質(zhì)量提升方案

1、共享知識分享快樂一、編制依據(jù)1本工程的施工設(shè)計圖紙、圖紙會審及圖紙答疑紀(jì)要。2工程詳勘報告。3建設(shè)工程質(zhì)量管理條例和建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例。工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強 制性條文。4有關(guān)施工驗收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：1）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范4）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5）建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范6）砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范7）蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程8）通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范9）鋼筋焊接及驗收規(guī)范10）鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程11）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范12）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范13）建筑給水排水及采暖工程

2、施工質(zhì)量驗收規(guī)范14）建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范15）工程測量規(guī)范16）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范17）混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)18）建筑工程冬期施工規(guī)程19）建筑變形測量規(guī)程二、工程概況本工程位于徐州市鼓樓區(qū)中山北路西側(cè)，奔騰大道北側(cè)。本工程由門診綜合樓、行政綜合樓組成，總建筑面積135595 m2,地上建筑面積93150 m2,地下建筑面積：40385 m2,基坑面積17395 % 建筑最高36.45m。工程定位為 三級甲等綜合性現(xiàn)代化醫(yī)院，是推動徐州市現(xiàn)代服務(wù)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和全市醫(yī)療業(yè)快 速發(fā)展的重點項目。建設(shè)規(guī)模1500張病床，是徐州北區(qū)新建的一所機制全新的 股份制現(xiàn)代化綜合醫(yī)院。門診綜

3、合樓，框架結(jié)構(gòu)：抗震二級，剪力墻及連梁：抗 震一級負(fù)，二層抗震構(gòu)造措施的抗震等級相應(yīng)降低一級。行政綜合樓，框架結(jié)構(gòu)， 抗震二級，負(fù)二層抗震構(gòu)造措施的抗震等級為三級。 屋面防水等級I級，地下室 防水等級一級，建筑物抗震設(shè)防烈度七度，抗震類別乙類，設(shè)計使用年限50年。項目總體目標(biāo):廳P管理內(nèi)容管理目標(biāo)1工期目標(biāo)計劃開工時間：2015年9月15日計劃完工時間（竣工備案）：2017年8月15日 計劃總工期：700天。2質(zhì)量目標(biāo)確保揚子杯，爭創(chuàng)國優(yōu)3文明施 工目標(biāo)江蘇省建筑施工標(biāo)準(zhǔn)化文明示范工地，市級質(zhì)量安全觀摩工地4職業(yè)安全 健康目標(biāo)責(zé)任事故死亡率為零工程無重大安全事故和火災(zāi)事故5環(huán)境管 理目標(biāo)全國建

4、筑業(yè)綠色示范工程6科技目標(biāo)江蘇省科技示范工程三、工程施工質(zhì)量提升措施1質(zhì)量管理目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。目標(biāo)國優(yōu)2質(zhì)量管理方法2.1 質(zhì)量檢查驗收方法實行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分部分項工程 驗評制和隱蔽工程驗收制。2.2 施工前技術(shù)質(zhì)量交底和施工中的復(fù)核工程開工前，技術(shù)部門要對整個工程的技術(shù)質(zhì)量要點的關(guān)鍵問題向施工管理 人員、班組長等作一個全面的交底。在分部分項工程施工前，由工長負(fù)責(zé)向班組 長、班組長負(fù)責(zé)向各班組成員進行技術(shù)質(zhì)量交底工作。交底工作以書面形式為主， 未經(jīng)交底不得施工。對關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場確定核實，技術(shù)部 門對每

5、個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。2.3 生產(chǎn)會議和質(zhì)量會議制度在定期或不定期的生產(chǎn)會議上，在安排生產(chǎn)計劃的同時，堅持質(zhì)量工作安排。 定期召開專題質(zhì)量會議，由施工技術(shù)副經(jīng)理和專職質(zhì)檢人員提出質(zhì)量動態(tài)報告， 研究制定質(zhì)量工作計劃和對策。2.4 對專業(yè)工程施工人員的技術(shù)資質(zhì)審核對進入施工現(xiàn)場作業(yè)的所有特殊專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人的技術(shù)等級，必須進行事前審核。對經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)考核不合格者，不予安排相應(yīng)工作。對所 有專業(yè)分包單位，其專業(yè)工種的管理人員和技術(shù)工人均必須提交名單和技術(shù)資質(zhì) 材料。2.5 堅持樣板引路，先確認(rèn)再大面積施工的方法對質(zhì)量要求較高、采用新工藝新材料的部分，應(yīng)先

6、做樣板和試驗，經(jīng)檢查確 認(rèn)可行后，再進行大面積施工。3質(zhì)量控制體系項目經(jīng)理為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，在項目部自項目經(jīng)理至施工班組建立質(zhì) 量管理領(lǐng)導(dǎo)體系。如下圖示。管理體系企業(yè)總部主管部門業(yè)主、監(jiān)理政府質(zhì)量監(jiān)督部門商務(wù)合約 部項目經(jīng)理周偉鋼施工專業(yè)隊業(yè)主直接分包項目部各專業(yè)班組質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖3.2質(zhì)量保證體系按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)系列建立項目質(zhì)量保證體系。如下表示。工作內(nèi)容目理 一項鑒一副經(jīng) 理各工長技術(shù)員底量安 全員演算材料測量 蛆接收技術(shù)資料畝批主辦編制總體計劃畝批曲協(xié)辦夢加姜加參加參加參加現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點由批參加主辦協(xié)辦編制施工組織設(shè)計決策審批主辦參加參加參加圖紙自由會畝督促督促主辦手加

7、手加參加參加協(xié)辦技術(shù)攵底市批主辦參加參加叁加國 1協(xié)辦建立工序管理點主辦掾加執(zhí)行開展QC活動督促畝批協(xié)同主辦協(xié)同胡同執(zhí)行組織技術(shù)攻關(guān)協(xié)同決策主辦繆加參加組織均衡施工主力督詫蘿加參加執(zhí)行工序交接管理督促主辦施工階段班組自檢)督促主辦專檢裁加執(zhí)行主辦窿檢參加參加參加主辦參加材料唆督促部參加參加主辦參加施工技術(shù)問題處理畝批決策主辦督促協(xié)辦執(zhí)行計量管理協(xié)同主辦協(xié)同胡同協(xié)辦質(zhì)量信息管理決策協(xié)辦二辦參加執(zhí)行質(zhì)量診斷參加莖加會畝工程資料督促主辦.協(xié)同1協(xié)同協(xié)同協(xié)同協(xié)辦創(chuàng)優(yōu)工程檢蛉督促協(xié)辦主辦協(xié)同協(xié)辦協(xié)辦參加工程質(zhì)量評定督促決策參加主辦經(jīng)加參加參加參加組織工程交工主辦磬加菱加技術(shù)總結(jié)督促主辦協(xié)同服 務(wù)用戶回訪

8、督促基加主辦維修決策.督促主辦執(zhí)行4為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施4.1 檢測試驗組織機構(gòu)1本工程的所有材料的檢測試驗均委托市建委認(rèn)證具備試驗資質(zhì)的試驗室 進行檢測。確定后，報監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可。2項目部設(shè)專職試驗員，主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn) 場質(zhì)量控制。4.2 進貨檢驗和試驗1檢驗程序本工程檢驗程序見下圖本工程檢驗程序見下圖初料.羋成品檢驗程卉圖.2試驗程序本工程試驗程序如下圖材料試臉程序流程圖4.3 過程檢驗1檢驗標(biāo)準(zhǔn)：按照國家和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗。2檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項 目技術(shù)副經(jīng)理進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技

9、術(shù)副經(jīng)理先進行檢 驗，合格后，提前8小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、 設(shè)計院共同進行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前 4小時檢驗。3見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點必 須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認(rèn)可， 三方缺一不可。4停止點檢驗：本工程停止點設(shè)置為：混凝土、鋼筋混凝土灌注前檢驗，鋼 筋、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗及防水層檢驗等，進行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序 技術(shù)副經(jīng)理應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場 共同檢驗，并作好簽認(rèn)。5技術(shù)保證措施根據(jù)本工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成

10、本項目的施工，達(dá)到 業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外， 對技術(shù) 及技術(shù)管理工作做如下安排：5.1 組織保證、制度落實1我司將選派有豐富的施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、 工程技術(shù)人員組成項目管理班子。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊伍進場施工。2建立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工報告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、“三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保 施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。卑微如蟋蟻、堅強似大象共享知識分享快樂3 建立完美的

11、技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。5.2做好技術(shù)交底工作1 技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2 工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制“施工組織設(shè)計” ，向施工管理人員進行工作內(nèi)容交底， “施工組織設(shè)計”內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、 單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)

12、準(zhǔn)、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。3 施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳細(xì)、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤? .3做好施工測量工作1 工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁橛，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進行簽認(rèn)。交接后， 由技術(shù)副經(jīng)理組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。2 施工過程中，技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工放

13、樣、定位，控制樁點護樁測量的工序間檢查復(fù)核測量。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行高程測量，確保標(biāo)高達(dá)到設(shè)計要求。3 測量原始記錄、資料、 計算、 圖表必須真實完整，不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。4 認(rèn)真貫徹執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須兩人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準(zhǔn)確性。5 .4施工技術(shù)文件、資料管理1 工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。2 施工過程中，隨時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也應(yīng)編寫完成。

14、6 原材料質(zhì)量保證措施6.1 原材料的采購（ 1）做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。（ 2）從待定的供銷商中按規(guī)定取樣，送業(yè)主認(rèn)可的質(zhì)監(jiān)站進行試驗。（3）試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。（ 4）建立供貨商檔案，隨時對材料進行抽樣，保證供銷商所提供的產(chǎn)品均為合格，否則應(yīng)重新認(rèn)定合格的供銷商。6.2 原材料的運輸、搬運和貯存（ 1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資格合格證。（ 2）對于易損材料，如防水卷材，運輸和搬運時做好防護，防止變形和破損。（3）原材料進場后

15、應(yīng)按指定地點整齊碼放，并掛標(biāo)牌標(biāo)識，標(biāo)明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。（ 4） .原材料進場需由專人保管，對鋼材、防水材料等材料應(yīng)加蓋或在室內(nèi)保管，不得任由風(fēng)吹日曬。（5）在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當(dāng)引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時清理分類堆放并標(biāo)識，以免混用。四、施工過程中的質(zhì)量控制1 基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量保障1.1 施工順序及工藝流程：土方開挖、排水-素碎墊層-防水-鋼筋綁扎筏板施工-地下室結(jié)構(gòu)施工外墻防水保護層回填土方f± 0.00以上主體施工1.2 土方開挖考慮到業(yè)主利益和施工進度，我們將采用機械挖土，

16、部分土方外運，嚴(yán)禁土方在坑邊堆放過多。為保證工程質(zhì)量，土方工程施工應(yīng)做到：、 施工區(qū)域內(nèi)的水準(zhǔn)點和控制樁必須妥善保護，必要時加設(shè)護樁或用混凝土鑲牢，土方開挖前，必須對龍門樁進行檢查，復(fù)測，施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土。、 土方施工前，對操作人員進行施工方案中操作方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)程的書面和口頭交底，在施工過程中應(yīng)隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應(yīng)立即給予糾正。、在開挖過程中，對平面位置，邊坡坡度和標(biāo)高等，進行測量，校核具是否符合設(shè)計要求。機械挖土?xí)r，人工配合，因開挖深度不大，土方開挖一步到位，開挖時，為防止機械破壞原土，留300mm 厚，采用人工清運。土方開挖后，及時請有關(guān)人員進行地

17、基驗槽，并做好驗槽記錄工作。1.3 基坑排水基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水溝。1.4 、素砼墊層、地基開挖經(jīng)設(shè)計人員、監(jiān)理、甲方等有關(guān)人員驗收后，進行素碎墊層，墊層前先做好標(biāo)高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，砂石的級配要符合要求，拌和均勻，鋪設(shè)厚度符合設(shè)計要求。、 進行素砼墊層前先定好控制標(biāo)高點，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8 以內(nèi)，養(yǎng)護達(dá)到一定強度后，彈出軸線，進行鋼筋綁扎。、樁頭的鑿除：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高在樁的四周做好標(biāo)記，在離標(biāo)記線300時,切割用小錘鑿除，保證樁身的質(zhì)量及樁頭伸入底板或承臺50。1.5 基礎(chǔ)砼及模板工

18、程承臺采用磚坯模，磚坯的圖示尺寸按大樣圖施工，尺寸不得隨意修改，磚坯模表面做1： 2 的砂漿粉刷?；A(chǔ)梁模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模按模板翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工程施工應(yīng)制作簡單，操作方便，牢固耐用，運輸整修容易等特點施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板的安裝線或檢查線，施工軸線，標(biāo)高線，幾何尺寸必須正確。模板施工前，要求場地干凈，平整，所有予埋件及予留孔洞，必須檢查驗收，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，請監(jiān)理工程師驗收簽證。模板施工，必須嚴(yán)格按彈出

19、線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，幾何尺寸準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若有影響模板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以免其任意歪斜造成模板跑位所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗收后，不得隨意變動。基礎(chǔ)砼采用商品砼，為確保工程質(zhì)量，基礎(chǔ)梁一次澆注。2 主體工程施工質(zhì)量保障2.1 模板工程1 模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。2 模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時，由技術(shù)人員

20、負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護等施工注意事項。3 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋碎梁、板、支架用 48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于 800,鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距900，當(dāng)梁高大于800時須作單體設(shè)計，層高高于4M 時，設(shè)水

21、平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200 時， 排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M ，必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、 墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面 150 及離頂板 200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點。b、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿

22、找平，模板內(nèi)清掃干凈。（ 1）柱模：柱模采用覆膜合板，采用彎板式成品加固件，模板包箍間距為600,最下一道距板面150mm,最上一道低于碎面 200mm。異型柱模板施工時，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。在柱模頂端距梁或板底50mm 范圍內(nèi)， 為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時，接頭處非模數(shù)段可用木

23、模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。（ 2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強度的增長，達(dá)到規(guī)定強度時拆除。當(dāng)梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000 3/1000， 梁較高時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（ 3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺格柵，平臺格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500 時，平臺格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。（ 4）樓梯模板：樓梯應(yīng)按翻樣圖紙標(biāo)高找好平臺標(biāo)高，其

24、施工步驟應(yīng)為：安裝平臺梁及平臺模板-安裝樓梯斜梁板或樓梯底板并完成樓梯支撐系統(tǒng)-安裝樓梯外幫側(cè)模-安裝踏步模板。用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好踏步側(cè)板三角木，然后在三角木上釘好踏步側(cè)板，樓梯踏步高度要一致，踏步側(cè)板下口釘一根小支撐，以保證側(cè)板不下沉，樓梯欄桿應(yīng)按設(shè)計留好預(yù)埋件。c、立模注意事項：（ 1）柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開門洞。（ 2）柱模板安裝時，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。（ 3） 接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴(yán)格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)

25、構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。（ 4） 砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度能保證其表面棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護的試塊達(dá)到規(guī)定強度時方可拆除，拆模砼要達(dá)到強度值表如下：（ 5） 鋼筋工程1 鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污染，并按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗。2 鋼筋采用現(xiàn)場制作，機械和手工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大

26、于 16 的鋼筋采用閃光對焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。3 鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。（ 1） 構(gòu)造柱筋以一般鋼筋為主，主筋在扎前應(yīng)調(diào)直，柱主筋設(shè)計采用搭接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋0 4時，可在同一截面上焊接， 否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為40d 以上， 箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁

27、扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于3 個，柱筋砼保護厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上、梁、板鋼筋鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3 跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為40d,接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；

28、 梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負(fù)彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。、樓梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負(fù)筋配制。、混凝土保護層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。1.3 主體混凝土工程、碎施工質(zhì)量保證措施：a、砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比，石子級配，水灰比的正

29、確性，防止水灰比過大，造成混凝土離淅現(xiàn)象。b、碎應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。c、加強對碎的保水養(yǎng)護工作，碎終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使碎表面 溫度與核心溫度差小于20C,強度未達(dá)到1.5MP,不得上人作業(yè)，碎養(yǎng)護期不 得小于 5 晝夜。d、澆注碎時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。e、檢查碎質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負(fù)責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。、碎的澆筑施工準(zhǔn)備砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具

30、、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、 石， 根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、 水泥， 以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。(c)振搗器操作要點：、 砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完

31、畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實，再繼續(xù)澆筑。、 使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到 “快插慢拔”， 每點振動時間為20-30秒，最短不得短于10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。、 振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用 “行列式”或 “梅花式”， 按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的1.5倍。卑微如螻蟻、堅強似大象共享知識分享快樂、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50左右，以消 除兩層之間的接縫，同時振搗上層碎應(yīng)在下層初凝前。 在梁、柱節(jié)點比較密集處 時

32、，要用同標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。、平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常情況為25-40秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為30-50mm,防止漏振。、柱碎的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 5-10cm厚與碎標(biāo)號相同的水泥 砂漿，當(dāng)柱高超過3.5m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺用筒等工具施工，必要時在住 側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比 較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細(xì)石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制 板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面 澆150高的

33、防水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。1.4 砌體工程施工質(zhì)量保障1施工流程：2施工要求：1）基層清理：根據(jù)圖紙，清理需要砌筑的位置。要求清除表面浮灰，鏟除 浮漿。2）放樣：根據(jù)圖紙及軸線，彈出墻體寬度及門洞口位置線。3）排磚壘底：在所要砌筑的位置提前澆水潤濕，根據(jù)墨線位置，第一皮磚 從轉(zhuǎn)角、門邊或端部開始進行排磚。通過柱子之間的建筑500線在第一皮磚找平 3墻體砌筑：1）砌筑方式：加氣混凝土砌塊墻，采用全順砌法。2）砌筑砂漿：地下室 M5水泥砂漿，其它M5混合砂漿3）砂：采用中砂，含泥量0 5%4）砌筑用磚：±0 以下填充墻頁巖多孔磚，±0 以上外墻頁巖多孔磚，內(nèi)墻加

34、氣混凝土砌塊5）多孔磚要求提前一天澆水潤濕，砌筑前磚含水率保證在1015%之間。4 砌筑工藝：1）上下皮搭砌長度不小于1/3 磚長，保證灰縫橫平豎直，灰縫勻稱，水平灰縫15 nlm,豎縫20 mm,頂部塞縫采用斜砌法，塞縫時間應(yīng)待下部墻體完成15天后進行。2）多孔磚墻一次鋪漿的長度不超過 750mm溫度高于30度時，一次鋪漿的長度不超過500mm， 加氣砌塊墻一次鋪漿的長度不超過1500mm。 鋪漿后應(yīng)立即放置磚塊，如砌筑后需移動磚塊或磚塊松動，均需鏟除原有砂漿重新砌筑。3）砌筑墻角處應(yīng)咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時應(yīng)設(shè)拉結(jié)措施。4）日砌筑高度不得超過1.8 米，雨天施工日砌高度不宜超過1.2

35、米，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：水平縫不低于80%，豎直縫采用加漿填灌法，保證砂漿飽滿。邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫、透亮縫。5）多孔磚墻灰縫厚度應(yīng)均勻，水平灰縫，垂直灰縫均為10mm加氣混凝土塊墻豎縫宜為20mm， 水平縫宜為15mm， 誤差一般應(yīng)控制在±2mm。 砌筑時，隨砌，隨吊，隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。5 拉結(jié)筋留設(shè)：拉結(jié)筋為266500結(jié)構(gòu)柱處采用建筑植筋膠嵌固，嵌固深度為 80mm拉 結(jié)筋沿墻全長貫通。2.5 節(jié)能屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生

36、活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項問題：（1）板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進行施工。（2）找平層要留分格縫，縫寬 20mm， 分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過6m,可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏 嵌實。(3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距1518m,并將屋面打掃干凈，鏟除碎浮渣，澆水濕潤，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點。在找坡過程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。(4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤濕，刷上107 膠水泥漿一道，隨

37、刷隨抹1 : 2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實，在分格縫處嵌上木分格條， 找平層具有相當(dāng)強度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。(5)將分格縫清掃干凈，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實，油膏面稍高出找平層23mm。(6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無漏刷。(7)防水層施工時，在分格縫出層面管道和陰陽角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。(8)防水層施工完畢后要進行關(guān)水試驗，蓄水24 小時不漏水即為合格，方可進行隱蔽。五、主要分項工程防止質(zhì)量通病的措施5.1 模板工

38、程1模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。2梁模板：( 1)通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模炸模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。( 2)防治措施：支模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短；梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁模釘固3柱模板：( 1) 通病現(xiàn)象：炸模、 斷面尺寸鼓出、漏漿、 混凝土不密實，或峰窩麻面、偏斜、柱身扭曲。( 2)防治措施：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固；成排柱模支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模；四周斜撐要牢固。4板模板：（ 1）通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄?/p>

39、。（ 2）防治措施：樓板模板厚度要一致，擱柵要料要有足夠的強度和剛度， 擱柵面要平整；支頂要符合規(guī)定的保證項目要求；板模按規(guī)定起拱。5.2 鋼筋工程1豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的防治措施（1）在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋小12的鋼筋頭或小48的短鋼管作為支點，間距不大于1m,并使斜支撐能與支點有牢固的連 接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。（ 2）圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。（ 3）在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間

40、距不大于500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆磔時不會發(fā)生偏位。（ 4）加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)， 不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。（ 5）在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的托筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2鋼筋加工：（ 1）鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤

41、差情況，確定調(diào)整或返工。（ 2）鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對于 I 級鋼筋只能進行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3鋼筋綁扎與安裝（ 1） 鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。（2）保護層砂漿墊塊應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊步距取 800X 800,否則導(dǎo)致平板懸臂板 面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。（ 3）鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調(diào)整好。（ 4）柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查：綁扎完成后再檢查，若 有錯誤應(yīng)即糾正。（ 5

42、）澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，就及時調(diào)整。5.3 砼工程5.3.1 預(yù)防措施1蜂窩（ 1）產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（ 2）預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器。中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5mm,應(yīng)予以填封，梁筋過密時應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2露筋（ 1）產(chǎn)生原因：主筋保護層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。（ 2）預(yù)防措施：鋼筋墊塊奪取度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時墊塊部距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使

43、用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。3麻面（ 1）產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。（ 2）預(yù)防措施：模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要澆水濕潤。4孔洞（ 1）產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。（ 2）預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的奪取度；按照規(guī)程使用振動器。5縫隙及夾渣（ 1） 產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（ 2）預(yù)防措施：澆注前對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6墻柱底部缺陷（爛腳）（ 1）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠 50mm 厚以上水泥砂漿。（ 2）預(yù)防措施：模板縫隙寬度超過2.5mm 應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50-100m