優(yōu)秀班組長(zhǎng)德信誠(chéng)課程

1、 優(yōu)秀班組長(zhǎng)德信誠(chéng)精品課程課程背景 班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，是直接帶兵打仗的人，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長(zhǎng)，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的組織者和執(zhí)行者他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營(yíng)績(jī)效。課程目的 開發(fā)此課程旨在提高企業(yè)班組長(zhǎng)的綜合管理素質(zhì)，解決班組長(zhǎng)工作中遇到的種種疑難問(wèn)題。通過(guò)對(duì)不同性質(zhì)企業(yè)實(shí)踐管理工作的調(diào)研，收集并歸納了大量班組長(zhǎng)困擾問(wèn)題(案例)，同時(shí)也總結(jié)了不少優(yōu)秀班組長(zhǎng)成功的工作經(jīng)驗(yàn)、案例、大量的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)景是本講座的特色。借此項(xiàng)目，同廣大制造型企業(yè)班組長(zhǎng)共同分享。課程大綱 第一部分：班組長(zhǎng)角色

2、定位1.班組長(zhǎng)角色認(rèn)知及角色定位案例2.班組長(zhǎng)的作用及職責(zé) 3.班組長(zhǎng)必須具備的三大能力4.班組長(zhǎng)肩負(fù)的重要使命5.上司對(duì)班組長(zhǎng)的期望 6.下屬對(duì)班組長(zhǎng)的期望 7. 班組長(zhǎng)對(duì)不同階層人員的不同立場(chǎng)8. 新上任班組長(zhǎng)角色轉(zhuǎn)變案例9. 優(yōu)秀班組長(zhǎng)工作模式10.問(wèn)題班組長(zhǎng)與優(yōu)秀班組長(zhǎng)的區(qū)別案例11.班組長(zhǎng)人際關(guān)系的基本準(zhǔn)則第二部分：班組長(zhǎng)的職業(yè)品質(zhì)（品格第一）1.能完成100%，絕不只完成99% 2.班組長(zhǎng)必須修煉的十大職業(yè)操守3服從上司，服從是一種美德 4.如何提高團(tuán)隊(duì)服從力，維護(hù)上級(jí)權(quán)威的藝術(shù)5.積極心態(tài)，銳意進(jìn)取 6.敢于承擔(dān)責(zé)任，正確對(duì)待問(wèn)題和不足 7.不講哥們義氣，但求工作原則 8.對(duì)公司

3、及上司絕對(duì)忠誠(chéng) 9.自信、自律、理解 10.公、私分明，禍從口出 11.班組長(zhǎng)怎樣做才能讓上司更滿意 12.班組長(zhǎng)高效管理八法則第三部分：車間班組現(xiàn)場(chǎng)管理1.現(xiàn)場(chǎng)觀念：1%的細(xì)節(jié)失誤=100%的失敗 2.車間現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題圖片案例分析與討論 3.規(guī)范的車間現(xiàn)場(chǎng)圖片學(xué)習(xí)與借鑒 4.現(xiàn)場(chǎng)管理的含義、對(duì)象和范圍5.車間現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化的十大標(biāo)志 6.如何在車間開展區(qū)域規(guī)劃和定置管理 7.車間三定管理、目視管理、顏色管理案例 8.成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧9.如何做好車間班組的安全管理工作10.如何落實(shí)和開展白手套現(xiàn)場(chǎng)檢查法案例模擬 11.如何在現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)TPM活動(dòng)12.中國(guó)海爾現(xiàn)場(chǎng)管理模式（嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒）1

4、3.上海大眾汽車公司班組建設(shè)中“二個(gè)三制度”第四部分：班組日常管理 1.班組日常管理中實(shí)用文件和可操作性表格推廣2.如何開好班前現(xiàn)場(chǎng)早會(huì)案例模擬3.如何做好周、日生產(chǎn)排程工作? 4.流水線管理技巧，排線時(shí)如何平衡工時(shí)5.產(chǎn)能、效率、稼動(dòng)率、物耗的計(jì)算案例 6.如何提高產(chǎn)線效率案例 7.按5M1E方法進(jìn)行班前準(zhǔn)備工作確認(rèn)8.如何做好班中監(jiān)督和紀(jì)律管理工作9.如何做好交接班管理 10.班后的三大重要報(bào)告：品質(zhì)/成本/效率11.如何做好設(shè)備儀器的日常點(diǎn)檢、維護(hù)工作12閑置設(shè)備、工夾具及模具如何管理13.IE手法介紹及應(yīng)用狀況14.如何做好標(biāo)準(zhǔn)化管理15如何應(yīng)對(duì)緊急插單、急單、緊急訂單變更16.如何有

5、效地處理工序瓶頸17如何進(jìn)行新產(chǎn)品試管理第五部分：班組材料及成本管理1.車間現(xiàn)場(chǎng)七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn) 2.如何對(duì)物料實(shí)施ABC分類管理3.車間現(xiàn)場(chǎng)物料、呆滯料、廢料管理 4.如何正確地處理車間過(guò)剩余料5.如何處理現(xiàn)場(chǎng)不良物料6.現(xiàn)場(chǎng)如何對(duì)待特采作業(yè)7.如何配合財(cái)務(wù)做好現(xiàn)場(chǎng)在制物料盤點(diǎn)工作 8.如何通過(guò)控制備品、備件減少浪費(fèi) 9.車間成本控制四大方向(物耗.勞動(dòng)工時(shí).能耗.浪費(fèi))10.如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)？成本控制方法案例 11.如何防止員工虛報(bào)加班第六部分：班組人員管理 1.觀念：沒(méi)有不好的士兵，只有無(wú)能的將軍2.管理的基本職能3.管理無(wú)小事案例分析4.班組長(zhǎng)如何樹立自己的威信，獲得員工的

6、支持5.如何考核班組長(zhǎng)，衡量?jī)?yōu)秀班組長(zhǎng)的標(biāo)準(zhǔn)6.班組長(zhǎng)如何使用教練法培訓(xùn)員工及案例分析7.一線干部如何挖掘員工潛能及案例分析8.如何激勵(lì)員工？批評(píng)和表?yè)P(yáng)員工的技巧9.激勵(lì)理論與實(shí)戰(zhàn)10.有效溝通的六個(gè)要領(lǐng)、三個(gè)層次、四解、兩容11.怎樣與上、下、平級(jí)進(jìn)行溝通12.如何正確處理上、下、平級(jí)之間的沖突與實(shí)務(wù)，如何預(yù)防沖突發(fā)生13.如何提高溝通的技能與技巧，有效說(shuō)服別人的藝術(shù)14.班組長(zhǎng)開會(huì)的技巧與布置工作任務(wù)的藝術(shù)15.如何與前任交接，如何與新領(lǐng)導(dǎo)相處16.現(xiàn)場(chǎng)溝通實(shí)務(wù)技能案例17.班級(jí)長(zhǎng)哪些可以授權(quán)哪些不可以授權(quán)18.如何處置跟你唱對(duì)臺(tái)戲的員工19.如何批評(píng)性格暴躁的員工20.如何引導(dǎo)性格孤僻員

7、工21.如何處置總找借口搪塞的員工22.如何正確引導(dǎo)獨(dú)生子女員工23.如何改造員工的不良態(tài)度與行為，如何利用考核等手段來(lái)矯正人的不良行為24.試分析一線員工流失率偏高的原因及對(duì)策25.三個(gè)"一對(duì)一"工作法26.如何在班組內(nèi)營(yíng)造愉快的工作氛圍東莞德信誠(chéng)精品培訓(xùn)課程(部分)(點(diǎn)擊課程名稱打開課程詳細(xì)介紹) 內(nèi)審員系列培訓(xùn)課程  查看詳情 A01 ISO9001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班(ISO9001內(nèi)審員)A02 ISO14001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A03 ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)A04 OHSAS18001:2007標(biāo)準(zhǔn)理解及內(nèi)審員培訓(xùn)A

8、05 IECQ-HSPM QC080000內(nèi)審員培訓(xùn)A06 ISO13485:2003醫(yī)療器械質(zhì)量體系內(nèi)審員培訓(xùn)A07 SA8000社會(huì)責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)(SA8000內(nèi)審員)A08 ICTI玩具商業(yè)行為守則內(nèi)審員培訓(xùn)班A09 ISO14064:2006內(nèi)審員培訓(xùn)班A10 GB/T23331-2009能源管理體系內(nèi)審員培訓(xùn)A15 量規(guī)儀器校驗(yàn)與管理實(shí)務(wù)課程(儀校員培訓(xùn) 內(nèi)校員培訓(xùn))A16 ISO管理代表及體系推行專員訓(xùn)練營(yíng)A17 ISO文控員培訓(xùn)/文管員培訓(xùn)實(shí)務(wù)課程A18 優(yōu)秀管理者代表訓(xùn)練營(yíng) (MR管理代表訓(xùn)練) JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理系列課程  查看詳情 P01 JIT精益

9、生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營(yíng)P03 PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04 高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉(cāng)管員培訓(xùn))P05 目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06 采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù) (采購(gòu)員培訓(xùn)) 中基層管理干部TWI系列訓(xùn)練  查看詳情 M01 優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理實(shí)務(wù)公開課(班組長(zhǎng)公培訓(xùn))M02 優(yōu)秀班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M03 優(yōu)秀班組長(zhǎng)品質(zhì)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M04 優(yōu)秀班組長(zhǎng)生產(chǎn)安全管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班M06 提升團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力訓(xùn)練課程 (執(zhí)行力培訓(xùn))M07 如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管培訓(xùn)班M08 中基層現(xiàn)場(chǎng)干部TWI管理技能提升(

10、TWI培訓(xùn))M09 有效溝通技巧培訓(xùn)班(團(tuán)隊(duì)溝通 企業(yè)內(nèi)外部溝通)M10 企業(yè)內(nèi)部講師培訓(xùn)班(東莞TTT培訓(xùn))M11 MTP中階主管管理才能提升培訓(xùn)班(東莞MTP培訓(xùn))M12 高效能時(shí)間管理培訓(xùn)班 TS16949五大工具與QC/QA/QE品質(zhì)管理類  查看詳情 Q05 TS16949五大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練 (五大工具培訓(xùn))Q06 APQP&CP先期質(zhì)量策劃及控制計(jì)劃培訓(xùn)Q07 DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式分析培訓(xùn)(DFMEA培訓(xùn))Q08 PFMEA過(guò)程潛在失效模式及效應(yīng)分析訓(xùn)練營(yíng)Q09 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析與儀器校驗(yàn)實(shí)務(wù)Q10 SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)課程(SPC訓(xùn)練)Q11

11、CPK制程能力分析與SPC統(tǒng)計(jì)制程管制應(yīng)用訓(xùn)練Q12 QC七大手法與SPC實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練班(QC7 & SPC培訓(xùn))Q03 品質(zhì)工程師(QE質(zhì)量工程師)實(shí)務(wù)培訓(xùn)班Q02 品質(zhì)主管訓(xùn)練營(yíng)(品質(zhì)經(jīng)理人訓(xùn)練)Q01 杰出品質(zhì)檢驗(yàn)員QC培訓(xùn)班Q13 品管常用工具QC七大手法培訓(xùn)(舊QC7培訓(xùn))Q14 新QC七大手法實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)(新QC7培訓(xùn))Q04 QCC品管圈活動(dòng)訓(xùn)練課程 (QCC培訓(xùn)) 節(jié)能環(huán)保安全EHS公開課程  查看詳情 E01 節(jié)約能源管理培訓(xùn)(節(jié)能降耗培訓(xùn))E03 GBT23331-2009能源管理體系知識(shí)培訓(xùn)(GBT23331標(biāo)準(zhǔn)理解)A18 ISO50001能源管理體

12、系內(nèi)審員培訓(xùn)(ISO50001內(nèi)審員)A12 ISO9000/ISO14000一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班A13 ISO14001/OHSAS18001體系二合一內(nèi)審員培訓(xùn)班A14 ISO9000/ISO14000/OHSAS18001一體化內(nèi)審員培訓(xùn)班 東莞精品企業(yè)內(nèi)訓(xùn)課程  查看詳情 M05 優(yōu)秀班組長(zhǎng)管理技能提升內(nèi)訓(xùn)班(1-3天)P07 年終盤點(diǎn)與庫(kù)存管理實(shí)務(wù)內(nèi)訓(xùn)班( 1-2天課程 )M13 高績(jī)效團(tuán)隊(duì)及執(zhí)行力提升訓(xùn)練營(yíng)(團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力 1-2天)Q15 FMEA失效模式分析實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練內(nèi)訓(xùn)(FMEA內(nèi)訓(xùn) 1-3天)Q16 新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)內(nèi)訓(xùn)(QC7內(nèi)訓(xùn) 1-2天)A11 ISO

13、內(nèi)審員審核技巧提高班(ISO內(nèi)審員提高班)A07 SA8000社會(huì)責(zé)任內(nèi)審員培訓(xùn)(SA8000內(nèi)審員)A08 ISO9001:2008內(nèi)審員培訓(xùn)班(ISO9001內(nèi)審員)A09 ISO14001:2004內(nèi)審員培訓(xùn)班A10 ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)A19 ISO10015培訓(xùn)管理體系標(biāo)準(zhǔn)理解與實(shí)施培訓(xùn)東莞德信誠(chéng)公開課培訓(xùn)計(jì)劃>>> 培訓(xùn)報(bào)名表下載>>> 第七部分：班組現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制1.觀念：品質(zhì)=90%的意識(shí)+10%的知識(shí) 2. 如何預(yù)防不合格的產(chǎn)生，提高全員質(zhì)量意識(shí)3.首檢、巡檢及首檢適應(yīng)的范圍 4.如何利用自檢、互檢、專檢進(jìn)行交叉管理5.5M1E質(zhì)量分析法，5W1H質(zhì)量改進(jìn)步驟 6.班組長(zhǎng)如何運(yùn)用腦力風(fēng)暴法解決質(zhì)量問(wèn)題7.典型實(shí)用的QC工具的正確使用案例 8.品質(zhì)異常處理案例。如何進(jìn)行返工返修? 9.質(zhì)量異常時(shí)，不良問(wèn)題追溯處理案例10.如何做好換線品質(zhì)控制11. 如何將顏色管理巧妙應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制及案例12.如何做好現(xiàn)場(chǎng)不合格品的控制13.三星公司QCC活動(dòng)案例14.如何應(yīng)用SPC第八部分：時(shí)間管理 1.觀念：時(shí)間是人生最寶貴的資產(chǎn)2.時(shí)間管理及四種時(shí)間觀念3.班組長(zhǎng)浪費(fèi)時(shí)間的十七大誤區(qū)4.時(shí)間管理象限法5.如何樹立班組長(zhǎng)的時(shí)間價(jià)值觀6.班組長(zhǎng)日常工作與實(shí)戰(zhàn)分析7.怎樣減少工作中的“救火”現(xiàn)象8.班組長(zhǎng)時(shí)間管理的具體方法