外立面施工技術(shù)要求

1、 施工單位：上海海虹建設(shè)工程有限公司目 錄1、石材幕墻技術(shù)要求1-202、氟碳金屬漆、真石漆施工技術(shù)要求20-283、面磚、文化石施工技術(shù)要求29-32石材幕墻技術(shù)要求1、 要求1.1、本工程選用材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件對(duì)各項(xiàng)材料的技術(shù)要求，投標(biāo)文件中主要材料設(shè)備一覽表中應(yīng)注明材料的產(chǎn)地、品牌、規(guī)格、型號(hào)。1.2、關(guān)于耐火材料和樓層間及豎直隔墻間的隔離縫，系統(tǒng)應(yīng)符合石材幕墻系統(tǒng)的防火規(guī)范的要求。在適用的地方，樓面和幕墻間的縫隙，防火墻和幕墻系統(tǒng)的隔斷間的縫隙應(yīng)使用符合防火規(guī)范要求的密封材料封閉。外露的耐火材料應(yīng)由不小于1.5毫米厚的防火板保護(hù)。縫隙或接頭應(yīng)由有防火密封膠密封，2 小時(shí)防火極

2、限。1.3、所有緊固件和接縫應(yīng)使其達(dá)到設(shè)計(jì)滿意的熱膨脹和收縮的性能，并且能承受結(jié)構(gòu)移動(dòng)。其氣密性、水密性和防潮性能要達(dá)到幕墻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求。投標(biāo)人應(yīng)注意到結(jié)構(gòu)工程中的結(jié)構(gòu)柱、梁和板一般都是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)的位置等請(qǐng)?jiān)谕稑?biāo)前向招標(biāo)人處查詢。1.4、整個(gè)幕墻的施工和安裝應(yīng)結(jié)合有關(guān)金屬幕墻的防雷保護(hù)系統(tǒng)的要求來實(shí)施。整個(gè)幕墻的施工和安裝應(yīng)使所有的金屬部件在電氣上是連續(xù)的。應(yīng)實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)抽樣測(cè)試來核實(shí)電氣的連續(xù)性接地系統(tǒng)，測(cè)出的電阻應(yīng)小于 1。1.5、凡施工圖中未說明的所有用于安裝或與龍骨材料接觸的螺栓，螺母和托架應(yīng)為不銹鋼的，自攻螺絲應(yīng)為不銹鋼鎖緊型，不允許使用鍍鋅自攻螺栓，應(yīng)使用墊片或墊層作隔

3、離處理。1.6、根據(jù)強(qiáng)、弱電承包方的要求，預(yù)做燈箱、電線導(dǎo)管和照明固定設(shè)備。強(qiáng)、弱電承包方負(fù)責(zé)提供及安裝所有配電線和照明設(shè)備。幕墻承包商負(fù)責(zé)所有穿線處的密封；應(yīng)當(dāng)制定針對(duì)燈箱照明的方案，確保所有電線都可以隱藏在幕墻或者外包層系統(tǒng)內(nèi)部，應(yīng)當(dāng)制定針對(duì)導(dǎo)管和牽引線的方案。燈箱應(yīng)有方便燈具維護(hù)和更換的構(gòu)造，并保證足夠的遮光性能使燈箱點(diǎn)亮之后室內(nèi)無法看到燈光。幕墻承包商應(yīng)與廣告協(xié)商固定和穿線事宜，并對(duì)穿線處密封；廣告燈箱應(yīng)便于維修維護(hù)，以便于內(nèi)外清潔以及更換燈泡。1.7、鋼型材：如非特別指明，本工程所有鋼材均采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235B碳素鋼，廠家選用安徽馬鋼、河北唐鋼、鞍山鋼鐵、沙鋼、日鋼、邯鋼、中天、永鋼

4、、萍鋼。鋼材表面用熱浸鋅處理，膜厚不低于70um，熱鍍鋅廠家選用上海青浦華昌、上海華民、上海天明、上海寶山鋼管鍍鋅廠、上海永豐鍍鋅廠等知名品牌的熱鍍鋅廠家。鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級(jí)（250272g/mU+00B2）。用于幕墻立柱部份表面氟碳噴涂處理。鋼材符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700中的規(guī)定。現(xiàn)場(chǎng)焊接部位清理后，采用富鋅底漆外罩面漆進(jìn)行防腐處理。鋼材焊接：未注焊縫為標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)焊縫，焊縫高5mm，滿焊。鍍鋅鋼材間焊接搭接處需打磨除去鍍鋅層。電鍍前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行化學(xué)除銹和清潔，清除上面的銹，氧化皮，油，油脂和其它物質(zhì)。管狀截面應(yīng)該有排水孔。排水孔的位置和尺寸表示在圖紙中。承包商應(yīng)該確保電鍍時(shí)構(gòu)件不會(huì)變形

5、。須認(rèn)真考慮組件尺寸，預(yù)熱要求，浸漬方法，以使變形最小，保持鋼結(jié)構(gòu)的偏差。按照GB/T2518-2004;和BS729(供參考)進(jìn)行熱浸鍍鋅。電鍍后，鋼結(jié)構(gòu)放置48小時(shí)變干后再運(yùn)到工地。所有磨損，現(xiàn)場(chǎng)焊接采用打磨修復(fù) (用鋼絲刷擦) ，重新打磨到表層完好為止。在分次涂無機(jī)矽酸鋅（Dimetcote 6）底漆，漆的干膜厚度為110微米。1.8、密封膠條及膠墊：密封墊和密封膠條應(yīng)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)密封膠條及膠墊，廠家選用沈陽?；郏幒＿_(dá)，上海珍宏橡塑，青島美德橡塑，廣州景福橡塑，采用黑色高密度的三元乙丙橡膠（EPDM）制品，并符合中國(guó)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB1071

6、1的有關(guān)規(guī)定。密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為705，并具有20%至35%的壓縮度。斷橋隔熱鋁型材中橡膠條采用高密度聚酰胺pa66膠條或聚氯乙烯硬質(zhì)塑料膠條。1.9、硅酮結(jié)構(gòu)膠及耐候密封膠：密封膠應(yīng)采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，廠家選用廣州白云、杭州之江。產(chǎn)品符合建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB16776和硅酮建筑密封膠JC/T14683-2003要求。密封膠和結(jié)構(gòu)膠應(yīng)采用同一品牌的產(chǎn)品。應(yīng)提供保證15年年限的質(zhì)量證書。提供和鋁合金、鋁板等接觸材料的產(chǎn)品相容性試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。耐候密封膠施工應(yīng)按照工藝要求執(zhí)行，泡沫墊條應(yīng)安放平整，耐候膠厚度控制為4-6mm，并填滿膠縫。膠縫表面應(yīng)光滑、均勻，無空鼓、氣

7、泡等。確保擬采用的硅酮膠與各種玻璃、石材、鋁板相容，在加工期間，經(jīng)常并定期對(duì)密封膠，特別是結(jié)構(gòu)硅酮膠進(jìn)行粘著力試驗(yàn)，以在材料安裝前發(fā)現(xiàn)潛在的問題，耐候膠和結(jié)構(gòu)膠應(yīng)出自同一生產(chǎn)商，本工程使用的所有密封膠都應(yīng)由同一廠家生產(chǎn)，密封膠的顏色待定。應(yīng)用在伸縮縫的密封膠應(yīng)能承受設(shè)計(jì)伸縮幅度上限。提交硅膠生產(chǎn)廠商的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試報(bào)告，包括但不限于：化學(xué)成分、粘結(jié)強(qiáng)度、拉力強(qiáng)度及拉伸率、相容性、硬度及粘滯度、顏色穩(wěn)定性、受壓變形、彈性模量、吸水性、抗紫外及臭氧性等。1.10、石材幕墻密封膠寬度要求： 1）、 除收口部位的豎向接縫為 6mm，膠縫內(nèi)凹 5mm；其余豎向接縫都為5 mm，膠縫平石材。 2）、 除飾線部位

8、的橫向接縫為 6mm，膠縫平石材；其余橫向膠縫都為 6mm，膠縫內(nèi)凹5 mm。3）、玻璃、鋁板等接縫按圖紙尺寸。 1.11、錨固栓：所有的后置錨固栓采用廠家為美齊奧、倍爾固、匯雨FWA 螺桿式錨栓，化學(xué)螺栓采用M10M20不等（具體根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求），化學(xué)螺栓不得用于有耐火要求的固定件上，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不同部位，詳見圖紙。實(shí)際施工時(shí)將在工地進(jìn)行實(shí)地測(cè)試。檢測(cè)需滿足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ1452004及江蘇省、南通市相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。須出具權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)的測(cè)試報(bào)告，包括抗彎、抗剪、耐火、焊接等性能。注意保證化學(xué)錨栓埋入深度，沖擊鉆在砼鉆孔遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋，另外擇孔，另化學(xué)錨栓不易靠近砼構(gòu)件

9、的邊緣；在放入植筋膠前，須將孔清理干凈。所有的后置錨固栓均需提供滿足國(guó)家及江蘇省、南通市設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量保證期不少于10年。1.12、緊固件及扣件：所有緊固件、扣件材質(zhì)應(yīng)該均為非磁性不銹鋼SUS304，選用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選用廠家為馬鋼、河北唐鋼、鞍山鋼鐵、沙鋼、日鋼、邯鋼、中天、永鋼、萍鋼的產(chǎn)品。不銹鋼為奧氏體不繡鋼，采用的所有不銹鋼都應(yīng)具有高的可焊性，焊接過程中都不需要任何特殊的加熱處理。應(yīng)該根據(jù)生產(chǎn)商的要求按照緊固件的使用功能和位置選取合適的類型和規(guī)格，應(yīng)該足以傳遞活荷載 和應(yīng)力，確保組組件的剛度。緊固件應(yīng)該是新的沒有損傷的。所有受拉的螺釘均為自攻自鉆或機(jī)制釘。緊固件采用采用機(jī)制或焊接

10、材料加工而成，打磨拋光，具有高度的視覺均勻性。緊固件應(yīng)該防銹，不被其它鄰近工種弄臟。若沒有在圖紙上標(biāo)明或被認(rèn)可，緊固件應(yīng)該隱藏。確保螺栓和緊固件擰緊。應(yīng)該采用耐用包裝運(yùn)輸?shù)焦さ?，并有?biāo)簽說明類型和用途。所有螺帽必有有效的組合鎖緊措施或裝置，防止螺栓松動(dòng)。潮濕部位及所有防水層外側(cè)的固定件應(yīng)該為不銹鋼類別A4 (等級(jí)：1.44xx, 原等級(jí)316). 防水層內(nèi)部的固定件應(yīng)該為不銹鋼類別A 2(類別1.43xx原類別302或304).鍍鋅低碳鋼緊固件在需要高強(qiáng)度情況下允許使用，需經(jīng)過批準(zhǔn)。在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮到雙金屬腐蝕。 2、質(zhì)量、性能要求及加工安裝要求2.1、本工程適用或不低于下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿足

11、江蘇省、南通市規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求:JGJ 133-2001 金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ 99-98 高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB/T 50083-97 建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號(hào)標(biāo)準(zhǔn)GB 50009-2006 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50010-2002 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50045-96 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB 50057-1994 建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ 118-1989 民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50176-1993 民用建筑熱工設(shè)

12、計(jì)規(guī)范JGJ 139-2001 玻璃幕墻施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DBJ 08-56-1996 建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)程GB 50210-2001 建筑裝飾工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GBJ 16-2006 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T 708-88 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差GB/T 709-88 熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 706-1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋、冷軋薄鋼板及鋼帶GB/T 707-1988 熱軋槽鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9787-1988 熱軋等邊角鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T 9788-1988 熱軋等邊角鋼的規(guī)格及截面特性G

13、B/T 8162-1999 結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T 708-1988 冷軋鋼板和鋼帶的尺寸外形重量及允許偏差GB/T 6725-2002 冷彎型鋼GB/T 5780-2000 六角頭螺栓C級(jí) GB/T 5781-2000 六角頭螺栓全螺紋C級(jí)GB/T 5782-2000 六角頭螺栓GB/T 1228-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 1229-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母GB/T 1230-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T 1231-91 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T3632-95 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3633-95 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度

14、螺栓連接副技術(shù)條件GB/T 15225 建筑幕墻物理性能分級(jí)GB/T 15226 建筑幕墻空氣滲透性能檢測(cè)方法GB/T 15227 建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測(cè)方法GB/T 15228 建筑幕墻雨水滲漏性能檢測(cè)方法GB/T8484-20 建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法GB/T 3190-1996鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分GB/T3199-1996 鋁及鋁合金加工產(chǎn)品包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸、貯存GB/T 5237-2000 建筑用鋁合金型材GB/T 5237.1-2007 第1部分建筑鋁型材基材GB/T 5237.4-2007 第4部分建筑鋁型材,粉末噴涂型材GB/T 5237.5-2007 第5部分

15、建筑鋁型材,氟碳噴涂型材GB/T 6519-2000 變形鋁合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T 8013-1987 一般工業(yè)用鋁及鋁合金陽極氧化膜GB/T 14846-1993 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB/T 16474-1996 變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法GB/T 16475-1996 變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號(hào)GB/T 3880-1997 鋁及鋁合金軋制板材GB/T 4438-1984 鋁及鋁合金波紋板GB/T133-2000 建筑用鋁型材、鋁氟碳噴涂型材GB/T 3194-1998 鋁及鋁合金板、帶材的尺寸允許偏差GB/T9754-1998 色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜之20、60、85

16、鏡面光澤的測(cè)定GB/T 4957-2003 非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層覆蓋層厚度測(cè)量渦流法(測(cè)定氧化膜厚度)GB/T 9573-2003 橡膠、塑料軟管及軟管組合件尺寸測(cè)量方法(杯突試驗(yàn))GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測(cè)定法(沖擊測(cè)定)GB/T 6742-1986 色漆和清漆劃痕試驗(yàn) (硬度測(cè)試)GB/T 6739-1996 涂膜彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB 16776-97 建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T14683-2003 硅酮建筑密封膏GB/T3099/1997 建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范GB10712-89 建筑橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預(yù)成型實(shí)心硫化橡膠

17、材料規(guī)范JC483-92 聚硫建筑密封膠JC485-92 建筑窗用彈性密封劑JC/T 883-2001 石材幕墻接縫用密封膠GB/T16474 變形鋁及鋁合金牌號(hào)表示方法 2.2、性能要求：石材幕墻的使用年限不低于25年。2.2.1、幕墻構(gòu)件的撓度：簡(jiǎn)支梁：全風(fēng)載荷下可允許的最大撓度：鋼質(zhì)構(gòu)件為L(zhǎng)/ 250，鋁質(zhì)構(gòu)件為L(zhǎng)/180;恒載（自重）作用下（水平構(gòu)件）可允許的最大撓度：minL/500,3mm 懸臂構(gòu)件：風(fēng)載全負(fù)荷下最大可允許的撓度：鋼質(zhì)構(gòu)件為2L/ 250，鋁質(zhì)構(gòu)件為2L/ 180。 永久荷載下可允許的最大撓度：min2L/400,3mm ，其中L為構(gòu)件凈跨度。金屬板撓度：不超過L/

18、90和 20 mm中之較小值。轉(zhuǎn)接件變形：不超過1 mm。2.2.2、防水(抗風(fēng)化以及抗?jié)B水): 幕墻為抗風(fēng)和防水的結(jié)構(gòu)，幕墻內(nèi)層不得出現(xiàn)漏水情況，內(nèi)部滲進(jìn)的水應(yīng)當(dāng)排放至幕墻外面。所有進(jìn)入系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)，板塊的滲水及結(jié)露水均需排到幕墻外。每層均需提供外排水口（諸如排水孔或排水槽的機(jī)械排水出口）。提供完整的排水系統(tǒng)，包括等壓排水節(jié)點(diǎn)，排水溝，排水槽等，確保滲水及結(jié)露水排到幕墻外，在安裝系統(tǒng)無法取出或更換的硅膠和膠條在使用年限內(nèi)需保持性能，提供兩套應(yīng)對(duì)意外漏水的方案。幕墻的設(shè)計(jì)不應(yīng)只有一條保護(hù)層。各保護(hù)層之間的空腔應(yīng)當(dāng)進(jìn)行排水和通風(fēng)處理。2.2.3、氣密性要求(空氣滲透性): 除排水系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)外，在設(shè)計(jì)和

19、安裝時(shí)應(yīng)采用高標(biāo)準(zhǔn)以減小空氣滲漏。細(xì)部設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)盡量避免氣流從建筑外部通過接縫或連結(jié)處進(jìn)入建筑內(nèi)部。空氣滲漏限值應(yīng)該滿足GB/T 21086-2007的要求空氣滲透性數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過三性測(cè)試予以證實(shí)。在任何適當(dāng)?shù)牡胤皆撛O(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵循等壓倉或者雨幕原則。 2.2.4、聲學(xué)特性 建筑幕墻的內(nèi)部與外部之間應(yīng)當(dāng)達(dá)到以下的噪音減弱性能： Rw = 35 dB 2.2.5、防煙防火: 耐火構(gòu)件和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合GBJ 50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的規(guī)定。幕墻和隔間及樓層之間應(yīng)當(dāng)有一個(gè)連續(xù)的防火防煙隔間。其間所有墻面或間隔應(yīng)當(dāng)有效的防止火情或者煙霧的蔓延。所有的防火防煙層應(yīng)當(dāng)安裝到位。防火防煙墻不得在火災(zāi)出現(xiàn)時(shí)

20、脫落。樓層間防火層應(yīng)當(dāng)具備一小時(shí)阻燃性能。 2.2.6、消防 外部幕墻應(yīng)符合GBJ 50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范的要求。結(jié)構(gòu)及幕墻系統(tǒng)不得由易燃，助燃/或散發(fā)有毒煙霧的物質(zhì)組成。 應(yīng)當(dāng)避免下層火/煙霧通過窗間墻處蔓延。 2.2.7、雨水排放 排水溝和水落管應(yīng)當(dāng)為能夠自由集水并排放雨水。為適應(yīng)特殊情況，應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)溢出處理。 正常荷載情況下本幕墻水平面的偏差必須確定。2.2.8、氣候作用: 幕墻系統(tǒng)或組件在氣候影響下須滿足性能要求2.2.9、避雷接地 為了進(jìn)行避雷防護(hù)，幕墻應(yīng)當(dāng)根據(jù)GB 50057-1994（2000）建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范與結(jié)構(gòu)直接接地。2.2.10、腐蝕防護(hù) 所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件必要情

21、況下應(yīng)當(dāng)接受充分的腐蝕防護(hù)。 2.2.11、耐久性 表面處理應(yīng)當(dāng)能夠防止約定的清潔方法和維護(hù)系統(tǒng)造成的磨損，建筑外觀不得出現(xiàn)可察覺的改變。 2.2.12、外觀石材幕墻構(gòu)件的尺寸，外型，尺寸和建筑形式應(yīng)盡量滿足圖紙中的要求。若有任何變化，需在施工圖上標(biāo)明。在型材外形得到確認(rèn)前不得開始生產(chǎn)擠壓型材。2.2.13、表面處理組件的設(shè)計(jì)，表面處理的選擇與采用以及安裝程序應(yīng)保持高水準(zhǔn)，以便在施工時(shí)對(duì)表面處理層進(jìn)行防護(hù)。 采用特定工序清除飾面上的刮痕，標(biāo)記和污跡并在施工圖中標(biāo)明。2.2.14、平整度和調(diào)整組件的設(shè)計(jì)，加工和安裝程序因確保高水準(zhǔn)的平整度，節(jié)點(diǎn)和邊緣的直線度以及結(jié)合處配合表面的定位安裝。需特別留

22、意切割過程，加強(qiáng)過程和緊固件的緊固以免引起扭曲和翹曲。板塊或壓型板材應(yīng)無凹陷，翹曲，起拱，彎曲變形，孔洞，塑性變形等。包括植釘?shù)热魏魏附舆B接不允許焊透。2.2.15、外露硅膠 在施工圖上標(biāo)明密封膠和膠條。標(biāo)明所有密封膠和膠條組件的使用年限和更換方法。2.3、加工及安裝要求 2.3.1、樣板引路 施工單位進(jìn)場(chǎng)后，需按照我司的要求，實(shí)行施工材料封樣制度、樣板引路制度、重要工序停滯制度。在大面積幕墻施工前，將所用于該工程的主材樣品報(bào)我司確認(rèn)后封存于項(xiàng)目部封樣室，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工實(shí)體樣板墻，樣板墻需反映出各個(gè)工序的施工過程，在樣板墻得到監(jiān)理和甲方的確認(rèn)后，所有組件都有確定的對(duì)照試樣（包括確認(rèn)參考線、

23、標(biāo)志和埋件等），對(duì)施工班組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，方可進(jìn)行大面積的施工。在大面積施工過程中，須嚴(yán)格執(zhí)行重要工序停滯點(diǎn)的制度，每個(gè)工序報(bào)監(jiān)理和甲方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收樣品：承包商應(yīng)提供材料封樣表中 規(guī)定和建議的各種形式的材料樣品，樣品供甲方對(duì)比投標(biāo)時(shí)封樣進(jìn)行確認(rèn)，包括且不限于以下樣品： (1) 尺寸不小于600mm600mm石材。 (2) 固定和錨固系統(tǒng)的樣品，包括300mm長(zhǎng)各類型龍骨樣品；300mm長(zhǎng)的所有鋁擠壓型材樣品、各種緊固件螺栓及暴露在外的固定件、掛件等。 (3) 密封材料系統(tǒng)的樣品。包括300mm擠壓硅橡膠條及EPDM橡膠條、各種硅膠（結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性）等，其中密封膠的顏色須得到甲方設(shè)計(jì)師的書面認(rèn)可

24、。在外墻石材大面積施工前，須提交對(duì)主體結(jié)構(gòu)條件的認(rèn)可證明文件，方可進(jìn)行石材外掛施工。只有在主體結(jié)構(gòu)條件嚴(yán)格符合規(guī)范要求后才能開始安裝，主體不滿足要求時(shí)，需立即通知總包并從總包處獲得解決問題的指示。2石材干掛安裝的工藝流程基準(zhǔn)線移交放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查鋼制掛件安裝質(zhì)量檢查 石材掛板安裝質(zhì)量檢查清掃全面綜合檢查竣工交付2石材干掛的準(zhǔn)備工作1、編制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。尤其需提供石材的礦源、加工廠、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃等詳細(xì)資料，同時(shí)須向石材加工廠派遣常駐人員，監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量，并向業(yè)主提交每周的石材加工進(jìn)度的書面報(bào)告。2、落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃。3、編制施工進(jìn)度計(jì)劃。4、做好

25、技術(shù)交底工作。5、搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6、構(gòu)件儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。7、在室外儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。8、構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。2施工測(cè)量放線1、仔細(xì)復(fù)查由總包方移交的基準(zhǔn)線。并在施工前得到總包的書面確認(rèn)。2、放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查。在石材掛板放線前，應(yīng)首先對(duì)建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測(cè)量，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。3、以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照?qǐng)D紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記。4、分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，確認(rèn)預(yù)埋件均設(shè)置在主體結(jié)構(gòu)墻面上，否則應(yīng)進(jìn)行

26、調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理。5、注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口（門窗、鋁合金防護(hù)欄桿、結(jié)構(gòu)墻面、涂料外墻等）；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙放線；控制好基準(zhǔn)線。2.3.2.4 石材干掛墻體安裝工藝1、石材干掛墻體骨架的安裝（1）施工準(zhǔn)備：幕墻承包商應(yīng)向總承包商申請(qǐng)?jiān)趯?shí)際開工前一周到指定區(qū)域進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘探。在申請(qǐng)被批準(zhǔn)后（總承包商會(huì)提供控制底線以及每層的基準(zhǔn)線），在任何部分的安裝開始之前，幕墻承包商應(yīng)當(dāng)檢查工程安裝結(jié)構(gòu)的所有部分。一旦發(fā)現(xiàn)任何會(huì)妨礙正常工作的情況，承包商應(yīng)以書面方式報(bào)告給總承包商和監(jiān)理、甲方，對(duì)偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。安裝工序在與

27、總包達(dá)成一致意見之前都不應(yīng)予以實(shí)施。但及時(shí)開工是幕墻承包商的應(yīng)盡義務(wù)；（2）根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對(duì)平面度每層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（3）安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度。（4）安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。（5） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性。（6）在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；干掛件采用不銹鋼制干掛件。2

28、、石材干掛鋼架的防銹（1）方鋼、角鋼等主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂?jī)杀榉冷P漆（含補(bǔ)刷部分），進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（2）型鋼進(jìn)場(chǎng)必須有防潮措施，現(xiàn)場(chǎng)架空堆放，并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（3）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3、干掛石材安裝程序（1）為了達(dá)到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，嚴(yán)格控制色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜、黑線和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割、拋光，石材表面清

29、潔。（2）在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與干掛石材外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（3）通過室內(nèi)的總包移交的基準(zhǔn)線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測(cè)出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。（4）石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（5）對(duì)石材本身誤差（如對(duì)角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安

30、裝完后用角磨機(jī)處理，使縫隙一致。（6） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對(duì)石材表面進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。（7） 所有工程應(yīng)嚴(yán)格遵照審核后的圖紙安裝。在修改經(jīng)審核的設(shè)計(jì)圖任何部分前都需要獲得甲方的許可。安裝完成后，應(yīng)呈規(guī)則方形，各接合處的線條、高度和平面均須符合標(biāo)準(zhǔn)。工程應(yīng)由熟練工來安裝，且為經(jīng)過訓(xùn)練的或有類似工作經(jīng)驗(yàn)的熟練工。4、石材的清掃（1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架。（2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)。（3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面。（4）對(duì)石材表面進(jìn)行有

31、效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸。（5）完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對(duì)所有石材表面清洗，直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器，在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。5、表面防護(hù)在石材安裝完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面防護(hù)及成品保護(hù)，避免石材受施工單位交叉而造成的損壞、污染。、竣工交付(1)先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料。(2)在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付。(3)辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)

32、量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。2.3.3、現(xiàn)場(chǎng)勘查 幕墻承包商應(yīng)留出充分時(shí)間對(duì)工程安裝地點(diǎn)進(jìn)行考察，任何與經(jīng)審核的施工圖不一致的情況或安裝條件，均應(yīng)及時(shí)指出，并在竣工圖中協(xié)調(diào)一致。 4）、連接固定 施工圖中沒有表明的結(jié)構(gòu)連接固定或已經(jīng)修改的連接固定，須通過總承包商和甲方的審核認(rèn)可。須遞交書面審批申請(qǐng)。此步程序須記錄在冊(cè)，以備竣工圖中使用。嚴(yán)格遵守生產(chǎn)廠商對(duì)設(shè)計(jì)和安裝方法的建議，任何改變都將報(bào)告給監(jiān)理及甲方，記錄在冊(cè)。 準(zhǔn)備工作如鉆孔、填塞、攻絲、切割等應(yīng)當(dāng)按照審核設(shè)計(jì)和方法說明書進(jìn)行。旋緊螺栓到設(shè)計(jì)扭矩，扭矩值應(yīng)當(dāng)在施工圖上表示。分離不同的金屬以防止腐蝕。 5）、定位偏差因定位線

33、而引起的定位測(cè)量的容許誤差（從有幕墻的頂端或者相關(guān)建筑物的頂端開始測(cè)量）： 長(zhǎng)度方向容許誤差長(zhǎng)度30m允許誤差 2 mm長(zhǎng)度60m允許誤差 3 mm 長(zhǎng)度超過60m允許誤差 4 mm 鉛垂線測(cè)得數(shù)據(jù)的最大允許偏差：在立面高度方向2mm或者是構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%中取小值； 水平方向的斜度：不超過1/500； 扭曲和直線度在制造公差范圍內(nèi)； 垂直構(gòu)架中心精確度： 1.5 mm，最大累積誤差： 3 mm； 水平構(gòu)架中心精確度： 1.5 mm，最大累積誤差： 3 mm； 水平構(gòu)件的直線對(duì)準(zhǔn)（如橫料）：最大誤差 1 mm； 相鄰構(gòu)建連接邊緣直線對(duì)準(zhǔn)，具有共同基準(zhǔn)線的線或者面： 2 mm或者連接寬度的 10

34、%； 容許誤差不可以累積計(jì)算； 在一切安裝和測(cè)量操作中，幕墻承包商應(yīng)該考慮到構(gòu)件的和測(cè)量?jī)x器的溫度變化，記錄一切不符合的部分。6）、加工偏差: 連接處的誤差優(yōu)先于板塊和主要構(gòu)件間的誤差，所述誤差如下所示：連接面寬度: +/- 1 mm；主要組件長(zhǎng)寬: +/- 1 mm主要組件對(duì)角線: +/- 2mm/2000mm鋁型材加工制作:按JGJ102-2003連接處表面偏差: +/- 0.5 mm 提交一份幕墻主要組件加工制作容許偏差列表,在施工圖紙中表明主體結(jié)構(gòu)允許偏差上限； 在任何情況下，鋁型材關(guān)于厚度,直線度,扭曲度和平整度等偏差須滿足JGJ102-2003的要求。7）、安裝偏差: 石材安裝前，

35、需檢查上部結(jié)構(gòu)和鋼架以確保其對(duì)齊。密封條設(shè)置需合理，檢查石材后面的空腔以確保其水密性。石材穿孔的位置由幕墻安裝提供，石材供應(yīng)單位負(fù)責(zé)按幕墻單位提供的尺寸在工廠加工，不等在現(xiàn)場(chǎng)直接穿孔。 允許任何由于安裝本身如自重所引起的結(jié)構(gòu)變形； 除裝配誤差外，幕墻完工后，各部分的偏差應(yīng)該在以下范圍內(nèi)：平面、立面位置:+/- 5 mm定位偏差:不超過1/300水平偏差不超過1/800豎直偏差不超過1/800相鄰面間定位偏差+/- 0.5 mm 獨(dú)立面間定位偏差+/- 1.5 mm現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)所有累計(jì)誤差，按要求調(diào)整安裝程序。 直線偏差：1.5 m以下: +0 0.5 mm 1.5 m到3.0 m: +0 1.0

36、mm 3.0 m以上: +0 2.0 mm 切割邊緣最大偏差角度為正負(fù)0.5度 角度偏差：四方形：任何一條對(duì)角線的誤差不應(yīng)超過 3 mm；即偏差范圍在理論長(zhǎng)度的 0.075 % 以內(nèi)。 弓形：結(jié)構(gòu)的中心剖面所出現(xiàn)的弓形其弧度不應(yīng)超過2 mm，即結(jié)構(gòu)兩端直線距離的0.05。筆直度：用直尺衡量任何平面的直線到各個(gè)方向與其平行的長(zhǎng)中軸線的距離的偏差都應(yīng)在 1.5 mm以內(nèi)。 平整度：任何平面與距離它任何一個(gè)方向2 m 的直線距離的偏差都應(yīng)在 1.5 mm。 扭曲：從構(gòu)件的任何一端的一個(gè)斷面的彎曲角度都不應(yīng)超過1 。 斜接口：圓狀接口間的最大間隙應(yīng)同下圖所示保持一致： 直線偏差： 1.5m以下: +0

37、 0.5mm， 1.5 m 到3.0 m: +0 1.0 mm ，3.0 m以上: +0 2.0 mm。角度偏差：2000 mm 正負(fù)偏差一度內(nèi)部結(jié)構(gòu)排列：相鄰結(jié)構(gòu)不允許偏差所有暴露在外的部分都應(yīng)精心裝配，以保證線條與設(shè)計(jì)的流暢感。所有的接口，除非特別表明，否則都應(yīng)準(zhǔn)確地安裝在固定的位置。任何暴露在外的邊緣（例如擴(kuò)展的接口的豎框的邊緣）都應(yīng)經(jīng)過與大面相同的處理。每10層樓面內(nèi)偏差 50mm8）、埋件及連接件安裝所有固定支座都應(yīng)該提供所有的結(jié)構(gòu)容許偏差，并具能夠進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)的構(gòu)造。 錨栓在混凝土主體中的埋設(shè)，需要在主體結(jié)構(gòu)上安裝機(jī)械錨栓或化學(xué)螺栓支撐幕墻系統(tǒng)時(shí)，其安裝方法應(yīng)得到認(rèn)可。開始安裝前，

38、應(yīng)該提交安裝的詳細(xì)方法，并得到書面的法定許可。遵守螺栓孔徑，間距，埋深和最小邊距要求，并在施工圖上標(biāo)明。 幕墻承包商要與總包一起核對(duì)埋件的位置是否準(zhǔn)確。根據(jù)圖紙獲取鋼筋位置，埋件位置的信息，減小與鋼筋沖突的可能性。鉆孔，預(yù)留孔，或爆破鉆孔的方法均須得到認(rèn)可。根據(jù)生產(chǎn)商的說明書嚴(yán)格選取錨栓。螺栓安裝偏差不超過：與正確位置最大偏差: +/- 12 mm錨栓拉拔試驗(yàn)：進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，在測(cè)試前測(cè)試程序需得到認(rèn)可。測(cè)試的錨栓須滿足以下要求： 在1.5倍設(shè)計(jì)荷載作用下錨栓沒有任何永久變形； 在兩倍設(shè)計(jì)荷載作用下錨栓不破壞； 在三倍設(shè)計(jì)荷載作用下混凝土不破壞。測(cè)試由錨栓生產(chǎn)商或得到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室執(zhí)行。 就整個(gè)測(cè)

39、試過程提供完整的報(bào)告， 包括任何附加測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，基礎(chǔ)檢查及類似問題等等。若主體混凝土有不合格的地方，需提交每一步的測(cè)試結(jié)果和報(bào)告。 向其它單位安裝提供：若有需要，向其它單位提供安裝到主體結(jié)構(gòu)的錨栓和埋件。 提供所有的安裝模板和安裝說明，并與其它相關(guān)分包商協(xié)調(diào)工作。不得延誤工期。 根據(jù)本技術(shù)說明開始安裝前，監(jiān)測(cè)位置偏差和安裝程序，確認(rèn)安裝位置正確。 澆注混凝土前檢查安裝位置和偏差，錨栓固定好后，還須檢查。 在混凝土中埋設(shè)錨栓或埋件時(shí)，為避免埋錯(cuò)或破壞，應(yīng)該有足夠的允許偏差來吸收9）、石材幕墻安裝安裝幕墻時(shí)，保證鉛垂線，水平線與準(zhǔn)線的差異在允許偏差內(nèi)，并適當(dāng)?shù)毓潭ǖ街黧w結(jié)構(gòu)。 現(xiàn)場(chǎng)修改：建筑師可能會(huì)

40、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的石材排版進(jìn)行重新設(shè)計(jì)。承包商應(yīng)提供計(jì)算和測(cè)試。如有需要，進(jìn)行測(cè)試，提交計(jì)算結(jié)果，測(cè)試結(jié)果以及任何其它信息。分期完工：各種類幕墻是該按序安裝。若實(shí)際情況允許，應(yīng)該按層完工并封閉。10）、防護(hù)措施幕墻承包商對(duì)工程的合理保護(hù)措施負(fù)責(zé)。 在搬運(yùn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)所有材料進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌b和處理以避免損壞。 為了避免損壞，應(yīng)當(dāng)從地面開始1.5m高作為安裝工程的保護(hù)距離。保護(hù)紙應(yīng)當(dāng)抗壓及耐用，耐化學(xué)品，防水，不易污染以及耐火的。須使用整塊聚丙烯板，通過無磨損的膠帶固定在幕墻上，可以容易的剝離且不破壞幕墻，也可以采用其他的材料和方法，但必須得到批準(zhǔn)。 對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存和工作來說，應(yīng)提供合適的物

41、理保護(hù)和標(biāo)志，并通知給總承包商和此項(xiàng)工作的其他方。 特別注意工程的預(yù)期危險(xiǎn)，并注意粘結(jié)沉淀物、熱金屬飛濺物及化學(xué)清洗劑都會(huì)破壞幕墻結(jié)構(gòu)（例如：玻璃、陽極氧化層，噴涂層等）。 去除已損壞的材料，并按要求進(jìn)行更換。 除特別說明外，在最終工程交付后可完全拆移保護(hù)措施。 11）、日常清潔遵照合同的有關(guān)條款保持工作區(qū)的清潔并且清除垃圾。每天積極清理工作場(chǎng)地的殘?jiān)?，廢物以及過多地材料等等，確保工地（合同中劃定）時(shí)刻保持清潔。至少每天一次將廢料搬到指定地點(diǎn)去；清潔工作應(yīng)當(dāng)按照總包及甲方規(guī)定的程序進(jìn)行； 使用石材和鋁材表面處理廠商推薦的清潔劑和溶劑進(jìn)行清洗。 氟碳金屬漆、真石漆施工技術(shù)要求一：外墻涂料均應(yīng)符合

42、以下國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)： 1、材料標(biāo)準(zhǔn)（1）GB/T9755-2001合成樹脂乳液外墻涂料（2）JG/T172-2005彈性建筑涂料（3）GB/T9757-2001溶劑型外墻涂料（4）GB 24408-2009外墻涂料有害物質(zhì)限量（5）GB/T 9779-2005復(fù)層建筑涂料（6）GB/T 1741-2007漆膜耐霉菌性測(cè)定法二、本項(xiàng)目所涉及產(chǎn)品均符合以下標(biāo)準(zhǔn)及要求：1、建筑外墻專用膩?zhàn)?、外墻底漆3、 外墻真石漆：4、 水性透明罩面漆真石漆罩面漆產(chǎn)品質(zhì)量均符合GB24408-2009 外墻涂料有害物質(zhì)限量的要求，同時(shí)須滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求5、 外墻水包水多彩涂料外墻彈性面漆產(chǎn)品質(zhì)量均符合JG/T

43、172-2005 彈性建筑涂料的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，同時(shí)須滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求序號(hào)項(xiàng)目名稱技術(shù)指標(biāo)1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂二道無障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時(shí)間（表干）/h25對(duì)比率0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（48h）無異常8耐水性（96h）無異常9耐洗刷性/次200010耐人工老化性/400h600h不起泡、不剝落、無裂紋，粉化1級(jí)，變色2級(jí)11涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常12標(biāo)態(tài)下拉伸強(qiáng)度1.0MPa13斷裂伸長(zhǎng)率(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)250%14斷裂伸長(zhǎng)率(-10)40%15斷裂伸長(zhǎng)率(熱處理)100%16耐沾污性（5次）15%6、 外墻氟碳金屬漆序號(hào)項(xiàng)目名稱

44、技術(shù)指標(biāo)1容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊；呈均勻狀態(tài)2施工性刷涂二道無障礙3涂膜外觀涂膜外觀正常4干燥時(shí)間（表干）/h25對(duì)比率0.906低溫穩(wěn)定性不變質(zhì)7耐堿性（168h）無異常8耐水性（168h）無異常9耐洗刷性/次1000010耐人工老化性/400h2500h不起泡、不剝落、無裂紋，粉化1級(jí)，變色2級(jí)11涂層耐溫變性(5次循環(huán))無異常12標(biāo)態(tài)下拉伸強(qiáng)度1.0MPa13斷裂伸長(zhǎng)率(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)250%14斷裂伸長(zhǎng)率(-10)40%15斷裂伸長(zhǎng)率(熱處理)100%16耐沾污性（5次）15%三、表面效果要求1. 檢查基面：待做基面不得空鼓、裂縫、缺邊掉角接口錯(cuò)位情況，而且必須干燥（含水率不得大于1

45、0%）、表面要求無沾污、無油漬、無明顯裂縫，受損處應(yīng)提前修復(fù)，對(duì)門窗邊框及西部抹光部位進(jìn)行砂磨并進(jìn)行有效遮擋以防止污染，做到橫平豎直、線腳通順、美觀，經(jīng)三方驗(yàn)收合格，填寫涂料施工基層驗(yàn)收確認(rèn)單后進(jìn)入下到工序。2. 處理基層：完成雨水管卡，設(shè)備洞口管道的安裝，磨去墻面浮砂，清掃浮沉，以免影響基層粘接力，確保表面平整光潔無明顯疤痕，然后批刮外墻耐水柔性膩?zhàn)?，確保墻面垂直度和平整度達(dá)到規(guī)定要求。3. 噴刷一遍抗堿封閉底漆：封閉底漆施工前墻面膩?zhàn)颖仨毟稍锲秸?、牢固清潔、無污染，并避免在雨天前后及大風(fēng)沙天施工。4. 分隔縫的劃分：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)行分隔縫的劃分，并保證分割縫的水平、分隔縫的尺寸等。5

46、. 中層涂料：真石漆采用噴涂方法，施工溫度在5度以上，真石漆濕膜厚度約2mm，噴涂?jī)杀?，干?4小時(shí)后打磨，對(duì)于陰陽角施工過程中噴涂應(yīng)采用薄噴多層與散噴。彈性拉花采用專用滾銅拉花，為中花效果。6. 表面打磨：采用400-600目砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起砂料、散粒、浮沉及尖角，切忌用力過猛。7. 面漆：噴涂或滾涂一遍，涂裝必須均勻，施工溫度不得低于10度，噴涂量8. 施工控制：9. 各工序應(yīng)盡量做到一次噴涂成活，避免出現(xiàn)修補(bǔ)痕跡。10. 噴涂后要求表面平整，起伏小，顆粒分布均勻，密實(shí)，顏色一致，并不得有透底、流砂眼、泛堿現(xiàn)象，并且光澤一致，顏色一致。11. 干燥后不得有發(fā)白、發(fā)花、變黃跡象；

47、不允許有脫皮、漏刷、返繡、開裂、針孔、砂眼、泛堿現(xiàn)象，并且光澤一致，顏色一致。12. 各部位的分色要干凈，不得有咬色現(xiàn)象，各種涂裝工藝相鄰過度自然。四、 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：一次性驗(yàn)收優(yōu)良。2.每批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告及相關(guān)部門的檢測(cè)報(bào)告、出廠運(yùn)輸單、產(chǎn)品數(shù)量，并通知監(jiān)理及甲方進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。對(duì)擅自更換品牌、系列，甚至供應(yīng)掛牌冒牌產(chǎn)品的，給甲方造成的損失，乙方應(yīng)予以賠償并接受甲方懲罰。3.外墻涂料施工質(zhì)量必須嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行最新的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。不符合要求無條件返工，并承擔(dān)所造成的相關(guān)損失。乙方施工每道涂層應(yīng)在甲方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)入下一涂層施工。4.乙方必須根據(jù)甲方要求實(shí)施樣板引路作業(yè)，驗(yàn)收合格的樣板將做為甲方和相關(guān)單位的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。如果沒有達(dá)到樣板和施工工藝要求的，乙方必須無條件返工，給甲方造成損失的，乙方應(yīng)予以賠償。5.觀質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目涂飾1顏色均勻一致2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋不允許5裝飾線、分色線直線度允許偏差1mm6.允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目名稱面層檢查方法 1基層面垂直度4mm用2m托線板檢查 2表面平整度4mm用2m靠尺及塞尺檢查 3陰陽角垂直4mm用2m托線板檢查 4陰陽角方正4mm用20cm方尺檢查 5總高度垂直度H/1000且不大于20mm用經(jīng)緯儀、吊線檢查五、