懸臂式擋土墻專項施工實施方案

1、懸臂式擋土墻專項施工方案一、編制依據(jù)、原則1、編制依據(jù)1.1 設(shè)計圖紙1.2 市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程1.3 現(xiàn)場調(diào)查的有關(guān)資料。1.4 招投標文件及施工合同文件。1.5 公司文明施工、安全手冊c2、編制原則2.1 嚴格遵守國家有關(guān)政策、法律、法規(guī)和守則。2.2 按照國家的法律、法規(guī)要求，安排環(huán)保工作。2.3 統(tǒng)籌安排，突出重點、難點工序，優(yōu)化施工方案，合理安排施工進度計劃，合理配置施工所需勞、材、機具設(shè)備，實行標準化作業(yè)，組織連續(xù)均衡生產(chǎn)，做好工序銜接，緊張有序，加強施工監(jiān)控，確保工程質(zhì)量；二、工程概況絲博園景區(qū)道路下穿立交新建工程為絲博園景區(qū)入口道路下穿絲博園景區(qū)門前廣場而設(shè)，工程主體

2、為車行地道工程。地道中間為暗埋段，兩側(cè)為敞開段，采用擋墻支護，敞開段總長575.173mK0+265.950-K0+355.950K0+760.950-K0+865.950段采用懸臂式擋墻，懸臂式擋墻總長195m高度為25米。擋墻變形縫間距為15米，當墻高變化處及地形變化處也應(yīng)設(shè)置。泄水孔采用預(yù)埋100mmPVC;，間距3m-5m擋墻墊層采用C15混凝土，基礎(chǔ)和墻體采用C40抗硫鋼筋磴，基礎(chǔ)鋼筋采用HRB400a鋼筋，擋土墻上部加設(shè)防撞墻。主要工程量：C40抗硫混凝土1794nB,HRB400級鋼筋120315Kg。三、施工總體安排1、總體實施方案依據(jù)工程特點結(jié)合技術(shù)裝備能力和積累的實踐經(jīng)驗為

3、確保工程質(zhì)量、安全和工期的規(guī)劃目標、施工組織的總體主導(dǎo)思路：統(tǒng)籌安排、嚴格管理施工機械、多快好省、爭搶進度、確保安全、質(zhì)量嚴控、材料優(yōu)質(zhì)、精益求精、提前峻工。2、實施要點優(yōu)化方案、強化管理、嚴密組織、嚴格標準、確保行車與人身的絕對安全，加強機械化施工強度，組織足夠的施工力量，建立與保持良好的連續(xù)均衡施工秩序，采用先進的生產(chǎn)工藝，盡最大努力提高勞動效率。3、施工進度安排以控制工程進度的項目為主線、其它項目緊跟平行作業(yè)、流水作業(yè)、突出重點、確保工期。因本工程屬于關(guān)鍵工期，因此根據(jù)工程及現(xiàn)場機械、設(shè)備、人員等實際情況安排工期。四、施工工藝流程及施工方法施工準備一一場地平整、開挖、混凝土墊層一一鋼筋加

4、工安裝一一腳手架搭設(shè)、模板安裝一一混凝土澆注一一腳手架、模板拆除一一路基回填碾壓1、場地平整開挖、澆筑磴墊層1.1 因施工場地與擋土墻底標高相差較大，開挖前先用裝載機平整場。1.2 測量放線、定點定位、打入標識樁、測量必須復(fù)測、符合精度要求后，打入標樁，由項目部質(zhì)檢人員自檢合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收。驗收合格后做好防護，地面撒上白灰線。1.3 人工清理、平整基底覆土，基底要平整，不得凹凸不平。1.4 平整基底后，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、建設(shè)單位驗收后，澆筑C15墊層磴。1.5 墊層厚度0.1m,每邊寬出0.1m,震搗密實，平整，表面要平順、光滑、控制標高。1.6 墊層磴采用商磴，澆筑磴前項目部委派專人到

5、商磴攪拌站監(jiān)督、檢查，并且澆筑磴時結(jié)合監(jiān)理現(xiàn)場檢驗商磴質(zhì)量，合格后方準使用，否則退回。在澆筑過程中，按要求現(xiàn)場留取磴試塊。2、鋼筋加工鋼筋主筋采用HRB400a面無裂痕、片狀銹斑。2.1鋼筋按設(shè)計長度量測后，用畫石筆劃印，然后用鋼筋切斷機切斷，按規(guī)格分堆碼放，做好標識、底部放木方與地面隔離。2.2鋼筋按設(shè)計尺寸彎制，彎曲的鋼筋要平順、光滑、無扭曲、翅曲。2.3鋼筋焊接采用單面搭接焊或雙面搭接焊。2.4鋼筋骨架組裝采用焊接、綁扎相結(jié)合的方法。注意事項：1、鋼筋接頭在受拉區(qū)、同一截面上不得超過25%,同一根鋼筋在同一截面上不得有兩個以上接頭。2、同品牌鋼筋不能以細代粗，可以以粗代細。3、鋼筋焊接接

6、頭，必須先對焊接試件作拉伸試驗，試驗合格后方準進行批量焊接。4、鋼筋彎制需在常溫下進行，不得加熱彎制。5、鋼筋骨架與模板間墊腳石塊要呈梅花形布置。材料采用同保護層等厚的片石或混凝土墊塊。6、綁制完的鋼筋骨架要平順，位置要正確。7、鋼筋骨架安置后，不得在其上行走，堆放料具。3、腳手架工程3.1 搭設(shè)腳手架采用鋼管，用十字扣聯(lián)接。3.2 腳手架立柱要保持垂直，不應(yīng)傾斜，置于堅實地基上垂直誤差不大于1%。3.3 縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8m,承重的做縱向水平桿。必須支承于橫桿上，禁用不合格材料。3.4 外排架必須保持高出工作面1.2m。3.5 腳手架兩端轉(zhuǎn)角處，每隔6-7根立柱應(yīng)設(shè)剪刀撐，

7、剪刀撐與地面的夾角不大于60°。3.6 腳手架搭設(shè)不應(yīng)留有空隙和探頭板，鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，坡度不得大于1:2,防滑條間距以30cm為宜，不做立柱和橫桿。注意事項：3.7 拆腳手架的操作人員，必須戴安全帽。臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶，嚴禁穿拖鞋、赤腳或感硬底鞋上架操作，嚴禁酒后作業(yè)。3.8 卸架前要檢查，架上是否有雜物，電線水管等臨時設(shè)施，必須先清除干凈后拆除。3.9 架時，就應(yīng)先上后下，不準上下同時作業(yè)。4、模板工程4.1 模板采用組合鋼模板，使用前進行修理，表面除銹，涂刷脫模劑4.2 模板間隙用密封條封閉。4.3 模板間的拉片，按0.3*0.3m梅花鋪設(shè)，卡扣安裝要保證模板在混

8、凝土側(cè)壓下不變形，以保證模板穩(wěn)固性，拉片見附圖0.450.54m附圖4.4 模板要安設(shè)牢固，上部模板安裝時，要用滑輪提開。4.5 墻體模在一定位置預(yù)留洞口，混凝土灌注后，要及時封口。4.6 支模過程中，如需中途停止，應(yīng)將支撐，搭頭，柱頭板等釘牢。4.7 拆除模板一般用長撬棍，防止整塊模板掉下，以免傷人。4.8 拆除模板從上至下，不得上、下同時作業(yè)。注意事項：1、施工人員戴安全帽、安全帶，不得赤腳或穿拖鞋。2、不得從高處拋擲模板、卡扣、聯(lián)結(jié)零件。3、拆模作業(yè)區(qū)內(nèi)，嚴禁閑雜人員逗留。5、混凝土工程5.1 混凝土采用C40抗硫商品混凝土，用專用混凝土攪拌運輸車。5.2 混凝土采用泵送入模的方式、分層

9、澆筑，每層澆筑高度不大于0.3m。5.3 混凝土采用插入式振搗棒振搗，每個振搗棒配2人，計劃用3臺振搗棒。5.4 墻體、底板分批澆注成型。5.5 墻體澆注、施工縫設(shè)在不同高度。5.6 振搗時，必須保證混凝土震搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。5.7 隨時檢查鋼筋骨架，確保保護層厚度，確保不露筋。5.8 混凝土入模時的速度要嚴格控制，避免脹模。5.9 混凝土澆注過程中要隨時檢查、模板有無變形、離縫現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)問題，要立即停止?jié)沧ⅲ庸棠０濉?.10 混凝土澆注要連續(xù)，中間不得停頓，停歇時間超過1.5小時要做施工縫處理。5.11 隨時檢查混凝土的坍落度。6、路基回填工程6.1 擋土墻混凝土強度達到設(shè)計

10、強度的75%后，回填路基。6.2 靠近墻背1.5m范圍內(nèi)用小型振搗器分層搗填密災(zāi)，每層厚度不大于20cm,其它范圍內(nèi)用壓路機碾壓密實。6.3 墻背后設(shè)30cm厚砂夾卵石反濾層，反濾層由15cm厚20mm|fl礫或碎石和15cm厚14mn0礫或碎石300400g/irf土工布組成，粗粒徑填在靠墻一側(cè)，擋土墻最低排泄水孔的下部設(shè)隔水層(夯填粘土)6.4 變形縫縫寬2cm,用瀝青麻絮填實或用防水性能好的材料充實，并用40cm土工布沿縫鋪一層，以防粉土流失。7、施工注意事項7.1 底板混凝土澆筑要一次完成，墻面板在高度方向不宜間斷，第二次澆灌時，必須保證新混凝土與已凝固混凝土牢固粘結(jié)。7.2 墻后填土

11、必須在墻身混凝土強度達到設(shè)計強度75%以上時，方可進行。7.3 墻身施工嚴格執(zhí)行市政道路工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程【DB13(J)55-2005】的要求。五、保證工期措施1、加強領(lǐng)導(dǎo)、強化管理、配置技術(shù)力量強、施工經(jīng)驗豐富、業(yè)績突出的施工隊伍，簽訂責任包保責任狀，建立健全崗位責任制。2、精心組織、實行目標與網(wǎng)絡(luò)管理、有序可挖、及時高速施工計劃，制定切實可行的施工方案。3、充分發(fā)揮骨干作用，獎勤罰懶，充分調(diào)動施工人員的積極性，聯(lián)合協(xié)作，既有明確分工，又有密切合作。4、加強材料供應(yīng)，保障施工用料提前到位。5、強化現(xiàn)場高度指揮，及時調(diào)整各工序，各工種的銜接。六、技術(shù)保證措施1、按提供齊全的施工圖紙、準確計

12、算工程量、完成施工組織設(shè)計。2、優(yōu)化施工技術(shù)方案、措施，加強現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和測量，試驗工作，及時準確地提供施工計劃。3、提前復(fù)測、積極指揮，及早交接樁。4、強化技術(shù)交底，交底項目齊全無漏項。5、積極引進新工藝、新技術(shù)、新材料、加大施工機械化程度，努力提高勞動生產(chǎn)率。七、質(zhì)量保證措施1、強化管理、嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范要求驗收。2、配備專、兼職質(zhì)量工作人員，嚴格檢查每道工序，材料質(zhì)量，施工質(zhì)量。3、建立完善質(zhì)量保證體系，強化過程控制，采取有效的技術(shù)措施，嚴把質(zhì)量關(guān)。4、加強培訓(xùn)和教育，努力提高施工人員的質(zhì)量意識，全過程控制，全員控制施工質(zhì)量。5、強化工序、工藝檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題立即返工重做，絕不姑息

13、。6、建立專門質(zhì)量管理組織機構(gòu)體系，定崗定責，嚴格管理,樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的意識，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。八.安全保證措施堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以防止一切責任事故為已任，堅決杜絕責任行車和人身傷亡事故，杜絕火災(zāi)、交通事故，確保施工安全檢查，創(chuàng)建安全檢查文明施工工地。1、建立切實可行的安全檢查保證體系（見圖）2、建立健全安全檢查管理制度，并嚴格執(zhí)行，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。3、加強安全教育和培訓(xùn)，樹立牢固的安全第一思想，施工前對參加施工作業(yè)人員進行培訓(xùn)考核，不合格者嚴禁參與施工。4、強化特種作業(yè)人員管理，特種作業(yè)人員必須持上崗證方可上崗。5、配置專、兼職安全員，負責安全檢查，每日開工前針對當日工作項目，認真做好安全預(yù)想，收工后認真總結(jié)本月安全工作。6、嚴格按安全規(guī)章及各項安全操作規(guī)程，認真貫徹落實安全文明施工手冊。7、