首層混凝土技術(shù)交底

1、混凝土工程技術(shù)交底工程名稱：上海大學寶山校區(qū)擴建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團有限公司建設(shè)單位上海大學分項工程名稱標準層墻、柱、梁、板混凝土作業(yè)部位A區(qū)材料學院標準層墻、柱、梁、板交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：首層結(jié)構(gòu)混凝土工程1混凝土澆筑：1) 現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸，泵車軟管下料澆筑；墻柱混凝土為C50，梁板混凝土為C35。2) 澆筑前必須做好鋼筋隱蔽驗收，模板排架必須驗收合格后方可澆搗。3) 墻、柱根部的縫隙必須采用砂漿封堵嚴實。4) 墻柱澆筑混凝土之前，必須在底部先放置與混凝土配合比相同減石子的砂漿100

2、mm左右；5) 混凝土澆筑時除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板，以防空鼓。還需專人負責看模，以防模板跑位及爆模。6) 混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振搗要求充分、密實，一般以混凝土均勻吹泡為準；振搗時，不碰受力鋼筋，混凝土表面應(yīng)進行二次緊面。混凝土澆筑時，做好施工記錄及施工日志。7) 澆筑混凝土時應(yīng)專人看護模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。8) 首層墻柱較高，必須采用分層澆筑，第一次澆筑1m深左右，振動棒及時振搗密實，不得一次性澆筑到頂；第二次澆筑至柱中部2.5m處，振動棒

3、及時振搗密實；第二次澆筑至柱頂，振動棒及時振搗密實；9) 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。10) 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。11) 樓梯的施工縫留設(shè)在平臺上斜板的3跑部位，且留設(shè)垂直與斜板的施工縫。12) 混凝土每車混凝土現(xiàn)場測定塌落度一次，對于同一批混凝土，每100m3留置試塊一組，每超過100m3，增加留設(shè)一組試塊，于現(xiàn)場標準養(yǎng)

4、護室養(yǎng)護，另一組于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。13) 混凝土澆完12h，待初凝后做好澆水、覆蓋薄膜草包養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護期一般不得少于7晝夜；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土強度達到1.2N/2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。14) 砼澆搗采2輛48m汽車泵。15) 混凝土拆模必須取得拆模令方可拆模。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不實，造成露筋

5、。3.麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.孔洞：原因是鋼筋較密部位的混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 6.墻、柱根部爛根：墻、柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑100后砂漿?；炷撂涠纫獓栏窨刂?，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認真操作。7.洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。8.混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早、隔離劑涂刷均勻。9.剪力墻澆筑除按一般原則進

6、行外，還應(yīng)注意以下幾點：9.1門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口橫向位移，施工時應(yīng)先澆筑窗臺下部，后澆筑窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。9.2混凝土振搗過程中，不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護層及預埋件的牢固程度和位置的準確性。3成品保護1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩塌樓板、樓梯的彎曲鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和緊密。3.已澆筑混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到要求方可進行拆模操作。4.不得隨意拆改大模板的連接件和螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。5.混凝土澆筑、振搗至最

7、后完工時，要保持甩出鋼筋的位置準確。6.應(yīng)保護好預留洞口、預埋件及水電預進管、盒等。4、安全環(huán)保措施1.安全措施1.1混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中應(yīng)嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固；混凝土澆筑施工中不得踩踏模板支撐。1.2混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2.環(huán)保措施2.1混凝土罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。5、為確?；炷翝仓咝в行蜻M行及混凝土澆筑質(zhì)量，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項目部、主體隊安排專人值班，對混凝土澆筑具體操作人員定人定崗?；炷凉こ碳夹g(shù)交底工程名稱：上海大學寶山校區(qū)擴

8、建工程二期施工單位上海崇明建設(shè)集團有限公司建設(shè)單位上海大學分項工程名稱標準層墻、柱、梁、板混凝土作業(yè)部位B區(qū)計算機學院標準層墻、柱、梁、板交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：首層結(jié)構(gòu)混凝土工程1混凝土澆筑：16) 現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸，泵車軟管下料澆筑；墻柱混凝土為C50，梁板混凝土為C35。17) 澆筑前必須做好鋼筋隱蔽驗收，模板排架必須驗收合格后方可澆搗。18) 墻、柱根部的縫隙必須采用砂漿封堵嚴實。19) 墻柱澆筑混凝土之前，必須在底部先放置與混凝土配合比相同減石子的砂漿100mm左右；20) 混凝土澆筑時除上面

9、振搗外，下面要有人隨時敲打模板，以防空鼓。還需專人負責看模，以防模板跑位及爆模。21) 混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振搗要求充分、密實，一般以混凝土均勻吹泡為準；振搗時，不碰受力鋼筋，混凝土表面應(yīng)進行二次緊面。混凝土澆筑時，做好施工記錄及施工日志。22) 澆筑混凝土時應(yīng)專人看護模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。23) 首層墻柱較高，必須采用分層澆筑，第一次澆筑1m深左右，振動棒及時振搗密實，不得一次性澆筑到頂；第二次澆筑至柱中部2.5m處，振動棒及時振搗密實；第二次澆筑至柱

10、頂，振動棒及時振搗密實；24) 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。25) 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。26) 樓梯的施工縫留設(shè)在平臺上斜板的3跑部位，且留設(shè)垂直與斜板的施工縫。27) 混凝土每車混凝土現(xiàn)場測定塌落度一次，對于同一批混凝土，每100m3留置試塊一組，每超過100m3，增加留設(shè)一組試塊，于現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組于現(xiàn)場同條

11、件養(yǎng)護。28) 混凝土澆完12h，待初凝后做好澆水、覆蓋薄膜草包養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護期一般不得少于7晝夜；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土強度達到1.2N/2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。29) 砼澆搗采2輛48m汽車泵。30) 混凝土拆模必須取得拆模令方可拆模。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不實，造成露筋。3.麻面：拆模過早或模板

12、表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.孔洞：原因是鋼筋較密部位的混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 6.墻、柱根部爛根：墻、柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑100后砂漿?；炷撂涠纫獓栏窨刂?，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認真操作。7.洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。8.混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早、隔離劑涂刷均勻。9.剪力墻澆筑除按一般原則進行外，還應(yīng)注意以下幾點：9

13、.1門窗洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口橫向位移，施工時應(yīng)先澆筑窗臺下部，后澆筑窗間墻，以防止窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。9.2混凝土振搗過程中，不得隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常檢查鋼筋保護層及預埋件的牢固程度和位置的準確性。3成品保護1.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩塌樓板、樓梯的彎曲鋼筋，不碰動預埋件和插筋。2.不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和緊密。3.已澆筑混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到要求方可進行拆模操作。4.不得隨意拆改大模板的連接件和螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。5.混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的

14、位置準確。6.應(yīng)保護好預留洞口、預埋件及水電預進管、盒等。4、安全環(huán)保措施1.安全措施1.1混凝土澆筑應(yīng)檢查模板及其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中應(yīng)嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時加固；混凝土澆筑施工中不得踩踏模板支撐。1.2混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進行試運轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2.環(huán)保措施2.1混凝土罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。5、為確?；炷翝仓咝в行蜻M行及混凝土澆筑質(zhì)量，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項目部、主體隊安排專人值班，對混凝土澆筑具體操作人員定人定崗。混凝土工程技術(shù)交底工程名稱：上海大學寶山校區(qū)擴建工程二期施工單位上海崇明

15、建設(shè)集團有限公司建設(shè)單位上海大學分項工程名稱標準層墻、柱、梁、板混凝土作業(yè)部位B區(qū)通訊學院標準層墻、柱、梁、板交底部門技術(shù)部交底人施工期限年 月 日 至 年 月 日接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容：首層結(jié)構(gòu)混凝土工程1混凝土澆筑：31) 現(xiàn)場混凝土采用商品混凝土，用混凝土攪拌車運輸，泵車軟管下料澆筑；墻柱混凝土為C50，梁板混凝土為C35。32) 澆筑前必須做好鋼筋隱蔽驗收，模板排架必須驗收合格后方可澆搗。33) 墻、柱根部的縫隙必須采用砂漿封堵嚴實。34) 墻柱澆筑混凝土之前，必須在底部先放置與混凝土配合比相同減石子的砂漿100mm左右；35) 混凝土澆筑時除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模

16、板，以防空鼓。還需專人負責看模，以防模板跑位及爆模。36) 混凝土振搗采用插入式振搗棒，振搗采用“快插慢拉，直插斜拉”的方法，振搗要求充分、密實，一般以混凝土均勻吹泡為準；振搗時，不碰受力鋼筋，混凝土表面應(yīng)進行二次緊面。混凝土澆筑時，做好施工記錄及施工日志。37) 澆筑混凝土時應(yīng)專人看護模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。38) 首層墻柱較高，必須采用分層澆筑，第一次澆筑1m深左右，振動棒及時振搗密實，不得一次性澆筑到頂；第二次澆筑至柱中部2.5m處，振動棒及時振搗密實；第二次澆筑至柱頂，振動棒及時振搗密實；39

17、) 梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。40) 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。41) 樓梯的施工縫留設(shè)在平臺上斜板的3跑部位，且留設(shè)垂直與斜板的施工縫。42) 混凝土每車混凝土現(xiàn)場測定塌落度一次，對于同一批混凝土，每100m3留置試塊一組，每超過100m3，增加留設(shè)一組試塊，于現(xiàn)場標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，另一組于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。43) 混凝土澆完1

18、2h，待初凝后做好澆水、覆蓋薄膜草包養(yǎng)護，混凝土澆水養(yǎng)護期一般不得少于7晝夜；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土強度達到1.2N/2 前，不得在其上面踩踏或安裝模板及支架。44) 砼澆搗采2輛48m汽車泵。45) 混凝土拆模必須取得拆模令方可拆模。2應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1.蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中砂漿從下部涌出而造成。2.露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板，造成露筋，或梁、板底部振搗不實，造成露筋。3.麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4.孔洞：原因是鋼筋較密部位的混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大：主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。 6.墻、柱根部爛根：墻、柱混凝土澆筑前，先均勻澆筑100后砂漿。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認真操作。7.洞口移位變形：澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠