疊合板專項施工設(shè)計方案

1、湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司北辰永康道（大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊）項目（一標(biāo)）疊合板專項施工組織方案編制人:審核人:審批人:2019年6月22日星期六word范文一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、預(yù)制構(gòu)件的運輸51、運輸時間52、運輸方式及車輛要求53、貨物的裝卸64、質(zhì)量要求及交接65、風(fēng)險轉(zhuǎn)移及賠償66、權(quán)利及義務(wù)67、安全責(zé)任及相關(guān)要求78、違約責(zé)任8四、預(yù)制構(gòu)件的存放81、位置的選擇82、場地要求93、場地的規(guī)格94、堆放的方法105、合理計劃11五、重難點分析：121、板筋與梁筋沖突122、墻筋障礙133、標(biāo)高控制144、接縫漏漿15六、人員組織：16七、技術(shù)方案:161、板型162、板厚1

2、73、板縫拼接方式194、安裝用工具、材料選用：195、疊合樓板安裝：201.1 吊裝順序：201.2 安裝工藝流程：201.3 搭設(shè)臨時支撐架201.4 疊合板安裝21八安全措施231安全技術(shù)要求232 安全防護(hù)與措施243 安全施工管理24九、成品保護(hù)措施25一、編制依據(jù)1、施工合同2、國家、天津現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，PC企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、北辰區(qū)永康道（大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊）裝配施工圖紙4、施工現(xiàn)場平面布置圖二、工程概況1、工程名稱：北辰區(qū)永康道（大張莊示范小城鎮(zhèn)M地塊）項目（一標(biāo)段）2、建設(shè)地點：本工程位于天津市北辰區(qū)永興道與佳安道交口3、建設(shè)單位：天津新城悅弘房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4、設(shè)

3、計單位：遼寧中遠(yuǎn)建筑設(shè)計有限公司5、PC深化設(shè)計：江蘇筑森設(shè)計建筑設(shè)計有限公司6、監(jiān)理單位：天津建筑工程監(jiān)理公司7、施工單位：湖北遠(yuǎn)大建設(shè)集團(tuán)有限公司總建筑面積7萬多平方米，含地庫和點式小高層，地庫為平時為車庫，戰(zhàn)時人防掩蔽所，建筑面積1.7萬多平方米；小高層為住宅樓，編號為1#5#,15#19#樓，共10棟，為地下1層，其中15齦地上18層，其他均為地上15層，建筑面積5.5萬多平方米。結(jié)構(gòu)為筏板樁基礎(chǔ)，剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級二級，設(shè)計使用年限50年。本工程15#、16#、18齦為裝配樓，裝配構(gòu)件為疊合板，裝配范圍：16#18赧從4層頂板14層頂板，15#樓從4層頂板17層頂板。為了防止樓板滲

4、水，廚房、衛(wèi)生間樓板結(jié)構(gòu)仍采用現(xiàn)澆。單體預(yù)制概況:樓號地上層數(shù)預(yù)制層數(shù)（標(biāo)圖范圍）結(jié)構(gòu)類型單體裝配率備注15#18層11.4749.17剪力墻結(jié)構(gòu)30.22%4層頂板17層頂板，不含廚房和衛(wèi)生問16#15層11.4740.47剪力墻結(jié)30.08%4層頂板17層頂板，構(gòu)不含廚房和衛(wèi)生問18#15層11.4740.47剪力墻結(jié)構(gòu)30.08%4層頂板17層頂板，不含廚房和衛(wèi)生問單體預(yù)制構(gòu)件總量表:樓號疊合板樓梯預(yù)制剪力墻疊合梁空調(diào)板預(yù)制柱合計15#518塊/518塊16#407塊/407塊18#407塊/407塊疊合板構(gòu)件數(shù)量為37塊/層。三、預(yù)制構(gòu)件的運輸本工程PC構(gòu)件為甲供。托運方為甲方，承運方

5、為廠家，甲方與廠家簽訂構(gòu)件運輸合同。貨物的起運地和到達(dá)地，廠家服從甲方需求。施工單位必須提前兩天告知甲方發(fā)貨時間，并提供發(fā)貨清單及應(yīng)用部位；為提升現(xiàn)場吊裝效率，應(yīng)提前確定好吊裝順序，并要求構(gòu)件廠按順序進(jìn)行裝車。1、運輸時間承運日期甲方提前48小時通知廠家，到達(dá)日期，300公里內(nèi)，必須當(dāng)天到達(dá)（自然災(zāi)害影響除外）。廠家應(yīng)按合同約定或甲方通知日期按時組織車輛運輸。2、運輸方式及車輛要求運輸方式為汽車運輸，車輛為13米標(biāo)箱與17.5米低平板掛車，上述車輛要求同時具備如下條件：1）具備車輛行駛證、道路遠(yuǎn)輸證等應(yīng)具備的有效證件。2）己繳納當(dāng)年度的機(jī)動車交通事故任強(qiáng)制保險、第三者責(zé)任險、車上人員責(zé)任險、承

6、運貨物責(zé)任險等保險。3）車輛運輸PC墻板構(gòu)件的制作架體必須符合國家安全運輸規(guī)定。4）運輸車輛及運輸構(gòu)件架體必須符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)章等規(guī)定其他要求。3、貨物的裝卸貨物的裝貨由廠房負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)裝貨和裝貨后的加固達(dá)到運輸標(biāo)準(zhǔn)，卸貨由總包單位負(fù)責(zé)。廠家按約定的時間，安全的將貨物運到約定地點，由甲方及總包單位接收貨物，并在收貨或結(jié)算單據(jù)上進(jìn)行簽收確認(rèn)，廠家將收貨或結(jié)算單據(jù)及時交給甲方。4、質(zhì)量要求及交接1）運輸質(zhì)量要求：廠家應(yīng)對運輸貨物采取妥善的安全措施，應(yīng)當(dāng)按照通用的足以保全貨物的方式對承運貨物進(jìn)行包裝。裸露貨物進(jìn)行苫蓋，保證運輸過程無飄灑、無丟失、無混料。裝車前廠家應(yīng)對承運貨物進(jìn)行確認(rèn)，運輸過程中預(yù)

7、制構(gòu)件若出現(xiàn)裂縫、破損等一切質(zhì)量問題均由廠家負(fù)責(zé)，廠家不得以任何理由推卸。2）交接：按件交接，原則上交前由廠家負(fù)責(zé)，交后由收方負(fù)責(zé)。5、風(fēng)險轉(zhuǎn)移及賠償1）貨物交運給廠家后，自裝車后開始，貨物運輸安全、貨物的毀損、滅失有廠家承擔(dān)賠償負(fù)責(zé)。2）由于廠家在運輸過程中，交通事故引發(fā)貨物的破損，廠家承擔(dān)全部責(zé)任。3）交接方式為二邊均為車板交貨。4）廠家對本廠產(chǎn)品裝車應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的特點進(jìn)行合理的有針對性的包裝及隔墊，以適合貨物運輸途中的運輸安全。5）在運輸過程中因廠家A型構(gòu)架及運輸支架、包裝及隔墊不到位原因發(fā)生的貨損與甲方無關(guān)。6、權(quán)利及義務(wù)1）甲方的權(quán)利義務(wù)（1）廠家在承接甲方運輸業(yè)務(wù)，將運輸?shù)呢浳锝桓都?/p>

8、方客戶之前，甲方可以要求廠家終止運輸、返還貨物、變更到達(dá)地點或者將貨物交給其他收貨人。（2）甲方有權(quán)監(jiān)督廠家起運貨物的起運時間，對廠家嚴(yán)延誤或拒絕甲方所提出的正常貨物運輸?shù)?，廠家應(yīng)向甲方承擔(dān)違約責(zé)任。（3）甲方有義務(wù)按本合同約定的時間和方式按時辦理結(jié)算。如未能按時結(jié)算，甲方需承擔(dān)廠家損失。2）廠家的權(quán)利義務(wù)（1）廠家應(yīng)將物資按合同約定時間運至甲方指定地點，并經(jīng)甲方簽字驗收確認(rèn)后有效。廠家車輛及人員進(jìn)出工地現(xiàn)場時必須接受項目部安全檢查。如果有不可人為控制的情況下，廠家不承擔(dān)責(zé)任，廠家在進(jìn)出場時應(yīng)采取相應(yīng)的環(huán)保措施，符合國家環(huán)保要求，廠家不得私自運送甲方現(xiàn)場物資出場，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，甲方按照“以一罰十”

9、原則對廠家進(jìn)行處罰，情節(jié)嚴(yán)重的郊游司法機(jī)關(guān)處理。(2)本合同履行過程中，如果廠家不能按時交貨，應(yīng)及時通報甲方，若由于延誤交貨給甲方造成直接或間接損失，廠家應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的損失，甲方同時保留進(jìn)一步索賠的權(quán)利。(3)由甲方工地原因延誤廠家下貨時間10小時上，甲方應(yīng)賠償廠家直接損失.(4)廠家運輸貨物須滿足方便所供物資長途及短途運輸?shù)囊?，并有良好的防潮、防震、防銹、防爆等措施。(5)廠家應(yīng)對施工現(xiàn)場情況和當(dāng)?shù)卣\輸時限和通道限制的正常及臨時規(guī)定有充分了解和理解，不應(yīng)因此提出延誤運輸期限等。(6)廠家保證提供完好的適運車輛及其他必備條件將承運的物資及時、快速、安全、可靠地運到甲方指定交貨地點。(7)在

10、合同履行期間，非廠家之原因，甲方解除本合同，導(dǎo)致廠家遭受損失，廠家有追究甲方的權(quán)利。(8)廠家保證提供充足的車輛進(jìn)行運輸，如廠家在承運期內(nèi)不能按本合同約定價格、甲方要求的運輸期限及時安全可靠的將貨物運至甲方指定地點，則甲方有權(quán)單方解除本合同并按照市場價格另行組織運輸，完成本合同項下待運貨物的運輸，因此產(chǎn)生的運費差價由廠家承擔(dān)，費用直接從廠家運輸款中扣除，不足部門廠家以現(xiàn)金方式支付。(9)廠家應(yīng)加強(qiáng)對承運車輛的日常維護(hù)和保養(yǎng)，在承運車輛開始運輸前，應(yīng)對車輛進(jìn)行檢查，保持運輸車輛性能良好；未經(jīng)甲方允許，廠家不得在運輸車輛上噴涂甲方企業(yè)文化標(biāo)識；運輸車輛在道路運輸過程中應(yīng)遵守有關(guān)交通法律法規(guī)，進(jìn)入提

11、貨地或交貨地后，應(yīng)遵守發(fā)貨單位或收獲單位廠區(qū)內(nèi)的車輛限速及其他要求。(10)廠家在裝車、卸車時應(yīng)遵守甲方或收貨單位的現(xiàn)場管理人員的安排。7、安全責(zé)任及相關(guān)要求1)在提貨及交貨過程中，廠家應(yīng)遵守甲方及收貨單位的要求及相關(guān)規(guī)章制度，在裝運過程中增強(qiáng)安全及環(huán)保意識，進(jìn)入甲方廠區(qū)須遵守甲方安全有關(guān)規(guī)定，確保人員健康安全。2)廠家在運輸過程中如發(fā)生交通事故，應(yīng)由廠家自行負(fù)責(zé)并承擔(dān)因此造成的全部責(zé)任和損失。3）在提貨及交貨過程中，應(yīng)對周圍設(shè)施、設(shè)備采取必要的安全防范措施，如造成設(shè)備、設(shè)施的損壞，由廠家負(fù)責(zé)賠償。4）為履行本合同廠家所使用員工在運輸過程中所發(fā)生的交通事故、其他人身傷亡事故及被罰款等情形，均由

12、廠家自行負(fù)責(zé)于甲方無關(guān)。8、違約責(zé)任1）本合同履行過程中，一方未按本合同約定履行相關(guān)義務(wù)，違約方應(yīng)向守約方承擔(dān)違約責(zé)任，違約方應(yīng)承擔(dān)因此給守約方造成的全部損失。2）廠家在運輸途中，如出現(xiàn)貨物破損、丟失、污染、被盜、被搶等事件，由廠家解決。3）廠家未經(jīng)甲方認(rèn)可不得隨意變更送貨地點，如隨意變更送貨地點，廠家應(yīng)同時承擔(dān)如下違約責(zé)任：（1）甲方不得單方面解除本合同；（2）廠家有義務(wù)按照甲方的要求將該貨物繼續(xù)運至指定地點；（3）廠家賠償甲方所造成的全部損失，包括第三方索賠、貨物差價損失等其他損失。該賠償費用直接從廠家運費中扣除，不足部分廠家以現(xiàn)金方式支付。4）如廠家給甲方造成損失，廠家應(yīng)負(fù)責(zé)賠償。5）如

13、甲方未按合同要求，按時付清廠家款項，承擔(dān)銀行利息。9、其他事宜本合同從合同履行期間，如需終止合同，甲乙雙方提前一個月通知對方。10、爭議的解決方式在本合同履行中，雙方發(fā)生爭議，雙方友好協(xié)商，協(xié)商不成向甲方所在地的人民法四、預(yù)制構(gòu)件的存放1、位置的選擇本工程裝配樓為15#16#18般，均分布在施工區(qū)東側(cè)，與施工區(qū)東臨時道路相鄰構(gòu)件進(jìn)場后，原則上直接安裝，盡可能避免現(xiàn)場堆放，當(dāng)不能安裝需現(xiàn)場存放時,存放場地必須布設(shè)在塔吊作業(yè)半徑內(nèi)，避免二次搬運。如圖：疊合板堆放區(qū)1疊合板堆放區(qū)32、場地要求本方案為存放疊合板設(shè)置三塊存放場地，每棟樓分配一塊。存放場地面層必須具有足夠的強(qiáng)度、平整度和適當(dāng)?shù)囊?guī)模，抗壓

14、能力不低于1.05t/m2。存放場地采用C20碎200厚硬化，必要時底部鋪墊鋼筋網(wǎng)片。3、場地的規(guī)格本工程基本存放場地面積不可低于11.425米（長）*7.720米（寬）/塊。每個場區(qū)碼放時，按六堆碼放，各堆間距不低于0.5米，每堆疊合板碼放層數(shù)不超過七層。1142532抬JOO3力阿一憶七一場區(qū)最小堆放面積及疊合板布設(shè)平面圖4、堆放的方法疊合板存放應(yīng)滿足以下要求：根據(jù)圖集15G366-1規(guī)定：疊合樓板堆放時，堆放場地應(yīng)平整壓實。應(yīng)將板底向下平放，不得倒置。墊木放置桁架側(cè)邊，在距板端200mMi及跨中位置，當(dāng)板標(biāo)志跨度小于等于3.6米時跨中墊一條墊木，當(dāng)板標(biāo)志跨度大于3.6米時跨中設(shè)兩條墊木，

15、墊木必須上下對齊、墊木墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象，不同板號分別堆放，每垛堆放層數(shù)禁止超過7層。構(gòu)件存放要求：堆放時應(yīng)按吊裝順序、規(guī)格、品種、所用樓號等分區(qū)配套堆放，且應(yīng)布置在塔吊有效范圍內(nèi)，不同構(gòu)件堆放之間宜設(shè)寬度為0.51.2m的通道,并有良好的排水措施。5、合理計劃因受場地的限制，本方案只考慮每棟主體一層疊合板的存放量，在制定疊合板進(jìn)場計劃時，需根據(jù)現(xiàn)場堆放場地的空余情況實時調(diào)整進(jìn)場數(shù)量和進(jìn)場日期，避免構(gòu)件進(jìn)場后無地存放。會白嚶板的堆放疊合板堆放平面示意圖五、重難點分析:1、板筋與梁筋沖突板端支座胡子筋與梁主筋或豎向鋼筋位置沖突，無法安裝到位。受箍筋或其它鋼筋影響，梁主筋拆除較困難。解決方案

16、：疊合板板端外伸“胡子筋”在吊裝前不得彎折，為方便現(xiàn)場預(yù)制板的安裝，可根據(jù)實際情況，將梁封閉箍筋彎鉤放置在下方，方便上部主筋的拆裝注：當(dāng)遇到墻體縱筋、梁箍筋時“胡子筋”可按1:6水平彎折，錯過墻體縱筋和梁箍筋，胡子筋嚴(yán)禁豎向彎折。2、墻筋障礙墻體鋼筋偏位容易造成疊合板安裝困難（墻體及連梁鋼筋稍有偏位，將會導(dǎo)致疊合板無法下落）解決方案：在墻體鋼筋綁扎時采用雙F卡定位，保證墻體鋼筋保護(hù)層厚度?；炷翝仓^程中安排專人看筋。3、標(biāo)高控制疊合板標(biāo)高控制，剪力墻上口不平或完成面標(biāo)高高于疊合板板底標(biāo)高，導(dǎo)致疊合板無法下落至相應(yīng)標(biāo)高。解決方案:剪力墻混凝土澆筑前，標(biāo)高控制在疊合板底往上1020mn#,剪力墻

17、模板拆除后，在疊合板板底標(biāo)高下10mmfct位置彈線，人工沿線進(jìn)行切割、剔鑿上部混凝土及浮漿；疊合板安裝前將支撐調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高，疊合板安裝后采用激光掃平儀打出標(biāo)高控制線，對每塊疊合板進(jìn)行標(biāo)高精確調(diào)整，每塊板測五個點（四角及中間），尤其控制兩塊疊合板相鄰邊標(biāo)高一致。4、接縫漏漿疊合板與墻體頂之間的縫隙漏漿處理解決方案：墻體與頂板間縫隙設(shè)置模板，頂板混凝土澆筑時將縫隙填充密實。六、人員組織:職稱人數(shù)職責(zé)施工員1現(xiàn)場總協(xié)調(diào)質(zhì)檢員3質(zhì)量控制資料員1收集資料報驗報審安全員3現(xiàn)場施工安全管理放線員3位置及高程控制安裝人員30（每組10人，每樓為一組）組長（3人）現(xiàn)場指揮工人（24人）安裝操作信號工（3人）

18、負(fù)責(zé)指揮塔吊七、疊合板的現(xiàn)場施工1、板型本工程疊合板共有三十七種板型，均為雙向板；板縫拼接寬度為300mm板塊最大重量1.05t。以下為16#18赧預(yù)制構(gòu)件平面布置圖，圖中陰影部分為現(xiàn)澆樓板。15#同理，層數(shù)從四層至18層。如圖：|/135789H毆nria19ai,豆白6801；3161H叩雙審Im2、板厚標(biāo)準(zhǔn)層衛(wèi)生間、廚房及公共走廊全部采用現(xiàn)澆樓板，其它部分采用預(yù)制疊合樓板；疊合板預(yù)制層厚度60mm現(xiàn)澆層考慮強(qiáng)弱電管現(xiàn)暗埋厚度70mm總厚度130mm雙向預(yù)制疊合樓板四側(cè)預(yù)留外伸鋼筋，單向預(yù)制疊合樓板，僅沿受力方向兩側(cè)預(yù)留外伸鋼筋。桁美制筋電臺櫻版現(xiàn)滌層疊合樓板厘情層惻視圖I（長向）3、板型

19、DBTR-tUHllkUTtf4、板縫拼接方式疊合版銅筋種出疊合板拼縫做法5、安裝用工具、材料選用：1）豎向?qū)Ｓ弥Ъ堋?00X100木方。2）疊合板專用吊具。3）手動的產(chǎn)、預(yù)制樓梯專用吊環(huán)。4）水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、塔尺、鋼尺。5）扳手、撬棍、角磨機(jī)、鋼絲純、卡環(huán)、臨時固定卡具，手持電動攪拌機(jī)、臺秤、量杯、皮桶。6）海綿膠條、玻璃膠、發(fā)泡膠等。7）座漿料、灌漿料。8）對講機(jī)。6、疊合樓板安裝：5.1 吊裝順序：15#16#18#樓均按單體樓施工流水段，自兩側(cè)向中間依次鋪裝；5.2 安裝工藝流程：檢查支座及板縫硬架值模上平標(biāo)-眄疊合板位置結(jié)一|吊裝疊合板十包整支座處疊合板擱置長度|一|疊合板節(jié)點鋼筋綁

20、扎十升合板上層鋼筋綁扎、一穿窗訃當(dāng)所上層碎澆筑5.3 搭設(shè)臨時支撐架安裝疊合板時底部必須做臨時支架，支撐采用輪扣支撐。支撐桁架采用油絲頂頭配2根木方的方式，既保證支撐強(qiáng)度亦可避免疊合板安裝過程中的滑移失穩(wěn)；根據(jù)規(guī)范要求邊支頂距墻邊200mm中間問距不大于1200mm安裝樓板前調(diào)整支撐標(biāo)高與兩側(cè)墻預(yù)留標(biāo)高一致。在結(jié)構(gòu)層施工中，至少保持雙層支撐，待一層疊合樓板結(jié)構(gòu)施工完成后，結(jié)構(gòu)跨度08m，現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度75煙計強(qiáng)度時，才可以拆除支撐。5.4 疊合板安裝疊合板起吊時，要盡可能減小因自重產(chǎn)生的彎矩，采用鋼扁擔(dān)吊裝架進(jìn)行吊裝，8個吊點均勻受力，保證構(gòu)件平穩(wěn)吊裝。起吊時要先試吊，先吊起距地50厘米停止，

21、檢查鋼絲純、吊鉤的受力情況，使疊合板保持水平，然后吊至作業(yè)層上空。就位時疊合板要從上垂直向下安裝，在作業(yè)層上空20cm處略作停頓，施工人員手扶樓板調(diào)整方向，將板的邊線與墻上的安放位置線對準(zhǔn)，注意避免疊合板上的預(yù)留鋼筋與墻體鋼筋撞車，放下時要停穩(wěn)慢放，嚴(yán)禁快速猛放，以避免沖擊力過大造成板面震折裂縫。5級風(fēng)以上時應(yīng)停止吊裝。調(diào)整板位置時，要墊以小木塊，不要直接使用撬棍，以避免損壞板邊角，要保證擱置長度，其允許偏差不大于5毫米。樓板安裝完后進(jìn)行標(biāo)高校核，調(diào)節(jié)板下的可調(diào)支撐。六、質(zhì)量控制：1進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：按批全數(shù)檢查。檢驗方法：檢

22、查構(gòu)件合格證。驗收時間：構(gòu)件進(jìn)場時。2承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)其混凝土強(qiáng)度沒達(dá)到設(shè)計要求時，不得吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm城具有足夠的支承時方可吊裝上一層結(jié)構(gòu)構(gòu)件。已安裝完畢的裝配式結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后，方可承受全部設(shè)計荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及時間強(qiáng)度試驗報告。驗收時間：吊裝上一層構(gòu)件前。3預(yù)制構(gòu)件碼放和運輸時的支承位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。驗收時間：現(xiàn)場運輸前。4預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計要求在構(gòu)件和相應(yīng)得支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計文

23、件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。驗收時間：構(gòu)件吊裝前。5預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計的要求吊裝。起吊時繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于60°,否則應(yīng)采用吊架或經(jīng)驗算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。驗收時間：構(gòu)件起吊前。6預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。驗收時間：構(gòu)件安裝就位后。吊裝尺寸偏差和檢驗方法允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查相鄰兩板表聞圖低差22m靠尺和塞尺檢查7、

24、機(jī)電線盒方正、定位準(zhǔn)確，構(gòu)件編號是否正確、每個構(gòu)件均噴射編號，按箭頭標(biāo)小吊裝。8裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：8.1 對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，具強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級；8.2 承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑。8.3 接頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。驗收時間：澆筑接頭和拼縫時。八安全措施1安全技術(shù)要求1.1每種類型構(gòu)件首次安裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，用以驗證吊點、吊環(huán)、吊具是否滿足要求，

25、試吊高度不大于500mm1.1PC結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)等安全、職業(yè)健康和環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。1. 2施工現(xiàn)場臨時用電的安全應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范和用電專項方案的規(guī)定。1.3 進(jìn)入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。1.4 吊運PC構(gòu)件時，下方禁止站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近,就位固定后，方可摘鉤。1.5 高空作業(yè)吊裝時，嚴(yán)禁攀爬柱、墻鋼筋等，也不得在構(gòu)件墻頂上面行走。1.6 PC構(gòu)件吊裝應(yīng)單件（塊）逐塊安裝，起吊鋼絲繩長短一致，兩端嚴(yán)禁一高一低。1.7 遇到雨、雪、霧天氣,或者風(fēng)力大于5級時，不得吊裝PC構(gòu)件。2安全防護(hù)與

26、措施2.1 安全防護(hù)采用圍擋式安全隔離時，樓層圍擋高度應(yīng)大于1.8m,陽臺圍擋高于1.1m。2.2 圍擋安全隔離，應(yīng)與結(jié)構(gòu)層有可靠連接，滿足安全防護(hù)措施。2.3 安全防護(hù)采用操作架時，操作架應(yīng)與結(jié)構(gòu)有可靠的連接體系，操作架受力應(yīng)滿足計算要求。2.4 操作架要逐次安裝與提升，不準(zhǔn)交叉作業(yè)，每一單元不得隨意中斷提升，嚴(yán)禁操作架在不安全狀態(tài)下過夜。2.5 操作架安裝、吊開時，如有障礙，應(yīng)及時查清，并在排除障礙后，方可繼續(xù)。2.6 操作人員在樓層內(nèi)進(jìn)行操作，在吊開過程中，非操作人員嚴(yán)禁在操作架上走動與施工。2.7 當(dāng)一幅操作架吊開后，另一幅操作架端部出現(xiàn)臨時洞口，此處不得站人或施工。2.8 PC構(gòu)件、操作架、圍擋在吊升階段，在吊裝區(qū)域下方用紅白三角旗設(shè)置安全區(qū)域，安排專人監(jiān)護(hù)，