電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核

1、電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)審核規(guī)范流程、技巧及成績?cè)u(píng)估浙江省清潔生產(chǎn)中心2005年11月14日一、清潔生產(chǎn)概述清潔生產(chǎn)概述n 清潔生產(chǎn)是將污染預(yù)防戰(zhàn)略持續(xù)地 應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，通過不斷改善管理和推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高資源利用率，減少污染產(chǎn)生和排放，以降低對(duì)人類和環(huán)境的危害。n 清潔生產(chǎn)是國際社會(huì)在總結(jié)了工業(yè) 污染治理經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)后提出的新的生產(chǎn)理念和污染控制戰(zhàn)略。它實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的結(jié)合，是轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的重要措施，是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。清潔生產(chǎn)工具n 清潔生產(chǎn)主要使用的工具為： ISO14001、綠色設(shè)計(jì)、環(huán)境標(biāo)志、生態(tài)效益、生命周期評(píng)價(jià)以及主要工具清潔生產(chǎn)審核。清潔生產(chǎn)審核n 清

2、潔生產(chǎn)審核是指一種對(duì)污染來 源、廢物產(chǎn)生原因及其整體解決方案的系統(tǒng)化的分析和實(shí)施過程，其目的旨在通過實(shí)行預(yù)防污染分析和評(píng)估，尋找盡可能高效率利用資源（如：原輔材料、能源、水等），減少或消除廢物的產(chǎn)生和排放的方法。電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)潛力n 1)國內(nèi)部分企業(yè)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核 ，這些實(shí)行了清潔生產(chǎn)審核以后的企業(yè)，削減了大量劇毒的氰化物和難降解的重金屬等污染物， 取得了明顯的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。n 2)已經(jīng)有了較先進(jìn)的工藝技術(shù)n 3) 存在較多的問題：n a) 原材料利用率低n b) 物料流失量大n c) 單位面積的物耗、能耗和用水量高n從我國的電鍍業(yè)發(fā)展看，開展清潔生產(chǎn)，合理利用資源，減少環(huán)境污染，降

3、低生產(chǎn)成本，其潛力是巨大的，可行的。開展清潔生產(chǎn)，既適應(yīng)工業(yè)應(yīng)用的要求，滿足人民生活的日常需求，符合環(huán)保的要求，又能讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競爭中生存下去。二、清潔生產(chǎn)審核規(guī)范流程及技巧n 1、清潔生產(chǎn)審核規(guī)范流程第六階段 方案的實(shí)施第一階段 籌劃與組織企業(yè)主管承諾和支持 確定清潔生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)因素成立清潔生產(chǎn)審核小組制定實(shí)施計(jì)劃籌措資金方案實(shí)施保持人員參與評(píng)估本輪審核工作第五階段 可行性分析技術(shù)可行性分析環(huán)境可行性分析經(jīng)濟(jì)可行性分析確定最佳方案制定審核工作計(jì)劃組織培訓(xùn)、宣傳和動(dòng)員第七階段 持續(xù)清潔生產(chǎn)建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立和完善清潔生產(chǎn)制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計(jì)劃第四階段 篩選方案產(chǎn)生清潔生產(chǎn)備選方案備

4、選方案的匯集和分類方案的篩選提出和實(shí)施審核重點(diǎn)的無/ 低費(fèi)方案第二階段預(yù)評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、資料收集確定審核工作重點(diǎn)設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)提出并實(shí)施無費(fèi) / 低費(fèi)方案第三階段評(píng)估編制審核重點(diǎn)工藝流程圖確定物料輸入輸出數(shù)據(jù)建立物料和主要污染五平衡圖污染物產(chǎn)生原因分析提出和實(shí)施無費(fèi) / 低費(fèi)方案判斷廢棄物產(chǎn)生部位-WHERE清潔生產(chǎn)審核Cleaner Production Auditing系統(tǒng)的、有計(jì)劃的程序核心-3W分析廢棄物產(chǎn)生原因-WHY提出削減廢棄物方案-HOW提高資源利用效率減少或消除廢棄物的產(chǎn)生量清潔生產(chǎn)所分析、關(guān)注的八個(gè)方面原輔材料和能源技術(shù)工藝過程控制設(shè)備產(chǎn)品n 2、流程中操作技巧第一階段：籌

5、劃與組織n 1) 取得領(lǐng)導(dǎo)層的支持n 清潔生產(chǎn)審核是一個(gè)系統(tǒng)的分 析及操作過程，領(lǐng)導(dǎo)的支持必不可少，如何取得領(lǐng)導(dǎo)的支持顯的特別重要，通常采用方法主要有以下幾種n a) 示例法n b) 企業(yè)分析法n 2) 組成清潔生產(chǎn)審核小組及制訂清潔生產(chǎn)審核計(jì)劃n 一個(gè)強(qiáng)有力的清潔生產(chǎn)審核小組是企業(yè)清 潔生產(chǎn)審核成功的關(guān)鍵：n 組長：負(fù)責(zé)清潔生產(chǎn)審核的整個(gè)過程，并 能合理的調(diào)配小組人員n 組員：對(duì)清潔生產(chǎn)審核應(yīng)有所了解，并能 按流程實(shí)施每一步的工作（包括工藝技術(shù)人員、管理人員、財(cái)務(wù)人員、相關(guān)專家等）n 3) 發(fā)動(dòng)員工n 清潔生產(chǎn)審核不是一個(gè)人的事情，按目前 清潔生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，清潔生產(chǎn)要獲得一定的績效 （尤其是無

6、低費(fèi)方案）發(fā)動(dòng)員工是必不可少 的也是最主要的方法之一。目前我國電鍍生 產(chǎn)大多是消耗高的粗放型管理，電鍍的污染 比較嚴(yán)重，排放的含氰、含鉻廢水嚴(yán)重污染環(huán)境。航天部11家企業(yè)或車間清潔生產(chǎn)審核方案情況表示n 在航空工業(yè)系統(tǒng)11個(gè)試點(diǎn)企業(yè)電鍍車間 清潔生產(chǎn)產(chǎn)生的273個(gè)方案中，加強(qiáng)內(nèi)部管理方面有105個(gè)，占總方案數(shù)的38.5，占無低費(fèi)方案（總165個(gè)） 的63.6%，已經(jīng)實(shí)施的141個(gè)方案例中的70%以上。明說n (1)11家企業(yè)的電鍍車間的工藝槽之間，均無擋液板或滴液槽，造成槽液大量流失；(2)清洗槽在清洗間隙時(shí)間，不關(guān)供水閥門，普遍存在“長流水” 現(xiàn)象；(3)手工操作的生產(chǎn)線，鍍件出槽停留時(shí)間不

7、規(guī)范，時(shí)間普遍偏短， 致使槽液帶出量增多；(4)很少考慮在工件裝掛位置減少帶出溶液，造成溶液流失；(5)對(duì)電鍍掛具的絕緣層缺乏經(jīng)常性檢查。致使絕緣層起皮或裂紋處也會(huì)被電鍍上，浪費(fèi)資源和能源。第二階段：預(yù)評(píng)估n 1)資料的收集與現(xiàn)場(chǎng)查看及自查n a) 資料收集n 主要針對(duì)目前企業(yè)的實(shí)際情況，收集資料的目前在于與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或同行業(yè)間進(jìn)行對(duì)比，經(jīng)發(fā)現(xiàn)企業(yè)自身可能存在的清潔生產(chǎn)潛力。目前可采用標(biāo)準(zhǔn)有電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系（試行）、電鍍行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求（報(bào)批稿）等。主要對(duì)比項(xiàng)目：主要原材料消耗指標(biāo)、主要用水消耗指標(biāo)、主要能耗指標(biāo)。幾個(gè)主要原材料消耗指標(biāo)對(duì)比表鍍種國際平均水平國內(nèi)平均水平鍍銅物料利

8、用率90%65%鍍鉻的物料利用率24%10.5%鍍鎳的物料利用率90%75%用水消耗指標(biāo)對(duì)比表國外報(bào)道國內(nèi)先進(jìn)水平國內(nèi)平均水平0.08t/m2鍍件0.8 t/m2鍍件3.0 t/m2鍍件n b) 現(xiàn)場(chǎng)查看n 目的在于通過現(xiàn)場(chǎng)查看的方式發(fā) 現(xiàn)企業(yè)目前存的問題，如管理問題、工藝技術(shù)問題、原材料及能源使用問題、產(chǎn)品構(gòu)架問題、廢棄物產(chǎn)生問題、過程控制方面的問題、員工存的問題以及設(shè)備方面存在問題n c) 自查n 根據(jù)不同車間的生產(chǎn)情況，各車 間除自查外還可采用互查的方式，以達(dá)到清潔生產(chǎn)地目的。n 2)確定清潔生產(chǎn)審核重點(diǎn)n 通?？刹捎脵?quán)重量總和計(jì)分排序法n 3)確定清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)n 根據(jù)確定清潔生產(chǎn)審

9、核目標(biāo)的幾個(gè)標(biāo) 準(zhǔn)要求：如時(shí)限性、可測(cè)量性、可量化性、符合企業(yè)實(shí)際性等幾個(gè)方面確定清潔生產(chǎn)審核的目標(biāo)。n 4) 實(shí)施清潔生產(chǎn)審核方案n 此部分方案的實(shí)施對(duì)清潔生產(chǎn) 審核有較大的推動(dòng)做用，企業(yè)主可在短時(shí)間內(nèi)看到企業(yè)內(nèi)有在變化，可以保證清潔生產(chǎn)審核的順利進(jìn)行。第三階段：評(píng)估n 本階段工作主要針對(duì)審核重點(diǎn) 展開，主要目的是發(fā)現(xiàn)企業(yè)目前主要廢棄物及能源消耗較多的部位以及具體的數(shù)量，以確定可能存在的清潔生產(chǎn)潛力，為方案的產(chǎn)生準(zhǔn)備條件。1) 完成物料平衡或成本分析n 目前電鍍企業(yè)清潔生產(chǎn)審核過程中最主 要難度在于如何完成企業(yè)審核重點(diǎn)的物料平衡。n A)詳細(xì)的準(zhǔn)備工作n B)要完成物料平衡，首先需要確定需進(jìn)

10、行 物料平衡所要監(jiān)的數(shù)據(jù)以及監(jiān)測(cè)點(diǎn)的問題。（需要：詳細(xì)的工藝流程圖，目前的監(jiān)測(cè)手段、目前存在的問題）n C)具體實(shí)施n D)完成計(jì)算n E)對(duì)不能進(jìn)行物料平衡的企業(yè)可采用非產(chǎn) 品產(chǎn)出的方法（生產(chǎn)過程中沒有進(jìn)行產(chǎn)品的所有排出物）進(jìn)行計(jì)算nnn2) 對(duì)審核重點(diǎn)部位進(jìn)行評(píng)估分 析3) 完成物料平衡或成本分析的目 的在于發(fā)現(xiàn)企業(yè)目前存在主要問題所在，以確定可能使用的方案進(jìn)行改進(jìn)，與第四階段相輔相呈。4) 繼續(xù)實(shí)施清潔生產(chǎn)審核中發(fā) 現(xiàn)的方案（主要指無低費(fèi)）第四階段：方案的產(chǎn)生和篩選n 針對(duì)第三階段的物料平衡以及 產(chǎn)品生產(chǎn)的過程各方面分析所獲得方案進(jìn)行篩選，此部分內(nèi)容由于目的比較明確，所以篩選技巧則顯的比

11、較重要。nnn1) 對(duì)方案中雷同的進(jìn)行合并，主 要指第二階段以及第三階段所產(chǎn)生的無低費(fèi)方案。2) 中高方案排序l 應(yīng)關(guān)注企業(yè)主所關(guān)注的問題l 可采用權(quán)重總和計(jì)分排排序法進(jìn)行 排序（主要考慮因素：技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、投資、實(shí)施的難易度、企業(yè)的迫切性等一些權(quán)重因素）3) 確定進(jìn)行可行性分析的方案第五階段：可行性分析n 本階段主要針對(duì)第四階段所提出的 中/高費(fèi)方案進(jìn)行評(píng)估分析，為企業(yè)主進(jìn)行方案實(shí)施提供科學(xué)的依據(jù)。n 主要分三方面評(píng)估：技術(shù)可行性 評(píng)估、環(huán)境可行性評(píng)估和經(jīng)濟(jì)可行性評(píng)估第六階段：方案的實(shí)施n 針對(duì)第五階段分析的結(jié)果，對(duì) 企業(yè)主決定需要做的方面進(jìn)行方案實(shí)施計(jì)劃的制訂，并能按計(jì)劃按部就班的進(jìn)行。關(guān)鍵在于對(duì)方案實(shí)施后效果的統(tǒng)計(jì)。第七階段：持續(xù)清潔生產(chǎn)n