化肥公司耐火材料爐窯砌筑技術(shù)協(xié)議書

1、甲方：化肥公司乙方：滕州鳳凰化肥有限公司（以下簡稱甲方）與鄭州東方爐襯材料有限公司（以下簡稱乙方）就甲方采購的三臺循環(huán)流化床鍋爐所用耐火材料及爐窯砌筑施工的有關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行了認(rèn)真磋商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議：1 .總則1.1 本技術(shù)協(xié)議書適用于滕州鳳凰化肥有限公司自備熱電站工程三臺140t/h循環(huán)流化床鍋爐所用耐磨耐火材料及爐窯砌筑（包括烘爐）的技術(shù)要求。1.2 本技術(shù)協(xié)議書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)協(xié)議書和現(xiàn)行國內(nèi)、國際工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)的服務(wù)。對于國家頒布的有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

2、1.3 如果乙方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)協(xié)議書的條文提出異議，那么甲方可以認(rèn)為乙方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)協(xié)議書的要求。1.4 乙方對耐磨耐火材料的成套部分負(fù)有全責(zé)，即包括分包（或采購）產(chǎn)品。分包（或采購）產(chǎn)品的制造廠家應(yīng)在投標(biāo)書中注明，征得甲方的認(rèn)可。1.5 在簽訂合同之后，到開始施工之日的這段時間內(nèi)，甲方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，具體款項由買、賣雙方共同商定。1.6 本技術(shù)協(xié)議書使用的標(biāo)準(zhǔn)如與乙方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)或現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)以及部頒標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.7 乙方應(yīng)具有下列資質(zhì)：省建設(shè)廳頒發(fā)爐窯工程專業(yè)承包貳級或貳級以上資質(zhì)；建筑業(yè)企業(yè)安

3、全生產(chǎn)許可證；全國電力行業(yè)保溫、耐火材料供貨許可證；保溫、耐火材料ISO9002國際質(zhì)量認(rèn)證；還應(yīng)具有制造、生產(chǎn)、施工類似鍋爐耐磨耐火材料5臺以上并成功運(yùn)行不少于3年的實踐經(jīng)驗。1.8 本技術(shù)協(xié)議書作為訂貨合同技術(shù)附件，與商務(wù)合同具有同等法律效力。1.9 未盡事宜，雙方協(xié)商解決。2 .系統(tǒng)概況2.1 氣象條件最高氣溫40.4C最低氣溫-21.8C多年平均氣壓100.79KPa年平均相對濕度69%年平均降雨量754.7mm最大積雪厚度300mm年平均風(fēng)速2m/s年最大風(fēng)速20m/s1地震設(shè)防烈度7海拔高度約612.2 鍋爐主要技術(shù)參數(shù)制造商：濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司型號：YG-140/9.8-M形式

4、：高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐額定蒸汽流量140t/h過熱蒸汽出口壓力9.8Mpa過熱蒸汽出口溫度540給水溫度215熱風(fēng)溫度150鍋爐年運(yùn)行小時數(shù)8000h2.3 鍋爐燃料2.3.1 設(shè)計煤質(zhì):碳含量:51.48%,氫含量:4.18%,氧含量:8.63%,氮含量：0.87%,硫含量：0.93%,揮發(fā)份含:36.95%,水分含量：6-8%,灰分含量：25%低位發(fā)熱:4500-5000kcal/kg2.3.2鍋爐點火及助燃燃料：鍋爐點火采用0#輕柴油，油的分析資料，點火及助燃采用0號輕柴油：恩氏粘度（20C時）：1.21.67OE,動力粘度：3.08.0X10-6m2/S,灰份:0.03%,水份：0.

5、5%）,機(jī)械雜質(zhì)：0.5%,凝固點：0C,閉口閃點：65C,低位發(fā)熱值：41500kJ/kg，硫：00.3%,10%1發(fā)物殘?zhí)浚?.4%3 .標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范乙方應(yīng)提供設(shè)計、加工、制造、驗收、標(biāo)識、合格證、供貨和施工等要求所采用的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，供甲方認(rèn)可。同時所采用的標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于相關(guān)中華人民共和國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JC498-92、JC499-92等）的規(guī)定。質(zhì)量控制符合ISO9002質(zhì)量控制要求。GB/T7321-87GB/T7322-87GB/T2997-82率試驗方法GB/T5072-85GB/T3001-82GB/T5988-86GB/T18301-2001GB/T17106-97GB/T2998

6、-98GB/T3997.1-98GB/T3997.2-83耐火材料需執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)：致密定形耐火制品試驗的制樣規(guī)定耐火材料耐火度試驗方法致密定形耐火制品顯氣孔率、吸水率、體積密度和真氣孔致密定形耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗方法耐火制品常溫抗折強(qiáng)度試驗方法致密定形耐火制品重?zé)€變化試驗方法耐火材料常溫抗磨性標(biāo)準(zhǔn)試驗方法耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法定形隔熱耐火制品體積密度和真氣孔率試驗方法定形隔熱耐火制品重?zé)€變化試驗方法定形隔熱耐火制品常溫耐壓強(qiáng)度試驗方法GB/T5990-86GB/T8932.1-88GB/T8932.4-88GB/T8932.6-88YB/T5200YB/T5201YB/T5203Y

7、B/T174.1-2000化硅量YB/T174.2-2000樣法測定碳化硅量YB/T174.3-2000離硅量YB/T174.2-2000測定三氧化二鐵量GB/T6900.2-86測定二氧化硅量GB/T6900.3-86定三氧化二鐵量GB/T6900.4-86化鋁量DIN51068GB/T17601-1998GB/T14983-94GB3098.2-82定形隔熱耐火制品導(dǎo)熱系數(shù)試驗方法（熱線法）定形耐火澆注料耐火度試驗方法致密耐火澆注料稠度測定和試樣制備方法致密耐火澆注料篩分析試驗方法致密耐火澆注料顯氣孔率和體積密度試驗方法致密耐火澆注料常溫抗折強(qiáng)度和耐壓強(qiáng)度試驗方法致密耐火澆注料線變化率試驗

8、方法氮化硅結(jié)合碳化硅制品化學(xué)分析方法高壓溶樣法測定氮氮化硅結(jié)合碳化硅制品化學(xué)分析方法高壓溶氮化硅結(jié)合碳化硅制品化學(xué)分析方法鑰藍(lán)光度法測定游氮化硅結(jié)合碳化硅制品化學(xué)分析方法鄰二氮雜菲光度法粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法，重量一鋁燕光度法粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法，鄰二氮雜菲光度測粘土、高鋁質(zhì)耐火材料化學(xué)分析方法，EDTA容量法測定氧熱震穩(wěn)定性檢驗方法（德國標(biāo)準(zhǔn)）致密定形耐火制品耐硫酸侵蝕性耐火材料抗堿性試驗方法機(jī)械性能測試方法其它未注標(biāo)準(zhǔn)按國標(biāo)、部標(biāo)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造驗收，并以最新版本為準(zhǔn)4 .鍋爐砌筑材料的性能要求4.1 本技術(shù)協(xié)議書所述及的YG-140/9.8-M型鍋爐的耐磨耐火保溫材料

9、性能要求是按濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司的基礎(chǔ)設(shè)計要求進(jìn)行的。4.2 砌筑爐墻應(yīng)嚴(yán)格按照技術(shù)操作規(guī)程，禁止亂用材料及灰漿，以保證鍋爐墻的砌筑質(zhì)量。4.3 鍋爐爐墻按DL5047-95電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）有關(guān)章節(jié)施工及驗收。4.4 鍋爐門孔位置和數(shù)量按圖57817-0-0。4.5 爐墻緊固件按圖57812-1-0,57812-2-0。4.6 旋風(fēng)分離器下部直段至返料器落灰管之間采用的耐火磚（含異型磚）均為磷酸鋁結(jié)合質(zhì)耐磨磚（PA）,其理化性能要符合表1,其尺寸和外形偏差要符合表2。其砌筑灰漿配比按YB409-63（LF）-50。4.7 燃燒室、旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道四周墻、旋風(fēng)分離器出口

10、至高溫過熱器之前煙道、返料器至燃燒室之間的返灰通道墻中的耐火材料為D-17MB型鋼玉耐磨耐火材料。其理化性能要符合表3。旋風(fēng)分離器錐體，筒體，筒體上部內(nèi)側(cè)采用耐磨耐火搗打料DC-16T,其理化性能要符合表4。其余爐墻中的耐火混凝土為磯土水泥耐火混凝土，其配比見表5,其理化性能要符合表6。4.8 爐膛及水冷風(fēng)室以外至汽冷分離器出口以前的耐火混凝土和耐耐磨耐火澆注料內(nèi)均用耐熱鋼筋網(wǎng)格，均采用小6120X120鋼筋網(wǎng)格，汽冷分離器出口以后至空氣預(yù)熱器之前的耐火混凝土均采用（|）6200X200耐熱鋼筋網(wǎng)格，網(wǎng)格鋼筋交接處用小1.6鍍鋅鐵絲捆扎，澆注前所有鋼筋和吊杠均涂以62瀝青。4.9 膨脹縫內(nèi)填充

11、物：10mm包才510mm以下的膨脹縫均為膠合板；20mm勺膨脹縫中填充物為625普通硅酸鋁耐火纖維氈，澆注時任其自由壓縮；其余的膨脹縫內(nèi)澆注瀝青，保證膨脹縫的尺寸，通過烘爐使其融化掉。4.10 返料器處分離器錐段的檢彳人孔門處向火側(cè)用PA磚砌筑，要求向火側(cè)砌筑光滑，外面用珍珠巖保溫磚保溫。在檢修時PA磚和保溫磚容易拆卸。4.11 超輕微珠保溫磚700c時導(dǎo)熱系數(shù)不得大于0.177W/m2C,抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.6Mpa,容重不大于400Kg/m3.最高使用溫度不小于900C,其砌筑灰漿配比和特殊施工工藝要求由乙方提供。4.12 硅藻土保溫混凝土配比及性能要求按表7執(zhí)行。4.13 普通硅酸鋁耐

12、火纖維氈理化性能按GB3003-1982,1000C時導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.147W/mc.4.14 抹面材料配比見表8.4.15 空氣預(yù)熱器、鍋筒、集箱保溫用硅酸鹽復(fù)合保溫毯，保溫方法：（1）空氣預(yù)熱器覆蓋兩層35毫米厚的超輕型硅酸鹽復(fù)合保溫毯，并壓縮至60毫米厚，外面包一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，然后用石棉水泥抹面，抹面厚度20mm最后在最外面包一層鍍鋅白鐵皮。（2）鍋筒覆蓋五層35mnd?的超輕型硅酸鹽復(fù)合彳溫毯，并壓縮至150mnff,外面包一層鍍鋅鐵絲網(wǎng)，然后用石棉水泥抹面，抹面厚度20mm最后在最外面包一層鍍鋅白鐵皮。4.16 硅酸鹽復(fù)合保溫材料技術(shù)性能要求符合表9.4.17 微孔硅酸鈣技術(shù)性能要

13、求符合表10.4.18 旋風(fēng)分離器出口后的水平煙道的下部現(xiàn)場預(yù)留2-3條縱橫的膨脹縫，膨脹縫的寬度8-10mm.4.19 二次風(fēng)噴嘴、給煤噴嘴外部澆注耐火混凝土前涂一層62瀝青。4.20 序號34為硅酸鋁耐火纖維氈和硅酸鹽復(fù)合保溫材料施工時粘結(jié)劑，具體用量由乙方提供。4.21 序號23JCT-1用料49m3洪余27m3為JCG-1.序號24-28為省煤器和水冷部分的保溫，序號29-32為過熱器部分的保溫，經(jīng)以上保溫后外表面均抹20mm的抹面。最外面包一層鍍鋅白鐵皮。4.22 本圖所列各部材料的施工均應(yīng)和護(hù)板協(xié)調(diào)進(jìn)行。4.23 乙方提供的砌筑材料指標(biāo)必須高于上述濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司提出的標(biāo)準(zhǔn)，并

14、將各種耐磨耐火材料的各項指標(biāo)單獨列表。（要特別承諾?。?.24 以上鍋爐砌筑材料到達(dá)甲方施工現(xiàn)場后，甲方將現(xiàn)場抽樣檢查，并制作成試塊到甲方指定的法定檢測單位進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行施工，由此所發(fā)生的一切費用均由乙方承擔(dān)。各種材料的組配、理化指標(biāo)、施工工藝、主要作用、規(guī)格與包裝。A、D-17MB剛玉耐磨耐火澆注料D-17MB剛玉耐磨耐火澆注料，采用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑，組配剛玉、氧化鋁粉、鋁磯土、硅線石、超微粉及外加劑，現(xiàn)場攪拌后施工。材料理化性能參數(shù)（按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測）測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)檢測依據(jù)耐火度C1770>1800GB/T7322-19

15、87最高使用溫度C1660>1670GB/T7322-1987A12O3%>80>80GB/T6900.4-1986體積密度kg/m32700310027003100GB/T2997-2000抗折強(qiáng)度110CX24hMpa9>9GB/T5072-19851100cX3hMpa10>10GB/T5072-19851200cX3hMpa11>11GB/T5072-1985耐壓強(qiáng)度110CX24hMpa80>80GB/T5072-19851100cX3hMpa90>90GB/T5072-19851200cX3hMpa90>90GB/T5072-1

16、985耐磨性（900C燒后）m3<5<5YB/T2206.2-1998熱震穩(wěn)定性（900C水冷）次>8>8ASTMC704-1987燒后線變化率900c%±0.4±0.4GB/T3997.1-19981200C%±0.5±0.5GB/T3997.1-1998（1）施工方法：立模振動施工（2）主要特點：抗磨損、抗熱震、抗煙氣腐蝕、抗剝落。（3）固定方式：耐磨澆注料采用“V”型釘固定。若與絕熱澆注料雙層使用，采用“Y”型釘固定（兩截螺栓連接）（4）規(guī)格與包裝：產(chǎn)品采用雙層復(fù)膜編織袋包裝，每袋25kg,防雨、防潮，運(yùn)輸、存放方便。B、耐

17、磨耐火搗打料DC-16T耐磨耐火搗打料DC-16T,采用純鋁酸鈣水泥作結(jié)合劑，組配剛玉、氧化鋁粉、鋁磯土、硅線石、超微粉及外加劑，現(xiàn)場攪拌后施工。材料理化性能參數(shù)（按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測）測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)檢測依據(jù)最高使用溫度C1600>1650GB/T7322-1987體積密度kg/m3>2500>2500GB/T2997-20005抗折強(qiáng)度110CMpa>8>8GB/T5072-1985815CMpa>10>12GB/T5072-1985耐壓強(qiáng)度110CMpa>50>60GB/T5072-198581

18、5CMpa>60>70GB/T5072-1985導(dǎo)熱系數(shù)1000cW/m.k8-148-14Q/LNY11-2001熱震穩(wěn)定性(900C水冷)次>20>25ASTMC704-1987燒后線變化率%<-0.4<-0.4GB/T3997.1-1998(1)施工方法：立模振動施工(2)主要特點：抗磨損、抗熱震、抗煙氣腐蝕、抗剝落。(3)固定方式：耐磨澆注料采用“V”型釘固定。若與絕熱澆注料雙層使用，采用“Y”型釘固定(兩截螺栓連接)(4)規(guī)格與包裝：產(chǎn)品采用雙層復(fù)膜編織袋包裝，每袋25kg,防雨、防潮，運(yùn)輸、存放方便。C、磯土水泥耐火混凝土磯土水泥耐火混凝土，采用

19、CA水泥結(jié)合，組配焦寶石、蘭晶石、超微粉及外加劑，現(xiàn)場攪拌后施工。材料理化性能參數(shù)(按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測)測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)檢測依據(jù)容重kg/m3210023002300GB/T2997-2000耐壓強(qiáng)度Mpa>19.6>25GB/T5072-1985耐火度C16101650>1650GB/T7322-1987在0.196Mpa下的荷重軟化及形4%!度C125013001300GB/T7322-1987熱震穩(wěn)定性次1515YB/T2206.2-1998氣孔率%20252025GB/T2997-2000殘余線收縮(1200C保溫2小時)%0

20、.7-0.5GB/T3997.1-1998線膨脹系數(shù)(201200C)W/m.k9797Q/LNY11-2001最高工作溫度C1250130012501300GB/T7322-1987(1)施工方法：立模振動澆注(2)主要特點：抗熱震穩(wěn)定性好，體積穩(wěn)定，氣密性好(3)固定方式：耐火澆注料單層采用“V”型釘固定。若與絕熱澆注料或保溫澆注料雙層使用，采用“Y型釘固定(兩截螺栓連接)。(4)規(guī)格與包裝：產(chǎn)品采用雙層復(fù)膜編織袋包裝，每袋25kg,防雨、防潮，運(yùn)輸、存放方便。D硅藻土保溫混凝土硅藻土保溫混凝土，采用高鋁水泥結(jié)合，組配硅藻土為主要原料，結(jié)合陶粒、漂珠、珍珠巖及外加劑，現(xiàn)場攪拌后施工材料理化

21、性能參數(shù)(按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測)測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)體積密度kg/m310001000GB/T2997-2000導(dǎo)熱系數(shù)W/m.k0.27+0.0013tTF0.27+0.0013tTFQ/LNY11-2001使用溫度C>800>800GB/T7322-1987(1)施工方法：手工涂抹、搗打施工(2)主要作用：保溫性好(3)規(guī)格與包裝：產(chǎn)品采用雙層復(fù)膜編織袋包裝，每袋40kg,防雨、防潮，運(yùn)輸、存放方便。E、硅酸鋁耐火纖維制品材料理化性能參數(shù)(按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)Al2O3+

22、SiO2%9797Al2O3%>45>45GB/T6900.4-1986Fe2O3%<1.1<1.1GB/T6900.3-1986K2O+Na2O%<0.4<0.4纖維長度mm20602060纖維直徑am3838GB/T3008-1982加熱線收縮率(1150CX6h)%<3<3GB/T3005-1982體積密度kg/m3220220GB/T8932.2-1988熱導(dǎo)率(900C)W/m.k<0.14<0.14Q/LIRRB01-1989長期使用溫度C95010009501000GB/T7322-1987(1)施工方法：粘結(jié)劑粘貼(2

23、)主要作用：絕熱F.微孔硅酸鈣測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)導(dǎo)熱系數(shù)Kcal/m.hC0.035+0.00013t平0.035+0.00013t平Q/LIRRB01-1989抗壓強(qiáng)度Kg/cm25-125-12GB/T5072-1985體積密度Kg/M3<250<250GB/T8932.2-19887抗折強(qiáng)度Kg/cm2<2,5<2,5GB/T5072-1985使用溫度C<650<650GB/T7322-1987線收縮率%22GB/T3005-1982G磷酸鋁結(jié)合質(zhì)耐磨磚磚(PA)磷酸鋁結(jié)合質(zhì)耐磨磚(PA)，該材料組配特級高鋁、剛

24、玉粉及外加劑經(jīng)大噸位壓力機(jī)壓制成型。材料理化性能參數(shù)(按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測)測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)AI2O3%>77>77GB/T6900.4-1986容重kg/m3>2700>2750GB/T2997-2000常溫耐壓強(qiáng)度Mpa>60>85GB/T5072-19850.196MPa荷重軟化點C>1300>1300GB/T7322-1987耐火度C>1500>1500GB/T7322-1987重?zé)€收縮率1100cx3h;%<0,2<0,2GB/T3997.1-1998(1)施工方

25、法：泥漿砌筑法施工(2)主要特點：耐磨損、高熱震穩(wěn)定性(3)固定方式：砌筑固定H、硅酸鹽復(fù)合保溫材料項目名稱單位JCT-1JCG-1JC涂料使用溫度C<800<800<800容重Kg/m3<110<160<200導(dǎo)熱系數(shù)W/m.C不50.043+0.0001t平彈性恢復(fù)率%6090/010(體積收縮率)I、珍珠巖水泥保溫磚測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)體積密度kg/m3300400300400GB/T8932.2-88抗壓強(qiáng)度Mpa0.490.98>0.294GB/T5072-1985熱導(dǎo)率(300C)W/m.k0.0580

26、.0870.0580.087Q/LNY11-2001最高使用溫度C600600GB/T7322-1987吸水率%110130110130GB/T2997-2000(1)施工方法：泥漿砌筑法施工(2)主要特點：熱震穩(wěn)定性好、體積穩(wěn)定(3)固定方式：砌筑固定J、超輕微珠保溫磚超輕微珠保溫磚，該材料組配漂珠、微珠、珠光砂等經(jīng)壓力機(jī)壓制成型，高溫?zé)Y(jié)而成。材料理化性能參數(shù)(按相應(yīng)的國標(biāo)或部標(biāo)進(jìn)行檢測)測試機(jī)構(gòu)洛陽耐火材料研究院項目單位設(shè)計指標(biāo)乙方指標(biāo)測試依據(jù)體積密度kg/m3<500<500GB/T2997-2000常溫耐壓強(qiáng)度Mpa2.42.4GB/T5072-1985熱導(dǎo)率W/m.k&

27、lt;0.2<0.2Q/LNY11-2001重?zé)€變化不大于2%勺試驗溫度C10501050GB/T7322-1987(1)施工方法：泥漿砌筑法施工(2)主要特點：保溫性能好(3)固定方式：砌筑固定5 .鍋爐爐墻施工技術(shù)要求5.1 在進(jìn)行鍋爐砌筑前，乙方必須對甲方所提供的砌磚圖紙及技術(shù)文件認(rèn)真審閱，嚴(yán)格按照圖紙中的要求進(jìn)行施工，若原圖紙的設(shè)計有不合理之處，乙方應(yīng)做出修改方案，并統(tǒng)計出增加或減少的用材。5.2 檢查砌爐用耐火材料是否符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。爐墻材質(zhì)按照圖紙要求選購，不能低于圖紙規(guī)定的理化指標(biāo)。5.3 耐火材料的存放必須符合有關(guān)規(guī)定。5.4 砌爐的設(shè)備、人員、輔料的準(zhǔn)備必須能保證鍋

28、爐的施工進(jìn)度和技術(shù)要求。5.5 鍋爐砌筑工作在鍋爐水壓試驗完成后進(jìn)行。對與鍋爐砌筑配合的部件要仔細(xì)校對、檢驗，是否符合砌磚圖上所注明的要求。5.6 耐火磚磚縫1.82.2mm,保溫石t磚縫23mm保溫磚的砌筑應(yīng)平整，灰縫均勻，在砌筑不方便的部位，不能用碎磚磚頭充實，應(yīng)用混凝土充實。5.7 膨脹縫要平直，寬度偏差02mm?？p內(nèi)不得有灰漿、碎磚及其它雜物，縫內(nèi)填充厚度稍大于間隙的耐火軟性填料。填充硅酸鋁纖維時，其表面要均勻涂抹耐火膠泥漿。5.8 管子穿墻處，管子表面用1.2mm鍍鋅鐵絲捆扎610mm厚的硅酸鋁耐火纖維氈,然后澆注耐熱混凝土。5.9 耐熱混凝土內(nèi)鋼筋及拉鉤等表面不得有污垢。鋼筋和金屬

29、零件表面涂以瀝青層，厚度不小于2mm5.10 施工時要充分考慮采取措施以保證鍋爐烘爐時水分的析出。具有外護(hù)板的爐墻，外護(hù)板在烘爐結(jié)束后滿焊，烘爐前只允許點焊。爐墻的表面密封層在鍋爐烘爐結(jié)束后進(jìn)行。5.11 外部裝有護(hù)板的爐墻，保溫層與護(hù)板間不得留有空隙。施工中護(hù)板與爐墻外表面之間的間隙用表面均勻涂抹耐火膠泥的硅酸鋁纖維填實。5.12 旋風(fēng)分離器出口以前待砌爐工作完成后，在耐火層表面噴涂二層耐磨涂料。涂料品種、規(guī)格由甲方與乙方協(xié)商決定。5.13 爐墻緊固應(yīng)牢固，剛性梁處用珍珠巖水泥保溫混凝土搗實。5.14 燃燒室處爐墻應(yīng)平整，水平垂直度、厚度誤差不應(yīng)超過有關(guān)規(guī)定值，爐門孔、檢查孔參照圖紙施工，管

30、子穿墻處施工時嚴(yán)禁泄漏。5.15 托磚架處，上、下異形磚應(yīng)按設(shè)計留出足夠空隙，充實好硅酸鋁耐火纖維。上異形磚的上平面，下異形磚的下平面應(yīng)與同一標(biāo)高砌體平面平齊，下異形磚和托架之間間隙應(yīng)用保溫填料填實。5.16 砌筑拉鉤磚處兩塊拉鉤磚應(yīng)相互對齊，其向火面應(yīng)與所在爐墻在同一平面上，拉鉤磚的中心應(yīng)比拉鉤管中心低3mm拉鉤磚的空隙應(yīng)用保溫填充料填充。5.17 砌筑用灰漿應(yīng)選用與砌體同一材料，不得混用。5.18 返料器是本鍋爐的關(guān)鍵部件，其砌筑應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工。應(yīng)保證爐墻中的接縫嚴(yán)密，磚縫為2mm旦灰漿飽滿。爐墻砌筑完工后，檢查返料器風(fēng)帽上的小孔是否通暢，如不通暢，應(yīng)予以清理。5.19 流化床澆注施

31、工時，風(fēng)帽安裝就位后，先用塑料管或塑料布將風(fēng)帽小孔套住，并臨時固定，然后澆注耐火混凝土。耐火混凝土干硬后，必須拆除風(fēng)帽上密封小孔用的塑料管或塑料布，并逐個檢查風(fēng)帽小孔是否通暢，如不通暢，應(yīng)予以清理。5.20 甲方1號鍋爐2007年10月31日具備爐墻砌筑條件，乙方耐火材料的生產(chǎn)供應(yīng)和施工隊伍必須保證按時施工，乙方應(yīng)完全響應(yīng)。6 .供貨范圍6.1 .乙方應(yīng)保證提供的各種鍋爐砌筑材料和施工工藝為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的，且各項技術(shù)性能指標(biāo)優(yōu)于上述材料性能要求。6.2 本工程要求乙方提供耐磨耐火材料及砌筑的設(shè)計、生產(chǎn)及成套供貨、工程施工、烘爐、系統(tǒng)調(diào)試及試運(yùn)行、設(shè)計聯(lián)絡(luò)、人員培訓(xùn)等

32、全過程的服務(wù)。6.3 3對于屬于每一臺鍋爐爐窯砌筑所必需的材料和施工，即使本技術(shù)協(xié)議書未列出或數(shù)目不足，乙方仍須在執(zhí)行合同時（屬乙方供貨范圍）免費補(bǔ)足。6.4 單臺鍋爐供貨清單（但不限于下表）：序號圖號名稱數(shù)量材料單重Kg總重Kg157800-2-1異形磚2PA4488257800-2-2異形磚8PA39312357800-2-3異形磚2SiC.Si3N477154457800-2-4異形磚36PA35.81288.8557800-2-5異形磚2PA4488657800-2-6異形磚2PA71.3142.6757800-2-7異形磚6Si.Si3N438.9233.4857800-2-8異形磚

33、2700PA3.6972010957800-2-9異形磚3600PA1360010GB2992-1982Tz-31700PA4.678201157800-2-0超輕微珠保溫磚04型65X114X230127000.6987631257800-2-0磯土水泥耐火混凝土55m322001210001357800-2-0硅藻土保溫混凝土92m31000920001457800-2-0微孔硅酸鈣制品167m3250417501557800-2-0DC-16T搗打料24m32700648001657800-2-0D-17MB澆注料83m329002407001857800-2-18異形磚960PA196

34、01957800-2-0耐熱不銹鋼筋小611100m1Cr18Ni9Ti0.2222464.22357800-2-0直形楮230X115X6540m31104400備注：鍋爐本體范圍內(nèi)所有外保溫材料不在本次供貨范圍內(nèi)，所有內(nèi)襯耐磨耐火保溫材料在本次供貨范圍內(nèi).6.5 砌筑施工及烘爐方案6.5.1 安裝周期必須滿足甲方工程進(jìn)度的要求，砌筑一臺爐的工期約定45天，并要求每天24小時連續(xù)施工，確保在冬季來臨降溫之前完成施工，以保證耐火材料的最佳性能。6.5.2 乙方在施工前1周必須制定出一套完整的施工大綱，經(jīng)甲方確認(rèn)后方可進(jìn)行筑爐施工。6.5.3 乙方在烘爐前1周必須制定出一套完整的烘爐大綱，經(jīng)甲方

35、確認(rèn)后方可進(jìn)行烘爐，根據(jù)本鍋爐特性升溫曲線，嚴(yán)格進(jìn)行烘爐，烘爐采用熱煙氣烘爐機(jī)機(jī)械烘爐法進(jìn)行烘爐，烘爐所必須的柴油由甲方提供.6.5.4 甲方提供施工現(xiàn)場主電源及施工用水。主電源柜以外的電纜及分電源柜由乙方自己解決。6.5.5 施工用電用水要裝表計量，費用由乙方承擔(dān)。根據(jù)實際用電用水量，進(jìn)行結(jié)算，計量點設(shè)在甲方工地，甲乙雙方各派代表，定期抄表，嚴(yán)格管理。7 .質(zhì)量保證及試驗7.1 乙方應(yīng)向甲方保證所供耐磨耐火材料是技術(shù)先進(jìn)、成熟可靠、質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，在設(shè)計、材料選擇和生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸?shù)确矫娑甲裱璉SO9002質(zhì)量認(rèn)證體系的要求。技術(shù)文件及圖紙的內(nèi)容必須正確、完整，圖面清晰，能充分滿足現(xiàn)場配置、

36、施工、養(yǎng)護(hù)、維修等的要求。7.2 乙方應(yīng)提供針對本工程CFB鍋爐特點所采取的質(zhì)量保證控制手段，對運(yùn)行中工況惡劣且施工難度較大的部位，提出施工建議。117.3 A）乙方保證耐磨耐火材料在鍋爐正常運(yùn)行后4000小時內(nèi)不出現(xiàn)深度3mm面積>100X100mm的明顯磨損，不允許出現(xiàn)脫落及穿透性龜裂現(xiàn)象。B）乙方保證所提供的耐火材料，在正常運(yùn)行條件下，大修間隔不少于三年。小修間隔達(dá)到6500小時，一年后每年的更換量不超過其總量的1.5%。7.4 耐磨耐火材料在出廠前按規(guī)定進(jìn)行必要的試驗和檢查。供貨時應(yīng)出具必要的質(zhì)檢報告和主要的試驗報告（至少應(yīng)包括耐磨耐火材料的抗折強(qiáng)度、耐壓強(qiáng)度、耐火度、導(dǎo)熱系數(shù)、

37、熱震穩(wěn)定性.氣孔率及線變化率等的試驗報告），以證實符合技術(shù)協(xié)議書的要求。7.5 鍋爐砌筑材料到達(dá)甲方施工現(xiàn)場后，甲方將現(xiàn)場抽樣檢查，并制作成試塊到甲方指定的法定檢測單位進(jìn)行檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行施工，由此所發(fā)生的一切費用均由乙方承擔(dān)。經(jīng)法定檢測部門檢測后，如有產(chǎn)品質(zhì)量問題，由乙方負(fù)責(zé)并承擔(dān)費用。7.6 對于因耐磨耐火材料質(zhì)量問題造成的返工或改正，其經(jīng)濟(jì)損失由乙方承擔(dān)。7.7 產(chǎn)品質(zhì)保期：合同產(chǎn)品經(jīng)168小時試運(yùn)行，進(jìn)行性能驗收試驗合格后正常運(yùn)行36個月。（所謂質(zhì)保期，是指在這段時間內(nèi)，正常運(yùn)行過程中，不出現(xiàn)脫落及穿透性龜裂現(xiàn)象，不因為耐火耐磨材料的原因而非計劃停爐及大修。）在產(chǎn)品質(zhì)量保證期之

38、內(nèi)，乙方應(yīng)對由于設(shè)計、工藝、施工或材料的缺陷而發(fā)生的任何不足或故障負(fù)責(zé)，免費維修或更換有缺陷的產(chǎn)品或部件。7.8 在交貨前，乙方應(yīng)對產(chǎn)品的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量等進(jìn)行詳細(xì)而全面的檢驗，并出具一份證明貨物符合本技術(shù)協(xié)議書規(guī)定的證書。該證書將作為申請付款單據(jù)一部分，但有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量或重量的檢驗不應(yīng)視為最終檢驗。乙方檢驗的結(jié)果和細(xì)節(jié)應(yīng)在證書中加以說明。7.9 產(chǎn)品運(yùn)抵現(xiàn)場時，應(yīng)付材質(zhì)單、檢驗報告、合格證、化驗單及其他工藝處理報告等有關(guān)資料。7.10 甲方有權(quán)提出在產(chǎn)品制造過程中派人到制造廠進(jìn)行監(jiān)造，乙方有義務(wù)為甲方監(jiān)造人員生活、工作提供方便。7.11 乙方對所供產(chǎn)品進(jìn)行性能試驗時，必須提

39、前通知甲方。8 .現(xiàn)場施工管理8.1 合同簽定后，乙方應(yīng)指定本工程的項目經(jīng)理，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)乙方在工程全過程中的各項聯(lián)系配合工作，如工程進(jìn)度、產(chǎn)品制造、圖紙文件、耐磨耐火材料配套、包裝運(yùn)輸、現(xiàn)場配制、驗收施工、技術(shù)交底、人員培訓(xùn)等。項目經(jīng)理協(xié)助甲方按標(biāo)準(zhǔn)檢查施工質(zhì)量，處理安裝投運(yùn)過程中出現(xiàn)的問題。若甲方認(rèn)為乙方項目經(jīng)理不稱職時，將通知乙方進(jìn)行更換。8.2 乙方應(yīng)約束工人嚴(yán)守紀(jì)律，如有過錯行動及觸犯地方治安條例所引起之糾紛，由乙方負(fù)完全責(zé)任。如發(fā)生工人意外傷亡事故，應(yīng)全部由乙方負(fù)責(zé)，與甲方無關(guān)。8.3 乙方必須保證其工作人員服從甲方現(xiàn)場工程師的指揮和管理。8.4 本工程進(jìn)行期間，如因配合工程進(jìn)度或因施

40、工需要，甲方認(rèn)為需要增加工人及機(jī)具或須加班時，乙方應(yīng)積極配合，不得推諉拒絕。經(jīng)甲方通知后二日內(nèi)乙方未執(zhí)行，甲方將對乙方進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰，由此造成的甲方損失概由乙方負(fù)責(zé)。8.5 乙方施工時不得妨礙交通。如因施工必要暫停交通時，須事先征得甲方書面許可，12并設(shè)適當(dāng)?shù)呐R時交通路線及安全設(shè)備等，然后方可動工。8.6 乙方應(yīng)嚴(yán)格遵守甲方關(guān)于動火管理制度，嚴(yán)格管理，乙方未經(jīng)甲方同意而擅自動火，經(jīng)甲方發(fā)現(xiàn)則立即將動火工人逐出工地。甲方并有權(quán)視情節(jié)輕重，并依據(jù)甲方相關(guān)規(guī)定對乙方予以經(jīng)濟(jì)處罰。若因此而肇事，其所發(fā)生一切損失及法律責(zé)任均由乙方負(fù)擔(dān)及賠償。8.7 施工期間，乙方必須在工作地點四周設(shè)置安全標(biāo)志旗，并于適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置明顯標(biāo)志，以策安全。8.8 會同檢驗項目，應(yīng)根據(jù)工程種類不同，由甲方于開工時通知乙方辦理。每一會同檢驗階段，應(yīng)由乙方事前根據(jù)規(guī)定通知甲方，甲方切實檢查，所做工程數(shù)量應(yīng)詳列于施工日記，并送甲方存檔。8.9 單項工程施工前，乙方必須提前向甲方提交施工技術(shù)和驗收方案，得到甲方書面認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。9 .技術(shù)服務(wù)9.1 合同簽訂后，乙方應(yīng)向甲方