導流壩、攔水壩質量保證措施

1、導流壩、攔水壩質量保證措施1工藝流程測量放樣-原地面處理一上料、整平、碾壓一整形-防護-質量檢驗2施工機械：挖掘機，裝載機，平地機，壓路機，灑水車，自卸車，推土機3施工準備（測量放樣）用全站儀采用坐標法放樣攔水壩控制點（即A1、A2、A3位置）,對控制點進行栓樁固定，以便施工控制。測量控制點的高程，放樣出攔水壩坡腳線位置，用白灰撒出坡腳線。根據原地面高程和設計高程，確定攔水壩的填筑層數，攔水壩填筑松鋪厚度按30cm控制?，F場填筑時根據分層高程控制每層填土的松鋪標高線。4施工方法及施工要點4.1 原地面處理在原地面碾壓前進行原地面調查，對坑穴進行分層夯實填平，對沙窩做挖出換填處理。原地表碾壓：對

2、完成處理的原地面進行初平，然后灑水悶料，檢測原地面下30cm料的含水量，當稍大于最佳含水量時，進行精平,精平完成后進行原地面碾壓，壓實度應滿足設計要求的壓實度90%4.2 上料、整平、碾壓(1)填筑材料：攔水壩壩體填筑時，首先應利用廢棄老攔水壩壩體土方和清表土方，不足部分取攔水壩壩體迎水面5米以外土方,取土深度不超過0.5米。(2)填筑攔水壩填筑采用分層填筑，分層壓實，每壓實層兩側寬度比設計寬度超寬30-50cm,以保證攔水壩邊坡壓實度。運土車輛采用同種型號運輸車，由專人指揮，按指定的行駛路線運送，自卸汽車運土到現場后，從一端開始，采用倒車卸土。根據每層攔水壩的填筑寬度、運土車每車方量及松鋪厚

3、度，確定每車土的卸車位置，嚴格控制虛鋪厚度。(3)補水對以上好的填料用推土機或裝載機進行初平，初平完成后由灑水車對攔水壩的填筑材料補水，現場技術員檢測補水效果，當虛鋪30cm填料的含水量稍大于其最佳含水量后，對攔水壩填料進行整平。(4)整平補水工作完成后用推土機按控制高程大致推平，凸凹不平的部分人工配合機械找平。當推土機初平完成后，平地機立即隨后精平，形成流水作業(yè)。精平工作應快速進行，以防填料水分過度蒸發(fā)。(5)壓實攔水壩填料碾壓采用振動壓路機進行碾壓作業(yè)，壓路機噸位應不小于18噸，按先靜壓后振壓的原則進行。碾壓遍數按6遍控制,即初壓靜壓1遍，強振碾壓4遍，后靜壓1遍。(6)整形攔水壩填筑完成

4、后，對攔水壩進行整形。整形按設計規(guī)范要求進行。邊坡整形用人工配合挖掘機由上而下的方式進行，當攔水壩填筑稍寬于設計時，整形可適當將邊坡刷緩(即邊坡坡度緩于設計邊坡)。(7)防護測量放樣按照設計圖紙給定尺寸，放出坡腳線、基礎邊線，并拉線繩用白灰線標識，線形要平順?；娱_挖采用人工配合挖掘機開挖基坑，在靠近導水壩一側，注意邊坡，不要破壞壩體穩(wěn)定。澆注硅基礎基礎模板采用鋼模板硅采用拌和站集中拌和，罐車運輸，由溜梢放入，插入式振搗器振搗，人工收面 用養(yǎng)生布覆蓋，撒水養(yǎng)生。迎水面坡面防護 沿壩體坡面鋪10cm厚的砂礫墊層，夯實。 每隔5m設置2cm厚木板作為模板，木板高度大于10cmi 坡面混凝土澆注應采

5、用自下而上的順序，澆注后坡面用長直木板或梢鋼進行大面積找平，找平后人工收面。 混凝土收光后，小心取出木板，用抹子修好形狀，用養(yǎng)生布覆蓋，灑水養(yǎng)生。 混凝土達到設計強度后，用瀝青麻絮填塞伸縮縫。土方回填 坡面防護完成經檢驗合格后，方可進行回填。 回填土選用非鹽漬土，防止混凝土被腐蝕。 回填土壓實機械宜用靜壓或弱振，不可強振。(8)注意事項攔水壩填筑過程中，在攔水壩迎水面5米以外取土的取土坑底寬和深度應均勻一致，底部保持平順縱坡，一般不小于0.3%,以利排水。攔水壩壩頭20米范圍內不得取土。攔水壩在迎水面5米范圍內地表土不應松動，如有松動必須碾壓密實。攔水壩填筑壓實度應不小于90%填筑厚度不超過30cm(9)質量檢驗攔水壩每層壓實度采用灌沙法進行檢測，壓實度達到90%B,報請監(jiān)理檢驗，合格后進行下一層填筑。導流工程施工質量標準見下表導流工程施工質量標準項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砂漿、混凝土強度(MPa不小于設計強度每一工作臺班2組試件2平間位置(mm)30全站儀