石灰石說明書

1、CFB鍋爐爐前石灰石計量給料系統(tǒng)設備工 藝 介 紹 說 明大連森雅鍋爐技術開發(fā)有限公司DALIANSENYA BOILER EQUIPMENT DEVELOPMENT CO.,LTD 目 錄一. 石灰石給料系統(tǒng)介紹-2二. 系統(tǒng)設備說明-3三. 系統(tǒng)安裝與使用維護-12四. 控制部分說明-13五. 相關圖紙-161. 系統(tǒng)圖-162. 安裝布置圖-173. 設備外形圖-184. 電控圖-22一、石灰石給料系統(tǒng)介紹我公司生產(chǎn)的容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設備，是引進美國FW公司和STOKER公司技術, 結合國內(nèi)石灰石粒度不均勻等實際情況，經(jīng)過多年的消化、吸收、實踐、完善和提高，專門為CFB鍋爐配套的

2、系列化產(chǎn)品。隨著我國對環(huán)保力度的加大, 在新建的循環(huán)流化床鍋爐中, 石灰石系統(tǒng)設備能否正常運行將直接影響鍋爐的排放, 同時對鍋爐的經(jīng)濟和安全運行也有很大影響。特別是對鍋爐投入商業(yè)運行以后的磨損問題影響很大。在這種循環(huán)流化床鍋爐運行中，石灰石作為輔助燃料對鍋爐的運行起著至關重要的作用。首先，加入石灰石可以降低SO2 和 NOX 的排放，符合環(huán)保的要求。第二，加入合適粒度的石灰石可以改善床料的粒度分布，從而提高床料質(zhì)量，提高爐膛內(nèi)換熱效率。第三，加入合適粒度的石灰石會增加旋風分離器入口的煙氣密度，從而提高旋風分離器的分離效率，增加參加大循環(huán)床料量，提高鍋爐效率。第四，加入石灰石后，CaCO3 與煤

3、中的硫反應生成CaSO3后，一部分CaSO3附著在床料顆粒的表面，同時CaSO3 和CaO與床料混合，這樣一來床料的硬度將降低。 這對爐膛內(nèi)的水冷壁管的磨損和冷渣器的磨損將大大降低。我公司生產(chǎn)的容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設備和飛灰再循環(huán)系統(tǒng)設備已與哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐集團有限公司進行多個項目配合( 如: 山東南定電廠、河南豫源電廠、福建龍巖電廠、河南葉縣電廠等 )。 目前, 我公司的爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設備和飛灰再循環(huán)系統(tǒng)設備已經(jīng)成為哈爾濱鍋爐廠、東方鍋爐集團有限公司的固定配套產(chǎn)品。 同時我公司與大連香海熱電廠、大連化學工業(yè)公司熱電廠長期密切合作，一方面使我們的產(chǎn)品能及時地在這兩個電廠

4、得到驗證； 另一方面為我們的客戶提供方便的現(xiàn)場培訓條件?，F(xiàn)已有螺旋冷渣器、爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)設備、高溫排渣閥門等設備在正常運行，為電廠的技術改造發(fā)揮重要作用，改善了作業(yè)環(huán)境，降低了成本，提高了效率。石灰石給料系統(tǒng)的組成：由電動插板門、計量式給料機、中間小料斗、旋轉(zhuǎn)密封給料閥、噴射式供料器等設備組成。如用戶需要可配置補償器、分配器、電加熱器、流量計等設備。用以完成爐膛石灰石粉給料過程。各設備連接詳見石灰石給料系統(tǒng)布置圖。在噴射式供料器上安裝了補風裝置，系統(tǒng)在供風不足的情況下，可通過補充壓縮空氣，提高風壓，滿足系統(tǒng)要求。噴射式供料器的變徑管采用耐磨鋼管，增加了管壁的耐磨能力。石灰石給料系

5、統(tǒng)的工作原理：物料由石灰石料倉，流經(jīng)電動插板門，然后通過計量式給料機，給料機由變頻器控制轉(zhuǎn)速，將實際需要的物料量送入中間小料斗內(nèi)，小料斗內(nèi)的物料通過旋轉(zhuǎn)密封給料閥均勻的輸送到噴射式供料器中，物料被風機供給的風吹出，進入爐膛，完成一次輸送過程。石灰石給料系統(tǒng)的特點：可使物料均勻輸送；采用特殊的密封結構，從根本上解決了物料泄漏的問題；系統(tǒng)整體結構設計合理，如計量式給料機采用體外軸承支撐的形式，有利于零部件的拆裝與更換；性能安全可靠；外形小巧、美觀；系統(tǒng)的各組成設備為獨立一體，方便安裝與檢修。設備安裝時，視現(xiàn)場情況，在噴射式供料器兩端增設支架，固定設備用，避免造成設備損壞。二、系統(tǒng)設備說明（1）電動

6、插板門用 途：用來控制物料流量的設備，適用于粒度較小的物料，廣泛應用在礦山、發(fā)電廠等行業(yè)。特 點：1. 采用電動裝置控制插板的開閉，通過電動裝置上的切換手柄，可調(diào)換手動、電動控制，既可現(xiàn)場操作，也可實現(xiàn)遠程控制。2. 密封采用填料式密封，密封效果好，結構緊湊，拆裝及調(diào)整方便，有利于填料的更換。3. 其占有的安裝空間小，并且不需要其他的輔助支撐，所以安裝方便。4. 電動裝置中采用了可調(diào)式開度指示器，通過控制室操作指示燈的閃爍，來顯示插板的工作狀態(tài)。工作原理：電控系統(tǒng)通過接受系統(tǒng)的反饋信號，對電動插板門插板的開度進行控制，從而調(diào)節(jié)給料量來滿足系統(tǒng)對物料流量的要求。安裝調(diào)試及使用：1. 安裝前，要對

7、設備的整體進行檢查，不得有異物殘留在腔內(nèi)，以免出現(xiàn)事故。2. 安裝好后，手動使插板移動，通過調(diào)整密封壓蓋的壓力，使插板移動靈活。3. 按電動裝置的操作及指示位置安裝插板門，以免影響電動裝置的正常操作。4. 進、出料口以法蘭與管路連接。5. 按DZW型閥門電動裝置使用說明書 對插板的開度及指示進行調(diào)整。6. 必須經(jīng)常對密封部位進行檢查，調(diào)整密封壓蓋上的螺栓，保持設備的密封，并按時更換磨損的填料。7. 加載時，逐漸增加物料的流量，通過電動裝置上的轉(zhuǎn)矩控制機構，將輸出軸上的轉(zhuǎn)矩調(diào)整到預定值。注意事項：必須嚴格按DZW型閥門電動裝置使用說明書 的說明進行調(diào)整。（2）計量式給料機用 途：定量輸送物料，并

8、將物料均勻地運送到下一環(huán)節(jié)。其適應物料的粒度范圍較廣。廣泛應用于礦山、發(fā)電廠等各行業(yè)。特 點：1. 采用容積式給料，計量方便、準確。2. 出料端設有清掃裝置，以免堵塞卡死，造成事故。3. 采用自行補償式密封，結構簡單、密封效果好，便于安裝及更換。4. 頭部、尾部采用殼體外的軸承支撐方式，方便維修時的拆裝。5. 動力部分采用擺線針輪減速機，降低了整機的重量，使設備更加小巧、美觀。6. 控制系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速，可根據(jù)系統(tǒng)對物料量的要求調(diào)整給料機的轉(zhuǎn)速。7. 體積小、重量輕、占地面積小，安裝及運輸方便。工作原理：物料由入料口，進入殼體內(nèi)，通過螺旋器轉(zhuǎn)動，將物料推出，完成物料的輸送。安裝調(diào)試及使用：1

9、. 安裝前，要對設備的整體進行檢查，不得有異物殘留在腔內(nèi)，以免出現(xiàn)事故。2. 安裝時，保證其軸線水平，按布置圖要求確定其在平臺上的位置，將給料器的底座斷續(xù)地焊接在平臺的面板上，然后，現(xiàn)場切割給料機出口在平臺上的開口。3. 安裝好后，通過調(diào)整密封壓蓋的壓力以及兩端支撐軸承的位置，使螺旋器轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。4.試車前，對需要潤滑的部位進行檢查，并注滿潤滑油。在設備正常運行過程中，必須定期添加潤滑油，避免因缺油而損壞設備。5. 試車時，先點動轉(zhuǎn)動無異常時，再連續(xù)轉(zhuǎn)動試車；承載試車時，給料量應逐漸增加，以免料量過大，出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，出現(xiàn)事故。6. 必須定期對密封部位進行檢查，并按時更換磨損的密封件。（3

10、）旋轉(zhuǎn)密封給料閥旋轉(zhuǎn)給料閥是我公司專門為鍋爐配套的適合不同粒度、不同物料的輔助設備，現(xiàn)已開發(fā)成為系列產(chǎn)品。目前，我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)給料閥，已被廣泛應用在循環(huán)流化床鍋爐給煤系統(tǒng)、爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)、爐前給煤系統(tǒng)及飛灰再循環(huán)系統(tǒng)中，成為系統(tǒng)中不可缺少的設備，也為系統(tǒng)的正常運行提供了保障。結構及工作原理：旋轉(zhuǎn)給料閥包括：驅(qū)動裝置、旋轉(zhuǎn)給料閥本體、調(diào)節(jié)裝置、密封裝置。旋轉(zhuǎn)給料閥是通過轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，把物料均勻地輸送到下一個受料設備，物料由落料管落下，進入到可控式旋轉(zhuǎn)給料閥內(nèi)，物料通過轉(zhuǎn)子的拋料槽轉(zhuǎn)過轉(zhuǎn)子靴，拋到下一級設備內(nèi)。特 點：1. 轉(zhuǎn)子靴及密封壓蓋的應用，有效地防止了閥體的磨損，也提高了密封

11、的效果；2. 通過對調(diào)節(jié)機構的調(diào)整，來改變密封壓蓋與轉(zhuǎn)子之間的間隙，使之保持較小間隙，達到密封效果。同時其調(diào)整間隙可達15mm， 有效地延長了轉(zhuǎn)子的使用壽命，保證整個系統(tǒng)的正常運行，保護了環(huán)境； 3. 轉(zhuǎn)子采用特殊材料制做，且轉(zhuǎn)子拋料槽底部采用拋物線底部設計，避免產(chǎn)生粘料、窩料現(xiàn)象；4. 閥體上設有檢修孔，用于非正常情況下產(chǎn)生堵料處理用； 5. 采用耐磨材料。對與物料接觸的零部件，均采用耐磨材料制作，增強了零部件的耐蝕性，并可使其承受一定的沖擊載荷，使設備運行更加可靠、壽命更長。6. 采用新型的密封形式，設備無泄漏，結構緊湊、體積小、重量輕、安裝維修方便。安裝與調(diào)試：1 安裝旋轉(zhuǎn)密封給料閥前，

12、應首先檢查并確保閥體內(nèi)無異物，防止卡死或發(fā)生事故。2 旋轉(zhuǎn)密封給料閥安裝時進出料口的軸線應處于垂直位置，使物料能垂直進出旋轉(zhuǎn)給料閥。3 可將進料口與箱體連接的四角的四個螺孔用于固定、支撐旋轉(zhuǎn)給料閥。4 旋轉(zhuǎn)給料閥固定好后，根據(jù)需要調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間的間隙。如下圖所示，將調(diào)整螺母右旋即可使壓緊密封靴壓蓋的彈簧壓縮增轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間的間隙；反之左旋調(diào)整螺母即可。在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時進行調(diào)整，調(diào)整好后應使兩側(cè)間隙為最小，且轉(zhuǎn)子與密封靴壓蓋之間無磨擦。5 確定安裝正確后，通電使旋轉(zhuǎn)給料閥運行，確保其正常運行無卡阻現(xiàn)象。使用與維護：1. 定期檢查閥體兩側(cè)的密封填料磨損狀況，擰緊壓蓋螺栓，當密封填料磨損

13、嚴重時應及時更換新填料。2. 定期檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)子與密封壓蓋之間的間隙，確保正常運行。3. 根據(jù)實際磨損情況及時更換轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子靴。（4）石灰石粉噴射器：用 途：噴射式供料器，是供料系統(tǒng)的終端執(zhí)行器，主要是將系統(tǒng)提供的物料處理成為松散、懸浮狀，從而改善了鍋爐內(nèi)物料的燃燒情況。工作原理：物料進入噴射式供料器時，在風機供給的高壓風作用下被吹散并快速向前流動，經(jīng)過一段管徑的變化，使散狀物料噴出的力度加大，由出口噴出。特 點：在結構上，輸送倉內(nèi)腔采用特殊結構,使其在送風狀態(tài)下產(chǎn)生負壓區(qū),物料被氣流抽進爐膛,因爾避免物料的堵塞;變徑管采用鑄造陶瓷鋼管，增加耐磨性能，大大延長了設備的使用壽命。另外，在送風口部

14、分，增加了補風裝置，以防止系統(tǒng)供風不足的情況下，及時補充壓縮空氣，保證系統(tǒng)的正常運行。（5）電加熱器用 途：加熱器將風機送出的風加熱到一定溫度，使輸送管路中的物料順暢流動，更好地保證系統(tǒng)的運行要求，主要應用于空氣加熱系統(tǒng)。特 點：1 可使系統(tǒng)中粘結的物料松散，輸送順暢；2 風溫的升高，可大大減少物料在容器壁上的粘結；3 結構合理，易于拆裝；4 重量輕，外形小巧，易于搬運；工作原理：加熱器是由12支2.5kw的加熱元件組合而成，風由風機送出，通過進氣口進入到加熱器中，加熱器將風加熱到一定的溫度，再由出氣口排出，進入到系統(tǒng)管路中，完成推動物料的輸送過程。安裝調(diào)試及使用：1 安裝前，要對設備的整體進

15、行檢查，如：擰緊固定用管卡、腔內(nèi)不得有異物殘留，以免設備在使用時出現(xiàn)事故。2 安裝時，將設備牢固地固定在預埋件上，防止送風時產(chǎn)生振動，造成設備移位，以至損壞設備；3 安裝好后，檢查各密封部位是否密封好，以免運行時出現(xiàn)泄漏；4 必須定期對密封部位進行檢查，必要時，要更換磨損的密封墊。注意事項：1 加熱器所在工作環(huán)境應避免有爆炸性、腐蝕性氣體及易燃易暴物品的存在；2 工作電壓不得超過額定值的1.1倍； 3 外殼應有效接地，以免觸電； 4 電熱元件應貯藏在干燥處，若長期放置其對地絕緣電阻低于1M時，應放入烘箱中（200左右）烘烤，直到恢復正常。 5 接線時，擰鎖緊母時不要用力過大，以免損壞電熱元件；

16、6 搬運時，要小心，輕拿輕放，以免磕碰、震動損壞電熱元件。三、系統(tǒng)安裝與使用維護1. 安裝系統(tǒng)中各設備以單獨的整體供貨，每臺單體設備在出廠前已組裝調(diào)試完畢，現(xiàn)場安裝時，只需按系統(tǒng)的安裝布置圖，將各設備進行布置后用螺栓把各設備聯(lián)接或焊接在預埋件上即可。安裝前，對每個設備進行檢查，確保設備體內(nèi)無異物，否則將造成設備卡死，出現(xiàn)意外事故。2. 使用維護系統(tǒng)啟動前應對系統(tǒng)進行邏輯確認。確保系統(tǒng)保護邏輯正常工作；對系統(tǒng)設備進行檢查，確認系統(tǒng)管道及設備內(nèi)無雜物，設備潤滑情況良好。系統(tǒng)啟動后根據(jù)給煤量，煤中含硫量多少以及SO2排放量多少，可以通過DCS對石灰石給料量進行手動調(diào)節(jié)或自動調(diào)節(jié)。DCS的CRT畫面上

17、將顯示石灰石給料量和SO2排放量。系統(tǒng)在使用時一定要嚴格按正確的順序操作，否則將造成堵料等現(xiàn)象，無法正常工作。操作步驟為：a系統(tǒng)啟動：首先啟動石灰石風機（啟動石灰石風機前要確認爐前管路暢通手動閥已打開）， 確認風機出口壓力最小值。然后啟動旋轉(zhuǎn)給料閥，再啟動石灰石計量給料機，設定最小給料量（一般設為10%）。 系統(tǒng)運行正常以后，開啟給料機上面的電動插板門，進行正常給料。 b系統(tǒng)停機：關閉給料機上面的電動插板門，當計量給料機內(nèi)的物料輸送完后停止計量給料機，再停旋轉(zhuǎn)給料閥，最后將管路內(nèi)的物料全部輸送完后，停止石灰石風機。系統(tǒng)設備在正常使用的過程，定期對有潤滑的部件加注潤滑油，以免造成設備的非正常磨損

18、；定期檢查各密封件，壓緊密封壓蓋，對已磨損嚴重的及時更換；電動裝置、擺線減速機等，要嚴格按照各自的使用說明書進行使用維護。四、控制部分說明1. 概述 爐前石灰石計量給料系統(tǒng)的控制系統(tǒng)是采用集中控制的方式。每套系統(tǒng)只采用一個就地控制柜，避免了現(xiàn)場設有很多小的控制箱。2. 控制方式a. 控制系統(tǒng)具有自動和手動兩種控制方式，其中自動方式為常規(guī)運行方式；就地方式時運行人員通過就地控制箱上設置的按鈕手動操作每個設備。 b. 無論系統(tǒng)處于自動狀態(tài)還是手動狀態(tài)，在機控室的CRT上，都將顯示設備狀態(tài)（包括運行狀態(tài)，給料量，電機電流，開啟狀態(tài)等）。 c. 當控制系統(tǒng)處于自動狀態(tài)時，給料量的調(diào)節(jié)是通過DCS來完成，就地控制柜將接受DCS來的4-20mA信號對給料量進行調(diào)節(jié)，同時反饋給DCS 4-20mA給料機轉(zhuǎn)速信號，再通過石灰石給料曲線完成計算，顯示器將顯示瞬時給料量和累積給料量。 d. 當控制系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時，給料機啟動轉(zhuǎn)速被設定為10%的狀態(tài)，如果想調(diào)節(jié)給料量可以通過兩種方式來進行；一種方式是通過DCS 來調(diào)節(jié)，另一種方式是調(diào)節(jié)就地變頻器輸出量對給料量進行調(diào)節(jié)。無論那種方式顯示器將顯示瞬時給料量和累積給料量。關于爐前容給式石灰石計量給料系統(tǒng)，我公司將提供詳細的控制邏輯圖，控制柜的原理圖和接線圖。計量給料機部分：給料機的電機功率為4KW，由變頻器控制