跌水施工工藝

1、跌水施工工藝1、 施工工藝 基坑開(kāi)挖采納人工進(jìn)行，基坑開(kāi)挖時(shí)必需嚴(yán)格按測(cè)量放線(xiàn)位置進(jìn)行開(kāi)挖，在開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)檢查其開(kāi)挖尺寸是否滿(mǎn)意要求，否則不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。 1、漿砌石運(yùn)用的砂、水泥等原材料，經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以運(yùn)用；砂漿制作嚴(yán)格按施工協(xié)作比要求進(jìn)行拌制； 2、砌體材料經(jīng)選擇、加工、并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，以滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求。 3、SBS防水材料忙必需經(jīng)取樣試驗(yàn)合格才可以運(yùn)用。 4、測(cè)量放線(xiàn)，依據(jù)設(shè)計(jì)圖放跌水步級(jí)位置和標(biāo)高限制線(xiàn)，然后按放樣開(kāi)挖基槽，開(kāi)挖基槽后重新對(duì)基槽平面位置、標(biāo)高進(jìn)行放樣。 5、預(yù)埋件的尺寸、位置等必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行定位放樣。二、磚砌體工程 1、磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必需

2、符合設(shè)計(jì)要求，一般磚應(yīng)提前澆水潮濕，含水率宜為10%-15%，砂漿的稠度限制在70-100mm之間。 2、砌筑前，先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)留意預(yù)留孔洞位置，同時(shí)考慮預(yù)留孔洞間墻的組砌方法，在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并上下一樣。磚墻的轉(zhuǎn)角處必要性在外角砌七分頭磚，使各皮間豎縫相互錯(cuò)開(kāi)，采納一順一丁組砌方法，提高砌筑效率。 3、磚砌體施工必需設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明灰縫厚度，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求在皮數(shù)桿上標(biāo)明各部位構(gòu)造的改變狀況。皮數(shù)桿制成后工長(zhǎng)應(yīng)復(fù)驗(yàn)。 4、磚砌體采納“三一”砌法，即“一鏟灰，一塊磚，一揉壓”的操作方法，豎縫采納擠漿法，使其砂漿飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 5、磚砌體的水平灰

3、縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8，也不大于12 mm，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不低于80%。（一）施工打算 1、紅磚、水泥、砂檢驗(yàn)合格，砂漿協(xié)作比試驗(yàn)單已做出。 2、砂漿攪拌機(jī)、臺(tái)秤、翻斗車(chē)等打算就緒。 3、紅磚提前澆水潮濕，含水率一般限制在10%-15%左右。 4、打算好皮數(shù)桿，拉結(jié)筋預(yù)置木磚。 5、各種軸線(xiàn)位置尺寸復(fù)核無(wú)誤。 6、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、工期、施工方法、協(xié)作比、質(zhì)量要求、平安措施等）（二）操作工藝 1、首先抄平、彈線(xiàn)、砌磚前應(yīng)先在基礎(chǔ)頂面用水泥砂漿或細(xì)石混凝土找平。 2、立皮數(shù)桿：在皮數(shù)桿劃出每皮和灰縫的厚度，水平桿一般立在墻的轉(zhuǎn)角處。

4、3、盤(pán)線(xiàn)、掛線(xiàn)、砌筑時(shí)必需每皮掛線(xiàn)，嚴(yán)格限制墻體垂直度和平整度，減小抹灰厚度。三、砌筑工程 1、漿砌砌塊跌水結(jié)構(gòu)尺寸和位置砌石尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002中的規(guī)定，半設(shè)置伸縮縫。 2、漿砌砌塊跌水采納膠凝材料強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，砌體砌漿處于初凝至終凝之間的砌體不允許擾動(dòng)。 3、砌塊砌筑應(yīng)先鋪砂漿后砌石，砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求： 平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌塊高差應(yīng)小于20-30mm。 穩(wěn)定：石塊安置必需自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。 密實(shí)：嚴(yán)禁砌塊干脆接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)，鋪漿應(yīng)勻稱(chēng)，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插

5、搗至表面泛漿為止。 錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫。上下相鄰砌筑的砌塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避開(kāi)豎向通縫，必要時(shí)，可每隔肯定距離，立定位砌塊。 4、砂漿砌筑砌塊，其砌體平縫寬度為1520mm，豎縫寬度2030mm,并應(yīng)采納砂漿勾縫防滲。 5、小骨料混凝土砌塊灌芯，其砌體的平縫鋪料應(yīng)勻稱(chēng)，防止縫間大量骨料架空，其水平縫和豎縫寬度勻稱(chēng)為80100mm。 6、豎縫中充填的混凝土，起先和四周砌塊表面齊平，振搗后略有下沉，待上層平縫鋪料時(shí)一并填滿(mǎn)。 7、豎縫振搗，應(yīng)以達(dá)到不冒氣泡且起先泛漿為適度，相鄰兩振點(diǎn)的距離應(yīng)不大于振搗器的作用半徑的1.5倍(250mm左右),留意防止漏振。

6、8、伸縮縫必需直順貫穿，連通管孔防水設(shè)施要符合設(shè)計(jì)規(guī)范。四、鋼筋工程 本工程的鋼筋工程采納現(xiàn)場(chǎng)加工、制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方式。 1、鋼筋繃扎：鋼筋綁扎前，應(yīng)全面熟識(shí)圖紙、鋼筋加工單、鋼筋布筋圖，檢查鋼筋外觀(guān)、規(guī)格、尺寸、型號(hào)，核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。 2、鋼筋搭接：鋼筋的搭接接頭的位置相互錯(cuò)開(kāi)，隨意接頭中心至1.3Le倍搭接區(qū)段的范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò)該截面受拉鋼筋總面積的25%，有接頭的受壓鋼筋不得超過(guò)受壓鋼筋總面積的50%。 3、鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層：鋼筋的愛(ài)護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，愛(ài)護(hù)層墊塊應(yīng)制做砂漿、砼、鋼筋等專(zhuān)用墊塊，豎向鋼筋上端應(yīng)設(shè)有肯定位箍筋。 4、鋼筋的錨固長(zhǎng)度、位置

7、、計(jì)算長(zhǎng)度要正確。 5、鋼筋綁扎完畢后，必需加強(qiáng)對(duì)成品愛(ài)護(hù)。（一）施工打算 1、工具和材料：鋼筋成品的質(zhì)量要符合要求，10#以?xún)?nèi)和10#以上的鐵絲，不同厚度的水泥墊塊，鉛絲鉤、水板手、撬杠、綁扎架、卷尺、粉筆、運(yùn)輸工具等。 2、作業(yè)條件：熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否和料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)作訂正增補(bǔ)，鋼筋定位。（二）操作工藝 1、鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行及中間部分鋼筋交叉應(yīng)每點(diǎn)扎牢。 2、獨(dú)立性基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，短向鋼筋應(yīng)放在橫向鋼筋的上邊。 3、保證鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于30倍直徑，搭接長(zhǎng)度不小于35倍直徑。 4、核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸和數(shù)量等是否和料單相符。

8、 5、先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。 6、劃線(xiàn)綁扎，綁扎前在模板或墊層上標(biāo)出板筋位置，以保證鋼筋位置正確。 7、班組全面的施工技術(shù)交底已完成（包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、協(xié)作比、平安措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等）。五、模板工程 墊層及基礎(chǔ)工程施工采納組合定型鋼模板 1、配置好的模板材應(yīng)按區(qū)段編號(hào)，涂好脫模劑，并分規(guī)格堆放。 2、依據(jù)模板圖，入好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)，定好接口位置和水平限制標(biāo)高，柱模板底邊應(yīng)做泥砂找平層。 3、依據(jù)基礎(chǔ)墨線(xiàn)釘好壓腳板，用U型卡或聯(lián)接鎖子把定型模板壓緊固定。 4、按裝周邊龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復(fù)核無(wú)誤。 5、依據(jù)放線(xiàn)位置釘好壓腳線(xiàn)，清干凈

9、雜物。 6、斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋環(huán)堅(jiān)固牢靠。六、混凝土工程 1、混凝土材料限制：水泥選用高標(biāo)號(hào)一般硅酸鹽水泥，石子選用連續(xù)級(jí)配，砂選用中砂，嚴(yán)格限制協(xié)作比計(jì)量、砂的含泥量及攪拌時(shí)的水灰比。嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比計(jì)量添加防水劑。 2、混凝土澆筑：澆筑過(guò)程中，應(yīng)常常視察模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件的狀況，當(dāng)發(fā)覺(jué)有變形、移位時(shí)，馬上停止砼的方向應(yīng)和砼澆筑方向相反。 3、混凝土的接茬：接茬前必需先將表面鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子、松散砼、垃圾，用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號(hào)水泥砂漿以使新老砼結(jié)合緊密。（一）操作工藝 1、澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水潮濕，柱模板的清掃口在清掃后封閉。 2、依據(jù)

10、協(xié)作比確定每盤(pán)各種材料用量過(guò)稱(chēng)。 3、裝料依次：一般先裝石子，再裝水泥，最終裝砂子。 4、砼的最終攪拌時(shí)間，按砼坍落度35cm考慮，不應(yīng)小于90秒。 5、砼的運(yùn)輸：砼自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)剛好運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。運(yùn)輸過(guò)程，要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度改變以產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)必需在澆灌前進(jìn)行二次拌合。 6、砼的澆筑：砼的自由傾落高度不宜超過(guò)2m，因此澆筑時(shí)應(yīng)在中部開(kāi)設(shè)門(mén)洞（生口）；運(yùn)用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蚍Q(chēng)排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按依次進(jìn)行，不得遺漏，做到勻稱(chēng)震實(shí)。砼的澆筑時(shí)應(yīng)派專(zhuān)人常常檢查鋼筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)移位、堵塞狀況，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好修整完畢；澆筑前應(yīng)

11、先在柱底澆筑50mm的和砼同協(xié)作比的水泥砂漿，每層澆筑高度限制在50cm左右。 7砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)應(yīng)予覆蓋，砼養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天，以使砼保持足夠潮濕狀態(tài)。（二）SBS鋪設(shè)工程 1、首先依據(jù)設(shè)計(jì)要求在陰陽(yáng)角部位鋪設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,加強(qiáng)層卷材采納點(diǎn)粘或條粘法固定在基面上。 2、鋪設(shè)底面大面防水層時(shí)，第一層均空鋪在底面基礎(chǔ) ,防水層幅面間搭接寬度100mm,采納熱熔滿(mǎn)粘焊接，第一層防水層和陰陽(yáng)角部位的加強(qiáng)層熱熔滿(mǎn)粘。 3、鋪設(shè)其次層防水層，砂面對(duì)上。其次層防水層采納滿(mǎn)粘法和第一層防水層熱熔焊接。其次層搭接寬度為100mm,熱熔滿(mǎn)粘，第一層防水層和其次層防水層的搭接縫錯(cuò)開(kāi)1/21/3幅寬。兩層卷材不得垂直鋪設(shè)。 4、立面的第一層防水層采納點(diǎn)粘或者條粘法固定，每二層防水層和第一層防水層滿(mǎn)粘粘貼，搭接要求同底板防水層。要求防水層甩槎的長(zhǎng)度均應(yīng)超過(guò)預(yù)留鋼筋頂部至少200mm。假如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法滿(mǎn)意此要求，則應(yīng)將預(yù)留部分的防水卷材卷起后吊掛并實(shí)行措施進(jìn)行有效的愛(ài)護(hù)。 5、鋪設(shè)側(cè)墻防水層時(shí)，首先鋪設(shè)第一層大面積卷材，但在變形縫部位兩側(cè)各150mm范圍內(nèi)空鋪。其次層大面積SBS卷材和第一層滿(mǎn)粘。側(cè)墻防水層應(yīng)連續(xù)鋪設(shè)至頂板上表面400mm以上。 6、預(yù)留洞口四周的