探放水工培訓教案

1、探放水工四川省古藺縣科林礦山安全技術(shù)服務中心第一部煤礦安全規(guī)程總則.3第二部分煤礦生產(chǎn)技術(shù).7第一節(jié)煤礦地質(zhì)基本知識第二節(jié)礦井開拓第三節(jié)采煤技術(shù)第三部分鉆探技術(shù)知識9第一節(jié)井下鉆探基本知識第二節(jié)鉆探設(shè)備的安裝與維護第三節(jié)鉆進方法第四節(jié)硬質(zhì)合金鉆進第五節(jié)液壓沖擊回轉(zhuǎn)鉆進第六節(jié)定向鉆進第七節(jié)復雜地層鉆進第八節(jié)鉆探工程質(zhì)量第九節(jié)井下水文地質(zhì)鉆探第十節(jié)注漿堵水第十一節(jié)地面注漿第四部分礦井通風與災害防治71第一節(jié)礦井通風第二節(jié)礦井瓦斯防治第三節(jié)礦井防滅火第四節(jié)礦塵防治第五節(jié)頂板事故防治第五部分自救、互救與現(xiàn)場急救.75第一節(jié)礦工自救與互救第二節(jié)現(xiàn)場急救古藺縣科林礦山安全技術(shù)服務中心培訓教案課程名稱：探放

2、水工總學時：72本次課題：煤礦安全規(guī)程總則學時數(shù)：4教學目的及要求：讓職工了解煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)教學重點：煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)教學難點：煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)教學方法：理論結(jié)合實際教學用具：投影儀，計算機教學內(nèi)容：第一部煤礦安全規(guī)程總則第一條為保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故，根據(jù)煤炭法、礦山安全法和煤礦安全監(jiān)察條例，制定本規(guī)程。第二條在中華人民共和國領(lǐng)域從事煤炭生產(chǎn)和煤礦建設(shè)活動，必須遵守本規(guī)程。第三條煤礦企業(yè)必須遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標準和技術(shù)規(guī)范。煤礦企業(yè)必須建立、健全各級領(lǐng)導安全生產(chǎn)責任制、職能機構(gòu)安全生產(chǎn)責任制、崗位人員安全生產(chǎn)責

3、任制。煤礦企業(yè)應建立、健全安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)措施審批制度、安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議等制度。煤礦企業(yè)必須建立各種設(shè)備、設(shè)施檢查維修制度，定期進行檢查維修，并做好記錄。第四條煤礦企業(yè)必須設(shè)置安全生產(chǎn)機構(gòu)，配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。第五條煤礦安全工作必須實行群眾監(jiān)督。煤礦企業(yè)必須支持群眾安全監(jiān)督組織的活動，發(fā)揮職工群眾安全監(jiān)督作用。職工有權(quán)制止違章作業(yè)，拒絕違章指揮；當工作地點出現(xiàn)險情時，有權(quán)立即停止作業(yè)，撤到安全地點；當險情沒有得到處理不能保證人身安全時，有權(quán)拒絕作業(yè)。第六條煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)安全培訓的，不得上崗作業(yè)。礦務局（

4、公司）局長（經(jīng)理）、礦長必須具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導安全生產(chǎn)和處理煤礦事故的能力，并經(jīng)依法培訓合格，取得安全任職資格證書。特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得操作資格證書。第七條煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志。未取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志的，不得使用。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料前，必須經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定安全措施。第八條煤礦企業(yè)在編制生產(chǎn)建設(shè)長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設(shè)計劃時，必須編制安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃和安全技術(shù)措施計劃。安

5、全技術(shù)措施所需費用、材料和設(shè)備等必須列入企業(yè)財務、供應計劃。第九條煤礦企業(yè)必須編制年度災害預防和處理計劃，并根據(jù)具體情況及時修改。災害預防和處理計劃由礦長負責組織實施。煤礦企業(yè)每年必須至少組織1次礦井救災演習。第十條入井人員必須戴安全帽、隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。煤礦企業(yè)必須建立入井檢身制度和出入井人員清點制度。第十一條煤礦企業(yè)應有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。第一部分煤礦安全生產(chǎn)方針及法律法規(guī)煤礦安全生產(chǎn)方針煤礦安全生產(chǎn)方針是黨和國家為確保煤礦安全生產(chǎn)而確定的指導思想和行動準則，即“安全第一，

6、預防為主”。煤礦安全生產(chǎn)方針的重要意義：安全第一，是強調(diào)安全、突出安全、安全優(yōu)先，把安全放在一切工作的首位；預防為主，是實現(xiàn)安全第一的前提條件。安全第一、預防為主，是目標原則和手段的關(guān)系。不能堅持安全第一，預防為主很難落實；堅持安全第一，才能自覺地或科學地預防，達到預期目的。反之，只有堅持預防為主，才能減少事故、消滅隱患，才能做到安全生產(chǎn)。煤礦安全生產(chǎn)方針的貫徹落實(1)堅持管理、裝備、培訓并重的原則；(2)堅持煤礦安全生產(chǎn)方針標準；(3)堅持各項行之有效的措施；煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)我國煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)體系主要內(nèi)容有法律有安全生產(chǎn)法、煤炭法、礦山安全法、勞動法、礦山資源法等。行政法規(guī)有煤礦

7、安全監(jiān)察條例、煤炭生產(chǎn)許可證管理辦法、安全生產(chǎn)許可證條例、鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦管理條例、礦山安全法實施條例特別重大事故調(diào)查程序暫行規(guī)定、企業(yè)職工傷亡事故報告和處理規(guī)定等。地方性法規(guī)有XX省礦山安全法實施辦法、XX省煤炭法實施辦法等。部門規(guī)章和地方政府規(guī)章有煤礦安全規(guī)程、爆破安全規(guī)程、特種作業(yè)安全技術(shù)培訓考核管理辦法等。主要安全生產(chǎn)法律法規(guī)（一）安全生產(chǎn)法于2002年6月29日第九屆全國人大代表常務委員會第28次全體會議通過，于2002年11月1日起施行。（二）礦山安全法于1992年11月7日由第七屆全國人大代表常務委員會第28次全體會議通過，由國家主席以第65號命令發(fā)布，自1993年5月1日起施行。（三）

8、煤炭法于1996年8月29日由第八屆全國人大代表常務委員會第21次全體會議通過，由國家主席以第75號命令發(fā)布，自1996年12月1日起施行。是中國第一部煤炭法。（四）煤礦安全監(jiān)察條例于2000年11月7日以國務院第296號命令頒布，于2000年12月1日起施行。三、煤礦安全規(guī)程制定的目的及意義目的：是保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，防止煤礦事故。意義：規(guī)范煤礦工作，加強管理和監(jiān)察執(zhí)法，遏制重大、特大事故，保護職工安全和健康，保證和促進我國煤炭工業(yè)健康發(fā)展和煤礦安全狀況穩(wěn)定好轉(zhuǎn)，為國家步入小康社會做出應有貢獻。新版的煤礦安全規(guī)程自2005年1月1日起實施。四、違法與法律制裁、犯罪及其特征1、 違

9、法一一違法是指不履行法定義務或者做出的法律禁止的行為。2、 違法的四要素：（1）必須是一種行為；（2）必須侵犯了客體；（3）違法的主體必須是有責任能力的人或依法設(shè)置的法人（4）必須是行為者主觀上出于故意或過失。3、 法律制裁：主要有（1）刑事制裁（2）民事制裁（3）行政制裁三種。4、 犯罪一一凡是違反刑法危害社會而應受到刑事處罰的稱為犯罪。5、 犯罪的三個特征：（1）具有社會危害性，是一切犯罪的客觀屬性；（2）刑事違法性，即違反刑事法律的禁令。（3）應受懲罰性。古藺科林礦山安全培訓中心培訓教案課程名稱：探放水工總學時：72本次課題：煤礦生產(chǎn)技術(shù)學時數(shù)：4教學目的及要求：讓職工學習掌握煤礦生產(chǎn)技

10、術(shù)教學重點：煤礦地質(zhì)基本知識教學難點：煤礦地質(zhì)基本知識教學方法：理論結(jié)合實際教學用具：投影儀，計算機教學內(nèi)容：第二部分煤礦生產(chǎn)技術(shù)第一節(jié)煤礦地質(zhì)基本知識1、 煤一一是由沉積形成的可燃有機巖，是一種重要的能源。2、 煤層的頂板可分為偽頂、直接頂、老頂三類。3、 煤層的底板可分為直接底和老底兩種。4、 煤層一般按厚度分為3類：薄煤層3.5m。5、 煤層按傾角大小分為4類：（1）近水平煤層型、研磨性和不同類型的擴孔器，可參按順序使用使用的鉆頭使用前要用確地量出鉆寸，并根據(jù)其使用順序，先小的。特別是鉆進，對擴孔制嚴格一此。實際直徑往徑大0.2mm一個回次用擴孔器（或鉆頭）的外徑也允許比上一個回次用擴孔

11、器（或鉆頭）提鉆后的外徑大0.2mm,另外對于個別內(nèi)徑特別小的鉆頭應盡量先使用。避免造成巖芯堵塞。（3）擴孔器、卡簧與修路頭的配合：A、擴孔器與鉆頭的配合：通常擴孔器的直徑應比鉆頭的外徑大0.10.5mm,在硬巖層中一般不能超過0.3mm。B、卡簧與鉆頭的配合：卡簧的內(nèi)徑應比鉆頭內(nèi)徑小0.33mm。將卡簧套在巖芯上，用手可以輕輕推動為合格。如果推動很費勁，則容易發(fā)生巖芯堵塞和影響效率；如果卡簧在巖芯上固定不住，就易發(fā)生巖芯脫落，甚至取不上巖芯的情況。7、鉆壓對金剛石鉆進中的影響:22根據(jù)實踐經(jīng)驗，每一個金剛石鉆頭的整個使用過程大體上可分為初磨階段和一般鉆進階段，在不同的階段應采用不同的鉆壓。(

12、1)初壓力：金剛石鉆頭初次下至孔底時所給的壓力為初壓力。由于新鉆頭的金剛石出刃不一致，以及鉆頭外徑與孔壁之間、內(nèi)徑與巖芯根底之間不一定相適應。因此應采用小鉆壓、慢轉(zhuǎn)速磨一段時間，以免發(fā)生金剛石崩刃、胎體掉塊或巖芯堵塞。(2)一般鉆進壓力：在新鉆頭適應孔底環(huán)境之后，可逐漸加大鉆壓，同時轉(zhuǎn)速也應加快，使其保持較高的鉆進效率。當金剛石逐漸磨鈍，效率有下降的趨熱時，為了保持原有效率，則可繼續(xù)加大鉆壓，一直到鉆頭停用為止。這一過程的鉆壓就叫一般鉆進壓力。金剛石的抗壓能力雖然比任何巖石的都大的多，但是由于目前鉆具(主要是鉆桿)還不十分穩(wěn)定，如果無止境地加壓，就將造成金剛石的碎裂。576777表鑲初壓力正常

13、壓力100-200400-800200-300600-1200200-400800-1600孕鑲正常壓力400-800500-1000600-1200金剛石鉆進壓力參照表表3說明：鉆頭直徑單位為毫米；壓力單位為公斤23總學時：72學時數(shù)：4煤礦安全培訓中心培訓教案課程名稱：探放水工本次課題：鉆進方法教學目的及要求：讓職工學習掌握鉆進方法教學重點：鉆進方法教學難點：鉆進方法教學方法：理論結(jié)合實際教學用具：投影儀，計算機教學內(nèi)容：8、送水量對金剛石鉆進的影響：由于金剛石鉆進轉(zhuǎn)速高，鉆頭底部與巖石的摩擦很大，要產(chǎn)生高熱，而金剛石本身的導熱性和抗熱性較差，因此必須很好的解決金剛石的冷卻問題，否則會產(chǎn)生

14、燒鉆現(xiàn)象。同時由于轉(zhuǎn)速高，產(chǎn)生巖粉多，而粗徑鉆具與孔壁的間隙小，如果不連續(xù)送水排除巖粉，就會引起糊鉆燒壞鉆頭。上述情況說明金剛石進送水量的重要性。在操作中一定要重視。送水量的大小與鉆頭直徑、巖石性質(zhì)各沖洗液性質(zhì)有關(guān)，可參照下表。金剛石鉆進水量參照表水與較硬、硬堅硬完整破碎完整破碎7780-110110-12060-9090-1106770-100100-12050-8080-1005760-9090-11040-7070-9024說明：鉆頭直徑單位：毫米；轉(zhuǎn)速單位：轉(zhuǎn)/分9、泵壓對金剛石鉆進的影響：在金剛石鉆進中，不能忽視泵壓的作用。鉆進中如果泵壓發(fā)生小幅度的升降，一般是孔底換層的征兆，這時要

15、注意進尺情況和聽取聲音，必要時可以調(diào)整鉆進參數(shù)，以防巖芯堵塞。如果鉆進效率突然下降或不進尺，而泵壓猛然大幅度增高，這是嚴重巖芯堵塞的反映，要盡快將鉆具提離孔底，否則將會發(fā)生燒鉆事故。如果泵壓突然大幅度下降，這可能是鉆具折斷或脫扣了，應立即停車進行檢查?？傊脡旱淖兓梢詭椭覀冄杆倥袛嗫變?nèi)情況(當然，也不是唯一的辦法)。在操作中要注意觀察和分析。10、金剛石鉆進中鉆頭與擴孔器的選擇：(1)應根據(jù)巖石的可鉆性、研磨性及其完事程度選擇鉆頭、擴孔器類型及金剛石粒度、濃度和胎體硬度。具體可參照下表：(2)在硬、堅硬、可鉆性級別高以及裂隙、破碎的巖層中鉆進，應選用細粒表鑲或細目孕鑲鉆頭及擴孔器；在中硬、

16、可鉆性級別低及均質(zhì)、完整的巖層中鉆進，應選用粗粒表鑲或細目孕鑲鉆頭及擴孔器；在研磨性強的巖層中鉆進，應選用金剛石鉆頭,擴孔器、磨料選擇參考梟表4工ppp口/、1rA1MZtLTZk主1丹乙萬口14、十俵巖石硬度n中硬a堅硬下口K儀力JL人朔林+巖石可貼性1-34-67-91Q-124口,rtJ.At.器；在塑莊人.石帶磨性靜銅中墓中強弱中強nJqA-中于白進，可選用復衰孔器。燃站頭11、金人遁崇晶I天然金劇石n度花克拉)-11575一二合片鉆頭及擴25404g60一60-100T/-，力、擊體演flc(RRC)1:工UI儂4。)r-L-一V(45)F剛石鉆進中的鉆具結(jié)構(gòu)：(1)金檀站采用雙管單

17、網(wǎng)芯器應具有_人造受南石網(wǎng)自(S天然金剛百也度(46d股高西4QL.J第7G406060-J0Q1-船體便武(HRC)01010一一剛石鉆進一般I(Z0-30)1(30-35)一一動取芯器。取(35仙)IN(40*5)1一這牛的單云力Y045)二艮對口甲利、我獷孔MI1-孕獷孔嘉隈度恤制品錯度415QICO)25律梅程度ni3k1乳6253L5學過宓拉，的疝g2&3i4.39J9地常善世現(xiàn)整修中硬*建型硬硬儕磨性弱中強一內(nèi)管扶正、卡芯可靠等性能；內(nèi)管與外管同心，其環(huán)狀間隙應不小于1.5mm,以保證水路暢通。(2)擴孔器外徑應比鉆頭外徑大0.3-0.5mm(巖石硬時取下限值)；鉆頭內(nèi)徑應比卡簧自

18、由內(nèi)徑大0.2-0.4mm;卡簧座與鉆頭內(nèi)臺階的間隙一般為3-5mm,并可調(diào)整。(3)異徑接頭、擴孔器、鉆頭、短節(jié)、卡簧座等同心度要好，而且內(nèi)管與短節(jié)、短節(jié)與卡簧座裝好提起后不得自由脫落。(4)取芯器上還應沒有扶正器、穩(wěn)定器等裝置。(5)取芯器內(nèi)外管應無坑疤、裂紋、不扁、不呈喇叭形；絲扣完好。12、金剛石鉆進中，鉆進操作注意事項：(1)在每一個回次鉆進時應由一人操作。操作時必須保持鉆壓穩(wěn)定、進尺速度均勻，不得隨意提動鉆具；操作人員不得擅離崗位，并嚴禁停泵干鉆取芯。(2)鉆進操作中應注意觀察各種儀表變化、機器運行及進尺速度等情況，若發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。(3)在鉆進過程中，應有專人觀察水泵的工作

19、情況，嚴防送水中斷，并嚴禁用三通閥調(diào)節(jié)泵量。(4)孔底必須保持潔凈，不得殘留金屬及磨料等雜物。由硬質(zhì)合金鉆進后換用金剛石鉆進時，必須磨孔；換徑后應修整孔壁臺階。(5)堅持“四必提”措施即下鉆過程中遇阻經(jīng)轉(zhuǎn)動鉆具無效時；鉆進同類巖石時驟然下降時；巖芯堵塞時及發(fā)現(xiàn)燒鉆征兆時，必須立即提鉆。(6)鉆頭及擴孔器必須排隊使用，即輕壓(2-3KN)，慢轉(zhuǎn)(100r/min=,初鉆10分鐘后逐漸加至正常技術(shù)參數(shù)；若發(fā)現(xiàn)鉆進速度不正常時應提鉆檢查鉆頭。(7)減壓鉆進時，應先用升降機將鉆具繃緊后倒桿，之后緩慢開車，逐漸加壓，初鉆1分鐘后再恢復正常技術(shù)參數(shù)。26(8)下鉆時當鉆頭距孔底0.3-0.5m處，應先開泵

20、沖孔，然后慢掃至孔底，鉆進數(shù)分鐘后再施加正常參數(shù)。(9)在任何情況下，均不得盲目施加鉆壓及提高轉(zhuǎn)速；當鉆進中發(fā)覺巖層變軟、進尺較快時，應減壓控制鉆進速度。(10)嚴禁使用新鉆頭或完好的鉆頭掃孔、掃殘留巖芯、掃脫落巖芯、掃掉塊或探頭石。禁止金剛石與鋼粒鉆進交替進行。(11)鉆頭及擴孔器遇有下列情況時停止使用：a表鑲鉆頭內(nèi)外徑標準尺寸磨損0.2mm;復合片鉆頭或孕鑲鉆頭內(nèi)外徑標準尺寸磨損0.4mm;b表鑲鉆頭金剛石顆粒裸露胎體1/3或30%以上的金剛石顆粒脫落或破碎時；c鉆頭出現(xiàn)異常變形(鉆頭體、絲扣部分)或磨損(磨偏、裂紋、掉塊、溝梢或嚴重沖蝕等)；d孕鑲鉆頭發(fā)現(xiàn)石墨化現(xiàn)象；e鉆頭雖屬正常磨損，

21、但影響鉆速；f擴孔器嚴重磨損。煤礦安全培訓中心培訓教案課程名稱：探放水工總學時：72本次課題：鉆進方法學時數(shù)：4教學目的及要求：讓職工學習掌握鉆進方法教學重點：鉆進方法教學難點：鉆進方法教學方法：理論結(jié)合實際教學用具：投影儀，計算機教學內(nèi)容：27(13)每回次均應檢查卡簧的磨損情況及其卡芯性能般采用上回次的巖芯塞入將有卡簧的卡簧座內(nèi)，依靠巖芯自重卡緊不脫落者為合格，不則禁用。(14)當升降或取放擰卸鉆具時，應注意保護鉆頭及擴孔器。擰卸時應用多觸點工具，并嚴禁猛力敲打鉆頭或咬夾金剛石及胎體。(15)在復雜地層鉆進時，下鉆必須謹慎，適當控制下降速度；提鉆時應向孔內(nèi)回灌沖洗液。(16)當孔底殘留巖芯

22、超過0.3m時，必須專程撈取。(17)建立與健全鉆頭及擴孔器的保管、使用制度。應同專人保管、檢查、發(fā)放及回收，并登記造冊，填寫明細卡片，隨同保存。第四節(jié)硬質(zhì)合金鉆進1、鉆探用硬質(zhì)合金的主要成份及特點：鉆探用的硬質(zhì)合金切削具為鴇鉆類合金。它具有厚度高、韌性大、耐磨性強、酸堿中抗腐蝕、潮濕中不氧化、在高溫度(不超過900C)鑲焊不變質(zhì)等特點。2、硬質(zhì)合金牌號的意義：硬質(zhì)合金常用牌號為YG4C、YG8、YG6等。Y表示碳化鴇，G表示鉆，后面的數(shù)字表示鉆含量的百分數(shù)，最后面的C表示粗粒結(jié)晶顆粒合金。常用硬質(zhì)合金牌號、規(guī)格、性能及其選用范圍，可參照下表：硬質(zhì)合金牌號、性能及適用范圍表牌號物理機械性能適用

23、范圍抗彎強度(kPa)硬度(HRC)YG4C1372090泥巖、砂巖、灰?guī)r、軟硬互28層、煤系地層YG61323088.5中硬、均質(zhì)巖石YG6X1323091中硬巖石YG8C1476087.5中硬巖石YG81421088中硬巖石YC11C1666087堅硬巖石（適用于牙輪鉆頭）YG13C1666086中硬、堅硬巖石（適用于牙輪鉆頭）YG151715086堅硬巖石（適用于沖擊回轉(zhuǎn)鉆頭）3、硬質(zhì)合金鉆頭組成部分及其結(jié)構(gòu)：硬質(zhì)合金鉆頭包括空白鉆頭和硬質(zhì)合金兩部分。其結(jié)構(gòu)是硬質(zhì)合金在空白體鉆頭上的排列形式、鑲嵌數(shù)量、出刃（空白鉆頭底唇以下的合金部分）等，依據(jù)鉆進巖石的性質(zhì)而定。它的合理與否，直接影響鉆

24、進的速度、鉆頭的使用壽命和技術(shù)參數(shù)的確定，同時也影響鉆頭原材料的消耗。4、空白鉆頭（鉆頭體）的結(jié)構(gòu)：答：空白鉆頭用D-40、D-45號無縫鋼管制成。鉆頭壁厚一般為7-9mm。鉆頭高度一般85-100mm左右（包括絲扣部分）。內(nèi)圓錐度一般在148-3025、左右。鉆頭體上均開有水口、水梢，或鉆有水眼，根據(jù)鉆頭型式不同而變化。水口高度一般為10-15mm,鉆進軟巖層可增至20mm。水口的形狀有三角形、弧形、梯形、矩形等。295、硬質(zhì)合金在空白體上的排列：硬質(zhì)合金的排列形式有單圈排列、多圈排列和密集排列三種。(1)單圈排列鉆頭適用于研磨性小的軟巖石；(2)多圈排列鉆頭適用于研磨性不大，中等硬度的巖石

25、；(3)密集式鉆頭(包括針狀胎塊鉆頭)適用于研磨性大、堅硬或節(jié)理、裂隙發(fā)育的巖石。硬質(zhì)合金的排列應滿足：(1)排列形式與刃對稱，保持鉆頭工作平穩(wěn)；(2)每顆合金工作時受力均勻、磨損均勻；(3)每顆合金能分別破碎巖石、創(chuàng)造自由面，以提高鉆進效率，延長使用壽命；(4)合金間保持一定距離，以利于排除巖粉，便于修磨。18、硬質(zhì)合金切削具的數(shù)量和出刃大小：硬質(zhì)合金切削具的數(shù)量主要根據(jù)巖石性質(zhì)和鉆頭直徑而定。數(shù)量過多會降低單位面積所受的壓力，使切入巖石深度減小，從而降低鉆速；數(shù)量過少則會造成硬質(zhì)合金迅速磨損，回次進尺減少，同樣降低鉆速。鉆頭直徑越大，所需硬質(zhì)合金數(shù)目也越多，單圈排列鉆頭所需硬質(zhì)合金數(shù)目少于

26、多圈排列，尤其是少于密集排列鉆頭所需的硬質(zhì)合金數(shù)目。不同規(guī)格鉆頭所需合金數(shù)，可參照下表：不同規(guī)格鉆頭所需金數(shù)(個)參照表巖石名稱鉆頭直徑(毫米)576777(75)91110摩擦性巖石66-96-99-1212-15弱摩擦性444-66-99-1230巖石硬質(zhì)合金在空白鉆頭上的鑲嵌形式有三種，主要根據(jù)鑲嵌角的大小來區(qū)分。鑲嵌角即切削角，是合金刃面與巖石切削表面的夾角。鑲嵌角小于90的為正前角斜鑲；鑲嵌角等于90的為直鑲；鑲嵌角大于90的為負前角斜鑲。常用的出刃規(guī)格參照表巖石性質(zhì)內(nèi)出刃（毫米）外出刃（毫米）底出刃（毫米）松軟、塑性、粘性、弱摩擦性1.5-2.52-32-4中等硬度、強摩擦性巖石1

27、-21-21.5-2.5切削上的出刃是為了保持鉆頭和巖石之間有一定的間隙，以保證沖洗液暢通和鉆頭體不受磨損。因此，切削具出刃的大小應根據(jù)巖石的性質(zhì)和切削具的型號來確定。為了防止由于松軟的、塑性很大的、遇水膨脹的巖石縮徑和巖芯膨脹而造成的堵水和糊鉆現(xiàn)象，應采取加大出刃規(guī)格，在這種巖層中鉆進，常用肋骨式鉆頭。對中等硬度巖石和摩擦性強、有裂隙的巖石，應采取減小出刃規(guī)格，以防止崩刀。一般常用的出刃規(guī)格可參照上表：煤礦安全培訓中心培訓教案課程名稱：探放水工總學時：72本次課題：鉆進方法學時數(shù)：4教學目的及要求：讓職工學習掌握鉆進方法31教學重點：鉆進方法教學難點：鉆進方法教學方法：理論結(jié)合實際教學用具：

28、投影儀，計算機教學內(nèi)容：6、硬質(zhì)合金鉆進規(guī)程：硬質(zhì)合金鉆進技術(shù)操作規(guī)程包括軸心壓力、鉆頭轉(zhuǎn)速、沖洗液量及沖洗液性質(zhì)等。它們對鉆進效率、鉆孔質(zhì)量、材料消耗、施工安全等有直接影響。在操作過程中應根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、鉆探設(shè)備和鉆具的可能性，以及鉆孔質(zhì)量要求等條件來合理掌握，盡可能采用“二大一快”（壓力大、水量大、轉(zhuǎn)速快）的鉆進規(guī)程，通過生產(chǎn)實踐總結(jié)出最優(yōu)的鉆進工藝參數(shù)。7、鉆壓對硬質(zhì)合金鉆進的影響：鉆頭壓力與回轉(zhuǎn)力構(gòu)成了切削具破碎巖石的切削力，鉆速的提高主要依靠鉆頭壓力增加來實現(xiàn)。切削鉆進時，由于切削具上單位面積的壓力不同，巖石破碎情況就有所區(qū)別。根據(jù)壓力大小，可以把巖石破碎情況分為三個不同區(qū)域

29、。在第一區(qū)域內(nèi)，鉆壓很小時，接觸面上的壓力達不到破碎體的抗壓入強度，切削具壓不進巖石，只能產(chǎn)生表面研磨破碎，稱為表面破碎區(qū)。這個區(qū)域內(nèi)不僅效率很低，而且切削具受到嚴重磨損。第二區(qū)域?qū)龠^渡區(qū)，和表面破碎區(qū)一樣，接觸面壓力小于巖石抵抗壓入強度。這時巖石的破碎是屬于疲勞破碎，鉆進速度比鉆壓增加的快些。第三區(qū)域，接觸面上的壓力等于或大于破碎體的抗壓入強度。這時切削具能夠切入巖石，巖石進行體積破碎，使鉆進速度大大提高，并且鉆壓和鉆進速度幾乎成直線增加。合理的鉆頭壓力應是既能獲得最大平均速度，又能保證鉆頭的耐久性。32不同的巖石有不同的抵抗破碎強度，鉆進中硬巖石，應采用較大的鉆頭壓力，否則光磨切削具，進尺

30、少；鉆進軟的巖石，雖然增大壓力在一定的范圍內(nèi)可以獲得較快的進尺，但要注意解決排除巖粉、巖屑的問題，否則造成重復破碎或糊鉆現(xiàn)象，也會降低鉆進效率；在鉆進有裂隙的巖層時，一般鉆頭壓力應比正常壓力降低20-30%,要防止切削具崩刃；鉆進傾角大的巖層時，也應適當減少壓力，以防造成孔斜。根據(jù)一般經(jīng)驗，開始接觸孔底時的初壓力，應比正常壓力小1/3-1/4,鉆進5-10分鐘左右再轉(zhuǎn)為正常壓力。初壓小，主要防止合金崩刀和修磨合金刃角時間；在一個回次的最后（半小時左右），又要適當增大壓力，因為切削具刃角磨鈍后與巖石接觸底面積增大，從而降低了單位面積的壓力，為保持其加壓均勻所以需較大壓力。在各種不同地層和采用不同型號硬質(zhì)合鉆頭進時