墻壁開槽機刀具結(jié)構(gòu)的設(shè)計及分析

1、鋁合金厚板殘余應(yīng)力檢測及其研究姓名：張明海學(xué)號：163711032專業(yè)：機械制造日期：2016-12-6Contents目錄Concept概念1Test Method測試方法2Testing Principle測試原理3Effective Measure有效措施4概念Concept概念Concept什么是殘余應(yīng)力 殘余應(yīng)力（Residual Stress） 消除外力或不均勻的溫度場等作用后仍留在物體內(nèi)的自相平衡的內(nèi)應(yīng)力。產(chǎn)生 機械加工和強化工藝都能引起殘余應(yīng)力。如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸、鑄造、鍛壓、焊接和金屬熱處理等，因不均勻塑性變形或相變都可能引起殘余應(yīng)力。危害 殘余應(yīng)力一般是有害

2、的，如零件在不適當(dāng)?shù)臒崽幚?、焊接或切削加工后，殘余?yīng)力會引起零件發(fā)生翹曲或扭曲變形，甚至開裂。測試方法Test MethodTest Method1.盲孔法殘余應(yīng)力測量 它的原理是在平衡狀態(tài)下的原始應(yīng)力場上鉆孔 ，以去除一部分具有應(yīng)力的金屬，而使圓孔附近部分金屬內(nèi)的應(yīng)力得到松弛，從而使圓孔附近的金屬發(fā)生位移或應(yīng)變，通過高靈敏度的應(yīng)變儀，測量鉆孔后的應(yīng)變量，就可以計算原應(yīng)力場的應(yīng)力值。2.X射線衍射法殘余應(yīng)力測量 X-射線衍射法是一種無損性的測試方法，常用于脆性和不透明材料的殘余應(yīng)力測試。在各種無損測定殘余應(yīng)力的方法之中，X射線衍射法被公認為最可靠和最實用的。它原理成熟，方法完善，在國內(nèi)外廣泛應(yīng)

3、用于機械工程和材料科學(xué)。缺點：鋁合金的穿透能力有限，對于高強的的鋁合金而言一般不超過60微米。所以只能用來測量表面的應(yīng)力。測試原理Testing Principle測試原理Testing Principle當(dāng)一束強度為I。的X射線以入射角。照射到一個無應(yīng)力的晶體上，若相鄰兩個原子面散射的X射線的光程差正好等于波長的整數(shù)倍。 2D。sin。=n （6）則在對稱于晶面法向Np的相同角度。處會出現(xiàn)一束強度為I的衍射線（又稱反射線或干涉線）。 圖1：布拉格選擇反射條件示意圖測試原理Testing Principle以測量衍射線位移作為原始數(shù)據(jù)，結(jié)果實際上是殘余應(yīng)變， 而殘余應(yīng)力是通過虎克定律由殘余應(yīng)變

4、計算得到的。當(dāng)試樣中存在殘余應(yīng)力時，晶面間距將發(fā)生變化，發(fā)生布拉格衍射時，產(chǎn)生的衍射峰也隨之移動，受拉應(yīng)力時，衍射峰向高角度偏移，受壓應(yīng)力時衍射峰向低角度偏移。有效措施Effective Measure有效措施Effective Measure1、振動法 利用專有設(shè)備使工件周期性外力作用下發(fā)生共振，使工件內(nèi)部的微觀組織晶粒發(fā)生滑移和晶內(nèi)孿生，從而削減殘余應(yīng)力的峰值，改善和均衡殘余應(yīng)力的分布。這種方法在一小時內(nèi)可以消除約50%的殘余應(yīng)力或削減約50%殘余應(yīng)力的峰值，是使用最普遍的方法之一，處理效率高，節(jié)約成本，但缺點是不能完全消除工件內(nèi)聚集的殘余應(yīng)力，適用性不高。2、熱處理時效 是傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力的方法，又稱為人工時效。它借助熱處理設(shè)施，將工件由室溫緩慢、均勻加熱至600左右，并在此溫度保溫4-8h，而后溫度緩慢冷卻到120以下，再出爐冷卻至室溫。 這種方法消除殘余應(yīng)力的效果很好，消除速度快、充分，是至今最實用的方法之一。 3、自然時效 是將工件放置于室外，任其“風(fēng)餐宿露”，在靜置過程中釋放和消除殘余