CWI培訓(xùn)焊接檢驗工藝學(xué)第10章目視檢驗和其它無損檢ppt課件

1、第十單元第十單元目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號介介 紹紹目視檢驗?zāi)恳暀z驗 (VT)無損檢測無損檢測 (NDT) 無損檢測符號無損檢測符號 總結(jié)總結(jié) 主要術(shù)語及其定義主要術(shù)語及其定義 第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12 引見引見 在任何一種有效的焊接質(zhì)量控制活動中，目視檢驗均作為在任何一種有效的焊接質(zhì)量控制活動中，目視檢驗均作為評價構(gòu)造和部件質(zhì)量的一種最根本的方法。為了確保焊接評價構(gòu)造和部件質(zhì)量的一種最根本的方法。為了確保焊接質(zhì)量可以滿足其預(yù)期用途的需求，各種規(guī)范和規(guī)范均把目質(zhì)量可以滿足其預(yù)期用途的需

2、求，各種規(guī)范和規(guī)范均把目視檢驗作為最根本的、斷定接受與否的最低要求。即在規(guī)視檢驗作為最根本的、斷定接受與否的最低要求。即在規(guī)定需求采用其他的無損檢驗或破壞性實驗方法的條件下，定需求采用其他的無損檢驗或破壞性實驗方法的條件下，目視檢驗依然作為一種最根本的檢驗手段，而其他的檢驗?zāi)恳暀z驗依然作為一種最根本的檢驗手段，而其他的檢驗方法就其本質(zhì)而言均是對目視檢驗的一種補充。當我們討方法就其本質(zhì)而言均是對目視檢驗的一種補充。當我們討論各種用于評價焊接質(zhì)量的其它方法時，我們本質(zhì)上可以論各種用于評價焊接質(zhì)量的其它方法時，我們本質(zhì)上可以把這些檢測方法看成是對目視檢驗的一種補充，這是由于把這些檢測方法看成是對目視

3、檢驗的一種補充，這是由于實驗或?qū)嶒灲Y(jié)果的最終評價都要依托目視的方法來完成。實驗或?qū)嶒灲Y(jié)果的最終評價都要依托目視的方法來完成。 無數(shù)的現(xiàn)實曾經(jīng)證明有效的目視檢驗可以提早發(fā)現(xiàn)絕大多無數(shù)的現(xiàn)實曾經(jīng)證明有效的目視檢驗可以提早發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)后期采用的其它更為昂貴的無損檢測所發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷。數(shù)后期采用的其它更為昂貴的無損檢測所發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷。重要的是我們必需認識到要想到達上述效果，就必需在焊重要的是我們必需認識到要想到達上述效果，就必需在焊前、焊中和焊后讓一位受過培訓(xùn)并有資歷的檢驗師進展有前、焊中和焊后讓一位受過培訓(xùn)并有資歷的檢驗師進展有效的目視檢驗。不注重制造過程的檢驗，而只是簡單地查效的目視檢驗。不注重

4、制造過程的檢驗，而只是簡單地查看完工焊縫僅能提供有限的有關(guān)焊縫質(zhì)量適用性的保證。看完工焊縫僅能提供有限的有關(guān)焊縫質(zhì)量適用性的保證。 目視檢驗的最大局限是它只能發(fā)現(xiàn)那些暴露于外表的不延目視檢驗的最大局限是它只能發(fā)現(xiàn)那些暴露于外表的不延續(xù)。因此，察看焊縫和接頭的開場和中間層的焊接情況對續(xù)。因此，察看焊縫和接頭的開場和中間層的焊接情況對焊接檢驗師來說就顯得尤為重要。焊接檢驗師來說就顯得尤為重要。 由于相對而言目視檢驗比較簡單且所需的檢驗工具最少，由于相對而言目視檢驗比較簡單且所需的檢驗工具最少，所以目視檢驗是一種本錢很低的質(zhì)量控制手段。這種低本所以目視檢驗是一種本錢很低的質(zhì)量控制手段。這種低本錢還表

5、達在它可以在缺陷構(gòu)成之初就發(fā)現(xiàn)它，并立刻采取錢還表達在它可以在缺陷構(gòu)成之初就發(fā)現(xiàn)它，并立刻采取最為經(jīng)濟的糾正措施。一個典型的例子是目視檢驗可以發(fā)最為經(jīng)濟的糾正措施。一個典型的例子是目視檢驗可以發(fā)現(xiàn)根部裂紋?，F(xiàn)根部裂紋。 根部裂紋在其構(gòu)成之初、并進一步施焊前根部裂紋在其構(gòu)成之初、并進一步施焊前被發(fā)現(xiàn)而進展修補，和直到焊接完成以后再發(fā)現(xiàn)而進展修被發(fā)現(xiàn)而進展修補，和直到焊接完成以后再發(fā)現(xiàn)而進展修補所需的費用相比要少得多。在大多數(shù)情況下，大量的修補所需的費用相比要少得多。在大多數(shù)情況下，大量的修補任務(wù)所導(dǎo)致的不單單是本錢的添加，還需求重點思索為補任務(wù)所導(dǎo)致的不單單是本錢的添加，還需求重點思索為完成修補

6、所要破費的額外的任務(wù)時間。缺陷在構(gòu)成之初就完成修補所要破費的額外的任務(wù)時間。缺陷在構(gòu)成之初就被發(fā)現(xiàn)所需的修補時間最少，對整個工程進度的影響也最被發(fā)現(xiàn)所需的修補時間最少，對整個工程進度的影響也最小。小。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12目視檢驗是相對簡單的評價方法,但不能誤解為任何一個人都可以做。美國焊接學(xué)會曾經(jīng)認識到讓那些至少有些目視檢驗知識和閱歷的人進展檢驗是非常重要的。為了滿足這些需求，美國焊接學(xué)會開發(fā)了認證的焊接檢驗師程序以評判一個人能否符協(xié)作為一位焊接檢驗師。假設(shè)滿足閱歷要求并經(jīng)過一系列考試，就可以為他或她有才干進展焊縫

7、及焊件的目視檢驗。雖然我們說目視檢驗同其他無孫檢驗方法相比相對比較簡單，但這并不是說隨意任何一個人都可以有效地進展焊縫的目視檢驗?；叵胛覀兦懊婢耪滤v的內(nèi)容就可以了解，任何從事目視檢驗任務(wù)的人都必需掌握大量的專業(yè)知識。熟練地掌握各種焊接檢驗的知識需求破費數(shù)年的時間積累閱歷并接受各種專業(yè)培訓(xùn)。最重要的是焊接檢驗師必需熟習(xí)各種焊接工藝和方法、以及那些評價完工焊縫質(zhì)量的方法。本教材的最后一章將重點討論作為質(zhì)量控制程序中最根本的目視檢驗方法的運用，同時也將涉及作為目視檢驗輔助手段的無損檢測技術(shù)。受本培訓(xùn)課程的限制，我們不能夠在此對各種工業(yè)領(lǐng)域內(nèi)每一個焊接檢驗師的不同職責進展準確詳細地講解。每一個人的特

8、定的任務(wù)內(nèi)容及所運用的工藝情況未必適宜于其他人。在此，我們就作為焊接檢驗師任務(wù)的職責范圍展開概括性的討論。因此，本章的重點是概括性地討論焊接檢驗師如何在其日常任務(wù)中詳細地運用我們前面九章所講的知識。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12目視檢驗?zāi)恳暀z驗VT焊接檢驗師的職責牽到許多方面的內(nèi)容而且焊接檢驗師的職責牽到許多方面的內(nèi)容而且表達在制造過程的不同階段，因此，表達在制造過程的不同階段，因此，“檢驗檢驗核對表已成為一種非常有用的檢驗工具。核對表已成為一種非常有用的檢驗工具。如此文件能協(xié)助檢驗師有效地安排任務(wù)，并如此文件能協(xié)助檢驗師有

9、效地安排任務(wù)，并確保完成每一項指定的義務(wù)。圖確保完成每一項指定的義務(wù)。圖10.1給出了給出了這類檢查清單的一個例子。這類檢查清單的一個例子。在本章的內(nèi)容中，我們還將引見焊接檢驗師在本章的內(nèi)容中，我們還將引見焊接檢驗師運用的各種檢驗工具。雖然我們說在一切的運用的各種檢驗工具。雖然我們說在一切的檢驗中目視檢驗所需的檢驗工具最少，但我檢驗中目視檢驗所需的檢驗工具最少，但我們也應(yīng)該了解一些檢驗工具可以協(xié)助檢驗師們也應(yīng)該了解一些檢驗工具可以協(xié)助檢驗師更容易、更有效地開展任務(wù)。圖更容易、更有效地開展任務(wù)。圖10.2給出了給出了一些常用的、可以協(xié)助焊接檢驗師評價焊接一些常用的、可以協(xié)助焊接檢驗師評價焊接和焊

10、縫質(zhì)量的工具。和焊縫質(zhì)量的工具。前面我們曾經(jīng)提到，只需在制造過程的每一前面我們曾經(jīng)提到，只需在制造過程的每一步都開展檢驗才干保證目視檢驗的有效性。步都開展檢驗才干保證目視檢驗的有效性。除非是延續(xù)不斷地進展檢驗，否那么就有能除非是延續(xù)不斷地進展檢驗，否那么就有能夠呵斥漏檢。此外，繼續(xù)不斷的目視檢驗可夠呵斥漏檢。此外，繼續(xù)不斷的目視檢驗可以迅速地發(fā)現(xiàn)問題并立刻采取最為有效地糾以迅速地發(fā)現(xiàn)問題并立刻采取最為有效地糾正措施。因此，本章有關(guān)焊接檢驗師正措施。因此，本章有關(guān)焊接檢驗師“目視目視檢驗的職責將分為焊前、焊中和焊后幾個檢驗的職責將分為焊前、焊中和焊后幾個階段來討論。階段來討論。第十單元第十單元

11、目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12焊前檢驗焊前檢驗審閱所運用的資料審閱所運用的資料檢查焊接工藝檢查焊接工藝檢查每個焊工的資歷檢查每個焊工的資歷設(shè)立檢驗設(shè)立檢驗“停頓點停頓點編制檢驗方案編制檢驗方案編制保管檢驗結(jié)果和記錄的方案編制保管檢驗結(jié)果和記錄的方案建立標識不合格品的體系建立標識不合格品的體系檢查焊接設(shè)備能否處于良好形狀檢查焊接設(shè)備能否處于良好形狀檢查所要運用的母材和焊材的質(zhì)量及形狀檢查所要運用的母材和焊材的質(zhì)量及形狀檢查焊接預(yù)備檢查焊接預(yù)備檢查坡口裝配情況檢查坡口裝配情況檢查對中直設(shè)備的適用性檢查對中直設(shè)備的適用性檢查焊接接頭能否干凈檢查焊接

12、接頭能否干凈當有要求時，檢查預(yù)熱溫度當有要求時，檢查預(yù)熱溫度第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12焊接過程中檢驗焊接過程中檢驗檢查焊接參數(shù)能否符合焊接工藝檢查焊接參數(shù)能否符合焊接工藝檢查每條焊道的焊接質(zhì)量檢查每條焊道的焊接質(zhì)量檢查層間清理檢查層間清理檢查層間溫度檢查層間溫度檢查每道焊縫的位置及其焊接次序檢查每道焊縫的位置及其焊接次序檢查反面清根外表檢查反面清根外表如有要求，監(jiān)視制造過程中的無損檢驗如有要求，監(jiān)視制造過程中的無損檢驗NDE焊后檢驗焊后檢驗檢查完成的焊縫的外觀情況檢查完成的焊縫的外觀情況檢查焊縫尺寸檢查焊縫尺寸檢查焊縫長

13、度檢查焊縫長度檢查焊接件的尺寸準確度檢查焊接件的尺寸準確度如有要求，監(jiān)視添加的無損檢驗如有要求，監(jiān)視添加的無損檢驗NDE如有要求，監(jiān)視焊后熱處置如有要求，監(jiān)視焊后熱處置預(yù)備檢驗報告預(yù)備檢驗報告第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12焊前檢驗：焊前檢驗：從某些方面來講，焊接檢驗師在焊前的職責最為重要。至少我們可以講除非是這一階從某些方面來講，焊接檢驗師在焊前的職責最為重要。至少我們可以講除非是這一階段的任務(wù)得以圓滿地完成，否那么就會在以后的制做過程中出現(xiàn)問題。這一階段的義段的任務(wù)得以圓滿地完成，否那么就會在以后的制做過程中出現(xiàn)問題。這一

14、階段的義務(wù)主要是組織隨后的檢驗任務(wù)，其中包括：熟習(xí)焊接要求、確定何時進展檢驗、建立務(wù)主要是組織隨后的檢驗任務(wù)，其中包括：熟習(xí)焊接要求、確定何時進展檢驗、建立報告和保管檢驗記錄的體系。報告和保管檢驗記錄的體系。焊接檢驗師在接到一項新的檢驗義務(wù)時，首要的義務(wù)是要閱讀與實踐焊接相關(guān)的一切焊接檢驗師在接到一項新的檢驗義務(wù)時，首要的義務(wù)是要閱讀與實踐焊接相關(guān)的一切資料。其中包括：圖紙、規(guī)范、技術(shù)要求、工藝等。這些資料對焊接檢驗師來講非常資料。其中包括：圖紙、規(guī)范、技術(shù)要求、工藝等。這些資料對焊接檢驗師來講非常有用。普通來說，這些資料包括了諸如被檢對象、檢驗時間、檢驗地點以及如何進展有用。普通來說，這些資

15、料包括了諸如被檢對象、檢驗時間、檢驗地點以及如何進展檢驗的信息。因此，這些資料為隨后的檢驗提供了充分的根據(jù)。這些資料也有助于焊檢驗的信息。因此，這些資料為隨后的檢驗提供了充分的根據(jù)。這些資料也有助于焊接檢驗師安排如何進展焊接質(zhì)量評價以確保焊接符合指定的任務(wù)要求。接檢驗師安排如何進展焊接質(zhì)量評價以確保焊接符合指定的任務(wù)要求。經(jīng)過審閱這些資料，可以獲得要用于焊接制做中所用資料的有關(guān)信息。根據(jù)所指定的經(jīng)過審閱這些資料，可以獲得要用于焊接制做中所用資料的有關(guān)信息。根據(jù)所指定的資料型號，可以了解能否存在有特殊的焊接要求。例如，假設(shè)指明要運用調(diào)質(zhì)鋼，那資料型號，可以了解能否存在有特殊的焊接要求。例如，假設(shè)

16、指明要運用調(diào)質(zhì)鋼，那么通常要對焊接過程中的熱輸入進展控制。這就要求焊接檢驗師在實踐檢驗中能將這么通常要對焊接過程中的熱輸入進展控制。這就要求焊接檢驗師在實踐檢驗中能將這一要求牢記在心。一要求牢記在心。另外一個值得留意的方面是：對要運用的資料檢查能否有可以覆蓋所要求焊接的工藝。另外一個值得留意的方面是：對要運用的資料檢查能否有可以覆蓋所要求焊接的工藝。除了了解所運用的資料以外，焊接檢驗師還必需檢查經(jīng)評定合格的焊接工藝能否提供除了了解所運用的資料以外，焊接檢驗師還必需檢查經(jīng)評定合格的焊接工藝能否提供了適宜的焊接方法、焊接技術(shù)、填充金屬的型號、焊接位置等信息。假設(shè)現(xiàn)有的焊接了適宜的焊接方法、焊接技術(shù)

17、、填充金屬的型號、焊接位置等信息。假設(shè)現(xiàn)有的焊接工藝沒有正確地覆蓋隨后焊接消費中的某個方面，那么必需編制新的焊接工藝并按照工藝沒有正確地覆蓋隨后焊接消費中的某個方面，那么必需編制新的焊接工藝并按照相應(yīng)的規(guī)范要求進展評定。有時能夠還要求焊接檢驗師擔任工藝評定過程中的監(jiān)視、相應(yīng)的規(guī)范要求進展評定。有時能夠還要求焊接檢驗師擔任工藝評定過程中的監(jiān)視、實驗、記錄并評價工藝評定結(jié)果。實驗、記錄并評價工藝評定結(jié)果。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12在一切相關(guān)的焊接工藝評定合格以后，有必要對每個焊工的資質(zhì)證書進展審核以確保這些焊工有資歷并持證、

18、并有才干按照經(jīng)同意的焊接工藝從事焊接任務(wù)。每個焊工的資質(zhì)都與一些特定的要求相關(guān)，其中包括：焊接資料、焊接工藝、焊接位置、焊接方法、接頭外形等。對那些沒有適宜的資質(zhì)和證書的焊工必需進展考核以確保他們有才干按所運用的焊接工藝開展任務(wù)。普通說來，能有一份參與消費焊工的清單將對焊接檢驗師的任務(wù)很有協(xié)助，這份名單通常給出了每一個焊工有資歷進展的焊接工藝。有些規(guī)范要求對一切的完工焊縫要按照每個焊工的編號進展永久性的標識。假設(shè)有這種要求，就應(yīng)該建立一份可以顯示每個焊工鋼印號的記錄。有時規(guī)范對每個焊工資質(zhì)證書的有效期也會有所規(guī)定，此時應(yīng)該保管一份焊工延續(xù)從事焊接任務(wù)的記錄以備焊接檢驗師查閱，從而進一步地確定針

19、對某一指定的焊接工藝而言，每一個焊工的證書能否在規(guī)定的有效期以內(nèi)。假設(shè)不在有效期以內(nèi)，那么有能夠要求對該焊工重新進展評定。在審核完和指定義務(wù)有關(guān)的文件資料以后，焊接檢驗師可以根據(jù)情況建立“檢驗停頓點。這只不過是一些提早選定的檢驗點，要求消費過程到達這些點時必需停下來，等待檢驗師對曾經(jīng)完成的任務(wù)進展審查。只需在這一階段的任務(wù)得焊接檢驗師的認可以后，制造才干繼續(xù)進展。這樣做可以使所做任務(wù)一步一步地接受，而不是等到一切的構(gòu)造或部件完工后才進展檢驗。這樣做可以及早地發(fā)現(xiàn)問題并予以糾正，從而防止對整個工程進度的影響。也可以減少前期的小問題成為后期的大缺陷的能夠性。另一重要前期步驟就是焊接檢驗師應(yīng)對所要開

20、展焊接檢驗，檢驗結(jié)果的記錄和保控制定一個適當?shù)姆桨?。?jīng)過所積累的閱歷，焊接檢驗師會逐漸了解這一步有多麼地重要。檢驗師必需知道何時需求進展指定檢驗，并懂得如何完成這一義務(wù)。因此必需制定一個檢驗方案以確保制造過程中的主要工程不致漏檢。普通說來，檢驗師可以根據(jù)制造過程的根本步驟來制定檢驗方案，所以能夠簡單地把消費方案作為檢驗方案的框架來確定何時需求進展檢驗。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12一旦檢驗義務(wù)完成，必需根據(jù)曾經(jīng)制定的文件體系來記錄檢驗結(jié)果。該文件體系應(yīng)包括有關(guān)檢驗報告的格式及其內(nèi)容、檢驗報告的發(fā)放要求、以及有條理地保管檢驗報

21、告以便其他熟習(xí)本任務(wù)的人員進展查閱的條款。檢驗報告和文件體系的編寫原那么是要盡能夠地簡單，同時又要能提供適當?shù)?、便于他人在今后閱讀時可以了解的信息。另一件和檢驗任務(wù)相關(guān)的事情是有關(guān)不全格品的標識及其處置的要求。在每項檢驗任務(wù)開場之處，焊接檢驗師就必需建立某種對拒收焊縫進展報告和標識體系。該體系應(yīng)包括對拒收焊縫的位置進展標識的條款，以便消費人員可以了解缺陷的性質(zhì)及其位置并可以很容易地找到并修補這一缺陷。還應(yīng)該建立一套有關(guān)對拒收焊縫進展報告的規(guī)那么以便一切相關(guān)的人員可以了解有缺陷存在，必需進展的修補。用來表示缺陷存在及其位置的標識應(yīng)該是某個獨一型式或顏色，以便使消費及質(zhì)控人員明晰可見并可描畫。最后

22、，該體系還論述在修補任務(wù)完成以后如何進展重新檢驗規(guī)定。當重新檢驗任務(wù)完成后，應(yīng)該建立報告結(jié)果的系統(tǒng)，以便最初拒收焊縫的報告由隨后可接受的報告來封鎖。 所用的焊接設(shè)備的情況對最終的焊縫質(zhì)量也存在有某種程度的影響。因此，焊接檢驗師還應(yīng)對焊接設(shè)備的運轉(zhuǎn)及形狀進展檢查和評價。其內(nèi)容包括有焊接電源、送絲設(shè)備、接地電纜及接地夾、焊劑及其焊條的保管設(shè)備、傳輸維護氣體所需運用的軟管及其備件等。在評價焊接電源的時候，應(yīng)運用經(jīng)過校準的電壓和電流表對設(shè)備上的儀表進展檢查以確保實踐焊接消費中所讀焊接參數(shù)的準確性。思索到焊接設(shè)備所采用的儀表的精度都比較低，這一檢查對減少出現(xiàn)焊接問題的就顯得尤為重要。第十單元第十單元 目

23、視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12當上述這些任務(wù)都完成以后，應(yīng)開場對焊接資料及其外形進展焊前檢查。其中義務(wù)之一是對母材和焊材的質(zhì)量進展檢查和評價。無論是母材或者是焊材存在問題，都會對以后的制做呵斥額外的、不用要的費事。思索到額外制造作工序相關(guān)的本錢要素，由于資料的缺陷沒有被及早地提早發(fā)現(xiàn)而需添加額外制造步驟所呵斥的損失能夠會非常地大。因此，能在運用這些資料相當長的時間前發(fā)現(xiàn)其所存在的問題是非常重要的。以某一構(gòu)件中存有分層的情況為例：假設(shè)不斷到一切的切割、鉆孔、沖孔、和焊接任務(wù)都完成以后才發(fā)現(xiàn)所存在的分層缺陷，通常都將無法彌補因這些工序和操作所帶來得

24、損失。此時供應(yīng)商將不得不只是簡單地交換有問題的構(gòu)件，并從頭開場進展制做。母材的檢驗即可以是簡單的目視檢驗，也可以是用來評價資料外表和內(nèi)部質(zhì)量的多種無損檢驗方法的精心組合。構(gòu)件或部件的關(guān)鍵性決議了所需檢驗的內(nèi)容及其等級。對要運用的焊接資料的檢驗也是非常重要的。存在于焊劑內(nèi)部或者是焊條外表的潮氣或雜質(zhì)會導(dǎo)致非常嚴重的焊縫質(zhì)量問題。例如，假設(shè)對所用的低氫焊條沒有進展正確的保管，將會導(dǎo)致焊縫焊道下裂紋或氣孔。因此，焊接檢驗師應(yīng)該清楚如何保管和運用這類焊條以防止過量的潮氣或雜質(zhì)。在完成了對一切原資料的檢驗義務(wù)以后，接下來的一步任務(wù)是檢查和評價焊接接頭的預(yù)備質(zhì)量及其精度。在坡口焊縫的情況下，要對諸如削邊角

25、度、坡口深度、鈍邊尺寸和坡口曲率半徑針對J型和U型坡口而言進展目視檢查。這樣檢驗?zāi)軌驎玫揭恍┱闪抗ぞ?，如：板尺、卷尺、或丈量坡口角度和曲率半徑的工具。圖10.3給出了這類丈量工具的一些實例。在完成了對坡口預(yù)備的檢查及其認可以后，焊接檢驗師接下來應(yīng)檢查有關(guān)的裝配情況。也就是說，他或者是她應(yīng)該檢查兩個需求銜接的部件的對直及其相對位置的情況。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12假設(shè)此時的構(gòu)件或者是部件存在有裝配尺寸方面的問題，隨后的焊接將不能夠有效地糾正這類偏向。在這一階段需求檢查的工程包括：根部間隙、裝配角度對準情況、裝配面對準情況

26、高-低、坡口角度等。思索到能夠存在的焊接變形，可以預(yù)設(shè)置一定的尺寸來糾正由于焊接呵斥的變形。圖10.4給出了這類預(yù)變形的一些例子：有意地錯開或者是彎曲構(gòu)件以獲得所期望的變形。那些曾經(jīng)用來檢驗接頭預(yù)備的丈量工具也可以用來檢檢過程中的預(yù)變形情況。在有些情況下，對某一特定的任務(wù)而言，會有一些通用的接頭型式或者多次反復(fù)出現(xiàn)的外形，可以采用一些專門制造的模板或公用工具進展檢查。接頭裝配的精度會影響最終焊接件的尺寸。此外，裝配尺寸的偏向還會直接影響到完工焊縫的質(zhì)量。例如，假設(shè)坡口的角度或者是根部間隙不夠，焊工能夠會因此而無法正確地將焊縫金屬與坡口面相熔。過大的坡口角度或根部間隙需求有額外的焊接而導(dǎo)致過大的

27、焊接變形。對角焊縫而言，根部間隙的存在會使實踐焊縫的有效焊喉尺寸小于設(shè)計人員所要求的尺寸。如圖10.5所示。在這樣的情況下，實踐焊縫的尺寸會因根部間隙量的存在而添加。該根部間隙為焊縫提供必要的橫截面。因此焊接檢驗師應(yīng)留意檢查角焊縫裝配過程中的根部間隙以便獲得準確的完工焊縫的尺寸。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12假設(shè)在裝配過程中運用了裝架、工裝和其他的校準設(shè)備，焊接檢驗師那么要對這些設(shè)備進展檢查以確保他們能提供適宜的對準且有足夠的強度以堅持整個焊接過程中的校準效果。假設(shè)為了堅持這種對準效果而需求運用點焊時，那么要對這些點焊焊縫進

28、展檢查以確保沒有缺陷。在最終開場焊接以前，應(yīng)將開裂的點焊焊縫去除并重新施焊。假設(shè)沒有對有開裂的點焊縫及時進展處置，那么會把裂紋留在了實踐焊縫以內(nèi)，這些裂紋極有能夠增大并呵斥一種極為有害的局面：假設(shè)在以后的制造中才發(fā)現(xiàn)了這一問題，那么有能夠會導(dǎo)致大量的返修任務(wù)。在進展焊接接頭組裝檢驗時，焊接檢驗師還應(yīng)仔細地檢查焊接區(qū)域的清潔情況。外表雜質(zhì)和水分的存在會極大地影響最終焊縫的質(zhì)量。諸如水汽、機油、黃油、油漆、銹蝕、氧化皮、鍍鋅層等的存在會引入焊縫不允許的雜物。從而導(dǎo)致完工焊縫中存有氣孔、裂紋、或者是未熔合等缺陷。最后一個需求檢查的工程是焊前預(yù)熱假設(shè)有要求的話。焊接工藝會對詳細的預(yù)熱要求加以闡明，要求

29、的預(yù)熱溫度能夠是一個最小的，也能夠是最大的，或是兩者的結(jié)合。規(guī)定預(yù)熱的檢查位置要略微分開焊縫接頭，而不是直接在坡口面上。現(xiàn)實上，母材按鋼板厚度值但不得小于3英寸間距陳列，預(yù)熱時應(yīng)加熱到適當?shù)臏囟取z查預(yù)熱溫度的方法有很多，其中包括有用于溫度指示筆和熱電偶等。圖10.6所示的就是一些溫度指示筆。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12焊接過程中檢驗：焊接過程中檢驗：為了延續(xù)地進展過程焊接質(zhì)量控制，焊接檢驗師在實踐的焊接制做過程中還有大量的

30、為了延續(xù)地進展過程焊接質(zhì)量控制，焊接檢驗師在實踐的焊接制做過程中還有大量的工程需求進展檢查。和焊前檢驗一樣，人們希望經(jīng)過這些檢查可以在問題構(gòu)成之初就工程需求進展檢查。和焊前檢驗一樣，人們希望經(jīng)過這些檢查可以在問題構(gòu)成之初就被發(fā)現(xiàn)，以便更容易進展糾正。針對制做過程中的焊接檢驗，掌握一定的焊接知識對被發(fā)現(xiàn)，以便更容易進展糾正。針對制做過程中的焊接檢驗，掌握一定的焊接知識對檢驗師的任務(wù)將非常地有用，由于此時部分檢驗任務(wù)的內(nèi)容是對實踐焊接技巧及其最檢驗師的任務(wù)將非常地有用，由于此時部分檢驗任務(wù)的內(nèi)容是對實踐焊接技巧及其最終焊縫質(zhì)量結(jié)果的評價。人們曾經(jīng)認識到那種以為焊接檢驗師可以察看到每一道焊縫終焊縫質(zhì)

31、量結(jié)果的評價。人們曾經(jīng)認識到那種以為焊接檢驗師可以察看到每一道焊縫的焊接過程的想法是不現(xiàn)實的。因此，一個有閱歷的焊接檢驗師應(yīng)該有可以從焊接過的焊接過程的想法是不現(xiàn)實的。因此，一個有閱歷的焊接檢驗師應(yīng)該有可以從焊接過程中選擇關(guān)鍵點，并確保他或她到時候可以在場。程中選擇關(guān)鍵點，并確保他或她到時候可以在場。在焊接過程中進展焊接檢驗時，焊接檢驗師必需按照焊接工藝的規(guī)定進展檢驗。焊接在焊接過程中進展焊接檢驗時，焊接檢驗師必需按照焊接工藝的規(guī)定進展檢驗。焊接工藝給出了和焊接過程中那些重要信息，包括：焊接工藝、焊接資料、焊接方法、預(yù)工藝給出了和焊接過程中那些重要信息，包括：焊接工藝、焊接資料、焊接方法、預(yù)熱

32、及層間溫度的要求、以及其他用來描畫如何進展焊接操作的信息。熱及層間溫度的要求、以及其他用來描畫如何進展焊接操作的信息。因此，焊接檢驗師的主要義務(wù)是監(jiān)控消費焊接以確保其是按照相關(guān)工藝的要求進展。因此，焊接檢驗師的主要義務(wù)是監(jiān)控消費焊接以確保其是按照相關(guān)工藝的要求進展。這也意味著發(fā)現(xiàn)工藝中的問題并得到糾正，進而到達稱心的焊接效果。這也意味著發(fā)現(xiàn)工藝中的問題并得到糾正，進而到達稱心的焊接效果。焊接檢驗的任務(wù)內(nèi)容之一是要對每一個焊道的焊接過程進展目視檢驗。此時可以發(fā)現(xiàn)焊接檢驗的任務(wù)內(nèi)容之一是要對每一個焊道的焊接過程進展目視檢驗。此時可以發(fā)現(xiàn)外表不延續(xù)并進展修補。還要留意察看每道焊縫的外形不規(guī)那么程度，

33、由于這種不規(guī)外表不延續(xù)并進展修補。還要留意察看每道焊縫的外形不規(guī)那么程度，由于這種不規(guī)那么有能夠會影響下一步的焊接。例如在多層多道坡口焊縫的焊接過程中就有這種問那么有能夠會影響下一步的焊接。例如在多層多道坡口焊縫的焊接過程中就有這種問題傾向。假設(shè)一條中間焊道過高地突出會導(dǎo)致其焊趾處出現(xiàn)深槽。這種外形會導(dǎo)致后題傾向。假設(shè)一條中間焊道過高地突出會導(dǎo)致其焊趾處出現(xiàn)深槽。這種外形會導(dǎo)致后續(xù)的焊道在此處不能很好地熔和。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有這種情況出現(xiàn)，焊接檢驗師可以要求對續(xù)的焊道在此處不能很好地熔和。假設(shè)發(fā)現(xiàn)有這種情況出現(xiàn)，焊接檢驗師可以要求對此處進展適當?shù)拇蚰ヒ员ＷC充分熔和。此處進展適當?shù)拇蚰ヒ员ＷC充分熔和。第

34、十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12對根部的焊道進展過程的質(zhì)量檢驗是非常關(guān)鍵的。在大多數(shù)情況下，此焊縫斷面是最難焊接的，特別是對有根部間隙的接頭。在高約束的情況下，假設(shè)根部焊道的尺寸缺乏以接受這種收縮應(yīng)力的話，因焊接所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力足以使根部焊道發(fā)生斷裂。焊接檢驗師應(yīng)該知道這些問題，并在后續(xù)焊接開場之前對根部焊道進展徹底地檢查以便及時發(fā)現(xiàn)所存在的問題并采取立刻糾正。焊接過程中需求檢查的另外一個工程是層間清理。假設(shè)焊工沒有對每個單獨焊道之間進展徹底地清理，那么極有能夠?qū)е聤A渣或未熔和。當采用焊劑進展熔池維護的焊接工藝時，這一點就特別關(guān)

35、鍵。我們建議那些采用氣體維護的焊接工藝也要進展仔細地層間清理。凸出的焊縫外形會妨礙對存在的渣層適當清理。如前所述，此時就有必要進展進一步打磨以去掉不規(guī)那么的焊縫外形以便于層間清理。層間清理可以采取任何可以獲得稱心效果的方法來實現(xiàn)，諸如手動清理鑿子，氣動/風動郎頭、砂輪機、手動和電動鋼絲刷等。當在硬度較低的資料上運用這些工具的時候，動作不要過分猛烈而呵斥焊縫的開裂或損壞。由于清理任務(wù)呵斥資料外表的變形“罩住所存在的不延續(xù)而無法看到。還留意清理時必需小心，以防止接近焊縫的母材的變形與黏結(jié)。假設(shè)要運用很大的外力才干將夾渣去掉，那么極有能夠是由于焊接工藝或者是方法存在問題。第十單元第十單元 目視和其他

36、無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12對那些需求進展層間溫度控制的焊接工藝而言，檢驗師也要留意對實踐操作情況進展監(jiān)視。象對預(yù)熱溫度的的要求一樣，層間溫度的規(guī)定有能夠是給出所要求的最小值或最大值，或者是兩者的組合。層間溫度的丈量應(yīng)該在焊縫區(qū)附近的母材上進展而不是直接在焊接接頭上進展丈量。圖10.7給出的數(shù)顯溫度計對丈量層間溫度非常有效。在焊接過程中，焊接檢驗師還要對多層多道焊中的每一個焊道的情況進展檢查。任何一中間焊道的不正常操作會使下一道焊縫的焊接變得極為困難甚至是不能夠?qū)崿F(xiàn)。圖10.8的例子闡明了一個不正常的根部焊道會使下一道焊縫的焊接變得極度困難。察看一以

37、下圖10.8(A)的情況, 要想在打底的第一道焊縫和坡口面之間的窄縫隙內(nèi)施加第二道焊縫并獲得良好的熔合效果將會非常地困難。如圖10.8(B)所示，為了糾正這一問題，焊接檢驗師能夠會要求焊工進展一些必要的打磨以便稍稍加大間隙。當然，正確的根部焊道位置能將坡口兩側(cè)的工件熔接起來并構(gòu)成一條單一的焊道。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12圖10.9給出了在多層多道角焊縫中正確地和不正確地進展根部焊道焊接的兩種方法。在圖10.9A中，第一條焊道僅和接頭中一個工件相熔接并在接頭的根部和另一個工件之間構(gòu)成了一條很窄的間隙。這就導(dǎo)致了第二條焊道不

38、能很好地在此區(qū)域內(nèi)與第一條焊道及其母材相熔合。圖10.9B展現(xiàn)了正確地進展前兩道根部焊道焊接的方法。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12除了要檢查焊道的布置外，焊接檢驗師還要監(jiān)視焊接的次序以及每道焊縫中的每一段的焊接位置。這是由于某一區(qū)域上過多的焊接會導(dǎo)致產(chǎn)生過大的焊接變形。這種對焊接次序的思索能夠會要求焊工先在坡口的一側(cè)焊上幾道焊縫，然后移到坡口的另一側(cè)進展焊接，這樣做可以防止僅從同一側(cè)進展焊接而呵斥的角度變形。圖10.10給出了在雙面“V坡口中按次序進展焊接的情況。圖10.11所示的是如何陳列雙面角焊縫以減少變形。在某些情況下

39、，可以利用分段退焊技術(shù)來焊接每一個單獨的焊道以減少焊接變形。當采用這種方法的時候，每一焊道的的焊接方向與沿著焊縫軸線的總的焊縫的進程剛好相反。所以，每后一焊道總是從前一條焊道前某一間隔的位置處開場，并朝著前一焊道進展。圖10.12以圖示的方式闡明了采用這種焊接方法時的焊接次序。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12當設(shè)計要求從坡口的兩邊進展全焊透坡口焊縫的焊接時，那么一定要在開場另一邊焊接以前采取某種方法對首先焊接的焊縫的根部進展清根處置。在另一邊焊縫的焊接開場以前，焊接檢驗師要對清根后的焊縫外表進展檢查。假設(shè)不做清根，那么有能夠會

40、有夾渣或別的不延續(xù)存在而導(dǎo)致包含在最終的焊縫中。焊接檢驗師不僅要確保反面清根去除了一切的不延續(xù)，而且還要檢查清根后的坡口有足夠的開口尺寸以確保后續(xù)的焊接操作可以順利、勝利地進展。與要求在一條完工的焊縫上開槽遇到的困難相比，此時發(fā)現(xiàn)的問題可以比較容易地得到處理。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12焊后檢驗：焊后檢驗：雖然上述的大多數(shù)工程是由焊工來擔任監(jiān)測并實施的，但為了確保焊工可以了解焊接雖然上述的大多數(shù)工程是由焊工來擔任監(jiān)測并實施的，但為了確保焊工可以了解焊接要求并按規(guī)定開展任務(wù)，焊接檢驗師的檢查依然顯得非常重要。普通說來，焊接檢

41、驗要求并按規(guī)定開展任務(wù)，焊接檢驗師的檢查依然顯得非常重要。普通說來，焊接檢驗師對整體焊縫質(zhì)量的要求及其實踐情況掌握得比較好，因此，他或她可以更容易地發(fā)師對整體焊縫質(zhì)量的要求及其實踐情況掌握得比較好，因此，他或她可以更容易地發(fā)現(xiàn)問題并采取糾正措施?，F(xiàn)問題并采取糾正措施。在焊接完成以后，焊接檢驗師必需對完工產(chǎn)品進展檢查以確以為獲得良好焊縫質(zhì)量一在焊接完成以后，焊接檢驗師必需對完工產(chǎn)品進展檢查以確以為獲得良好焊縫質(zhì)量一切步驟都得到了正確的實施。假設(shè)上述的每一步操作和檢查都按要求得到了正確地實切步驟都得到了正確的實施。假設(shè)上述的每一步操作和檢查都按要求得到了正確地實施，那麼焊后檢查就只是簡單地對完工焊

42、縫的質(zhì)量進展確認。然而，大多數(shù)的規(guī)范都施，那麼焊后檢查就只是簡單地對完工焊縫的質(zhì)量進展確認。然而，大多數(shù)的規(guī)范都對完工焊縫的檢查有一些要求，因此，焊接檢驗師還必需對焊縫進展目視檢驗以確定對完工焊縫的檢查有一些要求，因此，焊接檢驗師還必需對焊縫進展目視檢驗以確定這些要求能否得到了滿足。這些要求能否得到了滿足。普通說來，焊后目視檢驗就是對完工焊縫的外觀及其外形進展檢查。此時的目視檢查普通說來，焊后目視檢驗就是對完工焊縫的外觀及其外形進展檢查。此時的目視檢查可以發(fā)現(xiàn)存在于焊縫及其母材外表的不延續(xù)。這一階段焊接檢驗的重點是對焊縫的外可以發(fā)現(xiàn)存在于焊縫及其母材外表的不延續(xù)。這一階段焊接檢驗的重點是對焊縫

43、的外觀輪廓進展檢查。鋒利的外表不規(guī)那么會導(dǎo)致部件在運用過程中過早失效。此時就需觀輪廓進展檢查。鋒利的外表不規(guī)那么會導(dǎo)致部件在運用過程中過早失效。此時就需求按照所運用規(guī)范上某種型式不延續(xù)的可允許量，對完工焊縫的外觀情況進展評價。求按照所運用規(guī)范上某種型式不延續(xù)的可允許量，對完工焊縫的外觀情況進展評價。焊縫的目視檢查包括按圖紙的要求對焊縫的尺寸進展丈量以確認其能否滿足要求。對焊縫的目視檢查包括按圖紙的要求對焊縫的尺寸進展丈量以確認其能否滿足要求。對坡口焊縫而言，主要關(guān)懷的問題是焊縫的坡口能否被填充到與母材齊平，且不存在過坡口焊縫而言，主要關(guān)懷的問題是焊縫的坡口能否被填充到與母材齊平，且不存在過大的

44、加強高。一切未焊滿的部位都需求經(jīng)過填充額外的焊縫金屬來得到糾正。大的加強高。一切未焊滿的部位都需求經(jīng)過填充額外的焊縫金屬來得到糾正。丈量角焊縫的尺寸通常需求借助于角焊縫檢驗尺。有多種不同類型的角焊縫檢驗尺可丈量角焊縫的尺寸通常需求借助于角焊縫檢驗尺。有多種不同類型的角焊縫檢驗尺可以運用，其中包括那些專門制造的、用來檢查特定角焊縫外形和尺寸的焊縫檢驗尺或以運用，其中包括那些專門制造的、用來檢查特定角焊縫外形和尺寸的焊縫檢驗尺或模板。還有幾種用來對普通角焊縫進展丈量的角焊縫檢驗尺。模板。還有幾種用來對普通角焊縫進展丈量的角焊縫檢驗尺。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢

45、測方法及其符號 2019-11-12常見的角焊縫檢驗尺由一系列金屬模板組成，它們的被加工成具備兩種不同外形的缺口。運用時根據(jù)角焊縫是呈內(nèi)凹還是外凸的外形以及所要求的焊縫尺寸進展選擇。焊接檢驗師根據(jù)實踐情況選擇適宜的角焊縫尺的外形及尺寸并與實踐焊縫進展比較丈量。 角焊縫的尺寸通常為名義尺寸，而實踐丈量中總有一定的丈量允差存在。思索到大多數(shù)檢驗尺的最小刻度值為1/16英寸，因此，把丈量的精度定位在1/32英寸是一種比較合理的做法。把丈量準確度精度定為此值的理由包括：在最正確位置觀測檢驗尺的困難性、實踐焊縫的尺寸不能夠像機加工件尺寸一樣地準確、檢驗尺的誤差、母材和焊縫金屬外表的不規(guī)那么性、確定外凸角

46、焊縫焊趾準確位置的困難。圖10.13給出了用模板型檢驗尺丈量角焊縫尺寸的情況；這種型式的檢驗尺也用作為CWI實踐考核用檢驗尺。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12在丈量角焊縫時，焊縫的尺寸由焊縫橫截面內(nèi)最大正三角形的尺寸決議。因此，對于外凸形角焊縫而言，焊角的大小與焊縫尺寸的大小一樣。而內(nèi)凹形角焊縫的尺寸由焊喉尺寸決議。焊接檢驗師必需首先決議實踐丈量的角焊縫是屬于內(nèi)凹形，還是外凸形的外形。假設(shè)外形特點不明顯，那么需求采用兩種型式的模板對角焊縫的焊角和焊喉尺寸都進展丈量以確定其能否滿足要求。假設(shè)焊角尺寸不相等，那么焊縫的尺寸取兩者中

47、的最小值。如上所述，在運用模板型角焊縫檢驗尺進展焊角尺寸丈量的時候，要根據(jù)角焊縫的外形輪廓即內(nèi)凹還是外凸來選擇模板型角焊縫檢驗尺兩種不同外形的缺口。一旦焊接檢驗師確定了焊縫的外形，他或她就會根據(jù)被測焊縫的大小選擇特定尺寸和外形的角焊縫檢驗尺。假設(shè)焊縫呈外凸外形，適當外形的檢驗尺丈量的實踐上是焊角的尺寸。與此類似，內(nèi)凹形角焊縫檢驗尺丈量的是實踐的焊喉尺寸。與模板的外形無關(guān)，此時指示的尺寸與角焊縫橫截面內(nèi)切三角形的大小有關(guān)。圖10.14給出了利用這類檢驗尺進展各種外形焊角丈量的情況。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12在丈量并確定焊縫

48、具有足夠的尺寸以后，焊接檢驗師還必需按圖紙要求對焊縫的長度進展評價，以確保已焊有足夠的焊縫金屬。這一點在焊縫為跳焊角焊縫時顯得尤為重要。此時必需求對每一段焊縫的長度以及焊縫中心到中心的間隔進展丈量。對延續(xù)的坡口焊縫或者角焊縫而言，只需在整個長度范圍以內(nèi)以兩個被焊工件中的較小者為基準，它們填滿了所要求的橫截面尺寸，那么以為該焊縫具有足夠的長度。為了評價整個焊件的尺寸精度還需求進展一些別的丈量。這很重要，由于焊接時所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力會使部件的尺寸因變形而發(fā)生變化。舉例來說，一條堆積于機加工孔外面的焊縫將會導(dǎo)致孔的直徑發(fā)生變化，因此有必要在焊接完成以后進展進一步的加工以確?？梢垣@得所需求的內(nèi)孔尺寸。經(jīng)

49、過對一些尺寸的丈量還可以決議能否存在有焊接變形。焊接過程中的部分加熱會使一些部件相對于焊縫中的其它部件發(fā)生變形或者是錯位。經(jīng)過丈量可以確定變形能否大到要拒收被焊工件。除了目視檢查以外，有些焊縫還必需經(jīng)過其它無損探傷方法進一步地評價其質(zhì)量。假設(shè)他已具備相應(yīng)的資質(zhì)，他可以做這類檢測，或者由別的無損探傷人員來進展檢測。假設(shè)由別的人員來進展無損檢測，能夠會要求他監(jiān)視有關(guān)的過程。也許他的任務(wù)只牽涉到審核有關(guān)的無損探傷人員的資質(zhì)和無損檢測報告，以確保一切的發(fā)現(xiàn)及檢測結(jié)論是按照有關(guān)規(guī)程和規(guī)范的要求來進展的。他能夠還要擔任保管一切這些探傷記錄。為了改善完工焊件的性能，能夠還會有一些與焊后應(yīng)力釋放或熱處置相關(guān)的

50、要求。也能夠要求焊接檢驗師擔任監(jiān)視這些熱處置過程。假設(shè)確實如此，那么相關(guān)的操作必需按照書面的工藝或規(guī)程的要求進展。當一切這些目視檢驗完成以后，必需預(yù)備相應(yīng)的檢驗報告來闡明所完成的檢驗內(nèi)容。這些報告應(yīng)闡明檢驗的特征、包括諸如下面的內(nèi)容：檢查了什么、檢驗時間、什么人做的檢驗、相關(guān)的接納規(guī)范、以及檢驗的結(jié)論。正如我們前面所提到的那樣，這些檢驗報告應(yīng)該盡能夠地簡單且明晰可辨但仍要包含足夠的信息以便其他人員可以明白都做了那些檢驗以及檢驗的的發(fā)現(xiàn)和結(jié)論。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12如前所述，目視檢驗是一切焊接質(zhì)量控制程序中最根本的活動

51、。雖然目視檢驗相當簡單，但經(jīng)過它我們可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)的焊接缺陷。然而，目視檢驗只能發(fā)現(xiàn)焊縫外表所存在的問題。因此，目視檢驗要求在整個制造過程中都要進展檢查以保證適當?shù)母采w性。普通說來，焊接檢驗師要進展一定的焊前、焊接過程中和焊后檢驗活動。當運用得法時，目視檢驗可以在問題發(fā)生之時就發(fā)現(xiàn)問題，因此可以大幅度地降低相關(guān)的返修本錢。在掌握了有關(guān)目視檢驗的根本知識以后，我們可以接下來學(xué)習(xí)下一步的焊接檢驗技術(shù)。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12無損探傷無損探傷NDT一個有效的質(zhì)量控制程序的目的之一是要確定給定母材或者焊縫針對一個有效的質(zhì)量控制

52、程序的目的之一是要確定給定母材或者焊縫針對其指定用途的適用性。評價這種適用性的一種方法是對母材或焊縫進其指定用途的適用性。評價這種適用性的一種方法是對母材或焊縫進展破壞性實驗，這種破壞性實驗可以提供有關(guān)被實驗物性能的信息。展破壞性實驗，這種破壞性實驗可以提供有關(guān)被實驗物性能的信息。顧名思義，破壞性實驗的最大缺陷是被實驗物在實驗過程中將被損壞。顧名思義，破壞性實驗的最大缺陷是被實驗物在實驗過程中將被損壞。因此，人們曾經(jīng)開發(fā)出了許多種既能反映被實驗物的性能、但又不影因此，人們曾經(jīng)開發(fā)出了許多種既能反映被實驗物的性能、但又不影響被實驗物實踐運用的測試方法。響被實驗物實踐運用的測試方法。我們把各種各樣

53、的這類實驗統(tǒng)稱為無損探傷實驗，由于他們可以我們把各種各樣的這類實驗統(tǒng)稱為無損探傷實驗，由于他們可以對金屬或部件進展非破壞的評價。而對實驗部件的一定比例部分進展對金屬或部件進展非破壞的評價。而對實驗部件的一定比例部分進展的破壞性實驗也會本錢較高，并且需假定未實驗部件與經(jīng)過實驗的具的破壞性實驗也會本錢較高，并且需假定未實驗部件與經(jīng)過實驗的具有一樣的質(zhì)量。無損探傷反映的是一種間接的、但依然是有效的結(jié)果，有一樣的質(zhì)量。無損探傷反映的是一種間接的、但依然是有效的結(jié)果，根據(jù)其定義，經(jīng)無損檢測的物體不發(fā)生變化，只需檢測結(jié)果合格即可根據(jù)其定義，經(jīng)無損檢測的物體不發(fā)生變化，只需檢測結(jié)果合格即可投入實踐運用。投入

54、實踐運用。如上所述，有許多種無損探傷方法可以用來對要焊接的母材以及完工如上所述，有許多種無損探傷方法可以用來對要焊接的母材以及完工的焊縫進展檢測和評價。這里我們將只對一些最常用的方法，包括每的焊縫進展檢測和評價。這里我們將只對一些最常用的方法，包括每種方法的有優(yōu)缺陷及其運用進展討論。然而，一切的這些無損探傷方種方法的有優(yōu)缺陷及其運用進展討論。然而，一切的這些無損探傷方法都有一些共性，并可歸納如下：法都有一些共性，并可歸納如下：檢測能量源或者介質(zhì)檢測能量源或者介質(zhì)檢測能量受缺陷的影響而發(fā)生變化檢測能量受缺陷的影響而發(fā)生變化檢測這種變化的手段檢測這種變化的手段顯示這種變化的手段顯示這種變化的手段觀

55、測和記錄顯示的方法以便進一步的分析觀測和記錄顯示的方法以便進一步的分析第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12針對某一指定的運用場所，特定無損探傷方法的適用性取決于對上述每一個要素的思索。檢測源或者是檢測介質(zhì)必需適宜于被檢對象以及所關(guān)懷的缺陷。存在的缺陷必需能以某種方式使檢測介質(zhì)發(fā)生改動或變化。一旦當介質(zhì)發(fā)生變化時，必需可以以某種方式檢測到所發(fā)生的變化。由不延續(xù)所引起的介量變化構(gòu)成一種指示或者是被記錄下來。最后這指示要保管下來以便進展進一步的分析和評價。在討論每一種無損檢測方法的時候，重要的是要了解每種無損探傷方法的所能提供的根本信息

56、。這種了解將有助于確定選擇最適宜的探傷方法。經(jīng)過多年的努力，人們曾經(jīng)開發(fā)出了各種各樣的無損探傷方法。每種探傷方法都有其優(yōu)點及運用上的限制，從而使其適宜或者是不太適用一特定的檢測義務(wù)。思索到有多種無損探傷方法可供選擇，選擇那些可以提供必要的檢測結(jié)果的探傷方法是非常重要的。在許多情況下，能夠會同時采取幾種不同的探傷方法以確保被檢的資料或工件是合格的。由于有如此多的探傷方法，因此要想在本教材中把每種檢測方法都提到是比較困難的。因此，我們將集中討論那些常見的、被經(jīng)常用來對母材和焊件進展檢測和評價的無損探傷方法。下面給出了幾種將要展開討論的無損探傷方法，其縮寫如括號內(nèi)的內(nèi)容所示。1 浸透探傷PT2 磁粉

57、探傷(MT)3 射線探傷(RT)4 超聲波探傷(UT)5 渦流探傷(ET)第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12雖然焊接檢驗師通常只做目視檢驗而不做無損檢測，但思索到下述幾個方面的緣由，他或她假設(shè)能對這些根本的無損檢測方法有一個根本的了解也是非常重要。首先，焊接檢驗師應(yīng)該了解各種無損檢測方法的優(yōu)點及其限制。這有助于決議采取那種無損檢測方法以提供除外觀質(zhì)量以外的、有關(guān)資料和焊縫的其他信息。經(jīng)過一些附加的無損檢測，可以對目視檢驗的結(jié)論做進一步的核實。有了對各種檢測方法優(yōu)缺陷的了解，還可以協(xié)助焊接檢驗師判別由無損探傷人員所做的實踐檢測能否

58、恰當。由于焊接檢驗師有能夠要對一些檢測進展監(jiān)控、或是要保管相關(guān)的檢測結(jié)果，對上述知識的掌握有助于檢驗師了解相關(guān)的檢測結(jié)論。在我們討論每一種無損檢測方法的時候，有必要對各種探傷方法的優(yōu)、缺陷以及操作原理作一些引見。同時我們也將討論各種探傷方法需求用到的一些必要設(shè)備以及每種探傷方法的典型運用。第十單元第十單元 目視和其他無損檢測方法及其符號目視和其他無損檢測方法及其符號 2019-11-12浸透探傷浸透探傷PT簡單地說，浸透探傷就是經(jīng)過把浸透介質(zhì)滲出到有一定對比度的背風光上來察看外表簡單地說，浸透探傷就是經(jīng)過把浸透介質(zhì)滲出到有一定對比度的背風光上來察看外表不延續(xù)的一種探傷方法。這是經(jīng)過把浸透劑通常

59、為液體噴到經(jīng)過清理的被檢工件不延續(xù)的一種探傷方法。這是經(jīng)過把浸透劑通常為液體噴到經(jīng)過清理的被檢工件外表來實現(xiàn)的。當浸透劑被留在檢物體的外表并經(jīng)過一定時間外表來實現(xiàn)的。當浸透劑被留在檢物體的外表并經(jīng)過一定時間 (駐留時間駐留時間) 以后，由于以后，由于毛細景象的作用，浸透劑將滲入到一切外表開口內(nèi)。接下來再把多余的浸透劑擦掉并毛細景象的作用，浸透劑將滲入到一切外表開口內(nèi)。接下來再把多余的浸透劑擦掉并用顯像劑將留在不延續(xù)中的浸透劑析出。最終的影像會在較高的對比度顯示出來，把用顯像劑將留在不延續(xù)中的浸透劑析出。最終的影像會在較高的對比度顯示出來，把所存在的不延續(xù)放大并以以便于進一步的目視評價。所存在的

60、不延續(xù)放大并以以便于進一步的目視評價。 有兩種主要的方法可以對浸透劑進展分類：一種是按照所構(gòu)成的影像的類型來分類，有兩種主要的方法可以對浸透劑進展分類：一種是按照所構(gòu)成的影像的類型來分類，另一種是按照去除多余浸透劑的方法。浸透劑有可見光和熒光兩種顯示方式。當在白另一種是按照去除多余浸透劑的方法。浸透劑有可見光和熒光兩種顯示方式。當在白光下進展察看時，可見光染料通常為紅色會在白色的顯像劑背景下構(gòu)成非常艷麗光下進展察看時，可見光染料通常為紅色會在白色的顯像劑背景下構(gòu)成非常艷麗的紅色顯示。當在紫外光下察看時，熒光浸透劑會在背景光下構(gòu)成一種綠色的熒光顯的紅色顯示。當在紫外光下察看時，熒光浸透劑會在背景