工業(yè)燃?xì)忮仩t實際操作考核試題大全

1、./ 工業(yè)燃?xì)忮仩t實際操作考核試題 （試用版）2010.07版銘達(dá)科技目 錄一、鍋爐基本操作程序（一）安全附件基本操作程序1、沖洗水位表 A操作程序 （1）打開放水閥門； （2）關(guān)閉汽閥門，單獨(dú)沖洗水連管； （3）打開汽閥門，汽、水連管和水位表同時沖洗； （4）關(guān)閉水閥門，沖洗汽連管和水位表； （5）打開水閥門，汽、水連管和水位表同時沖洗； （6）關(guān)閉放水閥門，水位表恢復(fù)顯示鍋水位。 注：1、以上各項均可反復(fù)操作，將水位表、汽水連管沖洗暢通干凈為止； 2、對水容積較少的鍋爐應(yīng)注意防止缺水。B、操作步驟(試題1)沖洗水位表操作程序1開啟水位表放水閥2關(guān)閉水位表汽旋塞3開啟水位表汽旋塞4關(guān)閉水位表

2、水旋塞5開啟水位表水旋塞6關(guān)閉水位表放水閥2、壓力表回零試驗A操作程序 （1）扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管通路，打開壓力表與大氣通路；壓力表泄壓； （2）檢查壓力表的指針是否回到零位限止釘；（3）若回到零位限止釘時，應(yīng)扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋壓力；（4）若指針回不到零位（包括有限止釘和無限止釘），應(yīng)檢查指針離零位的數(shù)值是否超過壓力表規(guī)定允許誤差；（5）若超過壓力表規(guī)定允許誤差，應(yīng)及時更換壓力表；（6）若沒有超過壓力表規(guī)定允許誤差，視為合格，應(yīng)扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉壓力表與大氣通路，緩慢打開存水彎管與壓力表通路，壓力表即顯示鍋壓

3、力。 B、操作步驟(試題2)壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作程序1 扭動三通旋塞至表與大氣相通2 扭動三通旋塞至表與彎管相通(試題3)壓力表回零試驗超過允許誤差時操作程序1扭動三通旋塞至表與大氣相通2拆卸壓力表13安裝壓力表14扭動三通旋塞至表與彎管相通3、沖洗壓力表存水彎管A操作程序 （1）扭動壓力表三通閥門，將存水彎管與大氣通路打開；此時鍋蒸汽沖洗存水彎管，通過三通閥門旁通口噴出；（2）當(dāng)存水彎管沖洗干凈暢通后，扭動壓力表三通閥門，關(guān)閉存水彎管與大氣通路；（3）存水彎管蒸汽凝結(jié)成水后，將三通閥門扭回原位，壓力表恢復(fù)工作。B、操作步驟(試題4)沖洗壓力表存水彎管1扭動三通旋塞至彎管與大氣

4、相通2扭動三通旋塞至表與彎管相通3扭動三通旋塞至表與大氣相通4扭動三通旋塞至表與彎管相通4、安全閥手動排放試驗A操作程序 （1）在運(yùn)行壓力達(dá)到鍋爐工作壓力的75以上狀態(tài)時，應(yīng)檢查安全閥在用狀態(tài)，確認(rèn)無異常情況；（2）將安全閥手柄或重錘緩慢抬起，此時安全閥應(yīng)啟跳排汽；（3）待35秒后，將手柄或重錘放下，安全閥應(yīng)關(guān)閉；（4）若安全閥關(guān)閉不嚴(yán)，應(yīng)反復(fù)抬起手柄、重錘，直至關(guān)閉為止。若安全閥仍關(guān)閉不嚴(yán)，需要停爐對安全閥進(jìn)行修理或更換；（5）若不啟跳，安全閥閥芯可能被異物卡住或繡死，需要停爐對安全閥進(jìn)行修理或更換。（6）若鍋爐上有二個以上安全閥，應(yīng)分別進(jìn)行手動排放試驗。B、操作步驟(試題5)手動排放后安全

5、閥回座嚴(yán)密時操作程序1開啟安全閥2關(guān)閉安全閥(試題6)手動排放后安全閥回座不嚴(yán)密時操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥5、安全閥自動排放試驗操作程序A操作程序 （1）鍋爐在運(yùn)行中，查看安全閥校驗標(biāo)牌或檢驗報告上開啟壓力，對鍋爐承受的開啟壓力進(jìn)行確認(rèn)； （2）按安全閥手動排放試驗操作程序分別對鍋爐上的安全閥進(jìn)行手動排放試驗，確認(rèn)安

6、全閥無異常情況；（3）關(guān)小主汽閥門，將鍋爐壓力升至較低整定壓力，此時較低整定壓力的安全閥應(yīng)開啟；（4）若鍋爐壓力升至較低整定壓力時，安全閥不開啟，應(yīng)迅速開大主汽閥門，將壓力降至鍋爐工作壓力，安全閥自動排放試驗視為不合格，應(yīng)對安全閥進(jìn)行更換、檢修和校驗。注：安全閥自動排放試驗應(yīng)在鍋爐檢驗人員或安全閥校驗人員監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。B、操作步驟(試題7)自動排放安全閥開啟時操作程序1.開啟安全閥2.關(guān)閉安全閥3.關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥4.開啟分汽缸進(jìn)汽閥(試題8)自動排放安全閥不啟跳時操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟

7、側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥6、鍋爐排污 A操作程序 （1）打開側(cè)排污閥；（2）緩慢打開外側(cè)排污閥，進(jìn)行暖管并排污；（3）反復(fù)開關(guān)外側(cè)排污閥，緩沖鍋污垢，使污垢盡量排出； （4）關(guān)閉側(cè)排污閥，將兩排污閥之間存水排掉；（5）關(guān)閉外側(cè)排污閥，排污結(jié)束。注：1、靠近鍋爐一側(cè)為側(cè)排污閥，外側(cè)為外側(cè)排污閥；2、在排污過程中要確?？拷仩t側(cè)排污閥嚴(yán)密。B、操作步驟(試題9)鍋爐排污操作程序1. 開啟側(cè)排污閥2. 開啟外側(cè)排污閥3. 關(guān)閉外側(cè)排污閥4. 第2次

8、開啟外側(cè)排污閥5. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥6. 第3次開啟外側(cè)排污閥7. 第3次關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉側(cè)排污閥9. 第4次開啟外側(cè)排污閥10. 第4次關(guān)閉外側(cè)排污閥7、安全閥更換A操作程序（1）按正常壓火停爐操作程序?qū)㈠仩t處在停爐狀態(tài)，打開排氣閥或手動安全閥進(jìn)行排汽；（2）然后啟動給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下；（3）將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗合格且在有效期的安全閥換上。B、操作步驟(試題10)安全閥更換操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污

9、閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥8、壓力表更換A操作程序（1）將壓力表下的三通閥門扭至壓力表與大氣相通，使壓力表無壓；（2）取下壓力表，將準(zhǔn)備好的經(jīng)校驗合格且在有效期的壓力表換上；（3）緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使新壓力表投入運(yùn)行。B、操作步驟(試題11)壓力表更換操作程序1. 扭動三通旋塞至表與大氣相通2. 拆卸壓力表13. 安裝壓力表14. 扭動三通旋塞至表與彎管相通（二）鍋爐點(diǎn)火前準(zhǔn)備工作基本操作程序1、上水操作程序A操作程序（1）鍋爐經(jīng)檢查符合運(yùn)行要求后

10、，才能進(jìn)行鍋爐的上水工作；（2）上水前，必須與鍋爐水質(zhì)化驗人員取得聯(lián)系，保證水質(zhì)處理工作正常，避免影響鍋爐上水；（3）打開排氣閥，啟動給水泵，檢查給水壓力大于鍋爐工作壓力后，打開給水閥，向鍋爐上水；（4）在向鍋爐上水同時，打開排污閥，對鍋沖洗后，關(guān)閉排污閥繼續(xù)向鍋爐上水；（5）鍋水位達(dá)到正常水位時，關(guān)閉給水泵停止給水，關(guān)閉排氣閥；（6）打開水位表放水閥，對水位表進(jìn)行放水試驗后，等待點(diǎn)火。注：給鍋爐上水的水位不應(yīng)超過正常水位線，因為當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，鍋水受熱膨脹，水位上升會超過最高安全水位線。若出現(xiàn)這種情況，應(yīng)通過排污來調(diào)整水位。B、操作步驟(試題12)上水操作程序1. 打開總電源2. 開啟鍋爐排氣

11、閥3. 啟動給水泵4. 開啟給水閥5. 開啟側(cè)排污閥6. 開啟外側(cè)排污閥7. 關(guān)閉外側(cè)排污閥8. 關(guān)閉側(cè)排污閥9. 第2次開啟外側(cè)排污閥10. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥11. 停止給水泵12. 關(guān)閉鍋爐排氣閥13. 開啟水位表放水閥14. 關(guān)閉水位表放水閥3、通風(fēng)操作A操作程序（1）啟動鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)對爐膛和煙道進(jìn)行吹掃，如果有引風(fēng)機(jī)時，應(yīng)先打開引風(fēng)機(jī)通風(fēng)，再開鼓風(fēng)機(jī)； （2）若有省煤器，開啟省煤器入口煙道擋板，對省煤器進(jìn)行吹掃； （3）排除煙道中殘留可燃?xì)怏w后，關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)停止鼓風(fēng)，等待點(diǎn)火。B、操作步驟(試題14)通風(fēng)操作操作程序1. 打開總電源2. 啟動鼓風(fēng)機(jī)3. 停止鼓風(fēng)機(jī)（三）鍋爐點(diǎn)火基本操

12、作程序1、鍋爐點(diǎn)火操作 A操作程序 （1）啟動引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)，以吹掃爐膛和煙道，吹掃時間不得少于20秒；（2）開啟氣路切斷閥，檢查燃?xì)夤苈肥欠裼行孤?，確定無泄漏后調(diào)整閥門使供氣壓力正常。（3）啟動點(diǎn)火裝置，如點(diǎn)不著火，應(yīng)關(guān)閉供氣閥門，停止供氣，對爐膛和煙道重新進(jìn)行吹掃；（4）吹掃完成后，重新點(diǎn)火，點(diǎn)火成功后，火焰監(jiān)視器投入使用；（5）調(diào)節(jié)供氣量及風(fēng)量，使鍋爐投入正常使用。注：風(fēng)機(jī)與燃燒器不是一體，手動點(diǎn)火程序。B、操作步驟(試題15)點(diǎn)火操作程序1. 打開總電源2. 啟動鼓風(fēng)機(jī)3. 開啟電子打火4開啟氣路切斷閥5. 關(guān)閉電子打火6. 開大風(fēng)道擋板至中位7. 開啟鍋爐排氣閥8. 關(guān)閉鍋爐排氣閥9

13、. 開啟主汽閥10.開啟蒸汽管道疏水閥.11.關(guān)閉蒸汽管道疏水閥12.開啟分汽缸進(jìn)汽閥13.開啟給水閥14.啟動給水泵(試題16)鍋爐點(diǎn)不著火時操作程序1 關(guān)閉氣路切斷閥2 停止鼓風(fēng)機(jī) 2、鍋爐升溫、升壓時操作A操作程序（1）鍋爐點(diǎn)火到開始升壓過程升溫時間應(yīng)緩慢；（2）在升壓過程中，應(yīng)打開排氣閥排出鍋空氣，當(dāng)冒出蒸汽后，應(yīng)關(guān)閉排氣閥；（3）當(dāng)汽壓升到0.10.2MPa時，對水位表進(jìn)行沖洗，并維持鍋爐正常水位；（4）當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時，沖洗壓力表存水彎管，按壓力表回零試驗操作程序做回零試驗；（5）當(dāng)汽壓升到0.20.3MPa時，應(yīng)對鍋爐各部件作一次外部檢查；（6）當(dāng)汽壓升到75工作

14、壓力后，應(yīng)對安全閥做手動排放試驗。B、操作步驟(試題17)鍋爐升溫、升壓操作程序1. 開啟鍋爐排氣閥2. 關(guān)閉鍋爐排氣閥3. 開啟水位表放水閥4. 關(guān)閉水位表汽旋塞5. 開啟水位表汽旋塞6. 關(guān)閉水位表水旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥9. 扭動三通旋塞至彎管與大氣相通10. 扭動三通旋塞至表與大氣相通11. 扭動三通旋塞至表與彎管相通12. 開啟側(cè)排污閥13. 開啟外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉外側(cè)排污閥15. 關(guān)閉側(cè)排污閥16. 第2次開啟外側(cè)排污閥17. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥18. 開啟安全閥19. 關(guān)閉安全閥3、鍋爐供汽、并爐操作A操作程序（1）打開蒸汽管道疏水閥，將蒸汽管道積

15、存的冷凝水排出；（2）當(dāng)鍋爐升壓接近工作壓力時，緩慢開啟鍋爐上的主汽閥，對蒸汽管道進(jìn)行暖管；（3）當(dāng)疏水管冒出蒸汽后，關(guān)閉疏水閥；（4）當(dāng)鍋爐壓力升至工作壓力后時，逐漸開大主汽閥，全開后，扭回半圈；（5）兩臺鍋爐同時運(yùn)行，當(dāng)鍋爐壓力與分汽缸壓力在0.020.05MPa時，打開分汽缸進(jìn)汽閥，向分汽缸送汽。B、操作步驟(試題18)鍋爐供汽、并爐操作程序1. 開啟蒸汽管道疏水閥2. 開啟主汽閥3. 關(guān)閉蒸汽管道疏水閥4. 開啟分汽缸進(jìn)汽閥（五）鍋爐停爐基本操作程序1、燃?xì)忮仩t停爐操作A操作程序（1）按動停爐按鈕，燃燒器自動停爐程序：電磁閥關(guān)閉，切斷氣路，停止供氣，爐膛熄火；1分鐘后鼓風(fēng)機(jī)停；（2）手

16、動停爐操作時：應(yīng)逐漸減少供氣量，調(diào)節(jié)鼓、引風(fēng)量至低負(fù)荷，關(guān)閉供氣調(diào)節(jié)閥，爐膛熄火1分鐘后關(guān)閉鼓、引風(fēng)機(jī)；（3）檢查鍋爐水位，使鍋爐水位保持中上水位或最高安全水位；（4）關(guān)閉鍋爐控制柜總電源。B、操作步驟(試題21)燃?xì)忮仩t停爐操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥（六）判斷水位基本操作程序1、叫水法判斷缺水程度操作 A操作程序（1）打開放水閥； （2）關(guān)閉汽連管和水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥；（4）緩開水連管閥門；（5）若水位表見到是水（綠色），說明鍋輕微缺水；（6）若水位表不見水，而是汽（紅色），說明鍋嚴(yán)重缺水。

17、注：叫水后別忘記打開汽連管閥門。B、操作步驟(試題22)叫水法判斷缺水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表汽旋塞3. 關(guān)閉水位表水旋塞4. 關(guān)閉水位表放水閥5. 開啟水位表水旋塞6. 開啟水位表汽旋塞2、叫水法判斷滿水程度操作A操作程序（1）打開放水閥；（2）關(guān)閉水連管閥門；（3）關(guān)閉放水閥，查看水位表是水（綠色）還是汽（紅色）； （4）若是水（綠色），說明鍋嚴(yán)重滿水；（5）若是汽（紅色），說明鍋輕微滿水。B、操作步驟(試題23)叫水法判斷滿水程度操作程序1. 開啟水位表放水閥2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 關(guān)閉水位表放水閥4. 開啟水位表水旋塞二、鍋爐應(yīng)急處理操作程序（一）安全附件

18、應(yīng)急處理操作程序1、安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）司爐人員與管理人員取得聯(lián)系，盡早將鍋爐停下來，對安全閥進(jìn)行檢修或更換；（2）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）更換或修理后的安全閥應(yīng)送安全閥校驗部門進(jìn)行校驗合格后才能投入使用。B、操作步驟(試題24)安全閥排放沒有開啟，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次

19、關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥2、安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）請安全閥校驗人員進(jìn)行現(xiàn)場重新校驗；（2）若故障無法排除，按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（3）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（4）將安全閥送至安全閥校驗部門進(jìn)行校驗，并重新整定壓力。B、操作步驟(試題25)安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥1

20、1. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥3、安全閥密封不嚴(yán)漏氣時，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋爐壓力降為零，將安全閥拆下進(jìn)行檢修或更換；（3）對安全閥進(jìn)行修理，無法修復(fù)時，更換安全閥。 （4）修理后安全閥或更換安全閥應(yīng)送至安全閥校驗部門進(jìn)行校驗和重新整定壓力后投入使用。B、操作步驟(試題26)安全閥密封不嚴(yán)漏氣時，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)

21、排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 拆卸安全閥15. 安裝安全閥4、壓力表存在以下故障應(yīng)做更換處理（1）在對壓力表做回零試驗時，指針不能回到零位限止釘處，沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定允許誤差；（2）鍋爐在運(yùn)行中壓力表表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清；（3）封印損壞或超過校驗有效期；（4）鍋爐在運(yùn)行時表泄漏或指針跳動；（5）表殼損壞和指針彎曲。5、壓力表存水彎管堵塞，應(yīng)急處理操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）啟動給水泵給鍋爐上水，打開排污閥排

22、水，待鍋水冷卻后，使鍋爐壓力降為零； （3）取下壓力表，對存水彎管進(jìn)行檢修或更換；（4）存水彎管暢通后，安裝壓力表，緩慢將三通閥門扭至壓力表與存水彎管相通；使壓力表投入運(yùn)行；注：如果在存水彎管與鍋筒之間裝有閥門時，可以不停爐，關(guān)閉閥門后，檢修或更換。6、水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理A操作程序（1）按沖洗水位表操作程序?qū)λ槐磉M(jìn)行沖洗；（2）如果表水垢或水銹無法清除，仍然看不清水位，則應(yīng)關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，打開放水閥，將水位表水排出；（3）取下水位表玻璃管（板），對玻璃管（板）水垢和污物進(jìn)行處理，若無法處理應(yīng)更換；（4）修理或更換好水位表后，應(yīng)開啟水連管和汽

23、連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，讓水位表及時投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題27)水位表的玻璃管（板）嚴(yán)重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應(yīng)急處理1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表7、一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門后，打開放水閥，放凈管（板）的水；（2）對泄漏部位進(jìn)行密封修理或更換損壞部件； （3）修好后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。（

24、4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題28)一只水位表好用，水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴(yán)漏氣處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表8、汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待鍋壓力為零后，應(yīng)放水將鍋水位降至水連管以下后，修理或更換汽連管或水連管上的閥門；（3）給鍋爐上水至正常水位，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表重新投入運(yùn)行。B、操作步驟(試題29)汽

25、連管或水連管上的閥門泄漏時，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵14. 關(guān)閉水位表汽旋塞15. 關(guān)閉水位表水旋塞16. 開啟水位表放水閥17. 拆卸水位表18. 安裝水位表19. 開啟水位表汽旋塞20. 開啟水位表水旋塞21. 關(guān)閉水位表放水閥9、水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門；（2）開啟放水閥，將水位表水

26、放凈；（3）當(dāng)表無水時，取下放水閥進(jìn)行修理或更換；（4）修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題30)水位表放水閥泄漏時，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥10、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；將水位表水放凈；（2）更換玻璃管（板）；（3）開啟水連管和汽連管

27、上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用。B、操作步驟(試題31)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）的操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥11、水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）待無汽、水噴出后，關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，開啟放水閥；（3）水位表水放凈后，更換玻璃管（板）；（4）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（5）在應(yīng)急處理

28、操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。注：當(dāng)無法監(jiān)視水位時，應(yīng)停爐后進(jìn)行更換或修理。B、操作步驟(試題32)水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（危及人身安全）的操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 關(guān)閉水位表汽旋塞7. 關(guān)閉水位表水旋塞8. 開啟水位表放水閥9. 拆卸水位表10. 安裝水位表11. 開啟水位表汽旋塞12. 開啟水位表水旋塞13. 關(guān)閉水位表放水閥12、玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作A操作程序（1）關(guān)閉水連管和汽連管上的閥門，打開放水閥，放凈水位表的水；（2）取下玻璃板，進(jìn)行修理或更換；

29、（3）玻璃板修理或更換后，開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥，水位表繼續(xù)投入使用；（4）在應(yīng)急處理操作過程中，始終保持中上水位或最高安全水位水位。B、操作步驟(試題33)玻璃板之間密封不嚴(yán)漏氣、漏水應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉水位表汽旋塞2. 關(guān)閉水位表水旋塞3. 開啟水位表放水閥4. 拆卸水位表5. 安裝水位表6. 開啟水位表汽旋塞7. 開啟水位表水旋塞8. 關(guān)閉水位表放水閥13、水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能正常顯示水位時，應(yīng)急處理操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)，將鍋壓力降為零；（2）打開排污閥放掉一部分水，使水位低于水連管部位；（3）拆除水位表和汽、水連

30、管上的閥門；（4）對水連管和汽連管進(jìn)行疏通；（5）疏通后，安裝好水位表和連通管上的閥門；（6）開啟水連管和汽連管上的閥門，關(guān)閉放水閥；（7）給鍋爐上水至正常水位；（8）在升壓過程中，沖洗水位表。（二）水位故障應(yīng)急處理操作程序鍋爐缺水1、鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）用“叫水”方法檢查缺水程度：a、輕微缺水時，啟動鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；b、嚴(yán)重缺水時，不能給鍋爐上水，待鍋水溫度降下來后，啟動鍋爐給水泵，給鍋爐上水，保持鍋爐正常水位；（3）待查明原因，排除故障后，鍋爐重新啟動。B、操作步驟(試題34)鍋爐

31、水位低于水位表最低可見邊緣，應(yīng)急處理程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降 A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）查找給水系統(tǒng)是否發(fā)生泄漏、堵塞、給水泵失控、閥門失靈等故障；（3）查找排污系統(tǒng)是否有泄漏現(xiàn)象，若有應(yīng)修復(fù)；（4）查找鍋爐受壓部件是否有泄漏現(xiàn)象，立即對鍋爐本體受壓部件進(jìn)行整改修復(fù)。B、操作步驟(試題35)不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降的操作程序 1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排

32、氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥鍋爐滿水4、鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位 A操作程序 （1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）關(guān)閉給水泵停止向鍋給水；（3）開啟排氣閥，關(guān)閉主汽閥；（4）采用判斷滿水程度操作程序判斷鍋滿水程度； （5）分析查找鍋爐滿水原因，檢查給水設(shè)備是否失靈；（6）鍋爐水位正常后，重新啟動鍋爐繼續(xù)運(yùn)行。B、操作步驟(試題37)鍋爐水位超過最高水位（滿水）放水見不到水位操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥7. 開啟水位表放水閥8. 關(guān)閉水位表水旋塞9. 關(guān)閉水位表放水閥10

33、. 開啟水位表水旋塞11. 開啟側(cè)排污閥12. 開啟外側(cè)排污閥13. 關(guān)閉外側(cè)排污閥14. 關(guān)閉側(cè)排污閥15. 第2次開啟外側(cè)排污閥16. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥（三）設(shè)備故障應(yīng)急處理操作程序1、給水泵失效或給水故障，不能向爐進(jìn)水時故障處理 A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）給水泵失效（泵汽塞、泵不轉(zhuǎn)動、泵泄漏、泵和電機(jī)連接損壞等）時，關(guān)閉泵進(jìn)出口閥門，對給水泵進(jìn)行修復(fù)或更換，讓其盡快投入運(yùn)行；（3）給水系統(tǒng)發(fā)生了故障，應(yīng)檢查出發(fā)生故障的原因（管道泄漏、閥門損壞、管道堵塞等），盡快排除，使鍋爐恢復(fù)運(yùn)行。B、操作步驟(試題38)給水泵失效或給水故障，不能向爐進(jìn)水時故障

34、處理操作程序 1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥2、出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查鍋爐元件損壞程度；（3）請鍋爐檢驗人員進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。B、操作步驟(試題39)出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥3、燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理 A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按

35、鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查鍋爐燃燒設(shè)備、構(gòu)架損壞程度；（3）必要時請鍋爐檢驗人員進(jìn)行現(xiàn)場檢驗。B、操作步驟(試題40)燃燒設(shè)備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行，應(yīng)急處理操作程序 1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 關(guān)閉總電源5. 開啟鍋爐排氣閥6. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥4、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行時，應(yīng)急處理操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)； （2）檢查異常情況對設(shè)備損壞程度；（3）待異常情況排除后，再重新啟動鍋爐運(yùn)行。（四）鍋爐超壓應(yīng)急處理操作程序1、當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處

36、在停爐狀態(tài)；（2）按正常排污操作程序?qū)﹀仩t進(jìn)行排污；（3）同時加大給鍋爐上水，保持鍋爐水位、降低鍋水溫度,降低鍋壓力；（4）鍋壓力恢復(fù)正常后，按鍋爐超壓事故分析操作程序來分析鍋爐超壓的原因；（5）待鍋爐超壓的原因查明后，進(jìn)行針對性整改；（6）同時對壓力自動連鎖裝置進(jìn)行修復(fù)，待鍋爐重新啟動運(yùn)行。B、操作步驟(試題41)當(dāng)鍋爐超過工作壓力，應(yīng)急處理操作程序1. 關(guān)閉氣路切斷閥2. 停止給水泵3. 停止鼓風(fēng)機(jī)4. 開啟鍋爐排氣閥5. 關(guān)閉分汽缸進(jìn)汽閥6. 啟動給水泵7. 開啟側(cè)排污閥8. 開啟外側(cè)排污閥9. 關(guān)閉外側(cè)排污閥10. 關(guān)閉側(cè)排污閥11. 第2次開啟外側(cè)排污閥12. 第2次關(guān)閉外側(cè)排污閥13. 第2次停止給水泵（五）鍋爐爆管應(yīng)急處理操作程序1、在運(yùn)行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時，應(yīng)急處理序A操作程序（1）按動鍋爐停止運(yùn)行按鈕，使鍋爐處在停爐狀態(tài)；（2）關(guān)閉給水泵，停止給水；（3）關(guān)閉主汽閥或分汽缸送汽閥；（4）關(guān)閉給水閥；（5）待爐膛和鍋水溫度降下來后，按鍋爐爆管事故判斷分析程序確定爆管部位。B、操作步驟(試題42)在運(yùn)