教學(xué)樓施工方案

1、word第一章 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置第一節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1、工程部的組建公司按照相關(guān)要求和規(guī)定組建工程部，建立工程工程的管理體系。工程經(jīng)理是公司在工程上的全權(quán)代表，受法人委托行使工程管理權(quán)，在受權(quán)范圍內(nèi)負(fù)責(zé)工程的全方位、全過(guò)程管理，完成工程的各項(xiàng)管理目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主的合同承諾。2、工程部組織機(jī)構(gòu)圖 工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員平安員材料員預(yù)算員質(zhì)量員第2節(jié) 工程管理機(jī)構(gòu)組成表第2章 施工方案與技術(shù)措施第1節(jié) 施工方案一、土建工程一、施工測(cè)量1、原地面軸線定位放線方案 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑用地紅線圖、水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制點(diǎn)確定本工程建筑物的位置，測(cè)定矩形平面測(cè)量控制網(wǎng)，利用點(diǎn)引高級(jí)測(cè)量控制線。再用經(jīng)緯

2、儀線引測(cè)建筑物的控制軸線，定設(shè)各主軸線的控制點(diǎn)，設(shè)置永久性±標(biāo)高標(biāo)志。根據(jù)根底圖和開(kāi)挖深度，確定基坑開(kāi)挖線并撒好灰線，軸線控制點(diǎn)埋設(shè)在基坑開(kāi)挖線以外的位置。所有軸線控制樁均設(shè)置在建筑物四周易于保存的位置，并加以固定保護(hù)，同時(shí)經(jīng)常校核，防止意外破壞。2、根底定位放線基坑施工完后，澆筑根底砼墊層，然后在墊層上測(cè)定建筑物各軸線、邊界線、墻寬線和柱位線等。A、根底放線 根據(jù)基坑外的軸線控制樁，用經(jīng)緯儀向根底墊層上投測(cè)建筑物主軸線，經(jīng)閉合校核后，再詳細(xì)放出細(xì)部軸線。作為根底施工控制的依據(jù)。 根據(jù)根底圖以各主軸線為準(zhǔn)，用墨線彈出根底施工中所需要的中線、邊界線、墻寬線、樁位線等。B、驗(yàn)線首先檢查各

3、軸線控制樁有無(wú)錯(cuò)誤和位移，再用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置即根底的定位，然后再實(shí)量各大角和各軸線的相對(duì)位置，以防整修基坑時(shí)發(fā)生移動(dòng)錯(cuò)位。另外，驗(yàn)線時(shí)還應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高。C、標(biāo)高引測(cè)和豎向傳遞根據(jù)建設(shè)單位或設(shè)計(jì)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，在整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)統(tǒng)一測(cè)設(shè)控制水準(zhǔn)點(diǎn)或±水平線，以保證整個(gè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)各項(xiàng)工程標(biāo)高的統(tǒng)一性。基坑和根底施工過(guò)程中將標(biāo)高線引測(cè)在龍門(mén)樁上，并做統(tǒng)一標(biāo)記。±以上的標(biāo)高傳遞時(shí)，用水準(zhǔn)儀將統(tǒng)一的±標(biāo)同引測(cè)并標(biāo)于首層結(jié)構(gòu)上，施工中豎向傳遞時(shí)用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層。各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，然后將水準(zhǔn)儀設(shè)在施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來(lái)的各水平

4、線，誤差控制在±3mm以內(nèi)，各層抄平時(shí)用兩條水平線進(jìn)行校核。二、根底施工 1、施工順序 施工放線基槽開(kāi)挖檢查軸線、標(biāo)高澆墊層砼養(yǎng)護(hù)砌條石根底地圈梁 2、施工工藝 (1)地槽開(kāi)挖采用人力開(kāi)挖方式進(jìn)行，開(kāi)挖過(guò)程中其土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)指定位置放置，嚴(yán)禁場(chǎng)內(nèi)土石方亂棄。 (2)地槽開(kāi)挖施工應(yīng)有序進(jìn)行，不得隨意切斷場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)排水溝道，開(kāi)挖某處地槽前應(yīng)將要切斷的臨時(shí)排水溝道改道后再行施工，以免造成現(xiàn)場(chǎng)排水不暢。 (3)墊層砼澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再砌條石根底、關(guān)模扎筋澆地圈梁。條石根底的組砌要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙的要求施工，施工時(shí)，砂漿打座灌縫應(yīng)密實(shí)，組

5、砌得當(dāng)，收階合理，不得有松動(dòng)、通縫，漏灌砂漿等現(xiàn)象。 (4)根底完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行土方回填。根底工程完成后，用經(jīng)緯儀放出各條軸線墨線，用水平儀側(cè)出根底設(shè)計(jì)外表標(biāo)高，經(jīng)建設(shè)、質(zhì)檢、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位共同對(duì)根底進(jìn)行全面驗(yàn)收，作出鑒定并簽字后，才能進(jìn)行主體施工。主體施工前應(yīng)將開(kāi)挖基槽剩下的土外運(yùn)出場(chǎng)，以免影響主體的砌筑。 三、主體結(jié)構(gòu)施工 1、磚砌體工程 1、施工方法 1組砌方法：組砌方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順丁、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用包心砌法。 2排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求經(jīng)測(cè)量放出軸線和門(mén)窗洞口位置的尺寸線。采用千磚排磚撂底，以

6、磚的模數(shù)按測(cè)量放線，標(biāo)出位置尺寸進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門(mén)窗洞口的位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸是否符合排磚的模數(shù)。在保證磚砌體灰縫810mm的前題下全盤(pán)考慮排磚撂底。 排磚時(shí)要注意衛(wèi)生主管道及門(mén)窗的開(kāi)啟不受影響，在其洞口處砌體的邊緣必須用磚的合理模數(shù)，不得出現(xiàn)破活。 3選磚：砌磚前應(yīng)選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格根本一致的磚。 4盤(pán)角：砌筑磚砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤(pán)角，每次盤(pán)角高度應(yīng)以35層磚為宜，盤(pán)角要及時(shí)、準(zhǔn)確地用吊線及靠尺檢查。假設(shè)有偏差應(yīng)隨時(shí)修整。盤(pán)角應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照底盤(pán)線、皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。盤(pán)角應(yīng)堅(jiān)持及時(shí)檢查和修整，保持新盤(pán)角的平

7、整和垂直必須完全符合驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差值，方可掛線砌磚。 5掛線：砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候。應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。如果工作面長(zhǎng)，幾個(gè)人使用一根通線時(shí)，工作面的中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)；此挑線點(diǎn)應(yīng)以兩端盤(pán)角點(diǎn)或“起墻點(diǎn)貫穿穿線看齊；水平灰縫應(yīng)均勻一致，平直通順。 6構(gòu)造柱馬牙搓設(shè)置：砌體留置馬牙搓要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層往腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙搓，搓寬為60mm，搓高為300mm，以保證柱腳為大斷面。 7砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)上口拉線采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三、一砌磚法進(jìn)行作業(yè)。操作方法：砌筑時(shí)，首先應(yīng)

8、將灰打勻打平，磚要放平，壘砌時(shí)一定要跟線，左、右相鄰要對(duì)平，注意做到：“準(zhǔn)確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm，但不應(yīng)小于8mm。砌筑墻時(shí)混水墻嚴(yán)禁半分頭集中砌筑出現(xiàn)三皮磚及其三皮磚以上的通縫磚墻中磚縫搭接不得少于14磚長(zhǎng)，組砌形式，應(yīng)根據(jù)砌筑部位的受力性能而定18磚和12磚厚墻砌體嚴(yán)禁使用分頭磚。 8留搓：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處及其樓梯間應(yīng)同時(shí)砌筑如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜援實(shí)心磚砌體的斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的23。臨時(shí)間斷處加留置斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可設(shè)置直搓，但必須留置陽(yáng)搓，并應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置

9、1根中6鋼筋，間距沿墻高不于超過(guò)500mm；埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于500m，末端應(yīng)有90度彎鉤洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。 9預(yù)埋件：預(yù)埋件的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件設(shè)置之前應(yīng)作防腐處理，并必須根據(jù)洞口尺寸、構(gòu)件需要，按要求正確設(shè)置，嚴(yán)禁事后剔鑿。 10過(guò)梁安裝：在砌體中安裝過(guò)梁時(shí)，必需嚴(yán)格控制其位置、標(biāo)高及型號(hào)等的準(zhǔn)確性。支承處座漿應(yīng)飽滿，如座漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的支承高度應(yīng)相同、長(zhǎng)度應(yīng)相等。 3、構(gòu)造柱、圈梁施工 圈梁用工具式模板，構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻每米高留60X 60mm洞口，穿48的鋼管夾具。板縫用木模拉吊。 鋼筋規(guī)格、數(shù)

10、量、位置及搭接長(zhǎng)度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆筑混凝土前擱好保護(hù)層墊塊。對(duì)構(gòu)造柱，砌筑前先調(diào)整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時(shí)加支方木斜撐，封閉構(gòu)造柱模板前徹底去除柱根雜物，并調(diào)整鋼筋位置；澆筑圈梁砼以前，再次校正伸向上層的豎筋位置。澆筑時(shí)用振搗棒搗實(shí)。構(gòu)造柱應(yīng)分層下料，振搗適度防止擠動(dòng)外模。 四、模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、撤除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。模板工程安裝及撤除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書(shū)的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代

11、清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或撤除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安措施、成品保護(hù)等施工考前須知。模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。1支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門(mén)架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對(duì)于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距700-1000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，層

12、高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對(duì)于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐。2梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于撤除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保存底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)撤除。當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度4M時(shí)，跨中應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)的1/10003/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。（3） 樓板模板： 面板為九竹

13、膠板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過(guò)1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。4立?？记绊氈篈、柱模板安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否開(kāi)門(mén)子洞。B、柱模板安裝時(shí)，其截面應(yīng)按允許負(fù)值差控制，夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽(yáng)角模。C、接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配置，防止產(chǎn)生爛根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴(yán)密性、可靠性，使構(gòu)件成型尺寸準(zhǔn)確。D、砼澆搗完畢后，及時(shí)撤除模板，將有

14、利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進(jìn)度，但拆模過(guò)早會(huì)影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其外表棱角不因拆模而損壞，承重模應(yīng)當(dāng)有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng)護(hù)的試塊到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度時(shí)方可撤除，拆模砼要到達(dá)強(qiáng)度值表如下：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼的最低強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度M到達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率板250>2，875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>2100撤除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼到達(dá)強(qiáng)度后，才允許承受全部的計(jì)算荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁集中堆放過(guò)量的建筑材料，當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過(guò)核算加設(shè)臨時(shí)支撐。拆模時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1拆模時(shí)不得用力過(guò)猛，拆下來(lái)的

15、材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。2拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先撤除非承重局部，后撤除承重局部。3撤除跨度較大的梁下支撐時(shí)應(yīng)先從跨中開(kāi)始，分別拆向兩端。4多層樓板支撐撤除，應(yīng)按以下要求進(jìn)行，上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板模板的支撐不能撤除。模板清理，模板及支撐撤除后，應(yīng)及時(shí)按種類規(guī)格進(jìn)行清理，并運(yùn)離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開(kāi)展，所有非一次性使用模板撤除后應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)、整形、涂刷脫模劑。五、鋼筋工程鋼筋要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書(shū)和復(fù)試報(bào)告，焊接試驗(yàn)合格前方可用于本工程，每捆鋼筋有標(biāo)牌，進(jìn)場(chǎng)應(yīng)分批號(hào)、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收、堆放、防止銹蝕和污染，并按標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)。鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)制作，機(jī)械和手

16、工加工相結(jié)合成型，手工綁扎的方法，直徑大于16的鋼筋采用閃光對(duì)焊接頭，小規(guī)格鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單、鋼筋加工的形狀、尺寸需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁扎好后，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，并辦理隱蔽工程驗(yàn)收簽證手續(xù)。、柱筋以一般鋼筋為主，柱主筋采用電渣壓力焊焊接，柱梁結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計(jì)要求處理。箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計(jì)要求加工，注意彎鉤的角度及長(zhǎng)度。綁扎時(shí)，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長(zhǎng)度內(nèi)，箍筋

17、綁扎不得少于3個(gè)，柱筋砼保護(hù)厚度用1:2水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。、梁、板鋼筋鋼筋施工時(shí)，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序?yàn)椋涸谥髁耗Ｉ蠘?biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開(kāi)固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋?？蚣芰航宇^處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處，搭接長(zhǎng)度為40d，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，在受力多筋直徑40倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法，彎鉤疊合處應(yīng)

18、交錯(cuò)綁扎。樓板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點(diǎn)全部滿扎外，其余各交點(diǎn)可間隔交錯(cuò)綁扎，扎負(fù)彎矩筋時(shí)，每個(gè)扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。3、混凝土保護(hù)層為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護(hù)層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。六、混凝土工程本工程采用商品混凝土(1)、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備砼澆筑與振搗養(yǎng)護(hù) 2、作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，使用木模板部位應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)，柱子模板的掃除口應(yīng)在去除雜物及積水后及時(shí)封閉，柱根部松散砼已

19、剔干凈。3、砼澆筑與振搗的一般要求：1、澆筑砼應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度最大不超過(guò)50cm。2、使用插入式振搗器應(yīng)快慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍為3040cm，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。外表振動(dòng)器或稱平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部的邊緣。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間以外表出現(xiàn)浮漿為好。3、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。4、澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板

20、、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。 4柱的混凝土澆筑 1、柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10厚與混凝土配合比相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50，振搗捧不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 2、柱高在2米之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)采取措施用串桶或在模板側(cè)面開(kāi)洞口安裝斜溜槽分段澆筑每段高度不得超過(guò)2米，每段混凝土澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。 3、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并且應(yīng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層

21、混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。 4、領(lǐng)子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在上梁下面無(wú)梁樓板應(yīng)留在柱帽下面在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇小時(shí)，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。5梁、板砼澆筑：1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法保持水坭沿梁底包裹石子向前推

22、進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。3、澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棱鋪攤砼。4、施工縫位置：根據(jù)本工程特點(diǎn)，梁板均不留設(shè)施工縫，連續(xù)澆筑，以保證砼澆筑質(zhì)量和工期。6、砼取樣：混凝土澆筑中按標(biāo)準(zhǔn)要求隨機(jī)取試塊。試塊的留置組數(shù)，應(yīng)根據(jù)工程量大小留置。要求：1、每工作臺(tái)班不少于一組；2、每拌制100m3混凝土不少二組；3、現(xiàn)澆樓層每層不少于三組。試塊必須放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)

23、養(yǎng)護(hù)至28天齡期時(shí)，填寫(xiě)“見(jiàn)證取樣單送樣至試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并出具“試驗(yàn)報(bào)告。7、養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。七、砌體工程 砌筑前應(yīng)對(duì)砌塊進(jìn)行灑水潤(rùn)濕 1、測(cè)量人員放出軸線、墻身線，并彈出門(mén)窗位置線，并經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)圖紙尺寸要求。2、按標(biāo)高定好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)，準(zhǔn)備好試模。3、干拌砂漿攪拌采用機(jī)械攪拌，時(shí)間不少于。4、墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整度、垂直度。5、砌筑時(shí)必須遵守“反砌原那么，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。6、水平灰縫應(yīng)平直，砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿飽滿度不應(yīng)

24、低于90%，豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿澆縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫砂漿飽滿度不宜低于80%。水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不大于12mm。7、砌塊墻轉(zhuǎn)角處T字交接處，應(yīng)隔皮縱橫墻砌塊相互搭砌，并應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑，那么應(yīng)留置斜槎，斜槎長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。8、砌塊墻外表不得預(yù)留或打鑿水平溝槽，對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。9、墻體中作為施工通道的臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，并在頂部設(shè)過(guò)梁，填砌臨時(shí)洞口的砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。10、砌塊墻沿框架柱或構(gòu)造柱每隔500

25、高沿墻全高配置26拉結(jié)筋，拉筋伸入墻不應(yīng)小于墻長(zhǎng)1/5，且不應(yīng)小于700mm，墻頂與樓層梁連結(jié)詳設(shè)計(jì)大樣。11、填充墻高度時(shí)，在墻半高或門(mén)洞頂設(shè)鋼筋砼現(xiàn)澆帶，內(nèi)配412縱筋，拉結(jié)筋6250，縱筋錨入柱內(nèi)，門(mén)頂過(guò)梁改為現(xiàn)澆。八、裝飾裝修工程：1抹灰工程A、工藝流程澆水濕潤(rùn)基層找規(guī)矩、做灰餅設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰抹面層灰清理。 B、基層處理要求 墻體、砼基層外表凹凸太多的部位，事先要進(jìn)行剔平或用1:3水泥砂漿補(bǔ)齊；外表太光的要剔毛，或用1:1水泥漿摻10%的107膠薄薄抹一層，外表的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)去除干凈油污嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)用濃度為10%的堿水洗刷，并灑水濕潤(rùn)。 門(mén)口與立墻交接處用水

26、泥砂漿或水泥混合砂漿加少量麻刀 嵌填密實(shí)，窗口與墻身交接處用發(fā)泡材料嵌填密實(shí)。 墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和樓板洞，以及鑿剔墻后安裝的管道處必須用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)。 不同基層材料如砌體與砼結(jié)構(gòu)相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm。C、抹灰施工 抹灰前對(duì)結(jié)構(gòu)工程及其它配合工種工程進(jìn)行檢查處理，并找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立：線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 先用托線板檢查墻面平整垂直程度。大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅用打底砂漿或1:3水泥砂漿，也可用水泥：石膏灰：砂=1:3:9的混合砂漿，遇有門(mén)窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅；大小5c

27、m見(jiàn)方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅上下位置一般在踢腳線上口，厚度以垂直以準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔上下加做假設(shè)干標(biāo)準(zhǔn)灰餅。待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。 室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門(mén)洞口的陽(yáng)角，用1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度不低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm . 基層為砼時(shí)，抹灰前先刮素水泥漿一道。 踢腳板、門(mén)窗貼臉板、散熱器和管道等背后的墻抹灰宜在它們安裝前進(jìn)行，抹面接搓應(yīng)順平。 墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一

28、面用線墜找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。 室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面出35mm，根據(jù)高度尺寸上彈線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。2涂料施工A、基層要求與處理 基層外表必須鞏固和無(wú)酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象；基層外表的泥土、灰塵油污、油漆、廣告等雜物臟跡，必須洗凈去除，基層濕度應(yīng)符合要求。 基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。 在噴、刷涂料前，一般要先噴、刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)，可使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。B、刷、涂施工：涂料刷涂時(shí)，其涂刷方向和行程長(zhǎng)短均應(yīng)一致。如涂料枯燥塊，應(yīng)勤沾短刷

29、，接槎最好在分格縫處。涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表干后才能進(jìn)行后一遍涂刷。前后兩次涂刷的相隔時(shí)間不少于24小時(shí)。3地面施工水泥砂漿及細(xì)石砼地面工藝流程：找標(biāo)高彈面層水平線基層處理灑水濕潤(rùn)抹灰餅沖筋刷素水泥漿澆筑細(xì)石混凝土抹面層壓光養(yǎng)護(hù)。 根據(jù)墻面上的=水平控制線；量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、其他房間的標(biāo)高相照應(yīng)，貫穿一致；先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。在操作前一天對(duì)基層外表進(jìn)行灑水濕潤(rùn)；刷結(jié)合層，抹灰餅、沖筋、澆筑細(xì)石混凝土：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪在地面結(jié)合層上，用2m刮杠順著沖筋刮平然后用

30、平板振搗器振實(shí)，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為止，撒一層干拌1:1(水泥：砂)拌和料，要撒勻，再用2m長(zhǎng)杠尺刮平。 面層壓光：當(dāng)面層吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合物與細(xì)石混凝土漿混合，到達(dá)緊密結(jié)合；第一遍壓光：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止；第二遍壓光：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍壓光，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不得漏壓；第三遍壓米；當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無(wú)抹痕時(shí)，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光到達(dá)面層外表密實(shí)光潔。養(yǎng)護(hù)：面層抹壓完24小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天不少于2次，養(yǎng)護(hù)不少于7天

31、。 4門(mén)窗工程：1、門(mén)窗進(jìn)場(chǎng)前，必須檢查其合格證，并核對(duì)尺寸如有變形缺楞掉角堅(jiān)決退貨，塑鋼窗進(jìn)場(chǎng)必須對(duì)它進(jìn)行再包裝，防止在抹灰中，損壞廠家超薄的保護(hù)紙而把塑鋼窗弄臟，將來(lái)竣工不好交工。2、門(mén)安裝前先放線，預(yù)先控制好其垂直度、標(biāo)高，然后量出門(mén)框的上下、規(guī)格、尺寸，在相應(yīng)的扇邊畫(huà)出上下寬窄的線，保證框?qū)捯恢拢舷旅邦^也要畫(huà)線刨直。3、畫(huà)好上下寬窄線后，用粗刨刨去線外局部，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸。4、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/81/10，在框上接頜大小畫(huà)線并刨出合頁(yè)槽，槽深一定要與合頁(yè)厚度放相適應(yīng)，槽底要平。5、木門(mén)安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求

32、和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，木門(mén)框與墻體間應(yīng)嵌填嚴(yán)密，裁口順直，刨留光滑平整，開(kāi)關(guān)靈活，穩(wěn)定無(wú)回彈和倒翹，木門(mén)小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，木螺釘擰緊臥、平、插銷開(kāi)啟靈活，木門(mén)安裝允許偏差，框的正側(cè)面垂直度3mm，框的對(duì)角線差2mm ,門(mén)扇與地面間留縫寬度外門(mén)45mm，內(nèi)門(mén)68mm，衛(wèi)生間門(mén)1012mm。6、窗安裝要點(diǎn)：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中門(mén)窗安裝位置、尺寸和標(biāo)高，以頂層門(mén)窗邊線為準(zhǔn)，用線墜將門(mén)窗邊線下引，并在各層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。b、門(mén)窗水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線拉直，每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。

33、c、根據(jù)劃好的門(mén)窗定位線，安裝門(mén)窗框，并及時(shí)調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直及對(duì)角線長(zhǎng)度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時(shí)固定。d、門(mén)窗的固定采用塑料膨脹螺栓將門(mén)窗的鐵腳固定在墻上。e、門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門(mén)窗框與墻體間縫隙，一般采用彈性保溫材料分層填塞縫隙，外外表留58mm深槽口填嵌縫油膏。f、門(mén)窗扇和門(mén)窗玻璃應(yīng)在洞口墻體外表裝飾完工驗(yàn)收后安裝，平開(kāi)門(mén)窗在框與扇格架組裝上墻，安裝固定好后再安玻璃。即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇，并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。g、五金配件與門(mén)窗連接用鍍鋅螺釘，安裝應(yīng)結(jié)實(shí)牢固，使用靈活。5屋面工程：1工藝流程清掃屋面板

34、作砂漿找平層養(yǎng)護(hù)刷隔氣層鋪保溫層材料抹找平層養(yǎng)護(hù)基層外表清理噴涂基層處理劑防水層施工清理與檢查修理保護(hù)層施工。 2基層處理 A、基層應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求并清理干凈。 B、突出層面構(gòu)筑物、預(yù)留孔洞、埋設(shè)件的位置和數(shù)量是否滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)有質(zhì)量缺陷的部位應(yīng)及時(shí)校正和整修，到達(dá)合格后，方可進(jìn)行下道工序。 3找平層鋪設(shè) A、找平層的操作順序是轉(zhuǎn)角、立面、平面。一般屋面找平層先找坡、彈線、找好規(guī)矩，從女兒墻開(kāi)始，待細(xì)部處理完成后再抹平面找平層。 B、屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)部排水的水落口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 C、施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，測(cè)定標(biāo)高、定點(diǎn)、找坡，然后拉掛排水坡度線，并且應(yīng)貼灰餅、沖筋，以

35、控制找平層的標(biāo)高和坡度。 4細(xì)部處理 A、基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為100150mm圓弧形或鈍角。 B、建筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。 C、找平層與檐口相連接的轉(zhuǎn)角，應(yīng)抹成光滑一致的圓弧形。 5鋪設(shè)平面找平層 A、在垂直于檐口每隔46m處，用砂漿貼一根靠尺，從檐口直伸至屋脊，找好排水坡度，按規(guī)定設(shè)置分格縫。 B、為了保證松散材料保溫層和水泥砂漿找平層的厚度均勻一致，宜先在保溫層上鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)篩片，再攤鋪水泥砂漿，取出鐵篩片，刮平灰漿，然后分塊壓實(shí)。 C、找平層外表應(yīng)壓實(shí)平整，使排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，待砂漿稍收水后，用木抹子壓平；并在初凝后、終凝前進(jìn)行二次

36、壓光，最后在終凝之前輕輕取出分格木條。D、養(yǎng)護(hù)：常溫條件下水泥砂漿終凝后，必須進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6基層處理劑的涂刷噴、涂基層處理劑前要首先檢查找平層的質(zhì)量和枯燥程度并加以清掃，符合要求后才能進(jìn)行，在大面積噴、涂前，應(yīng)用毛刷對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、拐角等部位先進(jìn)行處理?；鶎犹幚韯┩克⒁《鶆?，不得有空白、麻點(diǎn)、氣泡，也可用機(jī)械噴涂。A、施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。B、一次噴、涂的面積根據(jù)基層處理枯燥時(shí)間的長(zhǎng)短和施工進(jìn)度的快慢確定。涂刷時(shí)用刷子用力薄涂，使涂層盡量刷進(jìn)基層外表毛細(xì)孔中，并將基層可能留下來(lái)的少量灰塵等無(wú)機(jī)雜質(zhì)完全清理干凈。C、基層處理劑涂刷后宜在當(dāng)

37、天鋪完防水層，但也要根據(jù)情況靈活確定。在多雨季節(jié)、工期緊張的情況下，可先涂好全部基層處理劑枯燥后的外表水分蒸發(fā)較快。D、當(dāng)噴、涂?jī)杀闀r(shí)，第二遍噴、涂應(yīng)在第一遍枯燥后進(jìn)行。等最后一遍基層處理劑枯燥后，才能進(jìn)行下道工序施工。7屋面防水層施工A、鋪貼順序 同跨屋面卷材鋪貼方向應(yīng)根據(jù)屋面坡度或受震動(dòng)情況而定。 當(dāng)坡度小于3%時(shí)，應(yīng)平行屋脊鋪貼，壓邊要順?biāo)鞣较?，接頭要順主導(dǎo)風(fēng)向。 每層卷材搭接寬度、長(zhǎng)邊不應(yīng)小于70mm，短邊不應(yīng)小于100mm。B、卷材施工要點(diǎn)采用熱熔法鋪貼 嚴(yán)格控制火焰加熱器的噴嘴與卷材面的距離，一般以火焰距卷格受熱面500mm左右為宜，嚴(yán)防燒壞胎體和燒焦膠質(zhì)。幅寬內(nèi)的加熱應(yīng)均勻，以

38、卷材外表熔融至光亮黑色為度。待油氈外表熔化后，即緩慢地滾壓卷材。 滾鋪卷材時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)排除卷材下面的空氣，使卷材平展，不得有皺折，并應(yīng)用輥壓粘結(jié)牢固。 搭接接縫部位，應(yīng)趁卷材尚未冷卻時(shí)，用鐵抹子擠壓溢出的熱熔改性瀝青以刮封接口，再用噴燈均勻細(xì)致密封好。 鋪貼卷材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制平整順直，搭接尺寸必須準(zhǔn)確，不得扭曲。C、注水試驗(yàn)注水前應(yīng)先將排泄口封好，然后注水至泛水檐處，其注水深度不應(yīng)小于250mm；靜止蓄水24h后，進(jìn)行全面檢查，如無(wú)滲漏，方可認(rèn)證該屋面防水層合格，并記錄入檔。二、電氣工程1穿線管預(yù)埋A、材料要求：鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)劈裂、砂眼，棱刺和凹扁現(xiàn)。除鍍鋅管外，其它管材需預(yù)先除銹

39、刷防腐漆，刷過(guò)防腐漆的鋼管教外表層完整無(wú)剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證，鎖緊螺母，外形完好無(wú)損，線扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護(hù)口要完整無(wú)損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制接線盒金屬板厚度應(yīng)不小于，鍍鋅層無(wú)剝落，無(wú)變形開(kāi)焊，敲落孔完整無(wú)缺。面板安裝孔與地線焊接腳齊全，并有產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。B、作業(yè)條件：敷設(shè)暗管時(shí)，配合土建施工，現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底筋綁扎完后，將管路敷設(shè)完畢。管路敷設(shè)時(shí)配合土建安裝好預(yù)埋件，內(nèi)部裝修施工時(shí)，配合土建做好電氣器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。C、操作工藝：敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的管路宜沿最

40、近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?。埋入墻或砼?nèi)的管子，外表凈距不小于15mm；進(jìn)入落地或電箱的電管，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出根底面不小于50mm；埋入地下的電管不宜寬穿過(guò)設(shè)備根底，在穿過(guò)建筑物根底時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。D、預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、彎管、鋼管煨彎可采用冷煨法一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手板煨管器，或熱煨法，管子切斷常用鋼鋸、無(wú)齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜。管口刮銑光滑，無(wú)毛刺，除凈管內(nèi)鐵屑，管子套絲時(shí)，采用套絲板，套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳牙。E、測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線拉平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。F

41、、線管暗敷方式 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，填充墻為陶粒砼塊墻體，配合砌墻立管時(shí)，預(yù)埋管放在墻中心，管口向上且堵好，為保證盒子平整、標(biāo)高準(zhǔn)確，將管先立偏高200mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。由頂板向下引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以到達(dá)開(kāi)關(guān)盒上口為準(zhǔn)，等砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。 現(xiàn)澆砼樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線，管進(jìn)盒箱長(zhǎng)度要適宜。管路每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢?，F(xiàn)澆砼配管在底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。 大模板砼墻配管，可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，管

42、進(jìn)盒箱要煨彎。往上引管不宜過(guò)長(zhǎng)，以能煨彎為準(zhǔn)。 豎向多根管線穿梁時(shí)管外壁凈距大于3cm，水平敷設(shè)多線管時(shí)水平間距大于2cm。各類燈盒成排時(shí)要拉直線，如有超過(guò)3kg燈具時(shí)應(yīng)埋好預(yù)埋件。配管時(shí)嚴(yán)格按圖施工，彎曲度大于6d，切口平整。鋼管采用套管連結(jié)，管口入盒時(shí)做好接地跨接，連成不斷的導(dǎo)體并與接地網(wǎng)相通，如遇開(kāi)關(guān)、插座時(shí)甩口位置正確，高度一致，在擋土墻內(nèi)先用苯板預(yù)留準(zhǔn)確。 線管在預(yù)埋時(shí)管線過(guò)長(zhǎng)應(yīng)在中間增設(shè)過(guò)線盒，便于穿線。 配管進(jìn)入盒、箱處要順直，在盒、箱內(nèi)露出長(zhǎng)度小于5mm，用鎖緊螺母固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為24扣。 變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上

43、，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔，其孔徑長(zhǎng)度寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。G、施工應(yīng)注意的問(wèn)題 煨彎處應(yīng)防止出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。 暗配管須按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行敷設(shè)管路。 防止預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜或者盒箱里進(jìn)外出嚴(yán)重的剔鑿，盒、箱出現(xiàn)空、收口不好、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確等。 電線管，在焊跨接地線時(shí)，防止將管焊漏、焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。 暗配管路堵塞配管后，應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)，配管應(yīng)及時(shí)把管口堵嚴(yán)實(shí)。2管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝A、材料要求絕緣導(dǎo)線、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證，護(hù)口應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格

44、的護(hù)口，接線端子，應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子，焊錫應(yīng)由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點(diǎn)185260度合金，焊劑能去除污物和抑制工件外表氧化物，輔助材料，粘塑料帶、絕緣帶，黑膠布，橡膠等。B、作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。C、操作工藝 導(dǎo)線選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)戶出產(chǎn)的導(dǎo)線，應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線，嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。相線、零線及接地的顏色必須加以區(qū)分。 穿帶線穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，清掃管路，去除管路中的雜物。放線前，要求根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)、相序進(jìn)行核對(duì)。剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為15cm，配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為；

45、鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。 導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)具備，導(dǎo)線接頭不能增加電陰值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊，再纏絕緣層。單芯銅導(dǎo)線直線連接采用絞接法，適用于4mm及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，將兩個(gè)線芯居另一個(gè)芯線上纏繞5圈，剪掉余頭。多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接線端子。 線路檢查及絕緣搖測(cè)接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖

46、測(cè)。照明線路的絕緣搖測(cè)一般先用500V，量程為0500M的兆歐表，電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭內(nèi)導(dǎo)線分開(kāi)，干線和支線分開(kāi)一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，照明線路的絕緣電阻值不小于。管內(nèi)穿線盒箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊。并留適當(dāng)?shù)挠嗔?、?dǎo)線，連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯，檢驗(yàn)方法，觀察檢查或檢查記錄。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落，破損及與管徑不符等現(xiàn)象。 導(dǎo)線連接時(shí)，纏繞圈數(shù)缺乏5圈，導(dǎo)線焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊夾渣等現(xiàn)象。多股軟銅線，涮錫遺漏。 接頭局部包扎的不

47、平整，不嚴(yán)密、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露及線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或絕緣層受損。3開(kāi)關(guān)、插座安裝A、材料要求 各型開(kāi)關(guān)、插座、規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。 塑料臺(tái)板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，塑料臺(tái)板應(yīng)平整、無(wú)彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。B、作業(yè)條件 各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。 線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測(cè)。 墻面的漿活，油漆等，內(nèi)裝修工作均已完畢。C、操作工藝 清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外。 接線、開(kāi)關(guān)接線：同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，開(kāi)關(guān)距門(mén)口為150200mm暗裝

48、，開(kāi)關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)整并與墻面平。成排開(kāi)關(guān)位置與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝開(kāi)關(guān)高度一致，上下差不大于2mm，拉線、開(kāi)關(guān)相鄰間距一般不小于200mm。多塵潮濕場(chǎng)所和戶外應(yīng)選用防水陶瓷制拉線開(kāi)關(guān)。單相兩孔插座橫裝時(shí)面對(duì)插座時(shí)左零線、右相線。暗裝插座距地面不小于30cm，在有兒童活動(dòng)場(chǎng)所應(yīng)不低于，同一室內(nèi)安裝插座高差不大于5mm，成排安裝的插座上下差不大于2mm。低插座應(yīng)采用平安型插座，落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。 開(kāi)關(guān)、插座安裝按接線要求，注意線芯不得外露，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開(kāi)關(guān)或插座的面板連接好，將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。D、質(zhì)量

49、標(biāo)準(zhǔn) 插座接地，保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方法；觀察檢查和檢查安裝記錄。 開(kāi)關(guān)插座的位置正確，盒子內(nèi)清潔、無(wú)雜物，外表不變形，蓋板緊貼建筑物的外表。 開(kāi)關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣或未傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整、不牢固、高度之差超范圍。 開(kāi)關(guān)未斷相線，多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈具順序不對(duì)。 插座的相線、零線及接地線壓接混亂。 鐵和進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏，面板已上好，但盒子預(yù)埋過(guò)深大于。4燈具安裝A、材料要求：各型燈具型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全無(wú)各種損傷、變形、破裂等現(xiàn)象，并應(yīng)有

50、產(chǎn)品合格證，照明燈具的導(dǎo)線其電壓等級(jí)不應(yīng)低于交流500V。采用鋼管為燈具的吊管時(shí)，鋼管內(nèi)徑不小于10mm，花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆?，且不得小?mm，瓷接頭應(yīng)完好無(wú)損，所有配件齊全，支架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 B、作業(yè)條件：在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，砼樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，盒子口修好，木臺(tái)、木板油漆完。對(duì)燈具安裝有影響的模板，腳手架已撤除，頂棚、墻面的抹灰工作，室內(nèi)裝飾工作及地面清理工作均已結(jié)束。C、操作工藝：根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線就符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不承受外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤(pán)圈，涮錫，

51、燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過(guò)于靠近熱光源。并應(yīng)采取隔熱措施，使用螺口燈時(shí)，相線必須壓地?zé)羧镏稀８鞣N標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈靈敏可靠，事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。安裝普通燈具時(shí)，先進(jìn)行塑料木臺(tái)的安裝，將導(dǎo)線從塑料木臺(tái)的出線孔中穿出，使之緊貼建筑物外表，并用機(jī)螺絲將塑料木臺(tái)固定平整，牢固后削出線蕊，接于燈頭上。安裝壁燈時(shí)先根據(jù)燈具外形選擇適宜的木臺(tái)或木板，把燈具安裝在木臺(tái)上，然后安裝于燈頭盒上，使之牢固平整，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測(cè)合格后

52、，方允許通電試運(yùn)行。檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確。開(kāi)關(guān)燈具控制順序相對(duì)應(yīng)及吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)是否正常。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：燈具的規(guī)格、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，3kg以上的燈具，必須預(yù)埋吊鉤或螺栓，預(yù)埋件必須牢固可靠，低于以下的燈具的金屬外殼局部應(yīng)做好接地或接零保護(hù)。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題： 成排燈具的中線偏差超出允許范圍。 木臺(tái)固定不牢，與建筑物外表有縫隙。 法蘭盤(pán)、吊盆、平燈口不在塑料木臺(tái)的中心上。 吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。 采用木結(jié)構(gòu)明暗裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露。5配電箱安裝工程A、材料要求鐵制配電箱箱體應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷。油漆無(wú)脫落，二層

53、底板為鍍鋅，厚度不小于，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固、導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。B、作業(yè)條件： 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。 預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。 安裝配電箱盤(pán)面時(shí)，抹灰及油漆應(yīng)全部完成。C、操作工藝 配電箱安裝要求：暗裝時(shí)底口距地，明裝電表表板底口距地不小于。在同一建筑物內(nèi)，同類盤(pán)的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm，配電箱、盤(pán)、帶有器具的鐵制和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地線，PE線不允許利用盒箱串接。垂直裝設(shè)的開(kāi)關(guān)等電器上端接電源，下端接負(fù)荷，橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負(fù)荷，開(kāi)關(guān)

54、位置應(yīng)與支路相對(duì)應(yīng)，其下面應(yīng)標(biāo)明路別，零線、接地線應(yīng)有線排位置。配電箱上的導(dǎo)線應(yīng)有黃A相、綠B相、紅C相、蘭N零線、黃綠雙色線PE接地線。 配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直允許偏差為3mm。 絕緣搖測(cè)：配電箱全部電氣安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)工程包括相線與相線之間，相線與零線，相線與接地線之間，零線與接地線之間，兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 器具的接地、保護(hù)措施和其它平安要求，必須符施工標(biāo)準(zhǔn)。 配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔適宜，零線、地線匯流排連接，無(wú)絞接現(xiàn)象。油漆完整，盤(pán)內(nèi)外清潔，箱蓋、開(kāi)關(guān)靈活，回路編號(hào)齊全，接線整齊。導(dǎo)線壓接

55、無(wú)松動(dòng)。在同一端子上導(dǎo)線截面，選用正確，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。支線變徑小于米，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于，其相互之間距一般不應(yīng)小于5m。接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于，遇到土質(zhì)差的地方埋設(shè)接地體時(shí)應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法。接地體線的連接應(yīng)采用焊接、焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷、焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青，做防腐處理。 采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：鍍鋅扁鋼不小于其寬度的3倍，且至少3個(gè)棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并兩面焊接。鍍鋅

56、圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的倍。按設(shè)計(jì)尺寸位置，找好樁基組位置，把每組樁基四角鋼筋搭接焊或深根底做接地，并標(biāo)好位置。將底板鋼筋搭接焊好，再與主筋焊好連接板，去除藥皮，并將主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。E、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 接地體埋深或隔距離不夠，焊接面不夠，藥皮處理不干凈，防腐處理不好，焊接面按質(zhì)量達(dá)不到要求。 利用根底、梁柱鋼筋搭接面積不夠，支架松動(dòng)。 壓接螺栓小、扁鋼不平，接地端子漏墊彈簧，壓接處少鋅板。6調(diào)試運(yùn)行A、在電氣安裝全部完成后，進(jìn)行通電調(diào)試運(yùn)行。把各回路支路全部斷開(kāi)，先調(diào)試總柜后，搖測(cè)主干線絕緣阻值滿足設(shè)計(jì)要求前方能通電。B、各個(gè)樓層由專人負(fù)責(zé)送電，檢查各出線口，線頭有無(wú)遺漏，對(duì)各故障點(diǎn)查明原因，正確排除后運(yùn)行2小時(shí)后觀察電流表，電壓表均在額定值內(nèi)，檢查各路支線電流、電壓是否正常，有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，全部滿足設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求后到達(dá)交工狀態(tài)。三、室外工程一、室外排水工程1、排水溝砌筑工藝流程 測(cè)量定