現(xiàn)場改善心得體會

1、現(xiàn)場改善心得體會學習改善一書心得體會根據(jù)段要求，我利用休息時間，仔細的拜讀了日本今井正明先生所寫的現(xiàn)場改善一書，看后，我深有感觸，看到日本一些知名企業(yè)成功經(jīng)驗和先進的管理水平，有很多地方值得我們?nèi)W習和借鑒，按照他們的管理標準和要求， 我們的現(xiàn)場管理和生活環(huán)境的改善方面還有一定的差距，有待我們?nèi)ヌ岣吆透纳?，體會如下：一、在今井正明先生關(guān)于現(xiàn)場改善一書中有這樣的一句話，改善良好的生產(chǎn)和生活環(huán)境是提高生產(chǎn)效率的重要保證，是良好管理不可缺少的成分。這一句話應該說是我們抓現(xiàn)場管理，提高效率，確保安全生產(chǎn)的基石。目前，我國鐵路企業(yè)的改革，我段正在通過5S規(guī)范班組管理不斷地改善職工的生產(chǎn)生活環(huán)境，強基達標

2、，給職工提供一個舒服靚麗的休息場所和工作環(huán)境，職工的工作安心了， 現(xiàn)場作業(yè)的熱情也高了， 工作效益也相對以前也有了大大提高。全路經(jīng)過六次大提速，無疑是我國鐵路改革和發(fā)展的見證。根據(jù)我段自控型班組建設看，線路車間在六月底均已達標，橋梁車間也在陸續(xù)展開，更重要的是要維持好5S 建線成果，并加大月度檢查和獎罰評比力度，確保建線成果得到永久型保持； 其次要繼續(xù)抓好5S 建設的推進和實施，確保全段在生產(chǎn)生活環(huán)境上全面達標。為我段安全生產(chǎn)更加和諧穩(wěn)定，實現(xiàn)跨越式發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。二、要想把一個企業(yè)管好，實現(xiàn)最大空間的利潤，尋求最大生存空間和發(fā)展前景，必須消除鋪張浪費，從點滴做起。結(jié)合我們鐵路企業(yè)來講，是一

3、個國有企業(yè)，遍及全國，生產(chǎn)點多線長，鋪張浪費是鐵路建設的一大天敵；為此， 我們要根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)實際層層把關(guān)，嚴格計劃審批，同時現(xiàn)場管理人員要做好料具清點和回收， 加強現(xiàn)場卡控，制定材料管理考核辦法，杜絕材料流失或浪費，要以最低的消耗，實現(xiàn)節(jié)能減排，贏得最大的收獲。三、堅持標準化作業(yè)是提高作業(yè)質(zhì)量的重要保證，為什么日本企業(yè)發(fā)展這么快，這么穩(wěn)定， 能打開國際市場，最主要是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量能得到有效保證；為此，我們在學標對標上雖然也進行了，但是比起日本企業(yè)還有一定差距， 作為我們工務系統(tǒng)來講， 班組作業(yè)一日流程圖，各項標準的完善我段要有一個統(tǒng)一的管理模式制定下發(fā)，在對標作業(yè)上， 要把標準貫徹于每個作

4、業(yè)項目每一個環(huán)節(jié)， 只有作業(yè)標準提高了，設備維修質(zhì)量也能自然保住，這樣以來，既避免了重復作業(yè)的發(fā)生，又節(jié)省了作業(yè)時間，效益就會大大提高?？傊?，我們在工作中只要建立了良好的工作環(huán)境， 防止鋪張浪費，堅持學標對標作業(yè)， 嚴格卡控每一個工作環(huán)節(jié)， 我們的設備質(zhì)量會逐步得到提升，速度是越來越快，效益是越來越來好?，F(xiàn)場改善一書讀書筆記近期有幸拜讀了現(xiàn)場改善一書，我深有感觸，看到日本一些知名企業(yè)成功經(jīng)驗和先進的管理水平， 有很多地方值得我們?nèi)W習和借鑒，按照他們的管理標準和要求， 我們的現(xiàn)場管理和生活環(huán)境的改善方面還有一定的差距，有待我們?nèi)ヌ岣吆透纳疲w會如下：一、企業(yè)目前所處階段的轉(zhuǎn)變，就是從“只要生產(chǎn)

5、就能銷售的時代”轉(zhuǎn)變?yōu)椤爸挥蓄櫩瓦x擇的商品才能售出的時代”，也就是從“成長時代”進入了“成熟低成長時代”，品質(zhì)的保持、提高和有競爭力的成本是企業(yè)發(fā)展的必要條件， 考慮到市場競爭， 銷售價格必須要定到多少，必要的利潤是多少，于是相應的成本必須要降低到多少。隨著市場的變化，產(chǎn)量要發(fā)生變化，對品質(zhì)的要求也很苛刻，顧客還要求縮短交貨期，生產(chǎn)部門在應對這些問題上發(fā)揮著巨大作用。因此，以消減成本為目標的現(xiàn)場改善，勢在必行。二、現(xiàn)在越來越多的企業(yè)將改善作為一項政策來執(zhí)行，舉行啟動儀式，宣布今后將在全公司推行改善，這樣有助于鼓舞士氣，同時員工們也都意識到改善是公司的一項重要的活動。 但這其中改善并不是生產(chǎn)部門

6、一個部門的事，其它部門也應積極參與，相關(guān)部門的合作，包含其他部門的工作流程的改善，都會成為重要的改善點。三、堅持標準化作業(yè)是提高作業(yè)質(zhì)量的重要保證，為什么日本企業(yè)發(fā)展這么快，這么穩(wěn)定， 能打開國際市場，最主要是生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量能得到有效保證；為此，我們在學標對標上雖然也進行了，但是比起日本企業(yè)還有一定差距，要把標準貫徹于每個作業(yè)項目每一個環(huán)節(jié)，只有作業(yè)標準提高了，這樣一來，既避免了重復作業(yè)的發(fā)生，又節(jié)省了作業(yè)時間，效益就會大大提高。四、提升質(zhì)量的改善焦點是在企業(yè)運營中產(chǎn)生的，最具關(guān)鍵性的地方是現(xiàn)場，也就是實際發(fā)生行動的場所。 所有企業(yè)都得從事三項賺取利潤的主要活動：開發(fā)、生產(chǎn)和銷售。若缺少這

7、些活動，公司便無法生存并獲長遠發(fā)展，而現(xiàn)場正是這三項活動發(fā)生的場所。 “現(xiàn)場改善”與歐美管理方式的最大不同處，在于不需要復雜的技術(shù)、煩瑣的程度和昂貴的設備，只要透過全面質(zhì)量管理、及時生產(chǎn)方式、可視管理等，便能輕易解決組織積弊，獲得高水平的質(zhì)量和巨額利潤。但在公司內(nèi)進行現(xiàn)場管理應該說是非常困難的一件事， 究其原因主要是大家對現(xiàn)場管理的作用不理解。 每當有客戶考評或公司檢查時， 各部門、車間、科室就開始進行現(xiàn)場整改，每個人似乎都知道了 5S 中“、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”的含義，當客戶離開或公司檢查結(jié)束，大家似乎有了一種搞運動的感覺， 一切又回歸于原樣。 而現(xiàn)場管理的目的是為了降低成本，認真理解作

8、者的理念，發(fā)現(xiàn)他是多么的有見地。降低成本的精髓在于堅持改善，日復一日，年復一年的堅持改善，把功夫下在平時。真正降成本就如作者所言“遵守既定的事”，做好本職工作，對本職工作不斷提出疑問，不斷改進，成本自然就會降低。最怕的是搞形象，搞運動，華而不實。正如張瑞敏先生所言“什么叫不簡單，把一件小事千百萬次做好就是不簡單?！碑斈惆驯韭毠ぷ髯龅綐O至，可能任何問題都得到解決了。樸實的語言，簡單的案例，包含的確是現(xiàn)場管理的精華。現(xiàn)場管理一書，這次讀完有很深的感觸，想不斷提高，唯有多讀，多想，多做。生產(chǎn)成本控制與現(xiàn)場改善心得體會通過這次培訓使我對成本控制有了更深刻的理解。成本是與產(chǎn)品密切相關(guān)的，而產(chǎn)品包括質(zhì)和量，質(zhì)也就是合格率，量直接關(guān)系到固定成本，量的提升使均攤到每個產(chǎn)品上的固定成本降低。 只有降低成本才能產(chǎn)生出更多的價值， 價值也就是有效的生產(chǎn)勞動， 所以應盡量剔除或降低生產(chǎn)中無效勞動， _ 清除生產(chǎn)的十大損失： 動作的損失、搬運的損失、尋找的損失、等待的損失、平衡的損失、換產(chǎn)的損失、速度的損失、品質(zhì)的損失、庫存的損失、跑冒滴漏的損失。只要這樣才能提高生產(chǎn)效率，在有限的時間里，做出更多的有效勞動，而清除這些損失的根本在于做好 5S：、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。我們現(xiàn)在做的 5S 只是表面上的，而且有的只