施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)裝修部分

1、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)裝修部分2014年3月頁(yè)腳內(nèi)容0目錄裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)化林灰工程1.1內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)1.1抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)61加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)21混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)91靖面水刷石施工藝標(biāo)準(zhǔn)21知面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn).31拉毛灰施工藝標(biāo)準(zhǔn)31新假石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)41顧涂、滾涂、彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)4荻璃工程52鋼、木框扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)22-2合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn).用頂工程3木骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3悠鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)64鬲斷及外墻內(nèi)保溫工程734輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)74儲(chǔ)強(qiáng)石膏空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)94-3強(qiáng)水泥（GRC）

2、空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)84鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)84-5強(qiáng)水泥（GRC）聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)9.4-6強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)014-7面石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫墻面施工工藝標(biāo)準(zhǔn).07.2年面板（枝江程H05-1外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)105-2理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)5-3理石、花崗石干掛施工工藝標(biāo)準(zhǔn)23.5-4璃幕墻安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)29頁(yè)腳內(nèi)容15金屬飾面板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)375播面貼陶瓷錦磚工藝標(biāo)準(zhǔn)42跺料、裱糊、刷漿6-1材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6-2料表面施涂清漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6-3料表面施涂混色磁漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)566-

3、4料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)56.6金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)606-6凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)646瓶凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)686混凝土及抹灰面彩色噴涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)72.6-9般刷()漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)766-10地樓版施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)826-袖糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)6-12包墻面裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)92砌木花飾工程97.7木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)977夏柜、吊柜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)007樓梯扶手安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)23.7-4護(hù)墻、木筒子板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)7-5鏡線、貼臉板、壓縫條安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)207-6臺(tái)板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)21.37塑料踢腳板

4、安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2.67激制花飾安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)78.頁(yè)腳內(nèi)容2裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)化林灰工程1內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)他圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺(tái)）。26工準(zhǔn)備2主要材料和機(jī)具：2.行灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于3mmm篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d用于罩面灰時(shí)，不應(yīng)少于30d使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.堆細(xì)生石灰粉：具細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900兒m2,用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，具熟化時(shí)間應(yīng)為3以上。2.悵泥：325礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1

5、4:中砂，平均粒徑為0.350.5m偵用前應(yīng)過(guò)5扁徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。2.1廢筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.忖：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度1030mm使用前右5ffl石灰膏調(diào)好他可用合成纖維）。2.1 W機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩子田彳5mm疳手推車(chē)、大桶、灰槽、灰勺、2.麗、1."、2ml尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5-7mm方口靠尺、陰陽(yáng)角抹子、長(zhǎng)舌鐵抹子、鐵水平、長(zhǎng)毛刷、排筆、鋼絲刷、笞

6、帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子快、扁頭）、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等O2隹業(yè)條件：2 .泌1須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。2.22灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1：冰頁(yè)腳內(nèi)容1泥砂漿或1：1：6K泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門(mén)框需設(shè)鐵皮保護(hù)。2.施過(guò)梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%107）,緊跟用1：冰泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán),外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻

7、與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。2.2141穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：如泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.25巨門(mén)框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無(wú)誤，并刷好防腐、防銹涂料。2.216墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)消除干凈，并澆水濕潤(rùn)。2.2©據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開(kāi)墻面及墻角200250mm利操作。2.2B內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板問(wèn)，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。2.210防水工程完工前進(jìn)行室

8、內(nèi)抹灰時(shí)，必須采取防護(hù)措施。臊作工藝3工藝流程：墻面澆水一吊垂直抹灰餅一抹水泥踢腳或墻裙一做護(hù)角一抹水泥窗臺(tái)一墻面充筋一抹砂子灰一抹罩面灰3燔面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。33股抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰8mm中級(jí)抹灰20mm高級(jí)抹灰25mm根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mMS面凹度較大時(shí)要分層襯平（H灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為人9mm操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹頁(yè)腳內(nèi)容2灰的要求價(jià)清抹踢腳板還是

9、水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1：如泥砂4抹成5冊(cè)方形狀。3排水泥踢腳板城水泥墻裙）：用清水將墻面泅透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋（此筋應(yīng)沖得寬一些，8-10Cte,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)），填檔子，抹底灰一般采用1：冰泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用12點(diǎn)泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面57mm且也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工冰泥砂漿墻裙同此作法）。3 .K水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽(yáng)角、柱面的陽(yáng)角和門(mén)窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1：冰泥

10、砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107素水泥膏抹成小圓角；或用1：冰泥細(xì)砂漿做明護(hù)角（比底灰高2mmz與石灰罩面齊平），其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不小于5cm門(mén)窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。3抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：熱石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm日，刷摻水重10喊颯泥漿一道，緊跟抹1：2或泥砂漿面層，待面層顏色開(kāi)始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2-3d窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。3墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一股筋寬為5cm可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)

11、慣而定。3株底灰：一般情況下充完筋2h右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。3.9抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)即設(shè)專(zhuān)人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm石灰砂漿刮掉，改抹1：1：4K泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。3.罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰依口底灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)）。

12、罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2m嚙1好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按頁(yè)腳內(nèi)容3先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。3.初期施工：應(yīng)符合下列規(guī)定：3.佟期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于。3.傕.2抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5。放需提前做好室內(nèi)的采暖保溫和防寒工作。3.1M凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在+5以上，方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。3.佟期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)定時(shí)

13、開(kāi)關(guān)門(mén)窗和測(cè)溫，抹灰層不得受凍。蟲(chóng)量標(biāo)準(zhǔn)4保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。4基本項(xiàng)目：4.2BH：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2同、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后面平整。4.2.3窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。4.24格條能)寬度：深度均勻，條(縫開(kāi)整光滑，楞角整齊，橫平豎直

14、、通順。4盒許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表1。石灰砂漿抹面允許偏差表1允許偏差(mm)普通中級(jí)高級(jí)位面垂直砌2m6線板檢查頁(yè)腳內(nèi)容42ft面平整到2靠尺及楔形塞尺檢查朝陽(yáng)角垂直量用2股線板檢查利陽(yáng)角方正篁用20阿t和楔形塞尺檢查吩格條能）平直做5時(shí)、線和尺量檢查注：l中級(jí)抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。21棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。城品保護(hù)5抹灰前必須事先把門(mén)窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)（鋁合合門(mén)窗框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計(jì)確定）；門(mén)口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5要及時(shí)清掃干凈殘留在門(mén)窗框上的砂漿。鋁合金門(mén)窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時(shí)為止。5推小車(chē)

15、或搬運(yùn)東西時(shí)，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺(tái)，防止損壞其棱角。5拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門(mén)窗、墻角和口角。5要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和擠壓，以保證灰層有足夠的強(qiáng)度。5要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。出注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：6.1M框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過(guò)大或木磚松動(dòng)，經(jīng)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，將門(mén)窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門(mén)窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。6.健層

16、清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層域底灰摩收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)a-lomm達(dá)到要求。6.3偏差較大，一次抹灰過(guò)厚，于縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層襯平，每層厚度為人9mm6.酗制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)原材料和抹灰部位配合比的管理。6排灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開(kāi)花：頁(yè)腳內(nèi)容56.21完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒(méi)有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。6.22灰過(guò)分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過(guò)多，抹罩

17、面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。6.23用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，對(duì)欠火灰、過(guò)火灰顆粒及雜質(zhì)沒(méi)徹底過(guò)濾，灰粉熟化時(shí)間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開(kāi)花。6抹灰面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽(yáng)角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6踢腳板、水泥墻裙、窗臺(tái)板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對(duì)上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時(shí)返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽(yáng)角抿子，將角摞成小圓。6.暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)

18、使用通長(zhǎng)靠尺，上下層同時(shí)操作，一次做好不顯接槎。6.管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過(guò)墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專(zhuān)用工具長(zhǎng)抹子或稱(chēng)大鴨口f抹子、刮刀等）。6.接頂、接地陰角處木順直：抹灰時(shí)沒(méi)有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。頡量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7水泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。7砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。7盤(pán)石灰粉或石灰的出廠證明。7使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。7.2質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。1抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)他圍頁(yè)腳內(nèi)容6本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。26工準(zhǔn)備2主要材料和機(jī)具：2.水1泥：35及其以上礦渣水

19、泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號(hào)的產(chǎn)品。2.犯2:平均粒徑0.350.5出砂，砂顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土、堿質(zhì)草根、樹(shù)葉、及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過(guò)不同孔徑的篩子，篩好備用。2.H3田粉煤灰：細(xì)度過(guò)0.0附m孔篩，其篩余量不大于5%粉煤灰可取代水泥來(lái)拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的25%2.W摻合料：107、外加劑，具摻入量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)決定。2.也要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm2nlm徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笞帚、錘子、塞子等。2隹業(yè)條件：2.2構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)

20、部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2.22灰前應(yīng)檢查門(mén)窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門(mén)窗縫隙處理按設(shè)計(jì)要求嵌填。2.2給墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。2.2B臺(tái)欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過(guò)梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水泅透后，再用1：冰泥砂漿分層補(bǔ)平。2.25帶U混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無(wú)滲漏方可進(jìn)行下道工序。

21、2.21旌混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先泅濕基體表面，刷摻水重10%107膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6昆合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在入9mm2.21卜墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。頁(yè)腳內(nèi)容712.28工時(shí)使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角20025Qmm利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。2.29灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽(yáng)臺(tái)、窗臺(tái)、借臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底

22、的依據(jù)。3M乍工藝3工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫域外墻板豎橫縫處理）一墻面清理一澆水潤(rùn)濕墻面一吊垂直、套方、抹灰餅、充筋一彈灰層控制線一基層處理一抹底層砂漿一彈分格線一粘分格條一抹罩面灰一起條、勾縫一養(yǎng)護(hù)3基層為混凝土外墻板：3.2S層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對(duì)其表面進(jìn)行毛化處理，其方法有兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤(rùn)基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈，用1QW水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笞帚甩上一層1：粥狀水泥細(xì)砂漿（內(nèi)摻20%107半制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動(dòng)為好。3.2.2垂直、套方找規(guī)矩

23、：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2fe底層砂漿：刷摻水重10%107水泥漿一道，（水灰比為0.40.蜀跟抹1：冰泥砂漿，每遍厚度為5-7mm分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.24面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面泅濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1：2木泥砂漿，厚度為5-8m毗用水濕潤(rùn)，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無(wú)明水時(shí)，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰

24、的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。對(duì)于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待該層干透后再起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再?gòu)纳贤履骓?yè)腳內(nèi)容8層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無(wú)空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.25水線Cg）：在檐口、窗臺(tái)、窗桅、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（g）。滴水線c外表面不應(yīng)小于40mm水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。3.26護(hù)：

25、水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3基層為加氣混凝土板：3.36便處理：用笞帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板泅透，使水浸入加氣板達(dá)0mm宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：冰泥混合砂漿摻20喊財(cái)半合均勻，分層襯平，每遍厚度67mm3.3.M直、套方找規(guī)矩：同前。3.3底層砂漿：先刷摻水重20%107水泥漿一道（水灰比0.40.5）隨即抹1冰泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1.50.56即水泥:粉煤灰:砂。3.3t1線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，

26、防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1:2批泥砂漿廠般厚度5mfe,分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3S水線（fg）：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。3基層為磚墻：3.4B層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤(rùn)濕。3.«直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。3.43 ®,抹底層砂漿：底灰的配合比為1：如泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹

27、子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。頁(yè)腳內(nèi)容93.44 線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，為1:2現(xiàn)砂漿。3.45 水線（fg）施工方法及抹灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。3卷、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。3.51 期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時(shí)采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5So3.蜘灰層硬化初期不得受凍。3.53氣溫度低于5：時(shí)，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5S凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。

28、3.5£期施工為防止抹灰層早期受凍，并保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其比例為1.5質(zhì)處粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。3.56期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。蟲(chóng)量標(biāo)準(zhǔn)4主控項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫網(wǎng)裂除外污缺陷。42股項(xiàng)目：4.21 W抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路土勻勻一致）。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.22 灰前應(yīng)檢查鋼、木、鋁門(mén)窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)

29、用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門(mén)洞口的陰角，宜用1冰泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm4.2烯同、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。4.24格條能）寬度、深度均勻一致，條浮整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。4.215水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm齊4盒許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表4-3頁(yè)腳內(nèi)容10外墻面一般抹灰允許偏表4-3項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)1立面垂直度33用2股線板檢查2表向平整度32用2靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正32用直角尺檢查4分格條（縫）直線度32拉5mi,不足51tt通線用鋼尺檢查5墻裙、

30、勒角上口直線度3-2拉5mi,不足5mi線檢查注：l中級(jí)抹灰本表第縱陰角方正可不檢查。址面總高度垂直度允許偏差：?jiǎn)螌樱好繉涌蚣芑蛎繉哟竽镠/1Q0也不大于20mm層框架，高層大模為H/1000且不大于30mm經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3f專(zhuān)混結(jié)構(gòu)全高10m垂直度允許偏差為10mmF混結(jié)構(gòu)全高10南直度允許偏差為20m訓(xùn)經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。城品保護(hù)5.1 窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時(shí)清理干凈，鋁合金門(mén)窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥砂漿嵌縫時(shí)應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時(shí)清理，并用潔凈的棉絲將門(mén)窗框擦凈。5翻拆架子時(shí)要小心，防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面，并應(yīng)及時(shí)采取保護(hù)措施，防止因工序穿插

31、造成污染和損壞，特別對(duì)邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。5油漆工刷油時(shí)注意油桶不要從架子上翻下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺(tái)，防止損壞棱角。出注意的質(zhì)量問(wèn)題頁(yè)腳內(nèi)容116空鼓、開(kāi)裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒(méi)清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開(kāi)裂的質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時(shí)分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水

32、養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.滴水線（t符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺(tái)、借臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時(shí)應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10rwmm,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。6.窗臺(tái)吃口：同一層的窗臺(tái)標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，避免造成窗臺(tái)吃口，影響使用。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺(tái)上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。6.5層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接

33、槎時(shí)難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號(hào)進(jìn)場(chǎng)的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓面困難將表面壓黑，造成顏色不均。頡量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)有下列文件和記錄：7抹灰工程的施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及其他設(shè)計(jì)文件。7次泥的出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明及砂的檢驗(yàn)報(bào)告。707、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說(shuō)明以及上述材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。7隱蔽工程驗(yàn)收記錄7施工記錄。7質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。1加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)他圍頁(yè)腳內(nèi)容12本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。26工準(zhǔn)備

34、2材料及主要機(jī)具2水昵：325,普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。2.12子：中砂；使用前過(guò)孔徑5而子，含泥量不超過(guò)5%不得含有雜物。2.底灰膏：使用前一個(gè)月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為3mmlm篩子過(guò)濾?；蚴褂媚ゼ?xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于W使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。2.1EO:白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長(zhǎng)度不得超過(guò)30mm草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.寐刃：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度在1G30mmi打松散。2.

35、做裂劑：使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如pHfi、粘度、相對(duì)密度、初凝時(shí)間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測(cè)試。2.粉煤灰、膨脹珍珠巖粉（密度為40300kg/m崎等。2.小耍機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子凱徑為給n50mB0i30mm）手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽(yáng)角抹子、小圓角。角鐵兩子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。2隹業(yè)條件：對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。2%混凝土墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。2.22灰前對(duì)

36、墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：如泥砂漿或1：1：6K泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。2.翹侏灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架木應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200250mm利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。2.9施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場(chǎng)所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于53。頁(yè)腳內(nèi)容133M乍工藝3.1藝流程：基層處理一灑水潤(rùn)濕一貼灰餅、沖標(biāo)筋一抹水泥踢腳板一抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角一抹底子灰一噴灑頭遍防裂劑一修抹墻面上的箱、槽孔洞一抹罩面灰一噴灑二遍防裂劑3基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不

37、飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%1皎灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。3酒水濕潤(rùn)：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤(rùn)。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過(guò)程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度*10mm,且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再?lài)娨槐樗?，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)，不易

38、出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%1皎素水泥漿，再開(kāi)始抹灰。3賭灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.麗。用1：1：冰泥石灰混合砂漿，做成10（wm的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。3株水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量10%107素水泥漿，立即抹

39、1：1：6昆合砂漿底子灰，厚約5m例之抹第二遍（中層灰），與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時(shí)，用1：1：冰泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5-7mm為宜。3抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套、柱面陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50m相角、門(mén)窗套上下和過(guò)梁底面要頁(yè)腳內(nèi)容14方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%1皎素水泥漿，用1：1：冰泥混合砂漿打底。第二遍用1：0.53勺水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角網(wǎng)

40、角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。3抹底子灰：3.墻而加氣混凝土塊刷好摻用水量10%1皎素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰,不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時(shí)不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1：1：6厚度5m句毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1：3n灰砂漿,厚度與所充筋齊平?；?：3：9K泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽(yáng)角方正，頂板保用墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。3.力心混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后4進(jìn)行，先刷摻用水量10%107素水泥漿，接著用1：

41、3：9昆合砂漿抹底子灰一道，厚度6-8m襟后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶螅瑧?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽、孔洞口周邊50mm灰砂漿清理干凈，使用1：1：冰泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。3項(xiàng)灑供遍防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來(lái)決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過(guò)量、過(guò)于集中。操作時(shí)噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑

42、均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2-3h不要搓動(dòng)，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。3.10罩面灰：3.俺.筋灰罩面：底灰約六、七成干時(shí)即抹厚度為2mW面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。3.112砂漿罩面：抹1：0.5冰泥混合砂4罩面，厚5mm兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%107素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、頁(yè)腳內(nèi)容15壓實(shí)、趕光。3.K3砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1：2加泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm3.噴灑（第二遍

43、）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。3.短期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5：。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C,室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度在5c以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門(mén)窗，進(jìn)行保溫、測(cè)溫工作。嚴(yán)

44、格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。蟲(chóng)量標(biāo)準(zhǔn)4保證項(xiàng)目：4.材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。4.咨2侏灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺陷。4基本項(xiàng)目：4.261H：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無(wú)抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。4.2.2角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2烯同、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正

45、確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。頁(yè)腳內(nèi)容164.24格條能）：寬度、深度均勻一致，條度整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4盒許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)表3加氣混凝土墻面允許偏差表3允許偏差（mm）普通中級(jí)高級(jí)位面垂直砌2m6線板檢查2g面平整到2靠尺及楔形塞尺檢查朝陽(yáng)角垂直量用2股線板檢查利陽(yáng)角方正？2用20cmi和楔形塞尺檢查吩格條）平直做5m、線和尺量檢查城品保護(hù)5.1窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門(mén)窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門(mén)窗必須妥善保護(hù)，防止污染。5抹灰前在門(mén)框根部以上500600mm內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。5地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，暖氣片背面事

46、先刷（）好一道罩面材料。5錨合金門(mén)窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無(wú)明確規(guī)定時(shí)，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對(duì)鋁合金門(mén)窗的污染和損壞。5搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門(mén)窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。5.6護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長(zhǎng)到足夠的強(qiáng)度。5.8灑過(guò)防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動(dòng)，以免降低其防裂效果。出

47、注意的質(zhì)量問(wèn)題6粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見(jiàn)通病之一就是灰層與基體之間頁(yè)腳內(nèi)容17粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤(rùn)不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長(zhǎng)、硬化過(guò)程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻1皎的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長(zhǎng)以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。6排灰層過(guò)厚：抹灰層的厚度大大超過(guò)規(guī)

48、定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過(guò)沖筋進(jìn)行控制，保持1520mm。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為78m而在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6.3窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)，反復(fù)開(kāi)關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門(mén)窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門(mén)框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。6抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開(kāi)裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，具強(qiáng)度、

49、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之問(wèn)容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開(kāi)花：原因：6.51完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒(méi)有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。6.52子灰過(guò)分干燥，又沒(méi)有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)應(yīng)開(kāi)始抹罩面灰，如過(guò)于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。6.53U灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對(duì)慢性石灰、過(guò)火石灰顆料及雜質(zhì)沒(méi)

50、有徹底過(guò)濾、灰膏熟化時(shí)間短，尤其對(duì)磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過(guò)火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開(kāi)花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上頁(yè)腳內(nèi)容181墻。6抹灰表面不平，陰陽(yáng)角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽(yáng)角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽(yáng)角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽(yáng)角方正。6踢腳板和水泥墻裙、

51、窗臺(tái)板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部。使之方正、順直。6.管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過(guò)墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。頡量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7水泥出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告。7砂子材質(zhì)證明。7耀煤灰和膨脹珍珠巖的材質(zhì)證明。7膠粘劑、防裂劑出廠合格證。7.3質(zhì)量檢驗(yàn)

52、評(píng)定記錄。1混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)他圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的中、高級(jí)抹灰工程。21工準(zhǔn)備1tf料及主要機(jī)具：2.水1泥：325礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過(guò)三個(gè)月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.儻中砂，平均粒徑為0.350.5mm用前過(guò)5mm徑的篩子。不得含有草根等雜物。頁(yè)腳內(nèi)容192.K灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mmm篩過(guò)濾，并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d使用時(shí)，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。2.僚田生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過(guò)4900/crtl2篩。用前應(yīng)用水

53、浸泡使其充分熟化，其熟化時(shí)間宜為3以上。2.1 廢筋：白紙筋或草紙筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀，要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。2.2 m:必須柔韌干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度約1G30mm用前右5敲打松散，用石灰膏調(diào)好。2.埼乙烯酸縮甲醛：即0膠等。2.iw機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑5mm子、窄手推車(chē)、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽(yáng)涌抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2箭尺板、托線板、八字尺、異7而方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長(zhǎng)毛刷、雞腿刷、笞帚、粉線包、小白線、塞子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線

54、墜、膠鞋、工具袋等。2隹業(yè)條件：2.泌1須經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm平線。2.22灰前，應(yīng)檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1：冰泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時(shí)，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門(mén)口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。2.2數(shù)頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。2.卷道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：如泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.25巨、門(mén)框及其他預(yù)埋鐵活位

55、置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤，并做好防腐、防銹處理。2.2酬室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要頁(yè)腳內(nèi)容20離開(kāi)墻面及墻角200250mm利操作。2.2?知施工應(yīng)事先對(duì)基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在52以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。2.28等混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：如泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.29灰前用笞帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用10W水刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.2.1灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再

56、用笞帚淋水或噴水濕潤(rùn)。臊作工藝3工藝流程：3.1昆1凝土頂板抹灰：搭腳手架一基層處理一彈線、套方、找規(guī)矩一抹底灰一抹中層灰一抹罩面灰3.1S凝土墻抹灰：基層處理一吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅一墻面沖筋（設(shè)置標(biāo)筋）一做護(hù)角一抹水泥窗臺(tái)板一抹底灰一抹中層灰一抹水泥砂漿罩面灰但括水泥踢腳板、墻裙等）一抹墻面罩面灰一養(yǎng)護(hù)3血板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻用水量10%1皎水泥漿一道，緊跟抹1：0.33昆合砂漿將頂縫抹平，過(guò)厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在67mm3混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：3.播1腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高1.5m&03.3$層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的毛化處理辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10W水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1：休泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%107,噴或用笞帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度州手用f不動(dòng)）為止。3.38