沖壓模具試題庫4

1、一、判斷題1 對(duì)于落料件，決定與孔類零件配合性質(zhì)的是它的最大尺寸。即落料尺寸=凸模尺寸。（ 錯(cuò) ）2沖壓模模架是由上、下模座、模柄及導(dǎo)向裝置組成，一般為標(biāo)準(zhǔn)件。（ 對(duì) ）3首次拉深模是把坯料拉壓成外形更小而厚度沒有明顯變化的空心體模具。（ 對(duì) ）4決定圓筒件是否拉斷的主要因素是毛坯凸緣處的阻力和筒壁的承載能力。（ 對(duì) ）5 模具的安裝一般先裝下模，后裝上模。（錯(cuò) ）6對(duì)于精度要求高，生產(chǎn)批量較大的沖裁件，多采用有導(dǎo)板的沖裁模。（ 錯(cuò) ）1 .正應(yīng)力用（T表示，切應(yīng)力用P表示。 （ 對(duì)）8在沖壓生產(chǎn)中，利用模具強(qiáng)迫平板毛坯局部凸起變形和強(qiáng)迫空心件或管裝件沿徑向向外擴(kuò)張的成形工序統(tǒng)稱擠壓。（對(duì)）9

2、 沖裁凸、 凹模的工作端部要求有光滑的圓角。 （ 對(duì) ）10 彎曲可能是成形工序也可能是分離工序。（對(duì)）14 脹形過程中不會(huì)產(chǎn)生失穩(wěn)起皺現(xiàn)象， 而且在脹形充分時(shí)工件表面很光滑。（ 對(duì) ）15彎曲件的形狀可以任意安排，但彎曲半徑應(yīng)該盡量左右一致，以保證板料不會(huì)因摩擦阻力不均而產(chǎn)生滑動(dòng)， 造成工件偏移。 （ 錯(cuò) ）16拉深系數(shù)是拉深變形程度的標(biāo)志，拉深系數(shù)過大，拉深變形程度大，拉深次數(shù)增加，成本提高；拉深系數(shù)過小，拉深變形程度過小，拉深可能無法進(jìn)行。 （ 錯(cuò) ）17由于沖裁過程中材料產(chǎn)生一定的彈性變形，沖裁件產(chǎn)生“回彈”現(xiàn)象， 使沖裁件的尺寸與凸模和凹模尺寸不符， 從而影響其精度（ 錯(cuò)）18無壓邊

3、裝置的首次拉深模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，由于拉深凸模要深入凹模， 所以該模具只適用與深拉深。 （ 錯(cuò) ）19 沖裁凸、 凹模的工作端部要求有光滑的圓角。 （ 對(duì) ）20 塑性和變形抗力是兩個(gè)不同的概念。 前者反映塑性變形的難易程度，后者反映材料塑性變形的能力。 （ 對(duì) ）22 沖裁間隙確定的總原則是在滿足沖裁件的尺寸精度的要求下， 間隙值一般取偏小值， 這樣可以降低沖裁力和提高模具壽命。 （ 對(duì) ）23 拉深制件的口部不允許有任何回彈， 而且必須保證整形或切邊后能達(dá)到斷面及高度的尺寸要求。（ 錯(cuò)）24 制件的尺寸大或有尖突的復(fù)雜形狀， 搭邊值要取大些。 （ 對(duì) ）25 .沖裁凸、凹模的工作端部要求

4、有光滑的圓角。（對(duì)）26 .彎曲過程存在剪裂階段。（對(duì) ）27 .平刃剪裁比斜刃剪裁剪切力大，但剪切質(zhì)量好。（錯(cuò)）28 .決定圓筒件是否拉斷的主要因素是毛坯凸緣處的阻力和筒壁的承載能力。（ 對(duì)）29 .典型的液壓壓力機(jī)是三梁四柱結(jié)構(gòu)。（ 對(duì)）30 .在滿足沖裁件尺寸精度要求下，間隙值一般取偏大值。（對(duì) ）二、填空題1 .沖壓加工的三要素包括：沖床、沖模 、原材料。2 .沖壓工藝方法很多，但是概括起來可分為兩大類：分離工序和成 型工序。3 .復(fù)合膜是指在壓力機(jī)的一次行程中,在一副模具的同一位置上完 成數(shù)道沖壓工序。4 .沖裁斷面具有四個(gè)特征區(qū)：圓角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺5 .在彎曲過程中，當(dāng)板

5、料各邊所受的摩擦阻力不等時(shí)，使毛坯沿工件的長(zhǎng)度方向產(chǎn)生移動(dòng)，使工件兩直邊的高度不符合圖樣的要求， 這 種現(xiàn)象稱為偏移。6 .在拉深過程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要是起皺和拉裂。7 .冷擠壓模屬于 模。8 .模具的主要加工方法有五大類，分別有：常規(guī)機(jī)械加工、特種加 工、塑性加工、鑄造、焊接。9 .上模座的加工主要是平面加工和 孔系 加工。10 .模具裝配的工藝方法有互換法、修配法 _、調(diào)整法。11 .型腔加工常用的電極材料主要有黃銅和石墨。12 .裝配尺寸鏈?zhǔn)怯梢粋€(gè) 封閉環(huán) 和若干個(gè) 組成環(huán) 組成的一 個(gè)封閉圖13 .在沖壓成型中，條料在模具上每次送進(jìn)的距離稱為送料步距 。14 .拉深系數(shù)是對(duì)某一拉

6、深件而言的,它反映了拉深件的變形程度。17 .將金屬材料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的工藝方法稱為彎 匣。18 .冷沖壓既可以加工金屬材料,也可以加工非金屬材料。19 .冷沖壓工序按變形性質(zhì)不同可分為分離工序、成型工序。20 .對(duì)于常用的金屬材料，在正常溫度下進(jìn)行塑性變形，隨著變形程 度增加，其強(qiáng)度指標(biāo)增加，而同時(shí)塑性指標(biāo)下降，這種現(xiàn)象稱為加工 硬化。2rM裁后，沖裁封閉曲線以內(nèi)的部分為制件叫做落碼裁封閉曲 線以外的部分為制件叫做溝孔院23 .沖裁任何材料都要經(jīng)過彈性變形、塑性變形和斷裂分離三個(gè)階段。24 .沖裁排樣的方法有有廢料排樣法、少廢料排樣法和無廢料排樣法。25 .降低沖裁力的措施有加

7、熱沖裁沖裁、斜刃沖裁裁和階梯凸模沖裁 沖裁。26 .塑性是指固體材料在外力作用下發(fā)生永久變叵J5不破壞其完整 性的能力。27 .一般來說，沖裁工藝主要是指沖孔和落料兩大工序。29 .彎曲使材料產(chǎn)生塑性變形，在彎曲后外層材料受拉伸長(zhǎng)，內(nèi)層材 料受壓縮短，中間一層材料長(zhǎng)度保持不變，該層材料稱為應(yīng)變中性層。30 .彎曲變形必然伴隨著回邨現(xiàn)象出現(xiàn)，而且回彈對(duì)彎曲制件尺寸精 度有較大的影響。31 .利用模具將平板毛坯沖壓成開口空心零件或?qū)㈤_口零件進(jìn)一步改 變形狀尺寸的工藝稱為拉深。32 .如果按照變形的性質(zhì)來分，翻邊又可分為伸長(zhǎng)類翻邊和壓縮類翻 邊。33 .拉深過程的本質(zhì)就是使突緣逐漸變逋找化為筒壁的過

8、程34 .壓力加工是利用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的模具，使材料在常溫或高溫狀態(tài)下達(dá)到符合要求的 。35 .冷沖壓工序按變形性質(zhì)不同可分為 工序、工序及 工序。36 . 模具是工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)用的工藝裝備、屬于特種、精密機(jī)械產(chǎn)品。37 .模具的基本失效形式有塑性變形、磨損、疲勞斷裂和冷熱疲勞等。38 .冷沖模是指通過加壓將金屬或非金屬板料或型材分離、成形、 接合而得到制件的工藝裝備。40 .沖裁件的 工藝性 主要包括結(jié)構(gòu)、尺寸、精度、斷面粗糙度、 材料等幾個(gè)方面。41 .沖裁模按模具的導(dǎo)向方式可分為 無導(dǎo)向的開式模 的沖裁模和有 導(dǎo)向的導(dǎo)板模的沖裁模。42 .彎曲分為彈-塑性彎曲 和純塑性彎曲。43

9、 .利用金屬的塑性變形，將毛壞材料彎成一定的形狀或一定角度 的沖壓加工方法叫做彎曲。44 .彎曲件的工藝性是指彎曲件對(duì)彎曲工藝的適應(yīng)能力。45彎曲使材料產(chǎn)生蘇醒變型，在彎曲后外層材料受拉伸長(zhǎng)，內(nèi)層材料受壓縮短，中間一層材料長(zhǎng)度保持不變，該層材料稱為應(yīng)變中性層46.彎曲凹、凸模間隙是指凹、凸模之間的工作部分的尺寸之i|。48.拉深件毛坯尺寸的確定方法很多,有計(jì)算法、圖解法、解析法 等。497/擠壓工藝按金屬流動(dòng)方向與加壓方向可分為正擠壓、反擠足、復(fù)合擠壓、 徑向擠壓和減徑擠壓三、選擇題1 .在沖裁工藝中，對(duì)于斷面質(zhì)量，起決定作用的是。(A )A.沖裁間隙B.材料性質(zhì)C. 沖裁力 D. 模具制造精

10、度2 .在沖裁過程中，能保證凸模與凹模之間間隙均勻，保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)作用的零件是(C )。A.定位板B. 卸料板 C. 導(dǎo)柱 D. 上模座板4.在壓縮成型中，一般只用單腔結(jié)構(gòu)，主要適于壓縮形狀比較復(fù)雜、具有較大成型深度或薄壁長(zhǎng)流程制品的模具是(D )。A.溢式壓縮模 B.不溢式壓縮模C.半溢式壓縮模D.半開式壓縮模10 .沖裁過程可分為三個(gè)變形階段，其中不包括。(C )A.彈性變形階段 B.剪裂階段 C.屈服變形階段D.塑性變形階段11 .沖壓加工的三要素不包括以下哪一個(gè)？(D )A.沖床B. 模具 C. 原材料12 .沖裁斷面具有四個(gè)特征區(qū)：圓角帶、D. 壓力、斷裂帶、毛刺(

11、B )A.邊角帶B. 光亮帶 C. 飛邊 D. 亮光帶(C )A.互換法B.14.裝配尺寸鏈?zhǔn)怯?封閉圖形。(B ) A. 1 個(gè)、1 個(gè) B.113 .模具裝配的工藝方法有三種，以下哪一種不屬于？ 修配法 C. 修模法 D. 調(diào)整法個(gè)、若干個(gè) C. 若干個(gè)、1個(gè) D.若封閉環(huán)和組成環(huán)組成的一個(gè)干個(gè)、若干個(gè)15 在實(shí)際電火花加工中， 把工件接 的加工稱為 “正極性加工” 。（ A ）A.正極 B. 負(fù)極 C. 工件 D. 工具16 在常溫下利用沖模在壓力機(jī)上對(duì)材料施加壓力， 使其產(chǎn)生分離或變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的零件的加工方法是。（ A ）A.沖壓 B. 彎曲 C. 注射 D. 壓

12、縮17在沖裁過程中，能保證凸模與凹模之間間隙均勻，保證模具各部分保持良好的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)作用的零件是。（ C ）A.定位板 B. 卸料板 C. 導(dǎo)柱 D. 上模座板23沖裁過程可分為三個(gè)變形階段，其中不包括。（ C ）A.彈性變形階段B.剪裂階段C.屈服變形階段D.塑性變形階段24. 將塑件放在定溫的加熱介質(zhì)中保溫一段時(shí)間， 然后緩慢冷卻的熱處理過程稱為 （ B ）。A.淬火B(yǎng).退火 C. 調(diào)濕 D. 回火25. 是將注射機(jī)注射出的塑料熔體引向閉合模腔的通道，對(duì)熔體充模時(shí)的流動(dòng)特性以及注射成型質(zhì)量等具有重要影響。（ C ）A 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)B. 頂出脫模機(jī)構(gòu)C. 澆注系統(tǒng) D. 排氣結(jié)構(gòu)26. 以下全

13、部為成形工序的一組是（ A ）。A、彎曲、翻邊、拉深、起伏B、縮口、修整、卷圓、切邊C切口、脹形、彎曲、落料D、修整、拉深、切邊、切口27. 對(duì)拉深制件的形狀要求表述正確的是（ B ）。A對(duì)于非對(duì)稱空心件，模具設(shè)計(jì)時(shí)可將其成對(duì)組合B、拉深制件應(yīng)同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸C料厚對(duì)拉深工藝的變形規(guī)律沒有影響D拉深制件的口部不允許有回彈28. 拉深模按工藝順序可分為（ C ）。A、單動(dòng)壓力機(jī)模和雙動(dòng)壓力機(jī)模B 、單工序拉深模和復(fù)合模C首次拉深模和以后各次拉深模D 、單工序拉深模和連續(xù)拉深模29. 以下全部是定位零件的是（ CA、定位板、固定板、螺釘、定距側(cè)刃C擋料銷、導(dǎo)正銷D 、導(dǎo)料板、卸料板30. 對(duì)減

14、少回彈的措施表述有誤的一項(xiàng)是（ D ）。A、提高材料塑性B、提高變形程度和校正力C采用校正彎曲D、增大凸凹模間隙32. 通常壓力機(jī)的工作臺(tái)面尺寸應(yīng)該大于模具的下模座底面尺寸，一 般情況下，每條邊要大出（ B ）。A、 50-60mmBC、 60-70mmD33. 冷沖模按沖壓工藝性質(zhì)可分為（、 50-70mm、隨便C ）。、簡(jiǎn)易模、組合模、快換模C沖裁模、彎曲模、拉深模D 、單工序模、成形模、精沖模A復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、成形模 B1334. 冷沖模的閉合高度h 與壓力機(jī)閉合高度應(yīng)滿足以下關(guān)系 （ D ）A Hmax-5mmhn Hmin+5mm B 、Hmax-10mmh> Hmin+10m

15、mC Hmax-10mrnh>Hmin+5mm D、Hmax-5mm h>Hmin+10mm35. 沖壓工藝對(duì)材料的基本要求有誤的一項(xiàng)是（ A ）。A、對(duì)材料成本的要求B 、對(duì)沖壓成形性能的要求C對(duì)材料厚度公差的要求D 、對(duì)表面質(zhì)量的要求36. 對(duì)沖裁件的工藝性要求表述有誤的一項(xiàng)是（ B ）。A、形狀力求簡(jiǎn)單、規(guī)則，以便節(jié)約材料，減少工序數(shù)目，降低成本。B、沖裁件的內(nèi)、外轉(zhuǎn)角處要避免圓弧過度，以便于模具加工。C沖孔時(shí)，受凸模強(qiáng)度的限制，孔的尺寸不應(yīng)太小。D盡量避免沖裁件上出現(xiàn)過于窄長(zhǎng)的凸出懸臂和凹梢。37. 以下全部為成形工序的一組是（ A ）。A、彎曲、翻邊、拉深、起伏 B 、縮

16、口、修整、卷圓、切邊C切口、脹形、彎曲、落料 D 、修整、拉深、切邊、切口38. 以下全是影響極限拉深系數(shù)的因素有（ B ）。A、 B、 C、 D、毛坯的相對(duì)長(zhǎng)度、 毛坯的相對(duì)厚度、 毛坯的相對(duì)寬度、 毛坯的相對(duì)硬度、拉深模的幾何參數(shù)、材料的厚向異性系數(shù) 材料的力學(xué)性能、拉深模的幾何參數(shù)、潤(rùn)滑 材料的厚向異性系數(shù)、潤(rùn)滑材料的其它性能、拉深模的幾何參數(shù)、潤(rùn)滑）。B 、單工序拉深模和復(fù)合模D 、 單工序拉深模和連續(xù)拉深模）。B 、彎曲時(shí)毛坯產(chǎn)生了偏移、凸模彎曲半徑過小39. 拉深模按工藝順序可分為（ CA、單動(dòng)壓力機(jī)模和雙動(dòng)壓力機(jī)模C、 首次拉深模和以后各次拉深模40. 彎曲時(shí)裂紋產(chǎn)生的原因是（

17、DC凹模的圓角半徑過小A彎曲時(shí)板料與凸模底部沒有靠緊41. 對(duì)控制回彈的措施表述有誤的一項(xiàng)是（ D ）。A、提高材料塑性B 、提高變形程度和校正力C采用校正彎曲D、增大凸凹模間隙42. 對(duì)冷擠壓的特點(diǎn)表述有誤的一項(xiàng)是（D ）。A、零件的強(qiáng)度、剛度較好，表面硬度較高，耐磨性好。B、生產(chǎn)率高，節(jié)約原材料。C與傳統(tǒng)機(jī)械加工工藝相比，減少了加工工序，降低了成本費(fèi)用。D毛坯變形區(qū)變形抗力大，不可擠壓形狀復(fù)雜的零件。43. 以下全部為成形工序的一組是（A ）。A、彎曲、翻邊、拉深、起伏 B 、縮口、修整、卷圓、切邊 C切口、脹形、彎曲、落料 D 、修整、拉深、切邊、切口 44.對(duì)拉深制件的形狀要求表述正確

18、的是（ B ）。A對(duì)于非對(duì)稱空心件，模具設(shè)計(jì)時(shí)可將其成對(duì)組合B、拉深制件應(yīng)同時(shí)標(biāo)注內(nèi)、外形尺寸C料厚對(duì)拉深工藝的變形規(guī)律沒有影響D拉深制件的口部不允許有回彈 45.拉深模按工藝順序可分為（ C A、單動(dòng)壓力機(jī)模和雙動(dòng)壓力機(jī)模 C首次拉深模和以后各次拉深模 模46.以下全部是定位零件的是（CA、定位板、固定板BC擋料銷、導(dǎo)正銷D）。B 、單工序拉深模和復(fù)合模D 、單工序拉深模和連續(xù)拉深）。、螺釘、定距側(cè)刃、導(dǎo)料板、卸料板四、問答題1、冷沖壓工序可分為哪兩大類？它們的主要區(qū)別是什么？沖壓加工因制件的形狀、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同 根據(jù)材料的變形特點(diǎn)可將冷沖壓工序分為分離工序和成形工序兩

19、類.分離工序一一是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到強(qiáng) 度極限凡以后，使坯料發(fā)生斷裂而產(chǎn)生分離.分離工序主要有剪裁和 沖裁等.分形工序一一是指坯料在沖壓力作用下，變形部分的應(yīng)力達(dá)到屈 服極限口，但未達(dá)到強(qiáng)度極限外 ,使坯料產(chǎn)生塑性變形，成為具有一定 形狀、尺寸與精度制件的加工工序.成形工序主要有彎曲、拉深、翻 邊、旋壓等.2、分離工序有哪些工序形式？試用工序簡(jiǎn)圖及自己的語言說明其中兩種工序的主要特征。分離工序包括落料、沖孔、切斷、切邊、切舌、剖切、整修、精沖等基本工序。落料- 沖下的是有用的零件沖孔- 沖下的是廢料3、變形工序有哪些工序形式？試用工序簡(jiǎn)圖及自己的語言說明其中兩種工序的主要

20、特征。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊、旋壓等基本工序 .彎曲 : 將金屬板材、 管件和型材彎成一定角度、 曲率和形狀的塑性成型方法。拉形 : 是通過拉形模對(duì)板料施加拉力， 使板料產(chǎn)生不均勻拉應(yīng)力和拉伸應(yīng)變， 隨之板料與拉形模貼合面逐漸擴(kuò)展， 直至與拉形模型面完全貼合。4、在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)，確定沖裁間隙的原則是什么？在沖壓實(shí)際生產(chǎn)中 , 主要根據(jù)沖裁件端面質(zhì)量, 尺寸精度和模具壽命這幾個(gè)因素給間隙一個(gè)范圍值. 只要間隙在這個(gè)范圍內(nèi), 就能得到合格的沖裁件和較長(zhǎng)的模具壽命. 這個(gè)間隙成為合理間隙, 合理間隙的最小值為最小合理間隙, 最大值稱為最大合理間隙. 設(shè)計(jì)和制造時(shí)應(yīng)考慮到凸凹模在使用中會(huì)因磨損

21、而使間隙增大, 故應(yīng)按最小合理間隙值確定模具間隙.5、確定沖裁凸、凹模刃口尺寸的基本原則是什么？計(jì)算刃口尺寸時(shí), 應(yīng)按落料和沖孔兩種情況分別進(jìn)行, 其原則如下:1 .落料 : 落料件光面尺寸與凹模尺寸相等（或基本一致）, 故應(yīng)以凹模尺寸為基準(zhǔn). 又因落料件會(huì)隨凹模刃口的磨損而增大, 為保證在凹模磨損到一定程度時(shí)仍能沖出合格的零件 , 故落料凹模的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較小尺寸 . 而落料凸模的基本尺寸 , 則按凹模的基本尺寸減最小初始間隙.2 . 沖孔 : 工件光面的孔徑與凸模尺寸相等（ 或基本一致）, 故應(yīng)以凸模尺寸為基準(zhǔn). 又因落料件會(huì)隨凸模刃口的磨損而減小 , 故沖孔凸模的基本

22、尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍內(nèi)的較大尺寸 . 而沖孔凸模的基本尺寸 , 則按凹模的基本尺寸加最小初始間隙.3 . 孔心距 : 當(dāng)工件上需要沖制多個(gè)孔時(shí), 孔心距的尺寸精度由凹?？仔木啾ＷC. 由于凹凸模的刃口尺寸不影響孔心距的變化 . 故凹模孔心距的基本尺寸取在工件孔心距公差帶的中點(diǎn)上，按雙向?qū)ΨQ偏差標(biāo)注.4 .沖模刃口制造公差：凸凹模刃口尺寸精度的選擇應(yīng)以能保證工 件的精度要求為準(zhǔn)，保證合理的凹凸模間隙值，保證模具有一定的使 用壽命6、什么叫排樣？排樣的合理與否對(duì)沖裁工作有何意義？沖裁件在條料，帶料或板料上的布置方法叫排樣.合理的排樣可提高材料利用率，沖件質(zhì)量，生產(chǎn)率,模具結(jié)構(gòu)和壽 命.7、排樣的方式有哪些？它們各有何優(yōu)缺