高處作業(yè)吊籃簡要重點(diǎn)

1、高處作業(yè)吊籃安裝拆卸北京國金管理咨詢有限公司陸禹 李志遠(yuǎn)圖片特點(diǎn)與分類t按驅(qū)動方式分為：手動、氣動和電動t按提升型式分為爬升式、卷揚(yáng)式t按吊籃結(jié)構(gòu)層數(shù)分為單層、雙層和三層t按照額定載重量分：100、150、200、250、300、350、400、500、630kg構(gòu)造與組成t高處作業(yè)吊籃的組成：1、懸掛機(jī)構(gòu)2、懸吊平臺3、提升機(jī)4、安全鎖5、鋼絲繩6、電氣控制系統(tǒng) 吊籃的構(gòu)造特點(diǎn)1、懸掛機(jī)構(gòu) 2、行程限位塊 3、安全鎖 4、提升機(jī) 5、重錘6、靠墻輪 7、電器箱 8、懸吊平臺 9、工作鋼絲繩 10、安全鋼絲繩懸掛結(jié)構(gòu)簡圖 1、前梁 2、前支架 3、插桿 4、中梁 5、后梁 6、小連接套7、后支

2、架 8、配重 9、上支柱 10、加強(qiáng)鋼絲繩 11、索具螺旋扣圖片懸吊平臺 提升機(jī)圖片1、電氣盒 2、機(jī)體 3、電動機(jī)電纜 4、控制電纜 5、手輪 6、滑降手柄 7、電動機(jī)安全鎖圖片圖2-5 離心限速式安全鎖 圖2-6 防傾斜安全鎖 圖2-7 安全鎖鎖繩角度調(diào)節(jié)示意圖懸掛機(jī)構(gòu)t4、主要部件技術(shù)要求t1）懸掛機(jī)構(gòu)t（1）懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。單邊懸掛懸吊平臺時(shí)，應(yīng)能承受平臺自重、額定載重量及鋼絲繩的自重。t（2）懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物頂面或構(gòu)筑物上的作用力均應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載要求。當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)的載荷由屋面預(yù)埋件承受時(shí)，其預(yù)埋件的安全系數(shù)不應(yīng)小于3。t（3）配重標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記。t（4）配重應(yīng)準(zhǔn)確

3、、牢固地安裝在配重點(diǎn)上。懸吊平臺t（1）懸吊平臺應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。承受2倍的均布額定載重量時(shí)，不得出現(xiàn)焊縫裂紋、螺栓鉚釘松動和結(jié)構(gòu)件破壞等現(xiàn)象。t（2）懸吊平臺在承受動力試驗(yàn)載荷時(shí)，平臺底面最大撓度值不得大于平臺長度的1/300。t（3）懸吊平臺在承受試驗(yàn)偏載荷時(shí)，在模擬工作鋼絲繩斷開、安全鎖鎖住鋼絲繩狀態(tài)下，其危險(xiǎn)斷面處應(yīng)力值不應(yīng)大于材料的許用應(yīng)力。t（4）應(yīng)校核懸吊平臺在單邊承受額定載重量時(shí)其危險(xiǎn)斷面處材料的強(qiáng)度。t（5）懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式的安全護(hù)欄，護(hù)欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護(hù)欄高度不應(yīng)低于0.8 m，其余部位則不應(yīng)低于1.1 m，護(hù)欄應(yīng)能承受 1000 N的水平集中載荷。t（6

4、）懸吊平臺內(nèi)工作寬度不應(yīng)小于0.4 m，并應(yīng)設(shè)置防滑底板，底板有效面積不小于0.25 m2/人，底板排水孔直徑最大為10 mm。t（7）懸吊平臺底部四周應(yīng)設(shè)有高度不小于180 mm擋板，擋板與底板間隙不大于5 mm。t（8）懸吊平臺在工作中的縱向傾斜角度不應(yīng)大于8。t（9）懸吊平臺上應(yīng)醒目地注明額定載重量及注意事項(xiàng)。t（10）懸吊平臺上應(yīng)設(shè)有操縱用按鈕開關(guān)，操縱系統(tǒng)應(yīng)靈敏可靠。t（11）懸吊平臺應(yīng)設(shè)有靠墻輪或?qū)蜓b置或緩沖裝置。試運(yùn)轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)t1、試驗(yàn)前準(zhǔn)備工作t在做載荷試驗(yàn)前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至中間位置，將懸吊平臺上升12m后停住，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至

5、一側(cè)，使懸吊平臺產(chǎn)生傾斜，當(dāng)懸吊平臺傾斜到3o8o時(shí)，安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態(tài)時(shí)，安全鎖自動復(fù)位，安全鋼絲繩在安全鎖內(nèi)處于自由狀態(tài)。t上機(jī)操作人員必須按有關(guān)規(guī)定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。t2、空載運(yùn)行試驗(yàn)t懸吊平臺上下運(yùn)行35次，每次運(yùn)程35m，全過程應(yīng)升降平衡，提升機(jī)無異常聲響，電機(jī)電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現(xiàn)象。按下“急?！卑粹o，懸吊平臺應(yīng)能停止運(yùn)行。扳動上限位開關(guān)的擺臂，懸吊平臺應(yīng)能停止上升。t3、手動滑降檢查t懸吊平臺上升35m后停止，取出提升機(jī)手柄內(nèi)的拔桿，并將其旋（插）入電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)的拔叉孔內(nèi)向上抬，懸吊平臺應(yīng)能平穩(wěn)滑

6、降，滑降速度應(yīng)不大于下降速度的1.5倍。t4、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)t懸吊平臺內(nèi)均布額定載重，吊籃在35m的行程中升降，至少三次。在運(yùn)行過程中無異常聲響和停止時(shí)無滑降現(xiàn)象，平臺傾斜時(shí)安全鎖應(yīng)能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應(yīng)牢固，無松動現(xiàn)象。載荷試驗(yàn)載荷試驗(yàn)t1、空載運(yùn)行試驗(yàn)t懸吊平臺在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗(yàn)三次，并做好記錄。t2、額定載重量運(yùn)行試驗(yàn)t（1）懸吊平臺內(nèi)均布額定載重量，在不小于5m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率，試驗(yàn)三次，并做好記錄。t（2）懸吊平臺內(nèi)將額定載重量分別處于左、右偏載位置，在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)

7、功率，每種工況試驗(yàn)三次，并做好記錄。t3、超載運(yùn)行試驗(yàn)t懸吊平臺內(nèi)均布動力試驗(yàn)載荷，在不小于5 m的行程中升降，測試升降速度和電動機(jī)功率。試驗(yàn)三次，并做好記錄。安全鎖的測試安全鎖的測試t安全鎖測試裝置應(yīng)能固定安全鎖，使鋼絲繩移動，并能測試安全鎖的鎖繩速度或鎖繩角度及靜置滑移量。t1、安全鎖鎖繩速度試驗(yàn)t將待測安全鎖固定在測試裝置上，將測試裝置上的鋼絲繩穿入安全鎖中，起動測試裝置，使鋼絲繩移動，當(dāng)鋼絲繩移動速度達(dá)到安全鎖的鎖繩速度時(shí)，安全鎖應(yīng)立即鎖住安全鋼絲繩。連續(xù)測試10次，并做好記錄。t2、安全鎖鎖繩角度試驗(yàn)t將懸吊平臺提升至離地 1 m處靜止，使懸吊平臺逐漸處于傾斜狀態(tài)。按額定載重量和動力

8、試驗(yàn)載荷各進(jìn)行三次試驗(yàn)，測試安全鎖動作時(shí)懸吊平臺的傾斜角度，將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄。t3、安全鎖靜置滑移量試驗(yàn)t將待測安全鎖固定在試驗(yàn)裝置上，使之鎖緊鋼絲繩，施加靜力試驗(yàn)載荷，靜置10 min，測定安全鎖相對鋼絲繩的滑移量，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄。t4、安全鎖模擬懸吊平臺自由墜落鎖繩距離試驗(yàn)t將待測安全鎖固定在模擬懸吊平臺自由墜落試驗(yàn)裝置上，模擬斷繩工況，按額定載重量、懸吊平臺自重及鋼絲繩自重載荷情況進(jìn)行試驗(yàn)。測定自由墜落鎖繩距離，試驗(yàn)三次，將試驗(yàn)結(jié)果做好記錄。電器的功能電器的功能t 低壓電器能夠依據(jù)操作信號或外界現(xiàn)場信號的要求，自動或手動地改變電路的狀態(tài)、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對電路或被控對象的控制、

9、保護(hù)、測量、指示、調(diào)節(jié)。低壓電器的作用有：t（1）控制作用：如電梯的上下移動、快慢速自動切換與自動停層等。t（2）保護(hù)作用：能根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，對設(shè)備、環(huán)境、以及人身實(shí)行自動保護(hù)，如電機(jī)的過熱保護(hù)、電網(wǎng)的短路保護(hù)、漏電保護(hù)等。t（3）測量作用：利用儀表及與之相適應(yīng)的電器，對設(shè)備，電網(wǎng)或其它非電參數(shù)進(jìn)行測量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等。電器作用t（4）調(diào)節(jié)作用：低壓電器可對一些電量和非電量進(jìn)行調(diào)整，以滿足用戶的要求，如柴油機(jī)油門的調(diào)整、房間溫濕度的調(diào)節(jié)、照度的自動調(diào)節(jié)等。t（5）指示作用：利用低壓電器的控制、保護(hù)等功能，檢測出設(shè)備運(yùn)行狀況與電氣電路工作情況，如絕緣監(jiān)測、保護(hù)掉牌指示等。

10、t（6）轉(zhuǎn)換作用：在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖?、控制電路分時(shí)投入運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)功能切換，如勵(lì)磁裝置手動與自動的轉(zhuǎn)換，供電的市電與自備電的切換等。t常用低壓電器的主要種類和用途如表2-7所示。對低壓配電電器要求是滅弧能力強(qiáng)、分?jǐn)嗄芰茫瑹岱€(wěn)定性能好、限流準(zhǔn)確等。對低壓控制電器，則要求其動作可靠、操作頻率高、壽命長并具有一定的負(fù)載能力。安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng) t 安裝地面應(yīng)選擇水平面，并將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層面時(shí)，應(yīng)在前、后座下加墊2.53cm厚木板，防止壓壞防水保溫層面。t 可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度應(yīng)使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度，在可能情況下，應(yīng)在懸

11、掛機(jī)構(gòu)定位后，在前梁伸出端下側(cè)面與女兒墻間加墊木塊固定。t 前梁伸出端懸伸長度應(yīng)在額定調(diào)整范圍內(nèi)，超過額定懸伸長度時(shí)，必須采取可靠的加強(qiáng)措施和減少額定工作載荷，并經(jīng)責(zé)任部門確認(rèn)后方可使用。t 前、后座間距在場地允許條件下，應(yīng)盡量調(diào)整至最大距離。t 兩個(gè)支架間距離應(yīng)調(diào)整至前梁懸伸端點(diǎn)間距離比懸吊平臺長度小35cm。t 張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使前粱略上翹35cm，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁高度。t 裝夾鋼絲繩時(shí)，繩夾的數(shù)量不少于3個(gè)、U形開口在鋼絲繩尾端對側(cè)，且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始依次夾緊，并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間，應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩夾扁至1213直徑。t 垂

12、放鋼絲繩時(shí)，嚴(yán)禁將鋼絲繩成盤向下拋放。地面多余的鋼絲繩應(yīng)仔細(xì)盤好扎緊，不得任意散放地面。t 懸掛支架定位后，應(yīng)將前后座放在木板上，以保護(hù)屋面防水層。t 加載配重塊時(shí)，配重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷計(jì)算確定。t2、安裝、調(diào)整及注意事項(xiàng)t 應(yīng)選擇盡量平整的地坪作安裝面。t 各基本節(jié)對接處應(yīng)對齊，預(yù)緊后整個(gè)平臺框架應(yīng)平直，不得有明顯扭曲。t 安裝兩端提升機(jī)安裝架時(shí)應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。t 裝成后均勻緊固全部連接螺栓，不得有松動或虛緊。安全鎖及提升機(jī)的安裝安全鎖及提升機(jī)的安裝t 安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中（見圖2-10）。t

13、 安全鎖安裝時(shí)應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。t 提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升箱體上端用二只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫桿上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。采用后一種方法安裝時(shí)，必須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩露出繩口時(shí)用手小心將繩引出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。提升機(jī)、安全鎖安裝位置 圖電氣箱的安裝電氣箱的安裝t 電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后（高）欄片上，電箱門朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個(gè)吊攀將電箱固定在欄桿上。

14、t 電氣箱安裝固定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應(yīng)插座中。插裝接插件插頭時(shí)，應(yīng)仔細(xì)對準(zhǔn)插腳位置，均勻使力推入，以免損壞接插件。通電、檢查通電、檢查t1、通電前檢查及要求：t 電源應(yīng)是380V三相接地電源，電源電纜接出處應(yīng)可靠固定，電源插頭處不可直接承受電纜重量。t 頂面懸掛機(jī)構(gòu)安裝正確，安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動或虛緊，平衡重塊安裝可靠，配重符合要求。t 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，繩扣螺母擰緊可靠。t 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。t 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。t 電纜接插

15、件接插正確無松動，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。t 電箱內(nèi)各電線接點(diǎn)螺釘擰緊無松動或虛緊。t 吊籃施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。t2、通電后檢查及要求：t 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，通電指示燈亮，電氣系統(tǒng)通電。t 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。t 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。t 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。t 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，按上電箱門上緊停按鈕(紅色)，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動。t

16、將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動?？繅啞⒅劐N的安裝靠墻輪、重錘的安裝t1、靠墻輪的安裝t靠墻輪是用來防止懸吊平臺與建(構(gòu))筑物立面碰撞的裝置，并可起一定的穩(wěn)定懸吊平臺的作用。t靠墻輪安裝在懸吊平臺靠墻一側(cè)欄片的中間欄桿上，縱向位置根據(jù)建(構(gòu))筑物的立面支承位置進(jìn)行調(diào)整，然后用螺栓固定在欄桿上。t2、重錘的安裝t重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。另外可增加鋼絲繩的摩擦力。t重錘安裝時(shí)，將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56cm處，然后用螺栓緊固

17、于鋼絲繩上。吊籃的檢查和調(diào)整吊籃的檢查和調(diào)整t吊籃正式使用前的檢查和調(diào)整 吊籃安裝完成，在正式使用前應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否符合安裝要求、并進(jìn)行使用前的檢查和調(diào)整，經(jīng)調(diào)整正常后，方可正式使用。檢查和調(diào)整步驟如下：t1、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將懸吊提升至離地面0.5m左右，檢查懸吊平臺是否處于水平位置，如有明顯傾斜，應(yīng)將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)達(dá)向高(或低)端，然后按下降(或上升)按鈕，使懸吊平臺的高(或低)端下降(或上升)，至懸吊平臺恢復(fù)水平位置后停止，將轉(zhuǎn)換開關(guān)恢復(fù)至中間位置。t2、繼續(xù)按上升按鈕，提升懸吊平臺至離地68m處停止，稍定片刻，然后按下降按鈕，將懸吊平臺下降至離地0.5米左右處停止

18、片刻，再下降至地面。在上升、下降和停止過程中檢查：t 提升機(jī)是否存在不正常聲響；t 提升機(jī)兩端是否出現(xiàn)水平傾斜；t 在上升和下降停止時(shí)能否立即制動停止，是否出現(xiàn)滑降現(xiàn)象。t3、按上法將懸吊平臺提升至離地3m左右后停止，然后同時(shí)將兩端提升機(jī)的電機(jī)罩殼長形孔中的手動滑降球形手柄向上提起，手動打開電磁制動器，使懸吊平臺在自重作用下自動滑降(如因機(jī)構(gòu)靜磨擦阻止作用沒有自由滑降時(shí)，可用提升機(jī)附帶的手輪插入提升機(jī)電機(jī)罩殼頂端的孔中，輕轉(zhuǎn)手輪幫助滑動后自由滑降)，至離地面0.5m左右時(shí)放開手柄，將懸吊平臺停止片刻，再提起手柄將懸吊平臺下降至地面。t在滑降過程中檢查：t 手動滑降過程是否平穩(wěn)，有否受阻現(xiàn)象；t

19、 手動滑降停止是否有繼續(xù)滑降現(xiàn)象；t 手動滑降是否有失速(正常滑降速度14m/min)現(xiàn)象。t 如發(fā)現(xiàn)手動滑降時(shí)有失速現(xiàn)象，表明提升機(jī)電機(jī)輸入端離心減速裝置失效，應(yīng)立即停止手動滑降，啟動電機(jī)下降至地面，檢修或更換離心減速裝置后，重新檢查至符合要求。t4、將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，按上升按鈕將平臺提升至地面2.5m左右。先將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左邊位置，按下降按鈕檢查平臺左面安全鎖是否在平臺傾斜38內(nèi)鎖住安全鋼絲繩，再按上升按鈕使平臺回復(fù)至水平位置，將電箱轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右邊位置，按下降按鈕檢查平臺右面安全鎖是否在平臺傾斜38內(nèi)鎖住安全鋼絲繩。t5、提升懸吊平臺至最高施工位置，在提升過程中檢查兩端鋼絲

20、繩是否存在松股、折彎、扭結(jié)和斷絲等現(xiàn)象，若已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)更換鋼絲繩。限位塊的安裝限位塊的安裝t安全鎖上端行程開關(guān)觸頭距懸掛機(jī)構(gòu)前梁端點(diǎn)距離應(yīng)大于1.5m，然后將限位塊夾緊固定在安全鋼絲繩上，并使限位塊壓下行程開關(guān)觸頭，此時(shí)電鈴報(bào)警，上升電路切斷。t在完成安裝、調(diào)整和驗(yàn)收后，即可正式使用。t吊籃在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。吊籃操作過程中應(yīng)避免頻繁點(diǎn)動，點(diǎn)動時(shí)，二次點(diǎn)動間隔時(shí)間應(yīng)大于1s。t嚴(yán)禁將吊籃用作輸送建筑材料或建筑垃圾的起重運(yùn)輸工具，使吊籃處于頻繁升降和長期連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)。t高處作業(yè)吊籃連接件和緊固件應(yīng)符合下列規(guī)定：t1. 結(jié)構(gòu)件采用螺栓連接的必須使用8.8級高強(qiáng)螺栓，使用時(shí)加裝墊

21、圈和彈性墊圈。t2. 結(jié)構(gòu)件采用銷軸連接方式時(shí)，應(yīng)使用生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品并符合原設(shè)計(jì)要求。銷軸必須用開口銷鎖定，防止脫落。吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)吊藍(lán)安裝安全注意事項(xiàng)t(1) 必須嚴(yán)格按照說明書要求進(jìn)行各部分安裝；t(2) 屋面懸掛機(jī)構(gòu)是吊藍(lán)的“根”。它直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全，安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng)：ta）仔細(xì)檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度10。凡是缺陷的受力構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用；tb) 必須裝全廠家所配全部零件和構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家的零部件，混裝電纜整

22、機(jī)；不得用小尺寸或低強(qiáng)度等級的緊固件代替大尺寸、高強(qiáng)度等級的緊固件；不準(zhǔn)不安裝前支架，而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其它支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場確無安裝前支架條件時(shí)，必須在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補(bǔ)償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上；tc) 前橫梁外伸懸臂距離不得大于說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后支柱間距不得小于說明書規(guī)定的最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的連接必須穩(wěn)定可靠；td) 前支柱與支撐面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。吊藍(lán)工作時(shí)，前、后支柱的腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實(shí)方木，不得靠腳輪承載；te) 懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平，其水平高度差在橫梁全長范

23、圍內(nèi)，不得大于100，而且只允許前高后低，不允許前低后高；tf) 懸掛機(jī)構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾，張緊纖繩時(shí)，必須嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞，是非常危險(xiǎn)的；tg) 兩組懸掛機(jī)構(gòu)吊點(diǎn)之間的安裝距離與工作籃兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差50；th) 前支柱不得安裝在女兒墻外。t(3) 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)地檢查是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換，將檢查合格的鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機(jī)構(gòu)的相應(yīng)吊點(diǎn)

24、上，最后認(rèn)真檢查緊固件或插接件是否安裝到位，工作鋼絲繩上部的升高限位塊和安全鋼絲繩下部的壓鐵的安裝是否符合要求。t(4) 安全保險(xiǎn)繩在安裝前逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。將檢查合格的安全保險(xiǎn)繩獨(dú)立固定在屋頂可靠的固定點(diǎn)上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處采取保護(hù)措施，避免被磨斷。t(5) 提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時(shí)必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。t(6) 安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)，安裝時(shí)也必須采用專用螺栓。t(7) 工作籃安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕是否超標(biāo)，緊固件是否完整，確定各部分合格后，再進(jìn)行安裝。

25、t(8) 吊藍(lán)整機(jī)安裝完畢，必須請熟悉吊藍(lán)標(biāo)準(zhǔn)和性能的安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項(xiàng)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢查，然后進(jìn)行試運(yùn)行動態(tài)檢查。t(9) 檢查合格后，辦理安裝驗(yàn)收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。吊籃使用前的設(shè)備檢查吊籃使用前的設(shè)備檢查t每次使用前的查看，包括：t1、外觀檢查：查看工作平臺、提升機(jī)、提升機(jī)與工作平臺的連接處應(yīng)無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯(cuò)位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。t2、查懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼絲繩應(yīng)符合安全技術(shù)要求。t3、鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正

26、常。t4、電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。查電纜線有無損壞應(yīng)包扎好，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否連接可靠，試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。t5、提升機(jī)工作正常，無過度震動現(xiàn)象。提升機(jī)的制動和安全鎖的鎖繩無任何功能異常。t6、配置的安全帶應(yīng)良好。t以上六項(xiàng)檢查內(nèi)容必須在每日使用吊籃前逐項(xiàng)檢查，如有不符之處應(yīng)馬上糾正。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。吊籃的安全移動及拆卸吊籃的安全移動及拆卸t1、吊籃拆卸必須在吊籃現(xiàn)場人員的監(jiān)督下，對要拆除的吊籃，要確認(rèn)籃體下面沒有工人工作或逗留，方可實(shí)施拆卸工作。t2、工作平臺必須落地放實(shí)后，啟動提升機(jī)提出。t3、調(diào)直安全鎖鋼絲繩，

27、落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內(nèi)提出。t4、拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。t5、拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運(yùn)。t6、吊籃內(nèi)鋪設(shè)跳板時(shí)，腳手板材質(zhì)應(yīng)符合要求，滿鋪、綁牢，不得有探頭板。t7、吊籃外側(cè)要用密目式安全網(wǎng)封閉，多層作業(yè)要設(shè)置防護(hù)頂板隔離層，作業(yè)時(shí)吊籃要與建筑物連接牢固。t8、按JGJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，高度分別為0.9m，1.2m；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度150mm。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。操作規(guī)程操作規(guī)程t1、高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。t2

28、、進(jìn)入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。t3、操作人員上機(jī)前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，方可投入使用，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程；使用后認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)工作。t4、工作平臺嚴(yán)禁超載，載荷在平臺全長上應(yīng)基本均勻。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長度超出規(guī)定的范圍時(shí)，平臺的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響。嚴(yán)禁吊籃平臺、提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。t5、在正常工作中，嚴(yán)禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現(xiàn)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)整。t6、操作人員在工作平臺內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，低于500W電器設(shè)備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電

29、器設(shè)備嚴(yán)禁接在備用電源接線端子上，應(yīng)用獨(dú)立電源供電。t7、在高壓線周圍作業(yè)時(shí)，吊籃應(yīng)與高壓線有足夠的安全距離，并應(yīng)按電器規(guī)程實(shí)施，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)，采取防范監(jiān)護(hù)措施后，方可使用。t8、工作平臺懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆卸提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進(jìn)行修理時(shí)，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專職人員在落實(shí)安全可靠的措施后，方可進(jìn)行維修。t9、吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。t10、若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應(yīng)沉著冷靜，立即停機(jī)安全撤離工作平臺。設(shè)備問題由專職維修人員處理。t11、吊籃下方地面為行為禁止區(qū)域，需做好隔離措施和明顯的警告標(biāo)志。安全技術(shù)措施、現(xiàn)場操作安全措施、

30、勞動保護(hù)及安全用電、消防等要求嚴(yán)格按國家和地方有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。t12、懸吊平臺兩側(cè)傾斜超過15cm時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用，甚至損壞內(nèi)部零件。t13、懸吊平臺欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)及安全隱患。t14、工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。t15、使用過程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩，使安全鎖擺臂處于松馳狀態(tài)。露天存放應(yīng)做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、

31、安全鎖、電器箱等設(shè)備中。t16、專職檢修人員應(yīng)定期對整機(jī)主要部件進(jìn)行檢修，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)以書面方式呈報(bào)有關(guān)部門。t17、架體升降時(shí)，非操作人員不得在吊籃內(nèi)停留。t18、作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。安全檢查安全檢查t 新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置2個(gè)月以上的吊籃，啟用時(shí)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進(jìn)行使用前檢查，驗(yàn)收合格后方可使用。t1、檢查內(nèi)容t（1）主要受力構(gòu)件（懸吊平臺/懸掛機(jī)構(gòu)）有否永久變形，焊縫有否裂紋。t（2）構(gòu)件拼裝連接處緊固件是否牢固，不得有虛緊、松動和失落。t（3）懸掛機(jī)構(gòu)的前后座腳輪以及支架是否堅(jiān)固可靠

32、，配重是否符合要求。t（4）鋼絲繩是否嚴(yán)重銹蝕，有否松股、扭結(jié)或嚴(yán)重?cái)嘟z，鋼絲繩夾緊是否正確可靠；鋼絲繩不得折彎，不得沾有砂漿雜物等。t（5）隨行電纜損壞或有明顯擦傷時(shí)，應(yīng)立即維護(hù)和更換。t（6）電氣控制系統(tǒng)操作是否正常，安全裝置是否有裂紋。t（7）控制線路和各種電器元件、動力線路的接觸器是否保持干燥，有無灰塵污染。t（8）安全鎖動作是否靈活，開鎖及閉鎖功能是否正常。t（9）升、降（包括手動滑降）運(yùn)行是否正常，電磁制動器是否符合要求。t（10）提升機(jī)動作是否正常，有否運(yùn)行受阻現(xiàn)象，有否異常噪音、電動機(jī)發(fā)熱或冒煙、焦味產(chǎn)生。t（11）減速箱及傳動裝置是否按要求加注或更換潤滑油。t（12）有否按要

33、求裝妥限位塊和鋼絲繩重錘。定期檢查t 吊籃工作一定時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行定期檢查，并作好記錄。t（1）每工作10周或停用1個(gè)月后啟用時(shí)對鋼絲繩的腐蝕、磨損、斷絲、松股、彎曲等情況進(jìn)行一次全面檢查。如達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)予報(bào)廢更換。t（2）每工作10個(gè)月后應(yīng)按安全檢查要求進(jìn)行一次全面檢查，并檢查電磁制動器摩擦片情況和電纜線破損情況。t（3）每工作12個(gè)月必須對安全鎖進(jìn)行一次檢測標(biāo)定，如不具備條件時(shí)可送生產(chǎn)廠家檢測標(biāo)定。t（4）每工作6個(gè)月，必須由專職人員對提升機(jī)進(jìn)行開箱拆檢，更換磨損件。t（5）每工作6個(gè)月，必須對電氣系統(tǒng)和電器元件及接線可靠性進(jìn)行檢查。吊籃的使用和管理吊籃的使用和管理t（一）吊籃的使用t1

34、、高處作業(yè)吊籃必須設(shè)置專為作業(yè)人員使用的掛設(shè)安全帶的安全繩及安全鎖扣。安全繩不得與吊藍(lán)上任何部位有聯(lián)接。t（1）安全繩應(yīng)符合GB6095標(biāo)準(zhǔn)要求，其直徑應(yīng)與安全鎖扣的規(guī)格相一致。t（2）安全繩不得有松散、斷股、打結(jié)現(xiàn)象。t（3）安全鎖扣的部件必須完好、齊全，規(guī)格和方向標(biāo)識應(yīng)清晰可辨。t2、吊籃宜安裝防護(hù)棚，防止高處墜物造成作業(yè)人員傷害。t3、吊籃宜安裝下限位裝置。t4、吊籃安裝、拆除和使用前，應(yīng)根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工條件和施工要求，編制專項(xiàng)施工方案，對吊籃安裝、拆除和使用提出明確的要求。施工方案應(yīng)由技術(shù)人員編制，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，總監(jiān)理工程師確認(rèn)。t5、吊籃使用單位應(yīng)建立相應(yīng)的崗位責(zé)任制

35、，對吊籃作業(yè)的安全負(fù)責(zé)。并在施工前逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底。t6、使用吊藍(lán)作業(yè)時(shí)應(yīng)排除影響吊籃正常運(yùn)行的障礙。在吊籃下方可能造成墜落物傷害的范圍，設(shè)置安全隔離區(qū)和警告標(biāo)志，嚴(yán)禁人員、車輛停留或通行。t7、施工現(xiàn)場用電必須符合JGJ46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。t8、在吊籃內(nèi)從事安裝、維修等作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)配戴安全帶和工具袋。t9、使用國外吊籃設(shè)備應(yīng)有中文使用說明書。t10、使用吊籃的作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查。患有高血壓、心臟病、暈眩、恐高癥或視力和聽力嚴(yán)重障礙的人員不得在吊籃上作業(yè)。 t11、吊籃操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗作業(yè)。t12、作業(yè)中不得擅自拆除吊籃上的

36、任何部件或在吊籃上安裝其他附加設(shè)施。t13、嚴(yán)禁用吊籃運(yùn)輸物料或構(gòu)配件等。t14、吊籃正常工作時(shí)，人員不得從建筑物頂部、窗口或其他孔洞處上下吊籃。t15、吊籃內(nèi)作業(yè)人員不宜少于2名，但不能超過吊籃的承載能力。t16、使用吊籃的作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶并將安全鎖扣正確掛置在獨(dú)立設(shè)置的安全繩上。t17、吊籃平臺內(nèi)應(yīng)保持荷載均衡，嚴(yán)禁超載運(yùn)行。t18、吊籃做升降運(yùn)行時(shí)，工作平臺兩端高差不得超過15cm。t19、吊籃在空中停留作業(yè)時(shí)，必須將安全鎖鎖定在安全繩上?？罩袉拥趸@時(shí)，應(yīng)先將吊籃提升使安全繩松弛后再開啟安全鎖。嚴(yán)禁在安全繩受力時(shí)強(qiáng)行扳動安全鎖開啟手柄。嚴(yán)禁將安全鎖開啟手柄固定于開啟位置。

37、t20、使用高度在60米及其以下的宜選用長邊不大于7米的吊籃平臺；使用高度在100米及其以下的宜選用長邊不大于5米的吊籃平臺；高度100米以上的宜選用不大于2.5米的吊籃平臺。t21、進(jìn)行噴涂作業(yè)或使用腐蝕性液體進(jìn)行清洗作業(yè)時(shí)，應(yīng)對吊籃的提升機(jī)、安全鎖、電氣控制柜采取防污染保護(hù)措施。t22、懸挑結(jié)構(gòu)平行移動時(shí)，應(yīng)將吊籃平臺降落至地面，其鋼絲繩處于松弛狀態(tài)。t23、使用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對吊籃設(shè)備、鋼絲繩、電纜采取保護(hù)措施。嚴(yán)禁將電焊機(jī)放置在吊籃內(nèi)；電焊纜線不得與吊籃任何部位接觸；電焊鉗不得搭掛在吊籃上。 吊籃的管理t1、吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立吊籃設(shè)備管理制度、維修檢驗(yàn)制度和人員培訓(xùn)制度。t2、

38、吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對每臺吊籃建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)包含：機(jī)型、編號、出廠日期、驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)、檢修記錄及故障事故情況。t3、吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)按期進(jìn)行吊籃的整機(jī)檢測和安全鎖的標(biāo)定。安全鎖的標(biāo)定周期不得超過1年。安全鎖受沖擊載荷后應(yīng)進(jìn)行解體檢驗(yàn)、標(biāo)定。t4、吊籃設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，經(jīng)檢驗(yàn)不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)予以報(bào)廢。t5、吊籃產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)對現(xiàn)場使用吊籃設(shè)備履行日常例保職責(zé)，制定吊籃的現(xiàn)場維護(hù)、維修、檢查制度，建立吊籃施工日志。t6、吊籃使用單位對現(xiàn)場使用的吊籃設(shè)備履行管理職責(zé)，監(jiān)督吊籃操作人員遵守操作規(guī)程和安全管理制度。t7、吊籃使用單位的專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)檢查吊籃安全生產(chǎn)責(zé)任制和

39、各項(xiàng)安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，制止各種違法違規(guī)行為。t8、施工監(jiān)理人員應(yīng)對吊籃的安裝、驗(yàn)收、使用履行監(jiān)督檢查職責(zé)。t9、吊籃施工遇有雨雪、大霧、風(fēng)沙及5級以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，并將吊籃平臺停放至地面，對鋼絲繩、電纜進(jìn)行綁扎固定。t10、施工中發(fā)現(xiàn)吊籃設(shè)備故障和安全隱患時(shí)，必須及時(shí)排除，可能危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。由吊籃產(chǎn)權(quán)單位專業(yè)人員進(jìn)行維修。維修后的吊籃應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后方可使用。t11、下班后不得將吊籃停留在半空中。人員離開吊籃、進(jìn)行吊籃維修或每日收工后必須將主電源切斷，電氣柜中各開關(guān)置于斷開位置并加鎖，并將吊藍(lán)放至地面。t吊籃的使用、驗(yàn)收可參照表

40、2-11執(zhí)行。環(huán)境安全規(guī)則環(huán)境安全規(guī)則t1、建筑物或構(gòu)筑物頂面支承懸掛機(jī)構(gòu)處的承載強(qiáng)度不得低于1500kg/m2。如懸掛機(jī)構(gòu)由頂面預(yù)埋件承受時(shí)，預(yù)埋件安全系數(shù)不得小于3。t2、提供吊籃使用的電源必須是380V，三相五線制接地電源。t3、距高壓線10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃。t4、在雷暴雨、大霧、大雪及風(fēng)速在大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級)的惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃作業(yè)。t5、施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警線或安全廊，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。t6、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志，施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶。t7、夜

41、間施工時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明，照明度應(yīng)大于150LX，并在施工范圍設(shè)置警戒信號燈。t8、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。作業(yè)人員安全規(guī)則作業(yè)人員安全規(guī)則t1、吊籃操作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后取得有效證明方可上崗操作。吊籃必須指定人員操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。t2、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛安全繩上。t3、作業(yè)人員酒后，過度疲勞或情緒異常時(shí)不得上崗作業(yè)。t4、吊籃必須有二名以上人員進(jìn)行操作作業(yè)，嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。t5、作業(yè)人員不得穿著硬底鞋、塑料底鞋、拖鞋或其它易滑的鞋子進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁在懸吊平臺內(nèi)使用梯、凳、擱板等攀高工具和在懸吊平臺外另設(shè)吊具進(jìn)行作業(yè)。t6、作業(yè)人員必須在地面進(jìn)入吊籃，不得在空中攀緣窗戶進(jìn)出吊籃，嚴(yán)禁在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺攀入另一懸吊平臺。使用安全規(guī)則使用安全規(guī)則t1、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)驗(yàn)收后方可正常交付使用。t2、相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5m。t3、每天使用前必須按日常檢查要求進(jìn)行檢查，并運(yùn)