鐵路明珠地產(chǎn)廣場(chǎng)大梁模板支撐專項(xiàng)安全施工方案

1、 明珠廣場(chǎng)工程大梁模板支撐專項(xiàng)施工方案編制： 復(fù)核： 審批：日期： 日期： 日期：編制單位：一、工程概況1、工程基本情況：本人防地下室位于江西省南昌市明珠廣場(chǎng)地下一層，為附建式人防地下室。平時(shí)功能為小汽車庫，戰(zhàn)時(shí)功能為二等人員掩蔽所和物資庫,并保留部分小汽車庫。人防地下室工程長(zhǎng)119.337 米，寬108 米，層高3.9米、5米，地下室總建筑面積為13463.6平方米，其中人防區(qū)建筑面積為7287.1平方米(包括人防通道110.8平方米)，可掩蔽2200人，設(shè)三個(gè)防護(hù)單元，9個(gè)抗爆單元。本工程人防地下室層數(shù)為1層，層高5.0m, 為框剪-核心筒結(jié)構(gòu)，剪力墻抗震等級(jí)4級(jí)。；人防地下室頂板厚度25

2、0mm，頂板上覆土900mm；外墻厚度300mm，側(cè)墻的土質(zhì)為粉質(zhì)粘土；地下室底板厚度300mm；根據(jù)地勘資料,可不考慮抗浮設(shè)計(jì)。鋼筋混凝土框剪-核心筒結(jié)構(gòu)。墊層采用C15 混凝土100 厚，頂板、底板、外墻均采用C30 防水混凝土（設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)S6），內(nèi)墻為普通混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C30，受力鋼筋保護(hù)層厚度執(zhí)行地下室二a 類環(huán)境。地下室頂板層結(jié)構(gòu)梁截面有：350×700mm,300×600mm,500×800mm,400×1000mm,400×800mm,750×1050mm,400×1550mm,400×900mm

3、,400×1650mm,500×2150mm,500×1200mm,400×1200mm,500×1400mm,350×1750mm,350×800mm,500×1950mm,500×1500mm,500×1600mm,350×1200mm。板厚為180mm、250mm，砼標(biāo)號(hào)為C30。（梁板尺寸詳見梁板平面布置圖）模板支撐鋼管立桿地基為地下室底板厚度300mm砼等級(jí)C30,經(jīng)驗(yàn)算地基承載力滿足要求。根據(jù)工程實(shí)際情況可得出結(jié)論：結(jié)構(gòu)自重較大，工期緊張，特別是大梁支撐模板系統(tǒng)施工的安全和

4、穩(wěn)定性極為重要，故施工中必須引起高度重視，特編制該項(xiàng)大梁支撐模板施工專項(xiàng)方案。2、工程相關(guān)情況工程名稱：明珠廣場(chǎng)工程工程地點(diǎn)：xxx大道683號(hào)建設(shè)單位：xx房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：xx大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院土建監(jiān)理單位：xxx建設(shè)咨詢監(jiān)理有限公司人防監(jiān)理單位：xxx工程建設(shè)咨詢有限公司施工單位：xxx建筑工程有限責(zé)任公司3、大梁支撐模板施工的特點(diǎn)與難點(diǎn)：（1）、工程重要性：本工程為明珠廣場(chǎng)工程，地下室面積達(dá)13464平方米，工程的安全、質(zhì)量是作為業(yè)主、監(jiān)理、施工單位放在首位的頭等大事。（2）、梁的截面大：框架梁截面為500×2150mm,500×1950mm。（具體位

5、置在平面布置圖中以紅色標(biāo)志）（3）、梁的截面形狀復(fù)雜：梁縱橫交錯(cuò)，截面尺寸較多。二、編制依據(jù)1）明珠廣場(chǎng)工程設(shè)計(jì)文件（06NC-07）2）明珠廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)3）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 三、材料準(zhǔn)備1、支模材料：1）鋼管：48mm，壁厚3.5mm。 2）模板（厚度18mm）：用于梁模板、平板等，采用木膠合板。3）松木方料（60×80mm）：模板連接排擋。4）鋼管（直管48mm×3.0mm）：圍楞和搭支模架。5）扣件6）腳手板7）可調(diào)底

6、座（大梁底立桿采用）8)墊板。使用前由項(xiàng)目部材料員帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的作業(yè)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板，支撐材料進(jìn)行檢查、挑選，不合格的不允許進(jìn)場(chǎng)使用。把好原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安全質(zhì)量。對(duì)已重復(fù)使用多次的模板，支撐材料，應(yīng)作必要的強(qiáng)度測(cè)試，鋼管、扣件使用前應(yīng)按相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)，檢驗(yàn)合格方能使用。構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收：A、新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：A1應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；A2應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定。A3鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；A4鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差

7、，應(yīng)分別符合有關(guān)規(guī)定。A5鋼管必須涂有防銹漆。B、舊鋼管檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：B1表面銹蝕深度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定時(shí)不得使用。B2鋼管彎曲變形應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。C、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：C1新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831）的規(guī)定抽樣檢測(cè)。C2舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。C3新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 D木腳手板的寬度不宜小于200mm，厚度不應(yīng)小于50

8、mm；腐朽的腳手板不得使用；2、鋼筋應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，二檢合格方能使用；3、施工機(jī)具（1）混凝土輸送泵：一臺(tái)（2）振搗棒：50、6m長(zhǎng)振搗棒6臺(tái)。（3）平板振動(dòng)器：2臺(tái)（4）相應(yīng)的小型機(jī)具（5）相應(yīng)的施工照明設(shè)備四、計(jì)算依據(jù)（設(shè)計(jì)計(jì)算）1大梁支撐模板系統(tǒng)計(jì)算地下室頂板層模板支撐搭設(shè)高度分別為3.9米、4.1米，梁截面形式有350×700mm,300×600mm,500×800mm,400×1000mm,400×800mm,750×1050mm,400×1550mm,400×900mm,400×1650mm,50

9、0×2150mm,500×1200mm,400×1200mm,500×1400mm,350×1750mm,350×800mm,500×1950mm,500×1500mm,500×1600mm,350×1200mm，板厚為180mm、250mm，砼標(biāo)號(hào)為C30。板底立桿以1.0米×1.0米排列，梁底將之歸類為：A、梁截面B×D=500mm×2150mm(500×1950mm、),梁支撐立桿的橫距（跨度方向）L=0.5m，立桿的步距h=1.5m，梁底最外側(cè)兩立

10、桿間距1.2m，梁底2道承重立桿。B、梁截面B×D=500mm×1650mm（含500×1500mm、750×1050mm、500×1400mm、400×1600mm、500×1400mm、350×1750mm、400×1650mm）,梁支撐立桿的橫距（跨度方向）L=0.5m，立桿的步距h=1.5m，梁底最外側(cè)兩立桿間距1.2m，梁底1道承重立桿。C、梁截面B×D=500mm×1200mm(400×1000mm、500×800mm、400×900mm、35

11、0×1200mm),梁支撐立桿的橫距（跨度方向）L=0.5m，立桿的步距h=1.5m，梁底最外側(cè)兩立桿間距1.2m，梁底1道承重立桿。D、梁截面B×D=400mm×800mm(300×600mm、350×700mm、350×800mm),梁支撐立桿的橫距（跨度方向）L=1.0m，立桿的步距h=1.5m，梁底最外側(cè)兩立桿間距1.2m。E、樓板支撐立桿的縱距b=1.0m，立桿的橫距L=1.0m，立桿的步距h=1.5m。F、立桿地基承載力計(jì)算G、梁截面B×D=500×2150梁側(cè)模板計(jì)算H、梁截面B×D=500

12、×1650梁側(cè)模板計(jì)算I、梁截面B×D=500×1200梁側(cè)模板計(jì)算J、梁截面B×D=400×800梁側(cè)模板計(jì)算計(jì)算使用參數(shù)情況：1，新澆砼混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： 24KN/m3 2，鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 ： 樓板1.1KN/m3 ； 梁1.5KN/m33，模板及木楞自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.35KN/m2 4，傾倒時(shí)產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 2.0KN/m2 5，砼振動(dòng)砼時(shí)產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 ： 水平面模板2KN/m2 6，施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 1.0KN/m2 7，18mm厚木膠模板:A）、模板面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f，取11N/mm2；_B）、面板的抗

13、剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.20N/mm2_C）、面板的彈性模量E=6000 N/mm28，60×80mm松木方料A）、木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm2,_B）、截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2_C）、面板的彈性模量：9000 N/mm29，腳手架鋼管規(guī)格按48mm×3.0mm， A）、i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60 B）、A 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24 C） W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49D) f-立桿凈截面抗彎強(qiáng)度（N/mm2）；f205梁、板高支撐模板系統(tǒng)分別進(jìn)行以下計(jì)算：A、模板面板計(jì)算：面板

14、為受彎結(jié)構(gòu)，按照多跨連續(xù)梁計(jì)算，驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，均滿足要求；B、梁板底支撐方木的計(jì)算：按三跨連續(xù)梁計(jì)算，方木抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算均滿足要求；C、梁板底支撐縱橫向鋼管計(jì)算：縱橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)計(jì)算，鋼管抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、撓度驗(yàn)算均滿足要求；D、扣件抗滑移的計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)算增加扣件滿足要求。E、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算，經(jīng)驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性均滿足要求。F、梁側(cè)模計(jì)算：經(jīng)驗(yàn)算增加對(duì)拉螺栓加強(qiáng)滿足要求。以上所有計(jì)算均按現(xiàn)行規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算（計(jì)算書附后），并考慮了梁板砼一次性澆筑對(duì)高支撐模板系統(tǒng)的影響。2、大梁支撐模板系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案1）大梁支撐模板系統(tǒng)荷載傳遞構(gòu)造荷載傳遞方式為：18mm

15、厚膠木板梁、板模板將荷載傳遞至60×80松木方料木楞，再傳遞至水平鋼管，通過扣件再傳遞至立桿,立桿傳至地下室地面。地下室地面因已施工完畢采用底部墊木確保鋼管支撐系統(tǒng)頂緊地面基層與架空車庫層樓面底面，確保系統(tǒng)傳力。地下室頂板樓面（標(biāo)高0.000m）施工：施工人員及設(shè)備荷載、砼振動(dòng)砼時(shí)產(chǎn)生的荷載（傾倒時(shí)產(chǎn)生的水平荷載）、新澆砼混凝土自重、鋼筋自重、模板及木楞自重、鋼管支撐架自重傳遞至地面支撐基層。2）大梁支撐模板系統(tǒng)構(gòu)造A、梁截面B×D=500mm×2150mm、500×1950mm梁底支撐按平行梁截面方向4根48mm×3.0mm鋼管一排（外桿間距

16、1200mm，內(nèi)桿間距170mm）布置豎向立桿，沿梁跨度方向不大于 500mm設(shè)置每排均勻間距。B、梁截面B×D=500mm×1650mm、500×1500mm、750×1050mm、500×1400mm、400×1600mm、500×1400mm、350×1750mm、400×1650mm, 梁底支撐按平行梁截面方向3根48mm×3.0mm鋼管一排（外桿間距1200mm，內(nèi)桿居中）布置豎向立桿，沿梁跨度方向不大于500mm設(shè)置每排均勻間距。C、梁截面B×D=500mm×12

17、00mm、400×1000mm、500×800mm、400×900mm、350×1200mm, 梁底支撐按平行梁截面方向3根48mm×3.0mm鋼管一排（外桿間距1200mm，內(nèi)桿居中）布置豎向立桿，沿梁跨度方向不大于500mm設(shè)置每排均勻間距。D、梁截面B×D=400mm×800mm、300×600mm、350×700mm、350×800mm, 梁底支撐按平行梁截面方向2根48mm×3.0mm鋼管一排（間距1200mmmm）布置豎向立桿，沿梁跨度方向不大于1000mm設(shè)置每排均勻間距

18、。F、板面支撐體系立桿橫距最短方向不大于1000mm。梁板豎向立桿支撐承受所有梁板施工荷重，為確保鋼管支撐架的穩(wěn)定性，除縱向與橫向掃腳桿外，其上水平橫桿步高為不大于1500mm，并與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固，設(shè)置縱向與橫向鋼管豎向剪刀撐，提高整個(gè)支模體系的剛度與穩(wěn)定性。3、計(jì)算過程詳見后附計(jì)算書。五、工藝流程5.1大梁支撐模板施工總體方案通過多種方案比較，決定采用扣件式腳手架鋼管高支撐模板系統(tǒng)（松木方料木楞，木膠板模板）進(jìn)行施工。地下室頂板層砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后按照由上往下順序逐步拆除模板支撐。確定500×2150mm大梁的支撐模板系統(tǒng)是地下室頂板層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)路線的關(guān)鍵，它直接影響

19、結(jié)構(gòu)施工安全、工程質(zhì)量和施工工藝。設(shè)計(jì)計(jì)算要求達(dá)到：構(gòu)造合理、受力明確、荷載算夠、驗(yàn)算合格。 5.2大梁支撐模板施工詳細(xì)施工方案1、施工準(zhǔn)備1）技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目部明確施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工全過程的管理工作，制訂技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、作業(yè)班組的相關(guān)職責(zé)，與作業(yè)班組簽訂責(zé)任狀。依據(jù)專項(xiàng)方案編寫詳細(xì)質(zhì)量、技術(shù)、安全交底，在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)、安全交底。交底內(nèi)容包括模板支撐的安裝、拆除順序以及其他安全技術(shù)措施，砼澆筑方法和程序。熟悉施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，達(dá)到理解和了解主要技術(shù)要求和各項(xiàng)注意事項(xiàng)。 2）人員準(zhǔn)備 從事大梁支模搭設(shè)、拆除的作業(yè)人員必須是經(jīng)過按

20、現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，相關(guān)人員應(yīng)有相應(yīng)的上崗證，身體檢查合格并上崗前進(jìn)行安全交底，考核合格。2、地下室支撐架搭設(shè)在地下室底板30cm厚C30鋼筋砼(雙層雙向三級(jí)螺紋12150配筋)地面作為鋼管架支撐基層，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行地下室鋼管支撐傳力體系架施工。1）大梁支撐搭設(shè)順序：擺放立桿的墊板墊塊搭設(shè)支撐立桿縱橫向水平桿竹挑板剪刀撐設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)檢查驗(yàn)收合格模板鋪設(shè)。2）首先根據(jù)地下室的結(jié)構(gòu)圖梁軸線位置用墨線在地下室地面支撐基層上按結(jié)構(gòu)圖施工圖分別彈出梁軸線具體位置。3）經(jīng)復(fù)核無誤，地下室地面支撐基層砼達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行搭設(shè)。4）按要求

21、先鋪設(shè)墊木、立桿，保證立桿傳力。（柱與周邊架體連成整體）5）水平桿與剪刀撐、拉結(jié)設(shè)置按規(guī)范要求設(shè)置，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。6）支架下部須設(shè)縱橫掃腳桿距樓面100mm,頂部設(shè)置縱橫水平桿，中間不大于1.5m設(shè)置縱橫向水平桿。7）在梁底支撐受力小橫桿與立桿扣件連接抗滑移單扣件不能滿足要求處（具體部位及構(gòu)造詳見大樣圖）還須增加扣件對(duì)連接扣件進(jìn)行抗滑移加強(qiáng)及增設(shè)斜桿支撐傳力。8）細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣詳見附圖。9）搭設(shè)完畢后經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)、安全員、監(jiān)理檢查合格后方能進(jìn)行下一到工序模板施工。3、地下室頂板支撐模板施工1）復(fù)核支撐架標(biāo)高和軸線位置無誤后，方能安裝模板。2）梁底模板采用18mm厚木膠合板、采用60

22、15;80mm松木方料傳至水平鋼管，方木間距及方木設(shè)置位置詳見各梁截面節(jié)點(diǎn)大樣圖。3）梁側(cè)模采用18mm厚木膠合板，60×80mm松木方料，以48mm×3.0mm鋼管、M12對(duì)拉螺栓加固（梁高大于800mm），為防止大梁在澆筑混凝土?xí)r向一側(cè)傾斜，采用支撐的水平鋼管和斜撐鋼管加固。對(duì)拉螺栓加固詳見節(jié)點(diǎn)圖。4）樓板模板采用18mm厚木膠合板，采用60mm×80mm松木方木450傳至水平鋼管。5）梁底模板，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時(shí)，梁底起拱高度為梁跨度的23，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸挑梁需在懸壁端起拱0.6。6）梁模壓于柱頭模板內(nèi)，應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度縮小3mm

23、5mm，拼縫處加雙面膠條，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿，同時(shí)在梁中支設(shè)拆模方木，便于底模拆除，梁身模板采用側(cè)板包底板的做法。7）鋪樓板模板時(shí)，從四周開始鋪設(shè)，在中間收口，邊角部位模板拉通線校正，與龍骨釘固。鋪完后，認(rèn)真檢查支架是否牢固，表面平整，是否符合質(zhì)量要求，并對(duì)模板拼縫用膠帶紙粘貼。樓板模與梁側(cè)模頂壓，接縫處夾雙面膠條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉(zhuǎn)角部位的施工質(zhì)量。4地下室頂板樓面鋼筋與砼施工1）梁高大于800時(shí)，先安裝梁底模和一側(cè)梁模，然后進(jìn)行鋼筋安裝，最后封另一側(cè)梁側(cè)模，其余同常規(guī)施工。2）梁板砼標(biāo)號(hào)為C30、墻柱砼標(biāo)號(hào)為C50等級(jí)。3）混凝土采用商品砼，用混凝土輸送泵進(jìn)行澆筑，先澆墻柱砼、

24、后澆梁板砼，以后澆帶為作業(yè)劃分段（詳見后澆帶平面布置圖）。4）后澆帶處鋼管模板支撐在兩邊框架柱范圍內(nèi)模板支撐體系單獨(dú)搭設(shè)，此范圍的模板支撐體系待后澆帶砼施工完畢達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。后澆帶800mm寬的板的模板與兩側(cè)模板分開，施工后澆帶時(shí)以便清理砼表面。5）澆筑過程觀測(cè)：按規(guī)范要求支撐架的縱橫向水平桿的容許撓度應(yīng)控制在L/150與10mm范圍內(nèi)，在澆注好的框架柱模板上做好預(yù)警值紅色標(biāo)記，在大梁底部鋼管上拉線作為參照，我們控制梁底鋼管撓度達(dá)到6mm為預(yù)警值，超過6mm啟動(dòng)緊急預(yù)案。在澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目部派專人配兩班架子工和一班木工隨澆筑進(jìn)度檢查鋼管支撐、模板，一班架子工在車庫層隨時(shí)檢查可調(diào)底座、

25、扣件及鋼管穩(wěn)定情況，對(duì)松動(dòng)的可調(diào)底座、扣件及時(shí)進(jìn)行加固；一班架子工和一班木工在一層大廳樓面支撐內(nèi)隨時(shí)對(duì)高鋼管支撐扣件進(jìn)行檢查及時(shí)加固。樓面施工負(fù)責(zé)人員注意觀察表面是否有下沉現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即通知停止?jié)仓炷?，疏散施工人員，進(jìn)行分析加固處理后再進(jìn)行砼澆搗。該項(xiàng)工作要堅(jiān)持到砼終凝后才結(jié)束。六、驗(yàn)收6.1總體要求：大梁支撐模板驗(yàn)收分階段進(jìn)行。分階段檢查驗(yàn)收程序（由項(xiàng)目部技術(shù)員萬鵬、施工員、質(zhì)檢員鄧國(guó)強(qiáng)、安全員鄧鵬、作業(yè)班組長(zhǎng)同監(jiān)理共同檢查驗(yàn)收）。611回填完成后對(duì)填土密度度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行基層鋼筋砼施工。612支撐體系搭設(shè)前項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員同監(jiān)理同時(shí)復(fù)核檢查立桿布置墨線尺

26、寸。613模板搭設(shè)完畢，項(xiàng)目部技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員同檢查。614鋼筋綁扎完畢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員同監(jiān)理檢查驗(yàn)收鋼筋。615砼澆筑前，方案編制人熊志勇、項(xiàng)目經(jīng)理劉為民、項(xiàng)目部技術(shù)員萬鵬、施工員、質(zhì)檢員鄧國(guó)強(qiáng)、安全員鄧鵬同監(jiān)理共同檢查整個(gè)支撐模板情況及澆筑準(zhǔn)備情況、安全保證措施落實(shí)情況，監(jiān)理下達(dá)砼澆筑令后開始澆筑砼。616拆模前砼試件要求在同條件養(yǎng)護(hù)下試件合格，并出具砼抗壓強(qiáng)度報(bào)告，監(jiān)理下達(dá)拆模令后方可拆除模板支撐。62車庫層地面回填過程中嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行回填，分層夯填（每層厚250mm）并達(dá)到要求(夯填密實(shí)系數(shù)為0.94)檢查合格后方能進(jìn)行下一層回填，回填完畢經(jīng)檢查達(dá)到要求后方能進(jìn)行鋼筋砼

27、地面施工。63大梁模板支撐系統(tǒng)必須嚴(yán)格按方案進(jìn)行施工，在施工方案在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施中涉及按規(guī)定必須持證專業(yè)人員完成的作業(yè)內(nèi)容，并戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。嚴(yán)禁無證人員上崗作業(yè)。 64支撐搭設(shè)過程中，構(gòu)造措施：立桿接長(zhǎng)必須全部采用對(duì)接扣件連接，兩根相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步相鄰立桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭應(yīng)錯(cuò)開500 mm，同一平面內(nèi)接頭總數(shù)不大于1/3。剪刀撐接長(zhǎng)應(yīng)視為壓，拉桿件，采用旋轉(zhuǎn)萬向扣件，每個(gè)接頭不少于2只萬向扣件，立桿頂部的扣件數(shù)量詳見支撐體系詳圖。水平連接桿主要采用對(duì)接接頭或旋轉(zhuǎn)萬向扣件，上下橫桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置。65確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)

28、量是滿足要求的。每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60NM，安裝后的扣件螺栓擰緊力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合下列規(guī)定。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)處）5190911501512802815005011200120

29、132005813203250123571066大梁支撐模板系統(tǒng)分段或整體搭設(shè)安裝完畢，必須經(jīng)項(xiàng)目部項(xiàng)目部技術(shù)、安全員、監(jiān)理檢查合格后方能進(jìn)行下一道工序。67在整個(gè)施工期間，由項(xiàng)目部安全員負(fù)責(zé)帶領(lǐng)作業(yè)人員定期檢查下列項(xiàng)目。 a、桿件的設(shè)置和連接，剛性拉接點(diǎn)、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；b、地基是否有積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否懸空；c、扣件螺栓是否松動(dòng)；d、高支撐腳手架其立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合規(guī)定。e、安全防護(hù)措施是否符合要求；f、是否超載。671大梁支撐豎向剪刀撐按平面布置圖位置及間距搭設(shè)支撐架四周外圍立面及中間縱橫向豎向剪刀撐，由底部至頂部連續(xù)設(shè)置。672在所有有條件的部位，與結(jié)構(gòu)

30、相鄰的區(qū)域都必須采用拉，頂?shù)木C合措施，與梁，柱有可靠連接，確保體系的整體穩(wěn)定。68大梁支撐立桿2米高度的垂直允許偏差為15mm。69設(shè)在地下室大梁支撐根部的可調(diào)底座伸出長(zhǎng)度不應(yīng)超過300mm。610墊板采用長(zhǎng)度不小于2跨，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm的木墊板。七、技術(shù)交底詳見附表。八、施工時(shí)安全注意事項(xiàng)1.工作前應(yīng)戴好安全帽，檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，防止掉落傷人。工作時(shí)應(yīng)集中思想，避免釘子扎腳和空中滑落。2.安裝與拆除5米以上的模板，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，禁止在同一垂直面上下操作。高處作業(yè)要系安全帶。3.不得在腳手架上堆放大批模板等材料。4.高

31、處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)安全措施。高處拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下。5.支撐、牽杠等不得搭在門窗框架和腳手架上，通路中間的斜撐，拉桿應(yīng)放在1.8米以上處，支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢；拆模間歇，應(yīng)將已拆除的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放。 6.拆除模板一般用長(zhǎng)撬棍。應(yīng)防止整塊模板掉下，以免傷人。7.模板上有預(yù)留洞口，應(yīng)在安裝后蓋好洞口?；炷涟迳系念A(yù)留洞口中，應(yīng)在模板拆除后隨即將洞口蓋好。8.因?yàn)樵谥黧w封頂兩個(gè)月后才能澆注后澆帶砼，所以后澆帶處模板拆除時(shí)間與后澆帶兩側(cè)模板不

32、同，因此后澆帶模板支撐要單獨(dú)搭設(shè)。9.連成整體的模板支撐最外側(cè)四周要滿布剪刀撐和掃地桿。九、監(jiān)控措施1、大梁支撐模板系統(tǒng)的施工全過程是一個(gè)連續(xù)監(jiān)控的過程，項(xiàng)目部工程部負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)在施工全過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，做好監(jiān)控記錄，發(fā)生預(yù)警異常情況及時(shí)采取應(yīng)急措施；2、架空層地面基層的沉降觀測(cè)。觀測(cè)基點(diǎn)可利用整個(gè)工程的沉降觀測(cè)基點(diǎn)。觀察頻率見下表：觀測(cè)頻率表序號(hào)施工時(shí)段觀測(cè)頻數(shù)備注1支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢支撐受力1次/天連續(xù)三天無變化停止2模板、鋼筋安裝完整體觀測(cè)一次3砼澆筑前整體觀測(cè)一次4砼澆筑過程中1次/小時(shí)連續(xù)觀測(cè)至砼終凝5砼養(yǎng)護(hù)期1次/天連續(xù)三天無變化可停止應(yīng) 急 處 理 情 況 表序號(hào)情況處理方法1基

33、層有輕微沉降（02mm范圍）及時(shí)通知架子工檢查可調(diào)底座有無松動(dòng)，調(diào)整可調(diào)底座使立桿頂緊受力2基層有超過2mm沉降量及時(shí)通知上層停止作業(yè)，疏散作業(yè)人員，分析原因，采取措施加固處理，待穩(wěn)定后再進(jìn)行作業(yè)。3、砼筑筑過程中，支撐梁底板中部水平桿變形觀測(cè)規(guī)范要求梁、板支撐的水平桿容許撓度值為V=L/150與 10mm，本方案允許撓度予警值為6mm，現(xiàn)場(chǎng)架體設(shè)置變形監(jiān)控基線，在架體頂部距中部和下部底步距使用鋼絲線縱橫兩相穿通架體，固定在四周的框架結(jié)構(gòu)上，在鋼絲線同位標(biāo)注位移紅線，在施工中予以觀察。砼澆筑過程中隨時(shí)觀察撓度變形情況，隨時(shí)檢查并扭緊扣件，撓度超過予警值，立即按應(yīng)急預(yù)案采取應(yīng)急加固措施。4、砼澆

34、筑過程中，鋼管發(fā)生扭曲變形及鋼管發(fā)裂，立即停止作業(yè)，疏散人員，加固鋼管，加強(qiáng)剪刀撐，直至架體穩(wěn)定后再開始作業(yè)。5、支模搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，明確警示不得入內(nèi)的范圍，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6、砼澆筑時(shí)項(xiàng)目部組織專人帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的木工、架子工，隨澆注進(jìn)度觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況，如有意外情況及時(shí)采取有效措施補(bǔ)救。該項(xiàng)工作要堅(jiān)持到砼終凝后才能結(jié)束。7、嚴(yán)格按澆筑方法和程序進(jìn)行砼澆筑，樓面施工負(fù)責(zé)人員注意觀察表面是否有下沉現(xiàn)象，該項(xiàng)工作要堅(jiān)持到砼終凝后，如有必要及時(shí)補(bǔ)支頂。 8、施工期間，要避免材料、機(jī)具與工具過于集中堆放，嚴(yán)格監(jiān)控施工荷載。對(duì)鋼筋、模板、鋼管、

35、扣件等材料的集中堆放及堆放高度，要嚴(yán)格控制。十、應(yīng)急預(yù)案（一） 預(yù)案編制目的：明珠廣場(chǎng)工程其大梁支撐模板系統(tǒng)梁截面達(dá)到500×2150，為更好的執(zhí)行高支撐模板專項(xiàng)施工方案實(shí)施和確保高支撐模板在施工過程中的安全。根據(jù)國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合當(dāng)?shù)厥┕きh(huán)境以及本工程特點(diǎn)，特制定本應(yīng)急預(yù)案。（二） 編制依據(jù)：1、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例2、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例3、安全生產(chǎn)法4、建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20015、明珠廣場(chǎng)工程大梁支撐模板專項(xiàng)施工方案（三） 施工應(yīng)急組織：項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目常務(wù)副經(jīng)理劉為民為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理曹國(guó)平、項(xiàng)目總工熊志勇、施工總負(fù)責(zé)郭向陽為副組長(zhǎng)，

36、安全員、施工員、質(zhì)檢員、材料員和各作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員的大梁支撐模板施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組。副組長(zhǎng)曹國(guó)平負(fù)責(zé)落實(shí)施工方案的現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)控和應(yīng)急搶修。副組長(zhǎng)熊志勇負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)警監(jiān)測(cè)。副組長(zhǎng)郭向陽負(fù)責(zé)應(yīng)急設(shè)施、應(yīng)急照明的準(zhǔn)備工作。組員鄧鵬、鄧國(guó)強(qiáng)、萬鵬、趙式強(qiáng)負(fù)責(zé)維護(hù)搶修以及緊急撤離的指揮、協(xié)調(diào)。大梁模板支撐施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組下轄：監(jiān)控組、搶修組、救援組、聯(lián)絡(luò)組和警戒組。在架體搭設(shè)和砼澆筑時(shí)，項(xiàng)目部抽調(diào)模板、架子作業(yè)隊(duì)業(yè)務(wù)素質(zhì)好、責(zé)任心強(qiáng)的精干人員組成應(yīng)急搶修隊(duì)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)突發(fā)情況。項(xiàng)目部還與當(dāng)中國(guó)人民解放軍第九四醫(yī)院進(jìn)行洽商聯(lián)系，請(qǐng)求院方在大梁模板支撐施工過程中，始終保持高度應(yīng)急準(zhǔn)備，隨時(shí)進(jìn)行搶救和治療。

37、（四） 應(yīng)急預(yù)案：1.應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)明珠廣場(chǎng)工程大廳大梁支撐模板系統(tǒng)開始搭設(shè)之際，則標(biāo)志應(yīng)急預(yù)案正式啟動(dòng)。大梁模板拆除最后一根支撐，則是預(yù)案結(jié)束。在預(yù)案啟動(dòng)時(shí)各工作組即進(jìn)入警戒監(jiān)控和應(yīng)急組織準(zhǔn)備的工作階段。2.應(yīng)急預(yù)案實(shí)施內(nèi)容：、大梁支撐模板系統(tǒng)施工管理：本工程大梁模板支撐系統(tǒng)劉為民負(fù)責(zé)施工全過程的管理工作，支撐搭拆人員必須持證上崗，責(zé)任心強(qiáng)。在大梁支撐模板搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前組織作業(yè)人員進(jìn)行逐級(jí)質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。在支撐搭設(shè)前與架子作業(yè)隊(duì)簽訂安全責(zé)任狀，無條件地確保架體按專項(xiàng)施工。嚴(yán)格執(zhí)行按經(jīng)審批的施工方案進(jìn)行施工。施工方案經(jīng)修訂和專家論證審核，任何人不得修改變更內(nèi)容?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼管、扣

38、件必須使用檢測(cè)合格，具備質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。使用前由項(xiàng)目部材料員帶領(lǐng)有經(jīng)驗(yàn)有責(zé)任心的作業(yè)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板，支撐材料進(jìn)行檢查、挑選，不合格的不允許進(jìn)場(chǎng)使用。把好原材料質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入本工程，影響安全質(zhì)量。腳手架在搭設(shè)過程中進(jìn)行分段驗(yàn)收和搭設(shè)完成驗(yàn)收，并使用扭力扳手按規(guī)范要求進(jìn)行測(cè)定扣件螺栓擰緊扭力矩扭力矩不小于40N.M且不大于65N.M。支撐架體未經(jīng)驗(yàn)收不能進(jìn)行下道工序施工。砼澆筑時(shí)按澆筑流程順序進(jìn)行，保證砼均勻分布不在局部區(qū)域形成集中荷載。砼澆筑期間，作業(yè)隊(duì)須有專人在項(xiàng)目施工員、安全員的協(xié)助下共同監(jiān)控支撐架體和模板體系。時(shí)刻注意模板支撐體系的受力狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止施工

39、，查明原因，整改后方可繼續(xù)施工。在整個(gè)支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，建立警戒區(qū)域，安排安全人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模區(qū)域。、大梁模板支撐系統(tǒng)應(yīng)急的準(zhǔn)備：大梁模板支撐開始搭設(shè)之際就須做好人員、材料、機(jī)具、監(jiān)控、通訊、救援、應(yīng)急照明和緊急醫(yī)療的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，具體安排如下：人員：大梁模板支撐系統(tǒng)施工期間，架子工、木工組成搶修組：負(fù)責(zé)隨時(shí)處理架體和模板的異常變化。項(xiàng)目部施工管理人員組成監(jiān)控組：負(fù)責(zé)在施工期間可能發(fā)生的重大隱患和險(xiǎn)情作出響應(yīng)。項(xiàng)目部管理人員和普工作業(yè)人員組成救援組：主要負(fù)責(zé)人員和物質(zhì)的搶救，疏散和排除救援障礙。項(xiàng)目部組成的聯(lián)絡(luò)員：負(fù)責(zé)施工監(jiān)控過程的信息傳遞和事故報(bào)警和上報(bào)。以及

40、現(xiàn)場(chǎng)救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)。警戒組負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)秩序，勸退或撤離無關(guān)人員，禁止外人闖入現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)區(qū)。事故處理組：負(fù)責(zé)使用安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)具體情況向救援組提供必要的施救工具及條件。材料：施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備應(yīng)急的鋼管支撐10噸，扣件500個(gè)。機(jī)具：準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援車1輛，手持電動(dòng)切割機(jī)一臺(tái)，5噸千斤頂4個(gè)，10噸千斤頂2個(gè)，20噸千斤頂1個(gè)，安全繩200米，安全帶10根。監(jiān)測(cè)：按施工專項(xiàng)方案對(duì)大梁支撐模板系統(tǒng)的施工過程進(jìn)行全過程連續(xù)監(jiān)控。通訊：各主要施工管理人員和各作業(yè)負(fù)責(zé)人配好對(duì)講機(jī)，共計(jì)4部。出現(xiàn)重大問題使用移動(dòng)電話通知相關(guān)人員到場(chǎng)組織應(yīng)急和救援。救援：救援人員在

41、發(fā)事件發(fā)生后能按既定的方案進(jìn)行搶救、搶運(yùn)。疏散各負(fù)責(zé)，分工合作，以使突發(fā)事件的損失降低到最低點(diǎn)。應(yīng)急照明：施工現(xiàn)場(chǎng)安排有電工24小時(shí)值班巡查待命，準(zhǔn)備5套50米電纜及配電器材和照明設(shè)備。緊急醫(yī)療：施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備簡(jiǎn)易的包扎止血藥品，準(zhǔn)備好簡(jiǎn)易擔(dān)架，在突發(fā)事故發(fā)生后立即拔打120通知中國(guó)人民解放軍九四醫(yī)院進(jìn)行緊急醫(yī)療救助。大梁模板支撐系統(tǒng)施工突發(fā)事件應(yīng)急處理：大梁模板支撐系統(tǒng)局部扣件產(chǎn)生滑移和松扣：砼澆筑時(shí)，監(jiān)控人員跟隨澆筑點(diǎn)對(duì)澆筑下方架體逐個(gè)檢查扣件是否松動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)扣件松動(dòng)和滑移后立即通知施工負(fù)責(zé)人，并立即停止上部作業(yè)，派應(yīng)急搶修作業(yè)人員對(duì)松動(dòng)扣件進(jìn)行緊固，對(duì)扣件滑移采取增加扣件進(jìn)行加固處理。大梁支撐模板系統(tǒng)局部架體出現(xiàn)變形：現(xiàn)場(chǎng)架體設(shè)置變形監(jiān)控基線，在架體頂部距中部和下部底步距使用鋼絲線縱橫兩相穿通架體，固定在四周的框架結(jié)構(gòu)上，在鋼絲線同位標(biāo)注位移紅線，在施工中予以觀察。當(dāng)監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)超出預(yù)警值6mm后，立即通知施工負(fù)責(zé)人，并立即停止上部作業(yè)并疏散作業(yè)人員對(duì)變形架體處增加立桿支撐，增設(shè)縱橫和水平向剪力撐，直至架體穩(wěn)定為止。大梁支撐模板系統(tǒng)局部出現(xiàn)架體下沉