哈汽600MW超臨界汽輪機(jī)潤滑油系統(tǒng)

1、 600MW機(jī)組機(jī)組 潤滑油系統(tǒng)潤滑油系統(tǒng) 潤滑油系統(tǒng)的任務(wù)是可靠地向汽輪發(fā)電機(jī)組的支持軸承、推力軸承和潤滑油系統(tǒng)的任務(wù)是可靠地向汽輪發(fā)電機(jī)組的支持軸承、推力軸承和盤車裝置提供合格的潤滑盤車裝置提供合格的潤滑/ /冷卻油，并為發(fā)電機(jī)氫密封系統(tǒng)提供密封冷卻油，并為發(fā)電機(jī)氫密封系統(tǒng)提供密封油，以及為機(jī)械超速脫扣裝置提供壓力油。油，以及為機(jī)械超速脫扣裝置提供壓力油。 系統(tǒng)主要由汽輪機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵、冷油器、注油器、頂軸油系統(tǒng)、系統(tǒng)主要由汽輪機(jī)主軸驅(qū)動(dòng)的主油泵、冷油器、注油器、頂軸油系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、集裝油箱（主油箱）、潤滑油泵、事故油泵、密封油備用排煙系統(tǒng)、集裝油箱（主油箱）、潤滑油泵、事故油泵、密

2、封油備用泵、濾網(wǎng)、電加熱器、閥門、逆止門和各種監(jiān)測儀表等構(gòu)成。泵、濾網(wǎng)、電加熱器、閥門、逆止門和各種監(jiān)測儀表等構(gòu)成。 潤滑油系統(tǒng)使用的是高質(zhì)量、均質(zhì)的精煉礦物油，并且必須添加防潤滑油系統(tǒng)使用的是高質(zhì)量、均質(zhì)的精煉礦物油，并且必須添加防腐蝕和防氧化的添加劑，但不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質(zhì)，腐蝕和防氧化的添加劑，但不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質(zhì)，潤滑油推薦牌號為潤滑油推薦牌號為32L-TSA/GB11120-8932L-TSA/GB11120-89透平油。透平油。123456789101112131415161718192021222324ABCDEFGHIJKLMNOPQR123456

3、789101213141516171819202122232411ABCDEFGHIJKLMNOPQRM進(jìn)氣排氣高壓密封備用油供調(diào)節(jié)保安用高壓油管低壓密封備用油#3頂軸油泵空側(cè)回油密封箱主油泵高壓缸中壓缸#1低壓缸#2低壓缸發(fā)電機(jī)#1#2#3#4#5#6#7#8盤車馬達(dá)油加熱器(共4個(gè))BOPMEOP主油箱主油泵出口來至主油泵入口回油套管通氣管M高壓備用密封油低壓備用密封油SOB回油箱PPPPPPP油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)裝置2#9滑環(huán)#2頂軸油泵M#1頂軸油泵MMM油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)裝置1軸承低油壓遮斷事故放油TITITITITITITITITITITIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPIPI

4、PIPIPIPIPIPIPIPIPIPTT汽輪發(fā)電機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，潤滑油系統(tǒng)由主油泵供汽輪發(fā)電機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)，潤滑油系統(tǒng)由主油泵供油。另外，主油泵的壓力油進(jìn)入機(jī)械超速保護(hù)裝置和發(fā)電機(jī)油。另外，主油泵的壓力油進(jìn)入機(jī)械超速保護(hù)裝置和發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)，同時(shí)也進(jìn)入油箱內(nèi)部管道，為注油器提供動(dòng)力密封油系統(tǒng)，同時(shí)也進(jìn)入油箱內(nèi)部管道，為注油器提供動(dòng)力油。從油。從#1#1注油器排出的油，供主油泵吸入口。注油器排出的油，供主油泵吸入口。#2#2注油器排出注油器排出的油，通過冷油器供汽輪發(fā)電機(jī)組軸承潤滑用油。的油，通過冷油器供汽輪發(fā)電機(jī)組軸承潤滑用油。系統(tǒng)設(shè)置交流潤滑油泵和直流事故油泵，在機(jī)組啟動(dòng)

5、、停機(jī)系統(tǒng)設(shè)置交流潤滑油泵和直流事故油泵，在機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)時(shí)，向軸承潤滑系統(tǒng)供油。交流潤滑油泵正常運(yùn)行或停機(jī)時(shí)，時(shí)，向軸承潤滑系統(tǒng)供油。交流潤滑油泵正常運(yùn)行或停機(jī)時(shí)，潤滑油壓降到潤滑油壓降到0.08MPa0.08MPa， 壓力開關(guān)閉合，自動(dòng)投入，向軸承壓力開關(guān)閉合，自動(dòng)投入，向軸承和主油泵供油。若潤滑油壓降到和主油泵供油。若潤滑油壓降到0.07MPa0.07MPa，事故油泵由壓力，事故油泵由壓力開關(guān)自動(dòng)投入運(yùn)行。交流和直流油泵需手動(dòng)停泵。開關(guān)自動(dòng)投入運(yùn)行。交流和直流油泵需手動(dòng)停泵。1.1.集裝油箱集裝油箱機(jī)組采用集裝（組合）機(jī)組采用集裝（組合）式油箱。它是一只有效容積式油箱。它是一只有效容積4

6、5.7M45.7M3 3的筒形臥式油箱，由的筒形臥式油箱，由鋼板卷制焊接而成。油箱頂鋼板卷制焊接而成。油箱頂部焊有頂板，交流潤滑油泵部焊有頂板，交流潤滑油泵與直流事故油泵的電動(dòng)機(jī)、與直流事故油泵的電動(dòng)機(jī)、備用氫密封油泵、排煙裝置、備用氫密封油泵、排煙裝置、油位指示器、油位開關(guān)等都油位指示器、油位開關(guān)等都裝在頂板上。油箱內(nèi)裝有濾裝在頂板上。油箱內(nèi)裝有濾油器、交流潤滑油泵、直流油器、交流潤滑油泵、直流事故油泵、油渦輪、電加熱事故油泵、油渦輪、電加熱器及連接管道、逆止閥等。器及連接管道、逆止閥等。油箱頂部開有人孔，裝有墊油箱頂部開有人孔，裝有墊圈和人孔蓋，油箱底部有一圈和人孔蓋，油箱底部有一法蘭連接

7、的排油孔。法蘭連接的排油孔。2 2主油泵主油泵主油泵是蝸殼型離心泵，安裝主油泵是蝸殼型離心泵，安裝在前軸承箱中的汽輪機(jī)外伸軸在前軸承箱中的汽輪機(jī)外伸軸上，與汽輪機(jī)主軸采用剛性連上，與汽輪機(jī)主軸采用剛性連接，由汽輪機(jī)主軸直接驅(qū)動(dòng)，接，由汽輪機(jī)主軸直接驅(qū)動(dòng)，以保證運(yùn)行期間供油的可靠性。以保證運(yùn)行期間供油的可靠性。離心式主油泵自吸能力較差，離心式主油泵自吸能力較差，必須不斷地向其入口供給充足必須不斷地向其入口供給充足的低壓油：在啟動(dòng)升速和停機(jī)的低壓油：在啟動(dòng)升速和停機(jī)期間，由交流潤滑油泵向其供期間，由交流潤滑油泵向其供油；在額定轉(zhuǎn)速或接近額定轉(zhuǎn)油；在額定轉(zhuǎn)速或接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)由注油器向其供油。主油速時(shí)

8、由注油器向其供油。主油泵出口有管道與油箱內(nèi)的注油泵出口有管道與油箱內(nèi)的注油器進(jìn)口相連，并通過一逆止門器進(jìn)口相連，并通過一逆止門與機(jī)械超速遮斷和手動(dòng)遮斷油與機(jī)械超速遮斷和手動(dòng)遮斷油總管，以及發(fā)電機(jī)氫密封油總總管，以及發(fā)電機(jī)氫密封油總管相通。管相通。3 3射油器射油器兩個(gè)裝在油面下管道上的射油器，主要由噴嘴、混合室、喉部和兩個(gè)裝在油面下管道上的射油器，主要由噴嘴、混合室、喉部和擴(kuò)散段組成。噴嘴進(jìn)口和提供動(dòng)力油的主油泵出口相連。油通過擴(kuò)散段組成。噴嘴進(jìn)口和提供動(dòng)力油的主油泵出口相連。油通過噴嘴到混合室，然后進(jìn)入射油器喉部，最后進(jìn)入擴(kuò)散段。油通過噴嘴到混合室，然后進(jìn)入射油器喉部，最后進(jìn)入擴(kuò)散段。油通過

9、噴嘴時(shí)，速度增加，這種高速油通過混合室，在混合室中產(chǎn)生一噴嘴時(shí)，速度增加，這種高速油通過混合室，在混合室中產(chǎn)生一個(gè)低壓區(qū)，使油從油箱中吸入混合室，然后被高速油帶入射油器個(gè)低壓區(qū)，使油從油箱中吸入混合室，然后被高速油帶入射油器喉部。油通過喉部進(jìn)入擴(kuò)散段，在擴(kuò)散段油的速度能轉(zhuǎn)換成壓力喉部。油通過喉部進(jìn)入擴(kuò)散段，在擴(kuò)散段油的速度能轉(zhuǎn)換成壓力能。能。射油器出口油送往主油泵進(jìn)油口；射油器出口油送往主油泵進(jìn)油口；射油器出口油通射油器出口油通過冷油器，由管道送入軸承潤滑油母管。擴(kuò)散段后面各裝有一個(gè)過冷油器，由管道送入軸承潤滑油母管。擴(kuò)散段后面各裝有一個(gè)翻板式逆止閥，以防止油從系統(tǒng)中倒流。在混合室進(jìn)油面上裝有

10、翻板式逆止閥，以防止油從系統(tǒng)中倒流。在混合室進(jìn)油面上裝有一塊止逆板，防止主油泵工作時(shí)油倒流進(jìn)油箱。為防止異物進(jìn)入一塊止逆板，防止主油泵工作時(shí)油倒流進(jìn)油箱。為防止異物進(jìn)入射油器，在射油器的吸油側(cè)裝有一可拆卸的多孔鋼板濾網(wǎng)。射油器，在射油器的吸油側(cè)裝有一可拆卸的多孔鋼板濾網(wǎng)。4 4交流潤滑油泵交流潤滑油泵由交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的一臺潤滑油泵，立式電動(dòng)機(jī)安裝在油箱的頂由交流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的一臺潤滑油泵，立式電動(dòng)機(jī)安裝在油箱的頂板上，離心油泵完全浸沒在油中。該泵是垂直安裝的離心泵，能板上，離心油泵完全浸沒在油中。該泵是垂直安裝的離心泵，能保持連續(xù)運(yùn)行，通過一個(gè)聯(lián)軸器由立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)支座保持連續(xù)運(yùn)行，通過

11、一個(gè)聯(lián)軸器由立式電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)支座上的推力軸承承受全部液壓推力和轉(zhuǎn)子的重量。該泵經(jīng)過油泵底上的推力軸承承受全部液壓推力和轉(zhuǎn)子的重量。該泵經(jīng)過油泵底部的濾網(wǎng)吸油，其出口分別經(jīng)過翻板式逆止閥連至主油泵進(jìn)油管部的濾網(wǎng)吸油，其出口分別經(jīng)過翻板式逆止閥連至主油泵進(jìn)油管和潤滑油的冷油器，向主油泵和軸承潤滑油母管供油。該泵只在和潤滑油的冷油器，向主油泵和軸承潤滑油母管供油。該泵只在起動(dòng)和停機(jī)階段，或潤滑油壓力較低時(shí)使用。該泵由壓力開關(guān)和起動(dòng)和停機(jī)階段，或潤滑油壓力較低時(shí)使用。該泵由壓力開關(guān)和裝在控制室內(nèi)的三位（啟動(dòng)、停止、自動(dòng)）開關(guān)控制，在機(jī)組啟裝在控制室內(nèi)的三位（啟動(dòng)、停止、自動(dòng)）開關(guān)控制，在機(jī)組啟動(dòng)

12、前手動(dòng)投入，機(jī)組并網(wǎng)前停泵，置于自動(dòng)方式，當(dāng)軸承油壓降動(dòng)前手動(dòng)投入，機(jī)組并網(wǎng)前停泵，置于自動(dòng)方式，當(dāng)軸承油壓降到到0.07580.07580.0827MPa(g)0.0827MPa(g)時(shí)，潤滑油泵可自動(dòng)投入運(yùn)行，把油壓時(shí)，潤滑油泵可自動(dòng)投入運(yùn)行，把油壓回升到所需值。回升到所需值。5 5直流事故油泵直流事故油泵事故油泵是一臺由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心油泵，它是交流潤滑油泵事故油泵是一臺由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的離心油泵，它是交流潤滑油泵的事故備用泵，由的事故備用泵，由220V220V直流系統(tǒng)供電，如交流電斷電或軸承潤滑油直流系統(tǒng)供電，如交流電斷電或軸承潤滑油壓降到壓降到0.07MPa(g)0.07MPa(

13、g)，事故油泵就會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行。，事故油泵就會(huì)自動(dòng)投入運(yùn)行。6 6備用密封油泵備用密封油泵備用密封油泵是臥式交流油泵，安裝在油箱頂部，其出口通過逆止備用密封油泵是臥式交流油泵，安裝在油箱頂部，其出口通過逆止閥與高壓密封油母管相通。它在機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)或主油泵不能滿足閥與高壓密封油母管相通。它在機(jī)組啟動(dòng)、停機(jī)或主油泵不能滿足高壓密封油時(shí)，投入運(yùn)行。高壓密封油時(shí)，投入運(yùn)行。8.8.潤滑油冷油器潤滑油冷油器 潤滑油的溫度由冷油器調(diào)節(jié)。系統(tǒng)設(shè)置兩臺板式冷油器，在潤滑油的溫度由冷油器調(diào)節(jié)。系統(tǒng)設(shè)置兩臺板式冷油器，在正常運(yùn)行時(shí)，一臺運(yùn)行，另一臺備用，由手動(dòng)換向閥控制，切換正常運(yùn)行時(shí)，一臺運(yùn)行，另一臺備用，由

14、手動(dòng)換向閥控制，切換冷油器時(shí)不影響進(jìn)入軸承的潤滑油流量。在某些特殊工況下，兩冷油器時(shí)不影響進(jìn)入軸承的潤滑油流量。在某些特殊工況下，兩臺冷油器可以同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)最高冷卻水溫臺冷油器可以同時(shí)運(yùn)行。當(dāng)最高冷卻水溫3838，水側(cè)清潔系數(shù)為，水側(cè)清潔系數(shù)為0.850.85以及管子堵塞率為以及管子堵塞率為5%5%等情況下，冷油器可使進(jìn)油溫度為等情況下，冷油器可使進(jìn)油溫度為60606565的潤滑油，出口溫度降到的潤滑油，出口溫度降到43434949。潤滑油溫高于潤滑油溫高于3737投入，調(diào)整冷卻水量，控制油溫在投入，調(diào)整冷卻水量，控制油溫在38384949。7 7濾油器濾油器系統(tǒng)有一臺濾網(wǎng)式濾油器，安裝在油箱

15、內(nèi)的回油槽底部。濾網(wǎng)是圓系統(tǒng)有一臺濾網(wǎng)式濾油器，安裝在油箱內(nèi)的回油槽底部。濾網(wǎng)是圓筒形的，由濾網(wǎng)和帶孔金屬網(wǎng)架組成。它嵌入槽底割出的開口內(nèi)，筒形的，由濾網(wǎng)和帶孔金屬網(wǎng)架組成。它嵌入槽底割出的開口內(nèi)，回油靠重力流過濾油器，從濾油器側(cè)面和底面流入油箱。濾油器頂回油靠重力流過濾油器，從濾油器側(cè)面和底面流入油箱。濾油器頂部裝有一個(gè)手柄，檢修時(shí)通過檢修口可把濾網(wǎng)取出，進(jìn)行清洗或調(diào)部裝有一個(gè)手柄，檢修時(shí)通過檢修口可把濾網(wǎng)取出，進(jìn)行清洗或調(diào)換，但在機(jī)組運(yùn)行期間不允許抽出濾網(wǎng)。換，但在機(jī)組運(yùn)行期間不允許抽出濾網(wǎng)。冷油器冷油器三通換向閥三通換向閥三通換向閥油路三通換向閥油路9.9.油位指示器油位指示器油位指示器

16、裝在油箱頂部，配有油位指示器裝在油箱頂部，配有UBUB液位變送器，可輸出液位變送器，可輸出4-4-20mADC20mADC信號，可就地指示油箱油位，以及發(fā)出控制和報(bào)警信號。信號，可就地指示油箱油位，以及發(fā)出控制和報(bào)警信號。油位開關(guān)有兩組，其中一組供低油位或高油位報(bào)警；另一組具油位開關(guān)有兩組，其中一組供低油位或高油位報(bào)警；另一組具有連鎖和報(bào)警功能：在低低油位時(shí)和油箱電加熱器聯(lián)鎖，及時(shí)關(guān)有連鎖和報(bào)警功能：在低低油位時(shí)和油箱電加熱器聯(lián)鎖，及時(shí)關(guān)掉電加熱器電源；在低低油位時(shí)發(fā)出停機(jī)信號。掉電加熱器電源；在低低油位時(shí)發(fā)出停機(jī)信號。1010電加熱器電加熱器在油箱頂上裝有四臺浸沒式電加熱器，由油溫調(diào)節(jié)觸點(diǎn)和

17、三位開在油箱頂上裝有四臺浸沒式電加熱器，由油溫調(diào)節(jié)觸點(diǎn)和三位開關(guān)控制。開關(guān)位于接通時(shí)，加熱器通電。一般情況下，開關(guān)放關(guān)控制。開關(guān)位于接通時(shí)，加熱器通電。一般情況下，開關(guān)放在自動(dòng)位置上，由油溫調(diào)節(jié)器控制。當(dāng)油溫低于在自動(dòng)位置上，由油溫調(diào)節(jié)器控制。當(dāng)油溫低于2727時(shí)，自時(shí)，自動(dòng)投入；高于動(dòng)投入；高于3838時(shí)，停止工作。為安全起見，電加熱器通常與時(shí)，停止工作。為安全起見，電加熱器通常與低油位開關(guān)聯(lián)鎖，以便在加熱器部件露出油面之前切斷加熱器的低油位開關(guān)聯(lián)鎖，以便在加熱器部件露出油面之前切斷加熱器的電源。油溫調(diào)節(jié)器由可調(diào)旋鈕調(diào)整，它應(yīng)整定在油溫正常工作范電源。油溫調(diào)節(jié)器由可調(diào)旋鈕調(diào)整，它應(yīng)整定在油溫

18、正常工作范圍圍27273838之內(nèi)。之內(nèi)。11.11.頂軸油系統(tǒng)頂軸油系統(tǒng)機(jī)組在啟動(dòng)盤車前，先打開頂軸油泵，利用機(jī)組在啟動(dòng)盤車前，先打開頂軸油泵，利用5.55.512.4MPa(g)12.4MPa(g)（?。ㄈQ于轉(zhuǎn)子的大小）的高壓油把軸頸頂起，離開軸瓦決于轉(zhuǎn)子的大小）的高壓油把軸頸頂起，離開軸瓦0.050.050.08mm0.08mm，以消除兩者之間的干磨擦，同時(shí)可以減少盤車的啟動(dòng)力矩，使盤車以消除兩者之間的干磨擦，同時(shí)可以減少盤車的啟動(dòng)力矩，使盤車馬達(dá)的功率減少。汽輪機(jī)的兩個(gè)低壓轉(zhuǎn)子的軸承和發(fā)電機(jī)的兩只軸馬達(dá)的功率減少。汽輪機(jī)的兩個(gè)低壓轉(zhuǎn)子的軸承和發(fā)電機(jī)的兩只軸承底部均設(shè)有頂軸油孔，與頂軸

19、裝置相通。頂軸油系統(tǒng)為母管制，承底部均設(shè)有頂軸油孔，與頂軸裝置相通。頂軸油系統(tǒng)為母管制，配有三臺柱塞泵，兩臺運(yùn)行一臺備用。油泵的進(jìn)油取自濾油器后管配有三臺柱塞泵，兩臺運(yùn)行一臺備用。油泵的進(jìn)油取自濾油器后管道。頂軸泵出口有濾網(wǎng)，安全閥和壓力開關(guān)等。道。頂軸泵出口有濾網(wǎng)，安全閥和壓力開關(guān)等。本裝置為開式供油系統(tǒng)，補(bǔ)給油引自汽輪機(jī)潤滑油母管，頂起壓力本裝置為開式供油系統(tǒng)，補(bǔ)給油引自汽輪機(jī)潤滑油母管，頂起壓力油排入油排入軸承箱，補(bǔ)給油壓力與潤滑壓力相同。當(dāng)汽輪機(jī)供油系統(tǒng)中軸承箱，補(bǔ)給油壓力與潤滑壓力相同。當(dāng)汽輪機(jī)供油系統(tǒng)中輔助油泵（潤滑油泵）啟動(dòng)后，本裝置即可投入運(yùn)行。輔助油泵（潤滑油泵）啟動(dòng)后，本裝

20、置即可投入運(yùn)行。本裝置工作油溫為本裝置工作油溫為35356565。 本裝置允許最大工作壓力為本裝置允許最大工作壓力為27.5Mpa,27.5Mpa,安全閥壓力調(diào)整在安全閥壓力調(diào)整在20.6Mpa20.6Mpa動(dòng)作。動(dòng)作。交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一臺手動(dòng)伺服變量軸向柱塞泵，自滑油母管交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)一臺手動(dòng)伺服變量軸向柱塞泵，自滑油母管來油，經(jīng)濾油器引入軸向柱塞泵進(jìn)口。在濾油器與柱塞泵連接來油，經(jīng)濾油器引入軸向柱塞泵進(jìn)口。在濾油器與柱塞泵連接的管道上，裝有二只低壓控制器，一只當(dāng)油壓下降時(shí)發(fā)出報(bào)警的管道上，裝有二只低壓控制器，一只當(dāng)油壓下降時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，整定在信號，整定在0.050.05papa表壓；另一只

21、作為一種聯(lián)鎖，當(dāng)油壓降表壓；另一只作為一種聯(lián)鎖，當(dāng)油壓降低時(shí)，自動(dòng)切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源，整定在低時(shí)，自動(dòng)切斷驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源，整定在0.02Mpa0.02Mpa表壓。當(dāng)壓力表壓。當(dāng)壓力控制器發(fā)出報(bào)警信號后，維護(hù)人員應(yīng)立即檢查入口濾網(wǎng)是否需控制器發(fā)出報(bào)警信號后，維護(hù)人員應(yīng)立即檢查入口濾網(wǎng)是否需要清洗或更換。要清洗或更換。高壓頂起油自軸向柱塞泵出口引入集管，由集管引出各支管高壓頂起油自軸向柱塞泵出口引入集管，由集管引出各支管通向各軸承頂起管路接頭。各支管上均裝有節(jié)流閥和單向閥通向各軸承頂起管路接頭。各支管上均裝有節(jié)流閥和單向閥, ,用用以調(diào)整各軸承的頂起高度，防止各軸承之間的相互影響。其中以調(diào)整各軸承

22、的頂起高度，防止各軸承之間的相互影響。其中節(jié)流閥用來調(diào)整頂軸油壓，單向閥是為使機(jī)組運(yùn)行時(shí)防止軸承節(jié)流閥用來調(diào)整頂軸油壓，單向閥是為使機(jī)組運(yùn)行時(shí)防止軸承中壓力油泄走。集管上裝有安全閥，用以限制集管油壓，并防中壓力油泄走。集管上裝有安全閥，用以限制集管油壓，并防止供油系統(tǒng)中油壓超過最大允許值。止供油系統(tǒng)中油壓超過最大允許值。在輸往各軸承壓力油支管上還裝有高壓控制器，應(yīng)在盤車時(shí)在輸往各軸承壓力油支管上還裝有高壓控制器，應(yīng)在盤車時(shí)確定頂起轉(zhuǎn)子的最低值之后，再將控制器整定在頂起轉(zhuǎn)子的最確定頂起轉(zhuǎn)子的最低值之后，再將控制器整定在頂起轉(zhuǎn)子的最低值。當(dāng)油壓低于該值時(shí)，聯(lián)鎖盤車電機(jī)不得啟動(dòng)，六個(gè)控制低值。當(dāng)油壓

23、低于該值時(shí)，聯(lián)鎖盤車電機(jī)不得啟動(dòng)，六個(gè)控制器，如果有一個(gè)顯示軸頸沒有頂起，也不得盤車。器，如果有一個(gè)顯示軸頸沒有頂起，也不得盤車。12.12.排煙系統(tǒng)排煙系統(tǒng)煙裝置由兩臺排煙風(fēng)機(jī)，兩臺電動(dòng)機(jī)，一臺油煙分離器，二煙裝置由兩臺排煙風(fēng)機(jī)，兩臺電動(dòng)機(jī)，一臺油煙分離器，二臺排出口以及風(fēng)門、管道等組成。臺排出口以及風(fēng)門、管道等組成。兩臺電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及油煙分離器安裝在油箱頂部的圓形平臺兩臺電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)及油煙分離器安裝在油箱頂部的圓形平臺上。上。風(fēng)機(jī)為蝸殼式離心風(fēng)機(jī)，具有良好的風(fēng)機(jī)為蝸殼式離心風(fēng)機(jī)，具有良好的P PQ Q曲線，能夠滿足潤曲線，能夠滿足潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行中需排除大量煙氣而又不使真空大幅降低的需要。滑

24、油系統(tǒng)運(yùn)行中需排除大量煙氣而又不使真空大幅降低的需要。油煙分離器的濾芯采用玻璃纖維和不銹鋼絲材料，具有煙阻油煙分離器的濾芯采用玻璃纖維和不銹鋼絲材料，具有煙阻小而油阻大的特點(diǎn)，保證了分離油和煙的效果，而且清洗和更換小而油阻大的特點(diǎn)，保證了分離油和煙的效果，而且清洗和更換方便。方便。排出口安裝在煙氣的出口處，是具有正弦曲線的阻尼裝置。排出口安裝在煙氣的出口處，是具有正弦曲線的阻尼裝置。它的作用是進(jìn)一步阻止煙氣中的油隨煙氣排入大氣。它的作用是進(jìn)一步阻止煙氣中的油隨煙氣排入大氣。風(fēng)門安裝在油箱上風(fēng)機(jī)的出口，用以調(diào)整排煙量，以維持油風(fēng)門安裝在油箱上風(fēng)機(jī)的出口，用以調(diào)整排煙量，以維持油箱內(nèi)的負(fù)壓。風(fēng)門是

25、搖柄式閥門，能隨意調(diào)整閥門開度，具有結(jié)箱內(nèi)的負(fù)壓。風(fēng)門是搖柄式閥門，能隨意調(diào)整閥門開度，具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。構(gòu)簡單，安裝方便的特點(diǎn)。13.13.油再生系統(tǒng)（也稱油凈化裝置）：油再生系統(tǒng)（也稱油凈化裝置）： 潤滑油系統(tǒng)中使用的油必須是高質(zhì)量、均質(zhì)的精煉礦物油，潤滑油系統(tǒng)中使用的油必須是高質(zhì)量、均質(zhì)的精煉礦物油，并且必須添加防腐蝕和防氧化的成份。此外，它不得含有任何影并且必須添加防腐蝕和防氧化的成份。此外，它不得含有任何影響潤滑性能的其他雜質(zhì)，潤滑油牌號為響潤滑性能的其他雜質(zhì)，潤滑油牌號為32L-TSA/GB11120-8932L-TSA/GB11120-89透平透平油。油。 為了保持潤

26、滑油的完好，使?jié)櫥拖到y(tǒng)部件和被潤滑的汽輪為了保持潤滑油的完好，使?jié)櫥拖到y(tǒng)部件和被潤滑的汽輪發(fā)電機(jī)部件不被磨損，潤滑油的特性需要做一些特殊考慮，最基發(fā)電機(jī)部件不被磨損，潤滑油的特性需要做一些特殊考慮，最基本的是：油的清潔度、物理和化學(xué)特性，恰當(dāng)?shù)馁A存和管理以及本的是：油的清潔度、物理和化學(xué)特性，恰當(dāng)?shù)馁A存和管理以及恰當(dāng)?shù)募佑头椒?。恰?dāng)?shù)募佑头椒ā?為了提高汽輪發(fā)電機(jī)組零部件的使用壽命，對于油的清潔度為了提高汽輪發(fā)電機(jī)組零部件的使用壽命，對于油的清潔度和油溫的要求尤其嚴(yán)格，汽輪機(jī)投運(yùn)前的油沖洗和油取樣及清潔和油溫的要求尤其嚴(yán)格，汽輪機(jī)投運(yùn)前的油沖洗和油取樣及清潔度等級的評定按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。度等

27、級的評定按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 在運(yùn)行過程中，軸封漏汽可能進(jìn)入軸承箱，冷油器的在運(yùn)行過程中，軸封漏汽可能進(jìn)入軸承箱，冷油器的冷卻水可能漏入其油側(cè)，使?jié)櫥秃Ａ硗?，管道和設(shè)冷卻水可能漏入其油側(cè)，使?jié)櫥秃?。另外，管道和設(shè)備的磨損和銹蝕，使?jié)櫥褪芄腆w污染。因此潤滑油會(huì)出備的磨損和銹蝕，使?jié)櫥褪芄腆w污染。因此潤滑油會(huì)出現(xiàn)水解、氧化和酸化，而且這種變化是惡性循環(huán)。為了?，F(xiàn)水解、氧化和酸化，而且這種變化是惡性循環(huán)。為了保持潤滑油的清潔度和理化性能，潤滑油系統(tǒng)配置一套油再持潤滑油的清潔度和理化性能，潤滑油系統(tǒng)配置一套油再生裝置。該裝置由高速離心分離器和過濾器組成，油凈化生裝置。該裝置由高速離心分離器和

28、過濾器組成，油凈化系統(tǒng)包括油凈化裝置及其與汽機(jī)主油箱、儲油箱相連的有系統(tǒng)包括油凈化裝置及其與汽機(jī)主油箱、儲油箱相連的有關(guān)管道系統(tǒng)。關(guān)管道系統(tǒng)。123456789101112131415161718192021222324ABCDEFGHIJKLMNOPQR123456789101213141516171819202122232411ABCDEFGHIJKLMNOPQR主機(jī)油凈化器事故放油池汽輪機(jī)潤滑油主油箱輸油泵凈油箱污油箱小汽輪機(jī)組合油箱A小機(jī)油凈化器取樣接頭小汽輪機(jī)組合油箱B至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶至臨時(shí)油桶用戶充油接口至臨

29、時(shí)油桶取樣接頭取樣接頭取樣接頭M取樣取樣PITIPIPPI臨時(shí)臨時(shí)接口臨時(shí)接口1.1.汽機(jī)交流潤滑油泵（汽機(jī)交流潤滑油泵（BOPBOP）DCS操作啟動(dòng).DCS操作停止. .汽機(jī)交流潤滑油泵自啟動(dòng)條件（或）汽機(jī)交流潤滑油泵自啟動(dòng)條件（或）.汽機(jī)跳閘（脈沖）.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速2850 r/min（脈沖）.汽輪機(jī)潤滑油母管油壓力低0.080 MPa（與非零轉(zhuǎn)速）.自啟動(dòng)交流潤滑油泵,高壓備用密封油泵試驗(yàn)油壓1（試驗(yàn)）（與非零轉(zhuǎn)速）.自啟動(dòng)交流潤滑油泵,高壓備用密封油泵試驗(yàn)油壓2（試驗(yàn)）（與非零轉(zhuǎn)速） 2.2.汽機(jī)直流事故油泵汽機(jī)直流事故油泵. .DCS操作啟動(dòng).DCS操作停止.硬手操啟動(dòng)（就地直流柜操作開關(guān)在遠(yuǎn)方位置）.硬手操啟動(dòng)（就地直流柜操作開關(guān)在就地位置）.就地直流控制柜操作啟動(dòng)（就地位置）.就地直流控制柜操作停止（就地位置）.汽機(jī)直流事故油泵自啟動(dòng)條件（或）.汽輪機(jī)跳閘（脈沖），且交流潤滑油泵啟動(dòng)故障.汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速2850r/min（脈沖），且交流潤滑油泵啟動(dòng)故障.交流油泵跳閘與非零轉(zhuǎn)速（沒有停指令交流潤滑油泵停止）.汽輪機(jī)潤滑油母管油壓力低2值1250r/min.DCS操作1號頂軸油泵啟動(dòng)、停止.DCS操作2號頂軸油泵啟動(dòng)、停止.DCS操作3號頂軸油泵啟動(dòng)、停止.1號頂軸油泵入口油壓低2值（20Kpa），延時(shí)5s.