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文檔簡介
1、發(fā)放編號:密級:5叉車標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(SOP)指導(dǎo)書1 目的為了加強(qiáng)公司對叉車的安全統(tǒng)一管理,正確使用(包括行駛、裝卸、停放)叉車,降低安全事故,減少叉車故障率,提高叉車最大使用效率,特制定叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書。2 適用范圍本指導(dǎo)書僅適用于制造中心叉車使用部門。3 叉車管理(使用前準(zhǔn)備、行駛、乙類物資裝卸、甲類物資(易燃、易爆、劇毒品)裝卸運輸、停放)3.1 使用前準(zhǔn)備3.1.1 起動叉車前,司機(jī)應(yīng)檢查燃油、發(fā)動機(jī)機(jī)油、冷卻水、蓄電瓶的電解液是否充足或處于正常位置。檢查各儀表工作是否正常,轉(zhuǎn)向盤,轉(zhuǎn)向拉桿、離合器、制動器是否正常。然后,檢查液壓升降系統(tǒng)及各部開關(guān),操縱桿是否正常3.1.2 點火后,應(yīng)
2、注意發(fā)動機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,有無異常聲響,發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時停車檢查并排除。冬天發(fā)動機(jī)應(yīng)運轉(zhuǎn)2 分鐘后,系好安全帶方可起步行駛。3.2 行駛要求3.2.1 叉車司機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格遵照叉車安全守則和叉車安全作業(yè)指導(dǎo)書,服從指揮、配合檢查,自覺遵守廠區(qū)內(nèi)的各種安全標(biāo)志,維護(hù)交通秩序。3.2.2 駕駛叉車時,必須攜帶操作證【公司叉車證件統(tǒng)一由人力資源部保管】, 不準(zhǔn)將車輛交給他人操作或駕駛,不準(zhǔn)駕駛與準(zhǔn)駕駛車型不相符的車輛。3.2.3 不準(zhǔn)駕駛安全設(shè)備不全或存在機(jī)械、安全隱患或違章裝載的叉車。3.2.4 嚴(yán)禁酒后開車,當(dāng)司機(jī)身體患有疾病或過度疲勞有礙行車安全時,不準(zhǔn)駕 駛車輛。3.2.5 不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、赤膀露腿
3、駕駛車輛,著裝要符合公司管理要求,行車 時嚴(yán)禁聽音樂、廣播以及打聽電話或有礙行車安全的行為。3.2.6 叉車在道路上行駛一律右側(cè)行駛,沒有分道線的道路上,就在中間右側(cè)行 駛。3.2.7 通過直行、視線較寬、行人較少等路段行駛速度應(yīng)控制在10-15km/h;通過交叉路口、裝卸作業(yè)區(qū)、人行稠密等路段行駛速度應(yīng)控制在5-10km/h;進(jìn)出生產(chǎn)區(qū)域、倉庫、地上衡,危險區(qū)域等路段行駛速度應(yīng)控制在5km/h之內(nèi)。同時,要前后左右了望,謹(jǐn)慎駕駛。行經(jīng)交叉路口、陡坡、彎道等路段時需要提前減 速,注意觀察,做到禮讓三先(慢、讓、停),確認(rèn)安全后通過。3.3 裝卸作業(yè)要求3.3.1 不管是傾斜門架還是調(diào)整貨叉高度
4、,要求動作連續(xù),一次成功到位。3.3.2 貨物在高處時,如未在放貨位置,禁止向前推動前傾手柄,以防造成叉 車向前傾翻。3.3.3 不允許叉車在前傾的情況下載貨運行。3.3.4 操作操縱桿時,動作要柔和,速度要適當(dāng)。3.3.5 卸貨抽貨叉時,貨叉高度要適當(dāng),以防拖拉、刮碰貨物。3.3.6 叉車在運行時、貨叉上嚴(yán)禁站人。確實需要叉車輔助人員工作,應(yīng)配置 專用的防墜落籃子,貨叉應(yīng)叉入籃子下面專用的固定梢中,人員必須系安全 帶。3.3.7 叉運物資時,物資高度遮擋住前行視線,叉車必須安全倒行。5003.3.8 空載時貨叉距地面200-300毫米;載貨行駛時貨件離地高度不得大于毫米,起開門架須后傾。3.
5、3.9 叉車載物起步時,司機(jī)應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠后方可運行。遇前面有 人,應(yīng)當(dāng)鳴喇叭提示你的行車路線。3.3.10 叉車行駛時,不準(zhǔn)將貨叉升得太高,載物行駛更不準(zhǔn)將貨叉升得太高,影 響叉車的穩(wěn)定性。貨物高度遮擋前行視線時,必須倒行。3.3.11 叉載貨物時,應(yīng)按需要調(diào)整貨叉間距,使兩叉負(fù)荷平衡,不得偏斜,貨物 一面應(yīng)貼靠擋物架。裝卸作業(yè)時,必須用制動器制動叉車。禁止單叉滿負(fù)荷作 業(yè)或用叉頂物、拉物。3.3.12 用貨叉直接叉貨時,貨叉應(yīng)盡可能深地插入載荷下面,還要注意貨叉尖不 能碰到貨物、物體。3.3.13 使用移動橋裝卸貨時,必須觀察橋身連接牢固,可靠,上下橋減速緩行。 不得利用慣性上下
6、橋或裝卸貨物。3.3.14 叉運設(shè)備及易損物時,必須檢查貨物是否打包或捆好牢固,方可進(jìn)行作業(yè)。 作業(yè)過程要平穩(wěn)、緩慢,轉(zhuǎn)彎時減速行駛,避免貨物傾斜及脫落、泄漏或包裝 破損。3.3.15 叉車作業(yè)過程中,不準(zhǔn)強(qiáng)行通過有危險或潛在危險的路段及限高處和甲類 作業(yè)區(qū)域。3.3.16 禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅硬物體碰撞,嚴(yán)禁野蠻裝卸。3.3.17 叉車叉物作業(yè)時,禁止人員站在貨叉周圍,以免貨物倒塌傷人。3.3.18 禁止超載,禁止用貨叉高舉人員從事高空作業(yè),以免發(fā)生高空墜落事故。3.3.19 禁止貨叉上懸空物品時離開叉車,離開前必須卸下貨物或降下貨叉架。3.3.20 禁止叉車裝卸或叉轉(zhuǎn)壓力鋼瓶。(必
7、要時需申請,領(lǐng)導(dǎo)同意方可作業(yè)。)3.4 叉車交接3.4.1 不同班次,上下班時必須進(jìn)行交接,填寫交接表,讓接班人員知道叉車 的狀態(tài),以確保安全。3.4.2 同班次不同叉車司機(jī)交接使用叉車時,必須進(jìn)行口頭交接,以確保安全。4甲類物資(易燃、易爆、劇毒品)裝卸、儲存、運輸4.1 在裝卸易燃易爆化學(xué)物品時應(yīng)該做到:4.1.1 在叉車作業(yè)時,要輕叉輕放,不準(zhǔn)拖、拉、拋、滾。應(yīng)防止高空散落, 發(fā)生危險;4.1.2 盡量不要用電瓶叉車裝卸;4.1.3 如遇有閃電雷擊、風(fēng)雪天氣,應(yīng)立即關(guān)閉車廂、停止作業(yè)。夜間作業(yè) 不準(zhǔn)使用明火燈具,應(yīng)用防爆燈具;4.1.4 在高溫季節(jié)不宜在每日的8: 00 18: 00作業(yè)
8、,以避免烈日曝曬;4.1.5 作業(yè)人員不得攜帶火種或穿戴帶鐵釘?shù)男M(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場;4.1.6 在裝卸可燃易燃液體、氣體時,設(shè)備上應(yīng)裝有導(dǎo)除靜電的裝置;4.1.7 裝卸完畢,應(yīng)將車廂、現(xiàn)場的殘存物徹底清除干凈。安全儲存危險化學(xué)物品:4.1.8 分類分倉存放化學(xué)危險物品,堆垛必須牢固可靠,堆垛之間的主要通 道應(yīng)當(dāng)留有安全距離,不得超量儲存。4.1.9 倉庫的設(shè)計要符合防火防爆的有關(guān)技術(shù)規(guī)范,并經(jīng)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督機(jī)構(gòu) 通過審核。4.1.10 化學(xué)危險物品倉庫應(yīng)設(shè)置安全可靠的避雷裝置,并做到定期檢查。4.1.11 嚴(yán)格操作規(guī)程。進(jìn)入倉庫區(qū)內(nèi)叉運時、工作人員必須熟悉有關(guān)規(guī)章制 度,嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.1.12
9、遇水、遇潮容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險物品,不得在 露天、潮濕和低洼積水的地點存放。4.1.13 受陽光照曬容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險物品和桶裝、 罐裝等易燃液體、氣體,應(yīng)當(dāng)在陰涼透風(fēng)地點存放,夏季要通過空調(diào),冷風(fēng) 機(jī)通風(fēng)等措施降低庫內(nèi)溫度。4.1.14 化學(xué)性質(zhì)相抵觸和防護(hù)、滅火方法不同的化學(xué)危險物品,不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放;因為性質(zhì)相抵觸的化學(xué)危險物品混存一起,容易 引起化學(xué)反應(yīng),發(fā)熱、燃燒或爆炸。4.1.15 化學(xué)危險物品著火后,要視其性質(zhì)采取施救措施,儲存中要把滅火方 法不同的物品分開存放,便于撲救。4.1.16 化學(xué)危險物品入庫前,必須進(jìn)行檢查登記。入
10、庫后應(yīng)定期檢查,對包 裝破損、容器泄漏、儲存過期等現(xiàn)象要及時處理。4.1.17 倉庫內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。對進(jìn)入倉庫內(nèi)的叉車必須采取防火措施。4.1.18 嚴(yán)格操作規(guī)章規(guī)程,進(jìn)入倉庫區(qū)內(nèi)搬運的工作人員必須熟悉規(guī)章制度, 嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.1.19 應(yīng)根據(jù)儲存危險物品的性質(zhì),配備足夠數(shù)量的滅火器材,并要求崗位 員工會使用。4.1.20 叉車司機(jī)應(yīng)該嚴(yán)格按照指定路線運輸配送。4.2 停放要求叉車應(yīng)停在指定地點或道路有效路面以外不妨礙交通的地點,不得逆向 停車。司機(jī)離開后,拉手剎車,切斷電路。叉車運行完畢后,司機(jī)必須將車 輛清洗干凈,加滿油,充滿電,停放指定停車位。5叉車的故障維修與保養(yǎng)5.1 叉車
11、維修5.1.1 叉車故障維修工作由叉車班長OA申請,由相關(guān)部門負(fù)責(zé)聯(lián)系外協(xié)維修。a.叉車出現(xiàn)故障后,叉車司機(jī)應(yīng)及時將叉車送到指定的叉車停放處,并通知叉 車班長,進(jìn)行維修。b.因故障原因(輪胎損壞、發(fā)動機(jī)故障等情況)不能移動的,叉車司機(jī)應(yīng)第一 時間報告叉車班長。由班長進(jìn)行協(xié)調(diào)解決和按5.1.1規(guī)定執(zhí)行。5.1.2 故障車維修完畢,維修人員與叉車司機(jī)必須進(jìn)行交接,叉車司機(jī)進(jìn)行試車,確認(rèn)故障已排除,并在維修確認(rèn)單上簽字,該維修單方可有效。5.2 定期檢查與保養(yǎng)5.2.1 叉車班長負(fù)責(zé)制定叉車定期保養(yǎng)和維修計劃;定期檢查叉車隱患并建立 隱患整臺賬。5.2.2 叉車司機(jī)負(fù)責(zé)對叉車日常點檢工作。班長負(fù)責(zé)叉
12、車司機(jī)的點檢指導(dǎo)、督 促和抽查。5.2.3 叉車班長根據(jù)叉車使用狀況,結(jié)合叉車使用情況提出叉車大中修的時間 (對使用頻次低,行程里程小的叉車可適當(dāng)延長大修周期),制定每臺叉車 的維修計劃并報上級審批。5.2.4 叉車的年檢工作由設(shè)備部特種設(shè)備管理人員聯(lián)系特檢所進(jìn)行。原材料卸貨流程圖叉車司機(jī)進(jìn)入庫房叉取原材料 ,K廠車間人員簽、字確認(rèn)<>_JK送貨完成k/>按最近指定 路線送原材 料到領(lǐng)取車 間產(chǎn)成品入庫流程圖“接庫管產(chǎn)品 入庫指令fX叉車司機(jī)到入庫車間叉取產(chǎn)品至庫也/產(chǎn)品出庫流程圖接庫管產(chǎn)品 出庫指令叉車司機(jī)到、不打包打包庫房進(jìn)行產(chǎn) 品下架出庫 < n J庫管進(jìn)行 產(chǎn)品
13、信息、確認(rèn)物資中轉(zhuǎn)流程圖接需要叉 車指令叉車司機(jī)10 分鐘內(nèi)到達(dá)9需求人員確 認(rèn)廠按需求方叉 運物資到指 定地點轉(zhuǎn)運完成叉車司機(jī)拖至固 廢庫固廢固渣包材轉(zhuǎn)運流程圖叉車司機(jī)包材上拖車按照貨車轉(zhuǎn)運時 刻表定時,地點 收集叉車司機(jī)周 廢固渣裝貨 車叉車進(jìn)行下車入庫存放貨車轉(zhuǎn)運 到指定庫 房6叉車作業(yè)指導(dǎo)書(模板)作業(yè)名稱:貨物裝車、卸載為例作業(yè)目的:貨物裝車時保證物資安全,保證裝車效率裝車指令0<D叉車工TT標(biāo)物超過兩層 要打膠帶固定為"?漉患:注意查看赍物基 m .;否存在作業(yè)安全抬升上犧上升碼放貨物OSSr-載貨行使一一NO.作業(yè)順序作業(yè)要點備注(帳票及作業(yè)工具)1對叉車進(jìn)行作業(yè)
14、前維護(hù),點檢仔細(xì)查看叉車各項儀表顯示是否工作正常,剎車、油泵是否正常叉車電解液是否報警.以及工作狀態(tài)是否正常2接收作業(yè)指令“”從生產(chǎn)調(diào)度處得到裝貨作業(yè)指令聽從調(diào)度指揮,確認(rèn)需要裝車的貨物,及貨物的位置、類型、數(shù)量狀態(tài)和貨物放置的車輛3確認(rèn)裝載貨物""確認(rèn)待發(fā)區(qū)可裝載的貨物、在待發(fā)區(qū)與保管員確認(rèn)可裝載與不可裝載的貨物,查看貨物碼放是""查看貨物碼放安全性否在作業(yè)中存在安全隱患,如器具是否損壞、托盤貨物的碼放高度,是否打膠帶等,對存在安全隱患的貨物及時聯(lián)系保管員進(jìn)行處理4叉車叉貨時注意要點“”叉刀叉入,抬升貨物叉刀保持水平,插入容器底部直到前端完全伸出,叉刀
15、抬升到底部適當(dāng)位置,注意操作時不要掛到其他容器“”操作叉刀使貨物上傾將貨物容器前傾,注意動作緩慢,裝載物不要丟到地上“”操作叉刀使貨物升離地面將貨物容器最下部開到離地面10cm-20cnB置5載貨行使“”確認(rèn)前后方環(huán)境確認(rèn)叉車前后方是否有安全隱患(如有人等),嚴(yán)守到車行使的操作方法,行使時車速不要過快“”保證叉車行走時貨物穩(wěn)定啟動時要慢踩踏板后啟動,行使中要注意確保貨物的穩(wěn)定6確認(rèn)作業(yè)車輛確認(rèn)叉車卸貨時周圍環(huán)境安全確認(rèn)車輛、卸貨區(qū)域是否存在安全隱患,如有無人員站在作業(yè)區(qū)域7貨物裝車“”將貨物安全、平穩(wěn)的放置在送貨車上貨物碼放時,要注意不要將貨物從車上跌落,注意帶輪子的器具在車上放置的是否穩(wěn)定8
16、卸載空容器將送貨車輛帶回的空容器進(jìn)行卸載,并放置在指定的容器區(qū)域異常處理叉車儀表出現(xiàn)異常,或者使用過程中出現(xiàn)異常時,應(yīng)立即停止作業(yè),并報告車隊隊長,由車隊負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)修理器具損壞影響裝貨作業(yè)安全的,立即報告調(diào)度,并停止裝貨作業(yè)在卸貨過程中如出現(xiàn)零件跌落的情況,應(yīng)立報告班長,并聯(lián)系相應(yīng)工序人員進(jìn)行緊急處理,不得影響生產(chǎn)電動叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表車牌號:年 月序 號一_日期保養(yǎng)內(nèi)容123456789101112131415161718192021222324252627282930311全車各部位吹塵、清潔(重點是全車馬達(dá)、電控線路板)2電池充電(放電深度達(dá)80%時需立即充電)3檢查電池是否需要加蒸儲
17、水(充電后,如水位不夠,需即加水)4全車潤滑(包括鏈條、門架、黃油嘴)5檢查輪胎的磨損情況6檢查電線(纜)及插頭是否破損7燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損8檢查是否有漏油現(xiàn)象(油喉腋壓泵/液壓閥/齒輪箱/剎車等)9檢查是否有異常聲音或異常感覺10檢檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象11檢查剎車系統(tǒng)是否正常12檢查油喉是否磨損及牙箱油量、液壓油量13檢查儀表盤有無異常顯示14檢查行車、液壓、轉(zhuǎn)向馬達(dá)碳刷的磨損情況 (如可能)15檢查員(寫姓氏拼音代碼)注二1.表示每日必做;""表示每周做一次3.做清潔除塵時,請先將電源插頭拔掉.2.良好用"O”表示,待修
18、用“X”表示;4.使用壓縮空氣吹塵時,吹風(fēng)距離應(yīng)適度,切忌將接線端吹松或吹脫.異常處理記錄異常序號處理情況處理人簽名確認(rèn)日期注:本表每日由檢查員按要求逐項進(jìn)行點檢并記錄,每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QES員每月對其進(jìn)行檢查和考核。內(nèi)燃機(jī)叉車日常保養(yǎng)檢查記錄表車牌號:年 月序 號日期保養(yǎng)內(nèi)容一123456789101112131415161718192021222324252627282930311全車各部位吹塵、清潔、清理(重點是發(fā)動機(jī)外表、 發(fā)電機(jī)、起動馬達(dá)、空氣格、水箱熱片的除塵)2檢查電池(12V)是否需要加蒸儲水(充電后,如水 位不夠,需即加水)3檢查水箱是否要加水4
19、起動前,檢查發(fā)動機(jī)機(jī)油位5檢查是否有異常聲音或異常感覺6檢查是否有任何部件漏油或滲油7檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現(xiàn)象8檢查輪胎的磨損情況9檢查燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常10檢查剎車是否正常11全車潤滑(包括鏈條、門架、黃油嘴等)12檢查油喉是否磨損13檢查員(寫姓氏拼音代碼)最后一次定期保養(yǎng)時間: 年 月 日;累積工作小時;更換項目:柴油格 機(jī)油格 波箱格 大空氣格 小空氣格 機(jī)油 口液壓油 口波箱油;發(fā)生費用 :RMB預(yù)設(shè)下次定期保養(yǎng)時間: 年 月 日;累積工作小時;更換項目:柴油格機(jī)油格 波箱格 大空氣格小空氣格機(jī)油 口液壓油 口波箱油;預(yù)計費用:RMB注:1."
20、;”表示每日必做;""表示每周做一次;3.用水沖洗發(fā)動機(jī)時,一定要待發(fā)動機(jī)冷卻后才能沖洗.不要直接用水沖洗發(fā)電機(jī)、起動馬達(dá)等電器部件,沖洗完后,先風(fēng)干后再使用;2.良好用"O”表示,待修用"X”表示;4.沖洗或吹水箱散熱時,水槍嘴或吹風(fēng)嘴千萬不要靠得太近,以免將散熱片吹折.異常處理記錄異常序號處理情況處理人簽名確認(rèn)日期3注:本表每日由檢查員按要求逐項進(jìn)行點檢并記錄,每月由叉車班長統(tǒng)一收集、整理、保存、備案待查。QES員每月對其進(jìn)行檢查和考核。無。SIlRft:字叉車績效考核評價表計劃調(diào)度室考核日期:2017 年 _5_月_26 日1叉車日常維修與保養(yǎng)【權(quán)
21、重20%!評分標(biāo)準(zhǔn)(100)考核結(jié)果1.1車輛外觀及內(nèi)部長期不清潔或因清洗車內(nèi)部造成發(fā)電機(jī)或線路燒壞每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.2車輛機(jī)油位、剎車油位、變速液油位不在規(guī)定的液位之間每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.3水箱缺水,汽缸墊沖破。一次扣10分、1.4發(fā)動機(jī)因熱缺油而燒壞或因缺水造成拉缸一次扣20分、罰款2001.5因操作不當(dāng)造成啟動機(jī)燒壞一次扣20分、罰款2001.6明知發(fā)動機(jī)有異常而強(qiáng)行使用,造成損壞每發(fā)現(xiàn)一次扣10分1.7撞壞大小燈、尾燈;撞壞貨架擋板而變形;撞壞門架或其他相關(guān)設(shè)施每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.8私自調(diào)整發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速控制器和拆除靜電帶、阻火器每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.9電動叉車每班使用后必須及時充電,未充者每發(fā)現(xiàn)一次扣5分1.10按要求進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查,未執(zhí)行者每發(fā)現(xiàn)一次扣5分叉車日常維修與保養(yǎng)考核得分02業(yè)績考核【權(quán)重 40%!評分標(biāo)準(zhǔn)(100)考核結(jié)果2.1叉車的日常維護(hù)與車輛管理叉車出現(xiàn)異常不及時上報或交叉車隨意舌L放每發(fā)現(xiàn)一次扣5分2.2上班期間不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意將車輛轉(zhuǎn)借給他人使用每發(fā)現(xiàn)一次扣10分2.3作業(yè)時帶人行駛每發(fā)現(xiàn)一次扣10分2.4超速或超載行駛每發(fā)現(xiàn)一次扣5分2.5物資擋住前行視線不按規(guī)定倒行每發(fā)現(xiàn)一次扣5分2.6叉車物資運送及裝卸
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