墻面抹灰工程工藝

1、1、墻面抹灰工程（1）施工流程基層清理一掛鋼絲網(wǎng)一吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅一澆水濕潤(rùn)f抹水泥 砂漿（2）操作工藝基層清理：磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。混 凝土基體表面鑿毛或在表面灑水潤(rùn)濕后涂刷1： 1水泥砂漿（加適量膠粘劑或界 面處理劑） 掛鋼絲網(wǎng)：加氣混凝土砌塊墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，遇到陰角出翻出不小于 100mm o 吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù) 基層表面平整垂直情況，用軸線將房間我方，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰 厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時(shí)應(yīng)分層襯平。每層厚度不大 于79mm。操作時(shí)應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰

2、餅時(shí)應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求, 確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?： 3水泥砂漿抹 成5cm見方形狀。房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基面平 整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈 出的墻角線往墻上引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅， 然后根據(jù)灰餅充筋。 澆水濕潤(rùn)：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆 水濕潤(rùn)，每天宜澆兩次。 抹水泥砂漿：根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋可以沖的寬一些，810cm為 宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也作為墻面抹灰的依據(jù)），底層抹1： 3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，粉

3、刷水泥砂漿應(yīng)分次粉刷，每次粉刷厚度不能 大于15mm，若粉刷層總厚度超過35mm應(yīng)采取加強(qiáng)措施，提前由木工掛鋼絲網(wǎng) 片，粉刷完成后木抹搓毛。（3）成品保護(hù) 抹灰完成后應(yīng)對(duì)墻面及門、窗口加以清潔保護(hù)，門、窗口原有保護(hù)層如 有損壞的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)確保完整直至竣工交驗(yàn)。在施工過程中，搬運(yùn)材料、機(jī)具以及使用小手推車時(shí)，要特別小心，防 止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴(yán)禁蹬踩門、窗口、窗臺(tái), 以防損壞棱角。 抹灰時(shí)墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護(hù)措施, 防止施工時(shí)灰漿漏入或堵塞。拆除腳手架、跳板、高馬凳時(shí)要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊， 以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等

4、。 當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水腫、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以 保證灰層不受損傷和有足夠的強(qiáng)度。施工時(shí)不得在樓地面上和休息平臺(tái)上拌合灰漿，對(duì)休息平臺(tái)、地面和樓 梯踏步要采取保護(hù)措施，以免搬運(yùn)材料或運(yùn)輸過程中造成損壞。（4）質(zhì)量要求主控項(xiàng)目抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 檢查要求：抹灰前基層必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收，并填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。 檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥北緯時(shí)間和安定 性應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)要求：材料復(fù)難要由監(jiān)理或相關(guān)單位負(fù)責(zé)見證取樣，并簽字認(rèn) 可。配制砂漿時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的量器，不得估配或采用經(jīng)驗(yàn)配制

5、。對(duì)配制使用 的量器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行定期檢查，做好記錄。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，進(jìn)行場(chǎng)驗(yàn)收記錄，復(fù)驗(yàn)報(bào)告和施工記 錄。抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層無脫層、 空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗(yàn)要求：操作時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。檢查方法：觀察，用小錘輕擊檢查，檢查施工記錄。一般項(xiàng)目一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。檢驗(yàn)要求：抹灰等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察，手摸檢查。檢驗(yàn)要求：組織專人負(fù)責(zé)孔洞、槽、盒周圍、管道背后抹灰工作、 抹完后應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗(yàn)，并填寫工程驗(yàn)收記錄。檢查方法：觀察。檢驗(yàn)要求：施工時(shí)要

6、嚴(yán)格按施工工藝要求操作。檢查方法：檢查施工記錄。一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。抹灰的允許偏差和檢查方法（mm）號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法普通高級(jí)1立面垂 直度32用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平 整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測(cè)尺檢測(cè)（5）安全文明施工室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時(shí)，不得使用單板、浮板、探頭板，高凳 間距不得大于2m,移動(dòng)高凳時(shí)上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高 度超過2m時(shí)，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，嚴(yán)禁拆除。 必要時(shí)由架子工負(fù)責(zé)采取加固措施后，方可拆除。 采用井子架、龍門架、

7、外用電梯垂直運(yùn)輸材料時(shí)，卸料平臺(tái)通道的兩側(cè) 安全防護(hù)必須齊全、牢固，加裝?？垦b置，卸料車必須加擋車裝置，不得向井內(nèi) 探頭張望。 腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重的物器上。凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適災(zāi)高空作業(yè)的嚴(yán)禁從事 高空作業(yè)。©施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁酒后操作。 機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗，女同志操作機(jī)械時(shí)不得 外露長(zhǎng)發(fā)，學(xué)員不得獨(dú)立操作。攪拌機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)行開車前應(yīng)檢查各系統(tǒng)是否良好。下班后應(yīng)切斷電源， 電源箱應(yīng)上鎖。運(yùn)行中嚴(yán)禁用鐵鏟伸入滾筒內(nèi)扒料，也不得將異物伸入傳動(dòng)部分, 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。清理攪拌斗下的砂石，必須待

8、送料斗提升并固定穩(wěn)妥后方 可進(jìn)行。清掃閘門及攪拌器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行。在送料斗提升過程中嚴(yán)禁在斗 下敲擊斗身或從斗下通過。 使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌站時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，未經(jīng)處理不得隨意排放。施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口、坑、溝、升降口、漏斗、架子出入口等，應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè) 施及明顯標(biāo)志。淋制石灰人員要帶防護(hù)眼鏡和防護(hù)口罩。淋制石灰產(chǎn)生的灰渣不得隨意 銷毀。施工用水泥、砂、石子、石灰要集中封閉或苫蓋堆放，篩砂時(shí)要避開大 風(fēng)天。水泥、砂等材料運(yùn)輸過程不得隨處溢灑，及時(shí)清掃灑落地材料，清掃垃 圾及砂漿拌合物過程中要避免灰塵飛揚(yáng)。施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”，堅(jiān)持文明施工。清 理現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁將垃圾雜物從窗

9、口、洞口、陽臺(tái)等處采取拋撒運(yùn)輸方式，以防止 造成粉塵污染。施工現(xiàn)場(chǎng)使用或維修機(jī)械時(shí)，應(yīng)有防滴漏油措施，嚴(yán)禁將機(jī)油滴漏于地 面上，造成土壤污染。清修機(jī)械時(shí)廢棄的棉紗等應(yīng)集中回收，嚴(yán)禁隨意丟棄或燃 燒處理2、油漆、涂料、裱糊工程主要是抹灰面油漆施工。(1)工藝流程：基層處理一刷底漆一刮膩?zhàn)?、打磨一刷第一遍乳膠漆一刷第二遍乳膠漆2) 操作工藝:基層處理:將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留 灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。用水石膏將墻面磕碰處及坑洼接縫等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉, 將浮塵掃凈。刷底漆:將抗堿閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng) 清楚疏松的舊裝飾層。(

10、4)刮膩?zhàn)?、打?刮膩?zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一 遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎，每刮一刮板最后收 頭搖干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光,再將墻面清掃干凈。并找補(bǔ) 陰陽角及坑網(wǎng)處，令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一便 膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第二遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M 刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ?。?）刷第一遍乳膠漆:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻 面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷,使用新排筆時(shí)，將排筆上的 浮毛和不牢固的

11、毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止偷遍 漆刷不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆:做法同第一遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅 速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?后一排筆緊接 前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。3、其他裝飾工程（1）金屬扶手和欄桿安裝施工前準(zhǔn)備:按照設(shè)計(jì)要求熟悉圖紙，材料品類,施工工種安排技術(shù)人 員。測(cè)量:由專業(yè)技術(shù)人員按圖紙所標(biāo)注的扶手欄桿所在現(xiàn)場(chǎng)位置實(shí)地測(cè) 量，并做好尺寸記錄。按尺寸加工:根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員量好的尺寸，及設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注的材料 品類,進(jìn)行材料分類加工。下料、沖孔:根據(jù)材料分類，進(jìn)行下料

12、,沖孔、焊接等環(huán)節(jié)，不同的材料進(jìn)行 相應(yīng)的技術(shù)加工方式。欄桿焊接及打磨:設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注不銹鋼材料的由專業(yè)氫弧焊工進(jìn)行焊接 打磨，設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鑄鐵材料的由專業(yè)電焊工進(jìn)行焊接、打磨。設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注鋅 鋼的由專業(yè)鋅鋼制作人員進(jìn)行鉆孔、防拆螺栓緊固。地面連接處,橫桿落地焊接在膨脹螺栓固定的不銹鋼固定片上，固定片每 米1個(gè)，雙面滿焊。墻面連接處，切割粉刷面或外墻瓷磚面，入墻或碎柱約3公分固定鋼片，至 混凝土，焊接鋼片面管連接，雙面焊接。（2）玻璃雨篷安裝工藝流程加工準(zhǔn)備及下料一測(cè)量放線一預(yù)埋件安裝處理一懸掛臂安裝焊接一校準(zhǔn)檢 驗(yàn)一連接受力拉索安裝焊接一防銹噴漆處理一夾膠玻璃加工制作安裝一調(diào)整檢 驗(yàn)f上下打膠

13、f修補(bǔ)檢驗(yàn)一玻璃清洗f清理現(xiàn)場(chǎng)f竣工驗(yàn)收。施工工藝及施工要點(diǎn):I加工準(zhǔn)備及下料:按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加 工余量，根據(jù)放樣作樣板。鋼材矯正:鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過規(guī)范規(guī)定的 允許偏差值,以保證下料的質(zhì)量。熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。鋼板預(yù)埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理。II測(cè)量放線:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線測(cè)預(yù)埋件標(biāo)高中心線，檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏 差、左右偏差。整理結(jié)果,確定預(yù)埋件分隔的調(diào)整處理方案。沿樓板外沿彈出墨線定出預(yù)埋件頂標(biāo)高線。III預(yù)埋件安裝處理:定位預(yù)埋件安裝位置，打鉆安裝。要求預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于9mm

14、，左右位移不大于20mm。IV校準(zhǔn)檢驗(yàn):懸掛臂安裝后首先檢查現(xiàn)場(chǎng)連接部位的質(zhì)量。懸掛臂安裝質(zhì)量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對(duì)懸掛臂豎向面的 側(cè)面下垂;懸掛臂坡度。保證懸掛臂符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。V不銹鋼玻璃爪安裝焊接:按設(shè)計(jì)尺寸彈出縱橫線及設(shè)計(jì)標(biāo)高,用夾具夾緊, 進(jìn)行定位點(diǎn)焊，裝配完畢，焊接玻璃爪底座。VI防銹噴漆處理:應(yīng)清除熔渣及飛濺物,不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆 處理。涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。VII玻璃加工制作安裝:按設(shè)計(jì)要求結(jié)合實(shí)測(cè)尺寸確定玻璃尺寸,以及的水平、 垂直位置，廠家加工制作。玻璃臨時(shí)固定后進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整標(biāo)

15、準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。IX調(diào)整檢驗(yàn):玻璃進(jìn)行整體調(diào)整檢驗(yàn)，調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。偏差不得超過規(guī)定偏差。（3）室外屋面鋼梯安裝施工順序放樣一號(hào)料一平直一焊接一成品矯正一防腐一運(yùn)輸一吊裝材料的質(zhì)量檢查和基本要求I要按要求進(jìn)行備料，在檢查驗(yàn)收鋼材時(shí)，看表面是否光滑平整，不得有 氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。II鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書。|連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì) 要求和具有質(zhì)量證明書。IV隱蔽部位鋼結(jié)構(gòu)用角鋼、方管，應(yīng)表面應(yīng)涂富鋅底漆兩遍處理。加工制作前，要先號(hào)料，號(hào)料時(shí)須注意以下幾點(diǎn)：I根據(jù)配料表和樣板進(jìn)行套

16、料、盡可能節(jié)約材料II應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量III當(dāng)工藝有規(guī)定時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的方向取料。IV號(hào)料允許偏差，零件外形尺寸±1.0mm,孔距±0.5mm。根據(jù)鋼材型號(hào)，采用手工電弧焊接形式，進(jìn)行各種位置的焊接，焊接時(shí) 應(yīng)先單肢拼配焊接矯正，然后進(jìn)行大拼裝，支座、與鋼柱連接的節(jié)點(diǎn)板等，應(yīng)先 小件組焊，矯正后再定位大拼裝。對(duì)口錯(cuò)邊t/10且不大于3.0mm,間隙±1.0mm, 搭接長(zhǎng)度±5.0mm,縫隙1.5mm ,高度±2.0mm,垂直度b/100且不大于2.0mm, 中心偏移士 2.0mm。鋼梯的外形尺寸允許偏差長(zhǎng)度和寬度± 5.0mm

17、兩對(duì)角線差6.0mm表平面度（1mm范圍內(nèi)）6.0mm梯梁長(zhǎng)度±5.0mm鋼梯寬度±5.0mm鋼梯安裝孔距離±3.0mm構(gòu)件的各項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，對(duì)加工過程中造成的焊疤凹坑應(yīng)予于補(bǔ)焊、并鏟磨平整，對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除，鏟磨后零件表 面的缺陷深度不得大于材料厚度負(fù)偏差值得1/2,對(duì)于吊車梁得受拉翼緣尤其應(yīng) 注意其光滑過度。砂輪打磨：用手提式電動(dòng)砂輪進(jìn)行打磨，打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的 4倍，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直。砂輪打磨時(shí)注意不要在鋼材表面磨出明 顯的網(wǎng)痕，處理好的磨擦面嚴(yán)禁有飛邊、毛刺、焊疤和污損等，不得涂油漆，在 運(yùn)輸過程中防止摩擦面損傷。在涂層之前進(jìn)行防銹處理，刷漆進(jìn)行防腐處理，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起 皺、流掛，附著應(yīng)良好，安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝，