護壁樁施工專項方案

1、基坑護壁施工專項施工方案一、編制依據(jù)（一） 編制說明為了保證工程的正常施工及預(yù)防施工過程中的平安隱患，特編制此施工方案。編制依據(jù)1、設(shè)計圖紙、地勘報告基坑降水、護壁設(shè)計施工圖（中國建筑西南勘察設(shè)計探討院有限公司2011年2月）；“基礎(chǔ)設(shè)計圖”（中國建筑西南設(shè)計探討院有限公司 2010年9月）；巖土工程勘察報告（中國建筑西南勘察設(shè)計探討院有限公司 2010年12月17日）； 2、技術(shù)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；建筑和市政降水工程技術(shù)規(guī)范（JGJ/T111-98）；供水管井技術(shù)規(guī)范（GB50296-99）；建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范（JGJ120-99）；鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18

2、-96）；建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）；成都地區(qū)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（DB51/T5026-2001）；工程測量規(guī)范（GB500262002）；混凝土質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)（GB5016492）；施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范（JGJ462005）；建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ5999）；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GBJ503002001）；建筑變形測量規(guī)范（JGJ/T8-97）；3、其他資料、文件國家建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)督法規(guī)文件；國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及工程質(zhì)量驗收規(guī)范；地方和企業(yè)現(xiàn)行的施工工藝和工法；現(xiàn)場實際踏勘狀況；

3、公司執(zhí)行的GBT119001、GBT24001、GBT28001三個技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康、平安管理手冊(QCJLQEO-SC)、程序文件匯編(QCJLQEO-SC)有關(guān)質(zhì)量、職業(yè)健康、平安、環(huán)境、文明施工的制度和作業(yè)文件。二、工程概況1、工程總體簡介工 程 概 況工程名稱富潤國際廣場設(shè)計勘察施工一體化承包（EPC）工程地址四川省成都市高新區(qū)大源商務(wù)商業(yè)核心區(qū)建設(shè)單位四川富潤企業(yè)重組投資有限責(zé)任公司勘察單位中國建筑西南勘察設(shè)計院有限公司設(shè)計單位中國建筑西南設(shè)計探討院有限公司項管單位四川西南工程項目管理詢問有限責(zé)任公司監(jiān)理單位四川省川建院工程項目管理有限公司質(zhì)量監(jiān)督單位成都市高新區(qū)質(zhì)量

4、監(jiān)督站施工總承包單位中國建筑第七工程局第四建筑有限責(zé)任公司建筑面積建筑面積共計68742.22結(jié)構(gòu)形式框剪抗震烈度七度建筑層數(shù)地下3層，地上17層基礎(chǔ)形式筏板基礎(chǔ)運用功能辦公及住宅質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格文明施工目標(biāo)成都市平安文明工地開工日期2011年01月07日合同工期750日歷天竣工日期2013年01月25日3、分部分項工程概況本項目±0.000標(biāo)高相當(dāng)于肯定標(biāo)高489.80m，場地地面平均標(biāo)高489.5m，基坑開挖深度為13.714.5m。4、施工要求及施工重點本項目±0.0m相當(dāng)于肯定標(biāo)高498.8m，場平后場地平均地面標(biāo)高498.5m，基坑開挖深度為13.714.5m，基坑支

5、護設(shè)計應(yīng)確?；舆吰路€(wěn)定，最終保證基坑周邊道路、市政設(shè)施及接近建（構(gòu)）筑物平安。三、方案選擇依據(jù)本項目的特點，采納錨拉排樁支護方案，排樁選用旋挖樁。樁頂設(shè)置冠梁，冠梁頂標(biāo)高為-1.5m，冠梁以上采納1:1坡率放坡土釘網(wǎng)噴護壁?；游鞅泵婢植拷Y(jié)合大源地下空間施工，將本基坑和大源地下空間施工作業(yè)面挖通，即基坑以外開挖至-6.3-8.3m，以下部分基坑邊坡采納土釘護壁。為了基坑邊坡平安及地下室施工順當(dāng)進行該范圍旁邊大源地下空間（地下車道、管廊）土方回填需在本基坑地下室回填后進行。樁設(shè)計1、樁芯直徑1000，樁中心距2.03.0m，護壁樁嵌入基底4.55.0m，共布置旋挖樁114根。2、樁芯砼強度等級

6、C25，采納水下灌注砼的方案灌注砼。3、鋼筋愛護層厚度50mm。4、樁頂設(shè)置冠梁。5、樁身采納低應(yīng)變進行完整性檢測。6、主筋采納采納對焊連接，或雙面搭接焊連接，焊接長度5d。7、支護樁縱筋錨入冠梁的長度為：梁高度-50mm。冠梁設(shè)計1、冠梁寬度同樁芯直徑，冠梁高度0.80m。2、冠梁砼強度等級C25，鋼筋愛護層厚度40mm。3、冠梁頂標(biāo)高為-1.5m。4、施工縫不應(yīng)設(shè)置在轉(zhuǎn)角及其旁邊15m范圍。5、主筋采納搭接綁扎，搭接長度35d。樁間護壁1、樁間采納掛鋼筋網(wǎng)片噴射砼護壁，噴射砼厚度5-8cm，噴射砼強度等級C20。2、樁間護壁設(shè)置有效的泄水孔。土層區(qū)域，面層須設(shè)置泄水孔，豎向間距1.0m，水

7、平間距同樁間距。3、在護壁樁上植入14膨脹螺栓，以便于樁間護壁施工時掛鋼筋網(wǎng)。4、每一層土方開挖到位后，應(yīng)剛好支護，避開土體長期曝露發(fā)生垮塌。預(yù)應(yīng)力錨索1、錨索采納高強度低松弛鋼絞線，強度等級1860MPa。2、錨索注漿采納純水泥漿，水灰比0.5，注漿體強度M30。依據(jù)工期要求，水泥漿內(nèi)可加入適當(dāng)比例的早強劑。3、錨索鉆孔直徑150mm，采納跟管鉆進工藝。4、錨索按相關(guān)要求進行抗拔力驗收試驗。噴錨護壁（土釘墻）本工程基坑周邊上部-1.5m以上1：1放坡，坡面采納掛網(wǎng)噴射C20砼厚80mm。基坑西北面局部結(jié)合大源地下空間施工，將本基坑和大源地下空間施工作業(yè)面挖通，即基坑以外開挖至-6.3-8.3

8、m，以下部分基坑邊坡采納土釘護壁。為了基坑邊坡平安及地下室施工順當(dāng)進行該范圍旁邊大源地下空間（地下車道、管廊）土方回填需在本基坑地下室回填后進行。土釘支護鋼筋網(wǎng)為雙向6.5200，14加強筋間距同土釘間距，噴射混凝土強度等級C20。應(yīng)剛好支護，避開袒露土體垮塌。土釘支護面層須設(shè)置泄水孔，豎向間距1.5m，水平間距同土釘間距。土釘成孔直徑90mm，土釘鋼筋為25螺紋鋼，注M25水泥漿。冠梁以上邊坡土釘采納48焊管干脆打入后注水灰比0.5:1水泥漿。四、施工打算1、施工部署及施工依次確?；娱_挖的平安、順當(dāng)進行，首先要完成降水井、支護樁的施工。支護樁樁頂冠梁施工結(jié)束后，土石方開挖和土釘墻支護施工、

9、錨索、樁間護壁施工交叉進行，直至支護施工結(jié)束。具體支配如下：總體施工依次施工打算降水井施工旋挖樁施工冠梁施工土石方開挖冠梁以上土釘墻施工土石方分層開挖（樁間支護、錨索施工交叉同步進行）開挖至基底基礎(chǔ)施工地下室施工至±0.00標(biāo)高土方回填2、分部分項工程進度支配本工程施工內(nèi)容包括降水井成井、旋挖樁、冠梁、錨索和樁間護壁、土釘護壁施工。旋挖樁114根，冠梁約342m，所需工期為25天，土釘支護、錨索、樁間土支護隨土石方開挖同時進行，不單獨計算工期。施工進度橫道線圖3、勞動力組織支配施工運用的勞動力必需是嫻熟工人，特殊工種如電工、焊工必需持證上崗。依據(jù)本工程設(shè)計工作量、工期要求，勞動力支配

10、如下：勞動力支配表工種按工程施工階段投入勞動力狀況（人）前期打算降水井施工支護樁施工樁間支護、土釘支護、錨索施工基坑降水支護樁、降水井鉆工04300電工22221鋼筋工0020100焊工12420土釘、錨索鉆工000100混凝土工001000噴射混凝土000120土釘、錨索制作00480灌漿00060降水工02222測量員11122協(xié)助工（雜工）24522合 計615515674、材料打算支配 本工程施工內(nèi)容包括降水、支護樁、樁頂冠梁、錨索施工、樁間護壁施工，須要的主要設(shè)備包括降水井施工鉆機、旋挖鉆機、錨索鉆機、空壓機、挖掘機、裝載機等，此外還包括測量儀器、電焊機等一般施工工程均須要的設(shè)備。機

11、械設(shè)備中對本工程工期起限制作用的設(shè)備包括：降水井施工鉆機、旋挖鉆機和錨桿鉆機。依據(jù)本工程的施工內(nèi)容，擬投入本工程的施工機械設(shè)備列于下表：擬投入本工程的主要機械設(shè)備表序號種類（名稱）型號數(shù)量用途1全站儀TC2042臺工程測量2水準(zhǔn)儀N22臺工程測量3電焊機BX4004臺鋼筋制作、錨索施工4對焊機100KVA1臺鋼筋制作5切割機J36-400A2臺鋼筋、鋼管切割6鋼筋切斷機Gj5401臺鋼筋切割7鋼筋調(diào)直機JK661臺鋼筋制作8插入式振動棒H26-502臺冠梁砼澆筑9砼輸送泵HP1-41臺砼輸送10旋挖鉆機德國BG25C型1臺支護樁成孔11履帶式挖掘機卡特 325C1旋挖樁施工12汽車吊25t1吊

12、裝鋼筋籠13錨索鉆機YXZ-704錨索施工14錨桿鉆機HY1501土釘成孔15水文鉆機CZ-22型3鑿井施工16水泵200Q20030降水17噴射機PY-12噴射砼面板施工18空氣壓縮機英格索蘭20m32錨索施工19空氣壓縮機自貢山川12 m31樁間護壁五、施工方法1、施工工藝旋挖樁施工工序沉淀池泥漿循環(huán)循環(huán)池廢漿排棄施工打算樁位放樣鉆機就位平整場地鉆進清 孔鉆孔注泥漿供水測量鉆孔深度、斜度、直徑鋼筋籠制作測量沉碴厚度鋼筋籠就位吊裝鋼筋籠二次清孔設(shè)隔水裝置拼裝檢驗導(dǎo)管灌水下混凝土設(shè)溜槽和漏斗商品砼運輸起拔護筒混凝土養(yǎng)護鑿除樁頭、施工冠梁坍落度測試商品砼生產(chǎn)錨索施工工藝流程錨索施工主要施工工藝見

13、施工工藝如下：錨孔定位編號鉆機就位造孔清孔探孔下錨注漿設(shè)置錨墩張拉鎖定封孔灌漿外錨頭愛護樁上錨索施工工藝流程圖基坑土釘墻護壁施工基坑的土釘墻支護施工工藝：土方開挖（按土釘排距分層開挖）打土釘修整壁面掛鋼筋網(wǎng)噴射混凝土土釘灌漿按上述工序逐層向下循環(huán)，直到設(shè)計深度，完成土釘支護。2、施工方法旋挖護壁樁的施工方法（1）樁位放樣利用施工現(xiàn)場旁邊復(fù)核報批過的導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點，用全站儀等精確放樣個樁位中心，用十字樁固定位置，用水準(zhǔn)儀測量地面高程，確定鉆孔深度；做好的樁位必需復(fù)測，誤差限制在5mm以內(nèi)。 （2）泥漿制拌a、在砂類土、碎（卵）石土或黏土夾層中鉆孔，采納膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大

14、于15，可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。旋挖鉆機護壁泥漿采納膨潤土造漿，護壁泥漿可經(jīng)泥漿凈扮裝置凈化后重復(fù)利用。b、泥漿材料的選定及協(xié)作比：310鈉土；拌和用水為自來水。c、可按下表性能指標(biāo)及測試方法制備泥漿：依次項 目性 能 指 標(biāo)測試方法及儀器1比 重1.051.15g/cm3泥漿比重稱2粘 度2228秒500ml700ml漏斗法3含砂量4d、泥漿制備的技術(shù)及操作要求、在測定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上，剛好試配泥漿的最佳協(xié)作比。、仔細做好泥漿測試工作。新制備的泥漿進行第一次測試，運用前進行一次測試，鉆孔過程中測試一次，鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測試一次，回收泥漿后、泥漿處理

15、后各測試一次。、施工期間護筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m。、在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至澆注水下混凝土。、澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25，含砂率8%，粘度28s。（3）就位及成孔a、鉆機就位前，應(yīng)對鉆孔各項打算工作進行檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢，施工隊對鉆機就位自檢。  b、鉆孔前，按施工設(shè)計所供應(yīng)的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖，掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當(dāng)?shù)哪酀{比重。   

16、0;              c、鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進行，填寫鉆孔施工記錄，交接班時應(yīng)交待鉆進狀況及下一班應(yīng)留意事項。應(yīng)常常對鉆孔泥漿及鉆機對位進行檢測，不符合要求時，應(yīng)剛好改正。應(yīng)常常留意地層改變，在地層改變處應(yīng)撈取樣渣保存。 d、鉆孔過程中應(yīng)視察主機所在地面和支腳支承地面處的改變狀況，發(fā)覺沉降現(xiàn)象剛好停機處理。因故停機時間較長時，應(yīng)將套管口保險鉤掛牢。 e、當(dāng)鉆孔深度達到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形等進行檢查，確認滿意設(shè)計要求后，馬上填寫終孔檢查證，并

17、經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理和灌注水下混凝土的打算工作。（4）清孔a、清孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在護筒下口以上0.5mm并高于地下水位1m，防止塌孔。b、鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完成之后，若沉渣超過規(guī)定要求，澆筑混凝土前要進行二次清孔，方法是在導(dǎo)管上端加一個封口帽，用壓力泵向孔內(nèi)導(dǎo)管底端輸送泥漿，吹起底部沉淀物，沉淀物隨泥漿流出孔外，同時從孔內(nèi)抽出多余泥漿，保證沉渣厚度滿意規(guī)范和設(shè)計要求。（5）成孔檢驗鉆孔清孔完畢后，在安裝鋼筋籠之前，先由質(zhì)量檢查人員檢查成孔質(zhì)量，泥漿指標(biāo)測試，孔底沉渣厚度等。成孔深度及沉渣厚度驗收合格后由質(zhì)量人員報請監(jiān)理工程師驗收。（6）鋼筋籠吊放a、采納25T汽車吊車下放鋼

18、筋籠。為了保證鋼筋籠起吊時不變形，采納兩點吊。起吊前在鋼筋籠內(nèi)臨時加木桿，加強其剛度。b、下籠時由人工協(xié)助對準(zhǔn)孔位，保持鋼筋籠的垂直，輕放、慢放，避開碰撞孔壁，嚴(yán)禁高提猛放和強制下入。c、吊放鋼筋籠過程中，必需始終保持鋼筋籠軸線和樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求。為防止砼灌注過程中鋼筋籠上浮，鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后定位。d、灌注完的砼起先初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響砼的收縮，避開鋼筋砼的粘結(jié)力受損失。（7）混凝土澆注a、鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)進行隱藏工程驗收，合格后應(yīng)馬上澆注水下混凝土。b、運用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性，坍

19、落度宜為1822cm。c、水下混凝土澆注采納直徑200mm導(dǎo)管，導(dǎo)管接頭宜采納法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管運用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0MPa。破損的密封圈應(yīng)剛好更換。d、運用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能，保證順當(dāng)排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。e、導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。起先澆注混凝土?xí)r，要求快放，使導(dǎo)管有足夠的埋深?？卓诎惭b排漿泵，返出的泥漿回收到回漿池中。f、應(yīng)有足夠的混凝土儲備量，使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下0.8m以上。g、導(dǎo)管埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差，填寫混凝土的澆注記錄。h、水下混凝土

20、必需連續(xù)施工，每根樁的澆注時間按初盤砼的初凝時間限制。i、限制最終一次澆注量，樁頂不得偏低，混凝土上層存在一層和混凝土接觸的浮漿層須要鑿除，為此混凝土高度需超澆500mm，以便在混凝土硬化后查明強度狀況，將設(shè)計標(biāo)高以上的部分用人工或人工協(xié)作風(fēng)鎬剔鑿。j、砼澆注應(yīng)做砼強度試塊，每50m3做一組試塊。試塊應(yīng)養(yǎng)護好，達到肯定強度后馬上拆模送往養(yǎng)護室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。k、砼施工完畢后，應(yīng)收集砼出廠合格證、砼強度報告、做砼強度評定。l、做好并收集,整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄等原始資料,并做好施工日志。m、灌注完畢后剛好用鋼板或鋼筋網(wǎng)篦將孔口覆蓋，并作明顯標(biāo)識，避開人員墜入孔內(nèi)。灌注6小時后方可將空孔部

21、分回填。錨索施工方法（1）、錨孔定位a、錨孔位于兩樁中間，通過腰梁將錨固力傳到支護樁上。土石方開挖出錨索位置并平整出錨索施工作業(yè)面后，對錨索位置進行復(fù)核，施工前嚴(yán)格檢測鉆具軸線方位角及傾角，使錨孔方位角及傾角滿意設(shè)計要求。b、標(biāo)記：用紅油漆在所測放的孔位處標(biāo)明錨孔中心點及編號。（2）、鉆機就位為使錨孔在施工過程中及成孔后其軸線的俯角、方位角符合設(shè)計要求，必需保證鉆機就位的精確性和穩(wěn)固性，并嚴(yán)格檢測開孔鉆具的軸線和設(shè)計錨孔軸線方位是否保持一樣。 a、精確性1)、調(diào)整鉆機立軸軸線和邊坡面的接觸點的高程和標(biāo)定孔位一樣；2)、調(diào)整鉆孔立軸的軸線，使其和錨孔設(shè)計中心軸線的俯角及方位角保持一樣；3)、由技

22、術(shù)人員測校開孔鉆具軸線，使其和錨孔中心軸線方向一樣，然后才能開孔。b、穩(wěn)固性1)、用卡固管件使鉆機堅固卡牢緊穩(wěn)；2)、試運轉(zhuǎn)鉆機，再次校測開孔鉆具軸線和錨孔中心軸線，使其保持一樣，擰緊緊固螺桿；3)、必需隨時保證施鉆過程中鉆機的穩(wěn)固性；4)、施工過程中設(shè)置護正器保證鉆孔方向。（3）、造孔a、錨孔基本參數(shù)1）、錨孔中心軸線的方位角及傾角(見施工設(shè)計圖)a)、錨索依據(jù)設(shè)計圖精確定位，鉆孔中心誤差2；b)、孔斜誤差1%；c)、鉆孔傾角誤差1°。2）、錨孔孔徑參數(shù)：孔徑為150mm。3）、孔深參數(shù)a)、各錨孔深度均按設(shè)計要求嚴(yán)格執(zhí)行；b)、嚴(yán)格限制有效孔深：+L50cm。b、鉆進工藝：采納風(fēng)

23、動潛孔沖擊跟管鉆進。C、工藝參數(shù)1）、鉆進壓力：開孔時，使沖擊器能緊貼壁面，低壓力沖擊，平穩(wěn)緩緩?fù)苿蛹纯?，鉆進過程中 Pf24kN。2）、轉(zhuǎn)速a)、開孔轉(zhuǎn)速： n0。b)、鉆進轉(zhuǎn)速： n50r.P.m。c)、風(fēng)量：Q風(fēng)920m3min，風(fēng)壓：120150kPa。 d、掃孔、清孔、測孔1）、掃孔：待灌漿段水泥漿凝固后，用同級釬頭掃孔。2）、清孔：指終孔后的清孔，采納0.8MPa壓縮空氣沖孔排碴，保證孔底殘存巖渣符合設(shè)計要求。3）、測孔：鉆進過程中剛好測定鉆孔參數(shù)，必需符合設(shè)計規(guī)范要求，否則剛好校正。e、留意事項鉆孔應(yīng)勻速鉆進，嚴(yán)格限制鉆孔速度，保證鉆孔鉛直和孔徑一樣；錨孔采納跟管沖擊成孔工藝，錨

24、索下入鉆孔后方可拔出套管。（4）、錨索制作和安裝錨索拉桿配筋為5s15.2高強度低松弛鋼絞線。錨索制作時按設(shè)計長度下料，在錨索長度的基礎(chǔ)上增加1.5m用于外錨固段的張拉。自由段抹黃油，套PVC管。下料后鋼絞線需進行除油、除銹，保持鋼絞線清潔。然后按設(shè)計要求將鋼絞線綁扎編制成束，依據(jù)施工圖安裝錨索定位環(huán)、隔離支架、注漿管等。制作好的鋼絞線束應(yīng)堆放在架管搭設(shè)的支架上，不得干脆放置在地面上。對制作好的錨索進行分類和編號，注明錨孔編號，避開混淆。錨具采納OVM15-5型(包含夾片、錨板、錨墊板等定型產(chǎn)品),并將制作完成的錨索和注漿管一起置于錨索孔中。鉆孔完成后應(yīng)剛好下入錨孔中，下錨時應(yīng)保持錨索順直，勻

25、速、緩慢地送入孔內(nèi)，遇到阻力時，不得強行加力貫入，應(yīng)將錨索適當(dāng)回拔再送入，反復(fù)多次仍不能下放時，應(yīng)查找緣由，必要時取出錨索，采納空壓機重新清孔。（5）、灌漿（1)錨索安裝完成后，壓力注漿前，再次采納高風(fēng)壓清孔。（2)漿液材料采納P.c.32.5硅酸鹽水泥純水泥漿，水泥漿水灰比0.450.5:1，為增加水泥漿的流淌性，可適當(dāng)加入減水劑；為提高注漿體的早期強度，應(yīng)加入適當(dāng)比例的早強劑。一次攪拌的水泥漿應(yīng)在初凝以前用完。（3)注漿體漿體材料強度等級不應(yīng)低于M30。（4)注漿壓力限制在0.41.0MPa，確保漿體灌注飽滿、密實。（5)注漿方法為孔底注漿法，注漿管和錨索綁扎同時放入孔內(nèi)，注入的水泥漿自孔

26、底漸漸返回孔口，自孔口溢出后停止注漿，初凝后進行孔口補漿。（6)注漿過程中，嚴(yán)格按協(xié)作比計量，攪拌勻稱并過濾。盡量減小注漿壓力，適當(dāng)延長注漿時間，并對基坑壁變形進行觀測，如發(fā)覺有向基坑內(nèi)變形跡象應(yīng)馬上停止施工并上報業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計。（7)注漿起先或中途停止超過30min時，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑灌漿泵及其管路，水泥漿攪拌勻稱，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿在初凝前用完。（8)在注漿作業(yè)起先和中途停止較長時間，注漿前應(yīng)用清水潤濕泵和注漿管線。在注漿完畢后或距下一次注漿時間較長時，應(yīng)剛好將注漿管線清洗干凈。水泥漿硬化后未能充溢錨孔時，應(yīng)進行二次補漿并封孔。（6）、張拉注漿后，在水泥(砂)漿強度達到設(shè)計強

27、度的80%，樁身混凝土強度達到70%時，方可進行錨索張拉，錨索張拉工作沿支護樁逐段進行，以保證支護樁受力勻稱。張拉時，應(yīng)加強路基和墻體變形的觀測，發(fā)覺問題剛好上報。錨索張拉按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。（7）、封錨基坑支護為臨時性工程，運用時間較短，不進行錨頭封閉。樁間護壁施工樁間支護施工是和挖土工作交叉進行的，應(yīng)分層分階段施工，每層挖土深度限制在1.5米左右。（1）鋼筋網(wǎng)片鋼筋網(wǎng)片現(xiàn)場綁扎，鋼筋規(guī)格、綁扎間距符合設(shè)計要求。（2）噴射混凝土施工a、噴射混凝土施工前基坑壁應(yīng)清理掉虛土并保持壁面平整。面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)應(yīng)堅固固定在邊壁上，鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在砼噴射時應(yīng)不出現(xiàn)振動。b、混凝土的協(xié)作比大致

28、為：水泥:砂:豆石1:2:2，可加入水泥用量25%的速凝劑，噴射混凝土的粗骨料最大粒徑不宜大于8mm，水灰比不宜大于0.45，拌料時應(yīng)使水泥、砂、豆石和速凝劑分布勻稱。開工前，將實際運用的混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土協(xié)作比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗協(xié)作比執(zhí)行。c、噴射混凝土厚度平均厚度8cm， 噴完后應(yīng)按規(guī)定進行養(yǎng)護。d、泄水孔設(shè)置：噴射混凝土完成后，在坡壁上按設(shè)計要求鑿孔作為泄水孔。土釘施工(1)冠梁以上土釘施工用483鋼管作為土釘材料，打入前，先在鋼管前端1/23/1范圍內(nèi)以500mm的間距焊接倒刺，然后再在鋼管上以500mm間距鉆8的圓孔，呈梅花形布置，作為土釘灌漿時出漿

29、用。按設(shè)計間距將土釘位置測放到壁面上后，用QC150型土釘機，以空壓機作動力，將鋼管土釘依據(jù)設(shè)計角度打入基坑壁地層中。(2)基坑西北側(cè)土釘施工施工圖中4-4、5-5護壁剖面土釘材料為25螺紋鋼筋，采納HY150型履帶式錨桿鉆機鉆出90鉆孔，然后將25二級螺紋鋼及灌漿管置入孔內(nèi)，用灌漿機灌入0.5：1純水泥漿，待漿液有肯定強度后進行掛網(wǎng)噴射砼。(3)掛鋼筋網(wǎng)完成土釘施工以后，須要將坑壁面人工修平整，然后把按設(shè)計方案要求預(yù)制好的鋼筋網(wǎng)片安放到壁面上，再用14的螺紋鋼筋連接土釘，壓住鋼筋網(wǎng)片。網(wǎng)片鋼筋的間距必需嚴(yán)格限制，誤差不得大于20mm；鋼筋和鋼筋的連接，以及鋼筋和土釘之間的連接，都必需焊接堅固

30、。(4)噴射混凝土混凝土的噴射施工，是采納混凝土噴射機，以空壓機作動力完成的?；炷吝\用的協(xié)作比為：水泥：骨料=1：5.05.5，其中骨料由細骨料砂和粗骨料豆石組成，骨料的含砂率為4555%。開工前，將實際運用的混凝土拌和材料送到有資質(zhì)的單位作材料檢驗及混凝土協(xié)作比試驗，施工時嚴(yán)格按試驗協(xié)作比執(zhí)行。依據(jù)噴射混凝土施工的具體狀況，必要時應(yīng)加入速凝劑。施工過程中作好混凝土的厚度檢查工作，平均厚度80mm。在噴射混凝土施工完成24小時后，定期對已成的壁面進行噴水養(yǎng)護。(5)土釘灌漿待壁面混凝土形成肯定的強度（75%）后，用0.20.4Mpa的壓力，對土釘（焊管干脆打入式土釘）進行灌漿，以增加土釘?shù)目?/p>

31、拔力。灌漿時依據(jù)漿液的灌進狀況，將水灰比限制在1:10.5:1之間。3、施工留意事項及構(gòu)造措施（1）旋挖樁各工序施工技術(shù)質(zhì)量限制要點 施工環(huán)節(jié)技術(shù)質(zhì)量限制要點主要措施成孔樁位偏差；樁徑；成孔深度；孔垂直度；孔底沉渣技術(shù)干部檢查；嚴(yán)格限制鉆頭直徑;加強泥漿性能的限制;先行自檢，然后由質(zhì)檢員檢查，最終報監(jiān)理工程師聯(lián)合驗收。鋼筋籠制作鋼筋質(zhì)量；鋼筋焊接質(zhì)量；籠長偏差；籠直徑；主筋間距；箍筋間距嚴(yán)格限制進場材料,按要求送檢；用鋼尺丈量方法檢查；逐級驗收制度，最終報監(jiān)理工程師驗收。水下砼灌注沉渣厚度；鋼筋籠安放；導(dǎo)管密封性及埋置深度；樁頂超灌量嚴(yán)格限制沉渣厚度；每樁澆灌過程，技術(shù)干部檢查次數(shù)不少于3次；

32、嚴(yán)格限制導(dǎo)管埋深；砼面測量用三點測量；（2）、成孔驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表成孔驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)護筒埋設(shè)偏差(mm)孔徑 (mm)孔深 (mm)樁位偏差 (mm)沉渣厚度 (mm)灌注前泥漿指標(biāo)50不小于設(shè)計孔徑不小于設(shè)計深度20300比重砂率粘度1.24%1720sa、灌注樁的原材料和混凝土強度必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、實際澆筑混凝土量，嚴(yán)禁小于計算體積。c、澆筑混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理，必需符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋籠質(zhì)量限制鋼筋籠允許偏差項目灌注樁允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查

33、3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長度±50尺量檢查（4）應(yīng)留意的質(zhì)量問題 a、樁身混凝土質(zhì)量差有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆筑混凝土前肯定要做好操作技術(shù)交底，堅持連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工協(xié)助插搗。b、鋼筋籠扭曲變形鋼筋籠加工制作時點焊不牢，未實行支撐加強鋼筋，運輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。鋼筋籠應(yīng)在專用平臺上加工，主筋和箍筋點焊堅固，支撐加固措施要牢靠，吊運要豎直，使其平穩(wěn)地放入樁孔中，保持骨架完好。（5）質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄a、鋼筋的出廠證明或合格證，以及鋼筋的批檢驗試驗報告。b、旋挖成樁記錄。c、混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的協(xié)作比通知

34、單。d、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強度試驗報告。e、樁位平面布置圖。f、鋼筋籠隱藏驗收記錄單。（6）成品愛護 a、已挖好的樁孔剛好吊放鋼筋籠，剛好澆筑混凝土，間隔時間不宜超過4h，以防坍方。b、愛護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串筒應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。c、鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定堅固，限制鋼筋籠移位。d、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。e、施工過程妥當(dāng)愛護好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。六、保證措施

35、1、組織保證措施（1）建立嚴(yán)格的施工進度支配檢查制度施工中嚴(yán)格依據(jù)網(wǎng)絡(luò)支配來限制施工進度和各工種的插入時間，施工管理人員依據(jù)總進度支配制定具體的月、周施工支配，合理支配工序搭接和施工流向。為防止進度落后，項目部每日檢查當(dāng)日的施工進度狀況，做到當(dāng)日進度當(dāng)日完成，今日不影響明天，上道工序不影響下道工序，對影響進度的關(guān)鍵部位，項目經(jīng)理親自指揮。如遇特殊緣由或不行抗拒因素延誤某項工序的進度，項目部將想方設(shè)法搶時間、充分調(diào)動各級施工人員的主動性和一切施工力氣，在最短的時間內(nèi)將進度搶上來。（2）管理措施a、組織措施組成精干、高效的項目班子，確保指令暢通、令行禁止；同甲方、監(jiān)理工程師和設(shè)計方親密協(xié)作，統(tǒng)一領(lǐng)

36、導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對工程進度、質(zhì)量、平安等方面全面負責(zé)，從組織形式上保證總進度的實現(xiàn)。建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開3次工程例會，圍繞工程的施工進度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)平安等內(nèi)容檢查上一次例會以來的支配執(zhí)行狀況。每日召開各專業(yè)碰頭會，剛好解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問題。做好施工協(xié)作及前期施工打算工作，擬定施工打算支配，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質(zhì)、高效。關(guān)鍵工序24小時連續(xù)作業(yè)。人員按兩班配備。2、技術(shù)措施（1）材料保證措施開工前組織有關(guān)人員做好分部分項工程工料分析表，依據(jù)施工圖預(yù)算提出材料、成品、半成品加工訂貨及供應(yīng)支配。做好施工機械的落實以及材料的采供工作。依據(jù)施工進度支配網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進場時

37、間。會同監(jiān)理、設(shè)計院和業(yè)主盡早確定材料及其規(guī)格、品質(zhì)和供貨商，并實行有效措施，確保供貨商在預(yù)定的時間內(nèi)保質(zhì)保量供貨。關(guān)鍵材料和特殊材料應(yīng)提前將樣品報送工程管理方審批，在工程管理方認可后定貨選購，材料提報要有充分余數(shù)；材料的場內(nèi)運輸、保存、運用按最小的方式進行，盡量削減由于材料未剛好定貨或到貨、性能和規(guī)格有誤、品質(zhì)不良、數(shù)量不足等給工程進度造成的延誤。（3）機械設(shè)備保證措施a、在設(shè)備的配備中充分考慮了運用和儲備。b、為保證施工機械在施工過程中運行的牢靠性，我們還將加強管理協(xié)調(diào)，同時實行以下措施：（4）實行資金?？顚Ｓ庙椖拷?jīng)理部資金實行?？顚Ｓ玫墓芾矸椒?，實行“一支筆審批制”，工程資金一律由項目經(jīng)

38、理批準(zhǔn)后方可動用，確保本工程資金專款專用。2、技術(shù)保證措施（1）針對本工程的特點，采納長支配和短支配相結(jié)合的多級網(wǎng)絡(luò)支配進行施工進度支配的限制和管理，并利用計算機技術(shù)對網(wǎng)絡(luò)支配實施動態(tài)管理，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點限制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各限制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)，從而進一步通過各限制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來確?？偣て谙拗七M度支配的實現(xiàn)。（2）采納成熟的“四新”技術(shù)，向科技要速度。如：a、實行現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)動態(tài)監(jiān)控技術(shù)及技術(shù)資料的音像化，用計算機動態(tài)項目管理軟件協(xié)調(diào)進行現(xiàn)場各部門的工期及材料支配工作。利用技術(shù)資料的音像化確保工程施工質(zhì)量的可追溯性。b、運用信息化施工的現(xiàn)代化管理手段，加快了信息傳達和反饋速度，削減了中間環(huán)

39、節(jié)和加快了工序間的穿插速度，從而加快了施工進度。c、采納高效減水劑、優(yōu)化了混凝土協(xié)作比，提高了混凝土早期強度及和易性，縮短了施工工期。5、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案預(yù)防重、特大事故應(yīng)急救援預(yù)案為了更好地貫徹平安生產(chǎn)法、建筑工程平安生產(chǎn)管理條例、職業(yè)病防治法、消防法、關(guān)于特大平安生產(chǎn)行政責(zé)任追究的確定、特種設(shè)備平安監(jiān)察條例，加強公司的平安管理工作，杜絕火災(zāi)、坍塌、高空墜落、物體打擊、機械損害、觸電、食物中毒、大型機械設(shè)備倒塌等平安事故。（1）公司預(yù)防重大事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：項目經(jīng)理 副組長：技術(shù)負責(zé)人 組長負責(zé)應(yīng)急救援預(yù)案程序的啟動或解除，依據(jù)現(xiàn)場事故性質(zhì)，確定緊急狀況時處置措施，對存在或潛在的后果評

40、估，確定事故后的補救措施，并對平安生產(chǎn)負法定領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。副組長負責(zé)了解事故緣由，確定應(yīng)急對策；向組長剛好報告事故性質(zhì)；執(zhí)行組長事故處理措施，對重大事故剛好組織救援；并為事故調(diào)查處理供應(yīng)條件。負責(zé)傷亡人員的善后處理工作。負責(zé)對救援資金調(diào)配和合理運用工作。各組員在組長和副組長的領(lǐng)導(dǎo)下，依據(jù)各部門的職責(zé)落實其工作，并對各自的工作負責(zé)。預(yù)防重大事故應(yīng)急預(yù)案辦公室設(shè)在公司質(zhì)量平安部。（2）重大事故的救援處理施工現(xiàn)場一旦發(fā)生火災(zāi)、坍塌、高空墜落、物體打擊、機械損害、觸電、食物中毒、大型機械設(shè)備倒塌造成重大事故，公司及項目部應(yīng)作如下工作：a、 成立應(yīng)急搶險小組應(yīng)急搶險小組由各單位主要領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門人員和項目經(jīng)

41、理、工長、技術(shù)負責(zé)人、勞資員、平安員、質(zhì)量員、設(shè)備管理員、班組長組成。其任務(wù)是：一旦發(fā)生重大事故后，應(yīng)剛好趕到現(xiàn)場；劃定事故現(xiàn)場愛護范圍，設(shè)置平安戒備區(qū)域，限制事故險情，愛護好現(xiàn)場，拍照或攝像，并經(jīng)上級主管部門同意后方可拆除現(xiàn)場。b、現(xiàn)場救援小組施工項目部應(yīng)成立現(xiàn)場救援小組，并由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工長、勞資員、平安員、設(shè)備員、質(zhì)量員組成。其任務(wù)是：一旦事故發(fā)生，應(yīng)馬上在現(xiàn)場搶救傷員，先救后搬，按傷勢的輕重實行相應(yīng)的救援方法，進行緊急救援，同時撥打120懇求醫(yī)院救援，或?qū)邉偤盟椭辆徒t(yī)院救治。如發(fā)生火災(zāi)剛好報告119；食物中毒剛好報告當(dāng)?shù)匦l(wèi)生等部門，防止事故事態(tài)的擴大和擴散。c、事故勘察

42、小組公司分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)安部、工程部、材料設(shè)備部、人事部組成事故勘察小組。其任務(wù)是：幫助上級機關(guān)勘察人員仔細做好調(diào)查分析工作，收集駕馭相關(guān)原始資料，為事故的調(diào)查分析供應(yīng)牢靠的依據(jù)。d、事故善后處理組公司工會領(lǐng)導(dǎo)、人事部、衛(wèi)生科、各單位負責(zé)人組成事故善后處理組。其任務(wù)是：負責(zé)傷亡人員的善后處理工作。（3）重大事故后的復(fù)原和善后處理a、 依據(jù)事故“四不放過”原則，仔細做好事故的調(diào)查處理工作，肅穆查處事故有關(guān)責(zé)任人，使公司員工受到教化?？偨Y(jié)閱歷教訓(xùn)，杜絕同類事故的再次發(fā)生；并將調(diào)查處理結(jié)果在規(guī)定時間內(nèi)寫出書面報告，上報公司和所在當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門備案。b、 要主動做好“重大事故”損害人員的醫(yī)療救助工作，使傷員得到剛好有效治療。c、主動、切實解決受傷員工生活的困難，維護社會穩(wěn)定。、深