7.大體積砼施工方案

1、 中天建設(shè)港利上城國(guó)際 大體積砼施工專項(xiàng)方案基礎(chǔ)筏板大體積砼施工方案一、編制依據(jù)1、工程設(shè)計(jì)圖紙及施工組織設(shè)計(jì)；2、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2015）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2014）；4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）；5、地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2012）；6、建筑施工計(jì)算手冊(cè)。二、工程概況本工程是集商業(yè)、住宅及其配套設(shè)施于一體的綜合樓。總建筑面積約為85000m2,由8個(gè)單位工程及商鋪組成,剪力墻結(jié)構(gòu),地下二層，地上一棟二十四層、一棟十八層、四棟十一層、二棟十五層，建筑高度分別為71.4

2、米、54米、33.7米、51.1米；地下一層層高2.8米，地下二層層高2.8米，±0.000以上層高2.9米；±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高38.000米；建筑物室內(nèi)外高差0.30m,建筑物抗震設(shè)防類別為丙類，按7度進(jìn)行抗震計(jì)算并采取抗震措施。 1、樁基工程：采用500mm預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁筏板基礎(chǔ)，型號(hào)為: HKFZ-AB 400(200)-6、14,HKFZ-AB 500(310)-26。2、筏板基礎(chǔ)：（3#.5#.10#.11#.12#.16#.17#.21#相同）筏板厚度為300mm，板頂標(biāo)高為-5.60m，砼強(qiáng)度等級(jí)筏板為C40P6,地下車庫(kù)筏板厚度350mm，板頂

3、標(biāo)高為-5.000mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C35P6。砼強(qiáng)度等級(jí):（3#.5#.10#.11#樓相同）墊層為C20，筏板C40P6，-0.050標(biāo)高以下剪力墻、柱為C35；、-0.050標(biāo)高以上剪力墻、柱為C30；框架梁、板為C30；（16#.17#.21#相同）墊層為C20，筏板C40P6；8.650標(biāo)高以下剪力墻、柱為C40；8.650-14.430標(biāo)高剪力墻、柱為C35；14.430以上標(biāo)高為C30；框架梁、板為C30；12#樓墊層為C20，筏板C40P6，8.650標(biāo)高以下剪力墻、柱為C40；8.650-14.450標(biāo)高剪力墻、柱為C35；14.450以上標(biāo)高為C30；框架梁、板為C30；室

4、外墻均加防水劑，抗?jié)B標(biāo)號(hào)P6。填充墻構(gòu)造柱、過(guò)梁及圈梁等非承重構(gòu)件為C25。三、施工準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備為了保證混凝土澆筑順利進(jìn)行，項(xiàng)目部建立混凝土澆筑指揮小組，配備技術(shù)、施工、質(zhì)量、安全、材料、機(jī)修等各部門管理人員，挑選項(xiàng)目部的優(yōu)秀混凝土班組負(fù)責(zé)精心施工。人員配備情況詳見(jiàn)下表：總協(xié)調(diào)陳國(guó)良第一組第二組職 能陳國(guó)良朱志剛現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)單雙品杜江忠施 工李躍衛(wèi)趙 洋試驗(yàn)、資料、測(cè)溫董 康韋俊杰安 全魏哲武張學(xué)通機(jī)修、電工謝學(xué)文于人寶班組長(zhǎng)2.班組安排泵車班長(zhǎng)人數(shù)(人)1#泵（汽車泵）謝學(xué)文 252#泵（汽車泵）于人寶 25注：（1）各班組提供人員名單，并注明振搗手。（2）各班組采用三班制，24小時(shí)不停施工

5、。3.技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織相關(guān)人員熟悉圖紙；（2）組織學(xué)習(xí)大體積混凝土的特點(diǎn)，掌握控制大體積混凝土裂縫的有效措施；（3）對(duì)施工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底；（4）對(duì)混凝土振搗人員進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)；（5）通知商砼廠家提前做好準(zhǔn)備工作,上報(bào)供貨方案及技術(shù)方案,確保方案最優(yōu)化,并會(huì)同監(jiān)理人員一起進(jìn)行技術(shù)交流。4.材料、機(jī)械準(zhǔn)備（1）與混凝土攪拌站預(yù)先聯(lián)系，確?；炷恋墓┝希唬?）購(gòu)買毛毯、薄膜做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作；（3）各類小型機(jī)具提前配備充足，同時(shí)做好檢修工作；5.砼產(chǎn)生裂縫的原因與預(yù)防措施大體積砼施工階段產(chǎn)生的裂縫主要是溫度裂縫，一方面是由于砼內(nèi)外溫差產(chǎn)生應(yīng)力和應(yīng)變，另一方面是結(jié)構(gòu)的外約束和砼的內(nèi)約

6、束，阻止這種應(yīng)變，一旦溫度應(yīng)力超過(guò)砼能承受的抗拉強(qiáng)度，就會(huì)產(chǎn)生裂縫。預(yù)防措施：（1）降低水化熱A、采用中低熱水泥，減少砼凝結(jié)時(shí)的發(fā)熱量；B、合理配置砼配合比，在能滿足級(jí)配的情況下盡量減少水泥用量；C、摻入粉煤灰，提高砼的可泵性，可替代一部分水泥，增強(qiáng)砼的后期強(qiáng)度；D、使用外加劑、減水劑，可以減少水泥用量，降低水化熱，減緩水化速度。（2）外界氣溫、養(yǎng)護(hù)A、提前獲得天氣預(yù)報(bào)信息，在滿足工期要求的前提下，混凝土澆筑盡量安排在氣溫較低的時(shí)候；B、做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，提高混凝土強(qiáng)度，減少混凝土表面的溫度梯度；必要時(shí)采取保溫措施，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變松弛效應(yīng)，削減溫度收縮應(yīng)

7、力；（3）收縮變形砼由于在降溫過(guò)程中其強(qiáng)度的發(fā)展會(huì)引起收縮變形，在這方面我們使用了JM，作用是對(duì)混凝土減水、增強(qiáng)、防水、防滲、防潮、防裂。（4）控制砼的入模溫度本工程采用商品砼，控制從攪拌出機(jī)到現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)間，在這段時(shí)間砼的內(nèi)部溫度提高很慢，再說(shuō)環(huán)境溫度不高，待到入模時(shí)砼的溫度比較正常。四、施工方法1.澆筑方法混凝土澆筑順序宜從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端推進(jìn)，逐層上升。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，不使產(chǎn)生實(shí)際的施工縫。2.混凝土澆搗（1）插入式振動(dòng)棒振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再下沉為止；（2）振動(dòng)棒振點(diǎn)應(yīng)均勻排列逐點(diǎn)移動(dòng)，依次進(jìn)行，均勻振實(shí)，不

8、得遺漏。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作業(yè)半徑的1.5倍，一般為3040cm ； （3）振搗上一層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下一層混凝土中不少于50mm，以消除兩層混凝土之間的接槎，而且振搗上一層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。（4）澆筑到電梯基坑時(shí)，應(yīng)調(diào)度集中汽車泵進(jìn)行統(tǒng)一施工，避免混凝土出現(xiàn)冷縫；（5）跟班的鋼筋工、木工、電工應(yīng)隨時(shí)在場(chǎng)，并隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的鋼筋偏位、模板變形、水電預(yù)埋件的移位及機(jī)具故障、斷電等故障；（6）隨時(shí)派人清理鋼筋表面的浮漿，并在混凝土初凝前完成。3.質(zhì)量控制（1）對(duì)砼所有材料進(jìn)行堿性活性檢測(cè)，嚴(yán)格控制含堿量。（2）攪拌車每車砼放料之前，測(cè)定塌落度，符合要求后放料。（3）所有技

9、術(shù)資料、原材料出廠證明、復(fù)驗(yàn)結(jié)果，配合比設(shè)計(jì)等要求商砼站在一周前送我項(xiàng)目部。（4）砼攪拌車在出料前快速攪拌2分鐘。4.混凝土收面泵送混凝土流動(dòng)性大，表面水泥漿較厚，故應(yīng)在混凝土澆筑初凝前，應(yīng)按標(biāo)高進(jìn)行拍打振實(shí)后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水，打木蟹一邊；初凝后至終凝前，再用打磨機(jī)磨一邊，緊跟著鐵板刮一邊用掃帚順紋打毛。刮鐵板的時(shí)機(jī)必須嚴(yán)格掌握，有利于避免收水裂縫的產(chǎn)生。5.泌水處理大流動(dòng)性混凝土在澆筑振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿匯聚到集水坑處，用水泵將其抽出。6.混凝土養(yǎng)護(hù)防止混凝土不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土的質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)關(guān)鍵的工序。大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)主要是達(dá)到保溫和保濕的目的。保溫是為了

10、保持混凝土表面溫度不至于過(guò)快散失，減少混凝土表面的溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。保濕的作用是使尚在混凝土強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，另外可使水泥的水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。（1）覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，先在表面覆蓋一層塑料薄膜，然后再覆蓋一層毛毯，使混凝土緩慢降溫，并通過(guò)測(cè)溫控制基礎(chǔ)內(nèi)外溫差在25以內(nèi)，依據(jù)大體積砼的施工規(guī)范要求及測(cè)溫記錄，把砼內(nèi)部溫度日下降量控制在2左右。提高混凝土的早期抗拉強(qiáng)度，防止出現(xiàn)溫度收縮裂縫。（2）灑水養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢24h內(nèi)灑水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，同時(shí)不得少于14天。7.混凝土測(cè)溫混凝土測(cè)溫應(yīng)在混凝土澆筑完畢10h

11、以內(nèi)進(jìn)行，采用溫度計(jì)測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)提前預(yù)埋好(具體測(cè)溫點(diǎn)位置見(jiàn)附圖：)。在混凝土澆筑后，13天每2小時(shí)測(cè)一次；47天每4小時(shí)測(cè)一次；7天后，每8小時(shí)測(cè)一次；時(shí)間不少于20天；做好測(cè)溫記錄與分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。8.混凝土試驗(yàn)工作（1）試塊制作計(jì)劃序號(hào)類 型數(shù)量（組）備 注1混凝土抗壓（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)）7每組3塊2混凝土抗?jié)B3每組6塊3混凝土抗壓（同條件養(yǎng)護(hù)）3每組3塊（2）試塊制作要求：A、抗壓試模尺寸150×150×150mm，抗?jié)B試模尺寸直徑175185mm，高150mm。B、人工振搗時(shí)應(yīng)分二層裝入試模，插搗完后，刮除多余的砼，并用抹刀抹平。C、標(biāo)準(zhǔn)試塊成型后，應(yīng)覆蓋表面

12、，置于溫度20±5條件下，拆模后的試件放入溫度20±3，相對(duì)濕度90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至預(yù)定齡期試壓。D、同條件試塊應(yīng)置于施工現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件下養(yǎng)護(hù)至預(yù)定齡期試壓。E、試塊均應(yīng)在表面注明制作編號(hào)、日期、構(gòu)件部位。項(xiàng)目部?jī)?chǔ)存大量的毛毯、薄膜備用。五、澆筑砼施工工藝流程1、磚胎模施工隨著地下室土方基槽的開(kāi)挖，可以隨后進(jìn)行磚胎膜的砌筑作業(yè)。地下室基礎(chǔ)磚模，采用MU7.5混凝土多孔磚及M5.0水泥砂漿砌筑。地梁和承臺(tái)的磚胎模截面內(nèi)部尺寸，每側(cè)邊放大20mm(主要考慮磚模內(nèi)壁以后的內(nèi)粉及防水保護(hù)層厚度的增加)。磚胎膜表面應(yīng)粉刷水泥砂漿壓光上口并做高40mm，斜陽(yáng)角與墊層砼

13、接平。圖 基礎(chǔ)梁及承臺(tái)磚胎模施工示意圖磚胎膜砌筑后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評(píng)表，再上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。磚模砌筑的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)截面內(nèi)部尺寸±10鋼尺檢查2、砼墊層施工墊層為150厚C15素砼，基地不平處用碎石填平。砼澆搗前，應(yīng)對(duì)磚胎模進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才能澆筑。嚴(yán)格控制砼墊層面標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，并插竹簽控制高度。初凝前先用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，稍待收水后再用木蟹打磨平整，對(duì)散落砼及漿液及時(shí)清理干凈。砼澆筑完成后1

14、2h內(nèi)對(duì)砼應(yīng)覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，砼澆筑完成后要達(dá)到1.2MPa強(qiáng)度才能進(jìn)行下一道工序操作和堆放少量材料。圖 集水坑及高低板跨處墊層做法示意圖圖 基礎(chǔ)梁與底板墊層間做法示意圖3、現(xiàn)澆砼施工在地下室大底板鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位組織的鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收之后，可以開(kāi)始混凝土澆筑施工準(zhǔn)備。3.1砼運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸工具有砼攪拌運(yùn)輸車、混凝土泵車送等?；炷磷詳嚢柢囍行冻龊?，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，若有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在板施工時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。3.2砼泵

15、送泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持在缸筒口上10mm至料斗口下150mm之間為宜。避免太少吸入效率低，易吸入空氣而造成塞管；太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度；泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止；葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排氣一定時(shí)間，再正轉(zhuǎn)，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

16、泵送中途若停歇時(shí)間超過(guò)20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔5min開(kāi)泵一次；泵送小量混凝土且管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)23個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析；長(zhǎng)時(shí)間停泵(超過(guò)45min)且氣溫較高時(shí)，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。泵送混凝土澆筑時(shí)，宜先遠(yuǎn)后近。3.3砼澆筑大體積混凝土底板的整體性要求高，要求混凝土連續(xù)澆筑，一氣呵成。施工工藝上應(yīng)做到分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。采用分段分層的澆筑方案，混凝土從底層開(kāi)始澆筑，進(jìn)行一定距離后回來(lái)澆筑第二層，如此依次向前澆筑以上各分層。砼分層澆筑時(shí)，每層澆筑高度應(yīng)

17、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，且大不于500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層砼面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土

18、時(shí)應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。3.4砼養(yǎng)護(hù)利用平均氣溫高于5的自然條件，在混凝土澆筑后1012h(炎夏時(shí)可縮短至23h)用毛毯覆蓋混凝土表面并澆水養(yǎng)護(hù)(注，如果平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水)，使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。地下室底板采用防水混凝土(抗?jié)B標(biāo)號(hào)為S6)，故其澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細(xì)小裂縫時(shí)，要立即仔細(xì)加以遮蓋，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作，充分澆水，并延長(zhǎng)澆水日期，加以補(bǔ)救。在已澆筑的

19、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，始準(zhǔn)在其上來(lái)往和安裝模板及支架等。3.5砼拆模地下室厚底板不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不應(yīng)拆模板而受損壞，方可拆除。對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過(guò)20，以免發(fā)生溫差裂縫。4、澆砼結(jié)構(gòu)檢查現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不宜有一般缺陷?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺獨(dú)立基礎(chǔ)10柱、梁8剪力墻5板面標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀截面尺寸+8，-5鋼尺表面平整度82m靠尺和

20、塞尺電梯井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺說(shuō)明：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中較大值。5、資源供應(yīng)計(jì)劃 1.工具使用計(jì)劃根據(jù)大體積混凝土工程施工的特點(diǎn)及要求，擬配備以下施工機(jī)具：序號(hào)設(shè)備名稱品牌數(shù)量參數(shù)備注1水準(zhǔn)儀DSZ-3蘇州一光2臺(tái)±2.5mm/1km標(biāo)高控制2插入式砼振動(dòng)棒ZN70上海滬江8支2.2kw砼振搗3平板振動(dòng)機(jī)ZW-5浙江西菱2臺(tái)激振力500N砼振搗4砼打磨機(jī)2臺(tái)3.0kw打磨提漿5鐵鍬、鐵耙若干砼堆平6鋁合金刮杠若干2m長(zhǎng)砼找平7鐵/木抹子若干人工壓實(shí)抹光2.勞動(dòng)力資

21、源計(jì)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)及工作量需求，我項(xiàng)目部安排技術(shù)熟練的泥工-鋼筋-木工各兩套班組進(jìn)場(chǎng)，分東西二區(qū)分塊施工，確保整個(gè)工程按預(yù)定的工期目標(biāo)保質(zhì)保量的實(shí)現(xiàn)。勞動(dòng)力計(jì)劃配置表區(qū)域工種人數(shù)備注西區(qū)泥工80砼澆筑時(shí)的主要作業(yè)工種鋼筋工80砼澆筑時(shí)需提供2名看筋人木工120砼澆筑時(shí)需提供4名看模人安裝工40砼澆筑時(shí)需提供1名值班人東區(qū)泥工80砼澆筑時(shí)的主要作業(yè)工種鋼筋工80砼澆筑時(shí)需提供2名看筋人木工120砼澆筑時(shí)需提供4名看模人安裝工40砼澆筑時(shí)需提供1名值班人六、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量方針以質(zhì)量創(chuàng)品牌；以誠(chéng)信樹(shù)聲譽(yù)；以服務(wù)贏顧客；以創(chuàng)新求發(fā)展。5.2 質(zhì)量目標(biāo)一般性質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生率控制在5%以內(nèi)；無(wú)重大

22、質(zhì)量事故發(fā)生；確保工程一次性驗(yàn)收合格通過(guò)，合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針和目標(biāo)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，使質(zhì)量管理各項(xiàng)活動(dòng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化，建立并保持有效運(yùn)行的質(zhì)量體系，提高企業(yè)的質(zhì)量保證能力。質(zhì)量體系文件包括質(zhì)量手冊(cè)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)的技術(shù)文件和法令、法規(guī)。為保證具有滿足工程質(zhì)量及合同要求的能力應(yīng)做好以下工作：（1）編制施工組織設(shè)計(jì)（質(zhì)量計(jì)劃）；（2）確定和配備必要的控制手段、工藝方法、設(shè)備（包括檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備）、工藝設(shè)備、物資和人才等，以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求；（3）研究新的測(cè)量方法、改進(jìn)控制手段和檢測(cè)技術(shù)；（4）采用新技術(shù)、新工藝編制技術(shù)性和管理性文件；

23、（5）明確規(guī)定各種驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；（6）確定和準(zhǔn)備質(zhì)量記錄。5.3 大體積砼澆搗措施大體積混凝土底板澆筑按分段分層方式澆筑。及時(shí)清理集水井、承臺(tái)內(nèi)的雜物及積水。后澆帶縫的兩側(cè)，宜采用專用鋼絲網(wǎng)隔斷；并注意防止鋼絲網(wǎng)片漏漿、爆裂。插入式高頻砼振搗棒操作要做到“快插慢拔”(快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使砼能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞，并消除砼內(nèi)氣泡)，插入點(diǎn)均勻排列，逐步移動(dòng)，按序進(jìn)行，移動(dòng)間距不超過(guò)300mm。振搗至混凝土開(kāi)始泛漿無(wú)泡，時(shí)間約20s；為避免兩層之間的接縫，振搗上一層時(shí)，有50mm的再次插入深度。注意避免漏振、欠振、過(guò)振。砼澆搗前應(yīng)向施工人員

24、進(jìn)行交底，并做好書面記錄，落實(shí)專人負(fù)責(zé)振搗，專人負(fù)責(zé)看筋看模；砼澆筑時(shí)各工種專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好醒目標(biāo)牌，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。操作人員交接班以及吃飯、休息時(shí)必須移交施工情況，嚴(yán)格做好交接班工作，并做好交接記錄，由負(fù)責(zé)人簽名歸檔，以免砼超振漏振。砼澆搗完畢后，鋼筋上所受污染的水泥漿應(yīng)予清除。混凝土澆筑完畢后凝固前及時(shí)用濕抹布將局部漏漿、掉渣擦去(備一裝水工具桶，用抹布在桶里沾水擦洗)；用同樣方法及時(shí)將粘在鋼筋上的混凝土漿清除。

25、澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒(méi)有凝固前刮去。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫(由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生)修整壓平(然后再覆蓋養(yǎng)護(hù))。砼頂面需要抹平、收光、拉毛(底板混凝土澆筑完畢凝固前，須順南北或東西方向用掃帚均勻掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致)等工序。5.4 大體積砼控制溫度和收縮裂縫的措施為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，必須從控制混凝土的水化升溫、延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度、改善約束條件和設(shè)計(jì)構(gòu)造等方面全方位考慮，并結(jié)合實(shí)際采取措施：5.4 降低水泥水化熱和變形選用低水化熱的水泥品種(如，粉煤灰水泥)配置的混凝土。使用粗骨料，盡量選用

26、粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加相應(yīng)的減水劑以改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。在拌合混凝土?xí)r，可摻入適量的微膨脹劑，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。5.5 降低混凝土溫度差選擇較適宜的氣溫澆筑大體積混凝土，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土。在混凝土入模時(shí)，采取措施改善和加強(qiáng)模內(nèi)的通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的散發(fā)。分層澆筑混凝土(每層厚度30cm)，以加快熱量散發(fā)，并可使溫度分布較均勻。5.6 加強(qiáng)施工中的溫度控制在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力，夏季應(yīng)注意避免曝曬，注意保濕；冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋

27、，以免發(fā)生急劇的溫度梯度產(chǎn)生。采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，規(guī)定合理的拆模時(shí)間，延緩降溫時(shí)間和速度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20以內(nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土的溫度梯度和濕度不至過(guò)大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。當(dāng)分塊砼底板大于1000m2時(shí)，每100m2見(jiàn)方設(shè)置一個(gè)測(cè)溫孔(采用48鋼管，下端砸扁加焊)，派專人檢測(cè)內(nèi)部溫度差。沿澆筑高度測(cè)量底部、中部及表面的溫度，測(cè)點(diǎn)距邊角和表面大于50mm。5.7 改善約束條件，削減溫度應(yīng)力采取分層、分塊澆筑大體積混凝土，合理設(shè)置水平

28、施工縫；在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置施工后澆帶，以放松約束程度，減少每次澆筑長(zhǎng)度的蓄熱量，防止水化熱的集聚，減少溫度應(yīng)力。5.8 提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度選擇良好級(jí)配的粗骨料，嚴(yán)格控制其含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，保證施工質(zhì)量。采取二次投料法，二次振搗法，澆筑后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度和彈性模量。在大體積混凝土基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置必要的溫度鋼筋，在截面突變和轉(zhuǎn)折處，底板與墻轉(zhuǎn)折處，孔洞轉(zhuǎn)角及周邊，增加斜向構(gòu)造配筋，以改善應(yīng)力集中，防止裂縫出現(xiàn)。七、安全、文明保證措施7.1 安全目標(biāo):安全第一、預(yù)防為主。確保無(wú)重大工傷事故，杜絕死亡事故

29、，輕傷頻率控制在1以內(nèi)。一般性事故發(fā)生率控制在5%以內(nèi)；爭(zhēng)創(chuàng)“標(biāo)化”工地。7.2 安全生產(chǎn)保證措施堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)，消除隱患，保障安全，做到“防患于未然”。施工前對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育、技術(shù)措施交底，施工中嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度。進(jìn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽、穿軟底鞋，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行國(guó)家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工地大門前派專人負(fù)責(zé)指揮進(jìn)出車輛?，F(xiàn)場(chǎng)布置安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和警示牌，做到無(wú)違章，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置安全警示標(biāo)志。施工用電線路盡可能排放整齊，不準(zhǔn)亂拖亂拉，以防出意外事故；所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。開(kāi)關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30

30、m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m；且開(kāi)關(guān)箱應(yīng)符合“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”。工作接地的電阻值4。保護(hù)零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻值10。保護(hù)零線必須選擇不小于10mm2的絕緣銅線，統(tǒng)一標(biāo)志為綠、黃雙色線，在任何情況下不準(zhǔn)使用綠/黃雙色線作負(fù)荷線。嚴(yán)禁酒后上班和班中喝酒。7.3 文明施工保證措施工地地面全部硬化處理；施工道路環(huán)通；道路外側(cè)設(shè)置排水溝，場(chǎng)地及道路不積水；現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)進(jìn)出口處設(shè)置車輛沖洗槽，避免車輛攜帶泥漿水出去時(shí)污染場(chǎng)外道路。砼澆筑采用砼泵車泵送商品砼，即減少了粉塵污染又降低了作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。夜間施工時(shí)，大功率的照明燈必須向場(chǎng)地內(nèi)照明，并盡可能降低照明燈的高度，確保不

31、對(duì)周圍環(huán)境造成光污染。砼澆筑施工過(guò)程中，混凝土泵車及振動(dòng)棒的工作轟鳴聲較大，故項(xiàng)目部嚴(yán)格控制其晝間與夜間(尤其是夜間)的分貝數(shù)，使其達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，不致影響周邊環(huán)境。施工場(chǎng)地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。八、特殊季節(jié)施工保證措施8.1 雨季及臺(tái)風(fēng)季節(jié)施工預(yù)防措施雨季施工，要有一定數(shù)量(雨布等)的遮雨材料，雨量過(guò)大應(yīng)暫停砼澆搗，如一定要澆搗，則須預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚和油布等。并及時(shí)遮蓋砼面層，雨過(guò)后應(yīng)及時(shí)做好面層的處理工作。應(yīng)提前23d了解砼澆搗時(shí)的天氣狀況，盡量避開(kāi)雨天以防止?jié)仓^(guò)程中突遇大雨造成停工。工作場(chǎng)地四周排水溝要及時(shí)疏通，每區(qū)配置4只的抽水泵。雨期、汛期加強(qiáng)抽水，確保

32、施工順利進(jìn)行。工作場(chǎng)地、運(yùn)輸?shù)缆贰⒛_手應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。機(jī)電設(shè)備應(yīng)采取防雨防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠，機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨棚，其電源線路要絕緣良好，要有完善的保護(hù)接零。安排落實(shí)專用防臺(tái)、防汛物資，放在專用設(shè)備倉(cāng)庫(kù)內(nèi)備用，不得挪作他用。8.2 夏季施工預(yù)防措施夏季施工時(shí)，應(yīng)避免中午高溫施工，合理安排休息時(shí)間和調(diào)整施工作業(yè)時(shí)間，作業(yè)班組宜輪班作業(yè)。高溫季節(jié)施工應(yīng)注意施工作業(yè)環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設(shè)集中茶水棚，各樓層分設(shè)茶水筒，配備必要的防暑藥品，改善職工的伙食，控制職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，杜絕人員中暑的安全事故發(fā)生。夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證

33、水泥水化充分及防止干縮裂縫，在砼澆筑后23h內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間大于等于7d。大底板砼澆搗時(shí)，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭不及時(shí)而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。夏季施工應(yīng)調(diào)整緩凝劑用量，來(lái)延遲砼的初凝時(shí)間(視當(dāng)時(shí)氣溫而定)。夏季要防止雷電襲擊，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆览籽b置，避雷針應(yīng)裝在建筑物最高端，避雷針、接地線、接地體必須雙面焊(長(zhǎng)度為6d)，電阻不超過(guò)10。8.3 夜間施工預(yù)防措施夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。現(xiàn)場(chǎng)配備手電筒及應(yīng)急燈若干，以備檢查之用。施工用水、電線路盡可能排放整齊，不準(zhǔn)亂拖亂拉，以防出意外事故。8.4 防止突發(fā)事件的應(yīng)變措施1.防止停電的措施（1）施工前對(duì)使用線路、設(shè)

34、備進(jìn)行維修，以保證機(jī)電正常運(yùn)行；（2）澆筑前聯(lián)系有關(guān)供電部門、搶修單位，確保供電通暢；（3）準(zhǔn)備好混凝土柴油輸送泵及發(fā)電機(jī)以備停電急用；八、混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析根據(jù)混凝土攪拌站C35 P6砼的配合比，選用42.5普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土用量：水泥290kg，粉煤灰60 kg，水泥水化熱值377Jkg。砼溫度應(yīng)力分析1.砼最終絕熱溫升：Tmax= =（290*377）/（0.96*2400）=47.45式中：Tmax混凝土的最大水化熱溫升值 W每立方米混凝土水泥用量 Qn每千克水泥水化熱量 C混凝土的熱比，一般由0.921.00，取0.96（J/kg.k）V混凝土的質(zhì)量密度，取2

35、400kg/m32.砼內(nèi)部不同齡期溫度求不同齡期絕熱溫升，受到砼塊體厚度變化的影響，因此與絕熱溫升有一定的差異，根據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)614頁(yè)，可知水化熱溫升與砼塊體厚度有關(guān)的系數(shù)等值，如下表：降溫系數(shù)齡期厚度3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d4m0.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24 Tt=Th式中：Tt砼不同齡期的絕熱溫升 Th砼最終絕熱溫升 不同齡期水化熱溫升與溫度有關(guān)值例：Tt3=47.45*0.74=35.1經(jīng)計(jì)算列于下表：齡 期3d6d9d12d15d18d21d24d27d30d絕熱溫升（T2）35.134.634.230.826.121.817.614.211.911.4不同齡期砼中心最高溫度Tmax =Tp+ Tt 式中：Tmax不同齡期砼中心最高溫度Tp 砼澆筑溫度Tt 不同齡期砼絕熱溫升例： Tmax3=Tj+ Tt =16.2+35.1=經(jīng)計(jì)算列