完整版ERP簡(jiǎn)答題整理

1、1、什么是ERP系統(tǒng)？答：ERP是英文Enterprise Resource Planning的簡(jiǎn)稱，中文名稱是企業(yè)資源計(jì)劃。ERP是用于改善企業(yè)業(yè)務(wù)流程性能的一系列活動(dòng)的集合，由基于模塊的應(yīng)用程序支持，它集成了從產(chǎn)品計(jì)劃、零件采購(gòu)、庫(kù)存控制、產(chǎn)品分銷和訂單跟蹤等多個(gè)職能部門的活動(dòng)。在ERP中，還可以包括企業(yè)的財(cái)務(wù)管理和人力資源管理模塊。第二章2、什么是企業(yè)資源？企業(yè)資源的作用是什么？答：（1）企業(yè)資源是企業(yè)進(jìn)行正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)所必不可少的物質(zhì)因素。 （2）企業(yè)資源的作用：企業(yè)正常的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)是一個(gè)結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的過程，該過程保持不斷的運(yùn)動(dòng)和協(xié)調(diào)，以確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的有序執(zhí)行、企業(yè)功能各項(xiàng)

2、作用的正常發(fā)揮、企業(yè)組織按照預(yù)定的規(guī)則運(yùn)行以及企業(yè)成產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)的最終實(shí)現(xiàn)。該過程中所有環(huán)節(jié)的正常運(yùn)行都必須得到企業(yè)資源的支持。3、試述企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之間的關(guān)系。答：在ERP系統(tǒng)中，企業(yè)資源和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的關(guān)系非常密切，甚至可以認(rèn)為它們是一件事情的兩個(gè)方面。企業(yè)資源通過基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的形式表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)中，ERP系統(tǒng)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的各種加工處理過程實(shí)際上就是對(duì)相應(yīng)的企業(yè)資源管理和配置的過程。4.物料編碼應(yīng)該遵循哪些基本原則？答：8個(gè)原則：唯一性原則，正確性原則，分類性原則，擴(kuò)展性原則，統(tǒng)一性原則，不可更改性原則，重用性原則和簡(jiǎn)單性原則。5、試述BOM的特點(diǎn)和作用。答：（1）BOM的作用：Ø 是

3、ERP系統(tǒng)識(shí)別各個(gè)物料的工具。Ø BOM是MRP運(yùn)行的最重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)之一，是MPS轉(zhuǎn)變成MRP的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。Ø 各個(gè)物料的工藝路線，通過BOM，可以生成最終產(chǎn)品項(xiàng)目的工藝路線。Ø 是物料采購(gòu)的依據(jù)。Ø 是零組件外協(xié)加工的依據(jù)。Ø 是倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行原材料、零組件配套的依據(jù)。Ø 是加工領(lǐng)料的依據(jù)。Ø BOM可以包含各個(gè)項(xiàng)目的成本信息，是成本計(jì)算的重要依據(jù)。Ø 是制定產(chǎn)品銷售價(jià)格的基礎(chǔ)。Ø 是質(zhì)量管理中從最終產(chǎn)品追溯零件、組件和原材料的工具。（2）BOM的特點(diǎn)：階層碼描述了BOM的層次，每一個(gè)層次表示最終產(chǎn)品項(xiàng)目制造

4、過程中的每一個(gè)階段。某一個(gè)項(xiàng)目的階層嗎反映了該項(xiàng)物料相對(duì)于最終項(xiàng)目的位置。在BOM中，每一個(gè)關(guān)系都可以表示為“父項(xiàng)/子項(xiàng)”的形式，且給出子項(xiàng)的數(shù)量。上層是其直接下層的父項(xiàng)，下層是其直接上層的子項(xiàng)。在BOM中，一個(gè)關(guān)系中的某個(gè)子項(xiàng)也可以在其他關(guān)系中變成父項(xiàng)，因此可以形成項(xiàng)目之間的層次所屬關(guān)系。在ERP中，BOM以二維表格的形式進(jìn)行存儲(chǔ)。低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于不同的BOM階層中而有多個(gè)階層碼時(shí)取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料的需求量的一種方法。虛擬件表示的是一種實(shí)際上并不存在的遐想物料項(xiàng)目，但是，使用虛擬件可以用來簡(jiǎn)化業(yè)務(wù)管理和提高BOM的計(jì)算效率。如果組成最終產(chǎn)品的零件組中有一部分會(huì)按照客戶

5、的要求進(jìn)行調(diào)整，那么，這些零件組被稱為選用件。6、工作中心的作用是什么？答：工作中心，指的是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元。在ERP中，工作中心既是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)手段，也是一種基本的生產(chǎn)作業(yè)組織，還是一種生產(chǎn)作業(yè)的管理方式。7、比較加工提前期和累計(jì)提前期的特點(diǎn)。答：加工提前期：從生產(chǎn)加工投入開始至生產(chǎn)完工入庫(kù)的全部時(shí)間。累計(jì)提前期：采購(gòu)、加工、裝配提前期的總和稱為累計(jì)提前期8、工藝路線的作用是什么？答：（1）計(jì)算占用工作中心的負(fù)荷小時(shí)，提供運(yùn)行能力計(jì)劃的數(shù)據(jù)；（2）計(jì)算派工單中每道工序的開始時(shí)間和完工時(shí)間；（3）提供計(jì)算加工成本的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù)據(jù)；（4）按工序跟蹤在制品。第三章9、解釋M

6、PS的概念和作用。答：MPS是主生產(chǎn)計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，是描述企業(yè)生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少以及什么時(shí)段完成的生產(chǎn)計(jì)劃，是把企業(yè)戰(zhàn)略、企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱等宏觀計(jì)劃轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)作業(yè)和采購(gòu)作業(yè)等微觀作業(yè)計(jì)劃的工具，是企業(yè)物料需求計(jì)劃的直接來源，是粗略平衡企業(yè)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力的方法，是聯(lián)系市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造的紐帶，是指導(dǎo)企業(yè)生產(chǎn)管理部門開展生產(chǎn)管理和調(diào)度活動(dòng)的權(quán)威性文件。10、什么是RCCP？答：RCCP是粗能力需求計(jì)劃的簡(jiǎn)稱，是判定MPS是否可行的工具。11、MPS和RCCP的關(guān)系是什么？答：RCCP的作用是把MPS中計(jì)劃對(duì)象的生產(chǎn)計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)工作中心的能力需求。12、解析下面9大基本數(shù)量的概念：預(yù)測(cè)量、訂單量、毛

7、需求量、計(jì)劃接收量、預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量、凈需求量、計(jì)劃產(chǎn)出量、計(jì)劃投入量、可供銷售量。答：預(yù)測(cè)量：是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計(jì)劃或銷售計(jì)劃，采用合適的預(yù)測(cè)的最終產(chǎn)品項(xiàng)目將要生產(chǎn)的數(shù)量。訂單量：是企業(yè)已經(jīng)明確得到的，將要為客戶提供的最終產(chǎn)品的數(shù)量，是企業(yè)明確的生產(chǎn)目標(biāo)。毛需求量：是根據(jù)預(yù)測(cè)量和訂單量計(jì)算得到初步的需求量。計(jì)劃接收量：是指正在執(zhí)行的訂單量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存量（PAB）：是指現(xiàn)有庫(kù)存中，扣除了預(yù)留給其它用途的已分配量之后用于需求計(jì)算的那部分庫(kù)存量。凈需求量：是根據(jù)毛需求量、安全庫(kù)存、本期計(jì)劃產(chǎn)出量和期初結(jié)余計(jì)算得到的一個(gè)數(shù)量。（凈需求=本時(shí)段毛需求量前一段末的PAB本時(shí)段的計(jì)劃接收量+

8、安全庫(kù)存量。）計(jì)劃產(chǎn)出量：是指在計(jì)算PAB時(shí)，如果出現(xiàn)負(fù)值，表示需求不能被滿足，需求根據(jù)批量政策計(jì)算得到的供應(yīng)數(shù)量。計(jì)劃投入量：是根據(jù)計(jì)劃產(chǎn)出量、提前期等數(shù)據(jù)計(jì)算得到的計(jì)劃投入量?？晒╀N售量：是指銷售部門可以銷售的產(chǎn)品數(shù)量。第四章13、解釋MRP的概念。答：MRP是一種物料管理和生產(chǎn)方式，是ERP系統(tǒng)的重要組件，它建立在MPS的基礎(chǔ)上，根據(jù)產(chǎn)品的BOM、工藝路線、批量政策和提前期等技術(shù)和管理特征，生成原材料、毛坯和外購(gòu)件的采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和零部件生產(chǎn)加工、裝配的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，從而達(dá)到有效管理和控制企業(yè)物料流動(dòng)的微觀計(jì)劃。14、解析MRP的逐層計(jì)算原則。答：指MRP在計(jì)算物料需求時(shí)，采用自頂向下的原

9、則，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計(jì)算物料需求量的方式。上一層的需求量是下一層的毛需求量。逐層計(jì)算原則是MRP工作原理的重要組成部分，它揭示了MRP計(jì)算物料需求量的基本過程形式，是理解MRP工作原理的基礎(chǔ)。15、比較再生式MRP和凈改變式MRP。答：（1）再生式MRP表示每次計(jì)算時(shí)，都會(huì)覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是1周。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)的處理效率高，缺點(diǎn)是運(yùn)算量大，兩次運(yùn)算之間的MPS變化、BOM變化和作業(yè)計(jì)劃因素變化的等不能及時(shí)反映到MRP中。（2）凈改變式MRP表示只會(huì)根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原

10、來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時(shí)就需要立刻運(yùn)行。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于運(yùn)算量小，對(duì)狀態(tài)變化能夠及時(shí)作出反應(yīng)。缺點(diǎn)是系統(tǒng)的自清理能力差、數(shù)據(jù)處理的效率比較低以及對(duì)于各種變化過于敏感等。16、低層碼的作用是什么？答：低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于同一個(gè)BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個(gè)階層碼時(shí)，取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料需求量的一種方法。這種方法的目的是確保時(shí)間上最先需求的物料在計(jì)劃上最先得到庫(kù)存量，避免最后需求的物料提前下達(dá)而在計(jì)劃上占用有限的庫(kù)存量。第五章17、解釋CRP的概念。答：CRP是一種將MRP輸出的對(duì)物料的分時(shí)段需求計(jì)劃轉(zhuǎn)變成對(duì)企

11、業(yè)各個(gè)工作中心的分時(shí)段需求計(jì)劃的管理工具，是一種協(xié)調(diào)能力需求與可用能力之間平衡管理的處理過程，是一種協(xié)調(diào)MRP的計(jì)劃內(nèi)容和確保MRP在現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境中可行、有效的計(jì)劃管理方法。18、比較CRP和RCCP。答：19、分析比較無(wú)限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃。答：（1）無(wú)限能力計(jì)劃是不考慮能力限制，工作中心的負(fù)荷是所有消耗該工作中心的負(fù)荷相加。當(dāng)工作中心的負(fù)荷工時(shí)大于能力工時(shí)，為超負(fù)荷。負(fù)荷調(diào)整策略有兩種措施：第一種是增加能力工時(shí)措施，例如采購(gòu)新的加工設(shè)備，招聘新的員工；第二種措施是才去調(diào)度手段，例如延長(zhǎng)工作時(shí)間，采用替代工作中心，轉(zhuǎn)移工作中心負(fù)荷，選擇替代工序，進(jìn)行外協(xié)加工等。在采取以上各項(xiàng)措施均無(wú)效的

12、情況下，可以延期交貨或干脆取消訂單。（2）有限能力計(jì)劃是考慮能力限制，不會(huì)出現(xiàn)工作中心出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象。按照處理超負(fù)荷的方式，可以分為優(yōu)先級(jí)計(jì)劃和有限順排計(jì)劃。優(yōu)先級(jí)計(jì)劃是按照優(yōu)先級(jí)分配給工作中心負(fù)荷，當(dāng)工作中心滿負(fù)荷時(shí)優(yōu)先級(jí)較高的計(jì)劃負(fù)荷被執(zhí)行，優(yōu)先級(jí)較低的計(jì)劃負(fù)荷被推遲。有限順排計(jì)劃是假定能力是固定不能調(diào)整的，因而計(jì)劃可完全由計(jì)算機(jī)自動(dòng)編排。有限順排計(jì)劃通常適用于某種單一的工作中心或較難調(diào)整的能力單元。第六章20、簡(jiǎn)述采購(gòu)作業(yè)流程。（采購(gòu)管理的內(nèi)容）答：采購(gòu)作業(yè)流程是指多個(gè)采購(gòu)作業(yè)的序列。采購(gòu)作業(yè)流程如下圖：首先是貨源調(diào)查和供應(yīng)商評(píng)審，選擇供應(yīng)商，生成采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃和詢價(jià)，生成和下達(dá)采購(gòu)訂單，

13、跟蹤訂單，到貨驗(yàn)收入庫(kù)，最后采購(gòu)訂單完成。第七章21、描述生產(chǎn)作業(yè)流程的特點(diǎn)和組成。答：生產(chǎn)作業(yè)流程的起點(diǎn)是MRP。MRP的運(yùn)算結(jié)果包括了生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是一種微觀層的實(shí)施計(jì)劃，是開展整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)工作的觸發(fā)器。生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的落實(shí)必須經(jīng)過生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作環(huán)節(jié)。判斷計(jì)劃環(huán)境和實(shí)際環(huán)境是否一致。只有當(dāng)一致時(shí)，工作才可以繼續(xù)進(jìn)行。然后確認(rèn)和下達(dá)生產(chǎn)訂單，對(duì)多個(gè)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行排序形成派工單。當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)開始執(zhí)行時(shí)，需要進(jìn)行作業(yè)調(diào)度，監(jiān)控過程，并且控制好在制品數(shù)量，做好數(shù)據(jù)采集工作，提供有價(jià)值的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。當(dāng)生產(chǎn)作業(yè)完成后，經(jīng)過檢驗(yàn)，合格產(chǎn)品入庫(kù)，最后最整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)過程的投入產(chǎn)出進(jìn)行分析。22

14、、生產(chǎn)作業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備工作包括哪些內(nèi)容？答：明確生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃內(nèi)容、明確物料加工的工藝路線、明確工藝路線包含的工序、明確工序需要的加工手段、核實(shí)當(dāng)前物料的可用數(shù)量、核實(shí)當(dāng)前加工手段的可用能力、解決出現(xiàn)的問題、確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、發(fā)放生產(chǎn)加工手段、發(fā)放技術(shù)圖紙和文檔、發(fā)放物料和組織生產(chǎn)人員。·····23、Big Bang實(shí)施的戰(zhàn)略的特點(diǎn)是什么？ 答：在這種實(shí)施戰(zhàn)略中，包括所有模塊的整個(gè)ERP系統(tǒng)的安裝是在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)一次性完成的。如果執(zhí)行得仔細(xì)和徹底的話，那么Big Bang戰(zhàn)略可以降低ERP系統(tǒng)的集成成本。Big Bang 實(shí)施戰(zhàn)略的前提是把ERP

15、系統(tǒng)的實(shí)施作為一個(gè)巨大的信息系統(tǒng)的實(shí)施。24、分析面向流程的實(shí)施戰(zhàn)略和面向職能的實(shí)施戰(zhàn)略的異同點(diǎn)。答：（1）面向流程的實(shí)施方法重點(diǎn)放在支持一個(gè)或幾個(gè)涉及多個(gè)業(yè)務(wù)單元的關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程上。 面向流程的實(shí)施戰(zhàn)略適合于那些業(yè)務(wù)流程不是特別復(fù)雜的中小企業(yè)。（2）面向職能（模塊）的實(shí)施戰(zhàn)略采用一次一個(gè)ERP系統(tǒng)模塊的方式來實(shí)施ERP系統(tǒng)。一般情況下，這種實(shí)施戰(zhàn)略把實(shí)施范圍限制在一個(gè)職能部門。這種實(shí)施戰(zhàn)略適合于那些并不共享多個(gè)跨部門和業(yè)務(wù)單元的通用業(yè)務(wù)流程的企業(yè)，特別是適合于大企業(yè)的ERP系統(tǒng)實(shí)施。25、ASAP實(shí)施方法適用于哪些類型的企業(yè)？答：適用于中小型企業(yè)，特別是為了生存而奮斗的中小型公司，ASAP實(shí)施

16、方法為企業(yè)節(jié)省了在傳統(tǒng)ERP套裝軟件上巨額的投資預(yù)算。能否快捷實(shí)施ERP對(duì)企業(yè)的信息話管理成敗至關(guān)重要。26、11階段實(shí)施法的主要特點(diǎn)是什么？答：安全地管理、控制和監(jiān)督。 控制項(xiàng)目的成本和進(jìn)度。提供高度的項(xiàng)目可視化和文檔。提供系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程體系架構(gòu)和平臺(tái)，以便進(jìn)一步改進(jìn)、控制和防范風(fēng)險(xiǎn)。27、什么是5S選型法？答：5s選型法中的s，是英文stage(階段)的簡(jiǎn)稱。5s的含義是5個(gè)階段。5s選型法就是將整個(gè)ERP系統(tǒng)選型過程規(guī)范為5個(gè)階段，即內(nèi)部準(zhǔn)備階段、考察階段、模擬階段、招標(biāo)階段和決策階段。每一個(gè)階段都包括若干個(gè)具體的活動(dòng)。28、描述PIECES方法的特點(diǎn)？答：PIECES方法是一種效果顯著的分析企業(yè)中存在問題的方法。其中，PIECES方法的名稱是6個(gè)英文單詞的詞頭，即：P是Performance的縮寫，表示提高系統(tǒng)的性能；I是Information的縮寫，表示提高信息的質(zhì)量和改變信息的處理方式；E是Economic的縮寫，表示改善企業(yè)的成本、效益等經(jīng)濟(jì)狀況；C是Control的縮寫，表示提高信息系統(tǒng)的安全和控制水平；E是Efficiency的縮寫，表示提高企業(yè)對(duì)人、財(cái)、物等使用效率；S是Service的縮寫，表示將要提高企業(yè)對(duì)客戶、供應(yīng)廠商