《數(shù)控銑床加工技術(shù)》教案要點(diǎn)

1、數(shù)控銑床加工技術(shù)教案2013 2014 學(xué)年第 2 學(xué)期課程類型： 授課班級： 授課教師： 2014年 2 月 10 日授 課題 目1數(shù)控銑床崗位常識學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1.了解一些安全責(zé)任事故2.掌握實(shí)訓(xùn)車間實(shí)訓(xùn)規(guī)范，安全操作規(guī)程3.掌握安全操作規(guī)程4.數(shù)控銑床日常保養(yǎng)步驟教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1安全文明生產(chǎn)2安全操作規(guī)范3數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程： 數(shù)控技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)；是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的技術(shù)手段；數(shù)控技術(shù)

2、是國防現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略物質(zhì)；是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位和體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。數(shù)控技術(shù)是一項集各種高科技于一身的技術(shù)，學(xué)習(xí)的內(nèi)容多，范圍廣，設(shè)備昂貴，在學(xué)習(xí)過程中注意設(shè)備的保養(yǎng)，實(shí)訓(xùn)時按安全操作規(guī)程進(jìn)行新課內(nèi)容：一 安全文明生產(chǎn)的作用數(shù)控機(jī)床的操作，一定要做到規(guī)范，以避免發(fā)生人身、設(shè)備、刀具等安全事故。二 舉例講解生成過程中的一些安全事故1 工廠生產(chǎn)過程中，在操作過程沖壓機(jī)時，操作失誤把整個手沖掉。2 旋轉(zhuǎn)設(shè)備帶手套被卷入三 安全操作規(guī)范(1)操作前的安全準(zhǔn)備 零件加工前，一定要先檢查機(jī)床是否運(yùn)行正常?？梢酝ㄟ^試車的辦法來進(jìn)行檢查。 在操作機(jī)床前，仔細(xì)檢查輸入的數(shù)據(jù)，以免引起誤操作。

3、 確保指定的進(jìn)給速度與操作所要求的進(jìn)給速度相適應(yīng)。 當(dāng)使用刀具補(bǔ)償時，仔細(xì)檢查補(bǔ)償方向與補(bǔ)償量。CNC與PMC參數(shù)都是機(jī)床廠設(shè)置的，通常不需要修改，如果必須修改參數(shù)，在修改前請確保對參數(shù)有深入、全面的了解。 機(jī)床通電后，CNC裝置尚未出現(xiàn)位置顯示或報警畫面前，不要碰MDI面板上的任何鍵，MDI上的有些鍵專門用于維護(hù)和特殊操作。在開機(jī)的同時按下這些鍵，可能使機(jī)床產(chǎn)生數(shù)據(jù)丟失等。教學(xué)基本內(nèi)容2)操作過程中的安全操作 手動操作 當(dāng)手動操作機(jī)床時，要確定刀具和工件的當(dāng)前位置并保證正確指定了運(yùn)動軸及方向和進(jìn)給速度。 手動返回參考點(diǎn) 機(jī)床通電后，請務(wù)必先執(zhí)行手動返回參考點(diǎn)。如果機(jī)床沒有執(zhí)行手動返回參考點(diǎn)操

4、作，機(jī)床的運(yùn)動將不可預(yù)料。 手輪進(jìn)給在手輪進(jìn)給時，一定要選擇正確的手輪進(jìn)給倍率，過大的手輪進(jìn)給倍率容易產(chǎn)生刀具或機(jī)床的損壞。 工件坐標(biāo)系 手動干預(yù)、機(jī)床鎖住或鏡像操作都可能移動工件坐標(biāo)系，用程序控制機(jī)床前，要先確認(rèn)工件坐標(biāo)系。 空運(yùn)行通常應(yīng)使用機(jī)床空運(yùn)行來確認(rèn)機(jī)床運(yùn)行的正確性。在空運(yùn)行期間，機(jī)床以空運(yùn)行的進(jìn)給速度運(yùn)行，這與程序輸入的進(jìn)給速度不一樣，且空運(yùn)行的進(jìn)給速度要比編程用的進(jìn)給速度快得多。 (3)與編程相關(guān)的安全操作 坐標(biāo)系的設(shè)定如果沒有設(shè)置正確的坐標(biāo)系，盡管指令是正確的，但機(jī)床可能并不按您想象的動作運(yùn)動。 公、英制的轉(zhuǎn)換在編程過程中，一定要注意公、英制的轉(zhuǎn)換，使用的單位制式一定要與機(jī)床當(dāng)

5、前使用的單位制式相同。 回轉(zhuǎn)軸的功能當(dāng)編制極坐標(biāo)插補(bǔ)或在法線方向(垂直)控制程序時，要特別注意旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速，旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速不能過高。如果工件裝夾不牢，就會由于離心力過大而甩出工件，引起事故。刀具補(bǔ)償功能在補(bǔ)償功能模式下，發(fā)出基于機(jī)床坐標(biāo)系的運(yùn)動命令或參考點(diǎn)返回命令，補(bǔ)償就會暫時取消，這可能會導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生預(yù)想不到的運(yùn)動。四 數(shù)控銑床的日常維護(hù)及保養(yǎng)1 在實(shí)訓(xùn)前檢查機(jī)床是否完好、運(yùn)行正常2 檢查數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)3 加潤滑油4加工前進(jìn)行機(jī)床預(yù)熱5實(shí)訓(xùn)完后，打掃機(jī)床衛(wèi)生作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1.討論一些安全責(zé)任事故發(fā)生原因及對策2.熟記實(shí)訓(xùn)車間實(shí)訓(xùn)規(guī)范，安全操作規(guī)程3.熟記安全操作規(guī)程4.學(xué)生分組對數(shù)控銑床

6、進(jìn)行日常保養(yǎng)實(shí)作訓(xùn)練課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目2 數(shù)控銑床基礎(chǔ)知識學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1. 了解認(rèn)識數(shù)控銑床，2. 掌握基本結(jié)構(gòu)、3. 初步掌握數(shù)控銑床操作的能力4.數(shù)控銑床日常保養(yǎng)步驟教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1典型數(shù)控系統(tǒng)介紹2數(shù)控銑床坐標(biāo)系統(tǒng)3銑床操作面板訓(xùn)練教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程： 提問：1在

7、學(xué)習(xí)過程中注意設(shè)備的保養(yǎng)，保養(yǎng)設(shè)備時應(yīng)該注意哪些問題？ 2 為什么要安全文明生產(chǎn)？ 3 安全操作規(guī)范包括哪些內(nèi)容？新課內(nèi)容：一 了解認(rèn)識數(shù)控銑床 數(shù)控機(jī)床(Numerical Control Machine Tools)是用數(shù)字代碼形式的信息(程序指令)，控制刀具按給定的工作程序、運(yùn)動速度和軌跡進(jìn)行自動加工的機(jī)床，簡稱數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是在機(jī)械制造技術(shù)和控制技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其過程大致如下： 1 1948年，美國帕森斯公司接受美國空軍委托，研制直升飛機(jī)螺旋槳葉片輪廓檢驗(yàn)用樣板的加工設(shè)備。由于樣板形狀復(fù)雜多樣，精度要求高，一般加工設(shè)備難以適應(yīng)，于是提出采用數(shù)字脈沖控制機(jī)床的設(shè)想。2 19

8、49年，該公司與美國麻省理工學(xué)院(MIT)開始共同研究，并于1952年試制成功第一臺三坐標(biāo)數(shù)控銑床，當(dāng)時的數(shù)控裝置采用電子管元件。3 60年代末，先后出現(xiàn)了由一臺計算機(jī)直接控制多臺機(jī)床的直接數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 DNC)，又稱群控系統(tǒng)；采用小型計算機(jī)控制的計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(簡稱 CNC)，使數(shù)控裝置進(jìn)入了以小型計算機(jī)化為特征的第四代。4 20世紀(jì)80年代初，隨著計算機(jī)軟、硬件技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了能進(jìn)行人機(jī)對話式自動編制程序的數(shù)控裝置；數(shù)控裝置愈趨小型化，可以直接安裝在機(jī)床上；數(shù)控機(jī)床的自動化程度進(jìn)一步提高，具有自動監(jiān)控刀具破損和自動檢測工件等功能。 5 20世紀(jì)90年代后期，出現(xiàn)了PC+CNC智能數(shù)控系

9、統(tǒng)，即以PC機(jī)為控制系統(tǒng)的硬件部分，在PC機(jī)上安裝NC軟件系統(tǒng)，此種方式系統(tǒng)維護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)智能化，網(wǎng)絡(luò)化制造。教學(xué)基本內(nèi)容二 主流數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)FANuc數(shù)控系統(tǒng)FANUC數(shù)控系統(tǒng)由日本富士通公司研制開發(fā)，該數(shù)控系統(tǒng)在我國得到了廣泛的應(yīng)用西門子數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)由德國西門子公司開發(fā)研制，該系統(tǒng)在我國數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用也相當(dāng)普遍。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng) 自20世紀(jì)80年代初，我國數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)與研制得到了飛速的發(fā)展，并逐步形成了以航天數(shù)控集團(tuán)、機(jī)電集團(tuán)、華中數(shù)控、藍(lán)天數(shù)控等三數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)數(shù)控機(jī)床的組成數(shù)控機(jī)床由機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)三大部分構(gòu)成。具體結(jié)構(gòu)以下圖所示立式加工中心為例來加以說明

10、。數(shù)控機(jī)床主體部分主要由床身、主軸、工作臺、導(dǎo)軌、刀庫、換刀裝置、伺服電動機(jī)、數(shù)控系統(tǒng)等組成數(shù)控機(jī)床的組成 1工作臺 27刀庫 3換到裝置 4伺服電動機(jī) 5主軸 6導(dǎo)軌 7床身 8數(shù)控系統(tǒng)四 數(shù)控銑床操作的能力1數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)（1） 電源開關(guān)將主電源開關(guān)扳到“ON”位置。電源開關(guān)是控制機(jī)床通電或斷電。（2） 啟動數(shù)控系統(tǒng)開關(guān) 機(jī)床電源總開關(guān) 數(shù)控系統(tǒng)啟動開關(guān)2面板操作 FANUC Oi-MATE數(shù)控系統(tǒng)面板3 對刀操作（1） 對刀操作作用：建立工件坐標(biāo)系，坐標(biāo)系的建立保證了刀具在機(jī)床上的正確 運(yùn)動（2）對刀操作步驟（試切法）：A:X軸的對刀： 分別試切工件左右兩邊（如下圖），記錄機(jī)床坐標(biāo)為：X

11、1，X2（如圖2-47）。計算×中點(diǎn)坐標(biāo)值：X=（X1+X2）將X值輸入到工件坐標(biāo)系G54中 試切工件圖B:軸的對刀：同上C:Z軸的對刀將刀具向工件上表面靠近，直到剛好切削到工件。記錄機(jī)床坐標(biāo)系的Z軸坐標(biāo)值，輸入到G54的Z坐標(biāo)中即可4程序輸入程序的輸入過程如下：模式按鈕選“編輯”，按鍵，將程序保護(hù)置在“OFF”位置，然后輸入下列程序及選擇功能按鈕。O0004 G17 G21 G40 G49 G80 G91 G00 X-50 Y-65 Z100 Z30 M03 M05 S800 G01 Z-1 F300 M08 Y50 X50 Y-50 X-60 G00 Z50 M09 M30 輸入

12、后，發(fā)現(xiàn)第二行中G91應(yīng)改成G90，第三行漏輸了G54，第四行中多輸了M05，作如下修改：作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1.討論機(jī)械坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系2.熟記實(shí)訓(xùn)車間實(shí)訓(xùn)規(guī)范，安全操作規(guī)程3.學(xué)生分組實(shí)訓(xùn)操作對刀、4.學(xué)生分組對程序輸入、課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目3平面編程與操作訓(xùn)練學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1.了解平面的銑削工藝過程2.掌握工件的定位、安裝及找正方法3.掌握刀具的基本知識，銑刀裝夾及各部分的組成

13、，平面加工所用刀具的選擇，刀具的刃磨4.掌握基本指令（G00、G01）的使用方法教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含平面加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生平面銑削加工的能力教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程：1典型數(shù)控系統(tǒng)包括2數(shù)控銑床坐標(biāo)系統(tǒng)3銑床操作面板訓(xùn)練4 對刀操作復(fù)習(xí)新課內(nèi)容：一 新知識點(diǎn)介紹（一）快速定位指令（G00）該指令命令刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)到指定點(diǎn)。G00是模態(tài)指令，其指令格式是：G00 X_Y_Z_；X_Y_Z_為刀具目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)。當(dāng)使用

14、絕對方式時，X_Y_Z_為目標(biāo)點(diǎn)相對于工件坐標(biāo)系的絕對坐標(biāo)值。當(dāng)使用增量方式時，X_Y_Z_為目標(biāo)點(diǎn)相對于起始點(diǎn)的增量坐標(biāo)，沒有增量值的坐標(biāo)可以省略不寫。例G00 X-150 Y-100；（二）直線插補(bǔ)指令（G01）C01指令是直線運(yùn)動指令，它命令刀具在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)軸間以聯(lián)動插補(bǔ)的方式按指定的進(jìn)給速度作任意斜率的直線運(yùn)動。G01也是模態(tài)指令，其指令格式是C01 X_Y_Z_F_；X_Y_Z_：為刀具目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，當(dāng)使用絕對方式時，X_Y_Z_為目標(biāo)點(diǎn)相對于工件坐標(biāo)系的絕對坐標(biāo)值；當(dāng)使用增量方式時，X_Y_Z_為目標(biāo)點(diǎn)相對于起始點(diǎn)的增量坐標(biāo)二 加工實(shí)例：平面加工平面銑削通常是把工件表面加工到某一

15、高度并達(dá)到一定表面質(zhì)量要求的加工，它相對復(fù)雜的輪廓周銑加工顯得比較簡單，一般大面積的平面銑削使用面銑刀，在小面積平面銑削也可使用立銑刀。面銑刀加工時，它的軸線垂直于工件的加工表面。教學(xué)基本內(nèi)容要求:1加工下圖所示零件上表面，表面粗糙度1.6 2編程零點(diǎn)上表面中心，加工尺寸270X60X50mm 3刀具、夾具自選三、平面銑削需要考慮的幾個問題1、刀直徑的選擇工件上表面寬100，面寬不太大，擬用直徑比平面寬度大的面銑刀單次銑削平面，平面銑刀最理想的寬度應(yīng)為材料寬度的1.31.6倍。當(dāng)?shù)毒咧行钠x工件的中心時，刀具與工件的兩邊都有一定的重疊，如圖2-4。選用標(biāo)準(zhǔn)80數(shù)控硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位面銑刀，選擇刀齒

16、數(shù)為8。2、銑削中刀具相對于工件的位置選定直徑后，便可考慮起點(diǎn)和終點(diǎn)位置了。出于安全考慮，刀具需要在工件外有足夠的安全間隙處移至Z向加工深度，并確定刀具沿X軸(水平)從右到左方向切削。 如上圖，選擇工件零點(diǎn)（X0，Y0）在工件對稱線的右端。本例工件長度為150，刀具半徑為40，選擇安全間隙為20，所以起點(diǎn)的X位置為X=75+40+20=135。當(dāng)Y=30時，刀具中心偏離工件的中心，刀具超出工件邊線20，是刀具直徑的25左右。刀具直徑的14到13超出工件兩側(cè)，可以得到適當(dāng)?shù)牡洱X切入角，并基本保證順銑方式（實(shí)際上順銑中通常也混有一部分逆銑，這是平面銑削中的正?，F(xiàn)象）。如上圖，最終確定四個點(diǎn)(X13

17、5,Y30)、(X-135,Y30) (X-135,Y-30)、 (X135,Y-30)。3、刀具的刀齒4、大平面銑削時的刀具路線圖3-1面銑的多次切削刀路單次平面銑削的一般規(guī)則同樣也適用于多次銑削。由于平面銑刀直徑的限制而不能一次切除較大平面區(qū)域內(nèi)的所有材料，因此在同一深度需要多次走刀。銑削大面積工件平面時，分多次銑削的刀路有好幾種，如圖3-1，最為常見的方法為同一深度上的單向多次切削和雙向多次切削。四 上圖加工程序如下：O0601；N10 G54 G90 G40 G69 G80 G15 M03 S900;N20 G00 Z100;N30 X65 Y50;N40 Z10;N50 G01 Z-

18、1 F120;N60 M98 P00070002;N70 G90 G00 Z100;N80 M05;N90 M30;O0002;N10 G91 G01 X-130 F120;N20Y-8;N30 X-130;N40 Y-8;N50 M99;作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑作業(yè)及輔導(dǎo)：1、單次面銑工藝編程的要點(diǎn)？2、多次平面銑削的刀具路線的區(qū)別？3、對如圖零件的上表面加工進(jìn)行工藝編程。課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目4 矩形

19、編程與操作訓(xùn)練學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1.了解矩形的銑削工藝過程2.掌握工件的定位、安裝及找正方法3.掌握刀具的基本知識，銑刀裝夾及各部分的組成，平面加工所用刀具的選擇，刀具的刃磨4.掌握基本指令（G00、G01）的使用方法5.掌握基本指令（G90、G91）的使用方法教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含矩形加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生矩形銑削加工的能力教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程：1.平面的銑削工藝過程注意事項2.工件的定位、安裝及找正方法3.刀具的基本知識，

20、銑刀裝夾及各部分的組成，平面加工所用刀具的選擇，刀具的刃磨4.基本指令（G00、G01）的使用方法一 新知識介紹（一）快速定位指令（G00）該指令命令刀具以點(diǎn)定位控制方式從刀具所在點(diǎn)到指定點(diǎn)。G00是模態(tài)指令，其指令格式是：G00 X_Y_Z_；例G00 X-150 Y-100；（二）直線插補(bǔ)指令（G01）C01指令是直線運(yùn)動指令，它命令刀具在兩坐標(biāo)或三坐標(biāo)軸間以聯(lián)動插補(bǔ)的方式按指定的進(jìn)給速度作任意斜率的直線運(yùn)動。G01也是模態(tài)指令，其指令格式是C01 X_Y_Z_F_；X_Y_Z_：為刀具目標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)，教學(xué)基本內(nèi)容（三）主軸功能用以控制主軸轉(zhuǎn)速的功能稱為主軸功能，亦稱為S功能，由地址符S及其后

21、面的一組數(shù)字組成。根據(jù)加工的需要，主軸的轉(zhuǎn)速分為線速度Vc和轉(zhuǎn)速S兩種。1轉(zhuǎn)速S的單位是轉(zhuǎn)/分鐘（r/min），用準(zhǔn)備功能G97來指定，其值為大于零的常數(shù)。指令格式如下：G97 S1000； （主軸轉(zhuǎn)速為1000r/min）2恒線速度Vc在加工某些非圓柱體表面時，為了保證工件的表面質(zhì)量，主軸需要滿足其線速度恒定不變的要求，而自動實(shí)時調(diào)整轉(zhuǎn)速，這種功能即稱為恒線速度。恒線速度的單位為米/分鐘（m/min），用準(zhǔn)備功能G96來指定。恒線速度指令格式如下：G96 S100； （主軸恒線速度為100 m/min）如圖3-1所示，線速度v與轉(zhuǎn)速n之間可以相互換算，其換算關(guān)系如下：Vc=Dn/1000n=

22、1000Vc/D圖3-1 線速度與轉(zhuǎn)速的關(guān)系式中Vc切削線速度，單位：m/min；D刀具直徑，單位：mm；n主軸轉(zhuǎn)速，單位：r/min。在編程時，主軸轉(zhuǎn)速不允許用負(fù)值來表示，但允許用S0，表示轉(zhuǎn)速為0。在實(shí)際操作過程中，可通過機(jī)床操作面板上的主軸倍率旋鈕來對主軸轉(zhuǎn)速值進(jìn)行修正，其調(diào)整范圍一般為50%120%。二 矩形加工實(shí)例技術(shù)要求： 1未注公差的尺寸按照GB1804-MS執(zhí)行2工件毛坯尺寸為：110mm×110mm×60mm3毛坯材料為：鋁件4加工完成后去毛刺5表面粗糙度為R1.6三矩形加工實(shí)例編程：A程序名：00001B使用刀具：直徑12立銑刀C編程的XY原點(diǎn)為：工件中

23、心位置D編程的Z零點(diǎn)為：工件上表面O0001G54G90G00X-70Y-70Z50M03S800G01Z-30F1000X-50.25F200Y50.25X50.25Y-50.25X-70G00Z100Y100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1G01/G00編程與格式的學(xué)習(xí)2培養(yǎng)學(xué)生對含矩形加工零件工藝的分析能力3培養(yǎng)學(xué)生矩形銑削加工的能力4.熟記安全操作規(guī)程5.學(xué)生分組實(shí)作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖4課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職

24、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目5 圓、圓弧零件的銑削加工學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1掌握數(shù)控銑床安全操作規(guī)程2掌握圓弧銑削加工的加工特點(diǎn)3通過實(shí)訓(xùn)加工理解平面選擇指令G17、G18、G19所指定的平面4通過實(shí)訓(xùn)掌握G02、G03的判斷方法5通過實(shí)訓(xùn)掌握G02、G03命令中R的使用方法6通過實(shí)訓(xùn)掌握G02、G03命令中I、J、K的使用方法教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1圓弧銑削加工的加工特點(diǎn)2掌握G02、G03的判斷方法3 G02、G03命令中I、J、K的使用方法教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程：1工件的定位、安裝及找正方

25、法2刀具的基本知識，銑刀裝夾及各部分的組成，平面加工所用刀具的選擇，刀具的刃磨3基本指令（G00、G01）的使用方法4基本指令（G90、G91）的使用方法新課內(nèi)容： 一、知識鏈接圖3-5 圓弧G02、G03的判斷（一）圓弧插補(bǔ)指令G02/G03圓弧插補(bǔ)指令的指令格式如下： G17G02X_Y_R_F_ G17G03 X_Y_I_J_F_G18G02X_Z_R_F_ G18G03 X_Y_I_K_F_G19G02Y_Z_R_F_ G19G03 Y_Z_J_K_F_（二）平面選擇G17、G18、G19指令分別用來指定程序段中刀具的插補(bǔ)平面。1G17：選擇XY平面；2G18：選擇ZX平面；3G19：

26、選擇YZ平面教學(xué)基本內(nèi)容（三）圓弧插補(bǔ)指令說明1用G02、G03指定圓弧進(jìn)給方向，其中G02為順時針方向，G03為逆時針方向。如圖3-5所示，圓弧插補(bǔ)順逆方向的判斷方法是：沿圓弧所在平面（如XY平面）的另一坐標(biāo)軸（Z軸）的正方向向負(fù)方向看，順時針方向?yàn)轫槙r針圓弧，逆時針方向?yàn)槟鏁r針圓弧。2X_Y_Z_為圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值，可以在G90下用絕對坐標(biāo)，也可以在G91下用增量坐標(biāo)。在增量方式下，圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)是相對于圓弧起點(diǎn)的增量值。3R是圓弧半徑，當(dāng)圓弧始點(diǎn)到終點(diǎn)所移動的角度小于180°時，半徑R用正值表示，當(dāng)從圓弧始點(diǎn)到終點(diǎn)所移動的角度超過180°時，半徑R用負(fù)值表示，正好180&

27、#176;時，正負(fù)均可。4還應(yīng)注意，整圓編程時不可以使用R（使用R時表示一個O度的圓），應(yīng)使用I、J、K指示圓心。5I、J、K與R同時出現(xiàn)時，R有效。二 實(shí)例加工訓(xùn)練 精加工加工下圖外形 技術(shù)要求1未注公差的尺寸按照GB1804-MS執(zhí)行2工件毛坯尺寸為：100mm×100mm×30mm3毛坯材料為：鋁件4加工完成后去毛刺5表面粗糙度為R1.6三 分析并編程序（一）加工前的準(zhǔn)備1編程原點(diǎn)：工件上表面中心2工件毛坯的準(zhǔn)備：材料鋁件，工件毛坯尺寸為：100mm×100mm×25mm3工藝裝備的準(zhǔn)備：經(jīng)過分析采用平口虎鉗裝夾即可4刀具的準(zhǔn)備：直徑12的立銑刀2

28、只5量具的準(zhǔn)備：卡尺0125mm，千分尺25mm0mm6設(shè)備：數(shù)控銑床NUC系統(tǒng)7平行墊鐵：150mm×60mm×40mm 150mm×80mm×40mm（二）程序編寫O0001G54G90G00X-70Y-70Z50M03S800G01Z-10F1000X-51F200Y35G02X-35Y51R16G01X35G02X51Y35R16G01Y-35G02X35Y-51R16G01X-35G02X-51Y-35R16G01X-70Y0G00Z100Y100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1圓弧銑削加工的加工特點(diǎn)2掌握G02、G03的判斷方法3 G02、G03

29、命令中I、J、K的使用方法4.熟記安全操作規(guī)程5.學(xué)生分組實(shí)作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖5課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目6 輪廓的銑削加（半徑左補(bǔ)償G41）學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1.了解輪廓的銑削工藝過程2.掌握基本指令（直線、圓弧插補(bǔ)）的使用方法3.掌握刀具半徑補(bǔ)償功能（G41）4.掌握使用刀具半徑補(bǔ)償實(shí)習(xí)粗精加工，加工零件尺寸公差的保證。5.會使用量具對零件進(jìn)行加工質(zhì)量評估、分析教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1刀具半徑補(bǔ)償

30、功能（G41）的原理2 刀具半徑補(bǔ)償功能（G41）編程格式4.使用刀具半徑補(bǔ)償實(shí)習(xí)粗精加工教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程：1圓弧銑削加工的加工特點(diǎn)2掌握G02、G03的判斷方法3 G02、G03命令中I、J、K的使用方法新課內(nèi)容：一、知識鏈接（一）刀具半徑補(bǔ)償指令G40、G41、G42（模態(tài)）數(shù)控系統(tǒng)大都具有刀具半徑補(bǔ)償功能，為程序編制提供了方便。當(dāng)編制零件加工的程序時不需要計算刀具中心運(yùn)動軌跡，而只需按零件輪廓編程。在控制面板上用MDI方式，人工輸入刀具半徑值，數(shù)控系統(tǒng)便能自動的計算出

31、刀具中心的偏移向量。G41刀具半徑左補(bǔ)償，G42刀具半徑右補(bǔ)償,G40取消刀具半徑補(bǔ)償半徑補(bǔ)償編程格式 G01 G41 X Y Z D01 注意： 1G41 只能與G00或G01一起使用 2 XYZ為半徑補(bǔ)償建立的重點(diǎn) 3D01是半徑補(bǔ)償代號（二）刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分為三步（如圖3-6所示） 刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程教學(xué)基本內(nèi)容1刀補(bǔ)的建立：在刀具從起點(diǎn)接近工件時，刀心軌跡從與編程軌跡重合過渡到與編程軌跡偏離一個偏置量的過程。2刀補(bǔ)進(jìn)行：刀具中心始終與變成軌跡相距一個偏置量直到刀補(bǔ)取消。3刀補(bǔ)取消：刀具離開工件，刀具中心軌跡要過渡到與編程軌跡重合的過程。指令的幾點(diǎn)說明：（1）刀具半徑判定方法：位置的

32、左右應(yīng)是順著編程軌跡前進(jìn)的方向進(jìn)行判斷的，如圖3-7所示。圖3-7 刀具半徑補(bǔ)償G41、G42的判定方法（2）在進(jìn)行刀徑補(bǔ)償前，必須用G17或G18、G19指定刀徑補(bǔ)償是在哪個平面上進(jìn)行。平面選擇的切換必須在補(bǔ)償取消的方式下進(jìn)行，否則將產(chǎn)生報警。 （3）刀補(bǔ)的引入和取消要求必須在G00或G01程序段，不應(yīng)在G02/G03程序段上進(jìn)行。（4）當(dāng)?shù)堆a(bǔ)數(shù)據(jù)為負(fù)值時，則G41、G42功效互換。（5）G41、G42指令不要重復(fù)規(guī)定，否則會產(chǎn)生一種特殊的補(bǔ)償。（6）G40、G41、G42都是模態(tài)代碼，可相互注銷二 實(shí)例加工訓(xùn)練 精加工加工下圖外形技術(shù)要求1未注尺寸公差按GB01804-N處理2零件加工表面

33、上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷3去除毛刺飛邊2工件毛坯尺寸為：100mm×100mm×30mm三 分析并編程序（一）加工前的準(zhǔn)備1編程原點(diǎn)：工件上表面中心2工件毛坯的準(zhǔn)備：材料鋁件，工件毛坯尺寸為：100mm×100mm×25mm3工藝裝備的準(zhǔn)備：經(jīng)過分析采用平口虎鉗裝夾即可4刀具的準(zhǔn)備：直徑12的立銑刀2只2量具的準(zhǔn)備：卡尺0125mm，千分尺25mm0mm3設(shè)備：數(shù)控銑床NUC系統(tǒng)4平行墊鐵：150mm×60mm×40mm 150mm×80mm×40mm（二）程序編寫O0001G54G90G00X-7

34、0Y-70Z50M03S800G01Z-5F1000G41X-45Y-42.5D01F200Y17.5X-35G03X-15R10G01Y27.5G02X15R10G01Y17.5G03X35R10G01X45Y-22.5X15Y-42.5G01X-50G40X-70G00Z100M30作業(yè)、討論、輔導(dǎo)答疑1刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^程分為三步：刀補(bǔ)的建立，刀補(bǔ)進(jìn)行，刀補(bǔ)取消2通過控制半徑補(bǔ)償可以達(dá)到粗、精加工的目的3 G02、G03命令中I、J、K的使用方法4.熟記安全操作規(guī)程5.學(xué)生分組實(shí)作訓(xùn)練:編程加工圖紙集-圖6課后小結(jié)參考資料1數(shù)控銑床編程與操作項目教程作者：王翔 機(jī)械工業(yè)出版社 2數(shù)控加工與

35、編程作者：譚永剛 機(jī)械工業(yè)出版社 3數(shù)控銑床/加工中心加工工藝與編程作者：趙正文中國勞動社會保障出版社4 數(shù)控國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)授 課題 目7 輪廓的銑削加（半徑左補(bǔ)償G42）學(xué) 時8教學(xué)目的與要求1.了解輪廓的銑削工藝過程2.掌握基本指令（直線、圓弧插補(bǔ)）的使用方法3.掌握刀具半徑補(bǔ)償功能（G42）4.掌握使用刀具半徑補(bǔ)償實(shí)習(xí)粗精加工，加工零件尺寸公差的保證。5.會使用量具對零件進(jìn)行加工質(zhì)量評估、分析教學(xué)難點(diǎn)與重點(diǎn)1刀具半徑補(bǔ)償功能（G42）的原理2 刀具半徑補(bǔ)償功能（G42）編程格式3.使用刀具半徑補(bǔ)償實(shí)習(xí)粗精加工教學(xué)方法與手段1理論知識的講解班級教學(xué)2投影儀課件演示班級教學(xué)3 示范教學(xué)法分組教學(xué)4 課堂巡回輔導(dǎo)分組教學(xué)教學(xué)基本內(nèi)容復(fù)習(xí)舊課，引入課程：1圓弧銑削加工的加工特點(diǎn)2掌握G41的判斷方法3 G41的格式與編程方法新課內(nèi)容：一、知識鏈接（一）刀具半徑補(bǔ)償指令G40、G41、G42（模態(tài)）數(shù)控系統(tǒng)大都具有刀具半徑補(bǔ)償功能，為程序編制提供了方便。當(dāng)編制零件加工的程序時不需要計算刀具中心運(yùn)動軌跡，而只需按零件輪廓編程。在控制面板上用MDI方式，人工輸入刀具半徑值，數(shù)控系統(tǒng)便能自動的計算出刀具中心的偏移向量。G41刀具半徑左補(bǔ)償，G42刀具半徑右補(bǔ)償,G40取消刀具半徑補(bǔ)償半徑補(bǔ)償編程格式 G17 G01 G42 X Y