整理●事故油池施工方案

1、QG/DZFA-TLB-038-2011錦屏-蘇南d800kV特高壓直流輸電工程同里換流站工程土建A包換流變事故油池施工方案編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：上海電力建設(shè)有限責(zé)任公司同里換流站工程項目部二0一一年十月1 .工程概況22 .主要工程量33 .施工措施33.1 施工流程33.2 施工準(zhǔn)備33.3 主要施工技術(shù)44 .質(zhì)量控制措施95 .安全、文明施工及環(huán)境保護措施105.1 安全、文明施工105.2 環(huán)境保護措施116 .主要器具及人員配備126.1 主要測量儀器126.2 主要機具126.3 主要工種人員配備127 .規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄清單128 .質(zhì)量記錄目錄清單及隱蔽工程、試

2、塊與試驗驗收計劃128.1 質(zhì)量記錄目錄清單138.2 隱蔽工程驗收計劃138.3 碎試塊制作計劃149 .危險源清單1510 .強制性條文執(zhí)行措施及質(zhì)量通病防治措施17附圖：土方開挖布置圖1 .工程概況1.1 換流變事故油池共有兩個，兩個油池均位于站內(nèi)A=247.50到A=348.50道路及B=106.50到B=134.50道路之間。兩座站用變事故油池尺寸及結(jié)構(gòu)基本相同，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋碎箱體結(jié)構(gòu)。池底標(biāo)高-4.60m,場地設(shè)計標(biāo)高土0.00m,相當(dāng)于85國家高程2.96m。底板厚度400mm側(cè)壁厚度為350mm中間隔墻厚度為300mm頂板為梁板結(jié)構(gòu)，板厚為180mm1.2 油池的埋深較大

3、，地質(zhì)條件較差，周邊緊靠站內(nèi)道路，因此要抓緊施工進度，.一、-3一保障勞動力連續(xù)作業(yè)，確保施工質(zhì)量，快速、高效完工。事故油池有效容量118m,分二階段施工,水平施工縫留設(shè)在底板斜托以上300mnfto1.3 編制依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例2003372046«110kV-1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程Q/GDW183-2008換流變事故油池施工圖B206901S-T04072 .主要工程量挖方：2000m鋼筋：38tC30P6:288mC15:19.

4、8m3模板：830m3 .施工措施3.1 施工流程定位放線-基坑開挖-墊層澆筑-彈線-池底及池壁磚胎模砌筑-底板鋼筋綁扎-底板模板拼裝-澆底板碎-排架搭設(shè)-池壁、頂板鋼筋、模板、混凝土-驗收-碎澆筑-養(yǎng)護-拆模-回填土-驗收3.2 施工準(zhǔn)備3.2.1 施工前，根據(jù)圖紙及相關(guān)的國家規(guī)范及業(yè)主的有關(guān)要求，對參與施工的所有施工人員進行安全技術(shù)和質(zhì)量交底，使每個施工人員在動工前做到心中有底，清楚施工項目的要點及難點，以便在施工過程中重點注意。3.2.2 施工過程中若碰到難點及疑點及時會同監(jiān)理、甲方、設(shè)計等有關(guān)人員進行商討解決。3.2.3 上道工序施工完畢，必須經(jīng)驗收通過后方可進行下一道工序施工。3.3

5、 主要施工技術(shù)3.3.1 土方工程3.3.1.1 事故油池現(xiàn)有場地標(biāo)高為-0.3m左右，底板埋深-5.1m?？紤]到實際的土質(zhì)情況，先將基坑所在區(qū)域表層1.35m厚的土方挖除，降低開挖深度，減小開挖后的坑壁壓力，保證基坑的穩(wěn)定性。3.3.1.2 土方以機械開挖為主、人工開挖為輔。開挖機械為反鏟挖土機一臺，挖出的土方運送到堆土區(qū)域。土方分層開挖，深度4.8m,按1:1放坡，機械開挖到基礎(chǔ)底標(biāo)高上200mms用人工挖除、修平。3.3.1.3 基坑上頂邊緊靠站區(qū)路，開挖結(jié)束后必須立即按本工程的安全標(biāo)準(zhǔn)做好四周的圍護工作，搭設(shè)上下基坑的通道。3.3.1.4 開挖過程中若碰到與巖土報告不相符的地質(zhì)條件或者

6、其它問題，必須及時會同監(jiān)理、甲方、設(shè)計等有關(guān)人員進行商討解決。3.3.1.5 地基驗槽結(jié)束后應(yīng)立即安排墊層混凝土施工。墊層施工時，連同外腳手架的硬地坪一同完成。3.3.1.6 在基坑周圍開挖出300X300排水明溝，兩對角處設(shè)置集水井（300X300X60。，潛水泵抽水，必須保證坑內(nèi)隨時無積水。3.3.1.7 水池施工結(jié)束，蓄水試驗合格后及時進行回填土，在回填時，事故油池內(nèi)需灌水1.0m深，防止上浮。3.3.1.8 回填前，應(yīng)首先清理基坑內(nèi)積水、磚塊、雜草、淤泥等雜物，并及時向池內(nèi)注水，防止池體上浮。3.3.1.9 回填土料應(yīng)采用透水性好的土壤，應(yīng)對稱分層回填，每30cm分層夯實?；靥钔羶?nèi)不得

7、含有雜草、磚塊、石塊等雜物，采用機械打夯，每層至少夯打三遍。壓實系數(shù)不小于0.95o3.3.2 模板工程3.3.2.1 拼裝模板前，先復(fù)查軸線及控制線。碎澆筑前應(yīng)于混凝土的接觸面均勻滿涂脫模劑，在模板拼縫處粘貼海棉條，保證混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的外觀質(zhì)量。3.3.2.2 底板側(cè)模：先在墊層上彈出底板側(cè)模的外邊線，沿邊線豎立模板，內(nèi)楞50X100mmK方水平放置，用48X3.5mmffi管做豎楞和拋撐固定。3.3.2.3 池壁模板豎向內(nèi)楞采用50X100mm方3003m（|）48X3.5mm雙鋼管600外橫楞。小12穿墻螺栓60（X600mm兩端頭帶塑料堵頭，中間雙面焊-3X50X50mms板止水片，

8、待拆模后鑿除塑料堵頭，割掉外露螺桿后用防水水泥砂漿封堵抹平。模板制作中嚴(yán)格檢驗制度，按以下要求進行控制:廳P項目名稱允許偏差（mm（國標(biāo)）允許偏差（mm（現(xiàn)場控制）1板向平整度32.42模板尺寸+3-5+2.5-43板面翹曲度2/10002/10004板間拼縫嚴(yán)密嚴(yán)密5對角線長度±5±43.3.2.4 池壁底部三道穿墻螺栓用10cm長的12#槽鋼哈夫及雙螺帽固定，組裝時要牢固，且盡量使每個螺帽松緊一致。3.3.2.5 池體水平施工縫留在斜托以上300mnmt,施工縫做成齒口狀。3.3.2.6 頂板模板支撐排架采用48X3.5鋼管搭設(shè)，立桿縱橫間距不大于1m外立桿距墻300m

9、m距地20cms設(shè)縱橫向掃地桿，步距按照1.8m搭設(shè)。各桿交叉點全部用扣件連接，所有格柵彈線找平后方可鋪設(shè)模板，以確保頂板模板平整（腳手架、排架搭設(shè)詳見附圖），禁止模板支撐系統(tǒng)與外腳手架拉結(jié)。3.5.2.7 搭設(shè)排架的桿件橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接牢固，水平拉撐連通。3.5.2.8 混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大。因此池壁混凝土施工時，必須沿板墻分層繞圈澆筑，每層澆筑高度不得大于500mm澆筑速度不大于1m/h。3.3.2.9預(yù)留洞口加強筋嚴(yán)格按照設(shè)計要求放置，固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏、偏位，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項目允許偏差（mm預(yù)埋鋼板

10、中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,03.5.2.9 0模板拆除應(yīng)遵循后裝先拆的原則，逐層拆除。嚴(yán)禁無規(guī)則的亂拆亂撬,防止損壞碎的棱角。拆除下來的模板及時運至木工場，清理以備二次使用。3.5.2.10 池壁模板拆除時，混凝土強度遵照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，先拆墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，最后除角模。拆模板時，首先拆下穿墻螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開，各部位模板在碎強度達到下述標(biāo)準(zhǔn)值后方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板<2>50&g

11、t;2,<8>758>100梁<8>758>100懸臂構(gòu)件>1003.3.3鋼筋工程3.3.3.1 鋼筋進場時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋碎用熱軋帶肋鋼筋（GB1499-1998等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抽樣試驗合格后，方可加工。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30。3.3.3.2 配料人員必須熟悉圖紙、現(xiàn)行規(guī)范，當(dāng)對翻樣表有異議時應(yīng)向技術(shù)員、專業(yè)翻樣人員匯報，經(jīng)確認(rèn)后方能加工，不得隨意處理。鋼筋加工的形狀、尺寸必須與圖紙、設(shè)計變更和批準(zhǔn)后的翻樣表

12、一致。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有剝落現(xiàn)象的嚴(yán)禁使用。3.3.3.3 已成型鋼筋存放采用墊木架空處理，將原料、半成品架空堆放于墊木上，以防鋼筋被銹蝕和污染。加工成型的鋼筋應(yīng)分類堆放、掛牌，以便領(lǐng)運，加工順序按現(xiàn)場施工要求進行。3.3.3.4 建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。3.3.3.5 鋼筋安裝時，鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎要求橫平豎直，受力鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢。3.3.3.6 鋼筋保護層厚度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土墊塊來控制鋼筋保護層厚度。底板上、下混凝

13、土保護層厚度40mm其余板為35mm鋼筋混凝土梁、柱40mm3.3.3.7 鋼筋綁扎前，施工人員應(yīng)仔細研究設(shè)計圖，確保前后綁扎順序，避免鋼筋穿插錯誤，錨固及搭接嚴(yán)格按配筋圖加工、安裝。3.3.3.8 池中的外露鐵件均需熱鍍鋅防腐，鋼筋綁扎前清除插筋表面油污及被濺污的水泥漿，布置引鐵或定位箍筋，避免振搗時引起位移或截面變形。3.3.3.9 池體鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度符合規(guī)范要求，且同一連接區(qū)域接頭面積百分率小于50%3.3.4 碎工程混凝土結(jié)構(gòu)工程性能檢測控制指標(biāo)廳P質(zhì)量控制項目國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場控制標(biāo)準(zhǔn)備注1結(jié)構(gòu)實體混凝土強度同條件養(yǎng)護試件檢驗結(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求同條件養(yǎng)護試件檢驗結(jié)果結(jié)果符合規(guī)范要

14、求2對梁類、板類構(gòu)件縱向受力鋼筋的保護層厚度允許偏差梁類構(gòu)件+10mm-7mm+8mm-5mm板類構(gòu)件+8mm-5mm+6mm-4mm3.3.4.1 碎采用商品碎，泵車軟管布料，碎的強度及抗?jié)B等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)碎強度的試件，應(yīng)在碎的澆筑地點隨機抽取。3.3.4.2 對于商品碎，結(jié)構(gòu)混凝土坍落度范圍應(yīng)在120土30mm澆筑時做好施工記錄及施工日記。現(xiàn)場測定坍落度二次，對同一批碎、同一工作班或每loom,隨機取樣一次，每次取樣留設(shè)三組試塊，一組用于現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室養(yǎng)護，一組用于現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，一組用于抗?jié)B養(yǎng)護。3.3.4.3 混凝土澆筑前應(yīng)密切注意天氣預(yù)報，避免在雨天進行。當(dāng)連續(xù)澆筑

15、遇到下雨天時，則應(yīng)及時調(diào)整混凝土配合比并防止雨水淋入攪拌車出料口內(nèi)，澆筑好的混凝土應(yīng)用塑料薄膜覆蓋，防止混凝土與雨水直接接觸。3.3.4.4 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備：通道是否暢通，人員，震搗機具，夜間施工現(xiàn)場照明，準(zhǔn)備塑料薄膜防止天氣變化對已澆筑完的混凝土進行覆蓋。3.3.4.5 碎澆筑前，應(yīng)徹底清掃鋼筋表面及模板內(nèi)垃圾雜物及污垢，并對模板澆水濕潤，但不得積水。3.3.4.6 碎振搗采用插入式振動棒振搗，移動間距不大于振搗的作用半徑1.5倍。振搗器與模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。每層澆搗高度不得大于500mm插入下層深度應(yīng)不小于50mm振動棒應(yīng)快插慢拔，振至

16、表面露漿氣泡泛盡為止。3.3.4.7 施工縫處理：碎硬化后，應(yīng)清除垃圾，水泥浮漿，表面上松動砂石和軟弱碎層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分潤濕，殘留在碎表面的積水應(yīng)清除，后續(xù)碎澆筑前應(yīng)清除鋼筋上的油污，浮漿及浮銹等雜物，并鋪上3050mnS與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。3.3.4.8 混凝土澆筑過程中應(yīng)安排專人對模板及其支架、鋼筋進行觀察和維護，隨時檢查模板、鋼筋情況，如發(fā)現(xiàn)脹模、漏漿和位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓M行處理，并在混凝土初凝前修整好。3.3.4.9 混凝土的養(yǎng)護：澆水養(yǎng)護應(yīng)在碎澆筑完畢后12小時內(nèi)進行，養(yǎng)護時間不得少于7d?；炷两K凝后應(yīng)及時覆蓋澆水養(yǎng)護，表面灑適量水進行保濕

17、養(yǎng)護。其敞露部分全部用麻袋布覆蓋，始終保持麻袋布濕潤，防止混凝土表面由于失水過多而產(chǎn)生干縮裂縫。3.3.4.10 混凝土成品保護：模板拆除后應(yīng)及時作好混凝土的邊角保護?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm現(xiàn)場控制偏差(mm檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)1512鋼尺獨乂基礎(chǔ)108墻、柱、梁86垂直度全高(H)86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺標(biāo)圖全高H/1000且<24經(jīng)緯儀、鋼尺檢查層局±10截面尺寸+8,-5+6,-4鋼尺檢查表向平整度862m靠尺和塞尺檢查3.3.5 腳手架工程3.3.5.1 腳手架搭設(shè)用48X3.5mmffi管。嚴(yán)格按圖施工，遵循先下后上，分層搭設(shè)，下層腳手架加

18、固完善后再施工上層腳手架。3.3.5.2 外圍搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)施工腳手架，以便池壁鋼筋、模板施工。3.3.5.3 腳手架立桿底鋪50mrtf木墊板，四周設(shè)置200X300mnB水溝。3.3.5.4 腳手架設(shè)置斜拋撐，斜拋撐與地面夾角在45°60°之間，拋撐底部設(shè)置掃地桿或打樁使其固定。3.3.5.5 腳手架根據(jù)長度，按規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，并由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐鋼管的連接采用搭接形式，搭接長度應(yīng)不小于1000mm且用不少于三個扣件緊固。3.3.5.6 腳手架最上兩步要設(shè)置擋腳板，且每面架體與混凝土結(jié)構(gòu)至少設(shè)置一處剛性連接點。3.3.5.7 腳手架上施工荷載不得超過270kg/m2

19、03.3.5.8 腳手架拆除必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下層同時作業(yè)。4 .質(zhì)量控制措施4.1 質(zhì)量目標(biāo)分項合格率100%;單位工程優(yōu)良率100%;單位工程、分部工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，各分項工程必須合格，各檢驗批一次驗收合格率達100%。4.2 保證措施4.2.1 開工前對參與本工程施工的各有關(guān)人員進行技術(shù)和質(zhì)量交底。4.2.2 工程開工后，嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案及設(shè)計圖紙組織生產(chǎn)，做好中間驗收，必須待上道工序合格后才能進行下道工序施工。4.2.3 加強原材料的質(zhì)量管理，對鋼筋作好質(zhì)量跟蹤，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。4.2.4 按規(guī)定做好各類原材料的復(fù)試報告，只有待報告合格后方可使用材料。4.2.5

20、模板的拼裝要講究工藝美觀。模板的加固確保不爆模，幾何尺寸符合設(shè)計要求；預(yù)埋件安裝牢固、定位準(zhǔn)確。模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照如下要求控制廳P項目名稱允許偏差（mm（國標(biāo)）允許偏差（mm（現(xiàn)場控制）1垂直度32.52斷面偏差±3±2.53板向平整度32.54板間拼縫嚴(yán)密嚴(yán)密5相鄰兩板面的高低差21.54.2.6 鋼筋加工型式、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差（mm現(xiàn)場控制（mm受力鋼筋順長度方向士10±8彎起鋼筋的彎折位置±20

21、7;164.2.7 鋼筋綁扎交叉點采用鐵絲扎牢，受力鋼筋每點要求綁扎。鋼筋綁扎接頭及搭接、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。4.2.8 班組應(yīng)做好自檢工作，及時填寫驗收單，收集各類資料，及時匯總，使工程質(zhì)量內(nèi)外同步。5 .安全、文明施工及環(huán)境保護措施5.1 安全、文明施工5.1.1 嚴(yán)格管理，堅持明確“安全、質(zhì)量、進度”的調(diào)節(jié)調(diào)度順序原則。5.1.2 做好工人的安全教育，進入施工現(xiàn)場必須遵守“六大紀(jì)律五不準(zhǔn)”守則以及三不傷害（不傷害自己，不傷害別人，不被別人傷害），特殊工種持證上崗。5.1.3 挖土機、運土卡車等機械操作人員或駕駛員必須身體健康，且持證上崗。挖機作業(yè)時必須有專人指揮。5.1.

22、4 夜間施工采用鋪燈、太陽燈照明，且保證照明充足，必須安排專職電工值班。5.1.5 現(xiàn)場電箱嚴(yán)格執(zhí)行TN-S保護接零系統(tǒng)，“一箱、一機、一閘、一保護”及“三相五線”制，做到三級配電兩級保護。5.1.6 施工用電由專人負(fù)責(zé)，接入施工現(xiàn)場的電纜線穿過道路，必須架空或從地下穿管深埋通過，沿線路放置電纜標(biāo)識牌。5.1.7 配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵。里面的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器，必須裝設(shè)漏電保護器且有可靠的接地。5.1.8 機械、電器設(shè)備應(yīng)定人定期進行檢查保養(yǎng)，并做好記錄。5.1.9 碎振動手作業(yè)時應(yīng)穿膠鞋，戴好絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)。5.1.10 雨天進行抽水作業(yè)，必須認(rèn)

23、真執(zhí)行二級漏電保護措施，抽水時戴好絕緣手套。5.1.11 基坑四周設(shè)置1.2m高紅白欄桿，柱腳間距2m進入基坑應(yīng)設(shè)置施工斜道，寬度不宜小于1.5m,坡度1:6,轉(zhuǎn)彎處設(shè)置圍笆，防止人員跌落。腳手板兩頭用鐵絲扎牢，不得挑頭，每隔250mm-300mms置一根防滑條，木條厚度為50mm腳手跑道欄桿高度1.2m。5.1.12 土方運輸車及碎攪拌車出施工區(qū)應(yīng)清洗輪胎，并派專人清掃道路，保持施工區(qū)內(nèi)外道路干凈無污染,施工現(xiàn)場內(nèi)通行車輛限速5km/h。5.1.13 排架、腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工，搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全

24、帶、穿防滑鞋。當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨天氣時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)及拆除作業(yè)，雨后上腳手架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。在腳手架上進行電焊、氣切割作業(yè)時，必須有防火措施和專人監(jiān)護。嚴(yán)禁將電纜直接懸掛在鋼管腳手架上。5.1.14 模板及排架的搭拆應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，按先裝后拆的原則進行拆模。拆模時盡量避免碎表面或模板受到損壞，注意整塊下落傷人。拆下的模板，有釘子的要使釘尖朝下，以免扎腳。排架拆除過程中應(yīng)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，進行加固后方可恢復(fù)施工。模板搬運時應(yīng)注意安全，配合密切，以免壓傷手腳。5.1.15 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除。拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼

25、管、綠網(wǎng)封閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，任何人員不得在此區(qū)域工作。5.1.16 高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的主材或物件上，并隨時檢查是否栓牢，不得低掛高用。5.1.17 施工完畢應(yīng)做好落手清工作，材料應(yīng)分類堆放整齊。5.1.18 使用砂輪機必須戴防護鏡，接觸化學(xué)物品必須佩戴防護設(shè)備。電焊工需持證上崗，正確使用勞防用品，嚴(yán)格執(zhí)行動火票制度。5.1.19 嚴(yán)禁酒后進入現(xiàn)場。5.1.20 嚴(yán)禁在現(xiàn)場吸煙室外的任何地點吸煙。5.1.21 嚴(yán)禁擅自進入危險作業(yè)區(qū)。5.2 環(huán)境保護措施5.2.1 環(huán)境管理目標(biāo)：“二不發(fā)生”、“二控制”。5.2.1.1 二不發(fā)生：不發(fā)生隨

26、意處理危險廢品的現(xiàn)象；不發(fā)生超標(biāo)排放泥漿的現(xiàn)象。5.2.1.2 二控制：控制夜間噪音污染；控制粉塵污染。5.2.2 具體保護措施5.2.2.1 遵守國家環(huán)境保護的法律規(guī)定，加強現(xiàn)場環(huán)境管理，實行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制。對施工現(xiàn)場的環(huán)境進行綜合治理，對施工現(xiàn)場的重要環(huán)境因素：泥漿水排放、建筑垃圾等進行重點監(jiān)控落實措施。5.2.2.2 施工前應(yīng)根據(jù)平面布置圖對施工區(qū)域作統(tǒng)一安排，布局合理。對建筑垃圾集中堆放點、危險物定置點應(yīng)標(biāo)志清楚。5.2.2.3 危險廢物應(yīng)有專人負(fù)責(zé)回收處理，并做好記錄。鋼材、木料、電纜頭、電焊條、包裝品等工程廢料及時回收，并建立回收制度。5.2.2.4 妥善處理泥漿水、現(xiàn)場廢水的排放

27、，必須經(jīng)過沉淀池沉淀后方可排入污水系統(tǒng)。5.2.2.5 基坑開挖余土應(yīng)集中堆放。危險廢物應(yīng)有專人負(fù)責(zé)回收處理，并做好記錄。5.2.2.6 防止噪音污染，減輕噪音擾民。嚴(yán)格控制作業(yè)時間，一旦晚上需工作時應(yīng)停止強噪音作業(yè)，同時要盡量選用低噪音機具和工藝。做到施工噪音白天不超過70db,晚上不超過50dbo如必須連續(xù)施工時，應(yīng)事先征得環(huán)保部門得批準(zhǔn)。5.2.2.7 采取有效措施控制施工過程中的揚塵。施工現(xiàn)場垃圾、渣土以及施工道路上的塵土要及時清理。車輛出場車輪不帶泥砂，防止造成周圍環(huán)境污染。6 .主要器具及人員配備6.1 主要測量儀器經(jīng)緯儀：一臺；水準(zhǔn)儀：50m鋼卷尺：一把6.2主要機具5t卡車：二

28、輛插入式振動棒：三臺打分機：二臺潛水泵：二臺1n3挖機：電焊機：6.3主要工種人員配備鋼筋工4人碎工4人木工4人輔工8人7 .規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)目錄清單廳P編號名稱1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收毛標(biāo)準(zhǔn)2GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范42003372046建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例5Q/GDW183-2008110kV1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程8 .質(zhì)量記錄目錄清單及隱蔽工程、試塊與試驗驗收計劃8.1 質(zhì)量記錄目錄清單表4.0.1-2換流站工程質(zhì)量驗收及評定范圍表（土建部分）工

29、程編號工程名稱驗收單位質(zhì)量控制點本標(biāo)準(zhǔn)編號單位工程子單位工程分部工程子分部工程分項工程檢驗批施工單位勘察單位設(shè)計單位監(jiān)理單位建設(shè)單位06全站事故油池01地基工程VV01定位及高程控制VVVV01單位工程定位放線VV01單位工程定位放線VVW表5.2.102土石方工程VVVV01土石方開挖VV01土方開挖VV表5.3.102土方回填VV01土方回填VVW表5.3.203基坑支護VVVV01降水與排水VV01降水與排水VV表5.3.702水池結(jié)構(gòu)VVVV01鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)VVV01墊層VV01墊層VV表5.9.702模板VV01地下混凝土結(jié)構(gòu)模板安裝VV表7.2.102模板拆除VV表5.7.303

30、鋼筋VV01鋼筋加工VV表5.7.402地下混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋安裝VVH表7.2.404混凝土VV01防水混凝土施工VVS表5.7.802水池混凝土結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差VV表7.2.78.2 隱蔽工程驗收計劃8.3碎試塊制作計劃序號試塊部位名稱設(shè)計標(biāo)號試塊組數(shù)備注（注明同條件、標(biāo)養(yǎng)試塊）1墊層C151組標(biāo)養(yǎng)2基礎(chǔ)底板C30P63組1組標(biāo)養(yǎng)、1組同條件1組抗?jié)B3池壁、頂板及梁C30P63組1組標(biāo)養(yǎng)、1組同條件1組抗?jié)B序號驗收項目驗收人備注1站用受事故油池基礎(chǔ)驗槽陸忠林2站用受事故油池鋼筋陸忠林3站用受事故油池碎陸忠林9,危險源清單序號作業(yè)項目危險源傷害方式可能導(dǎo)致事故危險程度控制措施1鋼筋作業(yè)成品鋼筋

31、堆放過高、不穩(wěn)坍塌人員傷亡現(xiàn)場鋼筋堆放設(shè)專用架子。鋼筋集中堆放在腳手架和模板上其他傷害:人員傷亡;T加強檢查，鋼筋隨用隨送，嚴(yán)禁鋼筋集中堆放在腳手架和模板上。鋼筋切斷短料時不用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，用手清除切刀附近的雜物機械傷害人員傷亡T鋼筋切斷短料時，必須使用套管或夾具；鋼筋切斷機運轉(zhuǎn)中，作業(yè)人員不得用手清除切刀附近的雜物。鋼筋機械未定期檢查、試驗，鋼筋機械無專用操作棚。鋼筋機械未專人專用。機械傷害人員傷亡T進場驗收合格后使用，設(shè)鋼筋機械專用操作棚，鋼筋機械使用定崗定人。鋼筋機械傳動部位無防護罩，鋼筋機械維修、保養(yǎng)未切斷電源機械傷害人員傷亡T鋼筋機械傳動部位加防護罩，在切斷電源的情況

32、下維修、保養(yǎng)鋼筋機械，并設(shè)專人維修保養(yǎng)2模板作業(yè)現(xiàn)澆混凝土模板支撐系統(tǒng)未經(jīng)承力計算坍塌人員傷亡T編制模板施工專項施工措施。懸空、登高作業(yè)無可靠有效的作業(yè)平臺高處墜落人員傷亡T懸空、登高作業(yè)要搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺，并設(shè)置必要的護欄。支拆模板區(qū)域未設(shè)警戒、無專人監(jiān)護物體打擊人員傷亡T支拆模板區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)識，支拆模板派專人監(jiān)護。模板工程無驗收手續(xù)其他傷害人員傷亡T模板工程的支拆應(yīng)進行驗收。支模、裝修、粉刷、砌墻、架子的拆除等各工種進行上卜交叉立體作業(yè)時，在同一垂直方向上下作業(yè)物體打擊人員傷亡T應(yīng)盡量避免上下交叉作業(yè)。若確有必要，必須采取可靠的安全防范措施。r排架立柱地基不堅實、無墊板坍塌r人員傷亡T排

33、架立柱地基夯實，使用墊板。排架未按規(guī)定設(shè)置橫向剪刀撐坍塌人員傷亡T排架按規(guī)定設(shè)置橫向剪刀撐。拆除的模板、腳手架等未及時清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害人員傷亡T現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。支拆模板時使用模板做立人板高空墜落人員傷亡現(xiàn)場應(yīng)堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時清除或打彎。模板支撐與腳手架聯(lián)體、拆模不按順序坍塌人員傷亡編制模板施工專項施工措施，明確有美要求。4腳手架搭拆作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除不規(guī)范坍塌高處墜落物體打擊其他傷害人員傷亡1、腳手架搭設(shè)必須規(guī)范，綁扎應(yīng)牢固，杜絕“探頭板”。2、腳手架的兩端、

34、轉(zhuǎn)角處及每隔6-7根主立桿應(yīng)設(shè)支桿和剪力撐，支桿、剪刀撐、地面二者之間夾角/、得大于60度，腳手架高度每隔4G水平每隔7m處設(shè)置與建筑物牢固的連接點。3、鋼管立桿（主桿）間距為2.0m;大橫桿間距為1.2m;小橫桿間距為1.5mo4、腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板，腳手板與墻面距w20cm;腳手板搭接長度應(yīng)20cm,接頭處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿且間距w20cm；拐彎處的腳手板應(yīng)交錯搭接；腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)并綁牢，不平處用木塊墊平釘牢，不得用磚墊；架子上放腳手板應(yīng)由2人由里向外順序進行，作業(yè)人應(yīng)拴好安全帶、下設(shè)安全網(wǎng)。5、經(jīng)施工及使用部門驗收合格并掛牌后方可交付使用。6、拆除腳手架時，必須設(shè)置安全圍欄，確

35、定警戒區(qū)域、掛好警示標(biāo)志并指定監(jiān)護人，應(yīng)自上而下順序，不得上下何時拆除；嚴(yán)禁將腳手架整體推倒；拆下的架材有專人傳遞，不得拋扔。7、高處作業(yè)人員必須正確配戴和使用安全防護用品，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的主材或物件上，并隨時檢查是否栓牢，不得低掛局用。腳手架的外側(cè)、斜道、平臺無安全防護措施高處墜落物體打擊人員傷亡腳手架的外側(cè)、斜道、平臺應(yīng)設(shè)1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)，在臨邊和靠近帶電設(shè)施處應(yīng)采取封閉措施。腳手架方案未審批，搭設(shè)作業(yè)未做交底。坍塌人員傷亡腳手架方案審批后才能進行搭設(shè)施工，腳手架搭設(shè)作業(yè)前必須進行安全技術(shù)交底。立桿基礎(chǔ)地基未進行承載力計算坍塌人員傷亡立桿基礎(chǔ)地基必須進

36、行承載力計算。立桿基礎(chǔ)未夯實平整坍塌人員傷亡立桿基礎(chǔ)要分實平整。拉結(jié)不標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)置不牢固，不按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置剪力撐坍塌人員傷亡腳手架應(yīng)按工程施工需要和承載重量，按規(guī)程搭設(shè)。特殊腳手架單獨設(shè)計搭設(shè)方法和安全措施?，F(xiàn)場使用的密目安全網(wǎng)不符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無檢驗合格證件高處墜落物體打擊人員傷亡現(xiàn)場使用的密目安全網(wǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，并定期檢查。暴雨、臺風(fēng)和汛期的前、后，未對建筑施工現(xiàn)場的腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維修、加固機械傷害觸電其他傷害人員傷亡按規(guī)定在恭雨、臺風(fēng)、汛期前、后，對建筑施工現(xiàn)場的腳手架和施工電源等設(shè)施進行檢查、維修、加固，確保安全使用。腳手板未滿鋪、四角未用鉛絲綁扎，腳手架外

37、側(cè)未設(shè)置密目網(wǎng)高處墜落人員傷亡腳手板滿鋪、四角用鉛絲綁扎，腳手架外側(cè)用密目網(wǎng)封閉，施工每間隔10m局加一道安全平網(wǎng)。腳手架材質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)坍塌腳手架搭設(shè)前應(yīng)選好材料的材質(zhì)和規(guī)格。5混凝土施工振動棒漏電電擊人員傷亡使用前進行檢查并戴好絕緣手套10.強制性條文執(zhí)行措施及質(zhì)量通病防治措施國家建筑工程施工質(zhì)量驗收系列標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施責(zé)任人建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）條文編號條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注33.0.3基本規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按T7U要求進行驗收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定2 建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3 參加工程質(zhì)量

38、驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查的評定的基礎(chǔ)上進行。5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。7 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。8 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。9 承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。班組長、技術(shù)員技術(shù)貝質(zhì)里負(fù)貝人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員現(xiàn)場抽樣員質(zhì)檢員技術(shù)貝技術(shù)負(fù)貝人、質(zhì)檢貝總工技術(shù)貝對方殺和交底與規(guī)范符合性和可操作性負(fù)責(zé)，班組長對實

39、施過程符合性負(fù)責(zé)（注：以下每個條目凡為對實施過程符合性負(fù)責(zé)的人員責(zé)任不具備注）（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對人員配備和資格培訓(xùn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量人對人員安排合理性負(fù)責(zé)（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢測單位資質(zhì)審核確認(rèn)55.0.4建筑工程質(zhì)量驗收單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4主要功能項目的抽樣結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。質(zhì)檢員：技術(shù)員、質(zhì)檢員技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)檢員質(zhì)檢員總工單位工程控制資料由技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)員負(fù)責(zé)整理，質(zhì)

40、檢員提供和配合5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗收質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)領(lǐng)導(dǎo)主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以質(zhì)量事故或問題上報66.0.3建筑工程質(zhì)量驗收程序和組織單位工程完工后，施工單位應(yīng)自行組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人組織、質(zhì)量負(fù)責(zé)人具體落實建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）條文編號條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注33.0.3基本規(guī)定建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按卜列要求進行驗收：1 建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定2 建筑

41、工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3 參加工程質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4 工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查的評定的基礎(chǔ)上進行。5 隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收，并應(yīng)形成驗收文件。6涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。7 檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。8 對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要分部工程應(yīng)進行抽樣檢測。9 承擔(dān)見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。10 工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。班組長、技術(shù)員技術(shù)貝質(zhì)里負(fù)貝人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員質(zhì)檢員現(xiàn)場抽樣員質(zhì)檢員技術(shù)貝技術(shù)負(fù)貝人、質(zhì)檢貝總工

42、技術(shù)貝對方殺和交底與規(guī)范符合性和可操作性負(fù)責(zé)，班組長對實施過程符合性負(fù)責(zé)（注：以下每個條目凡為對實施過程符合性負(fù)責(zé)的人員責(zé)任不具備注）（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對人員配備和資格培訓(xùn)負(fù)責(zé)，質(zhì)量人對人員安排合理性負(fù)責(zé)（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人對檢測單位資質(zhì)審核確認(rèn)55.0.4建筑工程質(zhì)量驗收單位（子單位）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。2質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。3單位（子單位）工程所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料應(yīng)完整。4主要功能項目的抽樣結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。質(zhì)檢員：技術(shù)員、質(zhì)檢員技術(shù)員、質(zhì)檢員質(zhì)檢員

43、質(zhì)檢員總工單位工程控制資料由技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)員負(fù)責(zé)整理，質(zhì)檢員提供和配合5.0.7通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的分部工程、單位（子單位）工程，嚴(yán)禁驗收質(zhì)里負(fù)貝人、技術(shù)負(fù)責(zé)人總工（項目總工）技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)領(lǐng)導(dǎo)主任、質(zhì)量負(fù)責(zé)人以質(zhì)量事故或問題上報混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)條文編p條文內(nèi)容責(zé)任人檢查人備注44.1.1模板分項工程模板及其支架應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。技術(shù)貝總工4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)

44、按施工技術(shù)方案執(zhí)行。班組長、技術(shù)員總工班組長需落實執(zhí)行，技術(shù)員方案明確55.1.1鋼筋分項工程當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦埋設(shè)計變更文件。技術(shù)貝總工5.2.1鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。材料抽樣員（質(zhì)檢員）總工質(zhì)檢貝負(fù)貝驗查5.2.2對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得強度實測值應(yīng)符合卜列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強

45、度測值與屈服強度測值的比值不應(yīng)小于1.25;2 鋼筋的屈服強度測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)小于1.3。檢驗數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。材料員、技術(shù)員材料員、技術(shù)員材料員材料員、質(zhì)檢員總工材料員給出比值并記錄，不符合要求時技術(shù)員明確使用部位質(zhì)檢貝負(fù)貝驗查檢驗方法：檢查進場復(fù)驗報告。5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。質(zhì)檢員總工77.2.1混凝土分項工程水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查實驗，并按其結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t升-批，散裝不超過500t升-批，每批抽樣不少干-次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進場復(fù)驗報告。材料抽樣員材料抽樣員、技術(shù)員技術(shù)貝材料抽樣員（質(zhì)檢員）總工技術(shù)員