優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼性能成分匯總

1、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼性能成分匯總優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼是含碳小于 0.8%的碳素鋼，這種鋼中所含的硫、磷及非金屬夾雜物比碳素結(jié)構(gòu)鋼 少，機械性能較為優(yōu)良。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號和化學(xué)成分序號數(shù)字 代號牌號化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))()CSiMnCrMCu1U2008008FO. 05O. 11<0.030.25 0.500.10O. 300.252U2010010FO. 07O. 13<0. 07O. 25O. 50O. 150.300.253U2015015F0.12 O. 18<0. 070.25 O. 500.250.300.254U20082080.05 O. 11O. 17 O. 37O

2、. 35O. 65O. 10O. 30O.255U201021O0.07 O. 130.17 O. 370.35 0.650.15O. 30O.256U2015215O. 12 0.180.17 O. 37O. 350.65O. 25O. 30O.257U2020220O. 17 0.230.17 0.370.35 0.65O. 25O. 30O.258U2025225O. 220.290.17 O. 37O. 50O. 80O. 25O. 300.259U2030230O. 27O. 34O. 17 O. 37O. 50O. 800.25O. 300.2510U2035235O. 320.3

3、9O. 17 O. 37O. 50O. B00.25O. 300.2511U20402400.37 O. 440.17 O. 370. 50O. 80O. 25O. 30O.2512U2045245O. 42_O. 50O. 17 O. 370.50 0.800.25O.300.2513U20502500.47 0.550.17 O. 370.50 0.800.25O. 30O.2514U2055255O. 520.60O. 17O. 37O. 500.80O. 250.30O.2515U20602600.57 O. 650.17 O. 370.50 O. 80O. 25O. 300.2516

4、U2065265O. 620.700.17 0.37O. 50O. 80O. 25O. 30O.2517U2070270O. 670.750.17 0.37O. 50O. 800.25O. 30O.2518U2075275O. 720.800.17 O. 370.50 0.800.25O. 30O.2519U2080280O. 770.85O. 170.37O. 50O. 800.25O. 300.2520U2085285O. 820.90O. 170.370.50 O. 80O. 25O. 30O.2521U2115215tNbO. 12O. 18O. 17O. 37O. 701.00O.

5、25O. 300.2522U2120220M n0.17 O. 23O. 17O. 37O. 701.00O. 250.30O.2523U2125225M nO. 22O. 290.17 0.37O. 701 . 00O. 25O. 30O.2524U2130230M n0.27 O. 34O. 170.370.70 1.00O. 25O. 300.2525U2135235M nO. 32O. 39O. 17O. 37O. 701.000.25O. 30O.2526U2140240M nO. 370.44O. 170.37O. 701.000.250.30O.2527U2145245M n0.

6、42 0.500.17 O. 370.70 1.00O. 25O. 30O.2528U2150250M nO. 480.56O. 17O. 37O. 701.000.250.300.2529U2160260M n0.57 0.65O. 17O. 370.70 1.000.250.300.2530U2165265M n0.62 0.700.17 O. 37O. 901.20O. 250.300.253lU2170270M n0.67 O. 750.17 0.370.901.20O. 25O. 30O.25注：1.表中所列牌號為優(yōu)質(zhì)鋼。如果是高級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加A”（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字改

7、為3"）；如果是特級優(yōu)質(zhì)鋼，在牌號后面加 E'（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一-位數(shù)字改為6”）；對于沸騰鋼，牌號后面為F”（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為0”）；對于半鎮(zhèn)靜鋼，牌號后面為 b”（統(tǒng)一數(shù)字代號最后一位數(shù)字為1 "） o2 .使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0. 30%。3 .熱壓力加工用鋼的銅含量應(yīng)不大于0. 20%。4 .鉛浴淬火（派登脫）鋼絲用的35. 85鋼的鎰含量為0. 30%0. 60%;銘含量不大于0. 10%, 銀含量不大于O. 15%,銅含量不大于0. 20%;硫、磷含量應(yīng)符合鋼絲標(biāo)準(zhǔn)要求。5 . 08鋼用鋁脫氧冶煉鎮(zhèn)靜鋼，鎰含量下限為0. 25%,

8、硅含量不大于0. 03%,鋁含量為0. 02% 一 0. 07%。此時鋼的牌號為 08A1。6 .冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于 0. 03%。7 .氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉的鋼其含氮量應(yīng)不大于0. 008%。供方能保證合格時，可不做分析。8 .經(jīng)供需雙方協(xié)議，0825鋼可供應(yīng)硅含量不大于 0. 17 %的半鎮(zhèn)靜鋼，其牌號為 08b25b。 9 .上述各成分含量皆指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫、磷含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）組別PS(%戶優(yōu)質(zhì)鋼0.0350.035高級優(yōu)質(zhì)鋼0.0300.030特級優(yōu)質(zhì)鋼0.025O. 020鋼中除含有碳（C）元素和為脫氧而含有一定量硅（Si）（一般不超過0.40%）、鎰（Mn）（一般 不

9、超過0.80%,較高可到1.20%）合金元素外，不含其他合金元素（殘余元素除外）。此類鋼必須同時保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫（S）、磷（P）雜質(zhì)元素含量一般控制在 0.035%以下。若控制 在0.030%以下者叫高級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加A”，例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時，稱特級優(yōu)質(zhì)鋼，其牌號后面應(yīng)加E”以示區(qū)別。對于由原料帶進鋼中的其他殘余合金元素，如銘（Cr）、銀（Ni）、銅（Cu）等的含量一般控制在 Cr9.25%、Ni9.30%、Cu旬.25%。有的牌號鎰（Mn）含量達(dá)到1.40%,稱為鎰鋼。此類鋼是依靠調(diào)整含碳（C）量來改善鋼的力學(xué)性能，因此，根

10、據(jù)含碳量的高低，此類鋼又可分 為：低碳鋼-含碳量一般小于0.25%,如10、20鋼等；中碳鋼一含碳量一般在0.250.60%之間，如35、45鋼等；高碳鋼-含碳量一般大于0.60% o此類鋼一般不用于制造鋼管。實際上，他們之間的含碳量并沒有明顯的界限。此類鋼產(chǎn)量較大，用途較廣，一般多軋（鍛）制成圓、方、扁等型材、板材和無縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求，有時需熱 處理（正火或調(diào)質(zhì)）后使用。分類優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含碳量不同可分為三類：低碳鋼（ C旬.25%）、中碳鋼（C為0.25-0.6%）和高碳鋼（C>優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0

11、.6%）。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼按含鎰量不同分為正常含鎰量（含鎰0.25%-0.8% ）和較高含鎰量（含鎰0.70%-1.20% ）兩組，后者具有較好的力學(xué)性能和加工性能。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能tlril 牌號試樣 毛坯 尺寸 /mm推薦熱處理/c力學(xué)性能鋼材交貨狀態(tài)硬度HBSl0 /300 <正火淬火回火6b / MPaos/MPa6 5(%)里外）AKu2 / J未熱 處理 鋼退火鋼08F25930295175356013l10F25930315185335513715F25920355205295514308259303251953360131IO籥 rm.9303352053l5513

12、71525920375225275514320259104102452555156252590087060045027523507117030258808606004902952150631793525870850600530315204555197402586084060D570335194547217187452585084060060035516403922919750258308306006303751440312412075525820820600645380133525521760258106754001235255229652581069541010302552297025790

13、71542093026922975試樣820480108088073028524180試樣820480108093063028524185試樣820480113098063030225515Mn25924102265163045520Mn25910450275245019725Mn2590087060049029522507120730Mn2588086060054031520456321718735Mn2587085060056033518455522919740Mn2586084060059035517454722920745Mn258508406006203751540392412175

14、0Mn2583083060064539013403l25521760Mn25810695410113526922965Mn2583073543093028522970Mn25790785450830285229注：1 .對于直徑或厚度小于 25mm的鋼材，熱處理是在與成品截面尺寸相同的試樣毛坯上進行。2.表中所列正火推薦保溫時間不少于30min ,空冷；淬火推薦保溫時間不少于 30min , 70、80和85鋼油冷，其余鋼水冷；回火推薦保溫時間不少于1ho用途優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的硫磷含量低于 0.035% ,主要用來制造較為重要的機件。 在工程中一般用于生 產(chǎn)預(yù)應(yīng)力硅用鋼絲、鋼絞線、錨具，以及高強

15、度螺栓、重要結(jié)構(gòu)的鋼鑄件等。依據(jù)GB/T 699-1999，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的牌號用兩位數(shù)字表示，即是鋼中平均含碳量的萬分位數(shù)?？霬如，20號鋼表示平土含碳量為0.20%的優(yōu)質(zhì)碳素鋼。對于沸騰鋼則在尾部加上F,如10F、15F等。08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔、沖壓、擠壓、鍛造和焊接。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中08、10、15、20、25等牌號屬于低碳鋼，其塑性好，易于拉拔、沖壓、擠 壓、鍛造和焊接。其中20鋼用途最廣，常用來制造螺釘、螺母、墊圈、小軸以及沖壓件、焊接件， 有時也用于制造滲碳件。30、35、40、45、50、55等牌號屬于中碳鋼，因鋼中珠光體含量增多，其

16、強度和硬度較前提高，淬火后的硬度可顯著增加。其中，以45鋼最為典型，它不僅強度、硬度較高，且兼有較好的塑性和韌性，即綜合性能優(yōu)良。45鋼在機械結(jié)構(gòu)中用途最廣，常用來制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。60、65、70、75等牌號屬于高碳鋼。它們經(jīng)過淬火、回火后不僅強度、硬度提高，且彈性優(yōu)良，常用來制造小彈簧、發(fā)條、鋼絲繩、軋輻等。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的特性和應(yīng)用牌號主要特性應(yīng)用舉例08F優(yōu)質(zhì)沸騰鋼，強度、硬度 低，塑性極好。深沖壓， 深拉延性好，冷加工性， 焊接性好成分偏析傾向大，時效敏 感性大，故冷加工時，可 采用消除應(yīng)力熱處理，或 水韌處理，防止冷加工斷 裂易軋成薄板，薄帶、冷

17、變 形材、冷拉鋼絲用作沖壓件、壓延件，各 類不承受載荷的覆蓋件、 滲碳、滲氮、氟化件、制 作各類套筒、靠模、支架08極軟低碳鋼，強度、硬度 很低，塑性、韌性極好， 冷加工性好，淬透性、淬 硬性極差，時效敏感性比 08F稍弱，不宜切削加工， 退火后，導(dǎo)磁性能好宜軋制成薄板、薄帶、冷 變形材、冷拉、冷沖壓、 焊接件、表面硬化件1OF1O強度低（稍高于08鋼）， 塑性、韌性很好，焊接性 優(yōu)良，無回火脆性。易冷 熱加工成型、淬透性很差， 正火或冷加工后切削性能 好宜用冷軋、冷沖、冷鍛、 冷彎、熱軋、熱擠壓、熱 徽等工藝成型，制造要求 受力不大、韌性高的零件， 如摩擦片、深沖器皿、汽 車車身、彈體等15

18、F15強度、硬度、塑性與1O F、10鋼相近。為改善其 切削性能需進行正火或水 韌處理適當(dāng)提高硬度。淬 透性、淬硬性低、韌性、 焊接性好制造受力不大，形狀簡 單，但韌性要求較高或焊 接性能較好的中、小結(jié)構(gòu) 件、螺釘、螺栓、拉桿、 起重鉤、焊接容器等20強度硬度稍高于15F, 1制作不太重要的中、小型5鋼，塑性焊接性都好， 熱軋或正火后韌性好滲碳、碳氮共滲件、鍛壓 件，如杠桿軸、變速箱變 速叉、齒輪，重型機械拉 桿、鉤環(huán)等25具有一定強度、硬度。塑 性和韌性好。焊接性、冷 塑性加工性較高，被切削 性中等、淬透性、淬硬性 差。淬火后低溫回火后強 韌性好，無回火脆性焊接件、熱鍛、熱沖壓件 滲碳后用作

19、耐磨件30強度、硬度較高，塑性好、 焊接性尚好，可在止火或 調(diào)質(zhì)后使用，適于熱鍛、 熱壓。被切削性良好用于受力不大,溫度150 c的低載荷零件，如絲 桿、拉桿、軸鍵、齒輪、軸套筒等，滲碳件表面耐 磨性好，可作耐磨件35強度適當(dāng)。塑性較好，冷 塑性高，焊接性尚可。冷 態(tài)卜可局部鍛粗和拉絲。 淬透性低，正火或調(diào)質(zhì)后 使用適于制造小截面零件，可 承受較大載荷的零件，如 曲軸、杠桿、連桿、鉤環(huán) 等，各種標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件40強度較高，可切削性良好， 冷變形能力中等，焊接性 差，無回火脆性，淬透性 低，易生水淬裂紋，多在 調(diào)質(zhì)或正火態(tài)使用，兩者 綜合性能相近，表面淬火 后可用于制造承受較大應(yīng) 力件適于制造曲

20、軸心軸、傳動 軸、活塞桿、連桿、鏈輪、 齒輪等，作焊接件時需先 預(yù)熱，焊后緩冷45最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼，綜合 力學(xué)性能良好，淬透性低， 水淬時易生裂紋。小型件 宜采用調(diào)質(zhì)處理，大型件 宜采用正火處理主要用于制造強度高的運 動件，如透平機葉輪、壓 縮機活塞。軸、齒輪、齒 條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱，焊 后消除應(yīng)力退火50高強度中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷變 形能力低，可切削性中等。 焊接性差，無回火脆性， 淬透性較低，水淬時，易 生裂紋。使用狀態(tài)：正火， 淬火后回火，局頻表面淬 火，適用于在動載荷及沖 擊作用不大的條件下耐磨 性高的機械零件鍛造齒車匕、拉桿、軋輻、 軸摩擦盤、機床主軸、發(fā) 動機曲軸、農(nóng)業(yè)機械犁

21、鋅、 重載荷心軸及各種軸類零 件等，及較次要的減振彈 簧、彈簧墊圈等55具有高強度和硬度，塑性 和韌性差，被切削性中等， 焊接性差，淬透性差，水 淬時易淬裂。多在正火或 調(diào)質(zhì)處理后使用，適于制 造高強度、高彈性、高耐 磨性機件齒輪、連桿、輪圈、輪緣、 機車輪箍、扁彈簧、熱軋 軋輻等60具有高強度、高硬度和高 彈性。冷變形時塑性差， 可切削性能中等，焊接性 不好，淬透性差，水淬易 生裂紋；故大型件用正火 處理。軋輻、軸類、輪箍、彈簧 圈、減振彈簧、離合器、 鋼絲繩牌號主要特性應(yīng)用舉例65適當(dāng)熱處理或冷作硬化后 具有較高強度與彈性。焊 接性不好。易形成裂紋， 不宜焊接，可切削性差， 冷變形塑性低，

22、淬透性不 好，一般采用油淬，大截 面件采用水淬油冷，或正 火處理。其特點是在相同 組態(tài)下其疲勞強度可與合 金彈簧鋼相當(dāng)宜用于制造截面、形狀簡 單、受力小的扁形或螺形 彈簧零件。如汽門彈簧、 彈簧環(huán)等也宜用于制造高 耐磨性零件，如軋輻、曲 軸、凸輪及鋼絲繩等70強度和彈性比65舸稍高， 其他性能與65鋼近似彈簧、鋼絲、鋼帶、車輪 圈等7580性能與65、70鋼相似，但 強度較高而彈性路低，其 淬透性亦不高。通常在淬 火、回火后使用板彈簧、螺旋彈簧、抗磨 損零件、較低速車輪等85含碳量最圖的局碳結(jié)構(gòu) 鋼，強度、硬度比其他高 碳鋼高，但彈性略低，其 他性能與65,70,75,80鋼 相近似。淬透性仍

23、然不高鐵道車輛、扁形板彈簧、 圓形螺旋彈簧、鋼絲鋼帶 等15Mn含鎰(WMn0.70 %。1.00 %)較高的低碳滲碳鋼， 因鎰高故具強度、塑性、 可切削性和淬透性均比 15 鋼稍高，滲碳與淬火時表 面形成軟點較少，宜進行 滲碳、碳氮共滲處理，得 到表面耐磨而心都韌性好 的綜合性能。熱軋或正火齒輪、曲柄軸。支架、較 鏈、螺釘、螺母。釧焊結(jié)構(gòu)件。板材適于制 造油罐等。寒冷地區(qū)農(nóng)具， 如奶油罐等處理后韌性好20Mn其強度和淬透性比15Mn 鋼略高，其他性能與15M n鋼相近與15Mn鋼基本相同25Mn性能與20Mn及25鋼相近，強度稍高與20Mn及25鋼相近30Mn與30鋼相比具有較高的強 度和淬透性，冷變形時塑 性好，焊接性中等，可切 削性良好。熱處理時有回 火脆性傾向及過熱敏感性螺栓、螺母、螺釘、拉桿、 杠桿、小軸、剎車機齒輪35Mn強度及淬透性比30Mn高