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1、2008-06-11發(fā)布2008-10-01實(shí)施交通部彩色防滑路面標(biāo)準(zhǔn)JTT-7122008中華人民共和國(guó)交通部發(fā)布目次前言n1范圍12規(guī)范性引用文件13分類與組成14技術(shù)要求15試驗(yàn)方法26檢驗(yàn)規(guī)則57標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存第1頁(yè)共14頁(yè)本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC223)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:交通部公路科學(xué)研究院、北京中交華安科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:海虹老人牌(中國(guó))有限公司、浙江兄弟路標(biāo)涂料有限公司、英國(guó)愛(ài)得堡ADBRUF中國(guó)代表處、山西長(zhǎng)達(dá)交通設(shè)施有限公司、阿童木(廊坊)涂料有限公司、寧波海威交通設(shè)施有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭東華、
2、杜玲玲、邙麗君、朱桂根、杜利民、唐武、劉寶忠、劉恒權(quán)、李松平。第2頁(yè)共14頁(yè)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了路面防滑涂料的分類與組成、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在我國(guó)公路上涂鋪的各種防滑標(biāo)線及防滑路面所用的路面防滑涂料。城市道路、機(jī)場(chǎng)、港口、廠礦等地區(qū)涂鋪的防滑標(biāo)線及路面所用的路面防滑涂料可參照?qǐng)?zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件其隨后所有的修改單(不包括刊物的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)
3、準(zhǔn)。GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法GB/T3186涂料產(chǎn)品的取樣GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度GB/T16422.2塑料實(shí)驗(yàn)室光源暴露試驗(yàn)方法第2部分:氤弧JTJ059-95公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程JT/T280-2004路面標(biāo)線涂料第3頁(yè)共14頁(yè)3 分類與組成3.1 路面防滑涂料按施工方式分為熱熔型和冷涂型兩類;按抗滑性高低,分為普通防滑型、中防滑型、高防滑型三類。冷涂型按干燥速度分為快干型和慢干型。3.2 路面防滑涂料由基料及防滑骨料組成。涂層表面可撒布玻璃微珠。成型后涂層的顏色主要為紅、綠、黃、藍(lán)等。4 技術(shù)要求4.1 一般要求路面防滑涂料應(yīng)滿足表1中規(guī)定的通用理化性能
4、。表1路面防滑涂料通用理化性能序號(hào)項(xiàng)目技人要求1涂膜外觀干燥成型后,顏色、骨料顆粒分布應(yīng)均勻,無(wú)裂紋、骨料顆粒脫落等現(xiàn)象2耐水性在水中浸24h應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象3耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無(wú)異常現(xiàn)象4涂層低溫抗裂-10C保持4h,室溫放置4h為一個(gè)第4頁(yè)共14頁(yè)性循環(huán),連續(xù)做三個(gè)循環(huán)后應(yīng)無(wú)裂紋5抗滑性,BPN值普通防滑型中防滑型高防滑型45<BPN<5555<BPN<70BPN>706人工加速耐候性經(jīng)人工加速老化試驗(yàn)后,試板涂層不產(chǎn)生龜裂、剝落;允許輕微粉化和變色4.2 熱熔型路面防滑涂料熱熔型路面防滑涂料理化性能除滿足表1的規(guī)定外,還應(yīng)符合表2的要求。表2熱熔
5、型路面防滑涂料特定理化性能要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求不粘胎干燥時(shí)1 間,min<102 抗壓強(qiáng)度A8a第5頁(yè)共14頁(yè)(23C蟲(chóng)C),MPa耐變形性3 (60C,0.5kg/cm2,>901h),%加熱穩(wěn)定性200c220C在攪拌狀4 態(tài)下保持4h,應(yīng)無(wú)明顯泛黃、焦化、結(jié)塊等現(xiàn)象a脆性材料壓至破碎,柔性材料壓下試塊高度的20%。4.3 冷涂型路面防滑涂料冷涂型路面防滑涂料理化性能除滿足表1的規(guī)定外,還應(yīng)符合表3的要求。表3冷涂型路面防滑涂料特定理化性能要求序號(hào)項(xiàng)目技人要求1基料在容器中應(yīng)無(wú)結(jié)塊、結(jié)皮現(xiàn)象、易于的狀態(tài)攪勻2凝膠時(shí)間a,min>10第6頁(yè)共14頁(yè)3基料附著性(劃圈法)W4
6、級(jí)4不粘胎干燥時(shí)間,h<1(快干冷涂型)O干冷涂型)a物理干燥方式成膜的冷涂型路面防滑涂料不進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。4.4 防滑骨料防滑骨料理化性能應(yīng)滿足表4的要求。表4防滑骨料理化性能要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求1莫氏硬度>62骨料粒徑,mm<45 試驗(yàn)方法5.3 試樣的調(diào)節(jié)涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的溫濕度應(yīng)符合GB/T9278的規(guī)定第7頁(yè)共14頁(yè)5.4 取樣按GB/T3186進(jìn)行。5.5 通用理化性能試驗(yàn)方法5.5.1 涂膜外觀按廠家規(guī)定的成型工藝在水泥石棉板上制備成200m/200mm<4mm5mm的涂層,放置24h,在自然光下觀察。5.5.2 耐水性按5.3.1的方法制備三塊涂層,
7、放置24h,之后在蒸儲(chǔ)水或去離子水中浸泡24h,取出后用清水沖洗干凈,自然狀態(tài)下干燥24h,目測(cè)觀察,三塊涂層均需滿足4.1中規(guī)定的要求。5.5.3 耐堿性用氫氧化鈣飽和溶液替代水,試驗(yàn)方法同5.3.2。注:氫氧化鈣飽和溶液按100ml蒸儲(chǔ)水中加入0.12g化學(xué)純氫氧化鈣的比例配置,該溶液的pH值應(yīng)達(dá)到1213。5.5.4 涂層低溫抗裂性按5.3.1的方法制備三塊涂層,放置24h,之后將制備好的涂層平放于溫度為-10Ci2c低溫箱內(nèi)并保持4h,取出后在室溫下放置4h為一個(gè)循環(huán),連續(xù)做三個(gè)循環(huán),取出后用五倍放大鏡觀其應(yīng)無(wú)裂紋。第8頁(yè)共14頁(yè)5.5.5 抗滑性在水泥石棉板(約500mrrK300m
8、r3mm)上制備涂層尺寸為450mmx300mm<4mm5mm的試板,數(shù)量為三塊。然后按照J(rèn)TJ059-95規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。5.5.6 人工加速耐候性5.5.6.1 試板按廠家規(guī)定的成型工藝在水泥石棉板上準(zhǔn)備三塊65mmx142mm的樣板。5.5.6.2 試驗(yàn)條件a) 試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)滿足GB/T16422.2的要求;b) 試樣受到光譜波長(zhǎng)為300nm800nm之間的光源輻照度為550W/m2,在340nm處光譜輻照度為0.50W/(m2nm),試樣受到的輻射照度的不均勻性不得大于蟲(chóng)0%;c) 試驗(yàn)箱內(nèi)黑板溫度為65c右C,相對(duì)濕度為(50±5)%;d) 氤燈連續(xù)照射,無(wú)暗周期且
9、每隔102min±0.5min噴水18min±0.5min;e) 試驗(yàn)時(shí)間為1200h。5.6 熱熔型路面防滑涂料特定理化性能試驗(yàn)方法5.6.1 不粘胎干燥時(shí)間第9頁(yè)共14頁(yè)按廠家規(guī)定的成型工藝在水泥石棉板(200m忻150mr5mm)上制備成與水泥石棉板短邊平行,沿水泥石棉板長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度為80mm的150mm<80mm<4mm5mm的涂層,立即按下秒表,3min時(shí)按JT/T280-2004中6.3.7.2c)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。5.6.2 抗壓強(qiáng)度按JT/T280-2004中6.4.7a)和b)規(guī)定的方法進(jìn)行。5.6.3 耐變形性將熔融試樣注在JT/T280
10、-2004中6.4.2規(guī)定的制樣器的模腔中,冷卻至室溫。用稍加熱的刮刀削掉端頭表面的突出部分,用100號(hào)砂紙將各面磨平。放置24h后用游標(biāo)卡尺測(cè)量,精確至0.1mm,作為試塊。共制取三塊試樣。將試塊在60c的環(huán)境下保溫2h,之后在試塊上放置2kg±20g的配重(見(jiàn)圖1),1h后用游標(biāo)卡尺測(cè)定試塊的高度求得耐變形性,計(jì)算公式如下:B(%)=H2/H1X100式中:B耐變形性,以表示;H1配重試驗(yàn)前樣品的高度,單位為mm;H2配重試驗(yàn)后樣品的高度,單位為mm。第10頁(yè)共14頁(yè)取其平均值為試樣耐變形性。單位為毫米圖1配重組件5.6.4 加熱穩(wěn)定性按JT/T280-2004中6.4.14規(guī)定
11、的方法進(jìn)行。5.7 冷涂型路面防滑涂料特定理化性能試驗(yàn)方法5.7.1 基料在容器中的狀態(tài)按GB/T3186用調(diào)刀檢查有無(wú)結(jié)皮、結(jié)塊,是否易于攪勻。5.7.2 凝膠時(shí)間用至少200g的涂料主劑和固化劑按比例混合均勻,加入專用稀釋劑調(diào)制成施工粘度,在溫度(23Ci2C)的條件下放置,觀察雙組份混合后出現(xiàn)凝膠現(xiàn)象的時(shí)間。5.7.3 基料附著性按GB/T1720規(guī)定的方法進(jìn)行。5.7.4 不粘胎干燥時(shí)間將基料按廠家規(guī)定的成型工藝在水泥石棉板(200mr150m忻5mm)上制備成與水泥石棉板短邊平行,沿水泥石棉板長(zhǎng)邊方向的長(zhǎng)度為80mm的150mr80m訴1.5mm2.5mm第11頁(yè)共14頁(yè)的涂層,立即
12、按下秒表,涂層表干時(shí),按JT/T280-2004中6.3.7.2c)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。5.8 防滑骨料理化性能試驗(yàn)方法5.8.1 莫氏硬度用莫氏硬度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。5.8.2 骨料粒徑用孔徑為4mm的標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分。6 檢驗(yàn)規(guī)則本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品的檢驗(yàn)分為兩類,即型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。6.3 型式檢驗(yàn)6.3.1 產(chǎn)品由通過(guò)計(jì)量認(rèn)證的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)型式檢驗(yàn)合格后才能批量生產(chǎn)。6.3.2 型式檢驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)線終端或生產(chǎn)單位成品庫(kù)內(nèi)抽取足夠的樣品。6.3.3 型式檢驗(yàn)為每?jī)赡赀M(jìn)行一次,如有下列情況之一時(shí),也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):a) 新設(shè)計(jì)試制的產(chǎn)品;b) 正式生產(chǎn)過(guò)程中,如原材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);第1
13、2頁(yè)共14頁(yè)c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);d)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)時(shí)。6.3.4 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)中4規(guī)定的全部項(xiàng)目。6.3.5 判定規(guī)則型式檢驗(yàn)時(shí),如有任何一項(xiàng)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),則需在同批產(chǎn)品中重新抽取雙倍試樣,對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn),復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍然不合格時(shí),則判該型式檢驗(yàn)為不合格,反之判定為合格。6.4 出廠檢驗(yàn)6.4.1 產(chǎn)品需經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附產(chǎn)品質(zhì)量合格證方可出廠。6.4.2 組批同一配方、原料、工藝和生產(chǎn)條件的產(chǎn)品可組成一批。6.4.3 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)4.1中除抗滑性和人工加速耐候性以外的全部項(xiàng)目。7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.3 標(biāo)志7.3.1 交貨時(shí),產(chǎn)品整包裝應(yīng)附有制造標(biāo)簽和合格證標(biāo)簽。第13頁(yè)共14頁(yè)7.3.2 制造標(biāo)簽內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、批號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、聯(lián)系地址。7.3.3 合格證標(biāo)簽內(nèi)容包括:合格證、檢驗(yàn)合格、檢驗(yàn)證編號(hào)、檢驗(yàn)人員代號(hào)、檢驗(yàn)日期等內(nèi)容。7.4 包裝7.4.1 熱熔型產(chǎn)品應(yīng)貯存在內(nèi)襯密封塑料袋的編織袋的雙層包裝袋中,袋口封閉要嚴(yán)密。7.4.2 冷涂型產(chǎn)品基料應(yīng)貯存在清潔
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