常用材料物性表

1、常用材料物性表材質(zhì)熔膠溫度烘料溫度烘料時(shí)間模溫或星停機(jī)清洗要求壓力速度ABS210C-245C90C>2H25C-75C中高壓中高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。ABS阻燃200C-230C80C>3H50C-60C中壓中速正常溫度下材料也會(huì)分解，停機(jī)十分鐘需排料。ABS+玻纖220C-250C90C>3H50C-80C中高壓中高速正常溫度下材料也會(huì)分解，停機(jī)十分鐘需排料。ABS+AS220C-240C90C>3H60C-85C中高壓中高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。ABS+PC240C-280C110c>4H50C-100C

2、中高壓高速長(zhǎng)期高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PA6240C-270C105C>8H80C-90C中高壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PA6+玻纖250C-280C110c>8H80C-90C中高壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PA12240C-290c85C>5H30C-40c中壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PA12+玻纖240C-270C85C>5H80C-90C中壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PA66260C-290C105C>12H70C-90C中壓高速

3、高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PA66+玻纖260C-280C105C>12H70C-90C中壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PBT240C-270C140C2H25C-50C中壓高速長(zhǎng)期高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PBT+玻纖240C-265c140c>4H25C-50c中壓高速長(zhǎng)期高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PC260C-300C120C>4H70C-120C高壓高速、低速無(wú)需清洗，320C高溫下不會(huì)分解，如出現(xiàn)變色需排料。PC+玻纖250C-290C125C>4H70C-120C高壓高速無(wú)需清

4、洗，280C高溫下不易分解，如出現(xiàn)變色需排料。PC+PBT235C-285C130C>4H35C-95C中高壓高速長(zhǎng)期高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PE-HD200C-230C/50C-95C低壓高速無(wú)需清洗，高溫下不會(huì)分解，長(zhǎng)期高溫下流動(dòng)性會(huì)增加。PE-LD180C-220c/20C-40C中高壓高速無(wú)需清洗，高溫下不會(huì)分解，長(zhǎng)期高溫下流動(dòng)性會(huì)增加。PEI340C-400C150C>4H100C-175C中高壓高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PEI+玻纖340C-420C150C2H100C-175C中高壓高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫

5、度下半小時(shí)后需排料。PET265C-280C120C>4H80C-120C中低壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PET+玻纖275C-290C120C2H80C-120C中低壓高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。PMMA230C-260C90C>4H35C-85C中壓中速無(wú)需清洗，高溫下不會(huì)分解，正常溫度下一小時(shí)后需排料。POM190C-210c90C>2H80C-100C中低壓中高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后需清洗螺桿。POM+玻纖190C-220C90C>2H80C-100C中壓中高速高溫下材料會(huì)分解，正常溫度下半小時(shí)后

6、需清洗螺桿。PP220C-250C/40C-80C中高壓中速無(wú)需清洗，高溫下不會(huì)分解，長(zhǎng)期高溫下流動(dòng)性會(huì)增加。PP+玻纖230C-250C80C>3H30C-60C中高壓中速無(wú)需清洗，高溫下不會(huì)分解，正常溫度下一小時(shí)后需排料。PPE240C-300C100C>4H60C-100C中高壓中低速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PPO240C-300C110c>4H20C-60C中高壓中低速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PS180C-260C80C>3H40C-50C低壓高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PS+阻

7、燃180C-240C80C>3H40C-50C低壓高速正常溫度下材料也會(huì)分解，停機(jī)十分鐘需排料。PVC185C-205C/25C-50C中高壓低速正常溫度下材料也會(huì)分解，停機(jī)十分鐘需排料。AS200C-250C80C>2H40C-80C中低壓高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。AS+玻纖210C-240C80C>2H40C-80C中低壓高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PPS270C-300C130C>4H25C-85C中高壓中速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PEEK350C-380C150C>3H1

8、75C-205C中高壓中速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。PPA280C-325C140C>6H90C-180C中高壓中高速無(wú)需清洗，高溫下不易分解，正常溫度下半小時(shí)后需排料。橡膠280C-325C70C>2H20C-60C中低壓中低速正常溫度下材料也會(huì)分解，停機(jī)十分鐘需排料。常用材料的特點(diǎn)、用途材質(zhì)材料特點(diǎn)、用途ABS具有一定的韌性、表面光澤度，超強(qiáng)的易加工性,外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。共有一百多種不同等級(jí)，根據(jù)材料等級(jí)不同，性能方面有不同的變化，工程塑膠的一種用途廣泛。ABS阻燃具備了阻燃性能，改性后本身具備的特性被減弱，流動(dòng)

9、性增加、易分解、易碳化，多用于電器產(chǎn)品外殼。ABS+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，材料的強(qiáng)度、韌性得到固化和增加，流動(dòng)性減弱，內(nèi)應(yīng)力變大，用于抗磨損、耐腐蝕產(chǎn)品的成形。ABS+AS混合類(lèi)材料，中和兩者的優(yōu)點(diǎn)相互補(bǔ)充。韌性、硬度得到相應(yīng)中合，流動(dòng)性有所增加，多用于玩具、電器成形。ABS+PC合金類(lèi)材料（也有自行按需要配比），將PC的韌性、強(qiáng)度、抗彎曲性能體現(xiàn)，同時(shí)通過(guò)ABS改善材料的流動(dòng)性、表面光澤度，多用于手機(jī)外殼、手機(jī)電池、電器外殼、電器零件、汽車(chē)配件等。PA6具有一定的韌性、材料的流動(dòng)性好，抗沖擊強(qiáng)度好、耐腐蝕性強(qiáng)，有很好的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨損特性，還用于制造軸承。材料吸水性強(qiáng)，必須保持干燥并減小與空氣

10、的接觸面，模具開(kāi)發(fā)初期必須留意分型面、滑塊的排氣槽。PA6+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，材料的韌性強(qiáng)度得到鞏固，流動(dòng)性降低，但表面玻纖會(huì)明顯，高溫下易分解，用于內(nèi)部耐磨零件成形。PA12廣泛用于水量表和其他商業(yè)設(shè)備，電纜套，機(jī)械凸輪，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)以及軸承等。具有一定的韌性、材料的流動(dòng)性好，抗沖擊強(qiáng)度好、耐腐蝕性強(qiáng)，材料高溫下易分解。PA12+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，材料的韌性強(qiáng)度得到鞏固，流動(dòng)性降低，但表面玻纖會(huì)明顯，高溫下易分解。PA66與PA6相比更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。韌性加強(qiáng)，流動(dòng)性略有降低，抗沖擊強(qiáng)度好、耐腐蝕性強(qiáng)、有較強(qiáng)的耐寒性能。PA66+玻纖玻纖

11、增強(qiáng)型材料，材料的韌性強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度得到鞏固，流動(dòng)性降低,但表面玻纖會(huì)明顯，高溫下易分解。PBT廣泛用于家用器具、電器元件、汽車(chē)工業(yè)等。具有一定的韌性、硬度、流動(dòng)性良好、阻燃性好、機(jī)械強(qiáng)度高、耐化學(xué)性能優(yōu)、易變形，后期被稱(chēng)為第五大工程塑膠。PBT+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，韌性、機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性能等得到優(yōu)化，流動(dòng)性降低，變形量減小。PC廣泛用于電氣和商業(yè)設(shè)備、器具、交通運(yùn)輸行業(yè)等。具有強(qiáng)韌性、高硬度、弱透光性、流動(dòng)性較差，因?yàn)樾阅芰己檬褂脧V泛，俗稱(chēng)防彈膠，工程塑膠的一種，透明材料也用于鏡體成形。PC+玻纖其強(qiáng)韌性、硬度得到充份發(fā)揮，并擁有了很強(qiáng)的耐腐蝕性，在實(shí)際應(yīng)用中可取代多數(shù)金屬零件。PC+P

12、BT用于齒輪箱、汽車(chē)保險(xiǎn)杠以及要求具有抗化學(xué)反應(yīng)和耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性、抗沖擊性以及易損件、耐高低溫產(chǎn)品成形。將兩者的優(yōu)缺點(diǎn)中和，PC的強(qiáng)韌性高硬度、PBT的硬度及機(jī)械性能得到發(fā)揮。PE-HD用于電冰箱容器、存儲(chǔ)容器、家用廚具、密封蓋等。密度、相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度較高，質(zhì)地柔韌、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸水性小，分子量越高，材料的流動(dòng)特性越差，但是有更好的抗沖擊強(qiáng)度。PE-LD用于碗，箱柜，管道聯(lián)接器。密度、相對(duì)分子質(zhì)量、結(jié)晶度較低，質(zhì)地柔軟、耐寒性能良好，化學(xué)穩(wěn)定性好、吸水性小。是半結(jié)晶材料，成型后收縮率較高，在1.5%到-4%之間，也用于吹塑及壓塑。PEI用于汽車(chē)工業(yè)、電器及電子設(shè)備、產(chǎn)品包裝、飛機(jī)內(nèi)

13、部設(shè)備、醫(yī)藥行業(yè)等。有很強(qiáng)的韌性、強(qiáng)度，機(jī)械性能良好、耐腐蝕性強(qiáng)，高絕緣性，可取代部分金屬成形。PEI+玻纖玻纖增強(qiáng)后韌性、強(qiáng)度、機(jī)械性能都得到加強(qiáng)，表面玻纖沉積需要用高模溫來(lái)改善，多用于電器內(nèi)部功能件的成形。PET用于汽車(chē)工業(yè)、電器元件、工業(yè)應(yīng)用等。有一定的柔韌性、強(qiáng)度、機(jī)械性能良好,高溫下易分解碳化，多用于電器內(nèi)部零件、外部易損件的成形。PET+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，其柔韌性、機(jī)械性能得到加強(qiáng)，高溫下易分解碳化，多用于電器內(nèi)部零件、外部易損件的成形。PMMA具有強(qiáng)硬度、強(qiáng)透光性，白光的穿透性高達(dá)92%,是所有透明材料中透光性最好的，俗稱(chēng)亞加力、有機(jī)玻璃，廣泛用于鏡面、光盤(pán)等成形。因?yàn)橛捕雀邔?duì)

14、螺桿磨損較大，成形時(shí)盡量選用專(zhuān)用螺桿。POM具有很低的摩擦系數(shù)和很好的幾何穩(wěn)定性，特別適合于制作齒輪和軸承。由于它還具有耐高溫特性，因此還用于管道器件、草坪設(shè)備等。在高溫下易分解，因?yàn)橛捕雀咚追Q(chēng)賽鋼。POM+玻纖玻纖增強(qiáng)型材料，材料的優(yōu)點(diǎn)得到固化和增加，流動(dòng)性降低、易分解、易碳化，可取代部分金屬成形。PP具有很強(qiáng)的柔韌性、粘性好、流動(dòng)性好、高穩(wěn)定性，因?yàn)樵诟邷叵虏粫?huì)出現(xiàn)降解，未改性的PP用于螺桿清潔，俗稱(chēng)百折膠。PP+玻纖通過(guò)改性材料的粘性、流動(dòng)性、穩(wěn)定性性能得到降低，韌性得到增強(qiáng)，高溫下長(zhǎng)時(shí)間也不會(huì)降解。PPE用于家庭用品、電氣設(shè)備等。有一定的韌性、強(qiáng)度、機(jī)械性能良好，高溫下不易分解?；烊肓?/p>

15、PA66的混合材料在高溫下具有更強(qiáng)的化學(xué)穩(wěn)定性，這種材料的吸濕性很小，其制品具有優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性?；烊肓薖S的材料是非結(jié)晶性的，而混入了PA的材料是結(jié)晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。PPO使用溫度廣泛，優(yōu)良的耐水和蒸氣性能、尺寸穩(wěn)定性優(yōu)、優(yōu)良的電絕緣性、流動(dòng)性差、有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。PS用于產(chǎn)品包裝、家庭用品、玩具、電氣設(shè)備等，分GPPS和HIPS兩種。材料性能體現(xiàn)為柔韌、硬度兩個(gè)極限，是用途最廣泛的民用塑膠，生產(chǎn)中根據(jù)需要進(jìn)行配比，GPPS改良后的SAN可用來(lái)取代PMMA。PS+阻燃增加了阻燃性能后，材料性能出現(xiàn)改變，易分解、易碳化、有腐蝕性，多用于電器產(chǎn)品外殼。PVC用于供水管道、家用管道、房屋墻板、商用機(jī)器殼體、電子產(chǎn)品包裝、醫(yī)療器械、食品包裝等。材料具有不易燃性、高強(qiáng)度、耐氣侯變化性以及優(yōu)良的幾何穩(wěn)定性、流動(dòng)性好、性能柔韌。根據(jù)密度的不同從0度到100度之間，密度越高硬度越高。AS用于電氣、日用商品、汽車(chē)工業(yè)、家庭用品、化裝品包裝等。透明度僅次于PMMA,高于PC、ABS、GPPS,與PMMA相比硬度降低、流動(dòng)性增加，減小了對(duì)螺桿的磨損，使用者多用于取代PMMA材料。AS+玻纖增加了玻璃纖維添加劑可以增加強(qiáng)度和抗熱變形能力，減小熱膨脹