強(qiáng)夯地基技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：一、主要機(jī)具：主要機(jī)械有：12t圓柱體夯錘、25t以上履帶式起重機(jī)、自動(dòng)脫鉤器、TY-140型推土機(jī)、挖土機(jī)、裝載機(jī)。（2） 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車(chē)等。二、作業(yè)條件：（1）該房屋的軸線，水平樁及基槽的邊線尺寸，必須經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)合格。（2）夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。（3）機(jī)械挖土到砼墊層底標(biāo)高位置，人工配合機(jī)械整平場(chǎng)地后，準(zhǔn)備強(qiáng)夯處理地基。三、操作工藝1、工藝流程：確定開(kāi)挖的順序 分段平均下挖 修邊和清底 強(qiáng)夯地基布點(diǎn) 第一遍點(diǎn)夯 推土機(jī)推平 進(jìn)行普夯 地基檢測(cè)2、 基坑開(kāi)挖強(qiáng)夯地基處理的范圍：砼墊層底及檢查坑基礎(chǔ)處理

2、范圍內(nèi)。 3、開(kāi)挖基坑控制基底高程為74.05m，水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。4、在機(jī)械挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車(chē)把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。5、強(qiáng)夯地基處理施工工藝：強(qiáng)夯施工工藝見(jiàn)下圖用推土機(jī)將夯坑填平/測(cè)量場(chǎng)地高程測(cè)量錘頂標(biāo)高依次完成每一點(diǎn)依次進(jìn)行下一遍施工準(zhǔn)備標(biāo)出第一遍夯擊點(diǎn)位置測(cè)量夯前錘標(biāo)高起重機(jī)就位對(duì)準(zhǔn)夯點(diǎn)起吊夯錘到預(yù)定高度后脫鉤用低能量滿夯/將場(chǎng)地表層土夯實(shí)強(qiáng)夯施工工藝流程圖2.技術(shù)要求夯錘落距： 落距：點(diǎn)夯H=6m，夯擊能720KN.M，普夯h5.0m，每次夯擊前，檢查落距并做詳細(xì)記錄，以確保夯擊能量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 點(diǎn)夯間距：夯實(shí)間距為4m×4

3、m梅花形布置。 采用點(diǎn)夯、普夯的方法：采用一遍點(diǎn)夯（如沉降量達(dá)不到質(zhì)量要求，采用強(qiáng)夯置換處理，填碎石、碎磚等骨料后夯實(shí)多次）；一遍普夯。 夯擊擊數(shù)：點(diǎn)夯擊數(shù)10擊（由試夯確定）；普夯：在點(diǎn)夯施工完，用推土機(jī)整平場(chǎng)地后，進(jìn)行滿槽夯擊，普夯擊數(shù)2擊。 該工程處理后地基承載力不低于120 Kpa。夯擊遍數(shù)與擊數(shù)：以試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，一般夯擊二遍，第遍隔1點(diǎn)跳夯，基槽清平，最后再以低能量（前幾遍能量的1/41/5）進(jìn)行排夯，錘印彼此搭接1/21/3夯痕，以加固前幾遍夯點(diǎn)之間被振松的表土層。必要時(shí)可適當(dāng)增加夯擊遍數(shù)。每點(diǎn)擊數(shù)10擊，具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)得到的夯擊擊數(shù)與夯沉量關(guān)系曲線確定，同時(shí)要滿足最后兩擊的夯沉

4、量不大于50mm、夯坑周?chē)孛鏌o(wú)過(guò)大隆起以及不因夯坑過(guò)深而起錘困難這三個(gè)條件，且以使土體豎向壓縮最大而側(cè)向位移最小為原則。每個(gè)夯擊點(diǎn)安排專人檢查和記錄擊數(shù)，保證強(qiáng)夯質(zhì)量。夯擊點(diǎn)布置：第遍按梅花形網(wǎng)格排列，點(diǎn)間距為4m，夯擊時(shí)按間隔1個(gè)夯擊點(diǎn)進(jìn)行跳夯，跳夯間距為3D（一般7.5m）。夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間：通常等土層內(nèi)孔隙水壓力大部分消散，地基穩(wěn)定后再夯下一遍，黃土夯擊間隔時(shí)間不少于7天，具體由試夯確定。施工時(shí)首先保證夯擊遍數(shù)間隔時(shí)間，并做詳細(xì)記錄，其次可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工流水順序，安排合理的流水節(jié)拍，力爭(zhēng)使各區(qū)段間達(dá)到連續(xù)夯擊。杜絕間隔時(shí)間未到就強(qiáng)行施工現(xiàn)象，確保強(qiáng)夯質(zhì)量。為確保落錘平穩(wěn)、夯位準(zhǔn)確

5、，若錯(cuò)位或坑底傾斜過(guò)大，用砂土將坑底整平再夯；每遍夯擊之后，推土機(jī)推新土填平擊坑，以備下一遍夯擊。四、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)夯加固地基的承載力和有效加固深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，每1000m2抽樣檢驗(yàn)3點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：靜力荷載試驗(yàn)方法。強(qiáng)夯地基的范圍不小于設(shè)計(jì)值，強(qiáng)夯地基的橫坡偏差為±0.5%。五、技術(shù)及安全保證措施技術(shù)措施強(qiáng)夯試夯前進(jìn)行詳細(xì)的原位測(cè)試，取地面下56m以內(nèi)原狀土樣進(jìn)行室內(nèi)試驗(yàn)，測(cè)定有關(guān)土性數(shù)據(jù)。試夯按照擬定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，每夯擊一次及時(shí)測(cè)量夯擊坑及其周?chē)某两盗?、隆起量和擠出量等地面變形，作好詳細(xì)夯擊記錄。安全措施每天強(qiáng)夯前對(duì)起重機(jī)、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，并進(jìn)行試吊、試夯，一

6、切正常方可強(qiáng)夯。起吊夯錘保持勻速，不得高空長(zhǎng)時(shí)間停留，嚴(yán)禁急升猛降防錘脫落。停止作業(yè)時(shí)，將夯錘落至地面。夯錘起吊后，臂桿和夯錘下及附近15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。六、資料的整理施工時(shí)仔細(xì)復(fù)核技術(shù)參數(shù)并繪制夯擊坑布置圖，詳細(xì)記錄夯擊坑編號(hào)、夯擊擊數(shù)、落距、每擊夯沉量、場(chǎng)地平均夯沉量等。七、強(qiáng)夯地基的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1夯擊點(diǎn)中心位移150用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查2頂面標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3表面平整度30用2m靠尺和楔形塞尺檢查八、 土方開(kāi)挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表1-1。土方工程的挖方和場(chǎng)地平整允許偏差值表1-1序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法123表面標(biāo)高長(zhǎng)度、寬度表