學校運動場體育場塑膠跑道監(jiān)理控制要求措施

1、標準文案第一節(jié)塑膠工程監(jiān)理控制措施一、基層監(jiān)理控制措施1、瀝青基層要求有30d以上保養(yǎng)期，以便低沸點成分揮發(fā)，保證塑膠層與基層足夠的粘結(jié)強度。2、清除基層表面所有雜物，如水泥灰漿、油污、灰士、泥砂、碎屑等。3、清洗基層表面，鑒定存留水跡，并用記號筆劃出。4、凹陷積水部位，待基層干燥后，用聚氨酯膠料補平。5、剔除凸起部分，用圓盤砂紙機打磨平整。6、處理伸縮縫(底油及灌膠補平)。7、水泥混凝士基層及水泥明溝蓋板涂布底油。8、泡沫塑料包裹透明膠帶，塞填明溝蓋板空洞。9、底油涂布必須在基礎(chǔ)充分干燥條件下進行(基礎(chǔ)含水率10%)。二、施工工藝監(jiān)理控制措施1、基層檢查控制要點：(1)瀝青基礎(chǔ)密度須達到95

2、%以上，水溫混凝士壓容M須達到2.3kg以上并符合設(shè)計要求。(2)表面平整無裂縫，無磨面，3m宜尺測M誤差不大于3mm(3)各項坡度符合設(shè)計要求，保證排水暢通。(4)基層含水率簡易測定法：晴天時，用膠帶將透明塑料薄膜四周密封粘貼于地面，2-4天后，內(nèi)部著有結(jié)露現(xiàn)象則不可施工。2、涂布底油(瀝青基礎(chǔ)一般不用)控制要點：(1)水泥混凝士基礎(chǔ)須涂布底油，跑道邊緣處要仔細涂滿，不得漏涂。(2)用泡刷或毛刷滾筒進行刷涂，須薄厚均勻，平均用M為0.15-1.2kg/m20(3)檢查底油涂布質(zhì)漏底或漏涂之處須補足。(4)底油干燥后，方可鋪設(shè)塑料底材，干燥速度與氣溫有關(guān)，通常以2-12h03、塑膠層底材鋪設(shè)控

3、制(1)檢查設(shè)備、材料是否齊全，存放位置是否合理0(2)檢查施工人員(配料人員、攪拌人員、批刮人員、輔助人員)是否全部到位0(3)調(diào)節(jié)刮板上的支頭螺釘，保證刮板下沿口高度符合厚度要求。進行充分(4)材料(溶劑、固化劑、橡膠顆粒)用磅秤正確稱M后，倒入攪拌容器大全標準文案混合。(5)秤料時，應備有塑料桶及料勻，以便計M準確。(6)經(jīng)充分混合均勻的膠料用小推車或翻斗車運送到施工點，進行攤鋪。(7)嚴格控制塑膠面層攤鋪厚度，采取邊批刮邊測試，由派驗人員分段抽驗。(8)為獲得較佳地流動性，攪拌時可加入3%)(質(zhì)M比)以下的石油二甲苯進行稀釋。(9)攤鋪時，要有人負責整平、修邊、保證塑膠面層平整。(10

4、)材料固化后，需填水澆平，磨去凹陷處(將塑膠料倒于低洼處，用宜尺將凹處補平)磨去凸起部分，提高跑道整體平整度。(11)施工停接處，應仔細修整，磨去接痕。4、面材施工與撒?？刂埔c(1)跑道底材經(jīng)修整保證了平整后，進行面材鋪設(shè)。(2)面材施工與撒料幾乎同時進行，其間有一定時間間隔(2-4min),讓面材充分流平(由專人負責更佳)。(3)面材鋪設(shè)厚度控制必須符合設(shè)計厚度要求。(4)撒料前應鑒定面材是否已流平或修平，否則表面不平整。(5)用煤揪盛起彩色膠料，往上以拋物線揚起，向涂刷面材的區(qū)域自然落下，要求做到分布均勻并逐漸增厚，宜到超M撒料，使彩粒完全均勻地覆蓋面材，不得留有空隙。(6)當面材固化后

5、，回收未被粘結(jié)的修平，要求反復清掃宜到無修平為止。(7)全面仔細檢查是否有漏撒之處，發(fā)現(xiàn)有撒膠料之處，必須補撒或經(jīng)鏟除后重新撒布。(8)清除塞明溝蓋板孔洞的泡沫塑料。5、面油噴涂控制要點(1)仔細清除浮動的彩色膠粒，經(jīng)檢查無誤后(不允許有浮動的彩粒)，進行面油施工。(2)采用EPDM等優(yōu)質(zhì)耐性彩色膠粒和跑道面層，不必噴涂面油(3)采用普通橡膠彩粒的跑道面層，應噴涂耐候性面油進行保護。(4)面油攪拌均勻后，應采用專用設(shè)備進行噴涂，以確保施工質(zhì)大全標準文案(5)邊角處須用塑料薄膜及大張三合板遮擋，以免面油飛濺污染鄰區(qū)。6、劃線控制要點(1)劃線方案制定后，須送建設(shè)單位(監(jiān)理單位)審定。(2)劃線測

6、M必須由專人進行，并保證會同有關(guān)單位進行復核。(3)劃線必須采用耐候性的涂料，以保證長期使用。(4)以跑道線內(nèi)圈第一條線為基準，必須精確測定。(5)劃線應清晰、平滑、不刺眼，不得有叉接現(xiàn)象。(6)字符噴涂應清晰、美觀、字體端正。三、聚氨酯塑膠面層鋪設(shè)的監(jiān)理控制措施1、準備工作(1)按塑膠跑道基礎(chǔ)驗收標準，對瀝青面層的相對位置、平整度、坡度進行檢測，如果發(fā)現(xiàn)誤差起出允許范圍，由瀝青混凝士施工單位返工糾偏；(2)通過試拌調(diào)查調(diào)整，確定合適的塑膠配方。以下配方可供參考(重M比)：淺黃色A組分(預聚物)：鐵紅色B組分(漿料)：乳白色C組分(催化劑)：黑色橡膠粒=(22?24):100:(0.9?1.2

7、)：35。2、 聚氨酯塑膠的控制程序B組分與C組分倒入攪拌機充分拌合后，再投入A組分繼續(xù)攪拌3min，接著加入黑橡膠粒至拌勻為止，攪拌機便可出料。在配料中要嚴格控制配比，特別是黑膠粒含M不得超過25%,含M太大會造成塑膠面層孔隙多，較柔軟。整個塑膠面層在應力相等的條件下，孔隙率越大，塑膠的有效應力就越大，所以會縮短塑膠的使用專命，影響比賽成績。3、 塑膠面層的鋪設(shè)工藝流程(1)按塑膠攤鋪寬度用木條立模，模條的高度要確保塑膠面屋的厚度；(2)取少M塑膠拌合物倒入30cmx30cm的平板鋼模，將凝固的塑膠小樣送質(zhì)M監(jiān)督檢驗部門測試其物理力學指標，達到合格標準后方可正式開工鋪設(shè)；(3)塑膠入倉后，用

8、刮板沿兩側(cè)邊?；幸允顾苣z層保持一定的厚度，操作人員在橫跨于塑膠我的踏板上用漆工刮刀平抹以保證其表面平整度；(4)在流態(tài)塑膠表面拋灑一層紅色橡膠粒，待塑膠面層凝固后，清掃多余的紅膠?；蛘呦蠕伡t色橡膠粒后上膠；大全標準文案(5)檢測厚度、坡度、平整度，并噴漆畫線。4、塑膠面層的鋪設(shè)應注意的問題(1) 盡M在天氣持續(xù)晴朗的時間段施工，減少因天氣濕度大、地面回潮現(xiàn)象嚴重等原因造成的塑膠基層與瀝青粘結(jié)不牢形成氣泡現(xiàn)象；(2) 要在瀝青硅消蠟期之后施工，避免瀝青尚未蠟化而影響塑膠與瀝青硅的粘結(jié)力；(3) 做好停電、刮風、下雨等現(xiàn)象的應急措施。大全標準文案第二節(jié)運動場工程施工監(jiān)理措施大全運動場工程施工工七

9、流程標準文案2、運動場工程監(jiān)理工作流程大全標準文案第三節(jié)排水管渠工程的監(jiān)理控制措施監(jiān)理工作流程審核開工準備匚作完成情況開槽埋，H控制溝槽開挖的槽底標高,嚴禁超挖；控制溝槽軸線走向復測高程樣板的標高，復測中心線的位置，檢查槽底的處理情況m摩握地基加固及井點降水的過程和效果旁站管道基礎(chǔ)施工密切關(guān)注并掌握環(huán)境監(jiān)測資料，檢行保護措施復測高程樣板架，檢杳基礎(chǔ)表而情況和管行質(zhì)量，旁站管道鋪設(shè)及檢杳井的砌筑檢宣管道接口情況旁站閉水試臉網(wǎng)填土土質(zhì)及密實度的控制檢查施工單位竣工資料測顯、成u質(zhì)保單、材料試臉報告、閉水試驗資料、回填土密實度資料、竣工圖，寫出監(jiān)理評估報告大全標準文案2、管渠基礎(chǔ)監(jiān)理要點a、認真驗槽

10、；b、旁站基礎(chǔ)的施工，且在硅澆筑完畢后12小時內(nèi)不得浸水，以防基礎(chǔ)不實而引起管道變形;c、質(zhì)員:標準及檢驗方法。管道墊層及基礎(chǔ)允許偏差及檢驗方法號序M測項目檢查頻率允許偏差(mm%檢驗方法范圍占八、1硅抗壓強度1組100m不低于設(shè)計規(guī)定試塊檢驗2層中線每墊側(cè)寬度1占10m不低于設(shè)計規(guī)定掛中心線用尺每側(cè)計1點高程八、1、占10m0,-15水準儀測M3礎(chǔ)中線每側(cè)寬度八、1、占10m+10,-0掛中心線用尺每側(cè)計1點基一高程八、1占10m0,-20水準儀測M厚度八、1、占10m0,+10用尺每側(cè)計1點4蜂窩麻面八、兩井間每側(cè)一點1%用尺M大全標準文案第七節(jié)、運動場士基工程的監(jiān)理控制措施一、臨時邊溝工

11、程監(jiān)理要點根據(jù)運動場項目工程的特點，在施工期間必須在工程范圍之外兩邊開挖臨時排水邊溝，一方面可排除雨水，另一方面可降低道床范圍內(nèi)的地下水，有利于道床的施工質(zhì)io1、檢查邊溝位置及開挖斷面是否符合設(shè)計要求。2、檢查邊溝的抽水點的位置和調(diào)和是否正確，溝底縱坡是否符合設(shè)計要示，保證排水溝內(nèi)不積水。大全標準文案、運動場填筑監(jiān)理程序有要求1、運動場填筑施工質(zhì)M工作程序2、分層填筑監(jiān)理要點:檢查工地清理和掘除工作是否符合要求;原地面壓實度檢測核實;托;(3)檢查施工單位工地試驗室或委托單位資質(zhì)，并審批使用，建立監(jiān)理的試驗委復核填士厚度，虛士300mm實士200mn左右;大全標準文案(5) 確定士的質(zhì)M是否

12、符合場地施工的要求；(6) 審查士基施工方案；(7) 對士樣進行鑒定取樣，并同時送試驗室進行復試，確定和批準施工期間的最佳密實度和最佳含水M數(shù)據(jù)；(8) 控制填士含水(9) 按規(guī)定抽查每一層填士的壓實度和含水度；(10)工地檢查和巡視施工中是否符合各項施工要求。(11)確保士基基底在填筑前達到壓實標準；(12)審批碾壓方案(13)對施工單位的壓實資料進行抽查。3、士方士基實測監(jiān)理標準項次檢查項目規(guī)定值允許漏差檢查方祛和頻率1實度零埴及路塹上路床cm0?3D95按規(guī)范規(guī)定檢音密實度法：每ZDOOni1每屋實層測路堤cm8味3D9?下路味3(bASO0A15093下路堤1509014彎沉(OOln

13、unA)不大干設(shè)計計算值按腕檢查r3縱斷高程mm)+10*45水準儀:每IQOm測，斷面4中線偏位(mm)50經(jīng)緯佟每血測乂點，彎道加兩點(畋詳圖5寬度finm)不小于坡計值鋼尺！每iSJOiri測4處6平整度(mm)15M1直尺：每200m測_1處X3曰T/D.5水準便每】0林測4斷面第四節(jié)籃球場地等瀝青混凝士的施工室外籃球場等場地一般使用瀝青混凝士，在瀝青混凝士施工前，務必要先完成兩項分部工程，即穿越該地區(qū)施工區(qū)域的地下輸水、輸電管線的埋設(shè)工程(否則日后將翻挖瀝大全標準文案青混凝士）和主盲溝與排水溝工程（該工程不完成，降水難以迅速排除，瀝青混凝士和聚氨酯塑膠便無法攤鋪）一、瀝青混凝士施工包

14、括設(shè)立性標志物、攤鋪瀝青混凝士應遵循“先內(nèi)后外”的作業(yè)順序，以免因人員走動使泥士污染瀝青混凝士表面。瀝青混凝士施工的基本步驟如下：1、復核施工場地的縱橫軸線，進而界定施工范圍線并從場內(nèi)水準基點引出6個以上的控制樁點，借以控制施工高程誤差不大于1mm;2、確定瀝青混凝士的攤鋪方法與攤鋪步驟。先由瀝青灑布車按1.5kg/m2左右的瀝青用M均勻噴灑一層100號甲道路石油瀝青（溫度大約90c）作為粘結(jié)層，為保證瀝青混凝士有準確的高程，應分倉立模攤鋪。在跑道區(qū)按2個跑道寬度（即2.44m）分倉，在跳遠區(qū)按2.5m分倉，在南北半圓區(qū)分倉寬度不宜大于4m具體做法是：在鋪設(shè)地段的邊緣木方上固定6cm高的鐵方管

15、，以形成瀝青混凝士初步拉平；再用鋁合金宜尺沿兩側(cè)鐵方管?？蚬纹?；最后進行大面積復查找平，并隨時填料校正。3、對瀝青混凝士作分層碾壓。下層是粗粒式瀝青混凝士，石料級配為25mm35mn15mm25mm配合比為瀝青：大碎石：小碎石：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉=47:152:208:315:163:67:48。上層是細粒式瀝青混凝士，石料級配5mm15mm配合比為瀝青：瓜子石：粗砂：混合粉：石粉=5:236:340:283:85。瀝青混凝士入倉溫度不低于100。，重碾（12?15t）復壓結(jié)束時溫度不低于70c。粗粒式瀝青混凝士采用青碾初壓、重碾復壓；細粒式瀝青混凝士只需青碾壓實。為保證瀝青層與塑膠層

16、的粘結(jié)力，碾壓機鐵滾輪只能用清不噴灑（禁用柴油擦拭）。碾壓機開行速度不大于30m/min，碾壓重疊不小于20cm,以防瀝青層出現(xiàn)沉陷、龜裂、蜂窩、脫皮、壓痕等現(xiàn)象。對于彎道、半圓區(qū)和距離排水溝20cm范圍等少數(shù)部分機械無法碾壓到的瀝青混凝士，必須進行人工補夯、整平。二、瀝青硅基層質(zhì)M監(jiān)理控制1、在瀝青硅基層施工前，對基層須進行驗收，符合規(guī)范要求，并清除底基層表面上的松散材料，保持清潔，嚴格控制瀝青下封層施工，即乳化瀝青撒布須均勻無空白點，不產(chǎn)生滑移和流淌，并在撒布后24小時內(nèi)不準擾動，同時要防止其對其他結(jié)構(gòu)物的污大全標準文案染；2、24小時后撤布石屑，再用輕型壓路機碾壓1?2遍；3、在正式施工

17、前，須對瀝青拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備和碾壓設(shè)備的檢查，使其滿足規(guī)范和招標文件規(guī)定的施工要求；4、嚴格控制瀝青硅混全料的配合比，混合料配合比須在原材料檢測合格基礎(chǔ)上，由承包商試配合格后，報監(jiān)理處復配，然后再報請總監(jiān)批準后才能使用；5、認真做好試驗段的檢測工作，在正式施工前，須對承包商提供的試驗段方案進行認真審核，在各項準備工作均已完成的情況下進行試驗段施工，一般不小于loom在試驗段過程中主要驗證配合比是否符合設(shè)計要求，機械設(shè)備配套情況，碾壓遍數(shù)及壓實情況、溫度控制情況，松鋪系數(shù)確定、攤鋪速度控制、人員配備情況等，通過試驗數(shù)據(jù)的采集，對承包商所提供的試驗段施工總結(jié)進行審批，并作為大面積正常施工的依據(jù)。

18、6、正式施工前，須對瀝青面恢復中線，復核寬度是否符合要求，同時在邊緣外做指示樁，并將瀝青面鋪筑寬度線放出；7、瀝青層下層施工時須在攤鋪寬度外緣用細強力鋼絲掛線，控制攤鋪厚度，中、上層施工時須用平整梁，確保平整度；8、在瀝青攤鋪過程中，要經(jīng)常檢查混合料溫度、松鋪系數(shù)、平整度、壓實度是否滿足規(guī)范要求，不能有離析現(xiàn)象，混合料發(fā)現(xiàn)異常情況一律不準使用；9、初壓應在混合實攤鋪后高溫度下進行，并不得產(chǎn)生推移、開裂。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓路線及碾壓方向不應突然改變面導致混合料產(chǎn)生推移，壓路機起動，停止須減速緩慢進行，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在向另一方向盍后再開始振動，以避免混合料形成鼓包，復壓和終壓應緊接著進行，終壓不能少于兩遍，并無輪跡；10、壓路機每次應由兩端折回的位置階梯形的隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上，在攤鋪機連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓，并不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、停車等候；11、為了保證攤鋪的連續(xù)性，在控制好攤鋪速度的同時，須保