園路施工方案

1、園路施工方案按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣, 園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放線, 每隔 20M設(shè)置一中心樁, 并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè)一中心樁, 在樁上注明標(biāo)高 , 再根據(jù)路面寬度定下邊樁, 放出路面平曲線, 廣場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采用20M<20M方格網(wǎng)放樣，在樁上注明標(biāo)高。（一 ）土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 放寬一定尺寸進(jìn)行開挖, 碰到濕軟土基, 必須換填, 壓實(shí)仔細(xì), 按要求整出路拱, 分批碾壓, 先輕后重, 先穩(wěn)后振, 先邊后中, 先高后低, 要求輪跡重疊,沿中心線方向進(jìn)行, 壓路機(jī)壓不倒部位, 采用小型夯機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí), 防止漏夯

2、, 碾壓后 , 路拱不符合處及時(shí)耙開重新處理, 有 " 彈簧" 現(xiàn)象應(yīng)返挖, 曬干后填筑碾壓, 整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。（二 ）下基層施工其施工程序?yàn)?素士夯實(shí)f灰土墊層f夯實(shí)f素硅1、攤鋪灰土（ 1）施工前準(zhǔn)備工作1、開工前按照規(guī)范要求，沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)原材料取樣試驗(yàn)，確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供，并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。3、編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、工期計(jì)劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部編寫各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，編集各分項(xiàng)工程、各工序施工原始記錄報(bào)表式樣，提交監(jiān)理工程師審批。（ 2）路基處

3、理施工方案1、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度，每施工段長(zhǎng)度保證不小于200M,盡量減少接頭。2、底槽處理盡可能利用原慢車道灰土來(lái)填實(shí)。路槽開挖段每50 米開挖排水出口。3、路基土回填：素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法，將開挖放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中，攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬，為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備，這樣做的好處是，土的含水量已接近最佳含水量，節(jié)約施工時(shí)間，提高機(jī)械設(shè)備利用率。4、路基整平：素土碾壓前必須達(dá)到如下要求：攤鋪寬度厚度滿足要求，土的顆料不大于15MM縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿足要求。平整時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的季節(jié)和氣候控制好

4、含水量，一般情況下控制在大于最佳含水量1?2個(gè)百分點(diǎn)，先用履帶式推土機(jī)或 8?10T光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓1?2遍，以暴露其潛 在的不平整，再用平地機(jī)械進(jìn)行整平，再用 8?10T光輪壓路機(jī)預(yù)壓1?2遍，最后用 重型壓路機(jī)碾壓。5、路基碾壓過程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行：路基整平后即可碾壓，堅(jiān)持先輕后重，先慢后快的原則，由邊向中碾壓，對(duì)于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓，碾壓寬度大于或等同于路基寬度加0.5M，輪跡之間重疊寬度，一般為1/2 輪寬，碾壓時(shí)堅(jiān)持遍遍清，遍遍到位，做到無(wú)漏壓，無(wú)死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實(shí)機(jī)械噸位而定，保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。另外，碾壓時(shí)要求做到輪跡順直，以防局部密實(shí)度不夠；壓路機(jī)不

5、在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭，發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等情況，應(yīng)及時(shí)妥善處理，確保全段面壓實(shí)度合格。雨季填筑路基，經(jīng)驗(yàn)合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時(shí)回填，雨后在其表面含水量適中時(shí)應(yīng)加壓，復(fù)檢合格后，方可回填。6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后，報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組，監(jiān)理抽檢合格以后，再進(jìn)行下道工序的施工。(3)、15CM3:7石灰土施工( 1)準(zhǔn)備工作在石灰土基層施工前，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒路面基層施工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作規(guī)程和質(zhì)量要求。制定操作程序，建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度，建立質(zhì)保體系。通過石灰土的2 組標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水量，按試驗(yàn)

6、值制備的試件，進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求。按施工方案，配足施工人員和機(jī)械設(shè)備，要求設(shè)備配套，性能良好。按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量。（ 2）材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)石灰質(zhì)量應(yīng)滿足田級(jí)以上生石灰的技術(shù)指標(biāo)，石灰應(yīng)在使用前7-10天充分消解，并保證一定的濕度，消石灰宜過孔徑10mm勺篩，并盡快使用。石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算，以石灰：土 =10: 100和12: 100的重量 比表示，灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng)） 95%.無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25± 2溫度條件保濕養(yǎng)生7 天，進(jìn)行試驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（ 3）石灰土施工工藝流程如下：施工放樣?攤鋪土?運(yùn)輸攤鋪石灰?拌和?整平?碾壓

7、?養(yǎng)生。石灰土底基層施工工序具體如下：施工測(cè)量：施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每20M設(shè)一樁，并在路面邊緣外 0.3-0.5M處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。備料：石灰必須達(dá)到田級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計(jì)算每車料的攤鋪面積及堆放距離。攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，同時(shí)不得破壞下承層，過篩后保證灰土顆粒不大于1.5CM,將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過篩

8、結(jié)束后，測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值，同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用旋耕機(jī)旋勻后，整平，用8-10T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓2 遍后，再用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓過程中，其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn)，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝” 。碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過程不應(yīng)超過3天，最好在24h內(nèi)完成。保濕養(yǎng)生：養(yǎng)生期不少于 7天，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。（ 三 ）C15 砼水泥穩(wěn)定層施工前

9、做好C10素硅水泥穩(wěn)定層級(jí)配試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求備好材料并進(jìn)行驗(yàn)試，對(duì) 水泥必須做安全性測(cè)試, 先做一段試驗(yàn)一段, 確定攤鋪壓實(shí)程序, 攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等, 松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪情況調(diào)整后確定。（四 ）道牙施工道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓, 結(jié)合層采用1:3 的灰砂漿鋪砌。道牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深 5MM道牙背后以1:2的灰土夯實(shí)。（五 ）面層鋪裝1、施工準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊料面層要求規(guī)格一致平整方正, 不能有缺棱掉角, 不開裂 , 無(wú)凸凹扭曲, 顏色均勻。各類材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求, 事先選好統(tǒng)一編號(hào), 以便對(duì)號(hào)入座。面層鋪裝板

10、的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥采用325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。采用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過3%各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、作業(yè)條件在已經(jīng)完成的硅基層上，重新定點(diǎn)放線。路面一般每 10M施工一段，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高 , 路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選, 尺寸基本一致 , 紋理通順, 并分類存放, 待鋪貼時(shí)取用。分塊排列布置要求對(duì)稱, 縫子要求貫通。3、操作工藝鋪貼前對(duì)鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排鋪

11、好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后，再拉線進(jìn)行鋪貼。鋪貼前, 應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn), 再刷水泥漿一道（水灰比為0.5 左右 ）水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪, 不得有風(fēng)干現(xiàn)象。廣場(chǎng)施工時(shí), 應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線, 并隨時(shí)做好各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。面層鋪貼24 小時(shí)內(nèi) , 應(yīng)根據(jù)各類面層要求分別進(jìn)行擦縫, 勾縫、 壓縫工作。縫的深度及寬度應(yīng)均勻, 擦縫和勾縫, 宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、 同顏色水泥, 同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)園路與廣場(chǎng)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下:各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求, 上下層結(jié)合應(yīng)牢固。變形縫的寬度和位置、塊材間縫隙的大小，以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符合要求。不同類型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差，不應(yīng)大于30MM供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn), 以能排隊(duì)液體為合格。塊料面層相差兩塊料間高差, 不應(yīng)大于允許偏差。水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面