市政污水管網(wǎng)工程監(jiān)理實施細則

1、市政基礎設施工程工程名稱：丹陽市監(jiān)理機構：總監(jiān)理工程師:市政監(jiān)一20 0七年六月目 錄一.編制目的和依據(jù)2-.工程施工測量監(jiān)理2（-）開工前測量準備和控制測量監(jiān)理（二）管道（渠）工程測量監(jiān)理（三）地基處理（攪拌樁）測量監(jiān)理三.材料見證取樣監(jiān)理4四。排水管道工程施工質(zhì)監(jiān)理5（一）工程概況及特點（-）監(jiān)理工作流程（三）監(jiān)理工作要點五。道路施工質(zhì)量監(jiān)理1 36 .頂管施工質(zhì)監(jiān)理187 .安理實施細則 24八,監(jiān)理工作的方法和措施28九。旁站監(jiān)理方法和要求29一.編制目的和依據(jù)為實現(xiàn)工程施工監(jiān)理的控制目標，在本工程監(jiān)理規(guī)劃的基礎上制定更具實施性和操作 性的監(jiān)理工作細則，起到具體指導工程監(jiān)理實務作業(yè)的目

2、的。本實施細則內(nèi)容為主要分項 工程施工質(zhì)量的監(jiān)理程序、監(jiān)理要點和監(jiān)理方法。編制依據(jù)為：1 .本工程設計文件、施工圖紙2 .工程委托監(jiān)理合同、工程施工合同3 .本工程監(jiān)理規(guī)劃4O給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 5 02 6 8-9 7 )5o埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結構排水管道工程技術規(guī)程(DBJ/T 153 3 2003 )6o纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設計與施工7 .埋地給水排水玻璃纖維增強熱固性樹脂夾砂管道工程施工及驗收規(guī)程(CEC S129200 1)8O玻璃纖維纏繞增強熱固性樹脂夾砂壓力管(JC/T83-1998 )9 .建筑地基處理技術規(guī)范(JG J 79-2 0 0 2)10

3、.建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ1209 9 )11 .建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G B 50202-2 0 02 )12 .混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 5 02 0 4 2 0 02)13 .砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(G B 5 02032 002)14 .鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-96)-.工程施工測監(jiān)理(-)開工前測準備和控制測監(jiān)理1 .開工前監(jiān)理工程師須檢查承包人測量人員資質(zhì)、崗位證書和數(shù)量;測量儀器型號、精 度和檢定情況.2 .檢查控制樁平面位置和高程的復核結果與精度。3 .檢查承包人開工前布設的臨時水準點和管道（渠）軸線控制點的成果與精度,并組織 復核測量及簽

4、認。4 .承包人須校測原管道、構筑物與本工程銜接的平面位置和高程，監(jiān)理工程師進行復 核。5 .檢查控制樁的埋設及保護情況。6 .施工測量的允許偏差應符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（G B 5026 8 -97 ）中的規(guī)定，見下表：項 目允許偏差水準測量高程閉合差±20VL導線測量方位角閉合差±VN導線測量相對閉合差1/3 0 00直接丈量測距兩次較差1/50 0 0注：L-水準閉合路線長度km; N -測站數(shù)。7o測量資料表式采用廣東省市政基礎設施工程施工質(zhì)量技術資料統(tǒng)一用表。（-）管道（渠）工程測監(jiān)理1 .溝槽開挖前，承包人進行管位軸線、井位中心樁和原地面高程以及基坑

5、開挖放 線測量，經(jīng)自檢合格后，填報工程測量記錄表和水準測量（縱斷高程）記錄表并附有關示意 圖等資料，由測量監(jiān)理工程師組織復核并簽署意見.2 .溝槽開挖成型后，承包人進行基底位置、尺寸和高程檢測,提交相應申報資料。測 量監(jiān)理工程師檢查、批復承包人溝槽測量檢驗報告，按要求組織部分或全部復核測量.3o管基底換填層，施工前后承包人均應進行自檢，并提交相應資料。由測量監(jiān)理工程 師或現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復核測量并簽署意見。4 .管道安裝前，按設計和規(guī)范要求，承包人對管基須進行自檢，將其位置、平面尺寸、 高程填報有關資料。由測量監(jiān)理工程師與現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行復核并簽署意見。5 .溝槽回填前，對安裝完畢的管道的

6、轉(zhuǎn)折點和井位等，承包人須進行實地測量其位置 與高程，由測量監(jiān)理工程師按要求組織進行復核測量。6o質(zhì)量標準要求:符合給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB 5 0 2 6 897 ）; 埋地高密度聚乙烯中空壁纏繞結構排水管道工程技術規(guī)程（DBJ /T 1 5- 3 3-200 3 ' 和纖維纏繞玻璃鋼管道安裝設計與施工中規(guī)定。（三）地基處理（攪拌樁）測量監(jiān)理1 .檢查復核控制樁的布設和測設精度.2 .根據(jù)施工圖設計，施工前承包人進行樁位放樣和原地面高程測量，填報報驗申請表 和有關測量放樣自檢資料，由測量監(jiān)理工程師組織復核并簽署意見。3 .承包人應經(jīng)常對樁的軸線控制進行檢查，防止偏移，并對控

7、制樁妥善保護.4o成樁后，由承包人提交自檢報告和測量記錄等資料，其中成樁檢查由測量監(jiān)理工程 師與現(xiàn)場監(jiān)理工程師復核并簽署意見。5 .質(zhì)量標準要求:符合建筑地基處理技術規(guī)范和建筑基坑支護技術規(guī)程中的 有關規(guī)定。三、材料見證取樣監(jiān)理項目監(jiān)理部按見證取樣計劃書及相關規(guī)定，對鋼筋、焊接接頭、水泥、砂、碎石、管 材、砌體材料、磴試件、砂漿試件、回填土及主要水電安裝材料進行見證取樣送檢。其工 作程序及要求如下：1o見證取樣送檢程序委托試驗檢測機構T審查見證取樣協(xié)議書及計劃書T按計劃進行見證取樣、封樣、送檢 等工作T簽認見證取樣送檢表，并填寫見證取樣臺帳一在監(jiān)理日記中做見證取樣記錄- 對見證取樣送檢情況進行

8、匯總。6 .見證取樣要求1）原材料、半成品、成品或項目試驗檢測見證取樣頻率為10 0%.2）對委托試驗檢測的檢測機構須保留其具備相應資質(zhì)的證明文件.7 ）審查施工單位見證取樣協(xié)議書及計劃書，提出意見及批復;計劃書應報送市質(zhì)監(jiān)站 和監(jiān)督檢測機構。4）施工單位取樣員應按國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程及見證檢驗計劃書的要求進行樣 品采集和制備，見證員必須在旁見證.做好樣品的現(xiàn)場取樣、封樣、送檢等見證工作,并做好 見證取樣記錄，建立見證取樣臺帳。5 ）施工單位取樣員負責填寫見證取樣表,見證員審核簽字認可，并共同對樣品做出 標識，并注明在取樣記錄表上。見證員應督促施工單位做好每次見證取樣樣品所代表材料的 標識

9、。6）對見證取樣不合格的材料按照規(guī)定進行復檢，復檢不合格的及時向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師 和總監(jiān)理工程師匯報，并責令施工單位將不合格材料清退出場。7）及時分期分批對見證取樣情況匯總，隨時掌握材料的質(zhì)量動態(tài)，以便采取相應的 監(jiān)理措施,見證取樣匯總資料作為工程質(zhì)量等級評定的重要依據(jù)。四.排水管道工程施工質(zhì)監(jiān)理（一）工程概況及特點香洲片區(qū)污水管網(wǎng)改造完善工程是香洲污水管網(wǎng)改造工程的拾遺補漏部分，其主要內(nèi) 容包括：1 .片區(qū)內(nèi)部分道路污水管的改造及新建（兩處）；2 .片區(qū)內(nèi)部分雨水渠（管）合流污水的截污井、管施工（四處）；本工程所用的重力污水管材均采用高密度聚乙烯纏繞增強管（HDPE ）及鋼肋增強螺 旋波紋管（

10、PE）,人工頂管管材采用鋼筋混凝土管，過排洪渠段采用夾砂玻璃鋼管（RPMP ）, 具體規(guī)格尺寸見施工圖。管道的連接方式:高密度聚乙烯纏繞增強管采用橡膠圈承插接口,鋼肋增強螺旋波紋管 采用電熱容帶鏈接，鋼筋混凝土管采用椽膠圈接口.高密度聚乙烯纏繞增強管、鋼肋增強螺旋波紋管和夾砂玻璃鋼管基礎為砂基礎，密實 度為N95%。地基一般采用天然地基，局部軟弱土層分布地段根據(jù)管基下淤泥或淤泥質(zhì)土 層分布厚度，分別采用換填法（厚度米卜管道埋深一般為24米，對下伏地層為粉質(zhì)粘土或砂質(zhì)粘土視具體情況采用直接開挖 或鋼板樁支撐 對粗砂層埋深較深區(qū)段，采用鋼板樁支護，鋼板樁長一般為69米，特殊路段 見施工圖。管道塢膀

11、采用石屑加2 0 %細砂，塢膀高度為管頂以上0。8D,回填壓實度2 9 5%。（二）監(jiān)理工作流程否定監(jiān)理抽檢同意監(jiān)理簽證報驗單(三)監(jiān)理工作要點1 .施工準備監(jiān)理：(1)審查承包商的資質(zhì)、施工組織設計。重點審查人員配備、機械配備、施工方案 可行性、質(zhì)量保證體系及安全保證體系，并提出審查意見。(2 )審查進場原材料、成品、半成品(主要為管材)的出廠合格證等的質(zhì)保資料, 并按要求頻率進行見證取樣送檢，待檢驗合格后方可同意使用。主要包括以下幾點：管材的外觀質(zhì)量及尺寸要求：a、管材外觀應顏色一致、內(nèi)壁光滑平整。管身不得有裂縫、凹陷及可見的缺損，管口不得有損壞、裂口、變形等缺陷.b、管材的端面應平整且與

12、管中心軸線垂直,管材水平自然放置時沿管長度方向不得有明顯彎曲現(xiàn)象Oc、管材的有效長度L允許偏差:土0. 0 05L且不大于土 4 0 mmod、管材規(guī)格尺寸還應符合技術規(guī)程(DB J / T1 5 -33- 2 003)表3 . 2. 5的規(guī)定。管材的質(zhì)量指標高密度聚乙烯纏繞增強管(HDPE X夾砂玻璃鋼管(RPMP )和鋼筋混凝土管管材質(zhì)量標準詳見國家及行業(yè)標準(JC/T838.1998、GB / T 1 1 836 1 999),其主要指標如下：a、HDPE管材質(zhì)量指標見下表:序號項目指 標1環(huán)剛度kN / m2S1>4 ; S2>82扁平試驗（4 0%）不分裂、龜裂,內(nèi)外壁不

13、脫開3縱向尺寸收縮率<34落錘試驗管內(nèi)壁不破裂、內(nèi)外壁不脫開5液壓試驗不破裂、不滲漏6連接部件密封試驗無滲漏現(xiàn)象7環(huán)境應力龜裂時間（50% ） hr>240b.RPMP管材質(zhì)量指標：本工程中夾砂玻璃鋼管直徑為3 00和4 00 ,其尺寸偏差指標如下表（mm）:公稱直徑內(nèi)徑偏差外徑外徑偏差壁厚30 0±4310 . 0+2 . 3 -2.0最小厚度工9 0%公稱厚度400±5412.0+ 2.5-2。0平均厚度2公稱厚度有長期靜水壓設計基準時，最小環(huán)向拉伸強度（kN / m ）應不小于下表所示:公稱直徑（mm ）壓力等級（MPa ）0 . 250o 61 .01.

14、62O 03 001503 606009601 2 004 002 0048080012801600最小軸向拉伸強度（kN/m ）應不小于下表所示：公稱直徑（mm）壓力等級（MPa ）0 . 250o 61.01.62O 03 0 01 0210211315320840 010210215020323 8c .鋼筋混凝土管質(zhì)量指標:外觀質(zhì)量:管子內(nèi)外表面應光潔平整，無蜂窩、塌落、露筋、空鼓，外表面不允許有裂 縫，管內(nèi)壁裂縫寬度不得超過0 .0 5mm。本工程中混凝土管直徑為1 000mm,接口采用承插式橡膠圈乙型接口,其尺寸的允許 偏差為：公稱內(nèi)徑管子承口插口內(nèi)徑厚度長度直徑長度直徑長度止膠臺

15、 外徑1000±8+8-4+2 014±2+5 -3± 1±3±2接頭材料的質(zhì)量指標a、承插式電熱熔接頭要求：管件內(nèi)外壁應平整，顏色應均勻一致，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜 質(zhì)，管件兩端應平整并與軸線垂直。電熱元件應采用專用的以銀、格為主要成分的電熱網(wǎng)。管件的物理力學性能符合下表要求：序號項 目指標1落錘沖擊試驗9/1 0通過2拉伸強度>8MP a3斷裂伸長率>2 0 0%電熱熔連接后管材與管件的性能應達到下表的要求:項目指標連接的密封性連接變形：De< 3 0 02°3 0 0<De<60

16、01.5°60 0<De<10 0 01 .5°De >10000.5°水壓1.5 b a r，時間15min不滲漏b、承插式橡膠圈接頭的要求:橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為53 0 0C,濕度不應大于8 0%，存放位置不宜長期受高紫 外線光源照射，離熱源溫度不應小于1m。其外觀質(zhì)量須逐個檢查,不得有割裂、破損、氣泡、 大飛邊等缺陷.c、電熱熔焊連接帶接頭的要求：表面應平整，無影響使用的缺陷。電熱網(wǎng)嵌入應平順、均勻、無褶皺、無影響使用的 嚴重翹曲。電熱元件應采用專用的以銀、珞為主要成分的電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)應無短路，測量電阻值度應2 0 O.電熱熔焊連接帶連接

17、管材的接口應達到下表的性能要求:項目要求測試參數(shù)測 試方法項 目數(shù)值水的密封性不泄漏水壓持續(xù)時間0 .5 b ar 1mi nGB/ T6 1 11熱熔焊連接的 拉伸試驗連接不破壞規(guī) 格最小拉力NQ / 02DYL01 72001BSE N1979MD375360D400D560450D600-D7106 15ND80 08 002 .基坑開挖與支護(1 )基坑支護施工須按設計要求及批準的施工方案進行施工。(2)施工過程中監(jiān)理人員重點檢查其支護結構是否能確?？颖谕馏w穩(wěn)定性、開挖降水是否對周圍道路、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響，必要時應要求承包商對周圍環(huán)境進行監(jiān)測。(3 )開挖時不得擾動槽底土壤，發(fā)現(xiàn)

18、超挖，必須進行處理，嚴禁用土回填。槽底松散 土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水.3o管道熱層與基礎(1 )管道墊層與基礎不得鋪筑在淤泥或松填土上，管基下淤泥等軟弱土層時必須進行 處理，當其厚度42米時采用片石換墊處理，分層夯實，壓實度2 9 5%.(2) HDPE、R PM P管道基礎采用砂基礎，厚度為200mm ,壓實度295%。(3)管道基礎應表面平整，兩井之間應順直.(4)易發(fā)生流砂地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎或其他設計要求的基礎。(5)管道墊層及基礎的允許偏差見下表順序項目允許偏差檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)1混凝土抗壓強度不低于設 計規(guī)定100m1組按 GBJ-1 07872墊

19、層中線每側(cè)寬度不小于設 計規(guī)定10m掛中心線用尺 量每側(cè)計1點高程0-15m m10m1用水準儀測量3基礎中線每側(cè)寬度+10mm0mm10m2掛中心線用尺 量每側(cè)計1點厚度+ 1 0mm0mm10mm2用尺量每側(cè)計 1點高程+0-20mm1 0 mm2用水準儀測量 每側(cè)計1點4蜂窩面積1%兩井之間(最側(cè)面)用尺量蜂盒總 面積4 管道安裝管道安裝作業(yè)中，必須保證溝槽排水暢通，嚴禁水泡溝槽。雨季施工應采取防止管材 漂浮措施.管道安裝結束尚未填土時，一旦遭到水淹，應進行管中心線和管底高程復測及外 觀檢查，如發(fā)生位移、漂移和拔口現(xiàn)象，應返工處理。(1 )下管下管前，應按產(chǎn)品標準對管材逐節(jié)進行質(zhì)量檢驗，

20、不符合標準者，應做好記號，單獨 放置，另作處理。 人工下管時，可由地上人員將管材傳遞給溝槽施工人員：嚴禁將管材由槽頂滾入 槽內(nèi);起重機下管時，應用非金屬繩索扣系住，嚴禁串心吊裝. 管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面必須垂直平整，不應有損壞。(2 )管道連接承插式電熱熔連接：a.焊接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀;bo 清除干凈管道接口處的泥土、水分等；C.用專用工具牽引管材插入接頭承口內(nèi)，承插到預定深度線;do 用緊固帶扣緊電熱熔接頭，使管材更加完全貼合；e .檢查電熱熔機設定的加熱電流和加熱時間（設計有要求）是否符合要求，之后是否 按規(guī)定的冷卻時間靜置。承插式橡膠圈連接：預應力、自應力

21、混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面 應清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應平直、無扭曲，安裝時橡膠圈應均勻滾動到位，放松 外力后回彈不得大與10mm,就位后應在承、插口工作面上.安裝的允許偏差（mm ）:檢查項目允許偏差無壓力管壓力管軸線位置1 530管道內(nèi)底高程DW100 0±10±20D > 1 0 00±1 5±30剛性接口相臨管節(jié)內(nèi)底錯口DM 1 00033D> 1 0 0 055電熱熔焊連接帶連接：a.連接前將兩根管子調(diào)整好高度后保持水平狀，并由人工用力頂住管子的兩端，盡 量使接口處接觸嚴實.b.清除干凈管道接口

22、外側(cè)的泥土、水分等。c.將電熱熔焊連接帶的中心放在連接部位后認真包緊。do用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶，使之與管材更加完全粘合，并用100mm寬的膠 條填實電熱熔焊連接帶連接處縫隙.e .連接熱熔機和電熱熔焊接連接帶兩邊的電源接頭后，設定電熱熔機的加熱電流 與加熱時間后即可進行焊接。f.到時間后，用板子擰緊螺絲（90度左右），檢測電熱熔焊連接帶的熔融狀態(tài)是否 均勻，按照規(guī)定的冷卻時間進行冷卻后即可松掉緊固帶。5 .閉水試驗污水管道與壓力管道必須根據(jù)設計水頭壓力要求作閉水試驗。(監(jiān)理工程師進行全過 程旁站)(1)管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格；管道未回填土且

23、溝槽內(nèi)無積水；全部預留孔應封堵，不得滲水；(4)管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力;除預留進出水管外，應封堵堅 固、不得滲水.并應做好水源外接及排水疏導路線的設計.(2 )閉水檢驗規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上2m水頭的壓力，外觀檢查不得有 漏水現(xiàn)象.對于直徑大于8 00mm的管材，帶檢查井進行閉水試驗時,若管內(nèi)頂部與檢查井 頂部高度不足2m時，則水頭高度應至檢查井頂部高度。(3)閉水檢驗測得管道的滲透水量應小于或等于由規(guī)范公式計算的允許滲透水量。 具體公式見規(guī)范(GB 50 2 6 897、CJ J3-90 6 .管道與膀與回填(1 )港灣大道外側(cè)壓力管采用混凝土應搗實，與管壁緊密結

24、合，堅固穩(wěn)定，混凝土強度 不低于設計要求.(2 )其它管道垮膀采用石屑加20%細砂拌和壇膀，壇膀高度為管頂以上0.8D,與膀時 應在管道兩側(cè)同時均勻下料回填，并分層(每層250mm高度)灑水振實拍平，其壓實度不 低于9 5%。(3)回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴禁回填淤泥或腐殖土，復土應分層夯實回填后無彈簧現(xiàn) 象。其壓實度根據(jù)公路路基設計規(guī)范要求確定。7o變形控制與檢測對安裝完畢的HDPE和RPMP管道要進行變形檢測：(1)管道安裝覆土到設計標高后，即對管道變形進行檢測。(2)檢測方法:人不能進入管內(nèi)的管道可采用圓度板管內(nèi)拖拉法進行檢測。人能夠進 入的管道可直接進入管內(nèi)檢測其實際變形值.(3)管道允許

25、直徑變形率不大于5%。8.窖井(1)窘井底板下土體應密實穩(wěn)定，符合設計要求，砌井應使用標準磚或機制磚，黃砂應 質(zhì)地堅硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于1%;(2)客井應按規(guī)定砌成拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫,灰縫砂漿飽滿，粉刷 平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏；(3)井內(nèi)流槽應平順、位置正確，井內(nèi)不允許有建筑垃圾、剩余砂漿雜物；(4)嚴禁殘留施工時所做的臨時措施；(5 )井框、井蓋安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏；(6 )盲井允許偏差見下表序號項目允許偏差 (mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1井內(nèi)尺寸+ 2 0,不小于設計要求每座2用尺量，長度 各計一點2井蓋 高程路面及人行道非路面標高應一致每

26、座1用尺量+1 0，不低于 地面每座1用尺量3井底高程管徑仁100 0+10每座1用水準測量管徑=1000+ - 15每座I用水準測量注：10設計的窖井內(nèi)壁尺寸是指井內(nèi)凈距，包括粉刷層厚度；2.磚墻厚度必須符合設計標準五、道路施工質(zhì)量監(jiān)理(-)工程概況及特點管道開挖對原道路路面造成的破壞，按設計要求：道路路面按主干道、次干道及街坊 路面等不同路面恢復。各種路面具體構造為：路面作法主干道次干道街坊路面C30碎路面2 50厚200厚1 80厚穩(wěn)定石粉基層200厚1 80厚1 50厚純石粉墊層1 20厚100厚100厚路基(-)監(jiān)理工作流程(三)監(jiān)理工作要點1o施工準備監(jiān)理(1)審查承包方的施工工藝

27、、質(zhì)量保證休系、人員機械、設備進場和材料來源落 實情況。(2)審查商品磴供應商的資質(zhì)。(3)復核承包單位的測量放線成果。2O路基路床碾壓(1)注意記錄天氣信息，避開雨天施工。(2)檢查路基寬度、平整度.(3 )路基填土必須分層壓實，在壓實前仔細整平，做出路拱。(4)路基修筑前應在取土地點取樣進行擊實試驗，確定最佳含水量與最大干密度, 碾壓后應測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。(5 )壓路機碾壓時應遵循先輕后重、先靜后振、先慢后快、先邊后中及輪跡重疊 原則，碾壓輪跡應超過兩施工段的接縫；碾壓時是由路邊逐漸向路中。(6)壓路機碾壓不到的部位應采用小型機夯或人力夯，認真循序夯實，夯擊面在

28、縱橫方向均勻相互重迭一半防止漏夯。(7 ) 土路基壓實后，不得有松散、彈簧、翻漿及表面平整度或干裂、起皮現(xiàn)象。(8)路床質(zhì)量標準及允許偏差編 項目單位標準及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍應測點數(shù)1壓實度%951000m23用環(huán)刀法檢驗2寬度mm+ 20, - 04 0m1用鋼尺量3平整度mm2020 m123<9m915) 1 5用3米直尺及塞尺量最大值4縱斷高程mmM±2 020m1用水準儀測量5中線平面位置mm5 0100m1用經(jīng)緯儀測量6橫坡度百分點±0 . 3 且4士2020m246<9m915>15用水準儀測量3O墊層和基層碾壓(1 )檢查石粉粒徑

29、是否均勻一致.(2 )檢查水泥的摻入量是否符合設計和規(guī)范要求，要控制好穩(wěn)定石粉的含水量。(3)檢查松鋪厚度和壓實后的厚度。(4 )隨機跟蹤檢查壓實遍數(shù).(5)在碾壓中隨時用3m直尺檢查穩(wěn)定石粉基層路拱、平整度、厚度等，發(fā)現(xiàn)問題 及時要求施工單位糾正。(6)按規(guī)定的頻率進行壓實度檢測.(7 )對墊層和基層面標高進行復核。(8)穩(wěn)定石粉基層質(zhì)量標準及允許偏差序號項目壓實度及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度95%1 0 00m23灌砂法2平整度1020m1用3m直尺量取最大 值3厚度+ 105 0m1用尺量4寬度不小于設計規(guī)定40 m1用尺量5中線高成+ 2020 m1用水準儀測量6橫坡&#

30、177;20且不小于上 0o 3%20m1用水準儀測量4.檜路面(1)注意天氣情況，避開雨天施工。(2 )檢查模板牢固程度、接縫、順直度和模板間凈間距。(3 )檢查捺配合比報告和坍落度。(4 )檢查脹縫預留位置是否符合設計要求.(5)跟蹤檢查碎澆筑是否按規(guī)程進行操作。(6)對碎試塊的制作過程進行見證.(7)檢查預留鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、位置是否符合設計和規(guī)范要求。(8)檢查檜表面的平整度、坡度、拱度是否符合規(guī)范和設計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時要 求施工方整改。(9)檢查伸縮縫是否垂直，縫內(nèi)有無雜物。(1 0)切縫直線段應順直.(11)面層與路緣石及其它構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。(1 2)水泥砂面

31、層質(zhì)量標準及允許偏差序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1支模直順度550m1拉2 0m小線量取最大值2高程±520m1用水準儀量測3抗壓強度不低于設計規(guī)定每臺班1組4抗折強度試塊強度平均值不低于設計規(guī)定每臺班1組5厚度+205每塊2用尺量6平整度5塊1用3 m量尺量取最大值7相鄰板高差3縫1用尺量8寬度-2040m1用尺量9中線高程±2020m1用水準儀量測10橫坡±20且不大于土0.3%20m路幅<92用水準儀量測91 54) 15611縱縫直順10100m縫長1拉20m小線量取最大值12橫縫直順1 040 m1沿路寬拉線量取最大值13蜂窩麻面面積42

32、%每塊每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積14井框與路面高差3每座1用尺量取最大值(13 )水泥混凝土側(cè)平石質(zhì)量標準及允許偏差編 項目單位標準及允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍應測點數(shù)1順直度mm101 00延米1用20m小線量取最大值2相鄰塊高差mm320m1用1m直尺和塞尺量取最大值3接縫寬mm直線段±3曲線段±520m1用鋼尺量4直線段斷裂數(shù)塊每10m目測計量5側(cè)上iJ貞面圖程mm±102 0m1用水準儀測量六.頂管施工質(zhì)監(jiān)理（一）頂管工程施工難點監(jiān)控隨著珠海市城市規(guī)模的不斷擴大，城市基礎設施需不斷完善，對各類地下管網(wǎng)的需求 也在不斷增加。在地下管網(wǎng)的改造過程中，如果沿用傳

33、統(tǒng)的“開槽”方式施工，一方面會造 成交通堵塞、安全隱患、泥濘和揚塵等，極大地影響城市形象，影響居民正常生活;另一方 面也會造成市政設施的重復養(yǎng)護，形成浪費；第三方面，由于過河、過渠管道不可能進行 開挖埋管施工.而采用頂管施工方法可有效的避免上述現(xiàn)象的發(fā)生.頂管施工具有減少道路開挖工作量、不會影響地面交通、不受季節(jié)和天氣的影響等特 點，當管道埋深大于4米時，頂管施工所需費用一般比開槽施工少，而且管徑越大，埋深越 深，頂管施工方法愈加顯示其在價格上的優(yōu)越性.因此管道如需橫穿交通流量較大、開挖條 件不成熟時的路段時，應盡量采用頂管施工方法。（二）頂管施工的監(jiān)控要點1 ）管道頂進方法的選擇，應根據(jù)管道

34、所處土層性質(zhì)、管徑、地下水位、附近地上與 地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定；2）手掘式頂管時，應將地下水位降至管底以下不小于0。5m處，并應采取措施，防止其 他水源進入頂管管道。3）頂進中的測量，應建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。4）頂管工作坑的位置應妥善選擇：5）工作坑的支撐宜形成封閉式框架，矩形工作坑的四角應加斜撐.6）頂管完成后的工作坑應及時進行下步工序，經(jīng)檢驗后及時回填。7）安裝導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。8）千斤頂、油泵安裝應符合規(guī)定。9）開始頂進前應按規(guī)范檢查，確認條件具備時方可開始頂進。I 0 ）拆除封門時應符合技術要求。II ）頂管結

35、束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙應按設計規(guī)定處理。12）工具管進入土層后的管端處理應符合規(guī)范規(guī)定；1 3 ）在管道頂進的全部過程中，應控制工具管前進的方向，并應根據(jù)測量結果分析偏 差產(chǎn)生的原因和發(fā)展趨勢，確定糾偏的措施。14）測量記錄應完整、清晰。1 5 ）頂管穿越鐵路或公路時，應符合鐵路或公路有關技術安全規(guī)定.1 6）管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇特殊情況時，應及時處理.17）頂管時地面沉降或隆起的允許量應符合施工設計的規(guī)定。18）采用觸變泥漿減阻措施時，應編制專項施工設計；19 ）在不穩(wěn)定土層中頂管采用注漿加固法時，應通過技術經(jīng)濟比較確定加固方案。（三）頂管施工總流程圖|T作凱設備安豺岫面

36、設備安裝卜出需漉斟-比材料準備上 機頭出洞¥史呷安胃giw下管、接口安裝U1施工前期準備的監(jiān)控現(xiàn)場簡易圍蔽，圍蔽形式按市文明施工有關規(guī)定執(zhí)行；平整場地，接通水電，布置臨時設施；按國家建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 要求，對施工現(xiàn)場的用電設備進行檢查；督促施工單位對現(xiàn)場管線進行人工詳細物探，對工作井周邊需要保護的建筑物作好 標志并設置監(jiān)測點；2工作井接受井施工的監(jiān)控按照設計要求沉井施工監(jiān)控要點進行監(jiān)控3設備安裝1）裝配式后背墻的安裝施工時應符合下列要求：后背墻必須具有足夠的強度和剛度；后背墻壁面平整，且與管道頂進方向垂直；裝配式后背墻底端宜在工作坑底以下，且不宜小于50cm;后背墻土體

37、壁面應與后靠墻土體貼緊，有空隙時應用砂石料填滿；2）導軌應選用鋼質(zhì)材料，其安裝應符合下列要求：兩導軌應順直、平行、等高，且縱坡與管道設計坡度一致；導軌安裝的允許偏差軸線位置：3mm頂面高程:0 * +3mm安裝后的導軌在施工中需經(jīng)常校核位置、標高。3 ）千斤頂及油泵的安裝需符合相關規(guī)范的要求；4）地面設備安裝及其他配套設備安裝地面設備安裝包括;主控棚搭設及主頂裝置安裝、通風棚及通風設備安裝.其他設備的 安裝包括：泥水處理系統(tǒng)、進出泥漿的渣漿泵及管道系統(tǒng)、壓觸變泥漿的螺桿式泥漿泵及 管道系統(tǒng)及相關地面操作系統(tǒng)。5）工具頭吊裝下井、全套設備調(diào)試工作井上下設備安裝完畢經(jīng)監(jiān)理檢查驗收后，即可進行工具頭

38、的吊裝下井，對整機及 泥水處理系統(tǒng)進行調(diào)試進行現(xiàn)場調(diào)試，調(diào)試工作必須全面細致，以保證正式頂進時設備的萬 無一失。4工具管穿墻進出洞口1）為防止掘進機出洞時產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，可以采用延伸導軌，并將前三節(jié)鋼碎管與機頭做成鋼性聯(lián)接.2）洞門密封圈的制作：為了防止泥漿從管節(jié)外壁和工作井之間的間隙中流出，而使水 土流失造成地面沉降，同時影響觸變泥漿套的形成而降低減摩效果，在洞圈上應預設橡膠止 水法蘭等阻漿密封裝置。3）作好工具管進出洞前的準備工作,包括人員設備；4 ）工具管進洞后，及時將與工具管連接的管子分圍，并及時吊出井外;抓緊處理井內(nèi)泥 漿和進行洞口封門止水。5 ）工具管進洞后止水工作抓緊作好，洞口處土

39、體流失、管子沉降等現(xiàn)象就不會發(fā)生,也是保證頂管質(zhì)量的關鍵.5正常頂進泥水平衡式工具頭頂管施工工藝流程正常頂進中對各主要工序的監(jiān)控要做到以下幾點：頂進前準備所有機械設備交班檢查，頂進中頂鐵的安裝及使用要滿足以下要求：a ）頂鐵安裝無斜歪扭曲現(xiàn)象，安裝順直.b）每次退鎬加放頂鐵時，換用可能安放的最長頂鐵，始終保持連接頂鐵的數(shù)目為最少。c）在頂進過程中，頂鐵上方及側(cè)面均不得站人,并隨時注意觀察頂鐵有無扭曲跡象，及時 采取措施，防止崩離。工具頭刀盤轉(zhuǎn)動、開進出渣漿泵；頂進時調(diào)整進出渣漿泵流量以達到泥水土壓平衡；泥水處理系統(tǒng)處理好砂土、裝車、外運；采用泥水平衡式工具頭出土，需要在工具頭中注入含有一定泥量

40、的泥漿,通過大刀盤切 削工具頭前方的原狀土，與注入的泥水攪拌，泥水通過吸泥泵排到地表泥水處理系統(tǒng)處理， 泥漿可以反復循環(huán)使用，處理好的泥沙用泥漿車外運。測量工具頭的偏位、作好記錄、糾偏測量方法，在工作井后座位置設置測量機座，測量基座由地面引入地下,避免工作井的 變形引起的誤差，將激光經(jīng)緯儀放置在其上調(diào)平后，使激光經(jīng)緯儀發(fā)射的激光沿著頂進方 向水平射出，打在工具頭的測量靶位上，通過望遠鏡讀出工具頭的偏差。每隔0 . 5m記 錄一次。（輔以人工測量校對卜糾偏辦法，頂進中如發(fā)現(xiàn)管位偏差5mm左右，即應進行校正。糾偏校正應緩緩進行, 使管節(jié)逐漸復位，不得猛糾硬調(diào).校正方法采用工具頭自身糾偏法:控制工具

41、頭的狀態(tài)（向 下、向上、向左、向右），這種方法糾偏方法良好，每次糾偏的幅度以5mm為一個單元, 再頂進I m時，如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢沒有減少時，增大糾偏 力度（以5mm為一個單元），如果根據(jù)工具頭的測斜儀及激光經(jīng)緯儀測量偏位趨勢穩(wěn)定或 減少時，保持該糾偏力度，繼續(xù)頂進，當偏位趨勢相反時，則需要將糾偏力度逐漸減少.6觸變泥漿系統(tǒng)頂進過程中，需要經(jīng)常進行壓觸變泥漿工作，以減少頂進的阻力，觸變泥漿系統(tǒng)由拌漿、 注漿和管道三部分組成。拌漿是把注漿材料兌水以后再攪拌成所需的漿液（造漿后應靜置 24小時后方可使用卜注漿是通過注漿泵進行的，根據(jù)壓力表和流量表，它可以控制注漿 的壓力

42、（壓力控制在水深的1 .1-1。2倍）和注漿量（計量桶控制）。管道分總管和支管，總管 安裝在管道內(nèi)一側(cè)，支管則把總管內(nèi)壓送過來的漿液輸送到每個注漿孔上去.注漿流程：造漿靜置一注漿-頂管推進（注漿）一頂管頂停一停止注漿7頂進中其他注意事項1 ）加強頂管工作面的排水2）加強對管道滲漏的治理對管道修水和漏水點，先鑿V形槽，埋入導水水管，用快凝水泥封閉管周，持水泥由一 定強度后，用手動泵壓入水泥水玻璃漿液封堵.3）頂管內(nèi)通風頂管內(nèi)無人，如果需要進去維修設備等，進管之前須采用壓入強制性通風措施。4）照明及用電施工用電主干線須采用三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明 需采用安全電壓。8頂

43、進過程中的測量控制在頂進過程中測量頻率需達到以下要求：在頂?shù)谝还?jié)管子時及在校正偏差過程中，每 頂進2030cm,即對中心線和高程測量一次；在正常頂進過程中，每頂進5 01 0 0 cm 測量一次。頂進管道的允許偏差項 目允許偏差（mm ）軸線位置50管道內(nèi)底高程D< 1 5 0 0+ 3040D21500+4050鋼管2鋼筋磴管1 5%壁厚且不大于20對頂時兩端錯口509頂進中的糾偏控制1 ）工具管前方有糾偏節(jié)，糾偏中安裝有糾偏楔型墊作為糾偏，頂進過程中，根據(jù)測量 反饋的結果，調(diào)整糾偏千斤頂，使工具頭改變方向,從而實現(xiàn)頂進方向的控制。2）糾偏應貫穿在頂進施工的全過程，必須做到嚴密監(jiān)測頂管

44、的偏位情況，并及時糾 偏，盡量做到糾偏在偏位發(fā)生是萌芽階段。七。安全監(jiān)理實施細則（一）安全監(jiān)理的依據(jù)：1o相關法規(guī):安全生產(chǎn)法、建筑法、建筑工程施工許可管理辦法、建筑工程安全生產(chǎn)管理 條例市建委滬建建（2003 ） 605號關于實行建設工程安全監(jiān)理制度的通知市建管辦滬建建管（2 0 03）170號關于實施建設工程安全監(jiān)理的指導意見2o建設工程委托監(jiān)理合同3 .已批準的監(jiān)理規(guī)劃4 .施工組織設計5.建筑施工安全技術標準：檢查標準建筑施工安全檢查標準JGJ599 9基礎施工建筑基坑支護技術規(guī)程JG J 120 - 99腳手架施工建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程JGJ130 - 200 1高處作

45、業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ6 591高處作業(yè)分級G B360883現(xiàn)場用電施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-88安全電壓GB3805 - 84施工機械建筑機械使用安全技術規(guī)程JG J 33.200 1（-）安全監(jiān)理的具體工作：1 .嚴格執(zhí)行建筑工程安全生產(chǎn)管理條例，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、 法規(guī)，建設行政主管部門的安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和建設工程強制性標準；2 .督促施工單位落實安全生產(chǎn)的組織保證體系，建立健全安全生產(chǎn)責任；3o督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育及分部分項工程的安全技術交底；4 .審核施工方案及安全技術措施；5 .檢查并督促施工單位，按照建筑施工安全技術標

46、準和規(guī)范要求，落實分部、分項工程 或各工序的安全防護措施；6 o監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場的消防工作、冬季防寒、夏季防暑、文明施工、衛(wèi)生防疫等各 項工作；7 .進行質(zhì)量安全綜合檢查。發(fā)現(xiàn)違章冒險作業(yè)的要責令其停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)安全隱患的應要求相關單位整改，情況嚴重的，應責令停工整改，并及時報告建設單位；8o相關單位拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員應及時向建設行政主管部門報告;9.重大危險源施工旁站監(jiān)理。(三)施工階段安全監(jiān)理的程序1 .審查施工單位的有關安全生產(chǎn)的文件：(1)營業(yè)執(zhí)照；(2 )施工許可證；(3)安全資質(zhì)證書；(4)建設工程安全質(zhì)量監(jiān)督書；(5)安全生產(chǎn)管理機構的設置及安全專業(yè)人員的配備等；

47、(6)安全生產(chǎn)責任制及管理體系；(7 )安全生產(chǎn)規(guī)章制度；(8 )特種作業(yè)人員的上崗證及管理情況；(9)各工種的安全生產(chǎn)操作規(guī)程；(10 )主要施工機械、設備的技術性能及安全條件.2o審核施工單位的安全資質(zhì)和證明文件(總包單位要統(tǒng)一管理分包單位的安全生產(chǎn) 工作)；3.審查施工單位的施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案：(1 )審核施工組織設計中安全技術措施的編寫、審批：安全技術措施應由施工企業(yè)工程技術人員編寫；安全技術措施應由施工企業(yè)技術、質(zhì)量、安全、工會、設備等有關部門進行聯(lián)合會 審；安全技術措施應由具有法人資格的施工企業(yè)技術負責人批準；安全技術措施應由施工企業(yè)報建設單位審批認可；安

48、全技術措施變更或修改時，應按原程序由原編制審批人員批準。(2)審核施工組織設計中安全技術措施或?qū)I(yè)施工方案是否符合工程建設強制性標 準：土方工程：Ao地上障礙物的防護措施是否齊全完整；Bo地下隱蔽物的保護措施是否齊全完整；Co相臨建筑物的保護措施是否齊全完整；Do場區(qū)的排水防洪措施是否齊全完整；E. 土方開挖時的施工組織及施工機械的安全生產(chǎn)措施是否齊全完整；Fo基坑的邊坡的穩(wěn)定支護措施和計算書是否齊全完整；Go基坑四周的安全防護措施是否齊全完整。腳手架：A.腳手架設計方案（圖）是否齊全完整可行；B.腳手架設計驗算書是否正確齊全完整；Co腳手架施工方案及驗收方案是否齊全完整；D.腳手架使用安全措

49、施是否齊全完整；E.腳手架拆除方案是否齊全完整。模板施工A.模板結構設計計算書的荷載取值是否符合工程實際，計算方法是否正確；B.模板設計應包括支撐系統(tǒng)自身及支撐模板的樓、地面承受能力的強度等；C.模板設計圖包括結構構件大樣及支撐系統(tǒng)體系，連接件等的設計是否安全合理，圖 紙是否齊全；D.模板設計中安全措施是否周全。高處作業(yè)：Ao臨邊作業(yè)的防護措施是否齊全完整；B.洞口作業(yè)的防護措施是否齊全完整；Co懸空作業(yè)的安全防護措施是否齊全完整。交叉作業(yè)：A.交叉作業(yè)時的安全防護措施是否齊全完整；B.安全防護棚的設置是否滿足安全要求；C.安全防護棚的搭設方案是否完整齊全。臨時用電：A.電源的進線、總配電箱的

50、裝設位置和線路走向是否合理；B .負荷計算是否正確完整；C.選擇的導線截面和電氣設備的類型規(guī)格是否正確；D.電氣平面圖、接線系統(tǒng)圖是否正確完整；E .施工用電是否采用TNS接零保護系統(tǒng)；F.是否實行“一機一閘”制,是否滿足分級分段漏電保護；Go照明用電措施是否滿足安全要求.安全文明管理：檢查現(xiàn)場掛牌制度、封閉管理制度、現(xiàn)場圍擋措施、總平面布置、現(xiàn)場宿舍、生活設 施、保健急救、垃圾污水、防火、宣傳等安全文明施工措施是否符合文明施工要求。4.審核安全管理體系和安全專業(yè)管理人員資格；5o審核新工藝、新技術、新材料、新結構的使用安全技術方案及安全措施；6O審核安全設施和施工機械、設備的安全控制措施；施工單位應提供安全設施的產(chǎn) 地、廠址以及出廠合格證書；7.嚴格依照法律、法規(guī)和工程建設強制性標準實施監(jiān)理；8O現(xiàn)場監(jiān)督與檢查，發(fā)現(xiàn)安全事故隱患時及時下達監(jiān)理通知，要求施工單位整改或 暫停施工；日常現(xiàn)場跟蹤監(jiān)理，根據(jù)工程進展情況，監(jiān)理人員對各工序安全情況進行跟蹤監(jiān)督、 現(xiàn)場檢查、驗證施工人員是否按照安全技術防范措施和操作規(guī)程操作施工，發(fā)現(xiàn)安全隱患， 及時下達監(jiān)理通知，責令施工企業(yè)整改；對主要結構、關鍵部位的安全狀況，除日常跟蹤檢查外，視施工情況，必要時可做抽 檢和檢測工作；每日將安全檢查情況記錄在監(jiān)理日記；及時與建設行政主管部門進行溝通，匯報施工現(xiàn)場安全情況，必要時，以