脫硝設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書編制依據(jù)1 .武漢鍋爐廠有限公司 WGZ1100/17.45-5 型鍋爐機(jī)組總圖2 .武漢鍋爐廠有限公司的提供的鋼架及脫硝設(shè)備安裝圖紙和脫硝安裝說明書3 .電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范鍋爐機(jī)組篇DL/T5047-954 .火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)鍋爐篇 1996年版5 .職業(yè)安全衛(wèi)生與環(huán)境管理規(guī)程6 .電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1 20027 .中華人民共和國安全生產(chǎn)法8 .鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)湖北電力建設(shè)第二工程公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目部9 . 16T建筑吊起重能力表，999履帶吊起重能力表1 .作業(yè)任務(wù)1.1 工程慨況湖

2、北華電黃石電廠1 X300MW 熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組安裝工程脫硝裝置布置在 MQ排，由于 鍋爐為一對出口煙道法蘭，故本套脫硝裝置為兩臺反應(yīng)器對稱布置在鋼架上。鋼架梁共有四 層，其上標(biāo)高為41900mm 。本電廠的SCR脫硝裝置具有以下的特點(diǎn)：首先是這套設(shè)備是我 國內(nèi)自行設(shè)計(jì)制造的，能否按計(jì)劃按時投運(yùn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是在電廠脫硝設(shè)備安裝方面 對國內(nèi)的制造和安裝水平的考驗(yàn)；其次是根據(jù)設(shè)計(jì)，這套裝置是直接連接在鍋爐出口煙道上 的，所以其安裝不能拖后腿，必須在鍋爐點(diǎn)火前完成全部安裝工作；再一點(diǎn)是要協(xié)調(diào)好與鍋 爐主體在機(jī)械臺班和勞力的矛盾，保證安裝過程有條不紊的進(jìn)行。1.2 施工作業(yè)范圍：a、設(shè)備清點(diǎn)、檢查及

3、編號；b、基礎(chǔ)驗(yàn)收、地面檢修組合；c、 高空吊裝（包括鋼架、進(jìn)、出口煙道、反應(yīng)器殼體，支撐梁等） ；d、 安裝（包括煙道組合，反應(yīng)器地面組合，催化劑裝運(yùn)，吹灰裝置，膨脹節(jié)安裝等）； e、冷態(tài)調(diào)整；f、冷態(tài)試運(yùn)行；g、脫硝效率、氨逃逸率及流場實(shí)驗(yàn)湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程1鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書1. 3主要工程量煙氣凈化脫硝裝置工作量名稱數(shù)量單位單重（KG ）總重（KG ）鋼支架和平臺1套12000001200000頂蓋煙道2件2150443008灰斗及出口煙道總成2件32958.4865916.96進(jìn)口煙道1套116788116788氨-煙氣混

4、合器2r件1642.623285.24催化劑內(nèi)裝運(yùn)2件1128.612257.22催化劑外裝運(yùn)1件2557.42557.4殼體及煙道保溫2:件待定待定氨-空氣混合器21件63.7127.4標(biāo)牌1件45.145.1催化劑及籃子170件924.3157131催化劑定位及密封21件15503100風(fēng)機(jī)及支架1.件待定待定反應(yīng)器殼體2件4290585810支撐梁2件3655473108氨注入裝置2件1757.313514.622、作業(yè)準(zhǔn)備和作業(yè)環(huán)境條件2. 1施工作業(yè)人員的資格、要求及勞動力組織2.1.1 施工作業(yè)人員應(yīng)具備一定的作業(yè)經(jīng)驗(yàn)；能熟練掌握相關(guān)的作業(yè)技巧；2.1.2 施工班（組）長應(yīng)參加工作

5、五年以上，必須從事過空氣預(yù)熱器安裝并有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)2.1.3 施工人員在施工前應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉設(shè)備圖紙及其技術(shù)要求、說明書以及有關(guān)規(guī)程規(guī) 范，并理解和掌握設(shè)備安裝方法和工藝質(zhì)量要求。2.1.4 作業(yè)人員施工前必須參加施工前的技術(shù)、安全和質(zhì)量交底活動，并在交底記錄上簽字。2.1.5 作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按圖紙、有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工。在施工過程中對有疑問或不清楚的地方要及時詢問主管技術(shù)人員，不得盲目施工。2.1.6 特殊工種作業(yè)人員（焊工、起重工、架子工）必須持證上崗，從事高空作業(yè)的人員必須進(jìn)行體檢，合格后方可上崗作業(yè)。2.1.7 勞動力組織項(xiàng)目負(fù)責(zé)人1人作業(yè)組長2人（高級工以上）

6、技術(shù)員1人安全員1人安裝工10人架子工4人（具相關(guān)資質(zhì)）起重工3人（具相關(guān)資質(zhì)）焊工4人（具相關(guān)資質(zhì)）2.2 施工機(jī)械配置地面組合用50T履帶吊配合，高空吊裝用999履帶吊或16T建筑吊完成。2.3 施工工、器具準(zhǔn)備作業(yè)所需的工、器具及要求高架吊車2臺起重高度45m臂長15m起重量35t（小鉤5t）電動絞車起重量20t配套滑輪桅桿若干組安裝平臺11 X11m2塊（需提前搭設(shè)）鏈條助產(chǎn)HS28臺鏈條助產(chǎn)HS18臺鋼卷尺100M1只經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼板尺1M1把經(jīng)檢驗(yàn)合格彈簧秤200N1只經(jīng)檢驗(yàn)合格角尺300mm2把經(jīng)檢驗(yàn)合格游標(biāo)卡尺300mm1把經(jīng)檢驗(yàn)合格高度游標(biāo)卡尺300mm1把經(jīng)檢驗(yàn)合格深度游標(biāo)卡

7、尺300mm1把經(jīng)檢驗(yàn)合格塞尺1把經(jīng)檢驗(yàn)合格千斤頂20T8臺千斤頂10T2臺框式水平儀200mm1臺紫銅棒50400mm常用鉗工工具、重型套筒、活動扳手2.4作業(yè)環(huán)境及應(yīng)具備條件a.施工現(xiàn)場平整，道路暢通；設(shè)備到場堆放整齊有序，方便清點(diǎn)，便于及時轉(zhuǎn)運(yùn)b.力能供應(yīng)應(yīng)能滿足施工需要。c.施工現(xiàn)場安全設(shè)施齊全，各種安全標(biāo)識醒目。d.所有施工人員必須熟悉圖紙，并接受技術(shù)交底。3、施工工藝流程、工序交接及工期安排煙氣脫硝裝置安裝圖氨區(qū)氨區(qū)延伸設(shè)備管道管道安裝安裝安裝1.基礎(chǔ)戈I 線及2.鋼m支架3.應(yīng) 及反 器煙柱底安裝道安板檢裝查4.反 應(yīng)器 及煙 道的 保溫 層安5.氣、 液、.電、 儀、四 通6.

8、系 統(tǒng) 靜態(tài) 驗(yàn)收7.調(diào)試8.通 煙及 動態(tài) 測試9.試 運(yùn) 行10.性11.正臺匕目匕驗(yàn)收式投測試運(yùn)安裝工期安排步驟名稱完工日期步驟名稱完工日期1.基礎(chǔ)劃線及柱底板檢查09.7.157.調(diào)試09.1.102.鋼支架安裝（共四層）工時25天，涉及預(yù)埋，完工 日期待定8.通煙及動態(tài)測試配合沖管同時進(jìn)行3.反應(yīng)器及煙道安裝09.11.1除催化劑在沖管后一 周內(nèi)安裝9.試運(yùn)行配合鍋爐試運(yùn)4.反應(yīng)器及煙道的保溫層安 裝09.11.20，需留出催化劑裝運(yùn)口10.性能驗(yàn)收測試鍋爐試運(yùn)期間進(jìn)行5氣、液、電、儀、四 通09.11.3011.正式投運(yùn)和機(jī)組同時進(jìn)行6.系統(tǒng)靜態(tài)驗(yàn)收09.12.14、作業(yè)方法及工藝

9、要求4.1 作業(yè)措施4.1.1 安裝基礎(chǔ)的檢查現(xiàn)場安裝項(xiàng)目組應(yīng)檢查基礎(chǔ)驗(yàn)收報(bào)告，并抽檢以下項(xiàng)目：1.SCR煙氣脫硝裝置基礎(chǔ)中心線應(yīng)和鍋爐上部出口煙道相應(yīng)中心線、空氣預(yù)熱器上部煙氣進(jìn)口煙道相應(yīng)中心線完全一致。應(yīng)把上述中心線引到地平面上（每條中心線不得少于3點(diǎn)），3點(diǎn)聯(lián)線后引出的平均中心線（共 2條）都應(yīng)和基礎(chǔ)中心線基本重合一致。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)充 分研究，妥善解決。2 .重新測量M、N、P、Q之間柱距，再次確認(rèn) MN、NP、PQ之間各柱距尺寸的正確 性。3 .在地面適當(dāng)位置做上鍋爐中心線和 SCR脫硝中心線標(biāo)志。依靠這些標(biāo)志，隨時可在地 面上找到三條準(zhǔn)確的中心線，以保證進(jìn)出口煙道等不致出現(xiàn)歪斜。4

10、.上述三條中心線應(yīng)和鋼支架上的相關(guān)中心線位置一致。除了基礎(chǔ)的方位尺寸外，基礎(chǔ)本身的外形尺寸和施工質(zhì)量也做好檢查，包括基礎(chǔ)的整 體性，地腳螺栓孔位、表面質(zhì)量等。最后檢查12支立柱基礎(chǔ)的標(biāo)高，并加以編號、記錄，以便今后立柱安裝時取長補(bǔ)短， 把墊板減少到最少。4.1.2鋼支架安裝4.1.2.1 立柱安裝方案立柱安裝可以有二種方式，一是立柱整體就位安裝，二是立柱分3段就位安裝。前者起 吊比較困難，但避免了高空接柱作業(yè)；后者相反。但是根據(jù)現(xiàn)場情況來看，用第一種方法需 要加固連接部位，并且吊車的工況不允許，故采用分段就位安裝。立柱豎起后要擁有調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)的纜風(fēng)純、鋼繩作臨時固定。接著對立柱的垂直度逐一進(jìn)行 找

11、正。應(yīng)在工字鋼相鄰兩面吊線以檢查垂直度。然后自下而上一圈一圈地把斜撐、拉桿、壓 桿、次梁、主梁逐一安裝上去。每完工一層，都要重新檢查立柱的垂直度、變形和位移，糾 正所有偏差后，才能裝第二層。對于立柱頂部，在裝到一定標(biāo)高時，鋼支架開始和鍋爐鋼支架發(fā)生聯(lián)系。此時應(yīng)注意4支主梁的鋪設(shè)。主梁上工作面的標(biāo)高要仔細(xì)計(jì)算和測定，必須保證標(biāo)高和圖紙相符，以確保 出口煙道能順利地安置在上面。由于這4支主梁的左端夾在鍋爐鋼支架 M排柱新增的橫梁上，湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程6鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書要檢查此新增橫梁的標(biāo)高（此橫梁屬鍋爐范圍）凡是標(biāo)高上均和鍋爐上鋼支架

12、相應(yīng)的橫梁發(fā)生關(guān)連。有關(guān)的標(biāo)高計(jì)算和檢查應(yīng)正確、嚴(yán) 格，以防返工。安裝大跨度橫梁時，注意檢查橫梁起拱方位，要保持凸面向上，避免安裝時弄錯。所有高強(qiáng)度螺栓均應(yīng)擰緊到設(shè)計(jì)預(yù)拉力。鑒于現(xiàn)場氣候潮濕，在鋼支架安裝結(jié)束后，應(yīng)嚴(yán)格按涂裝要求重新仔細(xì)涂上防銹底漆。4.1.2.2 平臺扶梯的安裝安裝到一定標(biāo)高時開始有平臺。安裝平臺時要嚴(yán)格保證平臺的水平。要每邊選2-3點(diǎn)，檢查平臺標(biāo)高，若偏差較大，應(yīng)返工糾正。每層平臺都要重復(fù)上述工作。三層平臺結(jié)束后，敷設(shè)平臺上的格子板和欄桿。欄桿不僅作為安全保護(hù)之用，也可看作是整個 SCR裝置的裝飾 件，要特別注意外觀的平整光潔，鋼管的直線性要好，鋼管接頭處要充分打磨，使之光

13、滑美觀。接著安裝層間梯子。安裝梯子時除了保證位置的正確外，梯子扶手鋼管也應(yīng)平整光潔， 接頭處要打磨干凈，不能有尖刺或凸出物，以防上下時被鉤住衣胯而摔倒。4.1.2反應(yīng)器安裝4.1.2.1 第1、2塊：灰斗及出口煙道右端（底殼）組裝及臨時就位本件總重22t。起吊時構(gòu)件有較大偏心，只能米用雙吊鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書 后可拆去此角鋼并清除焊疤。拼裝適應(yīng)做到橫平豎直。要保證上接口尺寸7660 X8890和左側(cè)接口 2500 X8890的正 確性，對角線長度差0 5,各板之間拼接焊縫外邊連續(xù)焊，里邊跳焊 100/200。要保證焊縫致密，不得滲漏。內(nèi)腔撐架焊接應(yīng)牢固。最后按照安裝

14、實(shí)際方位坐在安裝平臺上。為防止傾倒，可在斜面上適當(dāng)增加臨時撐桿，然后用大三角板（直尺）檢查各側(cè)面對底面的垂直度，如最 大不垂直度5時，應(yīng)設(shè)法校正到0 5。組裝結(jié)束后即可起吊。本件吊裝到支架層后可用臨時橫桿（20#工字鋼）墊角?？上劝? 支20#工字鋼（長78m）吊在支架層上斜角安放好，再把本件擱在 20#工字鋼上。由于 本件放置時可能向后翻落，可在 A、B角上用鋼絲繩夾頭拉住。鋼絲繩夾頭可現(xiàn)場制作。用6 10外形100 X100的鋼板一、口 巾 /口 5 一”工|U-'塊，中間制小30園孔。用小12左右鋼純一段。6 10小萬板焊在.當(dāng)斜板的適當(dāng)位置上，再用鋼絲繩穿過，并繞過支架橫梁工字

15、鋼后搭頭，用夾子夾住鋼繩搭頭并收緊鎖定。確認(rèn)本件固定可靠后才可放下吊鉤。4.1.2.2 第3、4塊、第5、6塊、第7、8塊組裝及臨時就位本件基本上形似方形盆子，其中 2個高度相同（2600 ） 一個稍高（2950 ） o在現(xiàn)場需將散件先行拼裝成整體，然后再進(jìn)行臨時就位。本塊最大件重25t （2950高這一件）。外形尺寸如左。采用4點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置為 A、B、C、Do起吊前應(yīng)檢查上下口尺寸7660 X8890 ,對角線差應(yīng)0 5,如超出，應(yīng)校正到0 5為止。散件組裝成形后，7660 X8890必須保證。只有初檢無誤后才能進(jìn)行組裝焊接。焊接時外側(cè)四角的角焊縫必須焊透，以保證無滲漏，其余焊縫要焊牢。

16、組裝時要注意各種開門、開孔、對稱制湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程8鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書作等的要求，防止搞錯方向另外，本件拼裝時會有一定的鑲嵌作業(yè)，需要耐心、細(xì)致的修理、加工，方能順利嵌入。鑲嵌處焊接必須牢固。焊后清理焊縫，然后進(jìn)行整形，整到四側(cè)不直度（對底平面的垂直度） |a-b| <5 為止。方框內(nèi)K平面（40#工字鋼上平面）為催化劑籃子安裝平面，表面應(yīng)平整光潔，所有焊 疤、飛邊、毛刺等均應(yīng)鏟除干凈，打磨平整，焊縫凸出處應(yīng)磨平。所有防積灰擋板，應(yīng)在催化劑籃子全部正確放入后才能施工焊接。組裝時先組裝預(yù)備層，然后臨時就位，再組裝第二層并臨時就

17、位，再組裝第一層，再臨時就位。三層就位都應(yīng)就位在指定的高度上，建議四角臨時用4支20#工字鋼架?。üぷ咒撻L約6m ）。4.1.2.3 第9、10塊支撐梁組裝和就位支撐梁為反應(yīng)器中最重要的受力構(gòu)件，它承擔(dān)著全部附于其上的構(gòu)件重量，然后把這些重量通過4對支座，把這些力傳到鋼支架大梁，再通過立 柱傳給基礎(chǔ)。之所以采用懸吊式結(jié)構(gòu)，是因?yàn)榉磻?yīng)器中通過的煙氣 溫度有可能高達(dá)400o,結(jié)構(gòu)的膨脹處理是需要特別細(xì)心 的，否則會積聚極大的熱應(yīng)力甚至引起設(shè)備損壞。懸吊結(jié) 構(gòu)可最大限度地允許各向自由膨脹，可以把真正產(chǎn)生的熱 應(yīng)力降至最小。本件重36.4t,外形尺寸如左圖，是煙氣脫硝裝置中 單件最重的構(gòu)件。選用4點(diǎn)起

18、吊，吊點(diǎn)位置為A、B、C、Do在本件上設(shè)有縱向擋塊、橫向擋塊各 2塊，即E、F、G、H4件。膨脹時擋塊只能在槽湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程9鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書 中伸展，E、F和G、H中心線在膨脹時位置不變，而即中心點(diǎn) K的位置在膨脹過程中不變， 這就有利于殼體中心線和鍋爐中心線在工作時相對位置始終保持一致，減少熱應(yīng)力。本件4對懸臂（1-1 '、2-2 '、4-4 '、5-5 '）將通過4對支座擱在鋼支架相應(yīng)的位置上。在現(xiàn)場首先要把散件組裝成整體。組裝后要保證 P平面上4對支座平面在同平面上，4 對支座平面若不在

19、同一平面上，即使只差一點(diǎn)（例如 1mm ），也會引起支座受力的重新分配， 導(dǎo)致受力的嚴(yán)重不均勻性。過大的不均勻受力，將引起過大的不均勻變形，可導(dǎo)致結(jié)構(gòu)損壞， 甚至損及殼體內(nèi)的催化元件。為此，必須在有間隙的支座下加墊片，墊片厚度與存在的間隙 一致。支撐梁的現(xiàn)場焊接必須牢固，周邊、四角密封性焊接必須致密無泄漏。支撐梁內(nèi)腔的R平面將安放整流裝置，所以必須平整，此平面上焊縫凸出處要打磨干 凈。最后檢查尺寸7660 ±3和8890 ±3,以及對角線之差0 5。合格后逐一把整流器和防積灰 裝置裝入內(nèi)腔。當(dāng)檢查合格確認(rèn)固定可靠后，在支撐反面P平面上找到1-1 '和5-5'

20、中心線位置，并在兩端延伸到左、右端面K、K'處，敲上洋沖眼作為標(biāo)記。完工后即可準(zhǔn)備起吊。 在起吊支撐梁之前，先要檢查鋼支架上承受支撐梁的橫梁的相應(yīng)上表面。要在晴天仔細(xì)清理 這部分表面，清理后涂防銹漆，48小時后按正確位置劃出中心線（十字線），再把4對支座 放好，仔細(xì)檢查4對支座的標(biāo)高，最高和最低的高度差應(yīng)0 3。支座在就位前上下表面也應(yīng)劃 出十字線。支座十字線和鋼支架橫梁十字線對準(zhǔn)后， 支座底部和橫梁上表面之間暫行點(diǎn)周。4 對支座就位后，即可等待支撐梁落座。此時在A、B、C、D處穿進(jìn)鋼絲繩經(jīng)試吊調(diào)整后，即可吊到鋼支架橫梁上空，當(dāng) 4角對 準(zhǔn)洋沖眼后即可落下?？紤]到大件精確定位的困難，應(yīng)

21、準(zhǔn)備 20t矮腳千斤頂48個，支在支座下大梁上，逐 鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書 步放松鋼絲純，通過千斤頂進(jìn)行垂直和水平方向的微調(diào)，使支撐梁得到準(zhǔn)確位置而下落。I 11|支撐梁的就位是一次性的正式的。就位后檢查落| I! P座位置的正確性，記錄位置偏差（4角洋沖眼中心線 ； /I 和支座中心線之間偏差）。0 1M 工 + I支撐梁就位后還要檢查 4對支座下面的接觸情況，應(yīng)使用塞尺檢查每一支座四周的間隙。如有較大間隙應(yīng)采取相應(yīng)措施。對于 1mm的間隙，應(yīng)使用相應(yīng)厚度的薄板敲入縫隙中墊滿，力求消除間隙。對于1mm的間隙，可用相應(yīng)厚度的不銹鋼板或普通鋼板，切成 1020mm寬的長

22、條，一條一條 地敲入縫隙中，直到墊滿為止。所有墊板墊好后，要清理周邊，打磨掉多于部分。然后用點(diǎn) 焊封口，以防今后工作時墊板滑出。4.1.2.4 第11塊第一層殼體正確就位以下開始各件的正確就位。就位過程也是對支撐梁的加載過程，因此要特別注意受力 焊縫的焊接。增加的構(gòu)件重量就是由這些焊縫來承受和傳遞的。以下各件正確就位的特點(diǎn)是 起吊后垂直位移量小，但穿饒的鋼絲繩卻越來越長，這可能引起穿繩等麻煩，因此也可采用 卷揚(yáng)機(jī)來起吊。卷揚(yáng)機(jī)可座落在上一層殼體的催化層平臺上。這種吊法還可采用2臺（每臺20t）或4臺（每臺10t）卷揚(yáng)機(jī)協(xié)同工作，在就位過程中還可做到四角分別微調(diào)，使就位過 程更順利；另外，用卷揚(yáng)

23、機(jī)微調(diào)時其中調(diào)整人員和調(diào)整人員距離較近，便于互相配合，用塔 吊微調(diào)是不易配合好的。第一層殼體就位時，可以把四周立柱接頭連接板先穿進(jìn)螺栓，但螺母不擰緊。待所有連 接板螺栓孔中穿進(jìn)螺栓后，再先四角、冉四邊、后中間，逐一把上下鋼板連在一起，先點(diǎn)固 后焊接，以后把連接板螺栓擰緊焊牢，最后把接頭內(nèi)的剖口處焊縫焊牢。焊四周側(cè)板環(huán)縫時， 要保證焊縫致密性。焊后立即由專職檢驗(yàn)人員檢查，并記錄簽字在案。湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程11鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書用上述方法，可把第二層、預(yù)備層、出口灰斗煙道（底殼）先后正確就位，并焊接牢固。在每層正確就位時，還應(yīng)測定每層

24、40#工字鋼上平面標(biāo)高，如與名義標(biāo)高之差5mm , 應(yīng)設(shè)法修補(bǔ)，尤其要注意出口煙道平面標(biāo)高必須予以保證，以防影響到空氣預(yù)熱器的受力。4.1.2.5 第15塊頂蓋的組裝及正確就位口 口如無其他情況,則在底殼安裝就緒后應(yīng)立即組裝頂蓋并正確q就位，以防反應(yīng)器內(nèi)腔淋雨。本件重21t ,外形尺寸如右：i_口 r0先用610鋼板，做4塊吊耳板焊于 A、B、C、D 4個點(diǎn)處：一 一 一一 工 1» 、，i lB .D（20#槽鋼邊上）作為吊點(diǎn)。在平板上組裝時，應(yīng)橫平豎直，并 ，仔細(xì)檢查調(diào)整導(dǎo)流組件。所有受力焊縫要檢查其牢固性，所有密封性焊縫要檢查是否滲漏。最后檢查 7660 X8890及2200

25、X8890接口尺寸。全部通過后即可吊裝就位。就位前先制作斜墊板1620塊， 廠二歲o 2尺寸如右圖，便于調(diào)整法蘭和支撐梁之間縫隙，達(dá)到正確就位。頂蓋組裝及正確就位后即可分兵二路，一面接裝出口煙道連接段，一面開始催化元件的安裝。斜墊板4.1.2.6 第16, 16'塊，出口煙道中部連接段和催化元件的安裝出口煙道中部連接段的拼裝和前述煙道拼裝模式基本相同。所不同的是需要先把6只固定、滑動支座正確安放在平臺上。支座高 450mm,平臺與煙道底平面不考慮膨脹時的設(shè)計(jì)問 隙為500mm?？紤]到右邊灰斗出口煙道上K點(diǎn)在脫硝裝置滿負(fù)荷運(yùn)行時將膨脹下移85mm（見總圖）。為減少膨脹節(jié)位移補(bǔ)償量，將支座

26、高度定為450mm。即預(yù)先把這段煙道裝 低50mm,今后滿負(fù)荷工作時，煙道 K點(diǎn)僅下移85-50=35mm ,減少了膨脹節(jié)的變形量。安放固定、滑動支座時要按圖示位置安放，避免搞錯。支座安放后可先行點(diǎn)周，待連接段煙道正確就位后再正式焊固。催化元件的安裝需要特別細(xì)心。催化元件本身為易碎的脆性材料，而且表面除了已有方 孔（6X6）外，在放大鏡下觀察，所有表面溝渠縱橫，氣體和液體均可深入到表面內(nèi)層，這 也正是催化元件能高效脫硝的原因之一。催化元件容易碎裂，也容易吸收水分。吸收水分后 易溶出有毒有害成分，所以在操作時應(yīng)該小心搬運(yùn)，防止受潮。在安裝催化元件之前必須學(xué)習(xí)全部有關(guān)催化劑的安全知識。以下各點(diǎn)是安

27、裝前必須熟記 于心并始終貫徹的：催化劑籃子外殼可能附著一些催化劑粉末，這種粉末如被人吸入，則易引起呼吸道組織 中毒，出現(xiàn)不良反應(yīng)。吊運(yùn)和安裝中要盡量防止皮膚直接接觸催化劑，更要防止催化劑粉末 吸入體內(nèi)。 搬運(yùn)、組裝催化劑是必須戴手套和防塵面罩。 如有催化劑粉末落在皮膚或進(jìn)入眼睛內(nèi)，應(yīng)盡快用清水沖洗（10分鐘以上）。 每次工作結(jié)束是都要充分地洗手和漱口。 附著在衣服上的粉塵必須隨時抖落干凈。 在安裝催化劑前先把平臺上洗眼、沖洗小室安裝好。催化劑最好到安裝好反應(yīng)器殼體后再運(yùn)抵現(xiàn)場。來現(xiàn)場后立即裝到殼體內(nèi)就位，以減少 催化劑在外存放時間。安裝前要準(zhǔn)備好特制的滾道、轉(zhuǎn)盤、專用電動的產(chǎn)等搬運(yùn)工具，戴好

28、安全手套和口罩。每天工作結(jié)束后要徹底洗發(fā)、洗澡。要避免皮膚直接接觸催化劑。如有催 化劑粉末進(jìn)入眼中要立即用清水沖洗。在所有的搬運(yùn)作業(yè)中要輕起輕放，避免碰撞沖擊。裝 運(yùn)最好連續(xù)進(jìn)行（三班），不宜裝裝停停，裝好后應(yīng)鎖上門，以免無關(guān)人員進(jìn)入。通常一輛卡車只裝34個籃子。每個籃子內(nèi)安放了 64個催化元件。元件四周緊緊墊有湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程14鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書 玻璃棉，以防催化元件松動造成煙氣從 2個元件側(cè)面之間通道流過，形成短路煙氣，導(dǎo)致降 低脫硝效率。籃子外面緊覆著透明塑料薄膜，這層薄膜應(yīng)保持到進(jìn)入殼體內(nèi)排隊(duì)就位后的適 當(dāng)時間后再剝?nèi)ィ?/p>

29、以免飛灰、雜物進(jìn)入小方孔內(nèi)?；@子在卡車上的安放位置是水平的（即 6X6小方孔是水平方向放著）,這樣在卡車運(yùn)行 時催化元件不易碎裂?；@子吊下卡車后立即翻轉(zhuǎn) 90o, 6X6小方孔即朝天立起，此時可把籃 子吊上鋼支架平臺上。一般建議從上往下裝，即先裝第一層，再裝第二層。在平臺上通過外 裝運(yùn)滾道搬到殼體門前，人工將此推入門內(nèi)后，再通過內(nèi)裝運(yùn)滾道及電動的產(chǎn)使催化劑籃子 就位。每就位好一排催化劑就要移動一次電動的產(chǎn)軌道。安裝結(jié)束后應(yīng)拆除軌道保存好，以 備后用。為了今后檢查、維修、更換籃子方便而正確，各籃子都是編了號的，不同號碼的籃子要 按圖紙規(guī)定的位置安放，不能弄錯。安放催化劑籃子前要仔細(xì)考慮并編制出嚴(yán)

30、密正確的安裝程序，然后按步就位。籃子運(yùn)到現(xiàn)場后，通常在卡車上驗(yàn)收。即上車檢查編號，按號打鉤，查看每個籃子內(nèi)催 化元件是否短缺，是否有碎裂，有無碎屑，是否有松動，元件四周墊料是否密實(shí)。如果萬一不及就位需要暫時存放，則要注意：在籃子下墊枕木； 籃子和籃子之間保持一定距離（100mm ）; 只能一層平放，不能疊放；6 X6方孔處于水平狀態(tài)； 加蓋塑料薄膜；露天存放要： 嚴(yán)防雨水、潮氣進(jìn)入；湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程15鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書催化劑遇水后，一些成分立即以一定的溶解度溶于水中，使水著色，人接觸后會被皮 膚吸收，不利于健康；其次，吸附在催化

31、劑表面的堿金屬氧化物也會溶入水中，形成新的物 質(zhì)均有粘性，粘在催化劑表面后導(dǎo)致催化劑活性下降。 注意大風(fēng)吹走薄膜和頂部積雪； 環(huán)境溫度宜M0 C ,濕度宜 90%。 籃子進(jìn)入殼體并依次就位要嚴(yán)格按序進(jìn)行?；@子全部就位后再安裝防積灰裝置，工作時要特別小心，避免對催化元件造成損傷，也 要避免有雜物（鐵絲、棉紗等）掉落在催化劑上。安裝后經(jīng)檢查確認(rèn)無誤，并搬出各種工具后可關(guān)上并固定好殼體安裝大門，以后人員將 從人孔門進(jìn)入殼體內(nèi)。催化劑安裝結(jié)束后，所有滾道等工具均應(yīng)仔細(xì)保存，并移交給用戶，今后更換催化劑時 仍然要使用。4.1.2.7 第17塊出口煙道最左端煙道組裝及正確就位本煙道左端位于鍋爐的空氣預(yù)熱器

32、之上，右端和膨脹節(jié)相連。為減輕空氣預(yù)熱器受載， 煙道上左右各設(shè)一吊桿，吊桿一端焊在頂部大梁上。安裝時要調(diào)整好松緊度，使空氣預(yù)熱器 上受力減至最小，并且使左右吊桿受力相近。吊桿的安裝詳見相應(yīng)圖紙的技術(shù)要求。本煙道內(nèi)也設(shè)有導(dǎo)流組件，應(yīng)仔細(xì)調(diào)整，其他安裝要求和前述相同。在本件安裝時，要仔細(xì)進(jìn)行長臂、短臂和吊桿的安裝。首先要在兩邊200工字鋼及中部588工字鋼上初步找出正確的吊點(diǎn)位置，接著把夾板等 件裝好，形成完整的上吊點(diǎn)。試著把 M36吊桿穿入球面支座后，上部用螺母擰上（雙螺母）, 螺紋要出頭20mm左右，然后再拆下M36吊桿。由于本煙道位于鍋爐體內(nèi)部，受結(jié)構(gòu)高度限制，只能就地使用卷揚(yáng)機(jī)配合千斤頂來

33、吊。湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程17鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書 另外，由于煙道下部裝有空預(yù)器風(fēng)門，使本煙道的安裝增加了不少困難。煙道兩側(cè)裝好長臂及短臂后，即可設(shè)法吊運(yùn)到空預(yù)器上空，并逐步下降和調(diào)整到大致正確位置。接著再穿吊桿，吊桿下部先伸入臂中，再穿進(jìn)墊板和彈簧，擰上螺母（雙螺母）。然后微調(diào)煙道位置使吊桿上部穿入夾板上的球面墊圈內(nèi)，再擰緊雙螺母。穿吊桿前，煙道將進(jìn) 行微動細(xì)調(diào)，使左右2支吊桿均可方便穿進(jìn)孔內(nèi)。通過吊桿下螺母的調(diào)節(jié)，先使煙道騰空3 5mm。然后再均勻下放到法蘭邊和下部風(fēng)門上法蘭相碰為止，直到法蘭四周均和風(fēng)門法蘭接觸為止。從開始接觸到全部

34、接觸，具間彈簧壓縮量反彈不宜超過5mm.。安裝到這一步后，可對這段煙道重新進(jìn)行一次檢查，查看有無新增變形，吊桿是否處于垂直狀態(tài)，如有較明顯 歪斜，應(yīng)采取相應(yīng)措施糾正。止匕外，還應(yīng)查看彈簧和球面墊圈的工作狀態(tài)，使之處于正常。在吊桿組正確就位后，還要在煙道下平面和鍋爐支架鋼梁上裝可轉(zhuǎn)動的支點(diǎn)。安裝時應(yīng) 妥善處理好此處的煙道保溫結(jié)構(gòu)安排。根據(jù)技術(shù)協(xié)議及供貨范圍規(guī)定，空氣預(yù)熱器之上這段 煙道有時不供，自然就不設(shè)吊桿。4.1.2.8 第18塊 進(jìn)口煙道左邊水平煙道組裝和正確就位進(jìn)口煙道從左邊鍋爐出口裝起可保證鍋爐出口和煙道接口正確，煙道重量不會對鍋爐出 口法蘭有不利影響。和出口煙道一樣，進(jìn)口水平煙道之下

35、也有固定、滑動支座，支座安放參閱支座圖。煙道 組裝就位和支座定位過程同前。本煙道內(nèi)裝有氨注入裝置和氨煙氣混合器。在本煙道組裝過程中應(yīng)仔細(xì)檢查上述2個部件的安裝情況。首先安裝位置要正確，氨注入點(diǎn)和混合器的窗口一一對應(yīng)。其次焊接要牢固， 不能在煙氣的沖刷下出現(xiàn)松動、脫落。煙道的安裝要求和前述各煙道安裝要求相同。在安裝本煙道時，為減少鍋爐向下膨脹時對膨脹節(jié)的扭曲，在冷態(tài)安裝時預(yù)先裝低一個 湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程16 I |鍋爐專業(yè)？?煙氣脫硝凈化裝置安裝 ？?作業(yè)指導(dǎo)書距離。今按設(shè)計(jì)，鍋爐出口煙道法蘭中心線在滿負(fù)荷工作時向下伸脹約200mm ,今冷態(tài)安裝時向下落低100m

36、m ,即可減少膨脹節(jié)載滿負(fù)荷時的扭曲量。由于鍋爐煙氣出口法蘭中心 線要安裝后實(shí)測才能知道確切位置，只有在這一位置上落低100mm才有意義（見總圖說明），故這里A、B、C 6個固定、滑動支座高度均為450mm,今后應(yīng)按實(shí)際需要調(diào)整這一高度（割 去3050mm ）,使之符合落低100mm 的要求。4.1.2.9 第19塊 進(jìn)口煙道中下彎煙道的組裝和正確就位下彎煙道自重5t,吊點(diǎn)可選擇在內(nèi)加強(qiáng)框上?，F(xiàn)場成形后， 焊接檢驗(yàn)要求同前。就位時先在平臺和架子上加墊和加臨時撐桿?；蛴娩摻z繩臨時吊固。就位時要注意鍋爐煙氣排煙出口法蘭中心線與本件沿寬度方向上中心線要嚴(yán)格一致，不一致性為A L<50另外在起吊

37、前在P平面周邊兩側(cè)標(biāo)出E、F、G 和 E'、F'、G'。下彎煙道的臨時固定需牢固，因?yàn)樯掀矫鍼上將在以后安裝時臨時承受中部煙道（8.5t）及部分上彎煙道的載荷。這一載荷要在上彎煙道各支座就位后才能消除。4.1.2.10 第20塊 進(jìn)口煙道中的中部煙道組裝和正確就位這段煙道自重8.5t,從外形上看是一段偏心很大的煙道。起吊前應(yīng)判定重心位置，找好吊點(diǎn)。建議從對角線交點(diǎn)C畫中垂線(即重心線)，在中垂線上 適當(dāng)位置畫水平線，在水平線上取對稱點(diǎn) A和Bo相距約 3000mm , A、B即為吊點(diǎn)?？捎眯?00 X7左右鋼管，支在煙 道內(nèi)側(cè)構(gòu)成起吊框架，A、B、B' A

38、9;即為吊點(diǎn)。此框架以后 可保留在煙道中不必拆下。另外在起吊前在下平面P兩側(cè)也畫出E、F、G和本煙道在組裝成形后進(jìn)行總體焊，焊接和檢驗(yàn)要求同前。湖北省電力建設(shè)第二工程公司熱機(jī)公司黃石熱電聯(lián)產(chǎn)工程21E'、F'、G'。做好上述標(biāo)記后，即可起吊和就位。就位時一般只要使前面的F對F, F'對F',對準(zhǔn)后立即點(diǎn)固，然 后再調(diào)整四周，可以很方便地正確就位。在吊起狀態(tài)焊接時，注意電焊機(jī)接地板位置，要防止電流經(jīng)過鋼絲繩引起發(fā)熱拉斷事故。在就位后，對接頭進(jìn)行密封焊前，本煙道里外均應(yīng)搭腳手架，以改善操作條件，并防止跌落等傷害事故。4.1.2.11 第21塊 進(jìn)口煙道中的上

39、彎煙道組裝和正確就位一 |本段煙道尺寸較大，自重為 17.2t,可在頂部20#槽鋼一側(cè)焊廠一上4個吊耳(150 X150 X12),即A、B、C、D 4點(diǎn)作為吊點(diǎn)。本組裝焊接檢查要求同前。rC口1本件內(nèi)腔導(dǎo)流組件應(yīng)在起吊前仔細(xì)安裝和調(diào)節(jié)，并有牢固的焊接，以防通煙后，焊縫因振動而開裂.0本件應(yīng)和序5上膨脹節(jié)同步安裝。可把上膨脹節(jié)一邊法蘭和序9頂蓋煙道先就位焊好，再把膨脹節(jié)沿中心線適當(dāng)收縮，待上彎煙道和中部煙道在空中對接,并焊好各支座后再放開膨脹節(jié)焊好接口只有在支座焊好后，才可把上彎煙道和中部煙道的接口焊好，最后松下鋼絲純。在上彎煙道吊落就位后，宜在腔內(nèi)外搭好腳手架，以資安全。當(dāng)出口煙道已聯(lián)成一體

40、，并且所有的焊接均準(zhǔn)確無誤，應(yīng)再檢查一下煙道的方位，軸心 線位置等是否正確，如全部合格，即可拆除下彎煙道上的臨時撐桿和墊塊，此時整個進(jìn)口煙 道座落在A-A面的6個支座上。接著安裝進(jìn)口煙道上B-B平面上的6個支座。注意這6個支座只導(dǎo)向，不承受重力，冷 態(tài)安裝時支座下面脫空約50mm可先墊上50mm角鋼，就位后再抽去，這一點(diǎn)要保證。進(jìn)口煙道安裝結(jié)束前，還要根據(jù)技術(shù)條件中的檢查要求， 作最后檢查并將數(shù)值記錄在案。安裝在設(shè)備上的各種儀器儀表，必須在安裝保溫層之前全部安裝和驗(yàn)收完畢。4.1.3冷態(tài)試運(yùn)行1 .檢查吹灰裝置、電氣設(shè)備運(yùn)行是否正常2 .可以和鍋爐做整體風(fēng)壓試驗(yàn)。4.1.11.5 試運(yùn)a.根據(jù)入口及出口煙道的Nox含量檢測脫硝效率，應(yīng)達(dá)到50%60% （裝兩層催化劑）。b.監(jiān)測氨逃逸率c.測量煙氣流場d.作好試