鐵路砼施工技術(shù)培訓(xùn)課件

1、鐵路砼施工技術(shù)培訓(xùn)課件鐵路砼施工技術(shù)培訓(xùn)課件中交一航局京張鐵路工程項(xiàng)目部讓世界更暢通培訓(xùn)人：周杰二一六年五月十六日Contents目 錄基本規(guī)定基本規(guī)定主要名詞解釋主要名詞解釋模板工程模板工程鋼筋工程鋼筋工程砼工程砼工程大體積砼工程大體積砼工程纖維砼工程纖維砼工程噴射砼工程噴射砼工程冬季施工及夏季施工冬季施工及夏季施工一、隧道砼施工技術(shù)（名詞解釋）一、隧道砼施工技術(shù)（名詞解釋）1 1混凝土結(jié)構(gòu)：以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等。2 2混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性：在預(yù)定作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下，混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計(jì)使用 年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。

2、3. 3.模板支架：直接承受模板傳來(lái)的荷載并保證模板空間位置正確、將荷載傳遞給地基 或承力結(jié)構(gòu)的支承體系，簡(jiǎn)稱為支架。支架受力后的內(nèi)力、變形符合拱的特 征或支架形式為拱形的稱為拱架。4 4模板工程：支承所澆筑混凝土的整個(gè)系統(tǒng)，包括與混凝土表面直接接觸的模板面板 和支撐桿件，以及相關(guān)的連接件和剪刀撐等。5 5鋼筋閃光對(duì)焊：將兩鋼筋安放成對(duì)接形式，利用電阻熱使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛 濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。6. 6.鋼筋電弧焊：以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過(guò)產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行 焊接的一種熔焊方法。7. 7.鋼筋機(jī)械連接：通過(guò)鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋

3、端面的承壓作用，將一根鋼筋 中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。8. 8.鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度：為防止鋼筋銹蝕從混凝土表面到最外層鋼筋最外緣所必需的混凝土最小厚度。一、隧道砼施工技術(shù)（名詞解釋）一、隧道砼施工技術(shù)（名詞解釋）9. 9.礦物摻和料：在混凝土攪拌過(guò)程中加入的具有一定細(xì)度和活性的用于改善新拌和硬化 混凝土性能（特別是耐久性能）的礦物類產(chǎn)品，如粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅 粉等，可以單一使用，也可復(fù)合使用。10.10.膠凝材料:用于配制混凝土的水泥和礦物摻和料的總稱。11.11.水膠比:混凝土拌和物中的總用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。12.12.堿活性骨料:在一定條件下會(huì)與混凝土中的堿發(fā)

4、生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂、甚至破壞的骨料。13.13.電通量:在 60V 直流恒電壓作用下 6h 內(nèi)通過(guò)混凝土規(guī)定截面積的總電量。14.14.氯離子擴(kuò)散系數(shù):描述混凝土孔隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴(kuò)散過(guò)程的參數(shù)。15.15.混凝土抗凍等級(jí):描述混凝土抵抗凍融循環(huán)破壞能力的指標(biāo)。16.干硬性混凝土:混凝土拌和物的坍落度小于 10mm 且須用維勃稠度（S）表示其稠度的混 凝土。17.17.補(bǔ)償收縮混凝土:由膨脹劑或膨脹水泥配制的自應(yīng)力為 0.2MPa1.0MPa 的混凝土。18.18.施工縫:在混凝土澆筑過(guò)程中，因設(shè)計(jì)要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間形成的接縫

5、。一、隧道砼施工技術(shù)（基本規(guī)定）一、隧道砼施工技術(shù)（基本規(guī)定）1. 1.制定項(xiàng)目管理規(guī)劃，重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計(jì)、模板及支架安裝、預(yù)應(yīng)力施工等的控制，并注重混凝土的澆筑、振搗 和養(yǎng)護(hù)等細(xì)節(jié)的管理。2. 2.制定混凝土拌和站和工程試驗(yàn)室的驗(yàn)收制度并組織進(jìn)行驗(yàn)收,加強(qiáng)對(duì)混凝土與砌體原材料質(zhì)量、冬期施工等的專項(xiàng)檢查。當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，建設(shè)單位應(yīng)組織對(duì)供應(yīng)商的拌和站進(jìn)行評(píng)估驗(yàn)收。3. 3.勘察設(shè)計(jì)單位應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限、環(huán)境類別及作用等級(jí)、混凝土耐久性指標(biāo)等，明確鋼筋連接方式和接頭位置等有關(guān)施工技術(shù)要求?；炷凉こ淌┕で皯?yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)所處化學(xué)侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境等復(fù)核確認(rèn)。4.

6、 4.監(jiān)理單位應(yīng)重點(diǎn)做好原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、配合比審批、關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理等工作。5. 5.施工單位應(yīng)做好逐級(jí)技術(shù)交底，對(duì)混凝土拌和、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、鋼筋連接、預(yù)施應(yīng)力、孔道壓漿等編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。6. 6.混凝土與砌體工程施工應(yīng)根據(jù)工程類型、施工條件、工期要求、氣象水文條件等因素，按照技術(shù)先進(jìn)、安全適用、節(jié)能環(huán)保的原則合理配置機(jī)械設(shè)備，積極推進(jìn)機(jī)械化施工。7. 7.混凝土與砌體工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的信息管理系統(tǒng)，保證工程施工管理信息傳遞及時(shí)、可靠有效。8. 8.混凝土與砌體工程施工前應(yīng)提前開展原材料的調(diào)研、混凝土配合比的選定和試驗(yàn)等工作。一、隧道砼施工技術(shù)（模板工程）一、隧道

7、砼施工技術(shù)（模板工程）3.1.模板及支（拱）架應(yīng)優(yōu)先采用鋼材制作，也可因地制宜，選用其它材料制作。模板及支（拱）架應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。 2 2應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，連接牢固，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。 3 3接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。 4 4能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆筑方法相適應(yīng)。3.23.2焊接用電焊條應(yīng)與鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.3 3.3 模板與腳手架之間不應(yīng)互相連接。3.4 3.4 模板與混凝土相接觸的表面應(yīng)涂刷

8、隔離劑。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。3.5 3.5 在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板及支（拱）架進(jìn)行驗(yàn)收。 3.6 3.6 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)應(yīng)計(jì)算下列荷載：1 1豎向荷載1）模板自身的重力。2）新澆筑混凝土的重力。3）鋼筋（包括預(yù)埋件）的重力。4）施工人員和機(jī)具設(shè)備的重力。5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。6）其它荷載。2 2水平荷載1）新澆筑混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力。2）傾倒混凝土?xí)r因振動(dòng)產(chǎn)生的荷載。3）風(fēng)荷載。4）流水壓力和靜水壓力。5）其它荷載。一、隧道砼施工技術(shù)（模板工程）一、隧道砼施工技術(shù)（模板工程）3.7 3.7 模板及支（拱）架設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況確定模板最不利荷載組合。3.8 3.8 模板及支

9、（拱）架的構(gòu)件傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于 1.5。3.9 3.9 模板及支（拱）架的剛度應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1結(jié)構(gòu)外露表面和直接支承混凝土重力的模板（縱梁、橫梁等）計(jì)算撓度不得大于構(gòu)件跨度的 1/400，并滿足混凝土構(gòu)件表面平整度、結(jié)構(gòu)線型的要求。 2 2結(jié)構(gòu)隱蔽表面的模板計(jì)算撓度不得大于構(gòu)件跨度的 1/250。 3 3模板及支（拱）架的彈性壓縮或下沉量不得大于構(gòu)件跨度的 1/1000。3.10 3.10 模板的構(gòu)造應(yīng)能保證拆模前預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置精度要求。3.113.11模板及支（拱）架的地基應(yīng)有足夠的承載能力，必要時(shí)通過(guò)試驗(yàn)確定。 3.12模板和支（拱）架構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后

10、方可使用；模板及其預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)和工藝要求。3.133.13當(dāng)設(shè)計(jì)有要求或施工需要時(shí)，可在模板的隅角部位加設(shè)三角棱條。3.14 3.14 支（拱）架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動(dòng)或偶然撞擊作用，并應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χВü埃┘艿牧⒅右怨潭ā?.153.15為消除支（拱）架非彈性變形，確定模板立模高程，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的支（拱）架在正式使用前應(yīng)預(yù)壓。一、隧道砼施工技術(shù)（模板工程）一、隧道砼施工技術(shù)（模板工程）3.16 3.16 模板及支（拱）架的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位、混凝土強(qiáng)度、混凝土的溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間、天氣狀況以及其它養(yǎng)護(hù)要求等條件綜合確定，

11、并符合各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。3.17 3.17 模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，宜按立模順序逆向 進(jìn)行。3.18 3.18 當(dāng)拆除拱架、跨度大于 8m 梁式結(jié)構(gòu)的模板或特殊設(shè)計(jì)的模板時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的程序及措施進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1支（拱）架的拆除一般應(yīng)分幾個(gè)循環(huán)拆完，拆除量開始宜小，以后逐漸增大；在縱向應(yīng)對(duì)稱均衡拆除，在橫向應(yīng)同時(shí)一起拆除。 2 2在拆除前應(yīng)在拆除部位畫好每次拆除量的標(biāo)記。 3 3拆除滿布式拱架時(shí)，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)拆除；拱式拱架可在兩支座處同時(shí)均勻拆除。 4 4簡(jiǎn)支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)拆除。 5 5拆除拱架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測(cè)拱圈撓度

12、和墩臺(tái)變化情況，并詳 細(xì)記錄，另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。3.193.19當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板，嚴(yán)禁采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板、支（拱）架，嚴(yán)禁拋扔模板。 一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）4.1 混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、接頭連接方式及部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2 4.2 預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊環(huán)材料不得采用冷拉處理 鋼筋。4.3 4.3 鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工場(chǎng)地。場(chǎng)內(nèi)鋼筋應(yīng)按牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。4.4 4.4 在正式鋼筋焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝

13、試驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可正式作業(yè)。當(dāng)改變鋼筋牌號(hào)、規(guī)格、 爐罐號(hào)、焊條型號(hào)或調(diào)換焊接設(shè)備、焊工時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可正式作業(yè)。4.5 4.5 鋼筋加工前應(yīng)清除表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部折曲。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時(shí)，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。4.6 4.6 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合 下列規(guī)定： 1 1所有受拉光圓鋼筋（HPB235）的末端應(yīng)制成 180的半圓形彎鉤，彎鉤 的內(nèi)徑不得小于 2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于 3d 的直線段。 2 2受拉帶肋（月牙肋、

14、等高肋）鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，彎鉤的內(nèi)側(cè)半徑不得小于 2.5d（HRB335）或 3.5d（HRB400），鉤端應(yīng)留有不小于 3d（HRB335）或 5d（HRB400）的直線段。一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）d 3.彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，HPB235 鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為10d, HRB335 鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為 12d，HRB400 鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為 14d 。 4.7 4.7 用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤（半圓形、直角形或斜彎鉤）。彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5 倍。對(duì)一般結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度

15、不應(yīng)小于 90，彎鉤平直部分的長(zhǎng) 度不宜小于箍筋直徑的 5 倍。對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，圓形箍筋的接 頭必須采用焊接，焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10 倍箍筋直徑；矩形箍筋端部應(yīng)有 135 彎鉤，彎鉤伸入核心混凝土的平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于 20cm。4.8 4.8 鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端， 應(yīng)一次彎成。4.9 4.9 機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)采用專用機(jī)具進(jìn)行加工并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1鋼筋機(jī)械連接施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的工藝檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格 后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。2 2加工后的連接套筒和絲頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘 有水泥漿等污物。一、隧道砼施工技

16、術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）4.104.10 鋼筋連接可分為焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接三種。鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家和鐵總現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。4.11 4.11 鋼筋連接方式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合 下列規(guī)定：1 1鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對(duì)焊連接。當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。2 2軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接連接。3 3以承受靜力為主（動(dòng)應(yīng)力幅不大于 35MPa）的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機(jī)械連接，但當(dāng)機(jī)械連接不能滿

17、足連接件之間的橫向凈距小于 25mm 時(shí)，不得采用機(jī)械連接。4.12 4.12 鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。“同一連接區(qū)段” 內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。2 2機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于 50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于 25%。3 3綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于 50%。一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程） 4 4鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的

18、 10倍。 5 5在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超 過(guò)一個(gè)接頭。 6 6 “同一連接區(qū)段”長(zhǎng)度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為 35d（d 為縱向受力 鋼筋的較大直徑）且不小于 500mm，綁扎接頭為 1.3 倍搭接長(zhǎng)度且不小于 500 mm。凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。 7 7 當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。4.13 4.13 鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理，并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。 2 2雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊；必須施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。 焊后未冷卻接頭

19、不得碰到冰雪。 3 3在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行閃光對(duì)焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過(guò) 7.9m/s 時(shí)，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 4 4焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。4.14 4.14 鋼筋閃光對(duì)焊應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)外，每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際條件試焊 2 個(gè)對(duì)焊接頭試件，并做冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程） 2 2鋼筋牌號(hào)、直徑在表 5.3.5-1 范圍內(nèi)時(shí)，可采用“連續(xù)閃光焊”；超出表5.3.5-1 范圍，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”；超出表 5.3.5-1 可連續(xù)閃光焊的鋼筋范圍，

20、 且鋼筋端面不平整，宜采用“閃光預(yù)熱閃光焊” 3 3連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，還應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號(hào)等具體情況而定，并應(yīng)符合表 5.3.5-2連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑規(guī)定。 焊機(jī)容量（KVA）鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mm）160（150）HPB23520HRB33522HRB40020100HPB23520HRB33518HRB4001680（75）HPB23516HRB33514HRB4001240HPB23510HRB335HRB400鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mm）HPB235820HRB335640HRB400640一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程） 4 4閃光對(duì)

21、焊時(shí)，應(yīng)選擇合適的調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量；閃光預(yù)熱閃光焊時(shí)的留量包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、 二次燒化留量、有電頂鍛留量和無(wú)電頂鍛留量。 5 5變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。 6 6采用電動(dòng)機(jī)凸輪傳動(dòng)對(duì)焊機(jī)或氣、液壓傳動(dòng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行大直徑鋼筋焊接時(shí)，宜首先采取鋸割或氣割方式對(duì)鋼筋端面進(jìn)行平整處理，然后采取預(yù)熱 閃光焊工藝。 7 7閃光對(duì)焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外形?2）鋼筋表面不得有明顯的燒傷或裂紋。 3

22、）接頭彎折的角度不得大于 3。 4）接頭軸線的偏移不得大于 0.1d，且不得大于 2mm。4.15 4.15 采用電弧焊接頭時(shí)除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 1在加工場(chǎng)進(jìn)行電弧焊接時(shí)，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時(shí)， 方可采用單面焊接。 2 2不同牌號(hào)、直徑鋼筋幫條的長(zhǎng)度、搭接的長(zhǎng)度應(yīng)符合表 5.3.6-1 的規(guī)定。一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）3 3焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于幫條或搭接長(zhǎng)度。4 4鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫計(jì)算厚度 h 應(yīng)不小于 0.3d，焊縫寬度 b 應(yīng)不小于 0.8d 。5 5

23、搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直 線上。6 6幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。7 7焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。其型號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求 確定，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按表 5.3.6-2 選用。8 8焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。9 9幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用 4 點(diǎn)固定；搭接焊時(shí)，應(yīng)采用 2 點(diǎn)固定。定 位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部 20mm 以上。1010焊接時(shí)應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并應(yīng)在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。表 5.3.6-2 5.3.6-2 鋼筋電弧焊焊

24、條型號(hào)鋼筋牌號(hào)焊條型號(hào)HPB235E4303HRB335E4303HRB400E5003一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）1111采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）用小錘敲擊接頭時(shí)，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。2）電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無(wú)缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其它缺陷。4.16 4.16 鋼筋綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1光圓鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對(duì)的 180彎鉤，帶肋鋼筋應(yīng)作 成彼此相對(duì)的 90彎鉤。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。2綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合表 5.3.7 的要求。4.1

25、7 4.17 鋼筋機(jī)械連接接頭試件實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且具有高延性及反復(fù)拉壓性能。表 5.3.75.3.7鋼筋綁扎接頭的最小搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)受壓區(qū)鋼筋類別C30C30C30C30光圓鋼筋HPB235 級(jí)35d30d25d20d帶肋鋼筋HRB335 級(jí)45d35d35d25d帶肋鋼筋HRB400 級(jí)55d40d40d30d一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）4.18 為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊。墊塊 應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1墊塊互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面；墊塊數(shù)量不 得少于 4 個(gè)/m2，綁扎墊塊和鋼筋的

26、鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。2 2保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜 為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位。3 3墊塊的耐久性和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于構(gòu)件本體混凝土，且細(xì)石混凝土水 膠比不大于 0.4。4 4不得采用砂漿墊塊。4.19 4.19 焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點(diǎn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行焊接：1 1焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須焊接。2 2當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接；其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。一、隧道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）一、隧

27、道砼施工技術(shù)（鋼筋工程）4.20 4.20 綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過(guò)程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1 1在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑 0.7mm2.0mm 的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞 絲方向（8 字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。2 2除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。3 3根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。4 4當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成 45 角，其余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)

28、與模板成 90角。使用內(nèi)部振搗器澆筑小截面混凝土柱時(shí)，彎鉤與模板的夾角不得小于 15。5 5柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角 部主筋相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置。4.21 4.21 鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥善保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（一）砼拌合站1、拌和站應(yīng)積極運(yùn)用信息化管理手段，對(duì)混凝土的生產(chǎn)組織、材料管理、試驗(yàn)管理、混凝土質(zhì)量控制等過(guò)程進(jìn)行管理。2 2、拌和站應(yīng)按規(guī)定設(shè)置專職試驗(yàn)人員，配備必要的設(shè)施和設(shè)備，滿足試 驗(yàn)檢測(cè)工作需要。3 3、拌和站應(yīng)有完善的管理制度，

29、管理制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：崗位責(zé)任制。工作程序與質(zhì)量管理制度。試驗(yàn)檢測(cè)管理制度。儀器設(shè)備操作規(guī)程，計(jì)量檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維修管理制度。拌和站安全、環(huán)保管理制度。物資管理制度。資料、檔案管理制度等。4 4、拌和站場(chǎng)內(nèi)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：原材料場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行表面硬化，行車道路應(yīng)能滿足重載車輛通行要求。 場(chǎng)地排水應(yīng)設(shè)施完善、排水暢通，無(wú)明顯積水或坑洼現(xiàn)象。粗、細(xì)骨料應(yīng)按“待檢區(qū)”和“合格區(qū)”分別存放，不同品種和規(guī)格的粗、 細(xì)骨料用隔離墻分離，并根據(jù)需要設(shè)置沖洗或篩分設(shè)施。“合格區(qū)”的粗、細(xì)骨料應(yīng)采用棚架遮擋，棚架的強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足使用 要求，并根據(jù)需要設(shè)置夏期降溫和冬期保溫的輔助設(shè)施。水泥、外加劑、礦物摻

30、和料應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。使用散裝 水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)水泥儲(chǔ)存罐。散裝水泥按不同廠家、品種、標(biāo)號(hào)、批次分罐保 存。各種原材料應(yīng)在醒目位置進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容包括材料 名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時(shí)間、檢驗(yàn)狀態(tài)、試驗(yàn)報(bào)告號(hào)、檢驗(yàn)批次等。安全、消防、環(huán)保設(shè)施應(yīng)齊全有效，標(biāo)識(shí)規(guī)范、齊全、醒目。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（二）混凝土原材料1 1、水泥的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材宜為礦渣或粉煤灰。 不宜使用早強(qiáng)水泥。C30 以下混凝土，可采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸 鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。氯鹽環(huán)境下，應(yīng)采用氯離子含量低的水

31、泥，不 宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。當(dāng)為硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境時(shí)，應(yīng)選擇熟料中 C3A 含量低的水泥，嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下，所用水泥熟料中C3A 的含量應(yīng)小于 6%，膠凝材料的抗蝕系數(shù)不得小于 0.80。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的技術(shù)技術(shù)檢測(cè)指標(biāo)如下：檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求檢驗(yàn)方法比表面積300m2/kg350m2/kg按 GB/T8074 檢驗(yàn)?zāi)Y(jié)時(shí)間初凝45min，終凝600min（硅酸鹽水泥終凝390min）按 GB/T1346 檢驗(yàn)安定性沸煮法合格按 GB/T1346 檢驗(yàn)強(qiáng)度符合 GB175-2007 表 3 的規(guī)定按 GB/T17671 檢驗(yàn)燒失量5.0%（PO）；3.5%（P）；按 GB/T17

32、6 檢驗(yàn)游離 CaO 含量1.0%按 GB/T176 檢驗(yàn)MgO 含量5.0%按 GB/T176 檢驗(yàn)SO3 含量3.5%按 GB/T176 檢驗(yàn)Cl-含量0.06%按 GB/T176 檢驗(yàn)堿含量0.80%按 GB/T176 檢驗(yàn)熟料中的 C3A 含量8%按 GB/T21372 相關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（二）混凝土原材料2 2、礦物摻和料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，其品種宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅灰或幾種摻和料復(fù)配而成的復(fù)合摻和料。粉煤灰的檢測(cè)技術(shù) 指標(biāo)包括細(xì)度、需水量比、燒失量、含水量、Cl-含量、SO3 含量、CaO 含量及游離 CaO 含

33、量；當(dāng)混凝土所處環(huán)境為嚴(yán)重凍融破壞環(huán)境時(shí)，所采用粉煤灰的燒失量不宜大于 3.0%。3 3、細(xì)骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：細(xì)骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈 天然河砂，也可選用采用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。細(xì)骨料按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì) 3 種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為： 粗砂3.73.1 中砂3.02.3 細(xì)砂2.21.6配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂。當(dāng)采用粗砂時(shí)，應(yīng)提高砂率，并保持 足夠的膠凝材料用量，以滿足混凝土的和易性。細(xì)骨料的砂漿棒膨脹率宜小于 0.10%。當(dāng)細(xì)骨料的砂漿棒膨脹率為 0.30%及以上時(shí)，不得使用。對(duì)于梁體、軌道板和軌枕等重要結(jié)構(gòu)，細(xì)骨料的砂漿

34、棒膨脹率應(yīng)小于 0.20%。處于凍融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料中的含泥量不應(yīng)大于 2%，吸水率不應(yīng)大于1%。砂中粒徑大于 5mm 的顆粒含量不宜大于 5%。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（二）混凝土原材料4 4、粗骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：粗骨料應(yīng)選用級(jí)配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔 凈碎石或碎卵石。粗骨料應(yīng)由二級(jí)或多級(jí)級(jí)配組成。粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過(guò)鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的 2/3，且不得超過(guò)鋼筋最小間距的 3/4。軌道板混凝土用粗骨料的最大公稱粒徑不應(yīng)大于20mm。本工程砼選用碎石顆粒級(jí)配選用公稱級(jí)配510mm及1020mm。處于凍融破壞環(huán)境下，粗骨

35、料中的含泥量應(yīng)低于 0.5%，當(dāng)粗骨料的含泥量或泥塊含量超標(biāo)時(shí)應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行沖洗硫酸鹽和硫化物折合 SO3 含量不宜超過(guò)膠凝材料質(zhì)量的 0.5%。5 5、外加劑減水劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，減水劑與水泥及摻和料之間應(yīng)具有良 好的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加 劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。引氣劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定且引入氣泡細(xì)小、分布均勻、能明顯提高混凝 土抗凍性能的產(chǎn)品。引氣劑與減水劑、水泥之間均應(yīng)有良好的相容性。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（二）混凝土原材料6 6、砼原材料管理袋裝水泥、礦物摻和料應(yīng)按品種、規(guī)格分批碼放，碼放高度不宜大

36、于1.5m。堆垛應(yīng)架離地面 0.2m 以上，并距離四周墻壁 0.2m0.3m 或預(yù)留通道?；炷劣么止橇蠎?yīng)分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)輸、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量?；炷镣饧觿?yīng)采用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存，冬期應(yīng)采取保溫措施以防止外加劑受 凍或出現(xiàn)低溫結(jié)晶現(xiàn)象。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí)，標(biāo)明材料名稱、 品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場(chǎng)日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí)， 以免誤用。混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)建立原材料管理臺(tái)帳，臺(tái)帳內(nèi)容應(yīng)包括 進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明 書編號(hào)、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等。原材料管理臺(tái)帳應(yīng)填寫正確、真 實(shí)、項(xiàng)目齊全。一、隧道砼施工技

37、術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定1 1、混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等，通過(guò)試配、調(diào)整等步驟選定，并應(yīng)充分考慮原材料、施工工藝、環(huán)境條件可能出現(xiàn)的變化進(jìn)行備用配合比選定。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)方法 備注1坍落度或維勃稠度 普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法 標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080） 基本試驗(yàn)檢測(cè) 項(xiàng)目2泌水率3抗壓強(qiáng)度 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo) （GB/T50081）4抗裂性 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T 50082）5電通量 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T 50082）6含氣量 普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法

38、標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50080） 引氣混凝土7彈性模量 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50081） 預(yù)應(yīng)力混凝土8抗凍性 普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T50082） 凍融破壞環(huán)境9氣泡間距系數(shù) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）附錄 E 凍融、鹽結(jié)晶破 壞環(huán)境10 氯離子擴(kuò)散系數(shù)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T 50082） 氯鹽環(huán)境1156d 抗硫酸鹽結(jié)晶干濕循環(huán)次數(shù)普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T 50082） 鹽結(jié)晶破 壞環(huán)境12 抗蝕系數(shù) 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 化學(xué)侵蝕環(huán)境13 抗?jié)B性 普通混凝土長(zhǎng)期性能

39、和耐久性能試驗(yàn)方法（GB/T 50082） 隧道襯砌 混凝 土、梁體混凝土14堿含量 水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和 基本計(jì)算項(xiàng)目15三氧化硫含量水泥、礦物摻和料、外加劑及水的堿含量之和16氯離子含量水泥、礦物摻和料、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑及水的堿含量之和一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定2 2、選定混凝土配合比應(yīng)遵循下列基本規(guī)定：（1）為提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，混凝土中應(yīng)適量摻加粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉或硅灰等礦物摻和料。不同礦物摻和料的 摻量應(yīng)根據(jù)混凝土的性能通過(guò)試驗(yàn)確定。（2）單位體積混凝土的膠凝材料最大用量宜

40、滿足下表要求。單位體積混凝土的膠凝材料最大用量（kg/m3kg/m3）混凝土強(qiáng)度等級(jí)成型方式振動(dòng)成型自密實(shí)成型C30360/C30 C35400550C40C45450600C50480/C50500/不同環(huán)境作用下混凝土中礦物摻和料用量范圍（%）環(huán)境類別礦物摻和料種類水膠比0.400.40碳化環(huán)境粉煤灰4030磨細(xì)礦渣粉5040凍融破壞環(huán)境粉煤灰3020磨細(xì)礦渣粉4030（3）不同環(huán)境作用下混凝土中礦物摻和料用量范圍如下。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定（4）不同環(huán)境條件下混凝土結(jié)構(gòu)的最大水膠比和最小膠凝材料用量應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)

41、，應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)為硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境時(shí)，膠凝材料的抗蝕系數(shù)不得小于 0.80?；炷林械膲A含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求的時(shí)，混凝土的堿 含量應(yīng)符合下表規(guī)定。混凝土最大水膠比和最小膠凝材料用量（kg/m3)kg/m3)環(huán)境類別環(huán)境作 用等級(jí)使用年限級(jí)別一（100 年）二（60 年）三（30 年）T10.55，2800.60， 2600.60， 260碳化環(huán)境T20.50，3000.55， 2800.60， 260T30.45，3200.50， 3000.55， 280D10.50，3000.55， 2800.55， 280D20.45，3200.50， 3000.50， 300凍融破壞環(huán)

42、境D30.40，3400.45， 3200.45， 320D40.36，3600.40， 3400.40， 340（5）混凝土中的堿含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求的時(shí)，混凝土的堿 含量應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷磷畲髩A含量（kg/m3）設(shè)計(jì)使用年限級(jí)別一（100 年）二（60 年）三（30 年）環(huán)境條件干燥環(huán)境3.53.53.5一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定（6）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%。（7）混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總

43、量的 4.0%。（8）凍融破壞環(huán)境條件引氣混凝土的入模含氣量宜滿足下表規(guī)定。（9）在滿足施工工藝條件的情況下，宜盡量選用低流動(dòng)性的混凝土施工。3 3、混凝土的配合比可按下列步驟計(jì)算、試配和調(diào)整：核對(duì)供應(yīng)商提供的水泥熟料的化學(xué)成分和礦物組成、混合材種類和數(shù) 量等資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，初步選定水泥、礦物摻和料、骨料、外加劑、 拌和水以及水膠比、膠凝材料總用量、礦物摻和料和外加劑的摻量。混凝土入模含氣量?jī)鋈谄茐沫h(huán)境環(huán)境條件D1D2、D3D4含氣量（%）4.05.06.0注：1 1預(yù)應(yīng)力混凝土含氣量宜為 2.0%4.0%。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定

44、（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.10%，預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過(guò)膠凝材料總量的0.06%。（3）計(jì)算單方混凝土中各原材料組分用量，并核算單方混凝土的總堿含量、 三氧化硫含量和氯離子總含量是否滿足要求。否則應(yīng)重新選擇原材料或調(diào)整計(jì)算的配合比，直至滿足要求為止。計(jì)算時(shí)，以干燥狀態(tài)骨料為基準(zhǔn)，礦物摻和料和外加劑的摻量均以膠凝材料總量百分率計(jì)，外加劑中的水計(jì)入混凝土用水量。（4）通過(guò)適當(dāng)調(diào)整混凝土外加劑用量或砂率，調(diào)配出坍落度、含氣量、泌 水率、凝結(jié)時(shí)間、表觀密度符合要求的混凝土配合比。試拌時(shí)，每盤混凝土 的最小攪拌量應(yīng)在 20 L 以上，且不少于

45、攪拌機(jī)容量的 1/3。該配合比作為基準(zhǔn) 配合比。（5）適當(dāng)改變基準(zhǔn)配合比的水膠比、膠凝材料用量、礦物摻和料摻量、外 加劑摻量或砂率等參數(shù)，調(diào)配出拌和物性能與要求值接近的配合比 35 個(gè)。（6 6）按要求對(duì)上述不同配合比混凝土制作力學(xué)性能和抗裂性能對(duì)比試件， 養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。其中，抗壓強(qiáng)度試件每種配合比宜制作 4 組， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至 1d、3d、28d、56d 時(shí)試壓。強(qiáng)度等級(jí) C50 以下的混凝土試件邊長(zhǎng) 可選擇 150mm 或 100mm，C50 及以上的混凝土試件邊長(zhǎng)應(yīng)采用 150mm。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（三）混凝土配合比的選定（7）從上述配合

46、比中優(yōu)選出拌和物性能和抗裂性優(yōu)良、抗壓強(qiáng)度適宜的一 個(gè)或多個(gè)配合比各制作一組或多組耐久性試件，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。根據(jù)上述不同配合比對(duì)應(yīng)混凝土的拌和物性能、力學(xué)性能、抗裂性以及耐久性能試驗(yàn)結(jié)果，按照工作性能優(yōu)良、力學(xué)性能和耐久性滿足要求、經(jīng)濟(jì)合理的原則，從不同配合比中優(yōu)選一個(gè)配合比。采用優(yōu)選的配合比拌和混凝土，測(cè)定混凝土的表觀密度。根據(jù)實(shí)測(cè)拌 和物的表觀密度，求出校正系數(shù)，對(duì)該配合比進(jìn)行校正，形成理論配合比。 校正系數(shù)按下式計(jì)算：校正系數(shù) = 實(shí)測(cè)拌和物表觀密度/優(yōu)選配合比拌和物表觀密度4 4、施工前對(duì)砂、石含水率進(jìn)行測(cè)定，根據(jù)測(cè)定結(jié)果對(duì)理論配合比進(jìn)行計(jì) 算，確定施工配合比。5 5、當(dāng)混

47、凝土的原材料品質(zhì)、施工工藝發(fā)生較大變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行配合 比選定試驗(yàn)。6 6、當(dāng)施工工藝及環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化，原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ) 上發(fā)生波動(dòng)時(shí)，可對(duì)混凝土外加劑用量、粗骨料分級(jí)比例、砂率進(jìn)行適當(dāng)調(diào) 整，調(diào)整后的混凝土拌和物性能應(yīng)與理論配合比一致。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（四）混凝土攪拌及運(yùn)輸1 1、攪拌混凝土前應(yīng)測(cè)定粗、細(xì)骨料的含水率，及時(shí)調(diào)整施工配合比。每 工班至少抽測(cè)一次，雨天應(yīng)增加抽測(cè)次數(shù)。2 2、攪拌混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，計(jì)量器具應(yīng)定期檢定。攪拌機(jī)經(jīng)大 修、中修后，應(yīng)對(duì)計(jì)量器具重新進(jìn)行檢定。每一工班正式稱量前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查。3 3、

48、按照批準(zhǔn)的施工配合比準(zhǔn)確稱量混凝土原材料，其最大允許偏差應(yīng)符 合下列規(guī)定（按重量計(jì)）：膠凝材料（水泥、礦物摻和料等）1%；外加劑1%； 粗、細(xì)骨料2%；拌和用水1%。4 4、混凝土原材料計(jì)量后，宜先向攪拌機(jī)投入骨料、水泥和礦物摻和料， 攪拌均勻后，加水和液體外加劑（引氣混凝土應(yīng)同時(shí)加入引氣劑），直至攪拌均勻?yàn)橹?。粉體外加劑應(yīng)與礦物摻和料同時(shí)加入。水泥的入機(jī)溫度不應(yīng)大于 70。5 5、混凝土的攪拌時(shí)間為全部材料裝入攪拌機(jī)開始至攪拌結(jié)束所用時(shí)間， 混凝土延續(xù)攪拌時(shí)間應(yīng)根據(jù)配合比和攪拌設(shè)備情況通過(guò)試驗(yàn)確定，但最短攪 拌時(shí)間不宜少于 2min。6 6、采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土?xí)r，運(yùn)輸過(guò)程中宜以

49、2r/min4r/min 的轉(zhuǎn)速攪動(dòng)；當(dāng)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)高速旋轉(zhuǎn) 20s30s 后再將混 凝土拌和物喂入泵車受料斗或混凝土料斗中；運(yùn)輸車每天使用完后應(yīng)清洗干凈。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（四）混凝土攪拌及運(yùn)輸7 7、泵送混凝土?xí)r，輸送管路起始水平管段長(zhǎng)度不應(yīng)小于 15m。除出口處 外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。8 8、泵送混凝土前，應(yīng)先用同水膠比的水泥砂漿或與泵送混凝土配合比相同、但粗骨料減少 50%的混凝土通過(guò)管道。當(dāng)用活塞泵泵送混凝土?xí)r，泵的 受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，防止吸入空氣。

50、9 9、向下泵送混凝土?xí)r，管路與垂線的夾角不宜小于12。1010、混凝土泵的位置宜靠近澆筑地點(diǎn)。泵送下料口應(yīng)能移動(dòng)。當(dāng)泵送下料 口固定時(shí)，固定的間距不宜大于3m。不得用插入式振搗器平拖混凝土，也不 得用插入式振搗器將下料口處堆積的混凝土推向遠(yuǎn)處。1111、攪拌后的混凝土應(yīng)在 1/2 初凝時(shí)間內(nèi)入泵，并在初凝前澆筑完畢。在交通擁堵和氣候炎熱等情況下，應(yīng)采取措施防止混凝土坍落度損失過(guò)大。1212、應(yīng)保持連續(xù)泵送混凝土，必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連續(xù) 性。如停泵時(shí)間超過(guò) 15min，應(yīng)每隔 4min5min 開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè) 沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器，防止料斗中混凝土離析。如停泵超過(guò)

51、45min 或 混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，宜將管中混凝土清除，并清洗泵機(jī)。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（四）混凝土攪拌及運(yùn)輸1313、混凝土在轉(zhuǎn)運(yùn)、分配或傾注時(shí)，應(yīng)采用滑槽、串筒或漏斗等金屬類器具輔助進(jìn)行。1414、混凝土從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)混凝土初凝時(shí)間及施工氣 溫確定。1515、為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，防止局部混凝 土溫度升高（夏季）或受凍（冬季），需要時(shí)應(yīng)對(duì)運(yùn)輸容器采取遮蓋或保溫 隔熱措施。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（五）砼澆筑1 1、澆筑混凝土前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：制定澆筑工藝，明確結(jié)

52、構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序，盡量減少后澆帶 或施工縫。根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的降溫防裂措施。將基礎(chǔ)上松動(dòng)的巖塊、雜物及泥塊清除干凈，并采取防、排水措施。 對(duì)干燥的非粘性土基面，應(yīng)用水濕潤(rùn)；對(duì)未風(fēng)化的巖石，應(yīng)用水清洗，但其 表面不得積水。仔細(xì)檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件的緊固程度和保護(hù)層墊塊的位置、 數(shù)量等，以確保鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度尺寸滿足要求。2 2、澆筑混凝土應(yīng)符合下列基本規(guī)：在炎熱氣候條件下，混凝土入模時(shí)的溫度不宜超過(guò) 30。應(yīng)避免模板 和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過(guò) 40。宜安排在傍晚開始澆筑，不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)

53、加劇混凝土內(nèi)部溫升。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù) 3d 低于 5或最低氣溫低于-3時(shí)，應(yīng)按冬 期施工辦理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于 5。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（五）砼澆筑新澆混凝土入模溫度與鄰接的己硬化混凝土或巖土、鋼筋、模板介質(zhì) 間的溫差不得大于 15。與新澆筑混凝土接觸的己硬化混凝土、巖土介質(zhì)、 鋼筋和模板的溫度不得低于 2。在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、 擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件?；炷翍?yīng)分層澆筑，分層厚度（指搗實(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能 力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的最大攤鋪厚

54、 度不宜大于600mm，其它混凝土最大攤鋪厚度不宜大于400mm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝 前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保 持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持 水平分層?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混凝 土的初凝時(shí)間。對(duì)不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、 水膠比和外加劑類型等條件通過(guò)試驗(yàn)確定。當(dāng)超過(guò)允許間歇時(shí)間時(shí)，應(yīng)按澆筑中斷處理，同時(shí)應(yīng)留置施工縫，并作 出記錄。施工縫的平面應(yīng)與結(jié)構(gòu)的軸線相垂直。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)

55、（砼工程）（五）砼澆筑在澆筑混凝土過(guò)程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不 擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)查 明原因，采取措施，減少泌水。澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。3 3、自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析所采取的措施應(yīng)符 合下列規(guī)定：從高處直接傾卸時(shí)，混凝土自由傾落高度不宜超過(guò) 2m，以不發(fā)生離析 為度。當(dāng)傾落高度超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽、溜管等輔助設(shè)施進(jìn)行混凝土澆筑。串筒出料口距混凝土澆筑面的高度不宜超過(guò) 1m。4 4、施工縫連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)

56、計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)于素混凝土 結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處埋設(shè)直徑不小于 16mm 的連接鋼筋。連接鋼筋埋入深度 和露出長(zhǎng)度均不應(yīng)小于鋼筋直徑的 15d，間距不大于 20cm，使用光圓鋼筋時(shí) 兩端應(yīng)設(shè)半圓形標(biāo)準(zhǔn)彎鉤，使用帶肋鋼筋時(shí)可不設(shè)彎鉤。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（五）砼澆筑5 5、在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于 75%。鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：用人工鑿毛時(shí)，不低于 2.5MPa。用風(fēng)動(dòng)機(jī)等機(jī)械鑿毛時(shí)，不低于10MPa。6 6、經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈，但不得存有積水。在

57、澆筑新 混凝土前，對(duì)垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對(duì)水平施工縫 宜在舊混凝土面上鋪一層厚 10mm20mm、比混凝土水膠比略小的膠砂比為1:2 的水泥砂漿，或鋪一層厚約 30cm 的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土減少 10%。施工縫為斜面時(shí)，舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。7、在隧道、明洞、路塹、大跨度拱肋澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列基本規(guī) 定：澆筑長(zhǎng)筒形拱混凝土?xí)r，應(yīng)視具體情況按其長(zhǎng)度方向分節(jié)澆筑，且分節(jié)界面應(yīng)與拱的縱向軸線垂直。當(dāng)連續(xù)澆筑拱肋或拱圈時(shí)，應(yīng)自兩拱腳向拱頂對(duì)稱澆筑。當(dāng)混凝土或 鋼筋混凝土拱肋或拱圈的跨度在16m及以內(nèi)時(shí)，應(yīng)一次連續(xù)澆完。當(dāng)混凝土或鋼筋混凝土拱肋跨度大于1

58、6m時(shí)，應(yīng)沿拱的跨度方向分段澆 筑。各分段的界面應(yīng)與拱肋中心線垂直。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（五）砼澆筑兩鄰接澆筑段之間應(yīng)預(yù)留間隔槽，其位置應(yīng)設(shè)在拱架節(jié)點(diǎn)外，并應(yīng)避開拱肋間的橫撐、隔板以及梁上的桿件。拱肋的分段段數(shù)、分段位置、澆筑順序以及間隔槽的寬度，均應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求。各分段內(nèi)的混凝土應(yīng)一次澆完。當(dāng)因故中斷再接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，新 舊混凝土的接合面應(yīng)垂直于拱的中心線，并應(yīng)符合第5、第6條的規(guī)定。當(dāng)接續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土面應(yīng)加以修鑿或鑿成階梯形（當(dāng) 拱的截面厚度過(guò)大時(shí)），并與拱中心線垂直。預(yù)留間隔槽中的混凝土，應(yīng)待各段混凝土澆完，且兩鄰段混凝土至少 硬化

59、7d后，方可由拱腳向拱頂依次對(duì)稱澆筑。澆筑時(shí)，應(yīng)盡量采用坍落度較 小的混凝土，并符合第第5、第6條的規(guī)定。封頂時(shí)，應(yīng)待兩側(cè)其它間隔槽澆完，且已澆筑混凝土溫度接近拱的設(shè) 計(jì)澆筑溫度時(shí)，方可澆筑拱頂間隔槽中的混凝土。應(yīng)對(duì)封頂時(shí)的氣溫和混凝 土的溫度作好記錄。當(dāng)澆筑大跨度鋼筋混凝土拱肋時(shí)，已安裝的縱向鋼筋不應(yīng)由于拱架沉 陷或其它原因而發(fā)生變形現(xiàn)象。鋼筋接頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)使用沿拱 肋全長(zhǎng)的通長(zhǎng)鋼筋。當(dāng)澆筑大跨度拱肋或拱圈混凝土?xí)r，可在征得設(shè)計(jì)部門同意后，采用 分層澆筑法澆筑。一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）一、隧道砼施工技術(shù)（砼工程）（六）砼振搗1 1、混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使

60、其均勻密實(shí)。振搗 宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振，或采用插入式振搗器和附著式振搗器聯(lián)合振搗?；炷撂涠容^小時(shí)，應(yīng)加密振點(diǎn)分布。2 2、混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過(guò)振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板支 撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過(guò)程中產(chǎn)生漏漿。3 3、采用機(jī)械振搗混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大于 振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50mm100mm，與 側(cè)模應(yīng)保持50mm 100mm的距離。當(dāng)振動(dòng)完畢需變換振搗器在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎 向緩慢提出振搗器，不得將振搗器放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振