工程質(zhì)量通病防治措施方案

1、工程質(zhì)量通病防治措施方案一、前言：隨著建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對(duì)建筑工程質(zhì)量意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，要求越來(lái)越高。通過(guò)對(duì)一期交房，經(jīng)整改達(dá)到了驗(yàn)收要求，從中存在不足之處，吸取教訓(xùn)，面臨當(dāng)今的建筑市場(chǎng)，低劣的質(zhì)量，不僅被淘汰，而且會(huì)影響人民財(cái)產(chǎn)生命安全。只有抓好工程質(zhì)量,以質(zhì)取勝，創(chuàng)立良好的社會(huì)信譽(yù)，減少投訴，才能站穩(wěn)當(dāng)今的建筑市場(chǎng)。避免過(guò)去的不足，降低成本，把工程質(zhì)量上一個(gè)臺(tái)階。為此，特制訂分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治方案。二、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施1 .地下防水工程施工技術(shù)措施1.1 防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水1）澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧Ｇ謇砟０鍍?nèi)的殘留砂漿、雜

2、物。2）防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模板而穿過(guò)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。達(dá)到一定強(qiáng)度后，不使止水螺栓轉(zhuǎn)動(dòng)，方可拆除側(cè)模。拆模后，將留下的凹槽封堵密實(shí)，并在迎水面涂刷防水涂料。3）采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力度，安排專(zhuān)人檢測(cè)混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿(mǎn)足要求。4）混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm,插入式振動(dòng)器分層搗固，板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗，排除泌水，進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。5）防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。2.1后澆帶部位

3、滲漏、漏水1）底板、頂板不宜留施工縫，底板、頂板不宜留縱向施工縫。2）墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處，應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。3）后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實(shí)混凝土，并振搗密實(shí)。再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r，先澆水濕潤(rùn)，再及時(shí)澆灌混凝土，4）后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.1柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水1）找平層表面應(yīng)清理干凈、干燥，如有污物、油漬等，應(yīng)洗刷干凈，曬干后方可施工O2 ）柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。3 ）柔性防水層前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿(mǎn)貼法鋪貼，

4、確保鋪貼嚴(yán)密；防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。4 )柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。5 )柔性防水層施工完畢后，應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施。2.砌體工程施工技術(shù)措施2.1 砌體裂縫1填充墻砌至接近梁底、底板時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。2框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿(mǎn)足醇模數(shù)要求，不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。3填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊等材料時(shí)，框架柱與墻的交接處宜用15mmX15mm木條預(yù)先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn)，再用1：3水泥砂漿嵌實(shí)。4通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。5

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。6每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。7嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開(kāi)鑿水平槽；豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，用機(jī)械開(kāi)鑿，且在粉刷前，加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。8寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過(guò)梁，并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm。2.2 砌筑砂漿飽滿(mǎn)度1科砌體工程應(yīng)采用“三一法”砌筑；砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)500mm,且應(yīng)保證頂頭縫砂漿飽滿(mǎn)密實(shí)。作業(yè)段完成原槳勾縫處理，凹進(jìn)墻面3mm為宜。2應(yīng)嚴(yán)格控制磚砌筑時(shí)的含水率。應(yīng)提前1-2d澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)塊體材料表面不應(yīng)有浮水，各種砌

6、體砌筑時(shí)，塊體材料含水率應(yīng)符合以下要求：1）粘土磚、頁(yè)巖磚:10%-15%。2）灰砂磚：8%-12%。3）輕骨料混凝土小型空心砌塊：5%-8%。4）加氣混凝土砌塊：15%。5）混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。砌筑施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)含水率進(jìn)行抽查。3施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時(shí)，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用12防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并及時(shí)辦理專(zhuān)項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。2.3砌體標(biāo)高、軸線(xiàn)等幾何尺寸偏差1）砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時(shí)彈

7、出標(biāo)高和軸線(xiàn)控制線(xiàn)。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。2）裝飾施工前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線(xiàn)、標(biāo)高、門(mén)窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3）室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)為符合下列規(guī)定：1凈高度為±18mm。2室內(nèi)與垂直線(xiàn)偏差小于0.3%,且小于15mm。3樓板水平度：5mm/2m。3.混凝土工程施工技術(shù)措施3.1 混凝土結(jié)構(gòu)1 .模板和支撐的選用必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，除滿(mǎn)足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板，拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。2 .嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋

8、保護(hù)層的厚度。陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)支架，在澆筑混凝土?xí)r，保證鋼筋不位移。3.現(xiàn)澆板中的管線(xiàn)必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時(shí)，布置在下層鋼筋之上）,交叉布線(xiàn)處應(yīng)采用線(xiàn)盒，線(xiàn)管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度，沿預(yù)埋管線(xiàn)方向應(yīng)增設(shè)。6150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管?chē)?yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。4 .樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，施工中應(yīng)派專(zhuān)人護(hù)理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。5 .現(xiàn)澆板澆筑時(shí)，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。6 .施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要

9、求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工，澆筑時(shí)，宜采用補(bǔ)償收縮混凝土，其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。7 .應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)：1）根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。2）用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3）日平均氣溫低于5c時(shí)，不應(yīng)淋水。4）對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護(hù)，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。8 .混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定:7d。1）采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于2）對(duì)摻用緩凝型外加劑或

10、有抗?jié)B性能要求的?！凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。2）現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取措施，減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。9.混凝土保護(hù)層偏差1）嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋；當(dāng)采用砂漿墊塊時(shí)，強(qiáng)度應(yīng)不低于M15,面積不小于40mmX40mm。2）梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖7.2.2-1預(yù)留18號(hào)綁扎固定低碳鐵絲。3）當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí)，應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋，

11、支架間距為：當(dāng)采用。6分布筋時(shí)不大于500mm,當(dāng)采用。8分布筋時(shí)不大于800mm;支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí)，可采用馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm,并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚hw200mm時(shí)馬蹬可用。10鋼筋制作；當(dāng)200mmwhw300mm時(shí)，馬蹬應(yīng)用（）12鋼筋制做；當(dāng)h>300mm時(shí)，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。10.混凝土構(gòu)件的軸線(xiàn)、標(biāo)高等幾何尺寸偏差1）施工過(guò)程中的測(cè)量放線(xiàn)應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行，各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn)。2）主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線(xiàn)的控制線(xiàn)（如墻面1m線(xiàn)、地面方正控制線(xiàn)等），準(zhǔn)確

12、測(cè)量，認(rèn)真記錄，并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線(xiàn)標(biāo)識(shí)清楚。監(jiān)理單位要對(duì)其進(jìn)行復(fù)核。3）模板支撐完成后，要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時(shí)調(diào)整。4） 嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每2延長(zhǎng)米內(nèi)設(shè)置一處。5） 樓（地）面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線(xiàn)，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。6）模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材，統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí)，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)。48的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。7）根據(jù)混凝土的側(cè)壓力，墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布置對(duì)拉螺栓。8）模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方

13、可進(jìn)行下一道工序施工。4.樓地面工程施工技術(shù)措施4.1 水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫1 .澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn)，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時(shí)，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土面層。2 .嚴(yán)格控制水灰比，用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)w35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)w30mm。3 .水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時(shí)，應(yīng)采用平板振搗或輻子滾壓，保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。4 .掌握和控制壓光時(shí)間，壓光次數(shù)不少于2遍，分遍壓實(shí)。5 .地面面層24h后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5c時(shí)，應(yīng)采

14、用防凍施工措施。4.2 樓梯踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落、尺寸不一致4.2.1 踏步陽(yáng)角開(kāi)裂或脫落1）踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤(rùn)。2）抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。3）砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm之內(nèi)。4）踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。5）抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7-14d,養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級(jí)陽(yáng)角處，以防被碰撞損壞。4.2.2 踏步尺寸不一致1樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板

15、制作，尺寸一致。2計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建標(biāo)高差值，經(jīng)此差值控制地面面層厚度。3統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺(tái)與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。4面層抹灰時(shí)，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。4.3 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水1上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀上大下小。2PVC管道穿過(guò)樓面，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。3現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固4h蓄水試驗(yàn)；無(wú)滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄

16、水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。4防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm。5地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%-1.5%,地漏要比相鄰地面低5mm。6有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，蓄水高度為20-30mm,不滲不漏為合格。7煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。8衛(wèi)生間墻根設(shè)置C20以上碎導(dǎo)墻，墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。5 .裝飾裝修工程施工技術(shù)措施5.1 外墻空鼓、開(kāi)裂、滲漏5.1.1 基層處理1混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1：3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。2粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面

17、污物，前提前澆水濕潤(rùn)（內(nèi)濕面干）。3混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿(mǎn)鋪網(wǎng)片等措施來(lái)增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。4外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。5不同材料基體交接處，必須鋪設(shè)抗裂網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。5.1.2 外墻抹灰1）刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為7-8mm,但不應(yīng)超過(guò)10mm;宜為7-10mm2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。3）混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1：3水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1：16防水混合砂漿。4）每一遍抹灰前，必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)

18、量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間距時(shí)間不應(yīng)少于2-7d,達(dá)到冬季施工條件時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。5）抹灰層總厚度35mm且w50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時(shí)，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm;抹灰層總厚度超過(guò)50mm時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。6）外窗臺(tái)、腰線(xiàn)、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線(xiàn)寬度應(yīng)為15-25mm,厚度不小于12mm,且應(yīng)粉成鷹嘴式。6 .門(mén)窗工程施工

19、技術(shù)措施6.1 門(mén)窗變形、滲漏、脫落施工技術(shù)措施1）安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。2）門(mén)窗框安裝固定前，應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。1.5mm,固定點(diǎn)從距離3）門(mén)窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于轉(zhuǎn)角180mm處開(kāi)始設(shè)置，中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門(mén)窗框。4）門(mén)窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿(mǎn)。溢出門(mén)框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。5 ）門(mén)窗框外側(cè)應(yīng)留5mm寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉

20、刷層時(shí)，應(yīng)貼型塑料條做槽口。6 ）打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。7 ）塑料門(mén)窗五金安裝時(shí)，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí)，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。8 ）為防止推拉門(mén)窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)不小于扇寬的1/2。7 .欄桿工程施工技術(shù)措施欄桿高度不夠、間距過(guò)大、連接固定不夠、耐久性差（1）金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)可靠，不禁點(diǎn)焊。（2）預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求:1）主要受力桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)

21、小于4mm,寬度不應(yīng)小于80mm,錨筋直徑不小于6mm,每塊預(yù)埋件不宜少于4根鋼筋，埋入混凝土的錨筋長(zhǎng)度不小于100mm,錨筋端部為180°彎鉤。當(dāng)預(yù)埋件安在砌體上時(shí)，應(yīng)制作成邊長(zhǎng)不小于100mm的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不小于C20,將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。2）主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于4mm,寬度不宜小于60mm;立桿埋件不應(yīng)小于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線(xiàn)應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線(xiàn)，膨脹螺栓的直徑不宜小于10mm;后置埋件必須直接安裝在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥找平層）后才能安裝后

22、置埋件。（3）碳素鋼和鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。8 .屋面工程施工技術(shù)措施8.1 找平層起砂、起皮1水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌，嚴(yán)格控制水灰比，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于1.5min,隨拌隨用。2水泥砂漿攤鋪前，基層應(yīng)清掃干凈，用水充分濕潤(rùn)；攤鋪時(shí)，應(yīng)用水泥凈漿涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿。3水泥攤鋪和壓實(shí)時(shí)，應(yīng)用靠尺刮平，木抹子搓壓，并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。4施工后，應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使其表面保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。8.2 屋面防水滲漏8.2.1. 卷材防水層1）基層處理劑涂刷均勻，對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先行涂刷，

23、基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。2）防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清刷干凈；熱鋪貼卷材時(shí)，瑪啼脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、擠密，確保卷材防水層與基層的粘貼能力。3）不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均濕度低于5c施工，并應(yīng)防止基層受潮。4）應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法，上道工序施工完，應(yīng)檢查合格，方可進(jìn)行下道工序。5）卷材大面積鋪貼前，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位（如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等）細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等，應(yīng)同屋面最低標(biāo)高處向上施工；鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝檐溝

24、方向鋪貼，從水落口處向分水線(xiàn)方向鋪貼，盡量減少搭接。6）上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確，不應(yīng)相互垂直鋪貼。8）疊層鋪貼時(shí)，上下卷材間的搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；疊層鋪設(shè)的各層卷材，在開(kāi)溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接，搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)；接縫宜留在屋面或天溝側(cè)面，不宜留在溝底,搭接無(wú)滑移、無(wú)撓邊。9）高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫，宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。10）屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí)，伸出屋面各管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處，均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水不應(yīng)小于300mm最后一道泛水應(yīng)用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。8.2.2.

25、 剛性防水屋面1）剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留縫隙，并做柔性密封處理。2）細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上，與基層間應(yīng)設(shè)置隔離層，隔離層可用紙?zhí)ビ蜌?、聚乙烯薄膜、紙筋?：3石灰砂漿。3）在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處，應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并加設(shè)柔性防水附加層；收頭固定密封，其泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。4）細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求處，還應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。1/3的混混凝土澆搗時(shí)，宜先鋪2/3厚度混凝土，并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪凝土，振搗并碾壓密實(shí)，收水后分二次壓光。格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿等

26、雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料匹配的基層處理劑襯泡沫棒，分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。8.2.3. 面細(xì)部構(gòu)造1）天溝、檐溝天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應(yīng)增設(shè)一層卷材；采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應(yīng)小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層，附加層在屋面檐口處要空鋪200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上，并用密封材料封口，檐溝下部做鷹嘴和寬度10mm的滴水槽。2）女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符

27、合下列要求:女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí),可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面找平層的高度不應(yīng)小于250mm。女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距w900mm,并用密封材料封閉嚴(yán)密；泛水宜采取隔熱防曬措施，在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)，或涂刷淺色涂料，或粘貼鋁箔保護(hù)層。3）水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求：水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確，應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周?chē)?00mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)先用防水涂料

28、或密封涂料涂封，其厚度為2-5mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm、深20mm的凹槽，以便填嵌密封材料。4）變形縫的防水構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求：變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。5）伸出屋面管道周?chē)恼移綄討?yīng)做成圓錐臺(tái)，管道與找平層間應(yīng)留凹槽，并嵌填密封材料；防水層收頭處，應(yīng)用金屬箍箍昆，并用密封材料封嚴(yán)，具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：管道根部500mm范圍內(nèi)，砂漿找平層出高30mm坡向周?chē)膱A錐臺(tái)，以防根部積水。管道與基層交接

29、處預(yù)留200mmX200mm的凹槽，槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。管道根部周?chē)龈郊釉黾訉?，寬度和高度不小?00mm。防層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm,附加層卷材應(yīng)剪出砌口，上下層砌縫粘貼時(shí)錯(cuò)開(kāi)，嚴(yán)密壓蓋。5附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上，并用密封材料封嚴(yán)。6出屋面外墻部部位有雨水侵入均做素碎導(dǎo)墻，C25碎。9 .給水排水及采暖工程施工技術(shù)措施9.1 給水排水及采暖管道系統(tǒng)滲漏1給水管道系統(tǒng)施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)和類(lèi)別；不同種類(lèi)的塑料管道不得混裝，安裝時(shí)，管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。2引入室內(nèi)的埋地管其覆土深度，不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€(xiàn)深度的要求。管溝開(kāi)挖應(yīng)平整,不得有

30、突出的尖硬物體，塑料管道墊層和覆土層應(yīng)采用細(xì)砂土。100mm;排水排3給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，給水引入管管頂上部?jī)艨詹恍∮诔龉芄茼斏喜績(jī)艨找话悴恍∮?50mm。4室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式，不得在混凝土結(jié)構(gòu)層內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時(shí)，直埋在地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道，不得有機(jī)械式連接管件；塑料采暖管暗敷不應(yīng)有接頭。5管道暗敷設(shè)時(shí)，管道固定應(yīng)牢固，樓地面應(yīng)有防裂措施，墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí)，管道保護(hù)層厚度不得小于15mm,在墻表面或地表面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位置和走向，管道經(jīng)過(guò)處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。6當(dāng)給水排水管道穿過(guò)樓板（墻卜地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí)，其防水套

31、管的材質(zhì)、形式及所用填充材料應(yīng)在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間或潮濕場(chǎng)所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm,套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間，套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。7管道在穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫時(shí)，管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施：1）在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采用柔性連接。2）管道或保溫層的外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。3）在位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置水平補(bǔ)償裝置。8水平和垂直敷設(shè)的塑料打消管道伸縮節(jié)的設(shè)置位置、型式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求，頂層烹排水立管必須安裝伸縮節(jié)，管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。

32、塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為：夏季，5-10mm;冬季，15-20mm。9塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)置要求設(shè)置。10埋地及所有可能隱蔽的排水管道，應(yīng)在隱蔽或交付前做灌水試驗(yàn)并合格。9.2 消防隱患1消滅栓箱的施工圖設(shè)置座標(biāo)位置，施工時(shí)不得隨意改變，確需調(diào)整，應(yīng)經(jīng)消防部門(mén)認(rèn)可。2消火栓箱中栓口位置應(yīng)確保接駁順利。3管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。9.3 管道及支吊架銹蝕1鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時(shí)，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道（塑料管道和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理。2室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的有效防腐措施；室內(nèi)明裝鋼支吊架

33、應(yīng)除銹，且刷二度防銹漆和二度面漆。9.4 衛(wèi)生器具不牢固和滲漏1衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套，安裝時(shí)，應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定，陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)置彈性隔離墊。衛(wèi)生器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí)，應(yīng)預(yù)先設(shè)置固定件并標(biāo)明位置。2衛(wèi)生器具安裝接口填充料必須選用可白發(fā)拆性防水材料，安裝結(jié)束后，應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn)。3帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí)，排水栓溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口，鑲接后排水栓的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。9.5 排水系統(tǒng)水封破壞，排水不暢1排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨炔荒軡M(mǎn)足50mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道水封，并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)置二個(gè)或二

34、個(gè)以上的水封裝置。洗面盆排水管水封宜設(shè)置在本層內(nèi)。2排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，嚴(yán)禁封閉透氣口。3地漏安裝應(yīng)平整、牢固，低于排水地面5-10mm,地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏，且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密，不得滲漏。9.6 保溫（絕熱）不嚴(yán)密，管道露滴水1保溫（絕熱）管（板）的結(jié)合處不得出現(xiàn)裂縫、空隙等缺陷，管道保溫（絕熱）材料在過(guò)支架的洞口等處，應(yīng)連續(xù)并結(jié)合緊密。閥門(mén)和其他部件應(yīng)根據(jù)部件的形狀選用專(zhuān)用保溫（絕熱）管殼，確保閥門(mén)、部件與保溫（絕熱）管殼能夠結(jié)合緊密。35mm2室外管道保溫必須防水性能良好，搭接應(yīng)順?biāo)莱睂拥寞B合不得少于10電氣工程工程施工技術(shù)措施10.1 防雷、等電位聯(lián)結(jié)不

35、可靠，接地故障保護(hù)不安全1防雷、接地網(wǎng)（帶）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坐標(biāo)位置和數(shù)量進(jìn)行施工，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求。2房屋內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝到位，設(shè)有洗浴設(shè)備的衛(wèi)生間內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)裝置，保護(hù)（PE）線(xiàn)與本保護(hù)區(qū)內(nèi)的等電位聯(lián)結(jié)箱（板）連接可靠。3金屬電線(xiàn)橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)線(xiàn)連接可靠。金屬電纜橋架及其支架全長(zhǎng)應(yīng)不少于二處與接地（PE）或等電位聯(lián)結(jié)裝置相連接；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨銅芯連接線(xiàn)，其最小允許截面積不小于4mm2;鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接連接線(xiàn)，但連接板兩端不應(yīng)小于二個(gè)有防松螺帽或防松墊

36、圈的連接固定螺栓。金屬橋架（線(xiàn)才曹）不應(yīng)作為設(shè)備接地（PE）的連接導(dǎo)體。4在金屬導(dǎo)管的連接處，管線(xiàn)與配電箱體、接線(xiàn)盒、開(kāi)關(guān)盒及插座盒的連接處應(yīng)連接可靠?？蓳先嵝詫?dǎo)管和金屬導(dǎo)管不得作為保護(hù)線(xiàn)（PE）的連接導(dǎo)體。10.2 電導(dǎo)管引起墻面、樓地面裂縫，電導(dǎo)管線(xiàn)槽及導(dǎo)線(xiàn)損壞1嚴(yán)禁在混凝土樓板中敷設(shè)管徑在于板厚1/3的電導(dǎo)管，對(duì)管徑大于40mm的電導(dǎo)管在混凝土樓板中敷設(shè)時(shí)應(yīng)加強(qiáng)措施，嚴(yán)禁管徑大于25mm的電導(dǎo)管在找平層中敷20mm設(shè)?；炷涟鍍?nèi)電導(dǎo)管應(yīng)敷設(shè)在上下層鋼筋之間，成排敷設(shè)的管距不得小于如果電導(dǎo)管上方無(wú)上層鋼筋布置應(yīng)參照土建要求采取加強(qiáng)措施。2墻體內(nèi)暗敷電導(dǎo)管時(shí)，嚴(yán)禁在承重墻上開(kāi)長(zhǎng)度大于300m

37、m的水平槽；墻體內(nèi)集中布置電導(dǎo)管和大管徑電導(dǎo)管的部位應(yīng)用混凝土澆筑，保護(hù)層厚度應(yīng)大于15mm。3電導(dǎo)管和線(xiàn)槽在穿過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)的伸縮縫、抗震縫和沉降縫時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。10.3 電氣產(chǎn)品無(wú)安全保證，電氣線(xiàn)路連接不可靠1芯線(xiàn)與電器設(shè)備的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）截面積在10mm2及以下的單股銅芯線(xiàn)直接與設(shè)備、器具的端子連接。2）截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線(xiàn)擰緊搪錫或接續(xù)端子后與設(shè)備、器具的端子連接。3）截面積大于2.5mm2的多股銅芯線(xiàn)，除設(shè)備自帶插座接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線(xiàn)與插接式端子連接前，端部擰緊搪錫。4）每個(gè)設(shè)備和器具的端子接線(xiàn)不多于2根電線(xiàn)；不同截

38、面的導(dǎo)線(xiàn)采取續(xù)端子后方可壓在同一端子與電氣器具連接。5）接線(xiàn)應(yīng)牢固并不得損傷線(xiàn)芯。導(dǎo)線(xiàn)的線(xiàn)徑大于端子孔徑時(shí)，應(yīng)選用接續(xù)端子與電氣器具連接。2配電箱（柜、盤(pán)）內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置中性（N）和保護(hù)（PE）線(xiàn)匯流排，匯流排的孔徑和數(shù)量必須滿(mǎn)足N線(xiàn)和PE線(xiàn)徑匯流排配出的需要，嚴(yán)禁導(dǎo)管在管、箱（盒）內(nèi)分離或并接。配電箱（柜、盤(pán)）內(nèi)回路功能標(biāo)識(shí)齊全準(zhǔn)確。3同一回路電源插座間的接地保護(hù)線(xiàn)（PE）不得串連連接。插座處連接應(yīng)采用如下措施：1）“T”型或并線(xiàn)絞接搪錫后引出單根線(xiàn)插入接線(xiàn)孔中固定。2）選用質(zhì)量可靠的壓接帽壓接連接。10.4照明系統(tǒng)未進(jìn)行全負(fù)荷試驗(yàn)照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運(yùn)行必須不小于8h,所有照明燈具均應(yīng)開(kāi)啟，且

39、每2h記錄運(yùn)行狀況1次，連續(xù)試運(yùn)行時(shí)段內(nèi)無(wú)故障。11通風(fēng)與排煙工程施工技術(shù)措施11.1 風(fēng)管系統(tǒng)泄漏、系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)口風(fēng)量偏差大1風(fēng)管法蘭結(jié)合應(yīng)緊密，翻邊一致，風(fēng)管的密封應(yīng)以板材連接的密封為主，密封膠的性能應(yīng)適合使用環(huán)境的要求，密封面宜設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。2風(fēng)管應(yīng)按照規(guī)范要求進(jìn)行漏風(fēng)量（漏光）檢驗(yàn)。11.2 .風(fēng)管系統(tǒng)調(diào)試通風(fēng)與排煙工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)由有通風(fēng)空調(diào)檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告，檢測(cè)結(jié)果不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，直至合格。12電梯工程施工技術(shù)措施12.1 電梯導(dǎo)軌碼架和地坎焊接不飽滿(mǎn)1高強(qiáng)度螺栓埋設(shè)深度應(yīng)符合要求，張拉牢固可靠，錨固應(yīng)符合要求。2門(mén)固定采用焊接時(shí)嚴(yán)禁使用點(diǎn)焊固定，搭接焊長(zhǎng)度應(yīng)符合要求。12.2 電控操作和功能安全保護(hù)不可靠1電梯接地干線(xiàn)宜從接地體單獨(dú)引出，機(jī)房?jī)?nèi)所有正常不帶電的金屬物體應(yīng)單獨(dú)與總接地排連接。2所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線(xiàn)槽的外露、外部可導(dǎo)電的部分必須與保護(hù)（PE）線(xiàn)可靠連接。接地支線(xiàn)應(yīng)分別直接接至地干線(xiàn)，