南鄧高速公路防護處理技術(shù)規(guī)范

1、南鄧高速公路防護處理技術(shù)規(guī)范長沙理工大學2003年04月20日第1頁/共23頁第1章?lián)跬翂? 范圍2 材料3 一般規(guī)定4 漿砌片、塊石擋土墻與鋼筋混凝土擋土墻6 砌體與混凝土的夏季與寒季氣候施工7 質(zhì)量控制第2章加筋土擋土墻1 范圍2 材料3 施工要求4 質(zhì)量控制第3章護面墻1 范圍2 材料3 施工要求第4章砌體護坡1 范圍2 材料3 施工要求4 漿砌片石護坡、錐坡、護腳5 干砌護坡第5章其他防護工程1 范圍2 施工要求3 質(zhì)量標準第2頁/共23頁第1章?lián)跬翂?范圍本節(jié)工作內(nèi)容包括：砌體（或硅）擋土墻的修建及其有關(guān)作業(yè)。當高速公路通過膨脹土路段時候，可以考慮修造擋土墻。擋土墻的構(gòu)造必須滿足強度

2、和穩(wěn)定性的要求，同時考慮就地取材、結(jié)構(gòu)合理、斷面經(jīng)濟、施工養(yǎng)護方便和安全。2材料本工程所用材料應符合圖紙和有關(guān)規(guī)定要求。冬期施工優(yōu)先使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級不低于32.5MPa（GB175-1999水泥標準），最小用量不少于300kg/m3（大體積混凝土，強度等級在C10以下時根據(jù)實際情況確定），水泥一般不加熱。高鋁水泥嚴禁使用在摻防凍劑的混凝土中。（3）混凝土拌和使用自來水。水的加熱溫度一般控制在80c以下，以防止水泥“假凝”現(xiàn)象。當水溫非得加熱到100c時，應先放骨料拌和后再加水泥，避免水泥與水直接接觸?；炷僚浜媳戎兴冶炔淮笥?.6。（4）外加劑。冬施混凝土防凍劑最

3、好使用無氯鹽類，對抗凍性要求高的可摻引氣劑、減水劑。素混凝土氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%?；炷林杏谢钚怨橇喜坏脫接锈洝⑩c離子的防凍劑。摻加在混凝土內(nèi)的外加劑，一定要掌握其性能。使用粉狀防凍劑，可以和水泥一起加入，使用液體防凍劑時，要掌握好濃度。每班使用量一次配成。墻頂最小寬度，漿砌擋土墻不小于50cm,干砌不小于60cm。漿砌路肩墻墻頂一般易采用粗石料或者混凝土做成頂帽，厚40cm。如果不做頂帽，對路堤墻和路塹墻，墻頂應以大塊石砌筑，并用砂漿勾縫，或用5號砂漿抹平頂面，砂漿厚2cm。干砌擋土墻墻頂50cm高度內(nèi)，應用25號砂砌砌筑，以增加墻身穩(wěn)定。干砌擋土墻的高度一般不宜大于6m。3一般規(guī)

4、定除應按公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ033-95、JTJ0412000及有關(guān)第3頁/共23頁規(guī)定外，尚應符合以下要求：3.1 應對其位置、原地面線進行復測，并應做好場地排水。核實圖紙的形狀尺寸和基礎(chǔ)標高是否符合實際。將復測結(jié)果報經(jīng)監(jiān)理工程師批準后方可開工。3.2 墻后填料，應及時分層填筑，漿砌擋土墻應在砌體砂漿強度達到設計強度的70%以上時，及時逐層回填夯壓，密實度要符合有關(guān)規(guī)定。3.3 擋土墻應分段砌筑，一般每隔1015m,或在基礎(chǔ)地質(zhì)變化處，設置伸縮縫或沉降縫。3.4 擋土墻應在墻身適當高度處設置泄水孔，泄水孔進口應設置反濾層。若墻后排水不良，應在墻后最低排水孔至距墻頂50cm之間，填筑不

5、小于30cm厚的砂礫石。3.5 擋墻墻趾處地面有縱坡時，擋墻基底可做成不大于5%的縱坡，如地基為巖石時，可在縱向做成臺階式，其長寬比不宜大寸1：2;當墻趾處地面橫坡較陡而地基為完整堅硬的巖層時，基礎(chǔ)可做成臺階形，其高寬比不應大于2:1,臺寬不宜小于0.5m。3.6 砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑；如基底為巖石時，應先將其表面清洗、濕潤再坐漿砌筑。3.7 經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在片石砌體或塊石砌體中可以采用小石子混凝土砌筑。4干砌片石、漿砌塊石擋土墻與鋼筋混凝土擋土墻漿砌片石、漿砌塊石擋土墻與鋼筋混凝土擋墻除應符合有關(guān)規(guī)定外，還應符合下列要求:第4頁/共23頁4.1 干砌塊石擋

6、土墻(1)石塊應干砌，并根據(jù)墻高進行分層配料，每層石料高度大致齊平。外圈定位行列和鑲面石，應丁順相間或二順一丁排列，砌縫寬度不超過3cm。上下層豎縫錯開距離不得小于10cm。不得在丁石的上下方布設豎縫。(2)砌體里層平縫寬度不應大于3cm,豎縫寬度不應大于4cm。用小石子混凝上砌筑時，不應大于5cm。4.2 漿砌片石擋土墻(1)外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應選擇形狀較方正，尺寸較大的片石，并長短相間地與里層砌塊咬接。(2)較大的砌塊應使用于下層，安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊，尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時，應在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。(3)砌縫寬度一般不應

7、大于4cm。4.3 漿砌塊片石擋土墻(1)擋土墻的端部、面部、頂部應用塊石砌筑，其余用片石砌筑。(2)砌筑方法均應符合本章第4條1和2款之要求。4.4 鋼筋混凝土擋土墻(1)鋼筋與混凝土材料應符合有關(guān)的規(guī)定。混凝土材料水泥的品種根據(jù)混凝土地用途而選定，一般選用硅酸鹽系水泥；選擇質(zhì)量穩(wěn)定性良好、產(chǎn)量高、供應有保障、信譽良好的企業(yè)。運送進場第5頁/共23頁的水泥，應有合格證及質(zhì)保書，并應分批進行抽檢，送交有國家相關(guān)資質(zhì)的試驗單位進行有關(guān)試驗。碎石碎石一般宜就地取材。考察料源時，除了進行強度、針片狀、含泥量、級配等試驗外，尚應實地考察石料來源的山體構(gòu)造，如山體構(gòu)造層理發(fā)育、巖石比較破碎且呈薄片狀，則

8、可能影響碎石的質(zhì)量，針片狀顆粒含量波動較大，不宜作為料源。碎石可選用一級或二級連續(xù)級配，但在重要工程中，一般選用二級連續(xù)級配，以便于進行質(zhì)量控制。砂砂中含泥量及泥塊含量對混凝土的強度影響較大，實際使用時，應嚴格控制砂的含泥量及泥塊含量，對于較多泥塊的砂，應予禁用。拌和用水混凝土拌和用水中各物質(zhì)含量應滿足混凝土拌和用水標準(JGJ63-89),一般應采用符合國家標準的生活用水。地表水和地下水的情況很復雜，必須進行適用性檢驗合格后，方能使用?；炷僚浜媳纫陨喜牧洗_定后，前期控制的重點為混凝土配合比設計。配制的混凝土必須同時滿足兩個條件：滿足試配強度要求并具有良好的和易性。配合比的設計應根據(jù)給定的強

9、度設計值、水灰比、坍落度值及規(guī)范規(guī)定的最大和最小水泥用量的設計要求進行。試配根據(jù)有關(guān)規(guī)范進行，測定每個試配方案混凝土的坍落度以確定流動性、評定粘聚性和保水性來確定其和易性，制作試件分別考慮經(jīng)濟等因素，確定最佳配合比。配合比經(jīng)過批準方可用于施工。(2)擋土墻的基礎(chǔ)與墻身的施工應滿足有關(guān)規(guī)定。絕大多數(shù)擋土墻，都直接修筑在天然地基上。當膨脹土地基承載力不足時，為了減小基底壓應力和增加抗傾覆穩(wěn)定性，常常采用擴大基礎(chǔ)，第6頁/共23頁將墻趾部分加寬成臺階，或兩側(cè)同時加寬，以加大承壓面積。加寬寬度一般不小于20cm。當?shù)鼗鶋簯Τ^地基承載力過多時，需要的加寬值較大，為避免加寬部分的臺階太高，可考慮采用鋼

10、筋混凝土底板，其厚度由剪力和主拉應力控制。5砌體與混凝土的夏季與寒冷氣候施工應符合有關(guān)規(guī)范的要求。5.1 石專石砌體施工存在的問題(1)磚石砌筑在已凍結(jié)的地基土上，鋪的砂漿同土凍結(jié)一體，凍的程度不易確定；石表面粘有冰雪、縫隙只用砂漿填補、砌后未及時保護。一段或基礎(chǔ)砌完后，未進行上部砌筑，也未采取越冬措施，露在環(huán)境中的孤立基礎(chǔ)凍脹裂開，砂漿無強度粉化成沫。(2)如采取凍結(jié)法砌筑的墻體不限制施工高度、對摻氯鹽砂漿法的砌磚工程同樣不限制度高，造成潛在的危險。盲目使用氯鹽拌合砂漿，對保溫絕緣、裝飾高檔的特殊工程也用氯鹽砂漿，其結(jié)果是保溫絕緣功能會變差，裝飾表面會返堿咬色；對配筋砌體用同樣砂漿砌筑，未采

11、取防腐。(3)灰縫寬度超標大于12mm且不飽滿、灰縫縮口灰太大等。5.2 采取的措施按所在地土的分類、天然含水、凍結(jié)時間和溫度來判斷基礎(chǔ)內(nèi)土是不是凍脹、弱凍脹、凍脹土和強凍脹土。如基內(nèi)土為干燥不凍或弱脹土時，基礎(chǔ)可繼續(xù)施工砌筑在凍結(jié)基礎(chǔ)上；如基礎(chǔ)是凍脹土時，不宜砌在凍脹基礎(chǔ)上，施工中和回填時抓緊時間防止地基、基礎(chǔ)受凍。第7頁/共23頁(1)材料選用及配合比設計優(yōu)先選用早期強度低的礦渣或粉煤灰水泥，盡量不用或少用早期產(chǎn)生熱量高的硅酸鹽水泥或普通水泥；在保證強度和允許的情況下減少水泥用量，減小砂率，增加大石子用量；選用緩凝、減水、引氣、膨脹劑等外加劑，以增加拌和物的工作度，補償因失水等因素造成的收

12、縮和徐變；選擇適合的水灰比設計，在通過摻加外加劑等措施保證坍落度的情況下選用最小的水灰比。(2)拌制、運輸中的質(zhì)控拌制中的控制目標是降溫，可對原材料、攪拌機等搭棚防曬，骨料中灑水通過蒸發(fā)降溫，用冰水、地下水進行拌和等；運輸中的控制目標是時間短，可將運距縮短或采用行進速度快的運輸工具，并注意運輸中的防曬；需要強調(diào)的是施工中應嚴格控制水灰比，嚴禁二次加水拌和澆筑時的質(zhì)控。(3)澆筑時的質(zhì)控澆筑前混凝土基層，底、側(cè)模板應用水充分潤濕；有條件時對澆筑場地進行圍擋和遮陽；施工前應編制措施周密計劃，施工中嚴格執(zhí)行，以保證施工連續(xù)緊湊，減少工作時間；施工時間最好安排在下午16:00以后開始，次日10:00前

13、達到終凝，此段時間內(nèi)溫度較低、水分蒸發(fā)較中午緩慢；混凝土較厚時，嚴格分層澆搗，以提高混凝土抗拉強度；細長結(jié)構(gòu)、構(gòu)件宜采取分段間隔澆筑，適當設置施工縫、間斷縫，必要時留置后澆帶，減少約束應力；抹面時適時增加一道抹光工序，以減少前期收縮裂縫的出現(xiàn)，嚴禁撒干水泥收光。第8頁/共23頁(4)成型混凝土的養(yǎng)護休整完成接近初凝時即可開始養(yǎng)護，先用噴霧器噴水，達到終凝即可澆水養(yǎng)護；有條件時最好表面噴薄膜養(yǎng)生液、覆蓋白色塑料薄膜或鋪撒可涵水隔熱材料(鋸末、草袋等)；養(yǎng)護前期應保證混凝土表面充分濕潤，加長養(yǎng)護期至10d左右。6質(zhì)量控制6.1 漿砌片、塊石擋土墻和混凝土擋土墻的允許偏差及檢查方法見表1.1漿砌片、

14、塊石和混凝土擋土墻實測項目表1.1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1砂漿或碎強度(MPa)在合格標準之內(nèi)按YTJ07198附錄F或D檢查2平囿位置(mm)漿砌擋土墻50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點碎擋土墻303頂面圖程(mm)漿砌擋土墻±20每20m用水準儀測1點碎擋土墻士104斷面尺寸(mm)不小于設計每20m用尺檢查2處5底面圖程(mm)±50每20m用水準儀檢查1點6表面平整度(mm)塊石20每20m用2m直尺4查3處片石30混凝土106.2 外觀鑒定a墻直、彎順、砌筑面平整美觀。b砌體不得有空洞，應堅實牢固、縫隙砂漿飽滿，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。c沉降縫整齊、豎

15、直；泄水孔無堵塞和倒坡現(xiàn)象。第9頁/共23頁1.1 加筋土擋土墻1范圍本章內(nèi)容包括：膨脹土基梢開挖、基礎(chǔ)砌(澆)筑、構(gòu)件預制、面板安裝、筋帶布設、填料攤鋪及壓實、墻頂封閉等一切有關(guān)作業(yè)。2材料本章工程所用材料應符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的有關(guān)要求。填料應符合圖紙及公路加筋土工程施工技術(shù)規(guī)范JTJ035-91的要求。用以填筑的砂礫料不得含有鋒利破碎刃角的碎礫石，以免傷害土工帶。加筋土擋土墻是一種復合結(jié)構(gòu)，針對膨脹土地區(qū)土性特點，設計時在考慮充分發(fā)揮不同材料優(yōu)點的同時，也應考慮克服不同材料的缺點，以此來保證加筋土擋土墻工程的質(zhì)量。3施工要求3.1基礎(chǔ)(1)膨脹土基梢(坑)開挖應做好防、排水工作。(2)對未

16、風化的巖石應將巖面鑿成水平臺階。臺階寬度不宜小于0.5m。臺階長度除滿足面板安裝需要外，高寬比不宜大于1:2。(3)風化巖石應按圖紙要求或監(jiān)理工程師的指示進行處理。(4)膨脹土基梢(坑)底土質(zhì)為碎石土、砂性土、粘性土等時，應整平夯實。(5)在砌筑(澆筑)條形基礎(chǔ)之前，基底土質(zhì)及地層情況須經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗，確認符合圖紙要求后，方可進行下步工序。第10頁/共23頁3.2第一層面板安裝(1)在清潔的條形基礎(chǔ)頂面上，準確劃出面板外緣線。曲線部位應加密控制點。(2)安裝時用砂漿砌筑調(diào)平，同層相鄰面板水平誤差不大于10mm;軸線偏差每20m不大于10mm。(3)安裝時應防止角隅碰壞和插銷孔破裂及插銷變形

17、。(4)當填料為粘性土時，宜在面板后不小于0.5m范圍內(nèi)回填砂礫材料。3.3 第二層以上各層面板的安裝(1)為防止相鄰面板錯位，宜用夾木螺栓或斜撐固定。在曲線部位尤其應注意安裝順適。水平傾斜的誤差應逐層調(diào)整，不得將誤差累積后，再進行總調(diào)整。(2)不得在未完成填土作業(yè)的面板上安裝上一層面板。嚴禁采用堅硬石子及鐵片支墊，以免造成應力集中損壞面板。(3)設有錯臺的加筋土擋墻，上墻面板的底部應按圖紙要求進行處理，并應及時將錯臺表面封閉(如漿砌塊片石、鋪砌混凝土預制塊等)，作頂面調(diào)平層。3.4 筋帶與面板的連接(1)鋼筋混凝土帶與面板拉環(huán)的連接以及每節(jié)鋼筋混凝土帶之間的鋼筋連接，可采用焊接、扣環(huán)連接或螺

18、栓連接。其焊接方式和焊縫長度應按JTJ041-2000的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)鋼帶與面板拉環(huán)(片)的連接和鋼帶的接長，可用插銷連結(jié)，焊接或第11頁/共23頁螺栓連結(jié)。其焊接方式和焊縫長度應按JTJ0412000的有關(guān)規(guī)定辦理(3)聚丙烯土工帶與面板的連接，一般可將土工帶的一端從面板預埋拉環(huán)或預留孔中穿過，折順與另一端對齊，不論采用哪種方法，均應避免土工帶在環(huán)(孔)上繞成死結(jié)。3.5 筋帶的鋪設(1)鋼筋混凝土帶應在壓實的填料上達到平整密實和設計標高后，按圖紙所示的位置挖梢鋪設。也可直接鋪設于壓實的填料上。(2)鋼帶應平順鋪設于已壓實整平的填料上，不得彎曲或扭曲。(3)聚丙烯土工帶應按設計要求扇形

19、輻射狀鋪設在壓實整平的填料上，不得重疊、卷曲或折曲，并不得與硬質(zhì)棱角填料直接接觸。(4)采用聚丙稀土工帶在250C時斷裂拉應力不應小于220Mpa,斷裂伸長率不大于10%。3.6 填料攤鋪(1)卸料時機具與面板距離不應小于1.5m,機具不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛，并不得擾動下層筋帶。(2)填料攤鋪厚度應均勻一致，表面干整，并設不小于3%橫坡。當用機械攤鋪時，攤鋪前應設明顯標志易于駕駛員觀察，機械運行方向應與筋帶垂直，并不得在未覆蓋填料的筋帶上行駛或停車。距面板1.5m范圍內(nèi)，應用人工攤鋪。鋼筋混凝土筋帶頂面以上填料，一次攤鋪厚度不小于20cm。3.7 填料壓實(1)碾壓前應進行壓實試驗。填料

20、填筑壓實時，應隨時檢查其含水量是第12頁/共23頁否滿足壓實要求。(2)加筋土工程的填料應嚴格分層碾壓，并不得使用羊足碾。壓路機不得在未經(jīng)壓實的填料上急劇改變運行方向和急剎車。(3)壓實機械距面板不得小于1.0m。(4)加筋土工程面板內(nèi)側(cè)1.0m范圍內(nèi)的填料及壓實要求如下：a應按圖紙規(guī)定選用并優(yōu)先選用透水性良好的材料填筑。b用小型壓實機械先由墻面板輕壓，再逐步向路線中心壓實。嚴禁使用大、中型壓實機械，當碾壓困難時，可用人工夯實，以防面板錯位。(5)加筋土工程填料壓實應符合有關(guān)規(guī)定。3.8 當加筋土工程區(qū)域內(nèi)出現(xiàn)層間水、裂隙水、涌泉等時，應先修筑排水構(gòu)造物，再作加筋土工程。加筋土工程中的反濾層、

21、透水層、隅水層等防排水設施應按圖紙要求與加筋土體施工同步進行。路肩式加筋土擋墻，路肩部分應進行封閉。4質(zhì)量控制4.1 實測項目加筋土擋土墻面板的強度和質(zhì)量應滿足有關(guān)規(guī)定，安裝和總體的允許偏差及檢查方法分別見表2.1、2.2、2.3。加筋土擋土墻破壞型式：1) 土壓力過大而引起的墻面“鼓肚”、開裂破壞。這種變形破壞的特征是在距墻的1/3高度附近墻面變形外鼓，嚴重的產(chǎn)生縱向裂縫。由于填料壓實度不足，或加筋體中加筋量不夠，加筋土體產(chǎn)生較大的側(cè)向土壓力，使加筋產(chǎn)生過大的蠕變，導致墻面產(chǎn)生過大的變形或開裂破壞。2)加筋帶與墻面板連接強度不足產(chǎn)生的破壞。這種破壞的特征是單塊或幾塊面板脫落，加筋帶在與面板的

22、連接處被拉斷，其原因是加筋帶第13頁/共23頁的強度低或施工過程中連接處的筋帶被損傷所致。3)地基不均勻沉降變形引起的破壞。盡管加筋土擋墻對地基的承載力要求比重力式擋墻的要求低，但地基承載力及其均勻性對加筋土擋墻穩(wěn)定性的影響是不能忽視的。由于地基不均勻沉降引起的加筋土擋墻變形破壞的主要特征是墻面產(chǎn)生豎向裂縫。對于沿河路基的加筋擋墻，由于基礎(chǔ)埋深不夠，在河水長期沖刷下使地基產(chǎn)生不均勻沉降變形導致墻體的開裂破壞；對于人工回填地基，由于壓實不夠，密實度不均勻，擋墻基礎(chǔ)未作加寬和配筋處理，則加筋土擋墻亦容易產(chǎn)生由于地基不均勻沉降的破壞，對于采用樁基礎(chǔ)的加筋土擋墻，若樁長設計不足或施工中未達到樁端設計標

23、高，在重力作用下樁基產(chǎn)生不均勻下沉，甚至樁體傾斜，導致墻體變形破壞。4)整個加筋體的變形失穩(wěn)破壞。加筋與土體相互作用形成一個整體后，由于地基承載力不足，抗剪強度低，加筋體及地基土體一起在地基深處發(fā)生深層次的剪切破壞，導致整個加筋體的傾斜失穩(wěn)。4.2 外觀鑒定：(1)墻面板光潔無破損，干順美觀，板縫均勻。(2)墻面直順，線刑順適，沉降縫貫通、順直。預制加筋土面板實測項目表2.1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JTJ07198附錄D檢查2邊長(mm)±5長見各里次，母批抽食10%3兩對角線差(mm)10用尺量，每批抽查10%4厚度(mm)+5

24、)3量2處，每批抽查10%5表囿平整度(mm)3用直尺，長寬各靠量一次，每批抽查10%6插銷孔中心位直(mm)3每孔量一次第14頁/共23頁面板安裝實測項目表2.2項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1每層向板頂局程(mm)士10每20m抽查4組板2軸線偏位(mm)10每20m拉線量3處3面板豎直度或坡度+0,-0.5%每20m吊垂線或坡度板量3點注：面板安裝以同層相鄰兩板為一組加筋土擋土墻總體實測項目表2.3項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1墻頂平面位置(mm)路堤式+50,100每20m檢查3處路肩式±502墻頂高程(mm)路堤式±50每20m用水準儀測

25、3點路肩式±303墻面豎直度或坡度(mm)+05%H及+50,一1%H及100每20m吊垂線或坡度板測2處4面板縫寬(mm)10每20m至少檢查5條5墻向平整度(mm)15每20m用2m直尺測3個注：1.平面位置及豎直度“+”指外，“一”指內(nèi)。2.H為墻高。第3章護面墻1范圍本章內(nèi)容包括：砌體(或混凝土)護面墻、護肩、護墻等的修建及有關(guān)作業(yè)。護面墻是漿砌片石的坡面覆蓋層，用于封閉各種軟質(zhì)巖層和較破碎的挖方邊坡。要求墻面緊貼坡面，表面砌平，厚度可不一。2材料應符合有關(guān)要求。3施工要求3.1漿砌塊、片石護面墻第15頁/共23頁(1)護面墻的基礎(chǔ)應設置在穩(wěn)定的地基上，如地基承載力不夠，應依

26、照圖紙和監(jiān)理工程師的要求采用適當?shù)募庸檀胧?2)護面墻的墻底應按所示坡度做成向內(nèi)傾斜的斜坡，如圖紙未示出,此坡應為1:5。(3)護面墻的砌筑、泄水孔、砂礫墊層、反濾層、粘土不透水層、勾縫、沉降伸縮縫應符合有關(guān)的規(guī)定。(4)護面墻的墻背必須與墻后土基坡面密貼。(5)質(zhì)量容許偏差應符合第一章對擋土墻的有關(guān)規(guī)定。3.2干砌塊、片石護墻(1)干砌塊片石護墻，盡量使用長25cm,寬15cm、厚5cm以上塊、片石。砌石時，每塊片石至少有三個支承點，砌放穩(wěn)定。(2)為了使沿砌石全長能有牢固的支承，所有明縫均用小片石料填塞，并用小錘鼓擊塞緊、平整。(3)表面砌縫的寬度不應超過2.5cm。(4)石塊在坡面上砌

27、筑，應使石塊的長邊垂直于斜坡表面。在夯實的砂礫石墊層上，以一層鎖結(jié)一層的接縫方式鋪砌。(5)砌石邊緣應直順、整齊、牢固。(6)允許偏差及檢查方法見表3.1.干砌塊、片石實測項目表3.1檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法表囿平整度(mm)50按20m用2m直尺檢查5處外形尺寸(mm)士100每20m或自然段，長、寬各量3處厚度(mm)±50每20m用直尺量3處頂囿局程(mm)±30每20m用水準儀檢查3點4質(zhì)量控制1)試驗室負責全標段內(nèi)防護工程的水泥、砂、石料的抽檢及砂漿強度的測定，并及時把檢測結(jié)果反饋到各施工隊。第16頁/共23頁2）對不符合強度要求的砂漿砌筑的砌體必須拆毀重

28、砌。3）對包工隊實行獎懲制度，并要求每天砌筑前檢查坡度線，每層掛三道橫線，并用兩米直尺檢查其平整度。4）對護面墻的幾何尺寸、砂漿配比、砌體砂漿飽滿程度到坡度、平正度、伸縮縫、灰縫以及石料的加工，全方位檢測。第4章砌體護坡1范圍本章內(nèi)容包括：漿砌塊片石護坡、錐坡、護腳、碼砌護坡等及其有關(guān)的施工作業(yè)。2材料本章工程所用的材料須符合設計圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。3一般規(guī)定3.1 砌筑（1）除非有監(jiān)理工程師的書面同意，軟基地段的砌體工程應在預壓沉降完成后方可施工。（2）砌筑之前，必須將基面或坡面夯實平整后，方可砌筑。（3）砌體外露面的坡頂、邊口，應選用較平整的石塊并略加修整。3.2 砌體的墊層砂礫墊層鋪設

29、應滿足有關(guān)規(guī)范的要求。4漿砌片石護坡、錐坡、護腳4.1 漿砌片石護坡（錐坡）的坡腳應按圖紙要求的深度嵌入基梢，凡坡腳與護腳或砌石基礎(chǔ)相接時，應將相接的基面打毛并坐以砂漿。4.2 砌石應自下而上進行，不得大石平鋪，石塊應彼此交錯搭接不得松動，所有孔隙應用碎石、砂漿填塞。若使用河卵石時，必須垂直坡面成行栽砌牢固。4.3 護坡（錐坡）砌體較長時應分段砌筑，一般每隔1075m應設一道伸縮第17頁/共23頁縫，在基底土質(zhì)變化處應設沉降縫。護坡下部應設泄水孔，并設置反濾4.4 護坡(錐坡)底坡面應夯填密實，坡度符合設計規(guī)定。4.5 砌體的外露面和坡頂、邊口，應選用較大較平整的石塊并略加修整4.6 允許偏差

30、及檢查方法見表4.1和表4.2。推、護坡砌體實測項目表4.1項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1砂漿強度(MPa)在合格標準之內(nèi)按JTJ07198附錄F檢查2頂囿局程(mm)±50每50m用水準儀檢查3點，不足50m時至少3點3表面平整度(mm)30用2m直尺檢查，錐檢查3處，擴坡每50m3處4坡度(%)不陡于設計每50m用坡度尺抽量3處5厚度(mm)不小于設計每100m檢查3處6底面圖程(mm)±50每50m用水準儀檢查3點護腳砌體實測項目表4.2項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率1表向位直(mm)30每20m用經(jīng)緯儀檢查3點2坡度(%)不陡于設計用尺量3

31、處3厚度(mm)不小于設計每l00m2檢查3處4表囿平整度(mm)30每20m直尺沿坡度方向檢查5干砌護坡5.1 干砌護坡與填石路堤的修筑同步進行；5.2 砌石塊的要求按第3章第3條第2款的規(guī)定要求;5.3 允許偏差及檢查方法見表4.3。第18頁/共23頁檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法及頻率表囿平整度(mm)50每20m用2m直尺檢查5處坡度(%)不陡于設計每50m用坡度尺檢查3處頂囿局程(mm)4-30每20m用水準儀檢查3點干砌護坡實測項目表4.3第5章其他防護工程1范圍本章內(nèi)容包括膨脹土的坡面防護(含植物防護、坡面處理)及沖刷防護(含岸坡防護，導流構(gòu)造物等)的修建等有關(guān)作業(yè)。2施工要求

32、除應參照有關(guān)規(guī)定外，尚需符合下列要求：2.1漿砌片石或磚骨架植草護坡(1)根據(jù)圖紙要求，將片石或磚砌骨架位置在已整平的邊坡上放線，一般應與路肩邊緣成450角。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準。(2)片石或石專在邊坡上由下而上垂直坡面栽砌成方格或拱型骨架，砌體應穩(wěn)定、密實，并按圖紙要求嵌入坡面，并能發(fā)揮分格截水的作用。(3)骨架格內(nèi)植草皮，草皮的選用和尺寸應符合圖紙要求，需由在格中從下向上逐排錯縫鋪設壓實，并用木樁或竹樁固定于邊坡上。(4)草皮在運輸過程中用濕麻袋或其他合適的覆蓋物覆蓋，以防太陽、大風和惡劣氣候的損害；對新植的草皮應灑水養(yǎng)護。5.4 坡面植物防護(1)種草坡面防護：草籽應均勻撒布。在土質(zhì)邊

33、坡上種草，土表面應予耙松。在不利于植物生長的土壤上，應先在坡面上鋪一層厚度為5-10cm的種植土，當坡度較陡時，應將邊坡挖成臺階，再鋪新土，種植植物。第19頁/共23頁(2)鋪草皮坡面防護：草皮尺寸應不小于20cmx20cm。滿鋪草皮時，應從坡腳向上逐排錯縫鋪設，用木樁或竹樁釘固定于邊坡上；也可視具體情況和監(jiān)理工程師的指示，采用迭鋪或鋪方格等形式。(3)鋪草皮要求滿鋪，每塊草皮要求釘上竹釘，草皮下鋪一層810cm厚肥土，并負責養(yǎng)護保證存活，否則不予計量。(4)種灌木叢坡面防護：應選用根系發(fā)達、枝葉茂盛、生長快的灌木叢，每行交錯排列。(5)對新種草籽、灌木和草皮的邊坡，應經(jīng)常澆水養(yǎng)護。(6)植物

34、的裝卸運輸、種植和管理的要求，按照有關(guān)規(guī)定辦理。5.5 勾縫、灌漿和噴漿以及抹面、捶面坡面防護(1)勾縫和灌漿可用水泥砂漿。當裂縫較寬、較深的巖石邊坡，可用混凝土灌注，或采用勾縫和灌漿綜合處理措施。勾縫和灌漿前要將表面的松動石塊、泥土雜物和草木等消除干凈，并用水沖洗裂縫。(2)勾縫和灌漿的砂漿應填滿裂縫，與巖石牢固結(jié)合，防止雨水沿裂縫浸入巖層內(nèi)。(3)對于風化而較完整的巖石路塹邊坡可采用噴漿防護。噴漿厚度，可視巖石風化程度、噴漿材料等具體情況確定，除非圖紙有明確規(guī)定，一般為23cm。(4)使用抹面砂漿和捶面混合土的配合比應經(jīng)試抹、試捶確定，以使其牢固地密貼于坡面。(5)在較大面積上抹(捶)面時

35、，應設計伸縮縫，其間距不宜大于10m。2.4錨噴坡面防護(1) 一般要求a在邊坡進行噴射混凝土前，應按圖紙或監(jiān)理工程師指示做好各項準備工作：(a)清理防護巖面雜物，清除浮石及松動的巖石。(b)用高壓水沖洗坡面，并使巖面保持一定濕度。第20頁/共23頁b在巖面上確定錨桿孔位，進行鉆孔，孔深及孔徑應符合圖紙要求。鉆孔完畢，應將孔內(nèi)巖粉吹干凈。c安裝錨桿，同時在鉆孔內(nèi)灌注水泥砂漿或其他圖紙規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準的材料。d埋設控制噴射混凝土厚度的標志，鋪設鋼筋網(wǎng)和鐵絲網(wǎng)或土工格柵。網(wǎng)眼的大小應符合圖紙規(guī)定。鋼筋網(wǎng)和土工格柵應與錨桿聯(lián)結(jié)牢固，其與巖面的間隙宜為30mm,或按圖紙規(guī)定。(2)全長粘結(jié)型錨桿

36、a施工中嚴格按照如下順序進行：清理邊坡、設置錨桿孔、清孔、注漿、放入錨桿、安裝端頭墊板、進行其它坡面施工；b錨桿孔成孔及清孔應視不同地質(zhì)條件選取合適的方法，報監(jiān)理工程師批準后實施；c錨桿桿體使用前應平直、除銹、除油；d注漿用砂漿配合比：水泥：砂宜為1:11:2,水灰比宜為0.380.45;e砂漿應拌和均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿應在初凝前用完，并嚴防石塊、雜物混入；f注漿開始或中途停上超過30min時，應用水或稀水泥漿潤滑注漿罐及其管路；g注漿時，注漿管應插至距孔底50100mm,隨砂漿的注入緩慢勻速拔出；桿體插入后，若孔口無砂漿溢出，應及時補注；h桿體插入孔內(nèi)長度不應小于圖紙規(guī)定的95%,

37、錨桿安裝后，不得隨意敲擊，3天內(nèi)不得懸掛重物；i每段工程應取代表性段落對錨桿進行抗拔試驗，要求錨桿抗拔力大于圖紙規(guī)定，通過試驗修正施工參數(shù)，指導大面積施工。(3)噴射混凝土a施工前應先確定噴射混凝土的施工工藝(干式、濕式)及混凝土的配合比，選擇使用的噴射機具，報監(jiān)理工程師批準。噴射混凝土前應先進第21頁/共23頁行試噴、調(diào)整回彈量、確定混凝土的配合比及施工操作程序，經(jīng)監(jiān)理工師認可后方可大面積施工；b噴射混凝土的混合料配合比應符合下列規(guī)定：(a)水泥與集料的重量比宜為1:41:4.5;(b)砂率宜為45%55%;(c)水灰比宜為0.400.45;(d)速凝劑摻量應通過試驗后確定。c噴射混凝土的配

38、合設計參照有關(guān)規(guī)范的要求；d混合料宜隨拌隨用。不摻速凝劑時，存放時間不應超過2小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過20分鐘。混合料的拌和時間參照有關(guān)規(guī)范的要求；e混合料在運輸、存放過程中，應嚴防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，在裝入噴射機前應過篩；f噴射混凝土應分段、分片由下而上進行。作業(yè)開始時，應先送風，后開機，再給料；結(jié)束時，應待料噴完后，再關(guān)機。向噴射機供料時應連續(xù)均勻，機器正常運轉(zhuǎn)時，料斗內(nèi)應保持足夠的存料。噴層厚度應均勻，符合圖紙要求的厚度；g噴射開始時，應減小噴頭至受噴坡面的距離，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鐵絲網(wǎng)與巖面間混凝土的密實性；h噴射時，應保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑

39、移流淌現(xiàn)象；i噴射后，當采用普通硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護應不少于10天；當采用礦硝硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥時，養(yǎng)護不得少于14天，噴層周邊與未防護坡面的銜接處應作好封閉處理；j噴射混凝土應符合圖紙規(guī)定的厚度，并按圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設置伸縮縫及泄水孔；k噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放入下批配料中，以免影響噴第22頁/共23頁射混凝土質(zhì)量；l下列情況應暫停噴射施工：(a)雨天沖刷新噴面上的水泥，造成混凝土脫落。(b)氣溫低于+5Co大風妨礙噴射手進行工作。(4)噴射水泥砂漿a邊坡噴漿防護，水泥砂漿的配合比應按照圖紙規(guī)定。如圖紙未作規(guī)定，砂漿強度應不低于M10。b大面積噴漿，應沿路線方向每隔2025m設置一道伸縮縫，縫寬20mm。c噴射水泥砂漿的施工工藝，可參照上述