(完整版)墩身施工安全技術交底

1、1安全技術交底書安全技術交底書編號：編號：工程項目通遼客專 TLSG-2 標編制田佳玉復核谷紅光交底人簽字被交底人簽字日期墩身施工安全技術交底書墩身施工安全技術交底書、墩身施工主要危險源及易導致的事故：、墩身施工主要危險源及易導致的事故：1、墩身鋼筋體系加固、支撐不牢；易導致鋼筋結構倒塌砸傷人員事故2、墩身模板加固、支撐不牢；易導致模板倒塌砸傷人員事故3、墩身模板螺栓未上緊或漏上；易導致混凝土澆筑時模板暴模4、腳手架搭設不規(guī)范，未設置剪刀撐、斜撐，未拉纜風繩；易導致腳手架倒塌5、腳手架操作平臺堆放材料超重、超限；易導致腳手架倒塌或操作平臺垮塌6、腳手架操作平臺未設置防護、腳手板未滿鋪、腳手板未

2、固定、有探頭板；易導致高處墜落7、未搭設爬梯，高處作業(yè)人員上下攀爬腳手架或墩身模板；易導致高處墜落8、搭設、拆除腳手架，支立、拆除墩身模板時，非施工人員進入作業(yè)區(qū)；易導致物體打擊9、高處作業(yè)時向下投擲材料或雜物易導致物體打擊10、起重吊裝作業(yè)時，沒有專人指揮，吊物下方站人或吊臂旋轉半徑范圍內站人；易導致落物砸傷人員事故11、鋼筋加工時違反操作規(guī)程；易導致機械傷害、物體打擊等12、吊裝作業(yè)時用鋼筋鉤代替卡環(huán)、鋼絲繩磨損嚴重未及時更換；易導致物體墜落打擊13、施工臨時用電不規(guī)范：亂拉亂接電線、電纜線未架空或埋地、配2電箱無門無鎖或箱內堆放雜物、電器設備未接地接零、一閘控制多機、開關箱未安裝漏電保護

3、器、非專業(yè)電工接電或拆卸安裝維修電器設備、使用接線柱裸露的瓦式照明燈具、 電纜線老化破損、 電纜線敷設在腳手架上等；易導致高觸電事故14、氧氣和乙炔瓶兩瓶間的安全距離不足 5m；乙炔瓶距明火不足 10米；易導致氣瓶爆炸事故15、高處焊接作業(yè)時旁邊或下方有易燃物；易導致火災事故16、焊接、混凝土振搗作業(yè)沒穿戴絕緣手套和絕緣鞋；易導致觸電事故17、運輸鋼筋時車上坐人；易導致人員從車上跌落事故18、模板堆放層數(shù)過高；易導致模板倒塌砸傷事故19、吊車支腿支墊不牢或 6 級以上大風進行吊裝作業(yè)；易導致吊車傾翻事故20、進入施工現(xiàn)場未戴安全帽、高空作業(yè)未系安全帶；易導致物體打擊和高處墜落事故二、適用范圍二

4、、適用范圍適用于通遼客專 TLSG-2 標段墩身施工。三、作業(yè)準備三、作業(yè)準備1.1.內業(yè)技術準備內業(yè)技術準備編制墩身施工安全技術交底書，編制后，組織全體施工人員認真學習安全技術交底事項，熟悉規(guī)范和操作標準，認識工序作業(yè)存在的危險源，提出應急預防措施。對參加施工人員進行崗前培訓。2.2.外業(yè)技術準備外業(yè)技術準備購置安全帽、安全帶、防護網等防護用品，購進腳手架、木板、竹排等防護設施。四、技術要求四、技術要求1.墩身施工所用混凝土全部在拌合站集中拌合。32.墩身所用鋼筋全部在鋼筋廠集中加工、現(xiàn)場綁扎。五、墩身施工工序五、墩身施工工序基礎頂部清理搭設腳手架fc-測量放線、綁扎鋼筋4腳手架驗收墩身施工

5、工藝流程框圖墩身施工工藝流程框圖六、安全技術交底六、安全技術交底1.1.施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場1.1 施工人員進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。1.2 高空作業(yè)人員必須系好安全帶。1.3 必須配備專職電工進行用電的專項管理。1.4 用于起重的鋼絲繩、吊環(huán)等吊具必須定期檢查、更換。1.5 機械司機必須嚴格遵守機械安全操作規(guī)程1.6 夜間施工應有足夠的照明，臨時電線必須架空。2.2.安全用電安全用電2.1 施工用電必須采用“三相五線制”的標準，用電設備必須實行“一機、一閘、一漏、一箱的原則。42.2 配電箱、開關箱必須關門上鎖且放在穩(wěn)固的地方，要有防雨設施，固定式配電箱離地 1.5 米，移動式開關箱離地 60

6、 公分.。2.3 施工現(xiàn)場所有的電纜線必須架空，架空材料必須采用絕緣材料，過路電線必須有防護措施（可以埋地），埋設地下時樹立標志，接頭處按標準包扎后必須架空或設接頭箱，并有防水措施。2.4 開關箱中的漏電保護器，其額定漏電動作電流不能大于 30mA,其額定漏電動作時間不能大于 0.1s，配電箱和電氣設備必須做好接地保護。2.5 電工接線時不能帶電操作，拆修時應在合閘處掛上“嚴禁合閘”警告牌，并派專人看管，所有施工現(xiàn)場的臨時用電操作，必須由專職電工完成。3.3. 高處施工安全措施高處施工安全措施3.1、登高作業(yè)前要檢查所用登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）

7、必須安全可靠，嚴禁無防護作業(yè)。3.2、高處作業(yè)衣著靈便，嚴禁穿拖鞋及易打滑的鞋，必須系安全帶。3.3、高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。必須從指定的路線上下，嚴禁人員隨起吊物一同上下。不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、 零星材料、 零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。3.4、腳手架必須按要求搭設，必須搭設平穩(wěn)，不能搖晃。搭設操作平臺必須牢固，嚴禁出現(xiàn)探頭板，6 米以上的高處作業(yè)時，下面 3 米處要布設防護網。腳手板的規(guī)格為厚 5 公分、寬 30-40 公分硬質木板

8、或竹排。3.5、嚴禁坐在腳手架上休息，防止墜落。處處注意危險標志和危險地方。夜間作業(yè)，必須設置足夠的照明設施，否則禁止施工。3.6、進行高處焊接、氧割時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆物品。53.7、高處作業(yè)不易上下重疊，確需在高處上下重疊作業(yè)時，應在上下兩層中間密鋪板隔離或采用其它隔離設施。3.8、當高處作業(yè)遇有架空輸電線路時，應保持一定的距離，當保持安全距離有困難時，應做好一定的防護措施。3.9、六級以上大風天氣嚴禁高處作業(yè)，嚴禁酒后從事高處作業(yè)，嚴禁高血壓等患有禁忌病者從事高處作業(yè)， 嚴禁無關人員進入高處作業(yè)區(qū)域。4.4. 起重吊裝作業(yè)安全措施起重吊裝作業(yè)安全措施4.1、操作人員應

9、佩帶安全帽；4.2、作業(yè)前，應檢查操縱機構和各種安全裝置，確保其齊全有效、靈活可靠，吊具（鋼絲繩、繩卡、掛鉤等）應符合作業(yè)要求，各支角下墊板是否牢固、穩(wěn)定，嚴禁用鋼筋鉤代替卡環(huán)。4.3、指揮員應配備哨子、旗子等，指揮信號要明確、統(tǒng)一，當指揮信號不明確時，起重工應發(fā)出詢問信號，信號不明時嚴禁吊裝；4.4、嚴禁超負荷起吊，按重量不同適時把握好起吊半徑；4.5、被吊物必須捆綁牢固，其上面不得有人員或浮放的物件、工具等；4.6、不得歪拉斜拽吊物，要確保被吊物受力均衡，起吊回轉，卸物時要平穩(wěn)無沖動；4.7、禁止在吊運過程中進行檢修；4.8、起重吊裝作業(yè)應和高壓線路保持足夠的安全距離；4.9、在索具受力或

10、起吊物懸空的情況下，起重工不得擅離崗位；4.10、起重區(qū)域應設置警戒線，嚴禁非作業(yè)人員逗留、通行；4.11、遇有六級以上大風、大雨、大霧等惡劣天氣時，應停止吊裝作業(yè)；5 5、鋼筋作業(yè)、鋼筋作業(yè)5.1 準備工作(1)進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖6好帶扣；(2)作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；(3)在沒有可靠安全防護設施的高處(2 米以上含 2 米)施工時， 必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；(4)新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考

11、試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；(5)從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴禁無證操作，禁止操作與自己無關的機械設備；(6)施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；(7)施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。5.2 鋼筋加工5.2.1 調直：(1) 作業(yè)前檢查接線、開關箱，保證漏保、保護接零等安全有效。檢查作業(yè)現(xiàn)場是否充足，保證設備前后有足夠的距離，并有成品堆放區(qū)。(2) 設備必須有產品說明書和合格證。(3) 調直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直。對準導向筒、調直筒和下刀切孔的中心線。電機必須接零保護。(4) 機械上不得堆

12、放物料、工具等，避免震動落入機體。送鋼筋時，手與軋輥應保持安全距離。(5) 機器運轉中不得調整軋輥。嚴禁戴手套作業(yè)。(6) 作業(yè)中機械周圍不得有無關人員，嚴禁跨越牽引鋼絲繩和正在調直的鋼筋。鋼筋調直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應采取措施防止端頭彈出。(7) 調直短于 2m 或直徑大于 9mm 的鋼筋時，必須低速運行。7(8) 喂料前應將不直的鋼筋頭切去， 導向筒前應裝一根 1m 長的銅管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調直機前段的導孔內，當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持安全距離。(9) 圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已調直的鋼筋，必須按

13、不同的規(guī)格分類堆放整齊，必要時做標示。(10)當發(fā)現(xiàn)機器異常時，必須立即斷電，停機才能檢修，設備運行中不得進行維修保養(yǎng)工作。(11)作業(yè)現(xiàn)場附近，無關人員不得逗留；作業(yè)要專心，不得嬉戲打鬧，三心二意。5.2.2 切斷：(1)操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉正常后再進行操作；(2)鋼筋切斷應在調直后進行，斷料時要握緊鋼筋，螺紋鋼一次只能切斷一根；(3)切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于 15cm。斷短料手握端小于40cm 時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；(4)機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍

14、內和刀口附近，非操作人員不得停留；(5)發(fā)現(xiàn)機械運轉異常、刀片歪斜等，應立即停機檢修；(6)作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。5.2.3 彎曲：(1)工作臺和彎曲工作盤臺應保持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業(yè)；(2)操作時要熟悉倒順開關控制工作盤旋轉的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得放反；8(3)改變工作盤旋轉方向時，必須在停機后進行，即從正轉一停一反轉，不得直接從正轉一反轉或從反轉一正轉；(4)彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉時

15、加油或清掃；(5)彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速的規(guī)定；(6)嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人；(7)彎曲未經冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；(8)作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；(9)檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。5.3鋼筋運輸(1)作業(yè)前應檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認安全；(2)搬運鋼筋人員應協(xié)調配合，互相呼應。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴禁從下抽拿；(3)運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴防碰觸；(4)運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍

16、的情況，嚴防發(fā)生碰撞；(5)使用拖拉機、汽車運輸，現(xiàn)場道路應平整堅實，必須設專人指揮；5.4 成品碼放(1)嚴禁在高壓線下碼放材料；(2)材料碼放場地必須平整堅實，不積水；(3)加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150cm，并且下面要墊枕木，標識清楚；(4)彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；(5)冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住。(6)散亂鋼筋應隨時清理堆放整齊；9(7)材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；(8)直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應控制在三層以內，并且設置防傾覆、滑坡設施。5.5 鋼筋綁扎：(1) 在高處(2 米

17、以上含 2 米)綁扎鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下， 必須搭設腳手架或操作平臺和馬道。 腳手架應搭設牢固,作業(yè)面腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板，臨邊應搭設防護欄桿和支掛安全網；(2)腳手架或操作平臺上不得集中碼放鋼筋，應隨使用隨運送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；(3) 嚴禁從高處向下方拋扔或從低處向高處投擲物料；(4) 綁扎墩身鋼筋時，應隨時檢查鋼筋骨架的支撐體系，當發(fā)現(xiàn)支撐體系不穩(wěn)定時，應及時加固，確認安全后方可繼續(xù)作業(yè)；暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認連接支撐牢固后方可離開現(xiàn)場；(5) 六級以上大風和大雨、大雪、大霧天氣必須停止露天高處作業(yè)。在雨、雪后和

18、冬季，露天作業(yè)時必須先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施；(6) 要保持作業(yè)面道路通暢，作業(yè)環(huán)境整潔；(7) 作業(yè)中出現(xiàn)不安全險情時，必須立即停止作業(yè)，撤離危險區(qū)域,報告領導解決，嚴禁冒險作業(yè)。6 6、腳手架搭設拆除安全措施、腳手架搭設拆除安全措施6.1、架子工經特種作業(yè)和高處作業(yè)安全技術培訓考核，取得特種作業(yè)操作證和體檢合格后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。6.2、用于搭設腳手架的鋼管材質、規(guī)格、剛度、強度必須滿足規(guī)范要求，禁止使用有嚴重銹蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，脆裂、變形、滑絲的扣件也禁止使用。6.3、搭設腳手架的地基應經過處理后方可施工，腳手架底部要用不10小于 50mm 木板或槽

19、鋼作為墊板。 腳手架若搭設在承臺上可不鋪設木板或槽鋼。6.4、嚴格按照施工技術交底中的腳手架搭設方案進行搭設。6.5、腳手架搭設完成后，必須申請驗收，驗收合格后方可投入使用。6.6、各種腳手板必須滿鋪、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。腳手架的任何部分均不得與模板相連。6.7、大風大雨后應對支架進行檢查，如遇傾斜、下沉、崩扣、松扣等現(xiàn)象時，必須立即糾正或更換。6.8、支架應設置斜撐和剪刀撐，保證支架的穩(wěn)定性；對已經制作成型的墩身鋼筋在沒有安裝模板前，要在四周用鋼絲繩及地錨進行固定，以防止鋼筋籠變形或傾倒，嚴禁將鋼筋籠固定在腳手架上。6.9、支架、腳手架上不得懸掛垂直運輸設備。6.

20、10、現(xiàn)場照明、動力線路不得直接接觸腳手架。6.11、腳手架應自上而下拆除，嚴禁拉倒、推倒，卸下的材料嚴禁隨意拋擲。6.12、搭、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守,嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。7 7、砼施工作業(yè)安全措施、砼施工作業(yè)安全措施7.1、作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣。7.2、泵送砼澆注時，輸送管道頭應緊固可靠,不漏漿，安全閥完好，管道支架要牢固，檢修時必須卸壓。7.3、澆注墩身砼時，應搭設操作平臺，鋪滿綁牢跳板,嚴禁直接站在模板或支架上操作。7.4、砼振搗時，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。7.5、夜間施工應有充足的照明，燈具固定

21、牢固、絕緣良好，遇有大風、雨、雪、大霧等惡劣天氣應停止作業(yè)。117.6、雨季施工要注意電器設備的防雨，防潮，防觸電。7.7、振搗棒使用前檢查各部位連接是否牢固,旋轉方向是否正確。7.8、作業(yè)轉移時，電機電纜線要保持足夠的長度和高度，嚴禁用電纜線拖拉振搗器。7.9、振搗器接線必須正確，電機絕緣電阻必須合格，并有可靠的零線保護，必須裝設合格漏電保護開關。7.10、插入式振搗器應 2 人操作，1 人控制振搗器,1 人控制電機及開關，棒管彎曲半徑不得小于 50cm,且不能多于 2 個彎，振搗棒自然插入、拔出， 不能硬插拔或推,不要蠻碰鋼筋或模板等硬物， 不能用棒體拔鋼筋等。7.11、冬季施工如因潤滑油凝結不易啟動時，可用火緩烤，不準用猛火烤或沸水沖燙。7.12、泵機運轉時，嚴禁把手伸入料斗或用手抓握分配閥，若要在料斗或分配閥上工作時， 應先關閉電機和消除蓄能器壓力 （按點動按鈕即可） ，并應認真執(zhí)行工作前，壓送中，停機后的各注意事項。8 8、模板支立及拆除作業(yè)安全措施、模板支立及拆除作業(yè)安全措施8.1、支立模板時，底部固定后再進行支立，防止滑動傾覆。8.2、支立模板