打樁方案終稿

1、一、編制依據(jù)«2002年版工程建設(shè)標準強制性條文工程測量規(guī)范(GB50026-93)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范(GB50202-2002)先張法預應力混凝土管樁(GB13476-1999)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2002)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范(GB50204-2002)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2002)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)«02系列結(jié)構(gòu)標準設(shè)計圖集(DBJT29-44-2002、02G10)二、工程概況慈航商貿(mào)城樁基工程由A、B兩個區(qū)塊組成，該工程坐落于河北區(qū)慈航路兩側(cè)，由天津

2、市現(xiàn)代投資有限公司投資，天津市建筑設(shè)計院設(shè)計，天津國際工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中天建設(shè)集團有限公司總承包。本工程的樁基工程由中國化學工程重型機械化公司勞務分包施工。成品管樁全部由天津建華管樁有限公司提供。根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用PHCAB4008098預應力高強度混凝土管樁，A區(qū)總樁數(shù)為647根，樁頂設(shè)計標高為-5.62m(住00相當于大沽標高4.800m)o三、工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)勘察報告，A區(qū)打樁施工過程中涉及的地質(zhì)構(gòu)造層主要有以下幾層。1、人工填土層第一亞層，雜填土：全場地均有分布，厚度一般為0.502.00m,松散狀態(tài)，主要由磚塊、石塊、灰渣、廢土組成第二亞層，素填土：厚度一般為0.80

3、2.50m,軟塑狀態(tài)，由粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土組成，含屹渣、石子，屬中高壓縮性土。2、新近沖積層位于人工填土層之下，埋深約12.0013.00m以上，該層土為古河道沖積物，厚度為8.5010.50m,頂板標高一般為1.840.28m,主要由粉質(zhì)粘土組成，局部夾有粉土、淤泥質(zhì)土透鏡體。軟塑狀態(tài)，有層理，屬中壓縮性土，所夾淤泥質(zhì)土呈軟塑狀態(tài)，屬高壓縮性土。3、全新統(tǒng)中組海相沉積層位于埋深約17.00m以上，厚度3.505.40m,頂板略有起伏，埋深在12.0013.00m之間，頂板標高為-7.36-9.16m,主要由粉質(zhì)粘土組成，軟塑狀態(tài)，有層理，含蚌殼，屬中壓縮性土。4、全新統(tǒng)下組陸相沖積層西段場地

4、內(nèi)一般位于埋深約17.0020.50m段，厚度一般為2.703.80m,頂板標高為-12.55-13.40m,主要由粉質(zhì)粘土組成，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。5、上更新統(tǒng)第五組陸相沖積層第一亞層，粉砂：西段場地內(nèi)一般位于埋深約20.50m20.80m段，頂板標高為-15.35m-16.75m,密實狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾砂性大粉質(zhì)粘土。第二亞層，粉質(zhì)粘土：僅于西段場地揭露該層，位于埋深約28.0031.00m段，頂板標高為-23.36-24.16m,可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。四、施工前的準備工作和要求1、壓樁前應保證現(xiàn)場三通一平，即水通、電通、路通、

5、場地平整。在樁機移動范圍內(nèi)將地面、地下及空中障礙物清除干凈，保證樁機有足夠的操作空間。場地地面應能承受樁機的工作壓力。2、管樁堆放位置：由于地下清障后，A區(qū)表面土層比較軟弱，不宜大車直接進入現(xiàn)場,所以在施工現(xiàn)場東大門（靠近大悲院）圍墻內(nèi)設(shè)一個管樁堆場。堆場地面應進行平整，防止高差過大。堆放位置處放墊木，管樁放在墊木上面，墊木位置宜在0.21L（L樁節(jié)長度）處。在施工過程時再用汽車進行倒運。吊裝時應輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊裝過程應保持平穩(wěn)。運至現(xiàn)場的管樁應按長度分類堆放，堆放層數(shù)不得超過4層。管樁吊裝時兩個吊點距離樁端宜為0.21L（L樁節(jié)長度），鋼絲繩與樁身水平夾角不得小于45。3、

6、復核現(xiàn)場軸線控制點及水準點是否與測繪院提供的數(shù)據(jù)一致。五、施工工藝標準1、材料要求（1）管樁進場首先檢查管樁的混凝土強度報告、原材料試驗報告、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、抗彎抗裂強度是否符合設(shè)計、GB13476-1999和表1的有關(guān)要求，檢查合格后方可使用。（2）、接樁用的電焊條型號為E43型結(jié)構(gòu)鋼焊條，進場時及時收集產(chǎn)品質(zhì)量證明書。電焊條應放在密封干燥的容器內(nèi)。嚴禁使用受潮電焊條。2、勞動力組織根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況設(shè)兩臺樁機，全天24小時工作，每臺樁機每個臺班配備9位工作人員?，F(xiàn)場人員配備情況如下：廳P工種人數(shù)工作內(nèi)容1技術(shù)負責人1處理現(xiàn)場的技術(shù)工作2施工負責人1負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作3施工員1配合現(xiàn)

7、場測量工放線、組織現(xiàn)場調(diào)度4質(zhì)檢員1跟班施工質(zhì)量檢查、進場材料檢驗5安全員1負責現(xiàn)場的安全管理6材料員1負責現(xiàn)場使用材料的管理7資料員1負責技術(shù)資料的整理8帶班長4負責整個工地的現(xiàn)場管理9橋式司機8每臺樁機每個臺班派2位司機，分別負責壓樁和吊樁10司索指揮4指揮吊樁操作11基樁工4壓樁操作12測量工2放軸線、樁位線和配合打樁檢測13焊工16接樁焊接14電工1電源連接、電氣安裝及維護15機修工1負責機械保養(yǎng)和檢修合計473、主要機械設(shè)備施工機械、設(shè)備配備情況如下:廳P設(shè)備名稱數(shù)量1YZY600、YZY500全液壓靜力壓樁機各1臺2吊車2輛3電焊機6臺4ET-02、J6經(jīng)緯儀各1臺5DSC240水

8、準儀1臺為了保證施工安全和測量精度，所有起重機械必須經(jīng)過安檢部門檢測、測量設(shè)備必須經(jīng)過法定計量部門檢測，合格后方可投入使用4、施工操作工藝（一）、壓樁工藝流程樁位定位樁位復核設(shè)備就位、調(diào)平吊樁插樁、對點調(diào)直、靜壓沉樁電焊接樁再靜壓沉樁至設(shè)計標高設(shè)備移位。（二卜壓樁的順序：由于四周建筑物遠離A區(qū)，為了保證施工質(zhì)量，減少擠土效應，決定采納從中間向外對稱壓樁的方法。為了考慮今后圍護工程的施工，減少工序間的等待時間，我們在打樁行走路線中進行分區(qū)施工。詳情參照打樁行走路線圖。（三卜打樁過程控制:（1）、樁位定位:根據(jù)基軸線測定樁位，并做好標記(用6圓鋼)。埋設(shè)完成后進行自復校正。(2)、樁位復核會同監(jiān)理

9、公司進行樁位復核，經(jīng)雙方復測無誤后方可施工。(3)、壓樁機就位、調(diào)平壓樁機的安裝必須按有關(guān)程序或說明書進行，壓樁機的配重應平衡配置于平臺上。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸校準平臺，使之處于水平狀態(tài)。設(shè)備就位過程中不得觸碰樁位定位標記。(4)、吊樁插樁、對點樁機吊樁時采用單頭起吊，用吊索捆綁在樁上部約50cm處，讓樁旋轉(zhuǎn)起吊，將樁放入夾具內(nèi)。將液壓夾具箱下降至最低處，樁套入夾具箱內(nèi)對準樁位后，稍壓入地面下一定深度。待夾具箱夾緊，方可松卸吊索。(5)、調(diào)直、靜壓沉樁當樁尖插入樁位后，微微啟動壓樁油缸，待樁入土至50cm時，再次校準樁的垂直度和平臺的水平度。用經(jīng)緯儀和線墜控制樁的縱橫雙向垂

10、直度，保證偏差不超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度不超過2m/min。(6)、接樁樁節(jié)頂端距地面1m左右開始電焊接樁。焊接連接前應對連接部位進行檢查，并用鋼絲刷、干布將樁頭上的泥土、鐵銹、油污、水分等清理干凈。接樁采用鋼端板接法，接樁處坡口槽電焊應分層對稱進行，以減少焊接變形。焊接開始前先在剖口圓周均勻點焊46點，然后由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，焊接層數(shù)不少于2層，焊縫要連續(xù)飽滿，焊后及時清除焊渣。待焊縫冷卻后刷防銹漆，然后可以繼續(xù)沉樁。在電焊接樁時應保證上下節(jié)樁在同一條軸線上，中心線偏差不宜大于5mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。在對樁時先對準樁點

11、，再用經(jīng)緯儀、線錘控制樁身垂直度，符合上7.5KW述要求后方可進行電焊焊接。為了保證夜間施工的觀測精度，在現(xiàn)場設(shè)置兩盞分別為的鋪燈做為夜間施工的照明工具。(7)、樁頂標高的控制：標高控制是本次打樁工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，以免管樁出現(xiàn)截樁或接樁現(xiàn)象。每臺樁機在施工過程中要求司機和技術(shù)人員協(xié)調(diào)一致、密切配合，避免樁頂標高偏差超過±50mm。壓樁前帶班長在送樁器上做出明顯的“送樁深度線”記號，經(jīng)檢查復核無誤后，方可起吊；送樁時，樁達到深度線時立即停壓。(四卜壓樁施工時應由專人做好施工記錄。開始壓樁時應記錄樁每沉下1m油壓表壓力值,直至沉樁到設(shè)計標高。壓樁記錄中應明確記錄入土深度、樁頂標高、樁位

12、編號、電焊接樁停歇時間等內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)異常情況，立即通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計院，并將解決辦法和處理意見如實記錄在施工日志上和壓樁記錄的備注欄中。施工過程中應檢查樁頂完整情況、電焊接樁質(zhì)量、樁體垂直度。(五卜產(chǎn)生下列情況暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理。(1)、地下發(fā)現(xiàn)舊基礎(chǔ)，樁尖偏位。(2)、樁身突然下沉或傾斜，壓樁阻力劇變。(3)、樁身、樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎。(4)、壓樁過程的擠土效應對樁垂直度或周邊建筑物、道路產(chǎn)生影響。5、質(zhì)量標準(1)、先張法預應力管樁的質(zhì)量檢驗應符合下表要求：序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項1樁體質(zhì)里檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見表2用鋼

13、尺量目3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范按基樁檢測技術(shù)規(guī)范外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、直觀成樁頂處無孔隙品樁徑mm±5用鋼尺量1樁管壁厚度mm±5用鋼尺量質(zhì)樁尖中心線mm<2用鋼尺量一量頂囿平整度mm10用水平尺量樁體彎曲/V1/1000L且w20用鋼尺量，L為樁長般1、接樁：焊縫質(zhì)量(1)上卜節(jié)端部錯口mm<2用鋼尺量(2)焊縫咬邊深度mm<0.5焊縫檢查儀(3)焊縫加強層局度mm2焊縫檢查儀項2(4)焊縫加強層寬度mm2焊縫檢查儀(5)焊縫電焊質(zhì)量外觀無氣孔，無焊縫，無裂縫直觀目(6)焊縫探傷檢查滿足設(shè)計要求按設(shè)計要求2、電焊結(jié)束后停歇時間min>

14、1秒表測定用鋼尺量3、上卜節(jié)平向偏差mm/V10v1/1000L用鋼尺量，L為樁長4、干總弓|_LL|人gj3壓樁壓力%±5查壓力表讀數(shù)4停錘標準設(shè)計要求現(xiàn)場實測或檢查沉樁記錄5樁頂標高mm±50水準儀表2樁位允許偏差值應滿足下表要求序號項目允許偏差(mm)1樁數(shù)為1-3根樁基中的樁1002樁數(shù)為4-16根樁基中的樁1/2樁徑(2)、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定六、質(zhì)量保證體系中天集團七、樁身質(zhì)量驗收：工程樁全部施工完畢后，根據(jù)設(shè)計院要求進行工程樁承載力檢測及樁身質(zhì)量檢驗。設(shè)計要求堆載荷試樁數(shù)量不少于動測試樁；大、小應變的樁數(shù)分別不少于總樁數(shù)的2%、25%八

15、、樁基工程中間驗收壓樁工程竣工后向建設(shè)單位提供竣工資料:(1)測量放樣定位記錄(2)試樁記錄；(3)工程樁壓樁記錄；(4)樁基隱檢記錄；九、工期安排：(5)樁位偏差明細表；(6)打樁分項工程評定；(7)樁位竣工平面圖；(8)打樁施工交工驗收記錄。按每天每臺35根的速度施工，計劃從開工到打樁結(jié)束共需10天時間十、施工安全注意事項1、打樁機械的運輸(1)、合理選用運輸車輛，裝車堆放要捆牢，避免超高、超寬。(2)、裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問題應立即更換。(3)、起吊物件時，應遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞四周物體。2、裝拆樁機械(1)、工作前，班機長應進行安全交底

16、。(2)、裝拆前應詳細檢查各部機件是否安全可靠。(3)、安拆機架時，底盤應放在平坦堅實的地面上，重大機件應運到機身2米范圍內(nèi)，避免斜拉。(4)、高空作業(yè)要系安全帶，地面作業(yè)要戴安全帽。3、打樁作業(yè)(1)、作業(yè)前工長要向班組進行全面安全交底并簽訂安全協(xié)議。(2)、各個工序均應遵守安全操作規(guī)程。(3)、班機長作業(yè)前，要明確分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。(4)、起吊樁構(gòu)件不得碰撞，周圍應有人警戒，禁止人員在吊裝時穿行。(5)、作業(yè)人員禁止酗酒(特別是司機)。在施工操作時，機械司機聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應經(jīng)常注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即檢查處理。遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。(6)、打樁作

17、業(yè)時不得進行維修保養(yǎng)，出現(xiàn)電氣故障應由專業(yè)電工處理，以防觸電。(7)、每天作業(yè)前應檢查機械、電氣設(shè)備是否完好。每天交接班時應辦好交接手續(xù)。打樁作業(yè)下班時將樁機停放在合適的位置，并切斷電源。(8)、新工人進場要進行安全教育記錄，安全員應經(jīng)常對現(xiàn)場情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時解決(9)、由于本工程樁頂標高較低，所以在送樁完畢后必須及時用毛石回填送樁孔，以確保樁機及人員的行走安全。4、安全措施(1)、建立以項目經(jīng)理為核心的安全領(lǐng)導小組，確定安全目標和管理范圍，責任落實到個人，確保安全。(2)、施工負責人要做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底；施工人員要接受入場安全生產(chǎn)教育，佩戴勞保用具；各種機械由專人負責，嚴禁機械帶病工作。(3)、吊機機手吊樁時，要做到平穩(wěn)。(4)、電源線要使用防水電線，電工應經(jīng)常檢查配電箱和電焊機的接地保護裝置是否有效。(5)、宿室內(nèi)應有專人負責，嚴格遵守安全防火制度。(6)、焊工、電工