化工設(shè)備知識(shí)

1、化工設(shè)備知識(shí)1、設(shè)備巡檢的五字經(jīng)是：聽(tīng)、摸、查、看、聞2、潤(rùn)滑管理中五定：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過(guò)濾:領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤(rùn)滑部位。3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會(huì):會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。5、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無(wú)損，防止介質(zhì)和大氣對(duì)其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確同定件必須完整可靠及時(shí)清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動(dòng)現(xiàn)象。6、潤(rùn)滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤(rùn)滑。7、談?wù)勀銓?duì)治理跑冒滴漏的意義和認(rèn)識(shí)：影響廠容廠貌，危害生產(chǎn)，影響無(wú)泄漏工廠的驗(yàn)收化工生產(chǎn)易

2、燃、易爆、易中毒，如果到處跑冒滴漏會(huì)危害人的身體健康會(huì)造成生產(chǎn)不必要的損失，甚至?xí)o職工帶來(lái)傷亡事故，或造成嚴(yán)重后果。8、滾動(dòng)軸承常見(jiàn)的故障及原因是：1、軸承發(fā)熱：（1潤(rùn)滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)（2有雜物侵入（3安裝不正確；2、聲音不正常：（1軸承滾道剝落或滾道損壞（2支架散（3軸承嚴(yán)重缺油（4滾道和鋼球有麻點(diǎn)；3、傳動(dòng)不靈活：（1軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦（2軸承被油污或污物卡?。?軸承內(nèi)外環(huán)與軸承箱配合不好過(guò)松或過(guò)緊。9、離心泵不打液主要原因是：（1介質(zhì)溫度過(guò)高，形成氣蝕（2吸液口堵塞（3機(jī)體和密封件漏氣（4葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5葉輪片沖刷嚴(yán)重（6電機(jī)反轉(zhuǎn)（7泵抽空

3、（8泵空氣沒(méi)排除形不成真空等。10、敘述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。11、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過(guò)熱器、鍋爐本體、第空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、第一空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)12、爐條機(jī)打滑的原因：（1推動(dòng)軸承壞，剎車(chē)片磨損嚴(yán)重（2爐條機(jī)嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損（3爐子結(jié)疤，灰盤(pán)移位；（4鏈條過(guò)長(zhǎng)，鏈輪磨損嚴(yán)重（5寶塔彈簧沒(méi)壓緊等。13、油壓波動(dòng)的原因：（1油溫過(guò)高，

4、季節(jié)性油型不對(duì)（2油泵磨損嚴(yán)重（3溢流閥磨損嚴(yán)重（4油缸密封件壞，用油（5電磁閥磨損嚴(yán)重，用油（6油質(zhì)臟，油中進(jìn)水（7貯能器缺壓（8油泵功率小，流量達(dá)不到（9系統(tǒng)安裝貯能少（10系統(tǒng)油外漏（11系統(tǒng)油缸配套不均（12濾網(wǎng)臟，吸液量差等。14、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：（1出口壓力高，負(fù)荷重（2電機(jī)部件出故障（3風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重（4缺油（5風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水（6軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好（7部分部件螺栓松動(dòng)（8近路閥沒(méi)關(guān)好等。16、我廠的造氣液壓閥構(gòu)造有閥體、閥蓋、閥板、閥桿、上下漲、填料壓蓋、人字架、連桿及油缸等。起落不靈的原因：油壓過(guò)低不穩(wěn)：閥門(mén)內(nèi)部件脫落或卡住;壓蓋過(guò)緊；液壓閥磨損嚴(yán)重；油缸密封壞；

5、閥桿缺油潤(rùn)滑不好；閥體安裝不正，油缸與液壓閥不垂直、不同心等。17、造氣液壓油冬夏季各用什么型號(hào)的？冬季用46#68#抗磨液壓油，夏季68#100順磨液壓油。18、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時(shí)什么要求一平、二正、三復(fù)核高速設(shè)備同心度i0.06mm一般設(shè)備同心度S.12mm。19、軸承常分為滾動(dòng)滑動(dòng)兩類。20、一只電磁閥的組成：閥體、線包、閥芯、前后壓蓋、前后墊片、彈簧、線包筒、前后閥芯導(dǎo)向軸等部件。21、電動(dòng)萌產(chǎn)的組成：起重電機(jī)配電箱、滾筒、連接軸剛性聯(lián)軸器、變速箱總成、運(yùn)行小車(chē)總成、行起電機(jī)等組成。22、電動(dòng)葫產(chǎn)打滑的原因：1、電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等

6、原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)的產(chǎn)起重時(shí)打滑。23、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分是否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80C,傳動(dòng)齒輪溫度不高于60C;機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。輸煤氣停車(chē)后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。24、大傾角皮帶和平皮通常有的問(wèn)題：兩種皮帶常見(jiàn)的故障就是皮帶走偏磨損嚴(yán)重，大傾角皮帶是導(dǎo)向輾和松緊拉絲互相配合著調(diào)整的，平皮是后輾筒拉絲調(diào)整，通常

7、是左邊松調(diào)左邊，右邊松調(diào)右邊，要微調(diào)不大調(diào)，調(diào)后要觀察等皮帶走正常時(shí)方可離開(kāi)。另外，軸承損壞，托輾軸承壞都可以使皮帶不能正常工作，包機(jī)人員必須做到勤檢查,勤發(fā)現(xiàn)，勤處理問(wèn)題，保證正常運(yùn)行。25、無(wú)泄漏工廠”要求中主要設(shè)備完好率為95%,全部設(shè)備完好率90%,靜密封點(diǎn)泄漏率是0.5%以下，動(dòng)密封點(diǎn)泄漏率是2%以下，還要做到無(wú)明顯偏差。26、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無(wú)形磨損27、設(shè)備綜合管理中的五個(gè)結(jié)合：設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。28、潤(rùn)滑劑的主要作用：除了潤(rùn)滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。29、

8、一只型號(hào)3616的滾動(dòng)軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm30、一只型號(hào)J11H-16-25的閥門(mén)它的口徑為25mm,工作壓力為1.6Mpa。31、我廠主要設(shè)備的技術(shù)規(guī)格：十萬(wàn)噸線鍋爐蒸汽產(chǎn)量為35噸/小時(shí),H12壓縮機(jī)打氣量為57m3/分鐘，M180/54壓縮機(jī)打氣量180M3/分,碳化塔直徑為2600mm，進(jìn)變電站前的電壓為35000V。32、離心泵的主要部件：泵體、泵軸、葉輪、泵端蓋、軸承。33、鉗工在鑄件上攻出一個(gè)M10X1.5的螺紋，應(yīng)選用小8.5mm勺鉆頭。34、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑部位為什么要留間隙？間隙過(guò)大或過(guò)小對(duì)設(shè)備有什么影響？答:因?yàn)榛瑒?dòng)摩擦部位受到物理化學(xué)的變化的影響，不留出間隙各運(yùn)動(dòng)

9、部位會(huì)因此損壞或不能運(yùn)動(dòng)，使設(shè)備不能正常生產(chǎn)，間隙過(guò)大會(huì)出現(xiàn)響聲和振動(dòng)，過(guò)小會(huì)因件磨損，使?jié)櫥到y(tǒng)不能正常運(yùn)行，會(huì)使設(shè)備造成壽命率下降或影響生產(chǎn)，造成不應(yīng)有的損失。35、進(jìn)入容器檢修要注意：必須申請(qǐng)辦證并得到批準(zhǔn)，必須進(jìn)行安全隔絕并切斷動(dòng)力電源，并使用安全燈具，要進(jìn)行置換通風(fēng)，按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析，佩戴規(guī)定的防護(hù)面具，還得有人在器外監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位，必須有搶救后備措施。36、有色金屬及其合金有：銅及銅合金：銅、黃銅、青銅，鋁及鋁合金，鍥及鍥合金，鉛及鉛合金，鈦及鈦合金，軸承合金37、傳動(dòng)的種類：平型帶傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸桿渦輪傳動(dòng)、齒輪齒條傳動(dòng)。38、容器按工藝作用原理分為：

10、反應(yīng)容器，換熱容器，分離容器，貯運(yùn)容器39、濾網(wǎng)應(yīng)符合的規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油機(jī)械油一級(jí)過(guò)濾為60目,二級(jí)為80目，三級(jí)過(guò)濾100目，汽缸油齒輪油一級(jí)過(guò)濾為40目，二級(jí)過(guò)濾為60目，三級(jí)為80目,特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行40、齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：齒輪傳動(dòng)傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)準(zhǔn)確可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，效益高、壽命長(zhǎng)，傳遞的速度范圍大，齒輪傳動(dòng)可以將在一定距離內(nèi)并成任意角度的兩根軸的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起來(lái)，傳遞中轉(zhuǎn)速比可保持不變，利用齒輪的不同的組合可以很容易的在主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速一定的條件下，使被動(dòng)輪獲得多種不同的轉(zhuǎn)速和不同的轉(zhuǎn)動(dòng)。41、機(jī)械密封：機(jī)械密封就是端面密封。這種密封性能可靠，泄漏量小，使用壽命長(zhǎng)，功率損耗小，不需經(jīng)

11、常維護(hù)，可用于高溫、低溫、高壓、高真空度、及各種易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)的機(jī)械設(shè)備的密封。42、化工管道上所常用的閥門(mén)：閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、隔膜閥、蝶閥、柱塞閥、襯里閥。43、閥門(mén)按介質(zhì)壓力可分為：低壓閥門(mén)（壓力<16kgf/cm2、中壓閥門(mén)（壓力16-64kgf/cm2、高壓閥門(mén)（壓力>100kgf/cm2。44、壓力容器的基本結(jié)構(gòu)：筒體、封頭、法蘭、支座、接管、人孔、液位計(jì)及視鏡等，常見(jiàn)的有臥式貯運(yùn)容器，立式壓力容器（塔器。45、化工管件有：彎頭、三通、異徑管、活接頭、法蘭蓋、盲板、異徑三通、管帽等。46、常見(jiàn)彎頭有：90；45°、60°、180

12、6;。彎頭有倍數(shù)一般為1、1.5DN倍。47、制作密封墊片的材料有：特殊紙板、橡膠板、石棉板、軟金屬片、低碳鋼金屬材料、聚四氟乙烯、膨脹石墨及密封膠液等。48、一般泵的葉輪、普通電機(jī)轉(zhuǎn)子及風(fēng)機(jī)葉輪的動(dòng)平衡精度等級(jí)為G6.3。49、動(dòng)密封標(biāo)準(zhǔn)：各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋允許有微滲透，但要經(jīng)常擦凈；各類往復(fù)壓縮機(jī)填料使用初期不允許有泄漏，到運(yùn)行間隔期末允許有微漏，對(duì)有毒、易燃、易爆介質(zhì)的填料狀態(tài)，在距離填料300mm內(nèi)取樣分析，有毒氣體濃度不超過(guò)有毒氣體規(guī)定范圍，填料函不允許漏油而活塞桿應(yīng)有油膜；各種注油器允許有微漏現(xiàn)象,但要經(jīng)常擦凈；齒輪泵允許有微漏現(xiàn)象，但經(jīng)常擦凈；各種傳動(dòng)設(shè)備采用油環(huán)的軸承不允許

13、漏油，采用注油的軸承允許彳漏并應(yīng)隨機(jī)擦凈：水泵填料允許漏的范圍初期（檢修后三月每分鐘不多于20滴，末期（計(jì)劃?rùn)z修之前三個(gè)月一分鐘不多于40滴;輸送物料介質(zhì)填料每分鐘不多于15滴;凡使用機(jī)械密封的各類泵初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過(guò)5滴。50、靜密封的計(jì)算方法及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1靜密封是指設(shè)備及其附件和附屬管線在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的偶合件之間的密封，如設(shè)備管線上的法蘭，各種閥門(mén)、絲堵、活接頭、機(jī)泵上的油標(biāo)，附屬管線，電氣設(shè)備的變壓器、油開(kāi)關(guān)、電纜接頭、儀表孔板、調(diào)節(jié)閥、附屬引線及其他設(shè)備的結(jié)合部位。51、在用起重機(jī)械的定期檢驗(yàn)周期為二年。53、承壓特種設(shè)備的安全附件有：安全閥、爆破片、液

14、位計(jì)、溫度計(jì)、數(shù)據(jù)采集處理裝置。54、壓力容器定期檢驗(yàn)分哪幾類？具檢驗(yàn)周期是如何規(guī)定的？分三種:1外部檢查，每年一次;2內(nèi)部檢驗(yàn)，安全狀態(tài)等級(jí)為1、2級(jí)的每6年至少一次，安全狀況為3級(jí)的每三年至少一次；3耐壓試驗(yàn)，對(duì)固定容器，每2次內(nèi)外部檢驗(yàn)至少進(jìn)行一次；對(duì)移動(dòng)式每六年至少一次。55、特種設(shè)備安裝前，應(yīng)書(shū)面告知什么部門(mén)？直轄市或設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)56、壓力管道安全監(jiān)督的范圍是：1最高工作壓力大于或等于0.1Mpa（表壓的氣體,液體,蒸汽介質(zhì)管道；2可燃并易爆、有毒、有腐蝕性最高工作壓力高于的等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)管道；3公稱直徑大于25mm的管道。57、特種設(shè)備的重大違法行為有

15、：1特種設(shè)備的無(wú)證設(shè)計(jì)；2特種設(shè)備的無(wú)證使用;3特種設(shè)備的無(wú)證安裝、改造、維修；4特種設(shè)備的無(wú)證操作；5特種設(shè)備的無(wú)定期檢驗(yàn)。58、承壓設(shè)備有：鍋爐、壓力容器、壓力管道59、壓力容器按設(shè)計(jì)壓力分四個(gè)等級(jí)：1低壓容器0.1&P<1.6Mp由壓容器1.6<P<10Mp高壓容器100P<100Mp都高壓容器P>100Mpa60、在用鍋爐安全閥每年至少校驗(yàn)一次。61、鍋爐、壓力容器擬停用一年以上的使用單位應(yīng)封存鍋爐、壓力容器。在封存30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請(qǐng)報(bào)停，并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)。62、起重機(jī)械安全監(jiān)察的范圍是:1額定起重量大于或等于0.5噸的升降機(jī);2額定

16、起重量大于或等于1噸，但提升高度大于或等于2米的起重機(jī)；3承重形式固定的電動(dòng)的產(chǎn)。63、壓力容器應(yīng)具備的條件：1最高工作壓力0.1Mp好含液體靜壓力;2內(nèi)徑D>0.15m且容積V>0.25m3;3盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體、或最高工作溫度高于等于沸點(diǎn)的液體G、E、D、C、B0B為高級(jí)64、管道法蘭密封面名稱及代號(hào)：按國(guó)標(biāo)規(guī)定法蘭密封面名稱及代號(hào)如下：平面:FF凸面:RF凸凹面:MF樺槽面:TG環(huán)連接面：RJ65、離心泵的啟動(dòng)：1離心泵啟動(dòng)前應(yīng)使泵內(nèi)充滿液體，并對(duì)泵進(jìn)行盤(pán)車(chē)；2啟動(dòng)前一般應(yīng)先關(guān)閉出口閥門(mén)（軸流泵、旋塞泵除外使流量為零，減少泵啟動(dòng)電流，使啟動(dòng)功率最??；3啟動(dòng)后慢慢打開(kāi)出口閥門(mén)，防止液體升溫發(fā)生氣蝕現(xiàn)象66、水環(huán)真空泵的主要構(gòu)造原理：主要構(gòu)造:泵體、葉輪、軸、軸承、側(cè)蓋、支架等工作原理:真空泵圓形外殼中