電氣及熱控專業(yè)施工方案..

1、CG9C中國龍建廣東火電ENERGYCHIhfAtSPEC目錄1電氣專業(yè)21.1概述21.2 500kV屋內(nèi)GIS配電裝置安裝21.3 變壓器安裝71.4 發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備安裝111.5 封閉母線安裝141.6 高低壓配電裝置安裝172電纜專業(yè)212.1概述212.2 電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝212.3 電纜敷設(shè)232.4 電纜做頭、接線262.5 防雷接地安裝293熱控專業(yè)323.1概述323.2 控制盤（儀表及保護(hù)盤、臺(tái)、柜）安裝333.3 DCS系統(tǒng)熱控設(shè)備安裝353.4 儀表管路敷設(shè)和嚴(yán)密性測(cè)試363.5 儀表取樣及取源部件安裝393.6 儀表及控制裝置安裝423.7 執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝447

2、.5電氣及熱控專業(yè)施工方案GPEC/EMD/CD/YCP/00123/47匚哄中能趕廣東火電ElNSERGYCHIhfAOPEC1 電氣專業(yè)1.1概述廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組（2X1240MW）工程建安工程電氣工程主要工作包括： 500kV配電裝置采用屋內(nèi)GIS布置方式。設(shè)備安裝主要包括500kVGIS配電裝置、母線及其輔助設(shè)備安裝、測(cè)試、試驗(yàn)等； 變壓器安裝有單相主變壓器7臺(tái)（一備用相），SFP10-480000/500型；高壓?jiǎn)?dòng)/備用變壓器1臺(tái),SFFZ10-85000/500型；高壓廠用變壓器2臺(tái)，SFFZ10-85000/27型。安裝工作包括變壓器本體就位安裝、附件安裝、油處

3、理、注油及試驗(yàn)等； 汽輪發(fā)電機(jī)2臺(tái)，額定功率：1240MW額定電壓：27kV，水-氫-氫冷卻方式，自并勵(lì)靜止勵(lì)磁方式。發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備安裝工作包括發(fā)電機(jī)檢查、清理，靜態(tài)自并勵(lì)勵(lì)磁系統(tǒng)的安裝，PT、避雷器柜、中性點(diǎn)接地變壓器柜及其它附件安裝、發(fā)電機(jī)出口斷路器安裝、發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)等；封閉母線安裝主要包括主回路離相式封母、廠用分支封母、勵(lì)磁封母及附屬設(shè)備的安裝、測(cè)試、試驗(yàn)； 高低壓配電裝置安裝主要包括10kV、380V/220V動(dòng)力柜、配電柜、低壓廠用干式變壓器、10kV共箱封閉母線等設(shè)備安裝及連接、測(cè)試、試驗(yàn)；A其它電氣設(shè)備施工包括電機(jī)電氣施工、接地系統(tǒng)施工、起重電氣設(shè)備施工、設(shè)備及構(gòu)筑物照明施工、

4、直流系統(tǒng)施工等。1.2500kV屋內(nèi)GIS配電裝置安裝1.2.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制；GIS室內(nèi)、外有關(guān)的土建施工已全部完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；GIS室內(nèi)預(yù)埋鐵件基礎(chǔ)已竣工，經(jīng)檢查合格；室內(nèi)行車的安裝調(diào)試已完畢，并交付使用；GIS室內(nèi)、外道路平整、干凈，且有足夠?qū)挸ǖ膮^(qū)域卸車與開箱；部分設(shè)備供貨已到（按安裝順序計(jì)劃供貨，包括設(shè)備、配件、備件、專用工具等）;土建裝修達(dá)到室內(nèi)清潔干燥、無塵，進(jìn)行基礎(chǔ)劃線；有關(guān)技術(shù)資料包括制造廠家的“產(chǎn)品安裝使用說明”等資料、圖紙已齊全；制訂了詳細(xì)的安裝計(jì)劃，包括設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)和

5、開箱的計(jì)劃；對(duì)安裝人員進(jìn)行適當(dāng)培訓(xùn)，施工人員已掌握GIS的基本結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)、掌握好安裝工藝；已到設(shè)備無缺陷、損傷、變形及銹蝕；充有SF6的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合規(guī)定。1.2.2作業(yè)流程圖見下頁。CG9C中廈能趕廣東火電EhJiERGYCHHhfAGPEC1.2.3作業(yè)程序內(nèi)容1.2.3.1 基礎(chǔ)安裝 根據(jù)基礎(chǔ)布置圖標(biāo)出斷路器、母線、進(jìn)出線套管的中心線; 斷路器、進(jìn)線套管基礎(chǔ)、支架安裝，并找正、自檢驗(yàn)收。1.2.3.2 斷路器就位中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC根據(jù)設(shè)備裝箱清單和編號(hào)，將斷路器箱依次打開，將斷路器用尼龍繩綁扎吊裝就位，調(diào)整好中心和水平，中心誤差應(yīng)在2mm之內(nèi)

6、，水平誤差應(yīng)在0.5mm之內(nèi)，相間水平最大誤差不超過1mm。對(duì)照廠家資料中的產(chǎn)品標(biāo)志，開箱后將各組件的號(hào)碼標(biāo)在相應(yīng)位置及圖紙上，然后根據(jù)號(hào)碼將各組件一一對(duì)應(yīng)就位，就位安裝時(shí)用線垂、水平尺找準(zhǔn)中心和調(diào)好水平；根據(jù)設(shè)備尺寸、位置、重量及安裝順序進(jìn)行安裝就位。1.2.3.3 母線的安裝連接母管與出線套管連接前，應(yīng)先進(jìn)行套管永久支撐構(gòu)架的安裝。為防止灰塵和潮氣進(jìn)入，接口前，接頭部分的孔應(yīng)用膠紙封好，駁接時(shí)才撕掉；駁接母管時(shí)，應(yīng)一邊接母管，一邊設(shè)置臨時(shí)支撐或永久性支撐構(gòu)架，以免因自身重力引起母管變形；母管內(nèi)膛作業(yè)時(shí)，必須由專門指定人員完成，作業(yè)時(shí)必須戴好帽子、口罩；穿無扣連體工作服。所用工具須記錄，工作

7、完畢后要清點(diǎn)工具，防止遺留在膛內(nèi)；母管內(nèi)膛作業(yè)完畢封閉前，用吸塵器進(jìn)行清理、檢查，以防頭發(fā)、灰塵等細(xì)小雜物留在膛內(nèi)。1.2.3.4 進(jìn)出線套管安裝安裝前先進(jìn)行外觀檢查，瓷套管無裂紋，損壞現(xiàn)象；臨時(shí)標(biāo)明套管名稱，編號(hào)和安裝位置；利用加掛鏈條葫蘆進(jìn)行吊裝，以便調(diào)整套管的角度就位；進(jìn)出線安裝完成后應(yīng)用柔質(zhì)材料包扎套管，做好成品保護(hù)措施。1.2.3.5 隔離開關(guān)、接地開關(guān)、操作機(jī)構(gòu)安裝與調(diào)校檢查規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)明名稱、編號(hào)和安裝位置，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行吊裝；隔離開關(guān)、接地開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)進(jìn)行分合調(diào)試，使開關(guān)分、合閘符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.3.6 氣體處理和吸附劑更換氣體處理應(yīng)在斷路器就

8、位后與其他部件安裝工作同時(shí)進(jìn)行；如廠家無特別要求，先將氣室抽真空，后充N2、再抽真空至133.3pa,再充SF6氣體至額定壓力。1.2.3.7 接地線、短路板制作安裝GIS設(shè)備本體的專用接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地網(wǎng)相連宜采用多股軟絲或銅板連接不得少于兩處。1.2.3.8 就地控制柜安裝中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC開箱清掃檢查，檢查規(guī)格、型號(hào)、回路、布置是否與設(shè)計(jì)相符，標(biāo)明盤柜名稱、編號(hào)和安裝位置；將控制盤運(yùn)至預(yù)埋好的槽鋼基礎(chǔ)上，按設(shè)計(jì)位置排好，用焊接或螺絲固定；用吊線錘和角尺檢查調(diào)整盤的垂直度、水平度、平面度，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。1.2.3.9電纜敷設(shè)接線根據(jù)電纜施工圖，二次接線圖等資

9、料，進(jìn)行電纜橋架制作和安裝、電纜敷設(shè)和接線，工藝要求綜合現(xiàn)場(chǎng)情況制定出施工技術(shù)措施；電纜敷設(shè)應(yīng)附合施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做到橫看成線，縱看成行，引出方向一致，弧度一致，相互間距離一致，避免交叉。1.2.3.10構(gòu)架設(shè)備安裝安裝前先進(jìn)行外觀檢查、清掃、核對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)相同；避雷器應(yīng)盡量用最短的連接線接到配電裝置總接地網(wǎng)上，在它附近還應(yīng)加裝集中接地裝置，以免接地阻抗過大而影響保護(hù)效果。各部件組裝連接后，螺栓的連接應(yīng)按規(guī)定的力矩值進(jìn)行緊固；待調(diào)整好各支架的中心、位置、高度后，可對(duì)照廠家圖進(jìn)行地腳螺栓的安裝與設(shè)備接地的工作。1.2.3.11密封氣室抽真空除廠家有特別說明外，SF6氣體密封室都應(yīng)先抽真空

10、后充SF6氣體，抽真空過程中如真空泵突然停止，應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，并檢查確定真空泵油是否回流至軟管或SF6氣體密封室；SF6充注后兩小時(shí)應(yīng)進(jìn)行含水量測(cè)量，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行氣密測(cè)試。1.2.4主要注意事項(xiàng)安裝必須嚴(yán)格檢查瓷件無裂紋，絕緣件無受潮、變形、剝落及破損；使用的清潔劑、潤(rùn)滑劑、密封膠和擦試材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；SF6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分無滲漏；組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確，輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠；安裝起吊時(shí)瓷套管、絕緣件不應(yīng)受過壓或沖擊。SF6氣瓶的安全帽、防震圈應(yīng)齊全，安全帽應(yīng)擰緊，存放在防曬、防潮

11、和通風(fēng)良好的場(chǎng)所，嚴(yán)禁水分和油污粘在閥門上，不能與其它氣瓶混放；GIS室內(nèi)安裝區(qū)域，必須保持清潔、干燥、無塵，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視環(huán)境干濕度變化；GIS室內(nèi)應(yīng)擺放足夠的消防器材，做好安全防火工作。CGEIC中BB能建廣東火電EIVERGYCHINAtiPEC1.3變壓器安裝1.3.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制；變壓器基礎(chǔ)澆筑及保養(yǎng)已全部完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；有關(guān)圖紙、資料齊全，設(shè)備及附件齊備完好；變壓器基礎(chǔ)周圍道路地面平整、堅(jiān)實(shí)，以便變壓器的運(yùn)輸和吊裝、就位；配備足夠的合格施工人員，經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格；機(jī)械、機(jī)具、工具和材料滿足要求；油箱、濾油機(jī)及其它

12、機(jī)具規(guī)劃布置好，工器具準(zhǔn)備齊全并登記在冊(cè)。1.3.2 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的檢查充干氮運(yùn)輸時(shí)，檢查變壓器油箱內(nèi)氮?dú)鈮毫?yīng)在0.010.03Mpa之間；充油運(yùn)輸時(shí)，檢查油位、油質(zhì)是否正常；充氣運(yùn)輸時(shí)，檢查氣壓是否符合要求。并做好記錄。檢查變壓器在運(yùn)輸裝卸過程中是否受到過沖擊；到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后的附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。充油保管的應(yīng)無滲油、油位正常。將附件按要求清洗干凈并分類保管；瓷件及絕緣件應(yīng)無裂紋及破損，并經(jīng)試驗(yàn)合格；到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的絕緣油，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行抽樣測(cè)試，避免不同牌號(hào)的絕緣油混用，將油桶的油儲(chǔ)藏于密封清潔專用油箱；對(duì)不合格的絕緣油進(jìn)行濾油直至油樣合格為止；清點(diǎn)記錄設(shè)備附件、零配件并做

13、標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行妥善保管。1.3.3 變壓器安裝作業(yè)流程圖CG9C中umte建廣東火電EIVERGYCHHhfAGPEC1.3.4作業(yè)程序內(nèi)容1.3.4.1基礎(chǔ)安裝、檢查劃線對(duì)變壓器基礎(chǔ)的標(biāo)高進(jìn)行檢查，根據(jù)基礎(chǔ)細(xì)節(jié)圖安裝變壓器支撐面基礎(chǔ)鋼板、導(dǎo)軌核對(duì)標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量變壓器底座防震墊各個(gè)位置點(diǎn)的標(biāo)高是否符合要求。應(yīng)以發(fā)電機(jī)基準(zhǔn)標(biāo)高和中心線為基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量變壓器標(biāo)高及中心線，根據(jù)施工圖標(biāo)出變壓器基礎(chǔ)縱、橫向中心線，檢查底座錨板中心偏差是否符合要求，安裝好軌道及道軌接地。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距和變壓器的輪距應(yīng)配合。中廈能龍廣奉火電ENERGYCHRhJiAGPEC1.3.4.2變壓器就位由于主變的運(yùn)輸

14、重量達(dá)幾百噸，擬利用大型平板車將主變運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，采用滾拖法將變壓器卸至道木垛上，利用千斤頂?shù)姆磸?fù)頂升、下降將變壓器落到輔助軌道上，然后拖運(yùn)至變壓器基礎(chǔ)上。高壓廠用變壓器、公用變壓器可直接采用大型吊機(jī)吊裝就位。1.3.4.3排氮及排油用真空濾油機(jī)將絕緣油從底部注入變壓器本體內(nèi)至規(guī)定高度，注入的同時(shí)打開本體上部排氣閥，將氮?dú)庵饾u排出，并靜置24小時(shí)以上；關(guān)閉排氣閥，用真空濾油機(jī)將變壓器內(nèi)部的絕緣油從底部放油閥排入準(zhǔn)備好的大油箱，以進(jìn)行芯體檢查，并對(duì)油進(jìn)行過濾處理。1.3.4.4 變壓器芯體檢查變壓器的芯體檢查根據(jù)變壓器安裝說明書及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況由廠家、監(jiān)理及業(yè)主確定芯體檢查的方式；芯體檢查的內(nèi)容、要求

15、及測(cè)試的試驗(yàn)項(xiàng)目，嚴(yán)格按規(guī)程及廠家安裝說明書中的要求進(jìn)行；一般情況下主變壓器可不在現(xiàn)場(chǎng)吊罩檢查，如果需要進(jìn)行吊罩檢查，芯體檢查一般采用吊開變壓器罩的方式進(jìn)行，那么，吊罩檢查變壓器芯體時(shí)，應(yīng)注意天氣條件，變壓器芯體在空氣中暴露的時(shí)間應(yīng)控制在8小時(shí)以內(nèi)，在無風(fēng)晴天，空氣相對(duì)濕度小于75%時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間不得超過16小時(shí)；如采用工作人員進(jìn)入變壓器內(nèi)檢查的方法，暴露在空氣中的時(shí)間控制在8小時(shí)以內(nèi)；并要注意通風(fēng)，確保入內(nèi)人員的安全。1.3.4.5 油枕安裝在變壓器箱體上固定油枕支架；在地面上組合好油枕的附件（油位計(jì)、閥門、真空管等）；把油枕起吊就位，緊固所有連接螺栓。1.3.4.6 高低壓套管安裝

16、準(zhǔn)備安裝的套管應(yīng)置于存放架上固定支持，以便捆綁起吊，起吊使用尼龍吊帶，套管易碎，安裝時(shí)應(yīng)特別小心；按順序安裝套管升高座，選擇套管安裝順序（A、B、C相或C、B、A相），并且每次只裝一個(gè)套管。通過吊鉤環(huán)鏈慢慢調(diào)整套管的傾斜度，直到要求值，吊至剛高于升高座處就位、按力矩值要求連接；中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC套管安裝就位后將變壓器引線穿入套管固定并連接，安裝套管密封。1.3.4.7 散熱器安裝根據(jù)施工圖，按順序安裝散熱器。散熱器安裝前應(yīng)按規(guī)定用氣壓或油壓進(jìn)行密封試驗(yàn)，同時(shí)用合格的絕緣油經(jīng)凈油機(jī)循環(huán)沖洗干凈，排盡殘油；安裝散熱器前，先安裝其底部油管及油泵，緊固所有法蘭連接螺栓；安裝好

17、支架后，把散熱器就位到要求位置，緊固所有連接螺栓。散熱器安裝完畢應(yīng)立即注滿油。1.3.4.8 油管安裝根據(jù)圖紙布置連接情況確定管道安裝連接位置；注意各個(gè)管口連接必須均勻、緊密、牢固，以免滲油。1.3.4.9 輔助設(shè)備的安裝輔助設(shè)備安裝包括：參數(shù)銘牌、溫度指示器、測(cè)溫探頭、氣體繼電器、壓力釋放閥、真空釋放閥、CT接線盒、軌道及器身接地、硅膠干燥器、油取樣裝置、就地配電控制箱、變壓器中性點(diǎn)設(shè)備。1.3.4.10油處理及油質(zhì)試驗(yàn)變壓器箱體內(nèi)的油及新的變壓器油必須取樣做試驗(yàn)并進(jìn)行濾油處理。新油需3到5個(gè)體積油循環(huán)過濾，待靜置3到4小時(shí)后，取油樣并作試驗(yàn)；新的變壓器油應(yīng)符合規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)，所有油在使用前都應(yīng)取

18、樣做試驗(yàn)。1.3.4.11真空滲漏試驗(yàn)將在真空下不能承受機(jī)械強(qiáng)度的附件與油箱隔離，將變壓器抽真空至267mbar,并關(guān)閉真空泵和變壓器間閥門。十分鐘內(nèi)應(yīng)無明顯壓力升高，若有應(yīng)檢查到漏氣點(diǎn)并處理好；重新啟動(dòng)真空泵，打開真空泵與變壓器間閥門，降壓至13mbar并關(guān)閉閥門；在隨后的30分鐘內(nèi)，壓力上升不應(yīng)超過1.3mbar，若超過，檢查尋找漏氣點(diǎn)后處理好，并重復(fù)壓力試驗(yàn)13mbar。1.3.4.12真空注油A變壓器真空滲漏試驗(yàn)完成后，繼續(xù)抽真空至3mbar以下，保持8小時(shí)以上，開始在真空狀態(tài)下注油至規(guī)定位置，注油時(shí)變壓器處于真空，油的溫度應(yīng)高于器身溫度，注油速度不宜大于100L/min；注油結(jié)束后，

19、應(yīng)繼續(xù)保持真空4小時(shí)，然后進(jìn)行熱油循環(huán)（油溫在50-60C），連續(xù)循環(huán)時(shí)間不得少于48小時(shí)。1.3.4.13整體密封檢查變壓器安裝完畢后應(yīng)在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為油箱蓋上能承受的0.03MPa壓力，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為24小時(shí)，應(yīng)無滲漏。CEEIC中園能建廣東火電ENEFIGYCHINACiPEC1.3.4.14變壓器試驗(yàn)變壓器注油合格后，必須按交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)的特性試驗(yàn)和絕緣試驗(yàn)。這些試驗(yàn)包括：各繞組直流電阻測(cè)量；變比試驗(yàn)；絕緣電阻和吸收比測(cè)量；介損試驗(yàn)；直流泄漏測(cè)試；交流耐壓試驗(yàn)；變壓器油的有關(guān)試驗(yàn)；必要時(shí)進(jìn)行局放試驗(yàn)。做好變壓器區(qū)域隔離、設(shè)備防打擊措施。1.3.5主

20、要注意事項(xiàng)變壓器運(yùn)輸就位前應(yīng)注意場(chǎng)地的耐壓承載能力，防止重型汽車、液壓起重設(shè)備受力不均勻；變壓器器芯檢查時(shí)應(yīng)做好安全防護(hù)措施，防止工器具、材料、廢料等遺留在變壓器內(nèi)；做好設(shè)備防打擊、碰撞措施和成品保護(hù)措施，特別是散熱器、套管要用防打擊性能好的材料來保護(hù)，防止散熱器、套管被打爛。1.4 發(fā)電機(jī)電氣設(shè)備安裝1.4.1 作業(yè)條件要求和技術(shù)要求編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制;施工圖紙與技術(shù)文件經(jīng)過專業(yè)綜合會(huì)審；設(shè)備、器材、附件、備件齊全；發(fā)電機(jī)定子已初步就位，端蓋已打開；發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子到達(dá)安裝現(xiàn)場(chǎng)，并已開箱；相關(guān)區(qū)域的土建工程已基本完成，施工環(huán)境符合技術(shù)要求。1.4.2 作業(yè)流程

21、圖CG9C中能趕廣東火電EIVERGYCHHhfA(SPEC前清檢點(diǎn)查附件安裝前定子轉(zhuǎn)子檢查發(fā)電件檢*發(fā)電機(jī)附件安裝機(jī)出線及附-刷架及電刷安裝發(fā)電機(jī)氣試驗(yàn)1.4.3作業(yè)程序內(nèi)容1.4.3.1清點(diǎn)附件、安裝前檢查發(fā)電機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)按裝箱單清點(diǎn)與電氣專業(yè)有關(guān)的附件是否齊全并做好記錄，認(rèn)真保管；對(duì)發(fā)電機(jī)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)電機(jī)的外包裝完整，在運(yùn)輸過程中，無碰撞損壞現(xiàn)象;鐵芯轉(zhuǎn)子等表面及軸頸保護(hù)層完整，無損傷和銹蝕現(xiàn)象，定子、轉(zhuǎn)子的絕緣電阻測(cè)完后要認(rèn)真記錄，并與以后每月的檢查值做比較，檢測(cè)發(fā)電機(jī)定子、轉(zhuǎn)子是否受潮；保管期間每月應(yīng)檢查一次，鐵芯、集電環(huán)等處不得有銹蝕，并按產(chǎn)品要求定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。1.4.3

22、.2定子檢查在穿轉(zhuǎn)子及定子封閉前對(duì)定子進(jìn)行檢查，定子無損壞、變形、生銹，發(fā)電機(jī)定子線圈完好、無脫漆；絕緣引水管絕緣良好、無裂紋；槽楔無裂紋、松動(dòng)，內(nèi)部各部位應(yīng)清潔，無金屬物及其它異物。線圈絕緣及直流電阻等測(cè)試應(yīng)合格。其中，定冷水系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)前應(yīng)完成定子主絕緣測(cè)試和定子線圈測(cè)溫電阻檢查工作，并做好原始記錄。1.4.3.3轉(zhuǎn)子檢查在穿轉(zhuǎn)子前對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行檢查，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的集電環(huán)表面完好、清潔，無油漆、毛刺等，線圈引線絕緣包纏應(yīng)完好，緊固件、平衡塊、平衡螺絲定位鎖牢，通風(fēng)孔檢查應(yīng)暢通無阻塞，各風(fēng)區(qū)的風(fēng)速經(jīng)檢查合格，線圈絕緣及直流電阻等測(cè)試應(yīng)合格。1.4.3.4 發(fā)電機(jī)出線及附件檢查安裝包括發(fā)電機(jī)定子出線

23、的過渡引線及支架、緊固件、絕緣引水管、發(fā)電機(jī)出線瓷瓶及CT組件及中性點(diǎn)設(shè)備等安裝。1.4.3.5 刷架及電刷安裝刷架與軸同心，刷握與集電環(huán)表面間隙均勻符合要求，電刷與集電環(huán)接觸面積不小于電刷截面的75%。1.4.3.6發(fā)電機(jī)其他附件安裝發(fā)電機(jī)大軸接地裝置安裝應(yīng)按制造廠圖紙進(jìn)行，安裝位置要正確接線應(yīng)牢固;發(fā)電機(jī)本體接地點(diǎn)應(yīng)按照制造廠要求進(jìn)行，冷卻水管接地應(yīng)便于拆卸；中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC發(fā)電機(jī)相關(guān)設(shè)備安裝完成后根據(jù)制造廠要求安裝發(fā)電機(jī)或刷架室照明。143.7勵(lì)磁變壓器、PT、避雷器柜安裝根據(jù)施工布置圖將柜體就位在基礎(chǔ)上，檢查調(diào)正柜體的位置，使其能和封閉母線連接位置對(duì)接準(zhǔn)確、

24、可靠；檢查、清理柜體內(nèi)設(shè)備，連接柜內(nèi)的連桿，安裝保險(xiǎn)器等柜體內(nèi)設(shè)備。1.4.3.8 發(fā)電機(jī)出口斷路器安裝根據(jù)基礎(chǔ)布置圖標(biāo)出斷路器、封閉母線進(jìn)、出線的中心線，核對(duì)斷路器中心位置及與封母接口尺寸；斷路器、封閉母線進(jìn)、出線的支架安裝，并找正、自檢驗(yàn)收；就地控制柜安裝檢查規(guī)格、型號(hào)、布置是否與設(shè)計(jì)相符；斷路器的附件、備件、專用工器具及設(shè)備專用材料應(yīng)置于干燥的室內(nèi)，必須保持清潔、干燥、無塵的工作環(huán)境；根據(jù)設(shè)備裝箱清單和編號(hào)，將斷路器用尼龍繩綁扎使用專用吊裝工具利用吊車進(jìn)行吊裝就位，調(diào)整好中心和水平，中心距離及高度誤差不大于10mm，相間水平最大誤差不超過5mm；瓷套管、絕緣件和環(huán)氧樹脂筒不應(yīng)受過壓或沖擊

25、；隔離開關(guān)、接地開關(guān)和操作機(jī)構(gòu)安裝后，應(yīng)進(jìn)行分合調(diào)試，使開關(guān)分、合閘符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；如廠家無特別要求，先將氣室抽真空，后充N2、再抽真空至-O.IMpa，再充SF6氣體至額定壓力；sf6氣體充注前，充氣設(shè)備及管路應(yīng)潔凈、無水分、無油污；管路連接部分無滲漏；SF6充注后兩小時(shí)應(yīng)進(jìn)行含水量測(cè)量，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行氣密測(cè)試；斷路器應(yīng)安裝牢靠，外表清潔完整，動(dòng)作性能符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定；斷路器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確；輔助開關(guān)及電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作正確可靠；密度繼電器的報(bào)警、閉鎖定值應(yīng)符合規(guī)定，電氣回路傳動(dòng)正確；sf6氣體的漏氣率和含水量應(yīng)符合規(guī)定；斷路器安裝完畢后進(jìn)行主回路電阻、絕緣強(qiáng)

26、度試驗(yàn)、SF6氣體泄漏試驗(yàn)、機(jī)械試驗(yàn)及各部件功能試驗(yàn)。1.4.3.9 發(fā)電機(jī)電氣試驗(yàn)發(fā)電機(jī)電氣檢查、安裝完成后，在啟動(dòng)試運(yùn)前，按規(guī)程和廠家安裝說明書中的程序要求對(duì)發(fā)電機(jī)本體進(jìn)行絕緣、直流電阻、耐壓等電氣試驗(yàn)，并做好記錄。做好設(shè)備防打擊措施，防止設(shè)備被撞擊損壞。CG9C中SB能建廣東火電ENERGYCHIhfA(SPEC1.4.4主要注意事項(xiàng)做好電氣設(shè)備安裝前檢查、清點(diǎn)、測(cè)試；注意定子的槽楔檢查，槽楔空響是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，絕緣、直流電阻是否符合要求；注意轉(zhuǎn)子的絕緣、直流電阻是否符合要求，轉(zhuǎn)子各區(qū)風(fēng)速分布試驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。1.5封閉母線安裝1.5.1作業(yè)條件要求和技術(shù)要求編制質(zhì)量計(jì)

27、劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制;相關(guān)區(qū)域的土建已完工，基礎(chǔ)已移交，施工環(huán)境符合技術(shù)要求施工圖紙與技術(shù)文件經(jīng)過專業(yè)綜合會(huì)審。設(shè)備、器材、附件、備件齊全。發(fā)電機(jī)定子已初步就位，端蓋已打開。主變壓器已就位。1.5.2作業(yè)流程圖CQX中SB能趕廣東火電EVVERGYCHINAOPEC1.5.3作業(yè)程序內(nèi)容1.5.3.1基礎(chǔ)測(cè)量和修正以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，核對(duì)基礎(chǔ)尺寸，不符合時(shí)需進(jìn)行修正，修正到誤差為土3mm/m,整體不大于15mm；在發(fā)電機(jī)和變壓器就位后，測(cè)定發(fā)電機(jī)、變壓器的縱向、橫向的中心線。標(biāo)識(shí)出封閉母線安裝中心線。1.5.3.2封母鋼支架安裝在地面將鋼支架適當(dāng)組裝后吊裝就位，測(cè)量鋼支架

28、的中心坐標(biāo)，調(diào)整位置同實(shí)際要求的尺寸相符合，焊接固定。封閉母線的就位和調(diào)整設(shè)備開箱檢查;根據(jù)圖紙，相序編好方向和標(biāo)志，按順序進(jìn)行每段母線的吊裝就位;CGPC中國能建廣京火電LNEFIGYCHIFJAC5PEG母線吊裝就位后，進(jìn)行中心位置的調(diào)整，母線導(dǎo)體與外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm,兩相鄰段母線導(dǎo)體及外殼應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線導(dǎo)體及外殼受到機(jī)械應(yīng)力；母線對(duì)口前，必須按規(guī)范和廠家要求打磨坡口并留合適的間隙；調(diào)整之后，進(jìn)行母線的固定和端口的連接，并確保部位的安裝尺寸正確。清點(diǎn)記錄設(shè)備附件、零配件并做標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行妥善保管。1.5.3.3封母清理及焊接母線對(duì)口焊接的順序：導(dǎo)體對(duì)口f導(dǎo)體焊接f

29、清理f外殼對(duì)口f外殼焊接；采用氬弧焊焊接，焊接前進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)及模擬練習(xí)；將封閉母線坡口區(qū)和焊絲表面的油污、氧化膜和其它雜物清理干凈；母線坡口區(qū)預(yù)熱到100C左右，然后進(jìn)行焊接，焊接過程中保持此溫度，由于母線導(dǎo)體及外殼厚度均大于8mm,焊接采用分層焊接方法；焊口表面應(yīng)高出物件表面2mm；導(dǎo)體焊接完后，對(duì)導(dǎo)體焊口清理并進(jìn)行油漆，徹底清理封母內(nèi)部，嚴(yán)禁遺留雜物及不干凈；進(jìn)行表面清理和外殼、短路板的焊接，以及接地裝置的連接；母線安裝完畢后，對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)油漆，在適當(dāng)位置標(biāo)上明顯的相色標(biāo)識(shí);1.5.3.4強(qiáng)迫風(fēng)冷裝置安裝風(fēng)冷裝置按照?qǐng)D紙料號(hào)逐步拼裝；部件拼裝前仔細(xì)檢查外觀，應(yīng)無機(jī)械損傷，變形，防腐層完整

30、，油漆均勻；拼裝前應(yīng)用無絨毛白布蘸清潔劑清潔風(fēng)管內(nèi)外污漬，并保證風(fēng)管內(nèi)無雜物遺留；風(fēng)管連接時(shí)應(yīng)將廠供密封條均勻粘貼在法蘭面上，并沖壓螺栓孔；廠連連接螺栓應(yīng)緊固，齊全、無松動(dòng)，拼裝螺栓連接緊固力矩應(yīng)符合廠家要求；安裝完畢后需對(duì)風(fēng)冷裝置進(jìn)行電機(jī)單體試運(yùn)，并進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，風(fēng)量、漏風(fēng)率符合設(shè)計(jì)要求，裝置絕緣符合要求；中國能建廣東火電EhlEHGYCHWAGPEC1.5.3.5 微正壓裝置安裝微正壓裝置安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀，應(yīng)無機(jī)械損傷，變形、防腐層完整;安裝位置符合圖紙要求；連接螺栓緊固力矩符合廠家規(guī)定；管路連接前應(yīng)仔細(xì)清潔管內(nèi)壁及法蘭面；表計(jì)安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格，在廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下安裝。安裝微正壓裝置

31、，并進(jìn)行調(diào)試和充氣，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，確保密封完好;1.5.3.6 試驗(yàn)和最后連接按要求進(jìn)行有關(guān)回路電阻測(cè)量、絕緣檢查及交流耐壓試驗(yàn)；按要求進(jìn)行與變壓器、與發(fā)電機(jī)等連接。1.5.3.7 做好成品保護(hù)措施。1.5.4主要注意事項(xiàng)注意封閉母線對(duì)口時(shí)導(dǎo)體外殼中心線偏差必須在規(guī)定范圍；必須注意焊接工藝，保證焊透，導(dǎo)體焊接接觸面可靠；封閉前必須清理徹底，并組織專項(xiàng)檢查，做氣密性試驗(yàn)；外殼、短路板的連接應(yīng)牢固可靠，并不能構(gòu)成電磁環(huán)流。1.6高低壓配電裝置安裝1.6.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制；土建已具備交付安裝條件，基礎(chǔ)槽鋼驗(yàn)收合格；有關(guān)圖紙、資料齊全，設(shè)備

32、及附件齊備完好；配電室外墻預(yù)留盤柜吊裝孔，并且完成臨時(shí)吊裝通道平臺(tái)搭設(shè)，外面的運(yùn)輸通道CG9C中PB能鑫廣東火電EVVERGYCHINAGPEC地面平整、堅(jiān)實(shí)；配備足夠的合格施工人員，經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格;機(jī)械、機(jī)具、工具和材料滿足要求。1.6.2作業(yè)流程圖1.6.3設(shè)備的開箱與檢查1）盤柜到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后最好立即運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)就位，否則應(yīng)存放入干燥的倉庫內(nèi)，不得在露天堆放；2）盤柜在廠房?jī)?nèi)搬運(yùn)應(yīng)預(yù)留運(yùn)輸通道。應(yīng)根據(jù)資料查清箱號(hào)，逐一運(yùn)到安裝位置基礎(chǔ)旁，盡量在安裝位置旁開箱；3）開箱時(shí)撬棍不得以盤面為支點(diǎn)，嚴(yán)禁將撬棍伸入箱內(nèi)亂撬；4）設(shè)備的開箱檢查，應(yīng)由各單位相關(guān)人員參加，應(yīng)嚴(yán)格遵照檢驗(yàn)制度的有關(guān)

33、規(guī)定進(jìn)行檢查，認(rèn)真做好開箱檢查記錄；5）開箱檢查的主要內(nèi)容檢查生產(chǎn)廠家成套提供的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、設(shè)備試驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖紙以及產(chǎn)品的備品備件、專用工具應(yīng)完整齊全；檢查設(shè)備元件的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)；檢查統(tǒng)計(jì)設(shè)備缺件的型號(hào)、規(guī)范、數(shù)量；設(shè)備缺陷的情況和原因；檢查設(shè)備的完整性，油漆完整，結(jié)構(gòu)無變形，外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)。清點(diǎn)記錄設(shè)備附件、零配件并做標(biāo)識(shí)，同時(shí)進(jìn)行妥善保管。1.6.4作業(yè)程序內(nèi)容1.6.4.1基礎(chǔ)槽鋼安裝步驟與方法基礎(chǔ)槽鋼的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并進(jìn)行防腐處理，經(jīng)校直后才能進(jìn)行安裝；根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和廠家圖紙，把基礎(chǔ)槽鋼的各預(yù)埋鐵找出并清理干凈；用水平儀找出屋內(nèi)最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵平面和基礎(chǔ)槽

34、鋼的安裝高度，然后以最高點(diǎn)的預(yù)埋鐵為基礎(chǔ)，先找平一根槽鋼，然后依次找平各排行槽鋼。在此過程中，其高度的調(diào)整、可用不同厚度的鐵墊片進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后暫時(shí)點(diǎn)焊固定；各排基礎(chǔ)槽鋼找平校核后，將臨時(shí)點(diǎn)焊的固定點(diǎn)正式焊接固定；同一場(chǎng)所同一平面的基礎(chǔ)槽鋼，安裝后其水平誤差不能超過每米1mm,全長(zhǎng)不超中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC過5mm；每排盤柜的前后兩根槽鋼，在找平的同時(shí)，應(yīng)校正兩根槽鋼的平行度，其誤差不能超過每米1mm,全長(zhǎng)不超過5mm；基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)可靠接地。即在基礎(chǔ)槽鋼之間，基礎(chǔ)槽鋼與電纜溝內(nèi)主接地線之間，均采用95mm2的裸銅線焊接連接。1.6.4.2設(shè)備搬運(yùn)設(shè)備開箱場(chǎng)地應(yīng)平整；開關(guān)柜的

35、裝卸和運(yùn)輸，應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)綁扎和指揮，電氣工配合。吊裝時(shí)應(yīng)使用專用尼龍帶；設(shè)備在搬運(yùn)過程中，不允許傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)；設(shè)備的搬運(yùn)、移動(dòng)，采用液壓手動(dòng)叉車或?qū)Ｓ眠\(yùn)盤柜小車進(jìn)行；設(shè)備的搬運(yùn)順序，應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝位置，按順序搬運(yùn)至安裝位置旁，搬運(yùn)時(shí)盤面方向應(yīng)與其的安裝方向一致。1.6.4.3 雙排列開關(guān)柜安裝步驟與方法根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)排列順序，把所有開關(guān)柜搬移，臨時(shí)就位；按設(shè)計(jì)位置和尺寸把每排的第一塊盤柜用線錘和水平尺進(jìn)行找正，達(dá)到要求后，將盤固定；依次將第一排盤柜逐塊找正靠緊；調(diào)整相鄰盤柜的尺寸；檢查盤柜間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)，如位置不對(duì)可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，不允許用火焊割孔；帶上盤柜間螺絲

36、（不要擰緊），其螺絲、墊圈均為鍍鋅件；以第一塊盤柜為準(zhǔn)，用專用專用工具對(duì)盤柜進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整墊鐵的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤柜達(dá)到規(guī)定要求，依次將各盤柜固定；另一排開關(guān)柜的安裝找正，應(yīng)以已找正固定的第一排開關(guān)柜為基準(zhǔn)，將各盤柜依次找正好，其找正方法與第一排盤柜相同；兩排開關(guān)柜全部找正后，應(yīng)對(duì)尺寸進(jìn)行全部校核，用拉線方法及線錘、水平尺和經(jīng)緯儀等檢查開關(guān)柜整體的垂直誤差和水平誤差，應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求，檢驗(yàn)合格后做好原始記錄。1.6.4.4 開關(guān)柜內(nèi)主母線安裝母線的接觸面連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定，其螺栓、平墊圈均應(yīng)為鍍鋅件；母線在支柱上固定時(shí)應(yīng)符合下列要求：交流母線的

37、固定金具或其他支持金具不應(yīng)成閉合磁路。當(dāng)母線平置時(shí)，母線支持夾板的上部應(yīng)與母線保持11.5mm的間隙;相鄰的間隔墊邊緣間距應(yīng)大于5mm；中能趕廣東火電ENERGYCHINAGPEC母線安裝完畢后，應(yīng)將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相間及對(duì)地的絕緣電阻，其值一般每千伏不小于1兆歐，并同時(shí)作好安裝檢查記錄。1.6.4.5 真空斷路器的安裝與調(diào)整開關(guān)柜內(nèi)其手車開關(guān)為真空開關(guān)（一般配進(jìn)口開關(guān)），用戶在現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)自行解體,檢測(cè)開關(guān)滅弧室真空度應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；清掃配電室及開關(guān)柜內(nèi)的灰塵及雜物；手車在試驗(yàn)位置時(shí)，定位銷應(yīng)正確插入試驗(yàn)位置定位孔內(nèi)，就地操作斷路器，應(yīng)分合閘正常，接地開關(guān)應(yīng)能進(jìn)

38、行操作；手車在試驗(yàn)位置和工作位置間移動(dòng)時(shí)，腳踏跳閘機(jī)構(gòu)，使斷路器的操作機(jī)械處于脫扣狀態(tài)，保證斷路器處于分閘狀態(tài)，接地開關(guān)不能閉合；手車到達(dá)工作位置時(shí)，應(yīng)達(dá)到下列條件：定位銷應(yīng)正確插入工作位置定位孔內(nèi)，操作斷路器應(yīng)分合正常。動(dòng)靜觸頭接觸緊密。二次插頭應(yīng)被機(jī)械鎖住，不能拔出。腳踏鎖定跳閘機(jī)械應(yīng)能可靠地使斷路器分閘，而當(dāng)裝有防誤拉手車引起誤跳開關(guān)閉鎖機(jī)械時(shí)，在斷路器合閘后，腳踏鎖定跳閘機(jī)械應(yīng)被鎖住。接地觸頭應(yīng)保證手車與外殼的接地回路可靠相連；手車式開關(guān)柜的安裝調(diào)整應(yīng)達(dá)到下列要求：手車推動(dòng)應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)、靜觸頭中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密，其間隙要求符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定。二次回路輔助

39、開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，二次插頭的接觸應(yīng)緊密可靠。機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。柜內(nèi)照明完整，安全隔離板應(yīng)開啟靈活，隨手車的推拉而相應(yīng)的動(dòng)作。手車的接地觸頭應(yīng)接觸緊密。柜內(nèi)控制電纜不能妨礙手車的進(jìn)出，并固定牢固。安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)將一次和二次電纜孔堵死，以防小動(dòng)物進(jìn)入。1.6.4.6 接地開關(guān)的閉鎖與調(diào)整接地開關(guān)裝在電纜室內(nèi)，可在柜前進(jìn)行分合操作；接地開關(guān)與斷路器手車間具有機(jī)械聯(lián)鎖裝置；斷路器手車在工作位置與試驗(yàn)位置之間時(shí)，接地開關(guān)被鎖住而不能閉合；只有斷路器手車在試驗(yàn)位置或退出柜外時(shí)，接地開關(guān)才能閉合，此時(shí)手車開關(guān)被阻在試驗(yàn)位置不能進(jìn)入到工作位置，防止在接地時(shí)誤合斷路器；1.6.4.7 盤柜

40、清理和防水薄膜包好設(shè)備，做好成品保護(hù)1.6.5主要注意事項(xiàng)盤柜運(yùn)輸時(shí)應(yīng)注意將盤柜內(nèi)的部件取出或固定牢固；盤柜運(yùn)輸和存放時(shí)應(yīng)做好防傾倒措施；導(dǎo)體、母線連接必須正確可靠；盤柜接地應(yīng)正確可靠，安裝完成后做好成品保護(hù)措施。2 電纜專業(yè)2.1概述廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組（2X1240MW）工程建安工程電纜工程主要工作包括：電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝包括電氣及熱控的電纜橋架、支架安裝，電纜預(yù)埋管鍍鋅電纜保護(hù)管以及配套的金屬軟管、接頭及配件的安裝工作。 電纜敷設(shè)包括電氣及熱控的電纜敷設(shè)，主要有10kV高壓動(dòng)力電纜，380/220V低壓動(dòng)力電纜，控制及控制屏蔽電纜，總線電纜、計(jì)算機(jī)電纜，補(bǔ)償電纜、通訊電

41、纜及廠供的預(yù)制電纜等的敷設(shè)，以及電纜防火材料的安裝。 電纜做頭接線包括電氣及熱控的高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、控控制及控制屏蔽電纜，計(jì)算機(jī)電纜，補(bǔ)償電纜、通訊電纜及廠供的預(yù)制電纜等電纜的做頭接線；防雷接地包括二次接地網(wǎng)安裝、接地井安裝、設(shè)備接地、電纜橋架接地及避雷針接地等。2.2電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝2.2.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制； 電纜橋架布置圖及電纜敷設(shè)圖經(jīng)過專業(yè)綜合會(huì)審，現(xiàn)場(chǎng)情況與圖紙相符；電纜橋架二次設(shè)計(jì)完成并通過確認(rèn)；施工用的材料、工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全； 土建及機(jī)務(wù)基本完工，區(qū)域內(nèi)大件設(shè)備安裝完畢； 電纜保護(hù)管安裝前，就地設(shè)備（動(dòng)力

42、屏、控制屏、就地屏、保護(hù)屏、電機(jī)、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動(dòng)門等）位置應(yīng)已確定。版次：A2015.01施工組織設(shè)計(jì)廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組（2X1240MW）建安工程CG3C中能趕廣東火電LWERGYCHRhfAGPEG2.2.2驗(yàn)收交電纜敷設(shè)7.5電氣及熱控專業(yè)施工方案G/0024/47彎；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或接線盒采用軟管2.2.3作業(yè)的程序與內(nèi)容電纜橋架（支架）走向、規(guī)格、層數(shù)、安裝標(biāo)高等應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，并報(bào)設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理同意后方進(jìn)行施工；電纜橋架（支架）固定牢固，橫平豎直，整齊美觀；連接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)分別采用配套的連接片、調(diào)寬片、調(diào)高片、

43、調(diào)角片等通用配件，并用螺絲連接；電纜橋架的立柱和電纜支架的安裝間距必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；從電纜橋架到現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備或電纜橋架到分線箱之間的電纜應(yīng)采用電纜保護(hù)管保護(hù)。管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用金屬軟管連接，金屬軟管兩端端口應(yīng)用軟管接頭配件連接；電纜保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于所需穿過電纜直徑之和的1.52倍；埋于地下及穿過建筑物的電纜保護(hù)管，應(yīng)在土建施工的同時(shí)進(jìn)行安裝，專業(yè)人員應(yīng)檢查埋管是否符合要求，并做好管口封堵工作；電纜保護(hù)管應(yīng)選擇最短路徑敷設(shè)，排列整齊、固定牢固，避免交叉;當(dāng)多條電纜經(jīng)大電纜管分支時(shí),采用專用的電纜分線盒；保護(hù)管的直角彎不宜超過兩個(gè),彎曲半徑不應(yīng)小于保護(hù)外徑的10倍，彎制采用

44、液壓彎管機(jī)進(jìn)行冷版次：A2015.01施工組織設(shè)計(jì)廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組（2X1240MW）建安工程中廈能購廣東火電ENERGYCHHhfAGPEC及配套接頭連接；按設(shè)計(jì)要求對(duì)電纜橋架進(jìn)行接地;電纜橋架的防火墊板安裝；電纜橋架及電纜管成品保護(hù)。2.2.4主要注意事項(xiàng)電纜橋架二次設(shè)計(jì)必須充分考慮各層電纜橋架容量、載荷能力；電纜管制作應(yīng)保證電纜管彎曲半徑和橢圓度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。2.3電纜敷設(shè)2.3.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制；電纜敷設(shè)圖及電纜清冊(cè)經(jīng)過專業(yè)綜合會(huì)審，電纜清冊(cè)經(jīng)過審圖整理，核對(duì)電纜的編號(hào)、起止端、電纜型號(hào)、規(guī)格等正確；電

45、纜管理軟件測(cè)試完成，電纜統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)庫建立、測(cè)試完成；電纜及施工用的材料、工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全，電纜絕緣試驗(yàn)合格；電纜主通道橋架（支架）安裝完畢，零星橋架（支架）及保護(hù)管基本安裝完畢，不影響電纜敷設(shè)；電纜敷設(shè)路線通暢，懸空地方應(yīng)搭有架子；就地設(shè)備（動(dòng)力屏、控制屏、就地屏、保護(hù)屏、電機(jī)、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動(dòng)門等設(shè)備）位置已經(jīng)確定；設(shè)定每天電纜敷設(shè)計(jì)劃和清單打印格式。7.5電氣及熱控專業(yè)施工方案GPEC/EMD/CD/YCP/00126/47CGX中X能龍廣東火電EIVEFIGYCHIhUA(SPEC2.3.2作業(yè)流程圖2.3.3作業(yè)的程序與內(nèi)容1) 根據(jù)電氣施工規(guī)范要求，多層電纜放置順序自上而下

46、布置為：高壓動(dòng)力電纜、低壓動(dòng)力電纜、強(qiáng)信號(hào)控制電纜、弱信號(hào)電纜；而熱控施工規(guī)范要求，多層電纜放置順序自上而下布置為：計(jì)算機(jī)電纜、屏蔽電纜、控制電纜、低壓動(dòng)力電纜，故電氣動(dòng)力電纜不應(yīng)與熱控電纜使用同一敷設(shè)路線；2) 電纜敷設(shè)前要整盤進(jìn)行絕緣檢測(cè)，同時(shí)做好記錄；3) 電纜敷設(shè)時(shí)要在電纜通道布置多組定滑輪，使電纜有序地行走，避免了電纜間的摩擦而造成外皮損壞；4) 較小的低壓動(dòng)力電纜、控制電纜及計(jì)算機(jī)電纜一般采用人工敷設(shè)，高壓電纜及較大的動(dòng)力電纜采用機(jī)械方法敷設(shè)；5) 用電纜架支撐起電纜盤，電纜盤滾動(dòng)時(shí)，應(yīng)按電纜纏緊方向滾動(dòng)。電纜盤架設(shè)牢固平穩(wěn)，敷設(shè)電纜時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上方引出；6) 電纜敷設(shè)應(yīng)按最短

47、集中敷設(shè)，均應(yīng)敷設(shè)在橋架上，電纜相互之間應(yīng)排列緊密，每間版次：A2015.01施工組織設(shè)計(jì)廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)MC2X1240MW)建安工程CGEK中SB能趕廣東火電ENERGYCHRFIAGPEC隔2-4米用電纜扎帶扎牢，避免拱起；7) 固定電纜時(shí)應(yīng)按順序排列，盡量不要交叉，松緊要適當(dāng)，并留適當(dāng)余量，電纜彎曲半徑不應(yīng)小于外徑10倍；8) 電纜敷設(shè)應(yīng)集中敷設(shè)，電纜敷設(shè)時(shí)，必須逐條進(jìn)行，做到邊敷設(shè)邊整理，不能在未整理完畢就進(jìn)行下一條電纜的敷設(shè)；9) 電纜敷設(shè)順序從電纜橋架由下往上分層進(jìn)行，電纜整理要整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號(hào)或掛上電纜牌；10) 電纜固定要求：垂直敷設(shè)時(shí)綁扎固定在電纜橋

48、加的每一個(gè)支架上，水平敷設(shè)時(shí)，在直線段首尾兩端、電纜拐彎處綁扎固定，穿越保護(hù)管的電纜兩端必須固定，電纜引入盤柜前300400mm處固定，引接線及端子排150200mm處固定等，電纜固定使用專用電纜扎帶；11) 電纜敷設(shè)在易積塵易燃地方時(shí)，應(yīng)采用封閉電纜槽或電纜保護(hù)管加以保護(hù)；導(dǎo)線和補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在能起屏蔽作用的金屬管或線槽內(nèi)；12) 普通型電纜與管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)，其間距宜大于500mm，交叉時(shí)宜大于200mm,無法達(dá)到時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施；13) 低壓動(dòng)力電纜、控制電纜、計(jì)算機(jī)電纜不允許有中間接頭，高壓動(dòng)力電纜因電纜制造原因需要制作中間頭的，必須按規(guī)范制作，并做好防護(hù)措施；14)

49、電纜整理要整齊美觀，并在兩端標(biāo)明編號(hào)或掛上電纜牌；電纜臨時(shí)標(biāo)牌采用打印機(jī)打印，并過塑，永久電纜標(biāo)牌采用專門訂制金屬或塑料專用電纜標(biāo)牌；15) 防火材料安裝電纜敷設(shè)前，在除電纜夾層外的所有電纜橋架底部放置有機(jī)阻燃?jí)|板，電纜敷設(shè)完成后在橋架上覆蓋有機(jī)阻燃槽盒，并用夾板及螺絲固定牢固；電纜通道穿墻處先在電纜上用防火包堆砌滿橋架，并用有機(jī)堵料堵塞縫隙，長(zhǎng)度約2米，然后覆蓋有機(jī)阻燃槽盒，用防火包和有機(jī)堵料包住槽盒四周，在墻體上安裝模板，倒入無機(jī)堵料進(jìn)行封堵；電纜進(jìn)出電纜溝處，用防火包堆砌封閉，并用有機(jī)堵料堵塞縫隙；豎井及垂直上下的橋架兩端出入口設(shè)阻火隔層，用防火包、有機(jī)堵料嚴(yán)密封堵，堵好后在上面加設(shè)防火

50、隔板。阻火層上下兩側(cè)電纜用防火涂料涂刷。豎井及橋架每隔10m用防火隔板封閉，并用有機(jī)堵料堵塞縫隙；7.5電氣及熱控專業(yè)施工方案GPEC/EMD/CD/YCP/00127/47版次：A2015.01施工組織設(shè)計(jì)廣東華廈陽西電廠二期5、6號(hào)機(jī)組（2X1240MW）建安工程中廈能建廣東火電LIUERGYCHIhfAtiPEC水平敷設(shè)的電纜每隔20-30m在橋架上用防火包及有機(jī)堵料設(shè)置防火帶；電纜穿電纜管時(shí)，在其進(jìn)、出口處用有機(jī)堵料封堵；盤柜底部的土建電纜預(yù)留孔，先在樓板底部用防火隔板封閉，用有機(jī)堵料將電纜包裹住，倒入無機(jī)堵料，抹平。待堵料堅(jiān)固后拆除防火隔板；盤柜底部或頂部的電纜開孔部位，用有機(jī)堵料進(jìn)

51、行封堵；所有電纜裸露在外的部份均涂上防火涂料；電纜管應(yīng)用柔性防火堵料封堵填實(shí)；阻火墻上的防火門應(yīng)嚴(yán)密，孔洞應(yīng)封堵，阻火墻兩側(cè)電纜應(yīng)施加防火包帶或涂料;封堵的工藝要整潔美觀，有機(jī)、無機(jī)、堵料的使用方法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行材料使用說明中的要求，封堵后的外型要平整，各類孔洞的造型要一致。16）電纜敷設(shè)過程中應(yīng)做好防止電纜拉傷、刮傷措施；電纜敷設(shè)后及時(shí)在電纜表面覆蓋防火氈布；2.3.4 主要注意事項(xiàng)電纜敷設(shè)前根據(jù)電纜走向設(shè)計(jì)電纜層斷面列電纜敷設(shè)清單，防止電纜敷設(shè)錯(cuò)誤或電纜交叉；電纜敷設(shè)前應(yīng)徹底清理電纜橋架、電纜通道，防止金屬物品、有腐蝕物質(zhì)對(duì)電纜構(gòu)成危害。2.4 電纜做頭、接線2.4.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件要求7.5

52、電氣及熱控專業(yè)施工方案GPEC/EMD/CD/YCP/00133/47CG9C中PB能建廣東火電ENERGYCHHhfA(SPEC編制質(zhì)量計(jì)劃，設(shè)定W、H點(diǎn)，對(duì)安裝的重要工序進(jìn)行有效控制；電纜已敷設(shè)到位，電纜的編號(hào)、起止端、電纜型號(hào)、規(guī)格等正確無誤，電纜已整理、綁扎好，具備做頭、接線條件；電纜頭及施工用的材料、工機(jī)具等準(zhǔn)備齊全；作業(yè)區(qū)域環(huán)境良好，懸空地方應(yīng)搭有架子，環(huán)境惡劣的區(qū)域應(yīng)封閉好；設(shè)備(動(dòng)力屏、控制屏、就地屏、保護(hù)屏、電機(jī)、變送器、執(zhí)行器、接線盒、電動(dòng)門等)已經(jīng)安裝就位。電纜做頭電纜接線2.4.2作業(yè)流程圖線電接纜地鎧裝、屏蔽2.4.3作業(yè)的程序與內(nèi)容1) 高壓電纜終端制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵

53、守工藝規(guī)程及說明書的要求。在室外制做6kV及以上電纜終端頭時(shí)其空氣相對(duì)濕度宜為70%以下，當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，制作塑料絕緣電力電纜終端頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃雜物落入絕緣內(nèi)，且嚴(yán)禁在雨霧中施工。2) 高壓動(dòng)力電纜剝切前，一定要在校直電纜的情況下確定電纜的剝切尺寸。剝切電纜要使用專用剝切刀具，剝切前應(yīng)認(rèn)真調(diào)校刀具的剝切深度。剝切金屬蔽層時(shí)應(yīng)注意切口平滑無刺；3) 高壓動(dòng)力電纜對(duì)主絕緣上的半導(dǎo)體層剝切時(shí)注意不要損傷主絕緣層，并使主絕緣層表面保持光滑平整。剝削導(dǎo)體表面的半導(dǎo)體層時(shí)注意避免劃傷導(dǎo)體芯線；4) 高壓電纜在包繞各種卷帶和應(yīng)力錐制作前應(yīng)進(jìn)行徹底清理，清理時(shí)應(yīng)使用高純度無水乙醇和不脫

54、毛白布或綢布，清理后用熱風(fēng)筒干燥；5) 高壓電纜應(yīng)力錐制作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求和廠家資料所表示的尺寸、方法和工序進(jìn)行；6) 動(dòng)力電纜芯線壓接采用專用的液壓壓線鉗壓接。壓接前去除導(dǎo)體表面和接線管或連接管內(nèi)壁的氧化膜，并涂上導(dǎo)電膏。壓接前應(yīng)保證芯線與連接管充分接觸，制作電纜終端頭時(shí)，應(yīng)保證芯線以最大程度地插入接線鼻子的連接管中，制作中間頭時(shí)，應(yīng)保證兩個(gè)連接的線芯平均共享接線管，且芯端頭緊靠著。壓接時(shí)為避免導(dǎo)體位移或退出，應(yīng)從導(dǎo)體的端部開始?jí)航樱?) 動(dòng)力電纜電纜頭制作中，焊接地線和地線屏蔽網(wǎng)時(shí)也應(yīng)注意工藝要求。先要用鋼絲COK中SB能建廣東火電ENERGYCHINAOPEG刷在焊接部位打毛和去除氧化

55、層后再進(jìn)行焊接8) 電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，電纜線芯截面在120mm2及以下時(shí)，接地線不小于16mm2,電纜線芯在150mm2及以上時(shí)，接地線截面為25mm2，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。9) 控制及計(jì)算機(jī)電纜電纜敷設(shè)后兩端應(yīng)做電纜頭，用塑料帶纏緊，鎧裝電纜其鋼帶要用包箍扎緊，橡皮絕緣芯應(yīng)加塑料套管；10) 控制及計(jì)算機(jī)電纜進(jìn)盤時(shí)，應(yīng)在盤底下400mm處按電纜所在的端子排的位置將電纜排列整齊并固定好，在高出盤底基礎(chǔ)120mm處切開電纜并做好電纜頭，電纜牌掛在每根電纜的電纜頭下，再用彩色鋼芯塑膠線將電纜在離盤底基礎(chǔ)100mm處固定好；11) 控制及計(jì)算機(jī)電纜頭制作電纜頭時(shí)，做頭位置整齊劃一，應(yīng)在同一直線上，套好專用控制電纜頭的熱縮套管，統(tǒng)一規(guī)定顏色；12) 線芯編號(hào)套管用適合各電纜芯截面的白色PVC管，號(hào)碼用專用電腦打號(hào)機(jī)打印