金工實訓講課課件——電火花成型加工

1、電火花成型加工加強實訓基地建設 加快高技能人才培養(yǎng)課前我們的疑問：1、電火花加工技術原理是什么？2、電火花加工用途？3、它是怎么加工零件的？基本原理基本原理程序編輯加工步驟本本堂堂課課程程內(nèi)內(nèi)容容、電火花加工的原理： 基于工件和工具（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬，以達到對零件的尺寸、形狀及表面預定的加工要求。 原理圖主機 脈沖電源柜 油箱 電極 工件 電火花放電加工原理圖二、編程步驟：二、編程步驟： 以如下零件為例：以如下零件為例：1、零件加工程序編制過程分析零件圖紙工藝處理程序輸入編寫程序清單數(shù)學處理1、零件加工程序編制過程 1）分析零件圖紙 2）工藝處理 3

2、）數(shù)學處理 4) 編寫程序清單 5) 制作控制程序 6) 數(shù)控機床加工2 2、編程代碼及指令格式、編程代碼及指令格式G00 G00 快速定位快速定位 G00 X( ) Y G00 X( ) Y（ ）Z( )Z( )G01 G01 直線插補直線插補 G01 X( ) Y ( ) Z( ) G01 X( ) Y ( ) Z( )G02 G02 圓弧插補（順圓）圓弧插補（順圓）G03 G03 圓弧插補（逆圓）圓弧插補（逆圓） G17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( ) G17 G02 X( ) Y( ) I( ) J( ) G18 G02 X( ) Y( ) I( ) K( ) G18

3、G02 X( ) Y( ) I( ) K( ) G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( ) G19 G02 X( ) Y( ) J( ) K( )G41 G41 帶補償左偏帶補償左偏 G41 D1000 G41 D1000G42 G42 帶補償右偏帶補償右偏 G42 D1000 G42 D1000G80 G80 接觸感知接觸感知 G80 Z- G80 Z-G81 G81 回機床回機床“零零” G81 Y- G81 Y- 3 3、編程格式及實例、編程格式及實例 1）G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z10.0 G00 X10. Y20. C130

4、 G01 Z-5. G02 X50. Y60. I40. G03 X80. Y30. I30. G00 Z10. M02 2) G54 G90 G80 Z- G92 X0 Y0 Z0 G00 M05 Z2.0 C170 G01 Z-10. G00 M05 Z2.0 C160 G01 LN001 STEP500 Z-10. G00 M05 Z2.0 C320 G01 LN001 STEP200 Z-10. G00 M05 Z10.0 M02 三、工件加工步驟（重點講解）三、工件加工步驟（重點講解） 1、電極和工件的找正、電極和工件的找正 1) 機床附件夾具的安裝：根據(jù)加工工件對象的不同，選擇適合

5、裝夾電極的夾具附件，將電極連接板清洗干凈后，將電極夾具裝入連接板內(nèi)，并用側(cè)面鎖緊螺釘鎖緊。 2) 電極找正：使用普通夾具時，用直角尺和百分表找正電極與工作臺垂直。 (需要使用到百分表） 3 ) 工件的裝夾：有定位要求的工件， 一定要做出一對直角基準面，在工件固 定以前應分別用百分表找正兩基準面與 工作臺縱、橫坐標移動方向平行，根據(jù) 工件精度要求，一般在0.0050.01毫米 以內(nèi)。2、定位、定位 根據(jù)圖紙要求，選擇適當?shù)亩ㄎ环绞?，找出工件加工的起始坐標?(黑板板書工件找中）3、編程并選擇合理的加工參數(shù)、編程并選擇合理的加工參數(shù) 根據(jù)加工圖紙及要求編輯程序并選擇合理的加工參數(shù)。 1） 加工平面的設置。 2） 加工深度的設置。 3） 加工電參數(shù)的設置。 4、試運行及開始加工、試運行及開始加工(需關閉機床門) 1）絕緣液開關開啟。 2）放電開關開啟。5、加工完畢，零件檢測。四、學生總結(jié)及教師評分，寫實訓報告。四、學生總結(jié)及教師評分，寫實訓報告。 課程結(jié)束，我們課前的問題解決了嗎？課程結(jié)束，我們課前的問題解決了嗎？1、電火花加工技術原理是什么