XXXX系統(tǒng)_上線運(yùn)行報(bào)告范文

1、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)上線運(yùn)行總結(jié)報(bào)告（轉(zhuǎn)）一、實(shí)施總體情況：公司自2006年10月實(shí)施K3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)，至2007年8月正式上線。已實(shí)施內(nèi)容：ERPfe產(chǎn)管理系統(tǒng)部分模塊，包括：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。界面模塊如下圖：略。實(shí)施組成員包括：略。涉及相關(guān)部門(mén)及系統(tǒng)角色分配情況：略。二、ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)：ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施，涉及生產(chǎn)上所有的相關(guān)部門(mén)，范圍廣、人員多，不是短期內(nèi)就可以突擊見(jiàn)效的，是一個(gè)長(zhǎng)期逐步的過(guò)程，需要公司不斷的強(qiáng)化與推廣，員工不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平和認(rèn)識(shí)水平，所以實(shí)施目標(biāo)不能一撮而就，需要分期分階段進(jìn)行。1 .ERRfe產(chǎn)管理

2、系統(tǒng)分三期分步實(shí)施：一期：實(shí)施模塊包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理。實(shí)現(xiàn)企業(yè)95姒上產(chǎn)品MRK件計(jì)劃的準(zhǔn)確下達(dá)與生產(chǎn)入庫(kù)，各部門(mén)嚴(yán)格按照系統(tǒng)計(jì)劃下達(dá)的任務(wù)作業(yè)操作，消除裝配線上的缺件問(wèn)題。二期：實(shí)施模塊包括車(chē)間作業(yè)管理、委外加工管理、成本管理。實(shí)現(xiàn)車(chē)間的工藝工序管理，將各工藝統(tǒng)計(jì)、工時(shí)計(jì)算歸結(jié)到零件、產(chǎn)品，系統(tǒng)能提供準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本信息，并提供各機(jī)床產(chǎn)品的成本報(bào)告。三期：系統(tǒng)升級(jí)到11.0以上版本。壓縮帳套，消除無(wú)用數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、有效性，進(jìn)一步加強(qiáng)系統(tǒng)的實(shí)用與分析功能。目前處于一期實(shí)施范圍，目標(biāo)就是首先上線運(yùn)行，指導(dǎo)生產(chǎn)加工，各部門(mén)對(duì)ERPt了一定的了解，再逐步擴(kuò)大使用的范圍

3、與廣度，覆蓋到公司的大部門(mén)產(chǎn)品，使得ERRfe產(chǎn)管理系統(tǒng)成為各部門(mén)加工生產(chǎn)的依據(jù)，能為公司決策提供相關(guān)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。2 .一期實(shí)施目標(biāo)情況:ERP的實(shí)施過(guò)程，是一個(gè)逐步調(diào)整數(shù)據(jù)修正數(shù)據(jù)，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的過(guò)程，也是各個(gè)相關(guān)部門(mén)逐步熟悉系統(tǒng)與改變看法的過(guò)程。就實(shí)施一期而言，是ER武功與否的關(guān)鍵所在。如果各部門(mén)員工能深刻體會(huì)到ERP的作用與效果，使其深入人心，那么ERP的實(shí)施后期推動(dòng)工作將會(huì)變得很順暢。所以必須很?chē)?yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的一步步實(shí)施ERP將ERP勺工作做到每一個(gè)員工的工作崗位上做到每一個(gè)員工的心里。在一期分以下階段實(shí)現(xiàn)：階段一：數(shù)量精準(zhǔn)。利用生產(chǎn)管理系統(tǒng)MR時(shí)劃下達(dá)的數(shù)量指導(dǎo)備料、零件加工、車(chē)間裝

4、配、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程。各加工車(chē)間根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)進(jìn)行生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)零件加工的可跟蹤，裝配車(chē)間根據(jù)任務(wù)單進(jìn)行領(lǐng)料，減少裝配過(guò)程中的缺件現(xiàn)象。規(guī)范庫(kù)房操作，嚴(yán)格按照生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行出入庫(kù)。階段二：時(shí)間限制。準(zhǔn)確的設(shè)置產(chǎn)品、部組、零件、料坯件的提前期，嚴(yán)格根據(jù)提前期安排生產(chǎn)、零件出入庫(kù)。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況適當(dāng)減少庫(kù)存量，提高有效庫(kù)存，加快資金周轉(zhuǎn)率。階段三：范圍提高。臥鏈系列11個(gè)產(chǎn)品運(yùn)行正常之后，各部門(mén)對(duì)ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)有了一定的認(rèn)識(shí)，各操作人員能規(guī)范操作的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大系列產(chǎn)品范圍，提高ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)用效率，將模塊化產(chǎn)品、69系列產(chǎn)品上線，覆蓋公司95%U上的產(chǎn)品，確立ER吐產(chǎn)管理系統(tǒng)在公司實(shí)

5、際生產(chǎn)中的指導(dǎo)地位。階段四：價(jià)值提升。提高物料、BO般置的準(zhǔn)確性與及時(shí)性。根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單完全實(shí)現(xiàn)加工路線單的自動(dòng)打印。各部門(mén)嚴(yán)格根據(jù)系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行加工、出入庫(kù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工的可跟蹤，整體庫(kù)存降至最低，基本消除裝配線的缺件問(wèn)題。為生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)決策、財(cái)務(wù)分析及重大決策提供準(zhǔn)確的可參考數(shù)據(jù)信息。三、上線運(yùn)行情況總結(jié):1 .實(shí)施總體情況：目前臥鏈系列11個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)的數(shù)量已完全可以指導(dǎo)生產(chǎn)作業(yè)，從備料、零件加工、出入庫(kù)、裝配均按照ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單進(jìn)行作業(yè)。物料提前期根據(jù)零件的不同生產(chǎn)周期大概的設(shè)置為1-3個(gè)月，還沒(méi)有進(jìn)一步進(jìn)行細(xì)化。模塊化產(chǎn)品的測(cè)試工作已經(jīng)完

6、成，一旦有產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃，即可在系統(tǒng)中運(yùn)行下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃指導(dǎo)生產(chǎn)。關(guān)于物料、BOM勺精度問(wèn)題，涉及到臥鏈系列11個(gè)產(chǎn)品和模塊化系列產(chǎn)品的數(shù)據(jù)已基本準(zhǔn)確無(wú)誤，可實(shí)現(xiàn)加工路線單的自動(dòng)打印，且可以根據(jù)路線單上的各日期指導(dǎo)生產(chǎn)，進(jìn)行排產(chǎn)。各部門(mén)可依據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行領(lǐng)料、入庫(kù)。經(jīng)過(guò)了五批生產(chǎn)計(jì)劃的運(yùn)行與任務(wù)下達(dá)，可以說(shuō)“數(shù)量精準(zhǔn)”階段已順利實(shí)現(xiàn)，同時(shí)“范圍提高”階段業(yè)已啟動(dòng)，隨著模塊化產(chǎn)品的上線，各相關(guān)部門(mén)對(duì)ER用勺依賴程度將會(huì)大幅提高，對(duì)ERP勺主動(dòng)性也會(huì)有所提升。最新版本的加工路線單自動(dòng)打印模板如下所示：*14D*IOdqjlmwl!r上，i工事加工曉健4*產(chǎn)事去總軍M+條件（T*RA.4HV3atxsi

7、ix1Q063分堂，123Steft*林宏LVhLiTQ年，隼配x理星怖*廉TW(1X10幡3分油板國(guó)I12|?月tR0S全；柞理ififlTK611K-10-M3分“12rflB*=除了原先的零件件號(hào)、名稱、加工車(chē)間、加工數(shù)量、坯件種類、材質(zhì)、規(guī)格參數(shù)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打印外，還增加了兩組ER吐產(chǎn)管理系統(tǒng)套打的新數(shù)據(jù)項(xiàng)。生產(chǎn)任務(wù)單號(hào)。每個(gè)零件加工任務(wù)的系統(tǒng)唯一識(shí)別號(hào)。也是備料、零件加工、庫(kù)房出入庫(kù)的依據(jù)。三個(gè)日期用于指導(dǎo)生產(chǎn)。生產(chǎn)確認(rèn)日期：計(jì)劃下達(dá)的日期；備料開(kāi)始日期:打印加工路線單的當(dāng)前日期，也就是備料準(zhǔn)備投放的日期；入庫(kù)截至日期：根據(jù)產(chǎn)品的提前期倒推出的裝配所需零件的日期，各車(chē)間可根據(jù)入庫(kù)期限安

8、排生產(chǎn)進(jìn)度。2 .各部門(mén)實(shí)現(xiàn)情況：(1)計(jì)劃部門(mén)：計(jì)劃部門(mén)可根據(jù)設(shè)置好的BOM各產(chǎn)品計(jì)劃錄入系統(tǒng)運(yùn)算即可得到備料部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、加工車(chē)間、裝配車(chē)間的生產(chǎn)指令。無(wú)需人工干預(yù)，只需設(shè)置是否考慮庫(kù)存、在制品、損耗率、成品率等相關(guān)參數(shù)，就可以實(shí)現(xiàn)多種不同的計(jì)劃方案。摒棄了原先的人工統(tǒng)計(jì)借用件、相同件的問(wèn)題，只要生產(chǎn)需求日期相同，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)匯總。在BO激據(jù)準(zhǔn)確的前期下，提供的零件加工數(shù)量是精確無(wú)誤的可作為生產(chǎn)加工的依據(jù)。(2)備料部門(mén)：只要材料、規(guī)格參數(shù)相關(guān)備料信息設(shè)置準(zhǔn)確，備料中心即可根據(jù)計(jì)劃部門(mén)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單自動(dòng)套打加工路線單進(jìn)行投料。原先需要查詢工藝料卡、手工抄單，效率很低，現(xiàn)在只要產(chǎn)能允許

9、，投料計(jì)劃隨時(shí)可以進(jìn)行，大大提高了效率。而且各車(chē)間只能根據(jù)任務(wù)單就行領(lǐng)料，沒(méi)有任務(wù)單無(wú)法領(lǐng)料，從源頭上杜絕了隨意領(lǐng)料的情況發(fā)生，從而避免了庫(kù)存積壓的根本問(wèn)題。(3)各加工車(chē)間：各車(chē)間嚴(yán)格按照加工路線單領(lǐng)料加工，根據(jù)提供的入庫(kù)截止日期進(jìn)行車(chē)間加工排產(chǎn)。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單的狀態(tài)，可查詢是否領(lǐng)料、加工情況、入庫(kù)數(shù)量、完成與否。根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)行作廢匯報(bào)，實(shí)時(shí)跟蹤生產(chǎn)加工情況。大大減少了各加工車(chē)間計(jì)劃的工作量，各部門(mén)計(jì)劃員只需根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，監(jiān)督跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，進(jìn)行生產(chǎn)匯報(bào)。計(jì)劃的高度集中統(tǒng)一，生產(chǎn)任務(wù)的分步分時(shí)下達(dá)，將公司原先獨(dú)立為營(yíng)的生產(chǎn)部門(mén)變?yōu)榱私y(tǒng)一協(xié)調(diào)的生產(chǎn)整體，大大加強(qiáng)了各車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度與節(jié)奏的控

10、制。(4)庫(kù)房:庫(kù)房操作人員根據(jù)加工路線單上的任務(wù)單號(hào)按單出入庫(kù)、清點(diǎn)數(shù)量。如果入庫(kù)時(shí)間遠(yuǎn)大于入庫(kù)截至日期,可拒絕入庫(kù)，避免增加多余的庫(kù)存量；在沒(méi)有相關(guān)生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，也可以拒絕加工裝配車(chē)間隨意領(lǐng)料的情況。這在很大程度上，消除了隱瞞作廢零件的現(xiàn)象，降低了產(chǎn)品成本。同時(shí)，減少了整理清缺報(bào)表等對(duì)于庫(kù)房無(wú)用的工作量，將庫(kù)房原先繁重的工作量簡(jiǎn)化為科學(xué)的出入庫(kù)，提高了效率，也提高了員工的工作熱情。四、存在的問(wèn)題：ERP的實(shí)施雖然初見(jiàn)成效，但遠(yuǎn)不到理想的水平，就目前的實(shí)施進(jìn)度而言，還存在諸多的問(wèn)題沒(méi)有解決。1 .庫(kù)存信息不準(zhǔn)。庫(kù)存信息的的不準(zhǔn)確，使得在系統(tǒng)運(yùn)算時(shí)無(wú)法考慮庫(kù)存量這個(gè)重要的指標(biāo)，也使得無(wú)法對(duì)在途

11、量參數(shù)進(jìn)行參考，客觀上降低了ERP勺實(shí)用效果。原因分析：庫(kù)房操作的不規(guī)范。沒(méi)有進(jìn)行實(shí)時(shí)出入庫(kù)操作，多個(gè)入庫(kù)單并作一張，延遲入庫(kù)，提早出庫(kù)的問(wèn)題時(shí)有發(fā)生。雖然經(jīng)常盤(pán)點(diǎn)，但如果沒(méi)有嚴(yán)格的庫(kù)房管理制度，庫(kù)存數(shù)據(jù)始終難以保證正確性。即使有99%勺數(shù)據(jù)信息準(zhǔn)確，對(duì)于嚴(yán)格排產(chǎn)的生產(chǎn)而言，都是無(wú)用數(shù)據(jù)，必須保證100%!存信息準(zhǔn)確。這是困擾云造已久的老問(wèn)題了，如果解決不了，就談不上準(zhǔn)確及時(shí)的生產(chǎn)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膸?kù)房管理制度迫在眉睫，照章辦事不是不能實(shí)現(xiàn)，也必須要實(shí)現(xiàn)。2 .數(shù)據(jù)維護(hù)不明確不及時(shí)。目前物料BO鹿礎(chǔ)數(shù)據(jù)的更新很不到位，設(shè)計(jì)有了新的件號(hào)不能及時(shí)更新到系統(tǒng)中，致使其他部門(mén)在出入庫(kù)時(shí)因缺少相關(guān)數(shù)據(jù)而無(wú)法進(jìn)

12、行。數(shù)據(jù)在紙質(zhì)文檔中修改之后也不能及時(shí)反映到系統(tǒng)中，使得其他部門(mén)出現(xiàn)了諸多數(shù)據(jù)使用不當(dāng)?shù)膯?wèn)題。而且BO激據(jù)不準(zhǔn)確時(shí)，也沒(méi)有明確的人員及時(shí)反饋到計(jì)劃部門(mén)修改BOM吉構(gòu)，使得BOM的錯(cuò)誤難以在下一批生產(chǎn)計(jì)劃中得到修正。主要的原因還是責(zé)任不明，沒(méi)有明確的指定相關(guān)物料BOM隹護(hù)員、各級(jí)計(jì)劃員、庫(kù)房操作員等的責(zé)任范圍。建議：一直以來(lái)，物料BO嗷據(jù)的準(zhǔn)確性都是一個(gè)值得商榷的問(wèn)題。對(duì)于云造而言，由于數(shù)據(jù)來(lái)源是設(shè)計(jì)中心，但是系統(tǒng)數(shù)據(jù)維護(hù)部門(mén)卻是生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)，特別是在數(shù)據(jù)修改之后，在系統(tǒng)中難以得到及時(shí)有效的修改。如果能明確物料BOM勺維護(hù)由技術(shù)中心這個(gè)數(shù)據(jù)源頭來(lái)承擔(dān)，那么數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性將會(huì)大大提高，同時(shí)其他部門(mén)也無(wú)

13、需再使用工藝料卡，直接查找系統(tǒng)數(shù)據(jù)即可，提高了數(shù)據(jù)的共享性，也減少了更多無(wú)謂的數(shù)據(jù)修改事項(xiàng)。3 .對(duì)ERFU識(shí)不夠。一些員工對(duì)ERP的認(rèn)識(shí)還是一知半解，沒(méi)有理解ERP寸生產(chǎn)的重要程度，致使ER睢廣的力度和深度有所不足，ERP的效果也就不夠理想。ERP的實(shí)施是涉及整個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)工程，遠(yuǎn)不是一個(gè)人或者幾個(gè)人就能做好的事情，需要全民總動(dòng)員，大家齊動(dòng)手。需要更改原先的工作流程，需要經(jīng)過(guò)一系列調(diào)整修正，甚至波及到一部分人的實(shí)際利益。所以，ERP勺實(shí)現(xiàn)需要強(qiáng)有力的實(shí)施，貫徹不到底就是一個(gè)失敗的系統(tǒng)。如果要使ER喳云造真正發(fā)揮應(yīng)有的作用，還有很多工作要做。這次總結(jié)不是ERPX作的結(jié)束，不是ERP的告功會(huì)，而

14、是一個(gè)新的起點(diǎn)新的開(kāi)始?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高，力爭(zhēng)使云造ER晾統(tǒng)達(dá)到更高的目標(biāo)，提高生產(chǎn)管理水平，這決不是我們的口號(hào)、標(biāo)語(yǔ)。五、ER哼施過(guò)程中的項(xiàng)目總結(jié)：同時(shí)，在ERRfe產(chǎn)管理系統(tǒng)的實(shí)施中，也有一些項(xiàng)目實(shí)施不夠規(guī)范的地方，也影響到了ER哼施的進(jìn)度與效果，在今后的研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)的實(shí)施中，應(yīng)盡量避免類似的問(wèn)題出現(xiàn)?，F(xiàn)總結(jié)如下：1 .規(guī)范的項(xiàng)目管理制度ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)雖然有指定的項(xiàng)目組成員及其權(quán)責(zé)范圍，但是在實(shí)施過(guò)程中，沒(méi)有得到充分的體現(xiàn)。項(xiàng)目實(shí)施會(huì)議議程沒(méi)有徹底的貫徹，致使很多問(wèn)題得不到上下溝通與及時(shí)解決。ER戲施重在過(guò)程管理過(guò)程控制,如果很多問(wèn)題沒(méi)能在實(shí)施中得到解決，那么實(shí)施結(jié)果將不能達(dá)到應(yīng)有的

15、效果，必須明確公開(kāi)項(xiàng)目組成員及其權(quán)責(zé)范圍，制定項(xiàng)目進(jìn)度與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，并確定相關(guān)人員監(jiān)督項(xiàng)目進(jìn)度。定期開(kāi)展項(xiàng)目匯報(bào)會(huì)議與總結(jié)會(huì)議，及時(shí)修正實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題。如果項(xiàng)目進(jìn)度無(wú)法順利完成要分析原因，經(jīng)過(guò)確認(rèn)可以對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度作適度調(diào)整。如果沒(méi)有規(guī)范科學(xué)的項(xiàng)目管理制度作支撐，項(xiàng)目實(shí)施如同一盤(pán)散沙，各自為陣，獨(dú)立運(yùn)行，結(jié)果只能是離預(yù)期的目標(biāo)越來(lái)越遠(yuǎn)。這是下一期研發(fā)平臺(tái)項(xiàng)目上線成功與否的關(guān)鍵所在。2 .明確的培訓(xùn)考核制度。前期ER吐產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)行了多次培訓(xùn)，但一些操作人員只是聽(tīng)聽(tīng)而已，沒(méi)有引起足夠的重視，到目前為止仍有部分操作人員對(duì)系統(tǒng)還不夠熟悉，操作依然很不過(guò)關(guān)。在系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程中，這成為了系統(tǒng)無(wú)法順利進(jìn)行的又

16、一關(guān)鍵因素。培訓(xùn)不是一個(gè)單向的培訓(xùn)員向各操作員灌輸?shù)倪^(guò)程，而是一個(gè)雙向交流過(guò)程，操作員接受相關(guān)的培訓(xùn)，自己要對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容消化與認(rèn)識(shí)，自己不斷的熟悉操作，提出實(shí)際操作中遇到的問(wèn)題，反饋到培訓(xùn)會(huì)，不斷的提高自身的業(yè)務(wù)水平。是一個(gè)培訓(xùn)到認(rèn)識(shí)體會(huì)再培訓(xùn)再鞏固提高的循環(huán)反復(fù)的過(guò)程。操作員不能提高認(rèn)識(shí)，操作水平差，一方面工作量大，但更重要的是，沒(méi)有相關(guān)的培訓(xùn)考核制度作約束，沒(méi)有對(duì)各操作員作業(yè)務(wù)操作考核，致使操作員對(duì)系統(tǒng)始終處于初始的狀態(tài)，而得不到提高。在以后的研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)的實(shí)施中，必須建立相關(guān)的培訓(xùn)考核制度，確定考核組與考核內(nèi)容，公開(kāi)公正的對(duì)相關(guān)的操作人員進(jìn)行考核，考核不合格者，待崗學(xué)習(xí)。否則系統(tǒng)成功難以

17、得到保證。系統(tǒng)的成功有賴于每一個(gè)操作人員的準(zhǔn)確地?cái)?shù)據(jù)錄入，沒(méi)有數(shù)據(jù)，那就談不上什么系統(tǒng)。沒(méi)有規(guī)矩不成方圓，尤其是公司投入幾百萬(wàn)的項(xiàng)目，如果不能制定規(guī)范的制度嚴(yán)格控制，項(xiàng)目實(shí)施只能失敗，到最后只能成為雞肋。幾百萬(wàn)元投入是小事，關(guān)鍵是影響到了整個(gè)公司的效率，我們公司對(duì)此不是沒(méi)有體會(huì)而是受害頗深。研發(fā)設(shè)計(jì)平臺(tái)是關(guān)系到公司研發(fā)設(shè)計(jì)水平與公司產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率的重大項(xiàng)目，成功了公司整體水平就會(huì)邁上一個(gè)新的臺(tái)階，核心競(jìng)爭(zhēng)力將會(huì)力大大提高。失敗了很可能關(guān)系到公司的發(fā)展前景。我們務(wù)必引起足夠的重視。文檔列表：K3ERP生產(chǎn)管理BOMfe作指南K3ERP生產(chǎn)管理MPSWMRFB作指南K3ERP生產(chǎn)管理車(chē)間操作指南K3

18、ERP生產(chǎn)管理庫(kù)房操作指南K3ERP生產(chǎn)管理生產(chǎn)任務(wù)單操作指南K3ERP生產(chǎn)管理物料操作指南方案列表:云造零件加工流程改進(jìn)方案附件列表：附件一：K3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)組織結(jié)構(gòu)圖（略）附件二：K3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)部門(mén)流程附件:KJERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)部門(mén)流程EU附件三：K3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)業(yè)務(wù)流程（略）附件三*K3LRP牛產(chǎn)笆件系統(tǒng)業(yè)勢(shì)流科丁丁|_#5七|物衣船票）取家蠢回M唱產(chǎn)品出jMF?元購(gòu)mMr果的申靖爭(zhēng)MI*S;Hij-MnriiLl二*H*4F4產(chǎn)呆財(cái)IT單生P仔若中地河車(chē)網(wǎng)轉(zhuǎn)配心:同F(xiàn)Su一fH黑陶器HL工f例科單零性即AM斗毛利庫(kù)附件四：K/3ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)流程（略）KJERP生產(chǎn)廿理弟統(tǒng)流窕(附fl四)討用W中七埴用特:t*”田丁，三山工友30無(wú)相W*GT