數(shù)控機床及應(yīng)用技術(shù)第二次形考作業(yè)

1、數(shù)控機床及應(yīng)用技術(shù)形成性考核作業(yè)2一、選擇題（將正確選項填入表格對應(yīng)題號下，每題2分，共20分）題號12345678910答案AADDACBABD1 .在下列數(shù)控車床G功能代碼中，（A）是主軸恒線速控制。A.G96B.G97C.G982 .G96S150表示切削點線速度控制在（A）。A.150m/minB.150r/minC.150mm/minD.150mm/r3 .程序結(jié)束，并返回到起始位置的指令是（D）。A.M00B.M01C.M02D.M304 .當(dāng)執(zhí)行M02指令時，機床（D）。A.進給停止、冷卻液關(guān)閉、主軸不停B.主軸停止、進給停止、冷卻液關(guān)閉，但程序可以繼續(xù)執(zhí)行C.主軸停止、進給停止

2、、冷卻液未關(guān)閉、程序返回至開始狀態(tài)D.主軸停止、進給停止、冷卻液關(guān)閉、程序結(jié)束5 .在下列數(shù)控車床G功能代碼中，（A）是直線插補功能指令。A.G01B.G02C.G03D.G046 .在下列G功能代碼中，（C）是順時針圓弧插補。A.G00B.G01C.G02D.G037 .采用固定循環(huán)編程，可以（B）。A.加快切削速度，提高加工質(zhì)量8 .縮短程序段的長度，減少程序所占內(nèi)存C.減少換刀次數(shù)，提高切削速度D.減少吃刀深度，保證加工質(zhì)量8 .西門子802S（。系統(tǒng)中裝有毛坯切削循環(huán)指令是（A）。A.LCYC95B.LCYC97C.LCYC93D.以上都不是9 .試切對刀法如右圖所示，由圖可以看出：（

3、B）。A.左圖完成Z向?qū)Φ禕.左圖完成X向?qū)Φ叮覉D完成Z向?qū)Φ禖.右圖完成X向?qū)Φ禗.左圖完成Z向?qū)Φ?，右圖完成X向?qū)Φ禗）不能提10.影響數(shù)控車削加工精度的因素很多，要提高工件的加工質(zhì)量，有很多措施，但（高加工精度。A.控制刀尖中心高誤差B.正確選擇車刀類型C.減小刀尖圓弧半徑對加工的影響D.將絕對編程改變?yōu)樵隽烤幊潭⑻羁疹}（每空2分，共20分）1 .采用恒線速度控制車削帶錐度的外圓時，若線速度為200米/分鐘，最高轉(zhuǎn)速限定在1300轉(zhuǎn)/分鐘,正確的編程格式為（G96S200LIMITS=13002 .直線進給率的單位為（mm/min）;旋轉(zhuǎn)進給率的單位為（mm/r）。3 .只有當(dāng)機床操

4、作面板上的“選擇停止鍵”被按下，才能生效的暫停指令是（M01）。4 .在輪廓表面車削時，當(dāng)直徑尺寸變化較大時，采用（恒線速度）控制有利于保證零件的表面加工質(zhì)量。5.車削加工時，其徑向尺寸采用（直徑）編程更方便。6 .數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系原點習(xí)慣設(shè)定在（主軸中心線與工件右端面（或左端面）的交點處）。7 .數(shù)控車床操作控制面板上是（緊急停止按鈕按鈕的功能是主軸和各軸進給立即停8.數(shù)控車床操作控制面板上是回參考點按鍵,該按鍵的功能是（回零三、判斷題（將或"X”填入表格對應(yīng)題號下，每題2分，共10分）題號1231 .G00快速點定位指令控制刀具快速移動到目標(biāo)位置。2 .一段程序中有了G02指

5、令，下一程序段如果仍然是G02指令，則G02可略。3 .設(shè)定絕對尺寸編程方式用G91指令。4 .用M02和M30作為程序結(jié)束語句的效果是相同的。5 .要調(diào)用子程序，在子程序結(jié)束時用M17返回主程序。四、編程加工題（每空2分，共50分）1.圖1所示零件的粗加工已經(jīng)完成，選用2號刀對其進行精加工時，刀架在操作者一側(cè)，工件坐標(biāo)系設(shè)在工件右側(cè)，換刀點（程序起點）位置為X100（直徑值）、Z100o請仔細閱讀程序，并完成下列內(nèi)容（將答案填寫在表格對應(yīng)的題號下）（20分）。（1） 補齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容；（2） 根據(jù)程序中的數(shù)據(jù)，在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。題號12345答案100.0100.002900

6、r/minG03題號678910答案G02108.17加工直徑64端面M05M30程序注釋AA11.MPF程序名N300G00X(1)Z(2)快速定位到換刀點N310T(3)_M03S900換2號刀，主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速（4）N330G00Z2N340X0N350G01G41Z0F0.1N360(5)X40Z-58.17I-7.693K-35.17加工R36圓弧N370(6)X40Z-88.17I25.981K-16加工第二段圓弧N380G01Z(7)加工40圓柱面N390X64(8)N400Z-128.17N410G00X100N420G40Z100M09N430(9)主軸停止N440(10)程序

7、結(jié)束2.在西門子802S數(shù)控車床上編程加工圖2所示的零件，毛坯尺寸為50mmx100mm。刀架在操作者一側(cè)，工件坐標(biāo)系原點設(shè)置在工件右端面中心，換刀點（程序起點）位置為X100（直徑值）、Z100o（將答案填寫在表格對應(yīng)的題號下）（30分）。圖2請仔細閱讀程序，并完成下列內(nèi)容：(1)補齊程序中劃線處的有關(guān)內(nèi)容；(2)根據(jù)程序中的數(shù)據(jù)，在注釋欄中填入主軸轉(zhuǎn)速。題號12345答案1號500r/minL11LCYC95題號678910答案5R10圓弧加工G01X20Z-2035-20題號1112131415答案Z-35X45Z-45Z-58G02X49Z-60CR=2M17程序注釋LCYC95.MP

8、F程序名N10T1D1M03S500G95G90G23G40;換(1)號外圓車刀,導(dǎo)入刀具刀補；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為N20G00X50Z2快速點定位至切削起點，打開切削液N30_CNAME="(3)”;輪廓子程序名R105=(4)R106=0.5R108=2設(shè)置循環(huán)參數(shù)，加工方式為縱向、外圓、粗加工R109=0R110=1.5R111=0.4R112=0.2(5)調(diào)用毛坯切削循環(huán)N40G00X100Z100;快速定位至換刀點N50T1D1M03S1000;換1號外圓車刀，導(dǎo)入刀具刀補；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1000r/min準備進行輪廓精加工N60R105=(6)調(diào)用毛坯切削循環(huán)進行輪廓精加工LCYC95N70G00X100N80Z100M09刀具退至安全位置，關(guān)閉冷卻液N90M30程序結(jié)束L1.SPF程序名N10G00X0Z1G42;快速定位靠近輪廓起點位置N20G01Z0F0.1至輪廓起點位直N30G03X20Z-10CR=10;