砼專項施工方案

1、南京國際學(xué)校擴建工程綜合教學(xué)西樓硅澆筑專項施工方案混凝土澆筑施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢， 經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。3、工長根據(jù)本交底已經(jīng)向班組施工人員進行全面的技術(shù)和安全交 底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。4、班組之間已經(jīng)辦理好交接檢手續(xù)。5、混凝土廠家的材料試驗檢測報告、配合比向監(jiān)理申報合格。6、夜間施工環(huán)保夜間施工許可證辦理完成， 夜間施工照明器具準(zhǔn) 備就緒。（二）主要機具雙輪手推車、磨光打毛機、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振 搗器、平板振動器、木抹子、鐵

2、插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式 起重機、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、各個部位混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層C15獨立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁 C30柱C35地下室筏板、墻體 C30S8.大小游泳池、屋面板 C30S6三、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求，磚混結(jié)構(gòu)檢查所有磚板接茬處沒有過大的縫口。2、使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除 雜物及積水后再封閉。3、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石 子，并澆水濕潤，無明水。4、柱根部坐漿：地平澆筑過程中可能標(biāo)高誤差，導(dǎo)則柱模板

3、支撐 根部有空隙，就會造成漏漿，在硅澆筑前構(gòu)造柱,M部用砂漿找上 20mm 高，避免漏漿。磚混結(jié)構(gòu)梁下口在澆筑硅前將預(yù)留的洞口（如電線盒 等）用細(xì)石硅堵實。5、梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢，辦理好 交接檢記錄。6、本工程為商品硅，在澆筑前通知商品硅公司出具本次澆筑硅同 強度的配合比，和各種材料的合格證及檢測報告，檢查合格后才可發(fā) 料，到場第一車將硅合格證送到資料員上報監(jiān)理，以便于監(jiān)理在澆筑過程中的旁站。7、混凝土泵送的技術(shù)要求：a.商品混凝土攪拌站的選擇：確定由社會信譽良好、技術(shù)實力雄厚、攪拌設(shè)備先進、供應(yīng)能力 充足的商品混凝土攪拌站供應(yīng)。b.泵送混凝土原材料和配合比為了滿足

4、混凝土的可泵性，申請混凝土配合比時，塌落度一般控制在140-160mm外加劑的品種和摻量必須由試驗確定。c.泵送混凝土的供應(yīng)在澆筑混凝土的前一天將混凝土的澆筑部位、 澆筑量及其它技術(shù) 要求通知攪拌站，以便攪拌站統(tǒng)籌安排，連續(xù)均勻供貨?；炷恋母鞣N原材料的質(zhì)量應(yīng)符合配合比設(shè)計要求， 并應(yīng)根據(jù)原 材料情況變化及時調(diào)整配合比?；炷恋墓?yīng)質(zhì)量，以施工現(xiàn)場交貨 檢驗及交貨小票為準(zhǔn)進行質(zhì)量驗收。混凝土攪拌運輸車給混凝土泵車喂料前，中、 高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使 混凝土拌合均勻；喂料時，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進行，且應(yīng)使混 凝土保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上；中斷喂料作業(yè)時，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌混凝土；非本車駕駛員嚴(yán)

5、禁進行以上作業(yè)?；炷帘玫倪M料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑 過大骨料或異物入泵造成堵塞。8、混凝土泵送注意事項：a.混凝土的泵送混凝土泵送的操作是一項專業(yè)技術(shù)工作， 安全使用及操作，應(yīng)嚴(yán) 格按照使有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后， 方可上 崗獨立操作。開始泵送時，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤混凝土泵的料斗、活塞 及輸送泵的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位， 經(jīng)泵送送水檢查，確認(rèn) 混凝土泵和輸送泵中沒有異物后，首先泵 12方砂漿用以潤滑泵管。 混凝土泵應(yīng)處于慢速，并且逐步加速。同時應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和 各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送， 混凝土泵送應(yīng)

6、連續(xù)進行，如必須中斷時，其中斷不得超過混凝土從攪 拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)， 一是提高混凝土泵的活塞應(yīng)盡可能保持在最大行程運轉(zhuǎn)，混凝土泵的 水箱或活塞的輸送效率，二是有利于機械的保護?；炷帘玫乃浠?活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入空氣，應(yīng) 立即進行反泵吸出混凝土，將其吸至料斗中重新攪拌，排出空氣后再 將泵送?；炷帘盟瓦^程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。泵送完畢后時，應(yīng)將混凝土泵和輸送泵清洗干凈。在排除堵塞物， 重新泵送或清洗混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口應(yīng)面向安全

7、方向時， 以防 堵塞物或飛漿高速飛出傷人。（二）混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2mi澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)硅供應(yīng) 能力，一次澆筑方量，硅初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決 定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動， 順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5 10cm以 使兩層硅結(jié)合牢固。平板振動器的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆 蓋已振

8、實部分的邊緣。4、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其問歇時間應(yīng)盡量縮短， 并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時 間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土 的初凝時間）5、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插 筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆 筑的混凝土初凝前修正完好。（三）基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑1、基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑前必須將土層平整， 高低差不的超過1cm 有虛土的地方必須夯實平整，在施工員的配合下將澆筑部位間隔 2米 左右釘上標(biāo)高樁。2、在與樁

9、交接處如發(fā)現(xiàn)樁頂標(biāo)高沒有 5cm的，需要做成凹形狀， 保證樁露出墊層5cm,外圓到樁邊10cm,成鍋底形狀。（四）柱的混凝土澆筑1、柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm厚與混凝土配合比相同的減石子 砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大 于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取 措施（用串桶）或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜梢分段澆筑。 每段高度不 得超過2ml每段混凝土澆筑后將模板洞封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。3、柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。 無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢

10、后 停歇11.5h,使其初步沉實，再繼續(xù)澆筑。4、澆筑完后，應(yīng)及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。5、振搗磚混構(gòu)造柱時，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入，注意不要直接 與磚墻馬牙槎接觸，以免振歪墻體。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混 凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。（五）梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即 先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的 混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進 行。2、和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，具施工縫應(yīng) 留在板底以下23mm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一 層下料慢些，梁底充分振實后再

11、下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿 沿梁底包裹石子向前推進，每層均應(yīng)振實后再下料，梁底及梁幫部位 要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。3、梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強 度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆 筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用 鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處或有 預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤 混凝土。5、本工程樓面面積不大，正常情況下一次性澆筑結(jié)束，遇到特殊 情況，如停電，泵車車故障等等，可按照規(guī)定預(yù)留施

12、工縫；施工縫位 置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜搓。施工縫 宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔 除浮動石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減 石子砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實，使新舊混凝土緊 密結(jié)合。（六）剪力墻混凝土澆筑1、如柱、墻的混凝土強度等級相同時，可以同時澆筑，反之宜先 澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、 支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前

13、，先在底部均勻澆筑51Ocmff與墻體混 凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。 （該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計算，使用容器計量 ）3、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h,每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置 和振搗器操作人員數(shù)量。4、振搗棒移動間距應(yīng)小于 40cmi每一振點的延續(xù)時間以表面泛 漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5 10cm振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口 兩側(cè)同時振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口， 并在此處澆筑振搗。5、墻體硅澆筑高度應(yīng)高出板底 2

14、030mm混凝土墻體澆筑完畢 之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混 凝土找平。（七）樓梯混凝土澆筑1、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位 置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子 （或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng) 留置在樓梯段1/3的部位。四、控制標(biāo)高時根據(jù)施工員交代的標(biāo)高尺寸拉線找平，所有澆筑的混 凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛，掃毛時應(yīng)當(dāng)順一個方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛，影 響混凝土表面的觀感。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及養(yǎng)護現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)軸線基礎(chǔ)15獨立基礎(chǔ)10墻

15、、柱、梁8男加ft5垂直度層高< 5m8>5m1O全高(H)H/1000 且 W 30標(biāo)高層高士 10全高±30截面尺寸+8,-5電梯井井筒長、寬對定位中心線+25, 0井筒全高(H)垂直度H/1000 且 W 30表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)， 養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，冬天必 須覆蓋草墊或薄膜。六、大小游泳池上部+8.25m處21.6m跨度，梁截面500*1400澆筑時采用混凝土低熱水泥，混凝土塌落度控制在 120加±30。澆

16、筑時因考慮到配筋比較嚴(yán)密，提前設(shè)置溜口和溜梢保障混凝土順利 灌入；振搗時使用直徑30項棒頭振搗，收口前在使用50棒震實。 七、成品保護1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、 彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆 筑人行道，保證樓板鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。2、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳 板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混 凝土強度達到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支 架和模板。4、在澆筑混凝土?xí)r，要對已經(jīng)完成的成品進行保護，則澆筑上層 混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨 時清理干凈。5、對陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。6、冬期施工在已澆的樓板上覆蓋薄膜及草簾子時，要在鋪的腳手 板上操作，盡量不踏腳印。南通華新建工集團有限公司第10頁共11頁南京國際學(xué)校擴建工程綜合教學(xué)西樓硅澆筑專項施工方案八、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有 縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、 墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間