管道水壓試驗(yàn)方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上宿州錢營(yíng)孜2*350MW低熱值煤發(fā)電工程（標(biāo)段）中水管線A標(biāo)段施工工程水壓試驗(yàn)工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 編制單位：江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司2017年01月目 錄專心-專注-專業(yè)一、工程概述宿州錢營(yíng)孜2350MW低熱值煤發(fā)電項(xiàng)目中水管線工程管線輸送水量為40000m3/d，輸送水類為中水。分A、B兩個(gè)標(biāo)段，以下為A標(biāo)段工程范圍。A標(biāo)段：自宿州市城南污水處理廠西北圍墻外約1米接口處，沿運(yùn)糧河?xùn)|側(cè)向南、東西向穿越運(yùn)糧河后穿過(guò)外環(huán)路，然后沿外環(huán)路南側(cè)綠化帶向西至097鄉(xiāng)道，再沿097鄉(xiāng)道至陳溝東側(cè)，并沿陳溝至京臺(tái)高速公路拉管前閥門(不含閥門)處，坐標(biāo)為：X=.968，

2、Y=.300，全長(zhǎng)約9883米，其中包括拉管施工管段240米。開(kāi)挖施工路段管材為涂塑復(fù)合鋼管，承插接口。拉管施工段管材為HDPE給水管，熱熔接口。涂塑復(fù)合鋼管與HDPE管之間采用法蘭連接。本工程使用的涂塑復(fù)合鋼管，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合給水涂塑復(fù)合鋼管（CJ/T 120-2008）中有關(guān)要求)。公稱壓力：1.0MPa，規(guī)格為DN700，HDPE管要求采用PE100級(jí)管材，公稱壓力：0.8MPa ，公稱外徑： 800mm。為保證管線試壓工作有序、保質(zhì)保量、安全高效地完成，特編制本方案。二、編制依據(jù)（1）施工合同；（2） 施工圖及設(shè)計(jì)技術(shù)要求；（3） 國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；（4） 給水排水管道工程施工及

3、驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008）三、 試壓工藝流程管道試壓前，應(yīng)對(duì)安裝后的管道進(jìn)行必要的檢查，檢查合格后，才能進(jìn)行試壓。試壓工藝流程見(jiàn)圖。合格試壓技術(shù)文件編制工序交接和質(zhì)量檢驗(yàn)試壓作業(yè)技術(shù)交底和安全技術(shù)措施交底壓力管道試壓系統(tǒng)連接試壓前共檢升壓漏點(diǎn)修補(bǔ)系統(tǒng)穩(wěn)壓共檢試壓系統(tǒng)拆除試壓資料簽證泄壓排放 壓力試驗(yàn)工藝流程四、試驗(yàn)準(zhǔn)備試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：1、管道施工完畢，并符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。2、管道試壓采用的試壓泵已準(zhǔn)備就緒。3、試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，且在有效檢定（校準(zhǔn)）期內(nèi)，精度不低于1.6級(jí)，表的滿刻度值為最大被測(cè)壓力值的1.52倍，每個(gè)系統(tǒng)壓力表預(yù)備數(shù)量不少于2塊。5、試驗(yàn)所需的機(jī)具

4、及技措用料已做好準(zhǔn)備。6、試壓系統(tǒng)所加盲板要有明顯標(biāo)記，位置清楚，記錄完整，以便試壓合格后拆除。7、試壓前負(fù)責(zé)試壓的技術(shù)人員應(yīng)按管線試壓流程圖對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。流程圖中應(yīng)標(biāo)示：系統(tǒng)進(jìn)水（氣）口、排水（氣）口、高點(diǎn)放氣點(diǎn)、試壓泵連接點(diǎn)，試驗(yàn)介質(zhì)流向、試驗(yàn)壓力、盲板加設(shè)位置及壓力表設(shè)置位置。8、在管道上安裝短管、閥門、壓力表，在管道最高點(diǎn)安裝排氣閥，在管道最遠(yuǎn)端安裝壓力表，把閥門調(diào)到半開(kāi)狀態(tài)。連接好注水泵和增壓泵管線、電源、水源。9、試壓壓力表設(shè)置不得少于2塊,系統(tǒng)高低點(diǎn)設(shè)置各不得少于1塊。系統(tǒng)較大時(shí)，高處、最低處和遠(yuǎn)處均應(yīng)設(shè)置有壓力表。 10、檢查試壓系統(tǒng)內(nèi)所有閥門滿足系統(tǒng)試驗(yàn)壓

5、力要求，保證試驗(yàn)壓力不得超過(guò)閥門的公稱壓力及管道附件的承受能力。11、 后背設(shè)計(jì)：采用原狀土加固后背墻，然后在后背墻上使用千斤頂均勻頂住盲板上、下、左、右四個(gè)方向，使盲板在打壓時(shí)不會(huì)因管道內(nèi)壓力增加而產(chǎn)生管道軸向方向的位移。12、 盲板選擇見(jiàn)下表試壓用插入式盲板厚度(單位mm)表 試驗(yàn)壓力MPa公稱直徑40507080100125150200250300350400450500600空白格中，盲板與加勁板并用且須核算。0.46666681012121212121818180.61.0181825241.6202032302.518242832383.21012142025364.5828343

6、4386.481834408.010121626389.010343810.082211.012141812.52813、水源：水源采用婁溝河水。14、在打壓管線兩端的高點(diǎn)均設(shè)置自動(dòng)排氣閥，確保打壓管段內(nèi)氣體全部被排出。排氣裝置可以安裝在鞍型三通或打壓盲板的高點(diǎn)處。15、對(duì)打壓管段回填，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管道上覆土不得低于50cm。16、將打壓段兩端的千斤頂全部固定到位，方才進(jìn)行打壓。17、打壓設(shè)備進(jìn)行組裝（1）在盲板排氣端安裝DN25自動(dòng)排氣閥門。（2）進(jìn)水端盲板上口為DN100進(jìn)水鋼管，在進(jìn)水管口安裝DN100球閥一個(gè)，DN100進(jìn)水管上有1個(gè)DN20鋼管，安裝DN20球閥，打壓時(shí)連接打壓泵，

7、泄水時(shí)連接水表。（3）進(jìn)水盲板上口鋼管上有1個(gè)DN20鋼管，用于安裝壓力表。18、試壓用的檢測(cè)儀表的量程精度等級(jí)檢定期符合要求。19、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前試壓機(jī)具、設(shè)備要進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格才能使用；管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)應(yīng)提前48小時(shí)（特殊情況除外）通知業(yè)主、監(jiān)理，并將相關(guān)資料報(bào)審，以便檢查確認(rèn)試壓條件。20、冬季水壓試驗(yàn)時(shí)可在試壓介質(zhì)中加入防凍劑（及時(shí)關(guān)注天氣情況，選擇連續(xù)兩日零度以上時(shí)進(jìn)行）。五、注水與排氣1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況從下游端注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。水量計(jì)算=長(zhǎng)度*r（r為管內(nèi)徑）。2、開(kāi)始注水時(shí)，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開(kāi)口端開(kāi)始注水，排氣口需為試壓管道的高端部位，確保為最

8、高點(diǎn)進(jìn)行排氣。注水要緩慢進(jìn)行以免混入空氣。先開(kāi)排氣閥，進(jìn)水端注水時(shí),排氣端要維持閥門開(kāi)放,讓水流持續(xù)流動(dòng)排氣，流量要充足，進(jìn)水管、排氣。維持足夠時(shí)間后，確保管道中的空氣全部排出再將閥門關(guān)閉。3、管道灌滿水后，打開(kāi)放氣閥，管道浸泡24小時(shí)后才能打壓。六、打壓階段管道試驗(yàn)應(yīng)分預(yù)試驗(yàn)與主試驗(yàn)兩個(gè)階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1、預(yù)試驗(yàn)階段，分步如下： （1）在完成灌水、排氣和管道浸泡24小時(shí)后，再次重復(fù)上述排氣過(guò)程，確保管道無(wú)空氣殘留后，方可進(jìn)行打壓。（2）先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等，并持續(xù)60分鐘期間確保不使空氣進(jìn)入管道。（3）關(guān)閉所有排氣閥，壓力緩慢上升，每升壓 0.2MPa 需進(jìn)行排氣測(cè)試，

9、接近 0.6MPa 時(shí)穩(wěn)定一段時(shí)間(至少10分鐘),并進(jìn)行全面檢查，方可繼續(xù)進(jìn)行打壓至 1.0MPa，試驗(yàn)壓力保持恒壓 30 分鐘，期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。檢查管道接口處有無(wú)滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min，當(dāng)30min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束，否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min再進(jìn)行觀測(cè)，直至30min后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的70%。（4）升壓過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)壓力表暨表針擺動(dòng)、不穩(wěn)且升壓較慢，應(yīng)重新排氣后再升壓。2、主試驗(yàn)階段：（1）停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定15min；

10、當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.02MPa(允許壓力降數(shù)值)，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并恒壓30mins,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象,則水壓試驗(yàn)合格。期間采用水表準(zhǔn)確計(jì)量出所泄出的水量q ,按下式計(jì)算允許泄出的最大水量 q（L/minkm） q = 3 式中，q允許滲水量（L/minkm） Di管道內(nèi)徑（mm） P壓力管道的工作壓力。（MPa）溫度-壓力折減系數(shù)；當(dāng)試驗(yàn)水溫025時(shí)。取1。水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1.0MPa，壓力穩(wěn)定后檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。 （2）主試驗(yàn)階段還應(yīng)符合下列規(guī)定：1）預(yù)試驗(yàn)結(jié)束

11、后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%15%，期間應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)量降壓所泄出的水量，并按下式計(jì)算允許泄出的最大水量Vmax：式中，V試壓管段總?cè)莘e（L）； P降壓量（MPa）； Ew水的體積模量，水溫25時(shí)為2210；Ep管材彈性模量（MPa），與水溫及試壓時(shí)間有關(guān)；Di管材內(nèi)徑（m）；en管材公稱壁厚（m）。2）每隔3min記錄一次管道剩余壓力，應(yīng)記錄30min，30min內(nèi)管道剩余壓力有上升趨勢(shì)時(shí)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。3）30min內(nèi)管道剩余壓力無(wú)上升趨勢(shì)時(shí)，則應(yīng)持續(xù)觀察60min，整個(gè)90min內(nèi)壓力下降不超過(guò)0.02Mpa，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 （3）主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí)

12、，則水壓試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試壓。 （4）具體打壓方法按照打壓方案實(shí)施，不詳之處參照按 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50268-2008）與設(shè)計(jì)院提供技術(shù)要求文件。七、管道泄壓1、試壓系統(tǒng)在各方共檢合格后應(yīng)及時(shí)泄壓，選擇合適的放空點(diǎn)和排污點(diǎn)，接軟管將水排放到排水溝，避免影響其他專業(yè)的施工。2、管道系統(tǒng)試壓完畢，核對(duì)盲板加置記錄，應(yīng)及時(shí)拆除所用的臨時(shí)盲板，管道回復(fù)原位，并及時(shí)填寫管道壓力試驗(yàn)記錄。3、試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min；4、試壓完成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽八、試壓時(shí)間安排 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，整個(gè)試驗(yàn)

13、過(guò)程需用時(shí)約為 10-12天。九、質(zhì)量保證措施9.1成立質(zhì)量保證體系（1）項(xiàng)目經(jīng)理在項(xiàng)目工程施工期間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主持工作。遇有特殊情況不在現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理和控制工作。（2）各專業(yè)工程師、質(zhì)量檢驗(yàn)工程師應(yīng)在整個(gè)項(xiàng)目施工期間在崗工作，并在授權(quán)范圍內(nèi)對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和管理。（3）項(xiàng)目質(zhì)量保證體系組建完成后由質(zhì)量經(jīng)理以書面形式上報(bào)業(yè)主和監(jiān)理備案。工程質(zhì)量保證體系如圖所示。項(xiàng)目經(jīng)理：方宏質(zhì)量負(fù)責(zé)人：王猛質(zhì)量檢驗(yàn)管道安裝專業(yè)土建專業(yè)電氣專業(yè)專業(yè)施工班組9.2主要質(zhì)量技術(shù)保證措施（1）試壓前，項(xiàng)目部及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn)，進(jìn)一步全面熟悉工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)

14、、規(guī)范、施工工藝及檢查細(xì)則，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)基礎(chǔ)。（2）試壓前，由工程部組織對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底；交底的內(nèi)容主要有工程施工要達(dá)到的要求和應(yīng)遵守的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時(shí)對(duì)照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。（3）建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格工序交接制度。（4）項(xiàng)目部按設(shè)計(jì)技術(shù)要求編制自供材料檢驗(yàn)方案，由供應(yīng)部組織，質(zhì)檢部門確認(rèn)，技術(shù)部門協(xié)助。（5）質(zhì)量文件有檔案：凡是與

15、質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、竣工圖等，按規(guī)范要求等都應(yīng)編目建檔。（6）加強(qiáng)同業(yè)主、監(jiān)理公司的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支持的基礎(chǔ)上，妥善處理施工中各種不可預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要求。（7）建立有效率的施工組織，按有關(guān)規(guī)定使用持有合適和有效證書的作業(yè)人員和施工設(shè)備，按照材料的控制程序，進(jìn)行材料的接受、檢查、保護(hù)、存放和記錄，按照建筑安裝程序進(jìn)行施工作業(yè)，對(duì)各道工序要進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量檢查，并做好記錄和編寫報(bào)告，通知相關(guān)人員檢查確認(rèn)。（8）做好試驗(yàn)和

16、檢驗(yàn)記錄，并適時(shí)提交監(jiān)理機(jī)構(gòu)和項(xiàng)目組審查。9.3質(zhì)量記錄保證措施（1）對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的質(zhì)量記錄實(shí)施控制，以提供項(xiàng)目工程產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的證據(jù)。質(zhì)量記錄的控制管理，由質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)組織和實(shí)施。（2）質(zhì)量記錄一旦形成并得到業(yè)主的確認(rèn)，記錄將不得修改，除非得到業(yè)主的明確要求并形成記錄變更協(xié)議。（3）質(zhì)量記錄應(yīng)保持清晰，字跡清楚，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，簽字齊全。（4）本公司在項(xiàng)目工程管理部設(shè)立資料室作為記錄的儲(chǔ)存場(chǎng)所，質(zhì)量經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)記錄的儲(chǔ)存場(chǎng)所安排適宜的環(huán)境，配置必要的設(shè)施。資料室信息資料管理員負(fù)責(zé)記錄的管理，防止記錄的損壞和丟失。（5）信息資料管理員應(yīng)對(duì)建立的記錄按照分類進(jìn)行編目

17、，并按照檔案管理的要求進(jìn)行整理和擺放，使其易于查閱。（6）對(duì)記錄的查閱實(shí)施登記審核制度，由項(xiàng)目確認(rèn)查閱人的權(quán)限并形成文件，對(duì)沒(méi)有查閱權(quán)限的人員，信息資料管理員不予借閱，以確保記錄的安全。9.4質(zhì)量控制點(diǎn)管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn) 1.管道系統(tǒng)壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)A是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求2.管道吹洗（脫脂）B是否符合圖紙、規(guī)范要求3.管道試壓全部完成后檢查盲板拆除B是否符合規(guī)范要求說(shuō)明：A級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的最重要檢查項(xiàng)目，至少要提前48小時(shí)書面通知建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及監(jiān)理單位，和施工單位一起檢查會(huì)簽。B級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是影響質(zhì)量的重要檢查項(xiàng)目，提前24小時(shí)通知，監(jiān)理單位和施工單位一起檢查。C級(jí)檢測(cè)點(diǎn)是一般檢查

18、項(xiàng)目，施工單位自檢，建設(shè)、監(jiān)理單位不定期巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題書面或口頭通知限期整改。十、安全技術(shù)要求10.1成立 HSE管理體系項(xiàng)目經(jīng)理：方宏現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：王東?？偣ぃ豪畲笥陆?jīng)營(yíng)部物資部安全部技術(shù)質(zhì)量部辦公室施工作業(yè)層 10.2 危險(xiǎn)源分析詳見(jiàn)附表。 10.3項(xiàng)目部各級(jí)人員HSE職責(zé) （1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該項(xiàng)目的安全、健康、環(huán)境全面負(fù)責(zé)。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方政府和公司安全生產(chǎn)方針、政策、法令和指示，貫徹執(zhí)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度，主持召開(kāi)安全例會(huì)，及時(shí)解決重大安全、健康、環(huán)境問(wèn)題。 負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目安全、健康、環(huán)境管理體系的建立及實(shí)施工作，合理組織資源配置，并保證合理分配和有效利用。 組織重大

19、事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 （2） HSE經(jīng)理的職責(zé) 直接領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目安全管理部工作，對(duì)本項(xiàng)目HSE管理工作負(fù)責(zé)。 按照地方政府、業(yè)主有關(guān)規(guī)定，組織制定本項(xiàng)目HSE管理規(guī)定、HSE技術(shù)措施及HSE工作計(jì)劃，并組織實(shí)施。 組織員工的HSE培訓(xùn)與經(jīng)行三級(jí)教育并考試合格后方可上崗。 制定HSE工作程序，并組織落實(shí)。 定期主持召開(kāi)HSE例會(huì)。審核每月HSE工作計(jì)劃，聽(tīng)取HSE方面的情況匯報(bào)，協(xié)調(diào)、解決HSE工作存在的問(wèn)題。 定期組織本項(xiàng)目的HSE檢查，及時(shí)進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件。 組織并參與各類事故的調(diào)查、分析和處理，并及時(shí)上報(bào)。 （3） 安全員暨HSE監(jiān)督員職責(zé) 在安全經(jīng)理的領(lǐng)

20、導(dǎo)下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的HSE管理工作。 對(duì)項(xiàng)目作業(yè)施工人員違反HSE規(guī)定的行為有停工、停職的權(quán)力。 參加本項(xiàng)目HSE管理規(guī)定、JHA編制工作；嚴(yán)格審查施工方案和安全技術(shù)交底，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。 負(fù)責(zé)員工的HSE培訓(xùn)及教育工作，組織HSE活動(dòng)，監(jiān)督檢查班組每周安全活動(dòng)及班前安全會(huì)。 跟蹤項(xiàng)目施工全過(guò)程，注重關(guān)鍵環(huán)節(jié)管理監(jiān)督，堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)每日巡檢、旁站監(jiān)督制度及時(shí)糾正、處罰違章行為。 定期參加本項(xiàng)目HSE檢查，監(jiān)督檢查隱患整改落實(shí)情況。 嚴(yán)格按規(guī)章制度對(duì)事故按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理。10.4試壓施工安全措施（1） 管道系統(tǒng)試壓時(shí)應(yīng)劃定警戒區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒，非試壓人員不得進(jìn)入。嚴(yán)禁踩踏敲打正在試壓

21、的管線及臨時(shí)管線。 （2）管道系統(tǒng)試壓過(guò)程中，操作人員與壓力表監(jiān)測(cè)人員必須保持聯(lián)絡(luò)暢通，以防系統(tǒng)超壓。（3） 盲板加設(shè)時(shí)應(yīng)注意安全，且應(yīng)符合安全管理規(guī)定，不得壓壞墊片、密封面、螺栓必須上緊均勻等。（4）試壓合格后降壓應(yīng)緩慢進(jìn)行，降壓速度不宜超過(guò)0.1MPa/min，當(dāng)系統(tǒng)高點(diǎn)壓力表為零時(shí)，應(yīng)及時(shí)打開(kāi)進(jìn)氣口，防止系統(tǒng)產(chǎn)生負(fù)壓。氣壓試驗(yàn)結(jié)束后，排氣口周邊做好警戒。（6）高處作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)操作規(guī)程，正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品。作好臨邊防護(hù)，嚴(yán)禁拋擲工具等物品。（7）試壓用水不得隨意排放，應(yīng)排入指定地點(diǎn)或地溝。（8） 進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)要嚴(yán)格遵守安全的有關(guān)規(guī)章制度，嚴(yán)禁班前喝酒及工作場(chǎng)所吸煙。（9）

22、抓好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，做到工完料盡場(chǎng)地清。（10）加強(qiáng)對(duì)施工方案的學(xué)習(xí)，嚴(yán)把試壓安全關(guān)，并落實(shí)試壓的相關(guān)確認(rèn)工作，強(qiáng)化安全理念，落實(shí)HSE管理責(zé)任制，針對(duì)管線試壓成立HSE管理體系。（11）雷雨天氣不得進(jìn)行試壓作業(yè)，人員、機(jī)具撤離至安全地域，并做好防雷、防雨工作。（12）未盡事宜執(zhí)行公司有關(guān)安全規(guī)定和工程項(xiàng)目部的規(guī)定。10.5施工用電安全規(guī)定 （1）施工用電作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)人監(jiān)護(hù)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)電氣作業(yè)人員必須由相關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。（3）電線應(yīng)使用良好的絕緣，并用絕緣子固定，禁止纏繞在樹上、腳手架上或者其他構(gòu)件上。其于地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求；電纜應(yīng)架空或埋地敷設(shè)，

23、禁止在地面上明設(shè)；電纜接頭要架起，有防雨和防護(hù)措施，并有醒目的標(biāo)示警告牌，嚴(yán)禁亂拉亂拽電線、電纜，不得用金屬絲綁扎電線電纜、電線不得與鋼絲繩、金屬物絞在一起，不得有摩擦。（4）禁止使用破皮或老化得電線與電纜；電線與電纜據(jù)熱力管道、熱力設(shè)備應(yīng)大于2米；電線、電纜凡進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱、鐵棚子、過(guò)道路處及可能有機(jī)械傷害的地方，均應(yīng)加套管保護(hù)。（5）開(kāi)關(guān)箱采用鐵板，開(kāi)關(guān)箱安裝牢固，有醒目得標(biāo)識(shí)牌；固定時(shí)開(kāi)關(guān)箱的下底距地面1.31.5米，移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱的下底據(jù)地面0.61.5米；開(kāi)關(guān)箱做到防雨、防火、有門、有鎖且箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體有接零保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱設(shè)工作零線和保護(hù)零線接線板，兩板不能混用；開(kāi)關(guān)箱的引入、引出線纜應(yīng)走

24、預(yù)留口。（6）所有的開(kāi)關(guān)、插座、插頭及保護(hù)罩應(yīng)完好并正確使用；施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)電氣設(shè)備，采用一機(jī)一閘一漏保，嚴(yán)禁一閘多用；嚴(yán)禁采用一線一地的配電方式；嚴(yán)禁帶電作業(yè)。（7）（8）（9）（10）嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時(shí)應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌并有專人監(jiān)護(hù)。（11）施工現(xiàn)場(chǎng)電器維護(hù)人員在操作時(shí)應(yīng)穿好絕緣鞋和帶好絕緣手套作業(yè)，對(duì)所有的開(kāi)關(guān)箱及開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查并逐天做好檢查記錄，對(duì)于不合要求的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，保證施工安全。（12）如發(fā)生人身觸電傷害事故，應(yīng)立即切斷電源，在安全狀態(tài)下進(jìn)行搶救；維護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（13）所有的電

25、氣設(shè)備均應(yīng)接地，且接地符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。（14）配電盤旁邊放置一到兩個(gè)手持式干粉滅火器。十一、施工機(jī)具需求 施工手段用料 序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1試壓泵10MPa臺(tái)12壓力表塊4精度1.6級(jí)以上3手拉葫蘆3t條84千斤頂5t臺(tái)25呆扳手24-46套12附件、危險(xiǎn)源分析表危險(xiǎn)源分析表項(xiàng)目（單位）名稱：上海焦化有限公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整多聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目氣化標(biāo)段 單項(xiàng)工程（作業(yè)）名稱：工藝管道試壓施工 日期：2012.8序號(hào)工作步驟可能造成的危害及事故主要后果以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有可能性L嚴(yán)重性S風(fēng)險(xiǎn)值R建議改進(jìn)/控制措施偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度安全措施1臨時(shí)用電作業(yè)臨時(shí)用電設(shè)施的設(shè)置、防護(hù)、接線

26、及漏電保護(hù)不符合要求、使用管理不當(dāng)觸電低檢查有勝任有224按規(guī)范接電、用電, 加強(qiáng)監(jiān)督檢查，實(shí)行“三相五線制”接電系統(tǒng)，接漏電保護(hù)器2臨時(shí)用電作業(yè)施工機(jī)具、設(shè)備接地不良觸電低檢查有勝任有224機(jī)具、設(shè)備合理接地、接零3臨時(shí)用電作業(yè)配電設(shè)施、線路老化、裸露觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224更換配電設(shè)施和線路4臨時(shí)用電作業(yè)用電環(huán)境潮濕、有水觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224做防護(hù)處理5臨時(shí)用電作業(yè)電工帶電作業(yè)，不穿戴絕緣鞋、絕緣手套等進(jìn)行作業(yè)人員傷亡偶爾檢查有勝任有144電工作業(yè)必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套6臨時(shí)用電作業(yè)非專業(yè)電工私自接電觸電低檢查有勝任有224專職電工接電，禁止私自接電禁止非專業(yè)電工私自接電

27、，禁止帶電作業(yè)7臨時(shí)用電作業(yè)不合格電源線、地線、把線觸電、火災(zāi)低檢查有勝任有224使用合格的電源線、地線、把線8臨時(shí)用電作業(yè)沒(méi)有警示標(biāo)識(shí)觸電高檢查有勝任有428設(shè)置臨時(shí)用電警示標(biāo)識(shí)9焊割作業(yè)粉塵、煙塵；切割時(shí)飛濺的氧化鐵，打磨時(shí)飛濺的鐵屑造成塵肺病等職業(yè)病、灼傷眼睛、燙傷、造成火災(zāi)、造成人員傷害低檢查有勝任有224穿戴好個(gè)人勞保用品，如口罩、防護(hù)眼鏡、面罩等10焊割作業(yè)未采取防火措施；未辦理動(dòng)火票；未安排監(jiān)火人造成火災(zāi)低檢查有勝任有233采取防火措施，辦理動(dòng)火票，安排監(jiān)火人11焊割作業(yè)氧氣、乙炔氣瓶間距不符合要求；氧氣、乙炔氣瓶與明火的距離不符合要求；混放氧氣、乙炔氣瓶造成火災(zāi)低檢查有勝任有224按規(guī)定使用乙炔、氧氣瓶，乙炔氣瓶與氧氣瓶間距大于5米，與明火距離大于10米12焊割作業(yè)氧氣、乙炔氣帶有破損泄露處；氣壓表?yè)p壞造成火災(zāi)低檢查有勝