壓型金屬板樓承板安裝方案

1、壓型金屬板（樓承板）安裝方案1壓型鋼板安裝施工工藝流程-可編輯修改-2壓型鋼板安裝施工1、放樣A、放樣時需先檢查鋼構大部尺寸，以免因鋼構安裝誤差導致放樣錯誤。B、樓承板安裝時，于樓承板兩端端部彈設基準線，距鋼梁翼緣邊至少50mm處。C、樓承板以對接方式施工時，于樓承板兩端端部彈設基準線，位于鋼梁梁中心線。D、邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mmoE、曲線懸挑處擋板作業(yè)，無需放樣但需力求與曲線平行。2、鋪設A、樓承板的鋪設應由下往上逐層施工。B、需確認鋼結構已完成校正、焊接、檢測后方可施工。C、需確認所需的各種補強構件安裝完工后，方可施工（邊模補強除外）。D、鋪設

2、時以樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設。E、鋪設時每片樓承板以確實寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位方式作業(yè)。鋪設時壓型鋼板的搭接長度應大于50mmF、壓型鋼板在鋪設時，縱、橫向壓型鋼板要注意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設好以后，不允許產生下凹現(xiàn)象壓型鋼板鋪設成型-可編輯修改-G、梁柱接頭處所需樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機（或客戶同意之切割工具）完成切割作業(yè)。H、封口板、邊模、邊模補強收尾工作應依灌漿進度要求，及時完成。I、同一樓層平面內的壓型鋼板鋪設時，本著先里后外的原則進行；對于有多個樓層的單元結構層，采取壓型鋼板預先鋪設的方法，即先鋪設頂層、后鋪設下層，

3、這主要是為了保證下層安裝施工的安全。3、固定A、樓承板所用焊條為：E4313或E4322,直徑在3.2mm以下。B、樓承板所經大小梁均需于每個波谷至少點焊一處。C、樓承板及收邊板側向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于500mm.D、邊模與鋼梁焊接長度30mm-305mm.E、樓承板公母肋扣合處應以夾鉗夾緊（或焊接方式）固定，間距不大于750mm.F、封口板于樓承板波峰，波谷處點焊，與之固定。4、混凝土澆注A、澆混凝土前，須把樓承板上的雜物（含剪力釘上的磁套）及灰塵，油脂等其它有妨害混凝土結合之物質消除干凈。B、混凝土澆筑前，樓承板面上人員，小車走動較頻繁的區(qū)域，應鋪設墊板，以免樓承板受損或變形，

4、從而降低樓承板的承載能力。C、所用混凝土內不得含氯鹽之添加劑，混凝土拌和、澆搗工藝及施工縫設置應符合混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范。D、澆混凝土時，應小心避免混凝土堆積過高，以及傾倒混凝土所造成的沖-可編輯修改-擊，應保持均勻一致，以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形，傾到混凝土時，請盡量在鋼梁處傾倒，并且迅速向四周攤開.以避免樓承板局部出現(xiàn)過大的變形，傾到混凝土時，請盡量在鋼梁處傾倒，并且迅速向四周攤開。E、混凝土澆筑完成后，除非樓承板底部被充分的支撐，否則混凝土在未達到75%設計極限抗壓強度前，不得在樓層面上附加任何其它載重。F、施工時次梁跨中加臨時支撐，混凝土達到75%設計極限抗壓強度后，才可拆

5、除中間支撐，如需在樓面上堆放材料時，應以墊板承載以避免集中荷載，并應置放于主要承重結構件的上方。G、施工時應按規(guī)范的要求和土建關于樓板設計的要求，設置施工后澆帶。5、現(xiàn)場切割A、所有樓承板開孔或裁切采用等離子切割機進行，切割面應力求平整。B、局部需要進行裁剪的壓型鋼板，需要充分考慮現(xiàn)場的實際尺寸后再進行裁剪，不得動用編排在其他部位的壓型鋼板。3栓釘焊接(1)焊接工藝A、本工程采用16X70的栓釘，焊接時采用自動調節(jié)的焊接設備接上合適的電源后焊接，栓釘的焊接需要采用獨立的電源供電。B、如果兩個或更多的栓釘槍在同一電源上使用，應采用聯(lián)動裝置保證一次只有一把栓釘槍能使用。這樣電源就能在一個栓釘焊完后

6、再開始下一次焊接。C、焊接電壓，電流，時間及栓釘槍提起和插下等參數都要調到最佳狀態(tài)。這將根據過去的經驗和栓釘制造廠以及設備制造廠的說明來進行。D、每個栓釘都要帶有一個瓷環(huán)來保護電弧的熱量以及穩(wěn)定電弧。電弧保護-可編輯修改-瓷環(huán)要保持干燥，如果表面有露水和雨水痕跡則應在120c的干燥器內烘干2小時后再使用。E、焊接栓釘的地方應當無鐵銹，灰塵，露水或其它對產生合格焊縫有危害的物質。F、操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。G、焊后，去掉瓷環(huán)，以便于檢查。H、如果焊釘槍不能使用時或用于返修不飽滿的栓釘時可采用手工電弧焊。-可編輯修改-(2)栓釘安裝施工工藝流程-可編輯修改-栓釘焊接工藝參數試驗A工藝

7、評定栓釘焊接外觀檢查（施工準備現(xiàn)場栓釘、瓷環(huán)檢查（受潮烘干）調整工藝參數三確定工藝參數及栓釘材料-V械靜力拉伸試驗一強反復彎折試驗度彎曲90°檢驗（3）栓釘安裝施工A、本工程使用專用栓釘熔焊機進行焊接施工，該設備需要設置專用配電箱-可編輯修改-及專用線路（從變壓器引入）B、安裝前先放線，定出栓釘的準確位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。C、將瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持干燥。焊后要去掉瓷環(huán)，便于檢查。D、施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要達到要求（采用榔頭敲擊栓釘成焊縫不產生裂紋）栓釘/陶瓷保護罩鋁制引弧結母材1L/焊接電弧（a）焊接準備（栓釘端部與母材接觸）（d）加壓（固定一段時間后栓釘壓入到母材中）（b）引?。ò磩娱_關，上提栓釘產生引導電流）高溫氣體（c）焊接（強電流使栓釘端與一部分母材加熱熔化）（e）斷電（熔化金屬凝固）余高冷卻（焊接完成）栓焊過程示意圖（4）栓釘安裝施工注意事項A、栓釘必須符合規(guī)范和設計要求。如有銹蝕，需經除銹后方可使用（尤其是栓釘頭和大頭部不可有銹蝕和污物），嚴重銹蝕的栓釘不能使用。B、施焊點不得有水分。C、風天施工，焊工應站在